KR102304141B1 - 네일 아트의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 예비 기재층 및 예비 코팅층을 포함하는 적층체에 성형틀을 통해 압력을 가하여 상기 적층체로부터 기재층 및 코팅층을 포함하는 네일 아트를 형성하는 단계를 포함하며, 상기 압력이 가해질 때, 상기 성형틀의 온도는 60℃ 내지 160℃이며, 상기 압력은 6Mpa 내지 12Mpa으로 가해지는 네일 아트의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

네일 아트의 제조 방법{METHOD FOR PREPARING THE NAIL ART}
본 발명은 네일 아트의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 네일 아트가 신규한 형상을 지닌 것에 특징이 있다.
인간이 추구하는 신체적 아름다움의 표현 방식의 하나로 미용 산업은 발달이 가속화되는 동시에 세분화되고 있다. 특히, 20세기 이후 급격한 시장 확대와 함께 일반인들에게 미용 산업은 대중화되기 시작했다. 미용 산업 중에서도, 네일 아트(nail art)는 연령층과 성별의 관계 없이 신체에 대한 표현 예술의 필수적인 요소로 최근 급격한 발전이 이루어지고 있다.
본래, 네일 아트는 미용 예술의 한 분야로서 인간의 바디를 아름답게 꾸미기 위한 방법의 하나로서, 네일 아트의 길이나 모양 또는 색깔은 시대의 문화의 변화와 가치를 반영하여 표현되어 왔다.
네일 아트 중에서도 인공적으로 제조한 손톱 또는 발톱 형상의 네일 아트(네일 아트 스티커라고도 불리움)이 많은 사람들에게 사용되고 있다. 예전에는 손톱 또는 발톱 형상과 같이 곡선을 그리며 휘어진 형상으로 네일 아트가 제조되어 소비자에게 공급되었다. 다만, 사람마다 손톱 또는 발톱의 모양(특히 곡률)이 상이하므로, 이미 휘어진 형상을 가지는 네일 아트와 소비자의 손톱 또는 발톱이 밀접하게 접착되기 어려운 문제가 있었다.
이를 해결하기 위한 방법으로 자외선 경화 원료를 포함하는 네일 아트가 최근 들어 각광을 받고 있다. 구체적으로, 소비자는 자신들의 손톱 또는 발톱에 맞게 상기 네일 아트를 변형시킨 뒤 자외선을 조사하여 상기 네일 아트를 경화시키게 된다. 이에 따라 소비자의 손톱 또는 발톱과 상기 네일 아트가 밀접하게 접착될 수 있으므로, 상기 네일 아트의 접착력이 개선될 수 있다.
한편, 종래의 네일 아트의 경우, 상기 네일 아트에 측면이 상기 네일 아트의 상면에 대해 수직에 가깝게 형성되는 문제가 있다. 도 2를 참조하면, 네일 아트(100)의 측면(100b)과 상면(100a)은 거의 수직을 이루고 있다. 이에 따라, 소비자가 생활하는 과정에서 종래의 네일 아트의 외주 부분이 쉽게 마모되는 문제가 있으며, 외부 충격에 의해 손톱 또는 발톱으로부터 상기 네일 아트가 쉽게 떨어져나가는 문제가 있다. 이러한 문제는 네일 아트의 얇은 두께에 기하여 더욱 심하게 발생된다. 또한, 네일 아트의 옆면(100b)과 상면(100a)이 수직에 가까운 각도로 형성된 점은 빛이 반사되는 방향을 지나치게 한정하므로, 상기 네일 아트를 입체적으로 보이지 못하게 하여 미용상의 목적을 반감시키는 문제가 있다.
대한민국 공개특허 제10-2019-0014044호
본 발명이 해결하고자 하는 일 과제는, 마모가 억제되고 부착 능력이 높으며, 입체적으로 보여 미용성이 극대화된 네일 아트의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예비 기재층 및 예비 코팅층을 포함하는 적층체에 성형틀을 통해 압력을 가하여 상기 적층체로부터 기재층 및 코팅층을 포함하는 네일 아트를 형성하는 단계를 포함하며, 상기 압력이 가해질 때, 상기 성형틀의 온도는 55℃ 내지 170℃이며, 상기 압력은 6Mpa 내지 12Mpa으로 가해지는 네일 아트의 제조 방법이 제공된다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 예비 기재층 및 예비 코팅층을 포함하는 적층체에 성형틀을 통해 압력을 가하여 상기 적층체로부터 기재층 및 코팅층을 포함하는 네일 아트를 형성하는 단계를 포함하며, 하기 식 1을 만족하는 네일 아트의 제조 방법이 제공된다.
[식 1]
0.05 mm ≤ T2-T1 ≤ 0.5 mm
상기 T1는 상기 네일 아트의 하면의 외주에서 측정된 상기 네일 아트의 두께이며, 상기 T2은 상기 네일 아트의 최 측면으로부터 상기 네일 아트의 중심부 쪽으로 1mm 만큼 떨어진 지점의 상기 네일 아트의 두께이다.
본 발명의 네일 아트 제조방법에 따르면 측면 부근에서부터 상기 네일 아트의 중심부를 향하는 방향에 있어서 상기 네일 아트의 두께가 증가하므로, 네일 아트의 내마모성이 개선될 수 있고, 상기 네일 아트가 입체적으로 보여 미용성이 극대화될 수 있다. 나아가, 상술한 형태의 네일 아트를 비교적 간단한 방법으로 다량의 네일 아트를 한번에 제조할 수 있는 바, 대량 생산성 개선, 공정의 간소화 및 비용 절감이 가능하다.
도 1은 네일 아트를 설명하기 위한 평면 모식도이다.
도 2는 도 1의 A-A'을 따라 확인한 종래의 네일 아트의 단면 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 네일 아트의 제조 방법으로 제조된 네일 아트에 관한 것으로, 도 1의 A-A'을 따라 확인한 본 발명의 네일 아트의 단면 모식도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 네일 아트의 제조 방법으로 제조된 네일 아트를 설명하기 위한 도면으로, 도 3의 B 부분을 확대한 확대 단면 모식도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 네일 아트의 제조 방법으로 제조된 네일 아트에 관한 것으로, 도 1의 A-A'을 따라 확인한 본 발명의 네일 아트의 단면 모식도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 네일 아트의 제조 방법으로 제조된 네일 아트에 관한 것으로, 도 1의 A-A'을 따라 확인한 본 발명의 네일 아트의 단면 모식도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 네일 아트의 제조 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 네일 아트의 제조 방법에서 사용되는 성형틀의 모식도이다.
도 9는 도 8을 C방향에서 바라볼 때를 나타낸 평면 모식도이다.
도 10은 도 9의 D-D'에 따른 단면 모식도이다.
도 11 및 도 12는 각각 실시예 1의 네일 아트의 마모 평가 전/후 사진이다.
도 13 및 도 14은 각각 비교예 2의 네일 아트의 마모 평가 전/후 사진이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 발명에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에서, “상”에 배치 또는 위치하는 것은 직접 맞닿은 상태로 대상의 위에 존재하는 것 뿐만 아니라 이격된 상태로 대상의 위에 배치 또는 위치하는 것을 의미할 수 있다.
본 발명에서 측정되는 두께는 Keyence사의 VHX-970F 장비를 통해 확인될 수 있다.
본 발명에서 “평평하다”의 의미는 굴곡이나 단차가 없거나, 있더라도 무시할 수 있을 정도의 매우 작은 수준을 의미한다. 예컨대 오차 범위 ±0.01 mm 이하 수준일 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
<네일 아트의 제조 방법>
상기 네일 아트란, 손톱 또는 발톱에 부착되는 용도로 제조되는 인공적인 적층 구조체를 의미한다. 부착되는 용도를 고려하여 네일 스티커 또는 네일 아트 스티커라고도 불린다. 구체적으로, 소비자가 상기 네일 아트를 공급받으면, 소비자는 상기 네일 아트를 손톱 또는 발톱 상에 밀착되도록 상기 네일 아트의 형태를 변형시켜가며 상기 네일 아트를 손톱 또는 발톱 상 부착시키며, 이 후 자외선을 조사하여 상기 네일 아트를 경화시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 네일 아트의 제조 방법은 예비 기재층 및 예비 코팅층을 포함하는 적층체에 성형틀을 통해 압력을 가하여 상기 적층체로부터 기재층 및 코팅층을 포함하는 네일 아트를 형성하는 단계를 포함하며, 상기 압력이 가해질 때, 상기 성형틀의 온도는 55℃ 내지 170℃이며, 상기 압력은 6MPa 내지 12MPa으로 가해질 수 있다.
상기 적층체는 예비 기재층 및 상기 예비 기재층 상에 배치된 예비 코팅층을 포함할 수 있다. 상기 예비 기재층 및 예비 코팅층이란 제조 과정이 종료되면 각각 그 일부가 기재층과 코팅층을 구성하게 되는 구성들을 의미한다.
상기 예비 코팅층의 두께는 200 ㎛ 내지 500 ㎛일 수 있으며, 구체적으로 250 ㎛ 내지 350 ㎛일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시 손톱위에 사용하기 좋은 굴곡감을 제공한다.
상기 적층체의 두께는 400 ㎛ 내지 650 ㎛일 수 있으며, 구체적으로 350 ㎛ 내지 480 ㎛일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시 소비자가 손톱위에 사용하기 좋은 두께감을 제공한다.
상기 예비 코팅층은 자외선 경화 원료, 광 개시제, 및 수지를 포함할 수 있다.
상기 자외선 경화 원료가 상기 예비 코팅층에 포함됨에 따라, 상기 네일 아트를 구매한 소비자는 자신의 손톱 또는 발톱과 밀착되도록 상기 네일 아트를 변형시킨 뒤, 자외선을 조사 하여 변형된 네일 아트의 형상대로 네일 아트를 경화시킬 수 있다. 이에 따라 상기 네일 아트와 손톱/발톱이 완전히 밀착된 상태로 서로 접합될 수 있으므로, 네일 아트 접착력이 개선될 수 있다. 또한, 부착 후 경화 공정을 통하여 표면 강도를 올릴수 있다.
상기 자외선 경화 원료는 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머, 폴리에테르 아크릴레이트계 올리고머, 에폭시 아크릴레이트계 올리고머, 폴리 카보네이트 아크릴레이트계 올리고머, 실리콘 아크릴레이트계 올리고머, 및 아크릴 아크릴레이트계 올리고머로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 자외선 경화 원료는 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 에폭시 아크릴레이트계 올리고머, 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있으며, 보다 구체적으로 우레탄 아크릴레이트계 올리고머를 포함할 수 있다.
상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머는 자외선에 의한 경화가 용이하며 경화 후에도 소정의 유연한 물성을 가질 수 있어서 유리한다. 또한, 헤이즈 현상이 최소화될 수 있어서 코팅층의 투명성이 유지될 수 있다.
상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머는 2 관능기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 4 관능기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 6 관능기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
구체적으로 상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머는 올리고머는 미원 사 제품인 PU210, Pu 280, PU640, SC2404, SATOMER 사 제품인 CN 9033, CN 9047 로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다
상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머의 중량평균분자량은 1,000 g/mol 내지 10,000,000 g/mol 일 수 있으며, 구체적으로 1,000 g/mol 내지 100,000 g/mol일 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 본 발명의 네일 아트의 예비 코팅층이 적절한 유동성을 가질 수 있으므로, 공정이 용이하다.
상기 에폭시 아크릴레이트계 올리고머의 경우 고반응성을 가지고 있어 고경도 및 연마성 등이 좋고, 경화가 쉽고, 유연성이 우수하며, 산소와의 접촉에도 경화가 안정적으로 진행될 수 있다.
상기 에폭시 아크릴레이트계 올리고머는 관능기 1개 또는 2개의 관능기를 가지고있으며, 관능기 1개일경우 연성을 나타내며, 관능기수가 높을수록 강성 또는 열적안정성을 보강한다.
구체적으로 상기 에폭시 아크릴레이트계 올리고머는 미원 사 제품인 PE210, PE 2120, PE 250로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 에폭시 아크릴레이트계 올리고머의 중량평균분자량은 100 g/mol 내지 10,000 g/mol일 수 있으며, 구체적으로 500 g/mol 내지 6,000 g/mol일 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 예비 코팅층이 적절한 강도와 점성을 가지므로, 공정성이 양호하다.
상기 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머는 반응성이 우수하고 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 및 에폭시 아크릴레이트계 올리고머 보다 접착력이 우수한 성질을 가지고 있다 .
상기 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머는 보통 관능기가 4개 또는 6개를 갖는 올리고머를 사용한다. 구체적으로 상기 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머는 미원 사 제품인 PS4040, PS460, PS6300 Etermer 6311-100, 6312-100, 6314C-60로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머의 중량평균분자량은 500 g/mol 내지 50,000 g/mol 일 수 있으며, 구체적으로 1,500 g/mol 내지 38,000 g/mol일 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 만족할만한 경도와 접착력을 얻을 수 있다 .
상기 예비 코팅층 내에서, 상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 100중량부에 대해 상기 에폭시 아크릴레이트계 올리고머는 10중량부 내지 30중량부로 포함될 수 있으며, 구체적으로 1 중량부 내지 3 중량부로 포함될 수 있다. 상기 코팅층 내에서, 상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 100중량부에 대해 상기 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머는 10중량부 내지 20중량부로 포함될 수 있으며, 구체적으로 2 중량부 내지 8 중량부로 포함될 수 있다. 상기 조성을 만족할 시, 공기 중에 상기 예비 코팅층이 노출되어도 급속한 경화가 발생하지 않으며, 네일 아트 부착 후에도 내구성이 유지될 수 있다. 또한. 본 발명의 제조 방법을 이용할 시 네일 아트의 외주 부분의 두께가 원만하게 증가되도록 네일 아트의 제조가 가능하다.
상기 자외선 경화 원료는 상기 예비 코팅층 내에 30 중량% 내지 58 중량%로 포함될 수 있으며, 구체적으로 45 중량% 내지 55 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 네일 아트의 외주 부분의 두께가 원만하게 증가되도록 네일 아트의 제조가 가능하다.
상기 광 개시제는 자외선 조사에 의해 중합 반응을 개시하는 역할을 한다. 구체적으로 상기 광 개시제는 자외선 광 개시제일 수 있다.
상기 광 개시제는 200nm 내지 600 nm 범위의 흡수 파장 대역을 갖는 것일 수 있다.
상기 광 개시제는 트리메틸벤조일 포스핀 옥사이드(Trimethylbenzoyl Phosphine oxide), 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)포스핀 옥사이드(Phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide), 및 2-벤질-2-(디메틸아미노)-1-[4-4(4-모포리닐)페닐]-1-부타논(2-Benzyl-2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl)phenyl]-1-butanone)로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 광 개시제는 상기 예비 코팅층 내에 0.1 중량% 내지 20 중량%로 포함될 수 있으며, 구체적으로 1 중량% 내지 10 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위를 만족할 시 사용자가 자외선 조사를 통해 손쉽게 경화 시킬수 있다.
상기 수지는 상기 예비 코팅층의 흐름성을 제어하여 형태를 유지시키는 역할을 할 수 있다. 또한, 상기 수지에 의해 상기 예비 코팅층을 형성하기 위한 코팅층 형성용 조성물이 적절한 점도를 가질 수 있어서, 상기 코팅층이 목적하는 형태로 제조될 수 있다. 또한 이 수지의 기본 물성들이 코팅층의 기본 물성을 만들어 주기 때문에 소비자들이 손쉽게 만지고 구부리게 할수 있다.
상기 수지는 유리전이온도(Tg)가 30 ℃ 내지 200 ℃, 구체적으로 50 ℃ 내지 150 ℃인 열가소성 수지일 수 있다. 그 경우, 본 발명의 제조 방법에 있어서 사용되는 성형틀의 온도를 고려할 시, 네일 아트의 원활한 제조가 가능하다.
상기 수지는 아크릴계 수지, 니트로 셀룰로오스 수지, 우레탄계 수지, 초산수지, 에스터계 수지, 염화비닐 수지, 및 스티렌 수지로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
특히, 상기 니트로 셀룰로오스 수지는 한국씨엔씨 HRS 1/8 ~ 20 SS type 1/8 ~ 1/2 를 포함할 수 있다. 상기 니트로 셀룰로오스 수지가 RS 1/8 ~ 1/4 를 포함하는 경우, 점도가 낮아 높은 고형분을 유지할수 있다. 상기 니트로 셀룰로오스 수지의 질소 함량은 11.5 % 내지 12.2 %일 수 있으며, 구체적으로 점도에 따라 1/8초 ~ 20초로 나눌 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 낮은 점도를 유지할 수 있도록 가능하여 고형분 함량을 높일 수 있다.
상기 수지는 상기 예비 코팅층 내에 40 중량% 내지 55 중량%로 포함될 수 있으며, 구체적으로 20 중량% 내지 30 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위를 만족할 시 상온에서 취급해도 문제가 없을 정도 네일 아트의 끈끈함이 없어지며, 광택을 높일수 있다.
상기 자외선 경화 원료와 상기 수지의 중량비는 35:65 내지 65:30일 수 있으며, 구체적으로 45:55 내지 55:45일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시, 제조된 네일 아트의 외주 부분이 완만한 곡선을 가질 수 있으므로, 내마모성이 증가하고 미용 상 효과도 극대화될 수 있다.
상기 예비 코팅층 내에, 상기 자외선 경화 원료는 30 중량% 내지 58 중량%로 포함되고, 상기 광 개시제는 0.1 중량% 내지 20 중량%로 포함되고, 상기 수지는 40 중량% 내지 55 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 상기 예비 코팅층이 제조 과정에서 연질의 물성을 가질 수 있으므로, 최종적으로 제조되는 코팅층은 상술한 실시예에서 설명한 형태를 가질 수 있다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 상기 성형틀(400)은 가압면(400c)를 가진다. 상기 가압면(400c)은 상기 적층체에 가장 먼저 닿는 부분에 해당한다. 상기 성형틀(400)의 가압면(400c)은 외주(400a) 및 상기 외주(400a) 및 상기 외주(400a)와 이격된 내주(400b)를 가지는 형태일 수 있다. 구체적으로 상기 내주(400b)에 의해 둘러쌓인 빈 공간은 상기 네일 아트 형태의 홀(h)에 해당하며, 상기 홀(h)은 상기 성형틀(400)을 관통할 수도 있고, 관통하지 않은 오목부에 해당할 수도 있다.
상기 가압면(400c)의 폭(W)은 0.3mm 내지 1.5mm일 수 있으며, 구체적으로 0.4mm 내지 0.7mm일 수 있으며, 보다 구체적으로 0.45mm 내지 0.7mm일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시, 최종적으로 제조되는 네일 아트의 측면이 완만한 곡선을 가질 수 있어서, 내마모성이 개선되며 미용적인 효과가 극대화될 수 있다. 또한, 상기 적층체 절단이 원활하여 불량률이 줄어들고 공정성이 개선될 수 있다.
상기 가압면은 평평할 수도 있으나(도 10의 (a) 참조), 이와 달리 돌출된 형태일 수도 있다(도 10의 (b) 참조). 상기 돌출된 형태의 경우에도 압력을 가하는 과정에서 상기 돌출된 부분은 눌려서 순간적으로 평평한 모양을 가질 수 있다. 이러한 경우를 모두 고려하여 상기 가압면의 폭이란 압력에 의해 눌렸을 때, 그 나타나는 가압면의 폭을 의미한다.
상기 성형틀의 높이(H)는 상기 적층체의 두께 이상일 수 있다. 구체적으로 상기 높이는 12 mm 내지 24 mm 일 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 압력이 가하는 공정에 있어서, 상기 적층체(100')는 상부 판(300b)에 배치되고, 상기 성형틀(400)이 하면에 배치된 하부 판(300a)은 상기 적층체의 예비 코팅층(110')의 하부에 위치할 수 있다(도 7의 (a) 참조).
경우에 따라 상기 적층체(100')와 상기 상부 판(300b) 사이에 버퍼층(600)이 배치될 수도 있다. 상기 버퍼층(600)은 성형틀(400)의 마모 및 변형을 억제하는 역할을 할 수 있다. 상기 버퍼층(600)은 베크라이트를 포함할 수 있다. 상기 버퍼층의 두께는 2mm 내지 4mm일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
경우에 따라, 상기 압력을 가하기 전, 상기 예비 코팅층과 상기 성형틀 사이에 적어도 하나 이상의 공정 필름(500)이 배치될 수도 있다. 상기 공정 필름(500)은 원하는 네일 아트의 형태가 얻어질 수 있도록 하는 역할을 한다.
상기 공정 필름의 녹는점은 상기 성형틀의 온도보다 높을 수 있다. 구체적으로 상기 공정 필름은 PET , 폴리이미드(PolyImide), 배향된 폴리프로필렌 (Oriented polypropylene)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 공정 필름은 상기 예비 코팅층과 상기 성형틀 사이에 1개 이상 배치될 수 있으며, 구체적으로 1개 내지 3개 배치될 수 있다. 이는 목적하는 네일 아트의 형태에 따라 달라질 수 있다.
상기 공정 필름의 두께는 9㎛ 내지 188㎛일 수 있으며, 구체적으로 25 ㎛ 내지 125 ㎛일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시 상기 네일 아트의 형태가 용이하게 조절될 수 있다.
도 7의 (b)를 참조하면, 상기 상부 판(300b)과 상기 하부 판(300a)이 서로 가까워짐에 따라 상기 적층체(100')를 상기 성형틀(400)이 소정의 압력으로 누르게 된다. 공정 필름을 사용하는 경우라면, 상기 성형틀(400)에 의해 상기 적층체(100') 뿐만 아니라 상기 공정 필름(500)도 함께 눌러지게 된다.
상기 압력은 6MPa 내지 12MPa일 수 있으며, 구체적으로 6 MPa 내지 10 MPa일 수 있다. 상기 압력이 6MPa 미만인 경우, 네일 아트의 타발이 쉽지 않으며, 상기 적층체에 충분한 응력이 전달되지 않아서 목적하는 형태로 네일 아트가 제조되기 어렵다. 상기 압력이 12MPa을 초과하면, 상기 적층체가 손상되어 불량률이 지나치게 높은 문제가 있다.
상기 압력을 가하는 시간은 1초 내지 20초일 수 있으며, 구체적으로 1 초 내지 10 초일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시 외주가 완만한 곡선을 가지는 네일 아트가 제조될 수 있다.
상기 압력이 가해질 시, 상기 성형틀의 온도는 55℃ 내지 170℃일 수 있으며, 구체적으로 60 ℃ 내지 120 ℃일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시 부드러운 외주를 가지는 네일 아트를 얻을수 있다. 상기 온도가 55℃ 미만인 경우, 상기 적층체를 목적하는 형태로 변형시키기 어렵다. 상기 온도가 170℃ 초과인 경우, 상기 적층체를 타발하기 어려우며, 상기 적층체가 손상되어 불량률이 지나치게 높은 문제가 있다.
도 7의 (c)를 참조하면, 상기 압력을 가하는 공정 이후, 상기 적층체는 절단되며, 상기 성형틀(또는 상기 성형틀과 상기 공정 필름)이 제거된 후 시간이 흐르면 상기 절단된 적층체는 코팅층(110)과 기재층(120)을 포함하는 네일 아트 형태를 가지게 된다. 이는 코팅층과 기재층의 복원력이 일부 작용한 결과이다. 즉, 본 발명의 네일 아트의 형태를 도출함에 있어서, 상기 네일 아트의 조성도 주요한 변수가 될 수 있음을 뜻한다.
상기 코팅층은 용매를 포함할 수도 있다. 상기 용매는 상기 코팅층의 제조를 위한 코팅층 형성용 조성물을 형성할 시 사용된 용매에 해당하며, 상기 코팅층 제조 과정에서 건조에 의해 제거된다. 다만, 상기 코팅층에 일부 용매가 매우 낮은 함량으로 잔류할 수도 있다.
상기 코팅층은 기재층 상에 배치될 수 있다. 도 4를 참조하면, 상기 기재층(120)의 상면과 상기 코팅층(110)의 하면은 대향할 수 있고, 구체적으로 접할 수 있다.
상기 기재층은 접착층을 포함할 수 있다. 상기 접착층은 상기 네일 아트가 손톱 또는 발톱에 부착될 수 있도록 하는 화학적 접착력을 부여한다. 이에 따라, 상기 접착층은 상기 네일 아트의 하면을 구성하고 있을 수 있다. 본 발명의 네일 아트의 하면은 평평할 수 있는데, 이는 상기 접착층의 하면이 평평한 것을 의미할 수 있다. 상기 접착층은 접착 성분을 포함하며, 이는 당해 분야에 있어서 통상적으로 사용되는 접착 성분에 해당될 수 있다.
상기 기재층은 디자인층을 더 포함할 수 있다. 상기 디자인층은 상기 접착층과 상기 코팅층 사이에 배치될 수 있다. 상기 디자인층은 컬러층 및 인쇄층 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 상기 디자인층은 상기 네일 아트에 색상을 부여하는 안료를 포함할 수 있다. 상기 인쇄층은 무늬 표현을 위한 입자, 운모 등의 심미성을 위한 다양한 재료를 포함할 수 있다.
상기 네일 아트는 상기 코팅층 상에 배치되는 디자인 표현층을 더 포함할 수 있다. 상기 디자인 표현층은 무광과 같은 표현을 할 수 있으며, 입체적인 라인 또는 원뿔, 원형돔 등과 같은 후막형 입체도형 등을 표현할 수 있다.
상기 기재층의 하면 상에는 기재 필름이 배치될 수 있다. 상기 기재 필름은 상기 접착층의 오염을 방지하여 상기 네일 아트를 사용하기 전까지 접착력을 유지시키는 역할을 하며, 상기 네일 아트 사용 시 제거되는 구성에 해당한다. 상기 기재 필름은 당해 분야에 있어서 통상적으로 사용되는 성분을 포함할 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 네일 아트의 하면(120a)의 외주(S)란 상기 네일 아트의 하면(120a)이 상기 코팅층의 옆면으로 노출되는 지점을 의미한다. 다시 말해, 상기 네일 아트는 평평한 하면(120a)를 포함하며, 상기 하면(120a)의 말단에는 상부 향해 휘어진 만곡부(120b)가 연장되어 있는데, 상기 하면(120a)과 상기 만곡부(120b)의 경계 지점을 외주(S)로 본다. 상기 네일 아트의 중심부란 상기 네일 아트의 단면 길이의 절반 또는 절반에 가까운 곳에 위치하는 지점을 의미할 수 있다.
상기 네일 아트는 측면이 돌출부를 포함할 수 있다. 도 4를 참조하면, 상기 네일 아트의 측면(100b)은 상기 네일 아트의 하면의 외주(S)로부터 바깥쪽을 향하여 돌출된 영역의 면을 의미한다. 상기 돌출부에서 상기 네일 아트의 높이는 상기 네일 아트의 최 측면을 향하여 감소할 수 있다. 즉, 상기 네일 아트의 상면과 측면이 수직을 이루지 않도록 상기 네일 아트의 측면이 돌출부를 포함하므로, 상기 네일 아트 내 접착층의 노출이 최소화되어 네일 아트의 오염을 억제할 수 있으며, 사용자가 향후 네일 아트를 손톱 또는 발톱으로부터 제거할 시 용이하다. 상기 돌출부는 곡선으로 이루어질 수도 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 네일 아트의 제조 방법은, 예비 기재층 및 예비 코팅층을 포함하는 적층체에 성형틀을 통해 압력을 가하여 상기 적층체로부터 기재층 및 코팅층을 포함하는 네일 아트를 형성하는 단계를 포함하며, 하기 식 1을 만족할 수 있다.
[식 1]
0.05 mm ≤ T2-T1 ≤ 0.5 mm
상기 T1는 상기 네일 아트의 하면의 외주에서 측정된 상기 네일 아트의 두께이며, 상기 T2은 상기 네일 아트의 최 측면으로부터 상기 네일 아트의 중심부 쪽으로 1mm 만큼 떨어진 지점의 상기 네일 아트의 두께이다. 상기 예비 기재층, 예비 코팅층, 적층체, 성형틀, 기재층, 코팅층은 상술한 실시예의 그것들과 동일하므로 설명을 생략한다. 또한, 상기 네일 아트는 상술한 실시예의 네일 아트와 동일할 수 있다. 상기 코팅층은 자외선 경화 원료, 광 개시제, 및 수지를 포함할 수 있다.
상기 네일 아트는 하기 식 1을 만족할 수 있다.
[식 1]
0.05 mm ≤ T2-T1 ≤ 0.5 mm
도 4를 참조하면, 상기 T1는 상기 네일 아트의 하면의 외주(S)에서 측정된 상기 네일 아트의 두께이며, 상기 T2은 상기 네일 아트의 최 측면(P)으로부터 상기 네일 아트의 중심부 쪽으로 1mm 만큼 떨어진 지점의 상기 네일 아트의 두께이다.
상기 식 1을 만족한다는 것은, 상기 네일 아트의 두께가 상기 네일 아트의 최 측면으로부터 상기 네일 아트의 중심부 쪽으로 1mm 만큼 떨어진 지점부터 상기 네일 아트의 최 측면까지 감소하는 것을 의미하며, 이에 따라 상기 네일 아트가 입체적으로 보여 미용성이 극대화될 수 있다. 또한, 상기 네일 아트의 테두리 근처가 지나치게 각진 형상을 가지는 것이 억제될 수 있다. 이에 따라, 상기 네일 아트의 마모(구체적으로는 코팅층의 마모)가 억제되고 부착 능력이 높으며, 상기 네일 아트가 입체적으로 보여 미용성이 극대화될 수 있다.
상기 식 1을 만족하지 않고 T2-T1 < 0.05 mm인 경우에는 경사진면이 느껴지지 않기 때문에 종래의 스티커(상면이 평평한 스티커)와 차이를 느끼기 어려우며, 빛이 반사되는 각도도 한정되어 미용 상 효과가 크지 않다. 나아가, 네일 아트의 외주 부분에서 상면과 옆면이 수직을 이룰 가능성이 커서 외주 부분의 마모가 쉽게 발생할 가능성이 있다. 반대로 상기 식 1을 만족하지 않고 T2-T1 > 0.5 mm인 경우에는 끝단 경사각이 너무 급격하게 형성되거나, 네일 아트의 가장 두꺼운 부분과 T2가 차이가 없어서, 입체성이 저하될 수 있다. 또한, 급격한 경사각에 의해 사용자가 이물감을 쉽게 느끼게 되는 문제가 있다.
보다 구체적으로 상기 네일 아트는 하기 식 1-1을 만족할 수 있다.
[식 1-1]
0.1 mm ≤ T2-T1 ≤ 0.4 mm
상기 식 1-1을 만족할 시, 네일 아트의 입체적 형상을 유지하면서도 내마모성이 개선될 수 있으며, 불량률이 줄어들 수 있고, 종래 액상 네일 아트를 사용하여 형성되는 네일 아트 모양과 가장 유사할 수 있으므로, 사용에 편리함이 있을 수 있다.
상기 T2는 0.4mm 내지 0.56mm일 수 있으며, 보다 구체적으로 0.41mm 내지 0.5mm일 수 있다. 또한, 상기 T1은 0.05mm 내지 0.35mm일 수 있으며, 구체적으로 0.1 mm 내지 0.2 mm일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시, 상기 T1에서 T2로 이어지는 부분의 기울기가 적절한 수준을 가질 수 있으므로, 본 발명의 효과가 있다.
상기 네일 아트의 두께 중 가장 큰 두께(T3)가 측정되는 지점은 상기 네일 아트의 외주로부터 중심부쪽으로 1mm 만큼 떨어진 지점보다 더 중심부에 가까이 위치할 수 있고, 경우에 따라서는 중심부에 해당할 수 있다.
상기 네일 아트의 두께 중 가장 큰 두께(T3)는 0.5mm 내지 0.8mm일 수 있으며, 구체적으로 0.62mm 내지 0.65mm일 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 상기 코팅층의 상면이 볼록한 부분을 가질 수 있으므로, 상기 네일 아트 상단의 내구성이 개선될 수 있으며, 빛이 상기 네일 아트로부터 반사되는 방향이 더욱 다양해질 수 있는 바, 미용적 효과가 극대화될 수 있다.
구체적으로 상기 네일 아트는 하기 식 2를 만족할 수 있다.
[식 2]
0.05 mm ≤ T3-T2≤ 0.2 mm
상기 범위를 만족할 시 본 발명의 효과가 있다고 볼수 있다. 상기 범위는 보다 구체적으로 0.1 mm ≤ T3-T2≤ 0.15 mm일 수 있다.
상기 네일 아트는 상기 T3에 해당하는 지점과 상기 네일 아트의 중심부 사이에 상기 네일 아트의 두께가 감소하는 부분을 포함할 수도 있다. 구체적으로 도 6을 참조하면, T3 두께를 가지는 지점과 상기 네일 아트의 중심부 사이(또는 중심부)에는 T3보다 작은 두께(T4)가 나타날 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 네일 아트의 단면으로 볼 때, 상기 네일 아트의 중심부 근처에는 오목한 부분이 존재할 수 있다. 이는 상기 네일 아트의 최 측면에서부터 중심부로 향하는 과정에 있어서 상기 네일 아트의 두께가 증가하다가 감소하는 영역이 있음을 의미한다. 이에 따라, 상기 네일 아트가 더욱 입체적으로 보이므로, 미용성이 극대화될 수 있다. 또한, 상기 네일 아트 위에 장식을 배치할 시 상기 장식이 안정적으로 배치될 수 있다.
위에서 소개된 네일 아트의 제조 방법들은 한번에 매우 많은 양의 네일 아트를 제조할 수 있으며, 공정 시간도 단축될 수 있고, 불량률을 현저히 줄일 수 있다는 장점이 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상술한 제조방법들에 의해 제조된 네일 아트가 제공된다. 상기 네일 아트의 특징은 상술한 실시예들에서 소개된 것과 동일하다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 상기 실시예는 본 기재를 예시하는 것일 뿐 본 기재의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것은 당연한 것이다.
<실시예 및 비교예>
실시예 1: 네일 아트의 제조
(1) 적층체 형성
용매인 에틸 아세테이트 및 노르말 프로필 아세테이트에 자외선 경화 원료인 우레탄 아크릴레이트계 올리고머(PU210), 광 개시제인 트리메틸벤조일 포스핀 옥사이드(TPO), 수지인 유리전이온도 40℃ 갖는 아크릴 수지와 1/2초 점도를 갖는 니트로셀룰로오스 수지를 혼합하고 교반하여 접착제 형성용 조성물을 형성하였다. 상기 코팅층 형성용 조성물의 고형분은 45 중량%였으며, 상기 고형분 중 자외선 경화 원료, 광 개시제, 수지의 중량비는 45 : 2 : 53 였다.
디자인층 및 접착층을 포함하는 예비 기재층 상에 상기 코팅층 형성용 조성물을 도포한 뒤, 80 ℃에서 건조하여 예비 코팅층을 형성하였다. 상기 예비 코팅층의 두께는 300 ㎛으며, 상기 적층체의 전체 두께는 400 ㎛였다.
(2) 압력 인가
상기 적층체와 성형틀(가압면의 폭이 0.7mm이고, 높이가 24mm이며, 내주가 네일 아트 형상) 사이에 두께 100 ㎛인 공정 필름(PET)을 1개 배치하였다. 이 후, 성형틀을 통해 상기 공정 필름을 사이에 두고 상기 적층체에 압력을 가하였다. 상기 압력은 10 MPa이었으며, 상기 성형틀의 온도는 100 ℃였다. 상기 압력은 6 초가 가해졌다. 이를 통해 상기 적층체를 네일 아트 형상으로 절단하였다.
(3) 네일 아트 수득
상기 성형틀 및 상기 공정 필름을 제거한 뒤 타발된 네일 아트를 수득하였다.
비교예 1: 네일 아트의 제조
상기 압력을 3 Mpa 로 변경한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실험하였으나, 네일 아트가 타발되지 않았다.
비교예 2: 네일 아트의 제조
상기 압력을 가할 시 성형틀의 온도를 50 ℃ 로 변경한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 네일 아트를 제조하였다.
실험예 1: 두께 관찰
Keyence사의 VHX-970F 장비를 사용하여 실시예 1 및 비교예 2의 네일 아트를 각각 관찰한 뒤, 이를 표 1에 나타내었다.
T1(mm) T2(mm) T2-T1(mm)
실시예 1 0.16 0.46 0.3
비교예 2 0.32 0.4 0.08
실험예 2: 마모 정도 평가
제조된 네일 아트를 손톱 모형에 맞게 변형시킨 뒤, 자외선을 조사하여 경화시켰다. 이 후, 상기 네일 아트의 옆면을 천에 일정 시간 동안 문질러서 마모 정도를 사진으로 확인하였다. 실시예 1의 실험 전 사진은 도 11, 실험 후 사진은 도 12이며, 비교예 2의 실험 전 사진은 도 13, 실험 후 사진은 도 14이다. 실시예 1의 경우 거의 마모가 일어나지 않았으나, 비교예 2의 경우 옆면이 심하게 마모가 발생한 것을 알 수 있다.
100: 네일 아트
110: 코팅층
120: 기재층
100': 적층체
110': 예비 코팅층
120': 예비 기재층
400: 성형틀
300b: 상부 판
300a: 하부 판
500: 공정 필름
600: 버퍼층

Claims (26)

  1. 예비 기재층 및 예비 코팅층을 포함하는 적층체에 성형틀을 통해 압력을 가하여 상기 적층체로부터 기재층 및 코팅층을 포함하는 네일 아트를 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 압력이 가해질 때, 상기 성형틀의 온도는 55℃ 내지 170℃이며,
    상기 압력은 6MPa 내지 12MPa으로 가해지는 네일 아트의 제조 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 압력은 1초 내지 20초 동안 가해지는 네일 아트의 제조 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 압력을 가하기 전, 상기 예비 코팅층과 상기 성형틀 사이에 적어도 하나 이상의 공정 필름을 배치하는 것을 더 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 공정 필름의 녹는점은 상기 성형틀의 온도보다 높은 네일 아트의 제조 방법.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 예비 코팅층과 상기 성형틀 사이에 상기 공정 필름이 1개 내지 3개 배치되는 네일 아트의 제조 방법.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 공정 필름의 두께는 9㎛ 내지 188㎛인 네일 아트의 제조 방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 성형틀의 가압면은 외주 및 상기 외주와 이격된 내주를 가지는 형태이며,
    상기 가압면의 폭은 0.3mm 내지 1.5mm인 네일 아트의 제조 방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 예비 코팅층은 자외선 경화 원료, 광 개시제, 및 수지를 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 예비 코팅층이 고형분 중,
    상기 자외선 경화 원료는 30 중량% 내지 58 중량%로 포함되고,
    상기 광 개시제는 0.1 중량% 내지 20 중량%로 포함되고,
    상기 수지는 40 중량% 내지 55 중량%로 포함되는 네일 아트의 제조 방법.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 자외선 경화 원료는 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머, 폴리에테르 아크릴레이트계 올리고머, 에폭시 아크릴레이트계 올리고머, 폴리 카보네이트 아크릴레이트계 올리고머, 실리콘 아크릴레이트계 올리고머, 및 아크릴 아크릴레이트계 올리고머로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 자외선 경화 원료는 우레탄 아크릴레이트계 올리고머를 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  12. 청구항 8에 있어서,
    상기 광 개시제는 200nm 내지 600 nm 범위의 흡수 파장 대역을 갖는 네일 아트의 제조 방법.
  13. 청구항 8에 있어서,
    상기 수지는 아크릴계 수지, 니트로 셀룰로오스 수지, 우레탄계 수지, 초산수지, 에스터계 수지, 염화비닐 수지, 및 스티렌 수지로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  14. 청구항 8에 있어서,
    상기 수지는 유리전이온도(Tg)가 30 ℃ 내지 200 ℃ 인 열가소성 수지인 네일 아트의 제조 방법.
  15. 청구항 1에 있어서,
    상기 기재층은 접착층을 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 기재층은 상기 접착층과 상기 코팅층 사이에 배치된 디자인층을 더 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  17. 예비 기재층 및 예비 코팅층을 포함하는 적층체에 성형틀을 통해 압력을 가하여 상기 적층체로부터 기재층 및 코팅층을 포함하는 네일 아트를 형성하는 단계를 포함하며,
    하기 식 1을 만족하는 네일 아트의 제조 방법.
    [식 1]
    0.05 mm ≤ T2-T1 ≤ 0.5 mm
    상기 T1는 상기 네일 아트의 하면의 외주에서 측정된 상기 네일 아트의 두께이며,
    상기 T2은 상기 네일 아트의 최 측면으로부터 상기 네일 아트의 중심부 쪽으로 1mm 만큼 떨어진 지점의 상기 네일 아트의 두께이다.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 네일 아트의 두께는 '상기 네일 아트의 최 측면에서 상기 네일 아트의 중심부 쪽으로 1mm 만큼 떨어진 지점'부터 '상기 네일 아트의 최 측면까지' 감소하는 네일 아트의 제조 방법.
  19. 청구항 17에 있어서,
    상기 T2는 0.4mm 내지 0.56mm인 네일 아트의 제조 방법.
  20. 청구항 17에 있어서,
    상기 T1은 0.05mm 내지 0.35 mm인 네일 아트의 제조 방법.
  21. 청구항 17에 있어서,
    상기 네일 아트의 두께 중 가장 큰 두께(T3)는 0.5mm 내지 0.8mm인 네일 아트의 제조 방법.
  22. 청구항 21에 있어서,
    하기 식 2를 만족하는 네일 아트의 제조 방법.
    [식 2]
    0.05 mm ≤ T3-T2≤ 0.2 mm
  23. 청구항 21에 있어서,
    상기 T3에 해당하는 지점과 상기 네일 아트의 중심부 사이에 상기 네일 아트의 두께가 감소하는 부분을 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  24. 청구항 17에 있어서,
    상기 네일 아트의 하면은 평평한 부분을 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  25. 청구항 17에 있어서,
    상기 코팅층은 자외선 경화 원료, 광 개시제, 및 수지를 포함하는 네일 아트의 제조 방법.
  26. 청구항 1 또는 청구항 17의 네일 아트의 제조 방법으로 제조된 네일 아트.
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