KR102303151B1 - 연삭 휠 어셈블리 - Google Patents

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KR102303151B1
KR102303151B1 KR1020197032018A KR20197032018A KR102303151B1 KR 102303151 B1 KR102303151 B1 KR 102303151B1 KR 1020197032018 A KR1020197032018 A KR 1020197032018A KR 20197032018 A KR20197032018 A KR 20197032018A KR 102303151 B1 KR102303151 B1 KR 102303151B1
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지아슈 리
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생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드
생-고벵 아브라시프
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Abstract

풀 스터드가 설치될 수 있는 아버를 포함하는 연삭 휠 어셈블리가 개시된다. 또한, 아버는 마운팅 플레이트, 커버 플레이트, 및 이들 사이에 배치된 연마 바디를 포함하는 헤드 어셈블리를 포함할 수 있다. 연마부는 마운팅 플레이트 및 커버 플레이트와 착탈식으로 결합된다.

Description

연삭 휠 어셈블리
본 발명은 일반적으로 연삭 휠 및 멀티피스 연삭 휠 어셈블리에 관한 것이다.
연마용 연삭 휠은 특정의 편평한 재료, 예를 들어 유리 시트의 에지를 안전 및 장식상 이유로 매끄럽게하고 윤곽을 부여하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 연마용 연삭 휠은 다이아몬드-함유 연마 휠을 포함할 수 있고, 자동차, 건축, 가구, 및 기구 산업을 포함한(이에 한정되지는 않음) 다양한 산업용 재료의 에지를 형성하는 데 사용될 수 있다.
업계는 특히, 편평한 재료의 에지를 연삭하는 용도를 위해 개선된 연삭 휠 어셈블리를 지속적으로 요구한다.
첨부된 도면을 참조함으로써, 본 발명의 많은 특징부 및 장점이 당업자에게 명백해지고, 보다 잘 이해될 수 있다.
도 1은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 2는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 상면도의 도시를 포함한다.
도 3은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 저면도의 도시를 포함한다.
도 4는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 측면도의 도시를 포함한다.
도 5는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 풀 스터드의 측면도의 도시를 포함한다.
도 6은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 풀 스터드의 측면도의 도시를 포함한다.
도 7은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 풀 스터드의 저면도의 도시를 포함한다.
도 8은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 풀 스터드의 상면도의 도시를 포함한다.
도 9는 도 8의 라인 9-9를 따라 취한 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 풀 스터드의 단면도의 도시를 포함한다.
도 10은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 아버(arbor)의 측면도의 도시를 포함한다.
도 11은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 아버의 상면도의 도시를 포함한다.
도 12는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 아버의 저면도의 도시를 포함한다.
도 13은 도 11의 라인 13-13을 따라 취한 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 아버의 단면도의 도시를 포함한다.
도 14는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 측면도의 도시를 포함한다.
도 15는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 상면도의 도시를 포함한다.
도 16은 도 15의 라인 16-16을 따라 취한 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 단면도의 도시를 포함한다.
도 17은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 커버 플레이트의 측면도의 도시를 포함한다.
도 18은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 커버 플레이트의 상면도의 도시를 포함한다.
도 19는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 커버 플레이트의 저면도의 도시를 포함한다.
도 20은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 커버 플레이트의 단면도의 도시를 포함한다.
도 21은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 단면도의 도시를 포함한다.
도 22는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 23은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 24는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 25는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 측면도의 도시를 포함한다.
도 26은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 단면도의 도시를 포함한다.
도 27은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 28은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 29는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 30은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 측면도의 도시를 포함한다.
도 31은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 단면도의 도시를 포함한다.
도 32는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 33은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 잠금 링의 상면도의 도시를 포함한다.
도 34는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 잠금 링의 측면도의 도시를 포함한다.
도 35는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 36은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 측면도의 도시를 포함한다.
도 37은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 단면도의 도시를 포함한다.
도 38은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 39는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 40은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 상면도의 도시를 포함한다.
도 41은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 저면도의 도시를 포함한다.
도 42는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 측면도의 도시를 포함한다.
도 43은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 아버의 측면도의 도시를 포함한다.
도 44는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 아버의 상면도의 도시를 포함한다.
도 45는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 아버의 저면도의 도시를 포함한다.
도 46은 도 44의 라인 46-46을 따라 취한 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 아버의 단면도의 도시를 포함한다.
도 47은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 48은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 상면도의 도시를 포함한다.
도 49는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 저면도의 도시를 포함한다.
도 50은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 분해 측면도의 도시를 포함한다.
도 51은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 52는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 헤드 어셈블리용 마운팅 플레이트의 측면도의 도시를 포함한다.
도 53은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 헤드 어셈블리용 마운팅 플레이트의 상면도의 도시를 포함한다.
도 54는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 헤드 어셈블리용 마운팅 플레이트의 저면도의 도시를 포함한다.
도 55는 도 54의 라인 55-55를 따라 취한 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 헤드 어셈블리용 마운팅 플레이트의 단면도의 도시를 포함한다.
도 56은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 상면도의 도시를 포함한다.
도 57은 도 56의 라인 57-57을 따라 취한 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 단면도의 도시를 포함한다.
도 58은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 59는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 60은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 61은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 62는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 63은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 64는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 65는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 상면도의 도시를 포함한다.
도 66은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 저면도의 도시를 포함한다.
도 67은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 분해 측면도의 도시를 포함한다.
도 68은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 69는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 상면도의 도시를 포함한다.
도 70은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 저면도의 도시를 포함한다.
도 71은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 분해 측면도의 도시를 포함한다.
도 72는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 73은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 헤드 어셈블리용 마운팅 플레이트의 측면도의 도시를 포함한다.
도 74는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 헤드 어셈블리용 마운팅 플레이트의 상면도의 도시를 포함한다.
도 75는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 헤드 어셈블리용 마운팅 플레이트의 저면도의 도시를 포함한다.
도 76은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리의 헤드 어셈블리용 마운팅 플레이트의 단면도의 도시를 포함한다.
도 77은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 측면도의 도시를 포함한다.
도 78은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 상면도의 도시를 포함한다.
도 79는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디와 마운팅 플레이트의 상면도의 도시를 포함한다.
도 80은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디와 마운팅 플레이트의 단면도의 도시를 포함한다.
도 81은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 상면도의 도시를 포함한다.
도 82는 도 81의 원 82에서 취한 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 상세도의 도시를 포함한다.
도 83은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 마운팅 플레이트의 상면도의 도시를 포함한다.
도 84는 도 83의 원 84에서 취한 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 마운팅 플레이트의 상세도의 도시를 포함한다.
도 85는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 연마 바디의 상면도의 도시를 포함한다.
도 86은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 마운팅 플레이트의 상면도의 도시를 포함한다.
도 87은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 88은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 89는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 90은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 91은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 92는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
도 93은 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 측면도의 도시를 포함한다.
도 94는 일 구현예에 따른 연삭 휠 어셈블리용 헤드 어셈블리의 단면도의 도시를 포함한다.
다음은 일반적으로, 유리와 같은 취성 재료의 에지를 연삭하고 매끄럽게 하기에 특히 적합한 연삭 휠 어셈블리에 관한 것이다.
구현예들은 연삭 휠 형태일 수 있는 연마 용품에 관한 것이다. 일 양태에서, 연삭 휠 어셈블리는 사용 중에 연마 바디가 충분한 연마를 더 이상 제공할 수 없게 된 후 쉽게 제거 교체될 수 있는 헤드 어셈블리에 장착된 연마 바디를 포함할 수 있다. 연삭 휠 어셈블리는 풀 스터드가 설치될 수 있는 아버를 포함할 수 있다. 아버는 연마 바디의 지지를 추가로 제공할 수 있다. 일 양태에서, 아버는 마운팅 플레이트를 포함할 수 있고, 연마 바디는 마운팅 플레이트와 커버 플레이트 사이에 유지될 수 있다. 마운팅 플레이트, 연마 바디, 및 커버 플레이트는 헤드 어셈블리를 형성할 수 있다. 다른 양태에서, 헤드 어셈블리는 별도의 마운팅 플레이트, 연마 바디, 및 커버 플레이트를 포함할 수 있다. 헤드 어셈블리는 이어서 아버 상의 마운팅 플레이트에 부착될 수 있다. 연삭 휠 어셈블리는 자동차 유리 및 판유리와 같은 유리의 에지를 연삭하는 작업에 특히 적합할 수 있다. 또한, 연삭 휠 어셈블리는 연마 바디가 더 이상 쓸모 없게 된 후 연마 바디의 비교적 더 빠른 제거 및 교체를 가능하게 한다. 연마 바디가 더 이상 쓸모 없게 된 후, 풀 스터드, 아버, 마운팅 플레이트, 및 커버 플레이트를 교체할 필요는 없다.
연삭 휠 어셈블리
먼저 도 1 내지 도 4를 참조하면, 연삭 휠 어셈블리가 도시되어 있고 일반적으로 100으로 표시된다. 도시된 바와 같이, 연삭 휠 어셈블리(100)는 풀 스터드(102), 아버(104), 연마 바디(106), 커버 플레이트(108), 및 적어도 하나의 패스너(110), 예를 들어 나사형 패스너를 포함할 수 있다. 육각형 헤드를 갖는 나사형 패스너가 도면에 도시되어 있지만, 임의의 다른 유형의 나사형 패스너가 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 예를 들어, 소켓 헤드 캡 나사가 사용될 수 있다. 특히, 표준 규격 12.9 M8 소켓 헤드 캡 나사를 사용하여 커버 플레이트를 아버(104)에 고정할 수 있다. 대안적으로, 표준 규격 12.9 M10 소켓 헤드 캡 나사 또는 표준 규격 12.9 M12 소켓 헤드 캡 나사가 사용될 수 있다. 풀 스터드(102), 아버(104), 및 커버 플레이트(108)는 금속 또는 금속 합금을 포함할 수 있다. 예를 들어, 금속은 스테인리스강 또는 티타늄일 수 있다. 또한, 금속은 경화강과 같은 경화된 금속을 포함할 수 있다. 풀 스터드(102), 아버(104), 및 커버 플레이트(108)에 사용되는 재료는 사용 중에 이들 요소의 마모를 최소화할 것임을 이해해야 한다. 그러나, 연마 바디(106)는 다양한 공작물의 에지에 수행되는 연삭 작업 중에 마모될 것이다. 연마 바디(106)가 충분히 마모된 후, 연마 바디(106)는 제거되고 새로운 연마 바디로 교체될 수 있다. 대안적으로, 연마 바디(106)는 제거될 수 있고, 연마 바디(106)의 외주면은 재연삭될 수 있다. 이후, 연마 바디(106)가 재설치되어 추가 연삭 작업을 수행하는 데 사용될 수 있다.
풀 스터드
도 5 내지 도 9는 아버(104)와 나사식으로 맞물리도록 구성된 풀 스터드(102)의 다양한 상세도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 풀 스터드(102)는 근위 단부(114)와 원위 단부(116)를 정의할 수 있는 바디(112)를 포함할 수 있다. 또한, 풀 스터드(102)의 바디(112)는 바디(112)의 근위 단부(114)에 형성되거나 인접한 헤드(118)를 포함할 수 있다. 헤드(118)는 구동 어셈블리(미도시)와 맞물리도록 구성될 수 있다. 풀 스터드(102)의 바디(112)는 풀 스터드(102)의 원위 단부(116)에 인접하여 풀 스터드(102)의 바디(112) 부분을 따라 형성된 나사홈(120), 즉 나사산을 또한 포함할 수 있다.
도 5 내지 도 9는 또한, 풀 스터드(102)가 풀 스터드(102)의 중심축(124)을 따라 형성된 중앙 보어(122)를 포함할 수 있음을 도시한다. 특히, 중앙 보어(122)는 풀 스터드(102)의 바디(112)의 전체 길이를 따라 형성될 수 있다. 또한, 풀 스터드(102)의 바디(112)는 헤드(118)와 나사산(120) 사이에 형성된 너트(126)를 포함할 수 있다. 너트(126)는 풀 스터드(102)의 바디(112)로부터 반경 방향 외측으로 연장될 수 있고, 너트(126)는 아버(104) 내에 풀 스터드(102)를 조이기 위해 렌치(미도시) 또는 다른 공구(미도시)와 맞물리도록 구성될 수 있다.
아버
도 10 내지 도 13은 아버(104)의 상세도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 아버(104)는 근위 단부(132)와 원위 단부(134)를 정의할 수 있는 바디(130)를 포함할 수 있다. 아버(104)의 바디(130)는 바디(130)의 근위 단부(132)로부터 바디(130)에서 외측으로 연장되는 중앙 플랜지(138)까지 연장될 수 있는 대체로 절두원추형인 구동축(136)을 포함할 수 있다. 또한, 아버(104)의 바디(130)는 아버(104)의 바디(130)의 원위 단부(134)에서 또는 그 근처에서 바디(130)로부터 반경 방향 외측으로 연장될 수 있는 마운팅 플레이트(140)를 포함할 수 있다.
도 10, 도 11, 및 도 13은 마운팅 플레이트(140)가 마운팅 허브(142)를 포함할 수 있음을 나타낸다. 마운팅 허브(142)는 대체로 원통형일 수 있고, 아버(104)의 바디(130)의 원위 단부(134)로부터, 예를 들어 마운팅 플레이트의 접촉면으로부터 축방향으로 멀어지게 연장될 수 있으며, 여기서 마운팅 플레이트(140)의 접촉면은 연마 바디(106, 도 1)의 일부와 맞물리도록 구성되고, 마운팅 허브(142)는 그 주위에 연마 바디(106, 도 1)를 수용하도록 구성된다. 특정 양태에서, 마운팅 허브(142)는 본원에서 더 상세히 설명되는 바와 같이 연마 바디(106, 도 1)를 수용하고 이와 맞물리도록 구성될 수 있다.
일 양태에서, 마운팅 플레이트(140)는 평균 두께 TMP를 가질 수 있다. 또한, 마운팅 허브(142)는 평균 두께 TMH를 가질 수 있다. 연삭 휠 어셈블리(100)가 도 1에 도시된 바와 같이 하나의 연마 바디(106)를 수용하도록 구성되는지; 도 24에 도시되고 이하 상세히 설명되는 바와 같이 2개의 연마 바디를 수용하도록 구성되는지; 또는 도 28에 도시되고 또한 이하 상세히 설명되는 바와 같이 3개의 연마 바디를 수용하도록 구성되는지에 따라 TMH는 다를 수 있다.
예를 들어, TMH는 30 밀리미터(mm) 이하일 수 있다. 또한, TMH는 25 mm 미만, 예컨대 20 mm 미만, 15 mm 미만, 또는 12.5 mm 미만일 수 있다. 다른 양태에서, TMH는 2.5 mm 초과일 수 있다. 특히, TMH는 3 mm 초과, 예컨대 3.5 mm 초과 또는 4 mm 초과일 수 있다.
다른 양태에서, TMH는 TMP 이하이다. 예를 들어, TMH는 95% TMP 미만일 수 있다. 또한, TMH는 90% TMP 미만, 예컨대 85% TMP 미만, 80% TMP 미만, 또는 75% TMP 미만이다. 또한, TMH는 10% TMP 초과일 수 있다. 특히, TMH는 15% TMP 초과, 예컨대 20% TMP 초과, 25% TMP 초과, 또는 27.5% TMP 초과일 수 있다.
도 11 및 도 13에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(140)는 중심축(146)으로부터 방사상으로 오프셋된 적어도 하나의 나사형 보어(144)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 나사형 보어(144)는 도 1에 도시된 적어도 하나의 패스너(110)를 수용하도록 구성될 수 있다.
도 12 및 도 13은 또한, 아버(104)의 바디(130)가 중심축(146)을 따라 아버(104)의 바디(130)의 근위 단부(132)에서 형성되어 안으로 연장되는 근위 중앙 보어(148)를 포함할 수도 있음을 나타낸다. 구체적으로, 아버(104)의 바디(130)의 근위 단부(132)에 형성된 근위 중앙 보어(148)는 아버(104)의 바디(130) 내로 소정의 길이만큼 연장될 수 있다. 또한, 근위 중앙 보어(148)에는 근위 중앙 보어(148)의 길이를 따라 적어도 부분적으로 나사홈, 즉 나사산이 형성될 수 있다. 아버(104)의 바디(130)의 근위 단부(132)에 형성된 근위 중앙 보어(148)가 도 1, 도 3, 및 도 4 내지 9에 도시된 풀 스터드(102)를 수용하도록 구성될 수 있음은 이해할 수 있다. 보다 구체적으로, 아버(104)의 바디(130)의 근위 단부(132)에 형성된 근위 중앙 보어(148)는 풀 스터드(102) 상에 형성된 나사홈(120)을 수용하도록 구성될 수 있다.
도 11 및 도 13은 아버(104)의 바디(130)가 중심축(146)을 따라 아버(104)의 바디(130)의 원위 단부(134)에서 형성되어 안으로 연장되는 원위 중앙 보어(150)를 포함할 수도 있음을 나타낸다. 구체적으로, 아버(104)의 바디(130)의 원위 단부(134)에 형성된 원위 중앙 보어(150)는 아버(104)의 바디(130) 내로 소정의 길이만큼 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 원위 중앙 보어(150)는 벽면이 매끄러운 보어일 수 있다. 또한, 원위 중앙 보어(150)는 공구(미도시)와 착탈식으로 맞물리도록 구성될 수 있다.
다른 양태에서, 아버(104)는 코어 구조 주위에 다른 구조가 성형될 수 있는, 예를 들어 사출성형될 수 있는 복합 구조일 수 있다. 예를 들어, 마운팅 플레이트(140)는 아버의 일부에 또는 그 주위에 성형되는 수지 재료일 수 있다.
연마 바디
이제 도 14 내지 도 16을 참조하면, 연마 바디(106)에 관한 상세도가 도시되어 있다. 연마 바디(106)는 백킹(160) 및 백킹(160) 상에 장착된 연마부(162)를 포함할 수 있다. 중심축(166)을 따라 연마 바디(106)의 백킹(160) 내에 중앙 보어(164)가 형성될 수 있다.
특정 양태에서, 백킹(160)은 대체로 링 형상일 수 있고, 백킹(160)은 금속 또는 금속 합금을 포함할 수 있다. 또한, 백킹(160)은 스틸을 포함할 수 있다. 다른 양태에서, 백킹(160)은 청동일 수 있다. 또한, 백킹(160)은 복합 재료, 예를 들어 탄소 섬유 복합재로 제조될 수 있다. 특정 양태에서, 연마부(162)는 백킹(160)에 납땜될 수 있다. 다른 양태에서, 연마부(162)는 백킹(160)에 소결 결합될 수 있다. 또한, 다른 양태에서, 연마부(162)는, 예를 들어 접착제를 이용해, 백킹(160)에 부착될 수 있다.
특정 양태에서, 연마부(162)는 결합재에 고정된 연마 입자를 포함할 수 있다. 적합한 연마 입자는, 예를 들어 산화물, 탄화물, 질화물, 붕소화물, 다이아몬드, 입방정 질화붕소, 탄화규소, 탄화붕소, 알루미나, 질화규소, 탄화텅스텐, 지르코니아, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정 양태에서, 결합된 연마부의 연마 입자는 다이아몬드 입자이다. 적어도 하나의 구현예에서, 연마 입자는 본질적으로 다이아몬드로 이루어질 수 있다.
결합된 연마 바디에 함유된 연마 입자는 특정 연삭 성능을 촉진시키기에 적합한 평균 입자 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 연마 입자는 약 2000 μm 미만, 예컨대 약 1000 μm 미만, 약 500 μm 미만, 또는 약 300 μm 미만의 크기를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 연마 입자는 0.01 μm 이상, 예컨대 0.1 μm 이상, 약 1 μm 이상, 5 μm 이상, 또는 10 μm 이상의 크기를 가질 수 있다. 결합된 연마부에 함유된 연마 입자의 크기가 상기 언급된 임의의 최소값과 최대값 사이의 범위 내, 예컨대 약 0.01 μm 내지 약 2000 μm, 약 1 μm 내지 약 500 μm, 약 5 μm 내지 약 300 μm, 또는 약 50 μm 내지 약 150 μm일 수 있음은 이해될 것이다.
결합된 연마 바디의 결합재는 무기 재료, 유기 재료, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 결합재로서 사용하기에 적합한 무기 재료는 금속, 유리, 세라믹, 유리-세라믹, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 무기 결합재는 하나 이상의 금속 조성물 또는 원소, 예컨대 Cu, Sn, Fe, W, WC, Co, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 유기 재료는 수지, 예를 들어 열경화성 수지, 열가소성 수지, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 일부 적합한 수지는 페놀 수지, 에폭시, 폴리에스테르, 시아네이트 에스테르, 셸락, 폴리우레탄, 고무, 폴리이미드, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
도 14 및 도 16에 도시된 바와 같이, 연마 바디(106)의 연마부(162)는 연삭된 프로파일을 가질 수 있는 외주면(168)을 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 프로파일은 오목하거나 U자형일 수 있다. 그러나, 다른 양태에서, 프로파일은 각형 또는 V자형일 수 있다. 연마 바디(106)의 연마부(162)의 외주면(168)의 프로파일은 연삭 휠 어셈블리(100)에 의해 형상화될 재료에 대해 반대로 재현될 것이다.
본 발명의 연마 바디(106)는 공작물에 따라 효율적인 연삭을 용이하게 하기에 적합한 크기의 범위로부터 선택될 수 있다. 일 구현예에서, 연마 바디(106)는 약 25 mm 이상, 예컨대 약 30 mm 이상, 또는 약 50 mm 이상의 직경을 포함할 수 있다. 다른 구현예에서, 직경은 500 mm 이하, 예컨대 450 mm 이하, 300 mm 이하, 또는 200 mm 이하일 수 있다. 직경이 상기 언급된 임의의 최소값과 최대값 사이의 범위 내, 예컨대 약 25 mm 내지 약 500 mm, 약 50 mm 내지 약 250 mm, 또는 약 25 mm 내지 약 150 mm일 수 있음은 이해될 것이다.
특정 양태에서, 연마부는 두께 TA를 포함할 수 있고, 백킹은 두께 TB를 가질 수 있다. 또한 TB는 TA보다 크다. 예를 들어, TB는 적어도 101% TA일 수 있다. 또한, TB는 적어도 102% TA, 예컨대 103% TA, 104% TA, 또는 105% TA일 수 있다. 다른 양태에서, TB는 115% TA 이하이다. 또한, TB는 적어도 114% TA, 예컨대 113% TA, 112% TA, 111% TA, 또는 110% TA일 수 있다. 다른 양태에서, TB는 전술한 임의의 최소값과 최대값을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있다. 패스너가 과도하게 조여질 경우 백킹과 연마부 간의 높이 차이가 연마부에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있음은 이해할 수 있다.
다른 양태에서, 백킹은 경도 HB를 가질 수 있고, 커버 플레이트는 경도 HCP를 가질 수 있다. 이 양태에서, HB는 HCP보다 작을 수 있다. 따라서, 패스너가 조여짐에 따라 백킹이 변형될 수 있고, 이는 패스너가 과도하게 조여질 경우 연마부에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있다.
커버 플레이트
도 17 내지 도 20은 커버 플레이트(108)의 구성에 관한 상세도를 도시한다. 커버 플레이트(108)는 디스크 형상의 바디(108)를 포함할 수 있다. 또한, 커버 플레이트(108)의 바디(180)는 근위 표면(182) 및 원위 표면(184)을 포함할 수 있다. 도 17 및 도 20에 나타낸 바와 같이, 대체로 원통형인 지지 허브(186)가 근위 표면(182)으로부터 외측으로 연장될 수 있다. 지지 허브(186)는 도 1 및 도 22에 도시된 바와 같이 연삭 휠 어셈블리(100)가 조립될 때 연마 바디(106) 내로 연장되어 이를 지지하도록 구성된다.
특정 양태에서, 커버 플레이트는 평균 두께 TCP를 정의하고, 지지 허브는 두께 TSH를 정의한다. 또한, TSH는 TCP 이하이다. 예를 들어, TSH는 50% TCP 미만이다. 또한, TSH는 45% TCP 미만, 예컨대 40% TCP 미만, 35% TCP 미만, 또는 30% TCP 미만이다. 다른 양태에서, TSH는 15% TCP 초과이다. 또한, TSH는 17.5% TCP 초과, 예컨대 20% TCP 초과, 또는 22.5% TCP 초과이다.
도 18 및 도 19에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(108)의 바디(180)는 커버 플레이트(108)를 통해, 즉 근위 표면(182)과 원위 표면(184) 사이에서 연장되는 적어도 하나의 보어(188)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 보어(188)는 중심축(190)으로부터 방사상으로 오프셋될 수 있다. 적어도 하나의 보어(188)는 벽면이 매끄러운 보어일 수 있으며, 도 1에 도시된 적어도 하나의 패스너가 적어도 하나의 보어(188)를 통해 연장되어 적어도 하나의 보어(188)와 슬립 핏 방식으로 맞물릴 수 있는 크기 및 형상을 가질 수 있다.
조립된 연삭 휠 어셈블리
이제 도 21 내지 도 23을 참조하면, 풀 스터드(102) 상의 나사홈(120)은 아버(104)의 근위 중앙 보어(148)에 삽입되어 맞물릴 수 있다. 또한, 연마 바디(106)는 바디(106)의 백킹(160)이 마운팅 허브(142)의 외면을 둘러싸도록 아버(104)의 마운팅 허브(142)에 설치될 수 있다. 이후, 지지 허브(186)가 연마 바디(106)의 중앙 보어(164) 내로 적어도 부분적으로 연장되도록 연마 바디(106) 위에 커버 플레이트(108)가 설치될 수 있다. 커버 플레이트(108) 내의 보어(188)는 아버(104)의 마운팅 플레이트(140) 내의 나사형 보어(144)와 정렬될 수 있다. 또한, 패스너(110)는 커버 플레이트(108)의 보어(188)를 통해 설치될 수 있으며, 아버(104) 상의 마운팅 플레이트(140)의 나사형 보어(144)와 맞물리도록 회전될 수 있다.
조립시, 도 22에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(140), 연마 바디(106), 및 커버 플레이트(108)는 헤드 어셈블리(2200)를 형성할 수 있다. 또한, 마운팅 허브(142)와 지지 허브(186) 주위의 마운팅 플레이트(140)와 커버 플레이트(108) 사이에서 헤드 어셈블리(2200) 내에 채널 영역(2202)이 형성될 수 있다. 연마 바디(106)는 채널 영역(2202)에 존재한다. 또한, 연마 바디(106)는 두께 TAB를 정의할 수 있다.
도시된 바와 같이, 마운팅 허브(142)와 지지 허브(186) 사이에 사전-조립 갭 영역(2204)이 형성될 수 있다. 사전-조립 갭 영역(2204)은 부품들이 조립된 후에, 그러나 패스너(110)가 적절한 토크로 조여지기 전에 존재한다. 특히, 사전-조립 갭(2204)은 간극, 또는 갭 두께 TGPA를 가질 수 있고, TGPA는 TAB보다 작을 수 있다. 예를 들어, TGPA는 30% TAB 미만일 수 있다. 또한, TGPA는 25% TAB 미만, 예컨대 22.5% TAB 미만, 20% TAB 미만, 17.5% TAB 미만, 또는 15% TAB 미만일 수 있다. 다른 양태에서, TGPA는 2.5% TAB 초과일 수 있다. TGPA는 5% TAB 초과, 예컨대 7.5% TAB 초과, 10% TAB 초과, 또는 12.5% TAB 초과일 수 있다. TGPA는 본원의 임의의 최소값과 최대값을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있음을 이해해야 한다. 특정 양태에서, 패스너(110)가 적절한 토크로 조여지고 연삭 휠 어셈블리(100)가 사용 준비가 된 후, 즉 연삭 작업을 수행하기 위해 구동 어셈블리와 맞물릴 준비가 된 후, 갭 영역(2204)은 유지될 수 있다. 그러나, 이후 갭 영역(2204)은 조립된 갭 영역으로 간주될 수 있다. 이하 더 상세히 설명되는 바와 같이, 조립된 갭 영역은 커버 플레이트(108)의 약간의 변형으로 인해 TGPA보다 작은 간극, 또는 갭 두께 TGA를 가질 수 있다.
다른 양태에서, TGPA는 2.5 밀리미터(mm) 이하일 수 있다. 또한, TGPA는 2.25 mm 미만, 예컨대 2 mm 미만, 1.75 mm 미만, 1.5 mm 미만, 또는 1.25 mm 미만일 수 있다. 또 다른 양태에서, TGPA는 0.25 mm 초과이다. 또한 TGPA는 0.375 mm 초과, 예컨대 0.5 mm 초과, 0.625 mm 초과, 0.75 mm 초과, 0.875 mm 초과, 또는 1 mm 초과이다.
특정 양태에서, 채널 영역(2202) 내에 연마 바디(106)를 유지하기 위해 커버 플레이트(108)와 마운팅 플레이트(140)는 패스너(110)에 의해 채널 영역(2202)을 가로지르는 조임력으로 결합되도록 구성된다. 패스너(110)에 가해지는 토크는 커버 플레이트(108)를 마운팅 플레이트(140)에 제대로 조이고 그 사이에 연마 바디(106)를 고정시킬 수 있다. 적절한 조임력을 제공하기 위해, 각각의 패스너(110)에 가해지는 토크 T는 적어도 20 뉴턴 미터(Nㆍm)일 수 있다. 또한, T는 25 Nㆍm 이상, 예컨대 30 Nㆍm 이상, 35 Nㆍm 이상, 또는 40 Nㆍm 이상일 수 있다. 다른 양태에서, T는 60 Nㆍm 이하, 예컨대 55 Nㆍm 이하, 50 Nㆍm 이하, 또는 45 Nㆍm 이하일 수 있다. T는 전술한 임의의 T 값들을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있음을 이해해야 한다. T는 표준 규격 12.9 M8 소켓 헤드 캡 나사를 포함하는 패스너(110)에 대한 것임을 또한 이해해야 한다.
패스너(110)가 과도하게 조여지는 경우, 커버 플레이트(108)는 커버 플레이트(108)의 지지 허브(186)가 마운팅 허브(142)와 접촉하도록 도 23에 도시된 바와 같이 변형되거나 편향될 수 있다. 커버 플레이트(108)의 이러한 편향은 커버 플레이트(108)가 과도하게 조여져 연마 바디(106)의 연마부(162)에 잠재적으로 균열을 생기게 하는 것을 방지할 수 있다. 그러나, 패스너(110)가 제대로 조여질 경우, 갭 영역(2204)은 유지될 수 있지만, 조립된 간극 또는 갭 두께 TGA가 사전-조립 간극 또는 갭 두께 TGPA보다 작을 수 있음은 이해할 수 있다. 예를 들어, TGA는 99% TGPA 미만일 수 있다. 또한, TGA는 98% TGPA 미만, 예컨대 97.5% TGPA 미만, 97% TGPA 미만, 96.5% TGPA 미만, 또는 96% TGPA 미만일 수 있다. 제대로 조립된 연삭 휠 어셈블리(100)에서, DGA는 90% TGPA 초과일 수 있다. 또한, TGA는 91% TGPA 초과, 예컨대 92% TGPA 초과, 93% TGPA 초과, 94% TGPA 초과, 또는 95% TGPA 초과일 수 있다. TGA는 전술한 임의의 최대값과 최소값을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있음을 이해해야 한다.
다른 양태에서, TGA는 2.25 밀리미터(mm) 이하일 수 있다. 또한, TGA는 2 mm 미만, 예컨대 1.75 mm 미만, 1.5 mm 미만, 1.25 mm 미만, 또는 1 mm 미만일 수 있다. 또 다른 양태에서, TGA는 0.2 mm 초과이다. 또한 TGA는 0.25 mm 초과, 예컨대 0.375 mm 초과, 0.5 mm 초과, 0.625 mm 초과, 0.75mm 초과, 또는 0.875 mm 초과이다.
다수의 연마 바디를 갖는 연삭 휠 어셈블리
도 24 내지 도 27을 참조하면, 연삭 휠 어셈블리가 도시되어 있고 일반적으로 2400으로 표시된다. 도시된 바와 같이, 연삭 휠 어셈블리(2400)는 풀 스터드(2402), 아버(2404), 제1 연마 바디(2406), 제2 연마 바디(2408), 커버 플레이트(2410), 및 적어도 하나의 패스너(2412), 예를 들어 나사형 패스너를 포함할 수 있다.
풀 스터드(2402)가 전술한 풀 스터드(102)와 실질적으로 동일하게 구성될 수 있음은 이해할 수 있다. 또한, 아버(2404)는 전술한 아버(104)와 거의 동일할 수 있다. 도 24 내지 도 27에 도시된 아버(2404)는 2개의 연마 바디(2406, 2408)를 수용하도록 구성된 마운팅 허브(2414)를 포함한다. 즉, 마운팅 허브(2414)의 두께는 전술한 아버(104)의 마운팅 허브(142)의 두께보다 크다. 제1 연마 바디(2406)는 전술한 연마 바디(106)와 실질적으로 동일할 수 있고, 제2 연마 바디(2408)는 전술한 연마 바디(106)와 거의 동일할 수 있다.
특히, 제1 연마 바디(2406)는 전술한 연마 바디(106)의 외측 프로파일과 동일한 외측 프로파일(2416)을 가질 수 있다. 다시 말해, 제1 연마 바디(2406)의 외측 프로파일(2416)은 오목하거나 대체로 U자형일 수 있다. 제2 연마 바디(2408)의 외측 프로파일(2418)은 대체로 각형이거나 V자형일 수 있다. 이와 같이, 제1 연마 바디(2406)는 제2 연마 바디(2408)의 외측 프로파일(2418)과는 상이한 외측 프로파일(2416)을 갖는다.
다른 양태에서, 제1 연마 바디(2406)는 제1 연마 입도를 가질 수 있고, 제2 연마 바디(2408)는 제1 연마 입도와는 상이할 수 있는 제 연마 입도를 가질 수 있다. 사용 중에, 공작물에 수직인 선형축을 따라 연삭 휠 어셈블리(2400)를 이동시킴으로써, 다른 연삭 휠 어셈블리(미도시)로 변경할 필요 없이 사용자는 제1 연마 입도를 갖는 제1 연마 바디(2406)와 제2 연마 입도를 갖는 제2 연마 바디(2408)를 서로 전환시킬 수 있다.
커버 플레이트(2410)가 전술한 커버 플레이트(108)와 실질적으로 동일함은 이해할 수 있다. 또한, 패스너(2412)는 전술한 패스너(110)와 실질적으로 동일하다. 연삭 휠 어셈블리(2400)는 커버 플레이트(2410) 및 패스너(2412)를 설치하기 전에 제1 연마 바디(2406)의 상부에서 마운팅 허브(2414) 위에 제2 연마 바디(2408)를 설치하는 추가 단계를 가지고 전술한 연삭 휠 어셈블리(100)와 동일한 방식으로 조립될 수 있다.
도 28은 일반적으로 2800으로 표시된 연삭 휠 어셈블리의 다른 양태를 도시한다. 도시된 바와 같이, 연삭 휠 어셈블리(2800)는 풀 스터드(2802), 아버(2804), 제1 연마 바디(2806), 제2 연마 바디(2808), 제3 연마 바디(2810), 커버 플레이트(2812), 및 적어도 하나의 패스너(2814), 예를 들어 나사형 패스너를 포함할 수 있다.
풀 스터드(2802)가 전술한 풀 스터드(102)와 실질적으로 동일하게 구성될 수 있음은 이해할 수 있다. 또한, 아버(2804)는 전술한 아버(104)와 거의 동일할 수 있다. 도 28에 도시된 아버(2804)는 3개의 연마 바디(2806, 2808, 2810)를 수용하도록 구성된 마운팅 허브(2816)를 포함한다. 즉, 마운팅 허브(2816)의 두께는 전술한 아버(104)의 마운팅 허브(142)의 두께보다 크다. 제1 연마 바디(2806)는 전술한 연마 바디(106)와 실질적으로 동일할 수 있다. 제2 연마 바디(2808) 및 제3 연마 바디(2810)는 전술한 연마 바디(106)와 거의 동일할 수 있다.
특히, 제1 연마 바디(2806)는 전술한 연마 바디(106)의 외측 프로파일과 동일한 외측 프로파일(2818)을 가질 수 있다. 다시 말해, 제1 연마 바디(2806)의 외측 프로파일(2818)은 오목하거나 대체로 U자형일 수 있다. 제2 연마 바디(2808)의 외측 프로파일(2820)은 대체로 각형이거나 V자형일 수 있다. 제3 연마 바디(2810)의 외측 프로파일(2822)은 오목하거나 대체로 U자형일 수 있지만, 제1 연마 바디(2806)의 외측 프로파일(2818)보다 더 큰 곡률 반경을 갖는다. 이와 같이, 제1 연마 바디(2806), 제2 연마 바디(2808), 및 제3 연마 바디(2810) 각각의 외측 프로파일(2818, 2820, 2822)은 상이하다.
다른 양태에서, 제1 연마 바디(2806)는 제1 연마 입도를 가질 수 있다. 제2 연마 바디(2808)는 제2 연마 입도를 가질 수 있다. 제3 연마 바디(2810)는 제3 연마 입도를 가질 수 있다. 각각의 연마 입도는 상이할 수 있다. 사용 중에, 공작물에 수직인 선형축을 따라 연삭 휠 어셈블리(2800)를 이동시킴으로써, 다른 연삭 휠 어셈블리(미도시)로 변경할 필요 없이 사용자는 제1 연마 입도를 갖는 제1 연마 바디(2806), 제2 연마 입도를 갖는 제2 연마 바디(2808), 및 제3 연마 입도를 갖는 제3 연마 바디(2810)를 서로 전환시킬 수 있다.
커버 플레이트(2812)가 전술한 커버 플레이트(108)와 실질적으로 동일함은 이해할 수 있다. 또한, 패스너(2814)는 전술한 패스너(110)와 실질적으로 동일하다. 연삭 휠 어셈블리(2800)는 커버 플레이트(2812) 및 패스너(2814)를 설치하기 전에 제1 연마 바디(2806)의 상부에서 마운팅 허브(2816) 위에 제2 연마 바디(2808)를 설치하고 제2 연마 바디(2808)의 상부에서 마운팅 허브(2816) 위에 제3 연마 바디(2810)를 설치하는 추가 단계를 가지고 전술한 연삭 휠 어셈블리(100)와 동일한 방식으로 조립될 수 있다.
진동 감쇠 부재를 갖는 연삭 휠 어셈블리
도 29 내지 도 32를 참조하면, 연삭 휠 어셈블리가 도시되어 있고 일반적으로 2900으로 표시된다. 연마 휠 어셈블리(2900)는 전술한 연마 휠 어셈블리(100)와 기본적으로 동일하며, 풀 스터드(2902), 아버(2904), 연마 바디(2906), 커버 플레이트(2908), 및 적어도 하나의 패스너(2910)를 포함할 수 있다. 또한, 연삭 휠 어셈블리(2900)는 아버(2904)와 연마 바디(2906) 사이에 설치된 제1 진동 감쇠 부재(2912), 및 연마 바디(2906)와 커버 플레이트(2908) 사이의 제2 진동 감쇠 부재(2914)를 포함할 수 있다.
특정 양태에서, 제1 진동 감쇠 부재(2912)와 제2 진동 감쇠 부재(2914)는 동일하며, 도 33과 도 34에 도시된 바와 같이, 각각의 진동 감쇠 부재(2912, 2914)는 대체로 편평한, 고리 형상의 바디(2920)를 포함할 수 있다. 또한, 각각의 진동 감쇠 부재(2912, 2914)는 유기 재료로 제조될 수 있다. 특히, 진동 감쇠 부재(2912, 2914)는 폴리머 재료, 예를 들어 폴리아미드로 제조될 수 있다. 진동 감쇠를 제공하는 것 외에, 진동 감쇠 부재(2912, 2914)는 아버(2904) 및 커버(2908)에 대해 연마 바디(2906)가 움직이는 위험을 최소화하기 위해 아버(2904), 연마 바디(2906), 및 커버(2908) 사이에 실질적인 마찰을 또한 제공할 수 있다.
도 35 내지 도 38은 전술한 연삭 휠 어셈블리(2400)와 실질적으로 동일한 연삭 휠 어셈블리(3500)를 도시한다. 연삭 휠 어셈블리(3502)는 풀 스터드(3502), 아버(3504), 제1 연마 바디(3506), 제2 연마 바디(3508), 커버 플레이트(3510), 및 적어도 하나의 패스너(3512)를 포함한다. 또한, 연삭 휠 어셈블리(3500)는 아버(3504)와 제1 연마 바디(3506) 사이의 제1 진동 감쇠 부재(3514), 제1 연마 바디(3506)와 제2 연마 바디(3508) 사이의 제2 진동 감쇠 부재(3516), 및 제2 연마 바디(3508)와 커버 플레이트(3510) 사이의 제3 진동 감쇠 부재(3518)를 포함한다. 진동 감쇠 부재(3514, 3516, 3518)가 전술한 진동 감쇠 부재(2912, 2914)와 동일함은 이해할 수 있다.
착탈식 헤드 어셈블리를 갖는 연삭 휠 어셈블리
이제 도 39 내지 도 42를 참조하면, 연삭 휠 어셈블리가 도시되어 있고, 일반적으로 3900으로 표시된다. 도시된 바와 같이, 연삭 휠 어셈블리(3900)는 풀 스터드(3902), 아버(3904), 헤드 어셈블리(3906), 및 적어도 하나의 패스너(3908)를 포함할 수 있다. 풀 스터드(3902) 및 적어도 하나의 패스너(3908)는 전술한 풀 스터드(102) 및 패스너(110)와 실질적으로 동일하다.
아버
도 43 내지 도 46은 아버(3904)의 상세도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 아버(3904)는 근위 단부(3922)와 원위 단부(3924)를 정의할 수 있는 바디(3920)를 포함할 수 있다. 아버(3904)의 바디(3920)는 바디(3920)의 근위 단부(3922)로부터 바디(3920)에서 외측으로 연장되는 중앙 플랜지(3928)까지 연장될 수 있는 대체로 절두원추형인 구동축(3926)을 포함할 수 있다. 또한, 아버(3904)의 바디(3920)는 아버(3904)의 바디(3920)의 원위 단부(3924)에서 또는 그 근처에서 바디(3920)로부터 반경 방향 외측으로 연장될 수 있는 마운팅 플레이트(3930)를 포함할 수 있다.
도 43, 도 44, 및 도 46은 마운팅 플레이트(3930)가 마운팅 허브(3932)를 포함할 수 있음을 나타낸다. 마운팅 허브(3932)는 대체로 원통형일 수 있고, 아버(3904)의 바디(3920)의 원위 단부(3924)로부터 축방향으로 멀어지게 연장될 수 있다. 특정 양태에서, 마운팅 허브(3932)는 도 47 내지 도 51에 도시되고 본원에서 더 상세히 설명되는 헤드 어셈블리(3906)를 수용하고 이와 맞물리도록 구성될 수 있다. 또한, 마운팅 허브(3932)는 평균 두께 TMH를 가질 수 있다. 예를 들어, TMH는 1.5 mm 이상일 수 있다. 또한, TMH는 2.0 mm 이상, 예컨대 2.5 mm 이상, 3.0 mm 이상, 3.5 mm 이상, 또는 4.0 mm 이상일 수 있다. 다른 양태에서, TMH는 10.0 mm 미만, 예컨대 9.5 mm 미만, 9.0 mm 미만, 8.5 mm 미만, 8.0 mm 미만, 7.5 mm 미만, 또는 7.0 mm 미만일 수 있다. TMH는 전술한 임의의 최소값과 최대값을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있음을 이해해야 한다.
도 44 및 도 46에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(3930)는 중심축(3936)으로부터 방사상으로 오프셋된 적어도 하나의 나사형 보어(3934)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 나사형 보어(3934)는 도 39에 도시된 적어도 하나의 패스너(3908)를 수용하도록 구성될 수 있다.
도 45 및 도 46은 또한, 아버(3904)의 바디(3920)가 중심축(3936)을 따라 아버(3904)의 바디(3920)의 근위 단부(3922)에서 형성되어 안으로 연장되는 근위 중앙 보어(3938)를 포함할 수도 있음을 나타낸다. 구체적으로, 아버(3904)의 바디(3920)의 근위 단부(3922)에 형성된 근위 중앙 보어(3938)는 아버(3904)의 바디(3920) 내로 소정의 길이만큼 연장될 수 있다. 또한, 근위 중앙 보어(3938)에는 근위 중앙 보어(3938)의 길이를 따라 적어도 부분적으로 나사홈, 즉 나사산이 형성될 수 있다. 아버(3904)의 바디(3920)의 근위 단부(3922)에 형성된 근위 중앙 보어(3938)가 도 39에 도시된 풀 스터드(3902)를 수용하도록 구성될 수 있음은 이해할 수 있다.
도 44 및 도 46은 아버(3904)의 바디(3920)가 중심축(3936)을 따라 아버(3904)의 바디(3920)의 원위 단부(3924)에서 형성되어 안으로 연장되는 원위 중앙 보어(3940)를 포함할 수도 있음을 나타낸다. 구체적으로, 아버(3904)의 바디(3920)의 원위 단부(3924)에 형성된 원위 중앙 보어(3940)는 아버(3904)의 바디(3920) 내로 소정의 길이만큼 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 원위 중앙 보어(3940)는 벽면이 매끄러운 보어일 수 있다. 또한, 원위 중앙 보어(3940)는 공구(미도시)와 착탈식으로 맞물리도록 구성될 수 있다.
헤드 어셈블리
도 47 내지 도 51은 헤드 어셈블리(3906)의 상세도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 헤드 어셈블리(3906)는 마운팅 플레이트(3950), 연마 바디(3952), 및 커버 플레이트(3954)를 포함할 수 있다. 커버 플레이트(3954)는 본원의 다른 곳에서 기술된 커버 플레이트(108)와 실질적으로 동일하다.
특정 양태에서, 헤드 어셈블리(3906)는 두께 THA를 정의할 수 있다. 또한, 연마 바디(3952)는 두께 TAB를 정의할 수 있다. TAB는 THA보다 작을 수 있다. 예를 들어, TAB는 50% THA 미만일 수 있다. 특히, TAB는 45% THA 미만, 예컨대 40% THA 미만, 35% THA 미만, 또는 30% THA 미만일 수 있다. 다른 양태에서, TAB는 15% THA 초과일 수 있다. 또한, TAB는 17.5% THA 초과, 예컨대 20% THA 초과, 또는 22.5% THA 초과일 수 있다.
도 52 내지 도 55에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(3950)는 디스크 형상의 바디(3960)를 포함할 수 있다. 또한, 마운팅 플레이트(3950)의 바디(3960)는 근위 표면(3962) 및 원위 표면(3964)을 포함할 수 있다. 도 52 및 도 55에 나타낸 바와 같이, 대체로 원통형인 마운팅 허브(3966)가 근위 표면(3964)으로부터 외측으로 연장될 수 있다. 마운팅 허브(3966)는 도 39에 나타낸 바와 같이 연삭 휠 어셈블리(3900)가 조립될 때 연마 바디(3952) 내로 연장되어 이를 지지하도록 구성된다.
도 53, 도 54, 및 도 55에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(3950)의 바디(3960)는 마운팅 플레이트(3950)를 통해, 즉 근위 표면(3962)과 원위 표면(3964) 사이에서 연장되는 적어도 하나의 보어(3968)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 보어(3968)는 중심축(3970)으로부터 방사상으로 오프셋될 수 있다. 적어도 하나의 보어(3968)는 벽면이 매끄러운 보어일 수 있으며, 도 39에 도시된 적어도 하나의 패스너(3908)가 적어도 하나의 보어(3968)를 통해 연장되어 적어도 하나의 보어(3968)와 슬립 핏 방식으로 맞물릴 수 있는 크기 및 형상을 가질 수 있다.
도 55는 마운팅 플레이트(3950)가 복합 구조일 수 있고, 마운팅 플레이트(3950)의 바디(3960)는 중앙 보어(3974)가 형성된 중앙 허브(3972)를 포함할 수 있음을 보여준다. 중앙 허브(3972)는 진동 감쇠 재료로 형성될 수 있다. 예를 들어, 진동 감쇠 재료는 유기 재료를 포함할 수 있다. 또한, 진동 감쇠 재료는 폴리머 재료, 예를 들어 폴리아미드를 포함할 수 있다. 또한, 바디(3960)의 중앙 보어(3974)는 도 43에 도시된 아버(3905) 상의 마운팅 허브(3932) 위에 끼워지도록 구성될 수 있다.
도 56 및 도 57은 헤드 어셈블리(3906)의 연마 바디(3952)의 상세도를 도시한다. 연마 바디(3952)는 본원에 기술된 연마 바디(106, 도 1)와 실질적으로 동일할 수 있다. 연마 바디(3952)는 백킹(3980) 및 백킹(3980) 상에 장착된 연마부(3982)를 포함할 수 있다. 중심축(3986)을 따라 연마 바디(3952)의 백킹(3980) 내에 중앙 보어(3984)가 형성될 수 있다. 연마 바디(3952)는 백킹(3980)의 내면에 배치된 진동 감쇠층(3986)을 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 진동 감쇠 재료는 유기 재료를 포함할 수 있다. 또한, 진동 감쇠 재료는 폴리머 재료, 예를 들어 폴리아미드를 포함할 수 있다.
다수의 연마 바디를 갖는 헤드 어셈블리
도 58 및 도 59는 연삭 휠 어셈블리, 예를 들어 도 39에 도시된 연삭 휠 어셈블리(3900)를 위한 헤드 어셈블리(5800)를 도시한다. 연마 휠 어셈블리(5800)는 마운팅 플레이트(5802), 제1 연마 바디(5804), 제2 연마 바디(5806), 및 커버 플레이트(5808)를 포함할 수 있다. 연마 바디(5804, 5806)는 본원에 기술된 임의의 연마 바디와 유사하거나 동일한 방식으로 구성될 수 있다. 커버 플레이트(5808)는 본원에 기술된 임의의 다른 커버 플레이트와 유사하게 구성될 수 있다. 마운팅 플레이트(5802)는 전술한 마운팅 플레이트(3950)와 유사할 수 있다. 그러나, 마운팅 플레이트(5802)는 복합 구조가 아니라, 하나의 재료, 예를 들어 금속 또는 금속 합금으로 제조된 일체식 구조일 수 있다. 또한, 마운팅 플레이트(5802)는 다수의 연마 바디(5804, 5806)를 수용하기 위해 마운팅 허브(3950, 도 55)의 마운팅 허브(3966, 도 55)보다 두꺼운 마운팅 허브(5810)를 가질 수 있다. 헤드 어셈블리(5800)가 제3 연마 바디(미도시) 또는 제4 연마 바디(미도시)를 포함할 수 있음은 이해할 수 있다.
진동 감쇠 부재를 갖는 헤드 어셈블리
도 60 및 도 61은 연삭 휠 어셈블리, 예를 들어 도 39에 도시된 연삭 휠 어셈블리(3900)를 위한 헤드 어셈블리(6000)를 도시한다. 헤드 어셈블리(6000)는 마운팅 플레이트(6002), 연마 바디(6004), 및 커버 플레이트(6006)를 포함할 수 있다. 연마 바디(6004)는 본원에 기술된 임의의 연마 바디와 유사하거나 동일한 방식으로 구성될 수 있다. 커버 플레이트(6006)는 본원에 기술된 임의의 다른 커버 플레이트와 유사하게 구성될 수 있다. 마운팅 플레이트(6002)는 전술한 마운팅 플레이트(3950)와 유사할 수 있다. 그러나, 마운팅 플레이트(6002)는 복합 구조가 아니라, 하나의 재료, 예를 들어 금속 또는 금속 합금으로 제조된 일체식 구조일 수 있다.
또한, 헤드 어셈블리(6000)는 마운팅 플레이트(6002)와 연마 바디(6004) 사이에 설치된 제1 진동 감쇠 부재(6010), 및 연마 바디(6004)와 커버 플레이트(6006) 사이에 설치된 제2 진동 감쇠 부재(6012)를 포함할 수 있다. 진동 감쇠 부재(6010, 6012)는 본원의 다른 곳에 기술된 진동 감쇠 부재와 동일할 수 있다.
도 62 및 도 63은 연삭 휠 어셈블리, 예를 들어 도 39에 도시된 연삭 휠 어셈블리(3900)를 위한 헤드 어셈블리(6200)를 도시한다. 헤드 어셈블리(6200)는 마운팅 플레이트(6202), 제1 연마 바디(6204), 제2 연마 바디(6206), 및 커버 플레이트(6208)를 포함할 수 있다. 연마 바디(6204, 6206)는 본원에 기술된 임의의 연마 바디와 유사하거나 동일한 방식으로 구성될 수 있다. 커버 플레이트(6208)는 본원에 기술된 임의의 다른 커버 플레이트와 유사하게 구성될 수 있다. 마운팅 플레이트(6202)는 전술한 마운팅 플레이트(5802)와 유사할 수 있다.
또한, 헤드 어셈블리(6200)는 마운팅 플레이트(6202)와 제1 연마 바디(6204) 사이에 설치된 제1 진동 감쇠 부재(6210), 연마 바디(6204, 6206) 사이에 설치된 제2 진동 감쇠 부재(6212), 및 제2 연마 바디(6206)와 커버 플레이트(6208) 사이에 설치된 제3 진동 감쇠 부재(6214)를 포함할 수 있다. 진동 감쇠 부재(6210, 6212, 6214)는 본원의 다른 곳에 기술된 진동 감쇠 부재와 동일할 수 있다.
착탈식 헤드 어셈블리와 밸런싱 특징부를 갖는 연삭 휠 어셈블리
이제 도 64 내지 도 67을 참조하면, 연삭 휠 어셈블리가 도시되어 있고, 일반적으로 6400으로 표시된다. 도시된 바와 같이, 연삭 휠 어셈블리(6400)는 풀 스터드(6402), 아버(6404), 헤드 어셈블리(6406), 및 적어도 하나의 패스너(6408)를 포함할 수 있다. 풀 스터드(6402) 및 적어도 하나의 패스너(6408)는 전술한 풀 스터드(102) 및 패스너(110)와 실질적으로 동일하다. 또한, 아버(6404)는 전술한 아버(3904, 도 39)와 실질적으로 동일한 방식으로 구성될 수 있다.
헤드 어셈블리
도 67 내지 도 72는 헤드 어셈블리(6406)의 상세도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 헤드 어셈블리(6406)는 마운팅 플레이트(6420), 연마 바디(6422), 및 커버 플레이트(6424)를 포함할 수 있다. 커버 플레이트(6424)는 본원의 다른 곳에서 기술된 커버 플레이트(108)와 실질적으로 동일하다.
도 73 내지 도 76에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(6420)는 디스크 형상의 바디(6430)를 포함할 수 있다. 또한, 마운팅 플레이트(6420)의 바디(6430)는 근위 표면(6432) 및 원위 표면(6434)을 포함할 수 있다. 도 73 및 도 76에 나타낸 바와 같이, 대체로 원통형인 마운팅 허브(6436)가 근위 표면(6434)으로부터 외측으로 연장될 수 있다. 마운팅 허브(6436)는 도 64에 나타낸 바와 같이 연삭 휠 어셈블리(6400)가 조립될 때 연마 바디(6422) 내로 연장되어 이를 지지하도록 구성된다.
도 74, 도 75, 및 도 76에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(6420)의 바디(6430)는 마운팅 플레이트(6420)를 통해, 즉 근위 표면(6432)과 원위 표면(6434) 사이에서 연장되는 적어도 하나의 보어(6438)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 보어(6438)는 중심축(6440)으로부터 방사상으로 오프셋될 수 있다. 적어도 하나의 보어(6438)는 벽면이 매끄러운 보어일 수 있으며, 도 64에 도시된 적어도 하나의 패스너(6408)가 적어도 하나의 보어(6438)를 통해 연장되어 적어도 하나의 보어(6438)와 슬립 핏 방식으로 맞물릴 수 있는 크기 및 형상을 가질 수 있다. 추가로 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(6420)에는 본원의 다른 곳에 기술된 바와 같이 아버(6405)와 맞물리도록 구성될 수 있는 중앙 보어(6442)가 형성될 수 있다.
도 74는 또한 마운팅 플레이트(6420)의 바디(6430)가 바디(6430)의 원위 표면(6434)으로부터 마운팅 플레이트(6420)의 바디(6430) 내로 부분적으로 연장되는 적어도 하나의 밸런싱 보어(6450)를 포함할 수 있음을 나타낸다. 제조 중 또는 사용 중에, 작업자는 헤드 어셈블리(6406)의 균형을 제대로 맞추기 위해 적어도 하나의 밸런싱 보어(6450)에 밸런싱 재료(미도시)를 넣을 수 있다. 도 74는 2개의 정반대로 대향하는 밸런싱 보어(6450)를 도시하지만, 마운팅 플레이트(6420)가 3개의 밸런싱 보어, 4개의 밸런싱 보어, 또는 그보다 많은 밸런싱 보어를 포함할 수 있음은 이해할 수 있다. 임의의 경우에, 밸런싱 보어(6450)는 마운팅 플레이트(6420)의 중심축(6440) 주위에 방사상으로 균등하게 이격될 수 있고, 중심축(6440)으로부터 선형으로 균등하게 이격될 수 있다.
도 74에 추가로 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(6420)의 바디(6430)는 마운팅 허브(6436)에 형성된 적어도 하나의 회전 제한 구조, 예를 들어 홈 또는 잠금 노치(6452)를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 잠금 노치(6452)는 마운팅 허브(6436)의 외벽 내로 반경 방향 내측으로 연장될 수 있다. 잠금 노치(6452)는 연마 바디(6422)가 마운팅 허브(6436)에 대해 움직이는 것을 방지하기 위해, 이하 기술된, 연마 바디(6422) 상에 형성된 또 다른 회전 제한 구조, 예를 들어 잠금 탭과 맞물리도록 구성될 수 있다.
도 77 및 도 78은 헤드 어셈블리(6406)의 연마 바디(6422)의 상세도를 도시한다. 연마 바디(6422)는 본원에 기술된 연마 바디(106, 도 1)와 실질적으로 동일할 수 있다. 연마 바디(6452)는 백킹(6460) 및 백킹(6460) 상에 장착된 연마부(6462)를 포함할 수 있다. 중심축(6466)을 따라 연마 바디(6422)의 백킹(6460) 내에 중앙 보어(6464)가 형성될 수 있다. 연마 바디(6422)는 백킹(6460)의 내벽으로부터 내측으로, 즉 중심축(6466)을 향해 연장되는 잠금 탭(6468)을 추가로 포함할 수 있다. 잠금 탭(6468)은 도 79 및 도 80에 도시된 바와 같이 연마 바디(6422)가 마운팅 플레이트(6420) 위에 설치될 때 마운팅 플레이트(6420)의 마운팅 허브(6436)에 형성된 잠금 노치(6452)에 들어맞는 크기 및 형상을 가질 수 있다. 잠금 탭(6468)과 잠금 노치(6452)의 맞물림은 사용 중에 연마 바디(6422)가 마운팅 플레이트(6420)에 대해 회전하는 것을 방지할 수 있다.
다른 양태에서, 도 81에 도시된 바와 같이, 연마 바디(8100)는 잠금 노치(8104)가 형성된 백킹(8102)을 포함할 수 있다. 도 83에 도시된 마운팅 플레이트(8300)는, 연마 바디(8100)가 마운팅 플레이트(8300)의 마운팅 허브(8302) 위에 끼워지거나 달리 설치될 때 연마 바디(8100)의 잠금 노치(8104) 내로 연장될 수 있는 잠금 돌기(8304)가 형성된 마운팅 허브(8302)를 포함할 수 있다. 이러한 방식은 사용 중에 연마 바디(8100)가 마운팅 플레이트(8300)에 대해 회전하는 것을 방지할 수 있다. 연마 바디(8100)에는 정반대로 대향할 수 있는 2개의 잠금 노치가 형성될 수 있다. 또한, 마운팅 플레이트(8300)에도 정반대로 대향할 수 있는 2개의 잠금 노치가 형성될 수 있다.
도 82는 연마 바디(8100)의 잠금 노치(8104)가 대체로 반원형일 수 있음을 나타낸다. 잠금 노치(8104)는 9/64 인치 이상, 예컨대 5/32 인치 이상, 또는 3/16 인치 이상의 직경을 갖는 밀링 비트를 이용해 형성될 수 있다. 밀링 비트의 직경은 15/64 인치 미만, 예컨대 7/32 인치 미만일 수 있다. 잠금 노치(8104)는 백킹(8102)의 벽 두께 Tw보다 작은 깊이 D로 백킹(8102)의 내벽에 형성될 수 있다. 예를 들어, D는 50% TW 미만일 수 있다. 또한, D는 45% TW 미만, 예컨대 40% TW 미만, 35% TW 미만, 또는 30% TW 미만일 수 있다. 다른 양태에서, D는 10% TW 초과, 예컨대 15% TW 초과, 20% TW 초과, 또는 25% TW 초과일 수 있다. 다른 양태에서, D는 상술한 임의의 최소값과 최대값을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있다.
또한, D는 0.010 인치 이상일 수 있다. 예를 들어, D는 0.015 인치 이상, 예컨대 0.020 인치 이상, 0.025 인치 이상, 0.030 인치 이상, 또는 0.035 인치 이상일 수 있다. 다른 양태에서, D는 0.060 인치 미만, 예컨대 0.055 인치 미만, 0.050 인치 미만, 0.045 인치 미만, 또는 0.040 인치 미만이다. D는 전술한 임의의 최소값과 최대값을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있음을 이해해야 한다. 또한, TW는 0.100 인치 이상, 예컨대 0.105 인치 이상, 0.110 인치 이상, 또는 0.114 인치 이상일 수 있다. TW는 0.150 인치 미만, 예컨대 0.145 인치 미만, 0.140 인치 미만, 0.135 인치 미만, 0.130 인치 미만, 0.125 인치 미만, 0.120 인치 미만, 또는 0.15 인치 미만일 수 있다. TW는 전술한 임의의 최소값과 최대값을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있음을 이해해야 한다.
도 82는 또한 연마 바디(8100)의 백킹(8102) 에는 백킹(8102)의 표면을 따라 채널(8106)이 형성될 수 있음을 나타낸다. 채널(8106)은 백킹(8102)의 상부 표면, 백킹(8102)의 하부 표면, 또는 백킹(8102)의 상부 및 하부 표면에 형성될 수 있다. 채널(8106)은 채널(8106)에 들어맞고 연마 바디(8100)와 맞물리는 크기 및 형상을 갖는 진동 감쇠 부재를 수용하도록 구성될 수 있다. 특히, 진동 감쇠 부재는 진동 감쇠 부재의 일부가 채널(8106)이 형성된 표면 위로 연장되도록 연마 바디(8100)의 백킹(8102)의 채널(8106) 내에 적어도 부분적으로 배치될 수 있다.
도 84는 마운팅 플레이트(8300)의 잠금 돌기(8304)가 연마 바디(8100)의 백킹(8102)의 벽 두께 TW보다 작은 높이 H를 포함할 수 있음을 나타낸다. 예를 들어, H는 50% TW 미만일 수 있다. 또한, H는 45% TW 미만, 예컨대 40% TW 미만, 35% TW 미만, 또는 30% TW 미만일 수 있다. 다른 양태에서, H는 10% TW 초과, 예컨대 15% TW 초과, 20% TW 초과, 또는 25% TW 초과일 수 있다. 다른 양태에서, H는 상술한 임의의 최소값과 최대값을 포함하여 그 사이의 범위 내일 수 있다. 또한, H는 0.010 인치 이상일 수 있다. 예를 들어, H는 0.015 인치 이상, 예컨대 0.020 인치 이상, 0.025 인치 이상, 0.030 인치 이상, 또는 0.035 인치 이상일 수 있다. 다른 양태에서, H는 0.060 인치 미만, 예컨대 0.055 인치 미만, 0.050 인치 미만, 0.045 인치 미만, 또는 0.040 인치 미만이다.
또 다른 양태에서, 도 85에 도시된 바와 같이, 연마 바디(8500)는 평탄부(8504)가 형성된 백킹(8502)을 포함할 수 있다. 도 86에 도시된 마운팅 플레이트(8600)는, 연마 바디(8500)가 마운팅 플레이트(8600)의 마운팅 허브(8602) 위에 끼워지거나 달리 설치될 때 연마 바디(8500)의 평탄부(8504)와 정합될 수 있는 평탄부(8204)가 형성될 수도 있는 마운팅 허브(8602)를 포함할 수 있다. 이러한 방식은 사용 중에 연마 바디(8500)가 마운팅 플레이트(8600)에 대해 회전하는 것을 방지할 수 있다.
마운팅 플레이트, 커버 플레이트, 연마 바디, 또는 이들의 조합 상에 하나 이상의 회전 제한 구조가 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 회전 제한 구조가 어셈블리의 중심 조정 및 정렬에 도움을 줄 수도 있음은 이해할 수 있다. 또한, 회전 제한 구조는 마운팅 플레이트와 연마 바디 사이; 커버 플레이트와 연마 바디 사이; 및 마운팅 플레이트, 연마 바디, 및 커버 플레이트 사이에 마운팅 플레이트 및 커버 플레이트에 대한 연마 바디의 회전을 방지할 수 있는 임의의 기계적 결합을 포함할 수 있다.
다수의 연마 바디를 갖는 헤드 어셈블리
도 87 및 도 88은 연삭 휠 어셈블리, 예를 들어 도 64에 도시된 연삭 휠 어셈블리(6400)를 위한 헤드 어셈블리(8700)를 도시한다. 연마 휠 어셈블리(8700)는 마운팅 플레이트(8702), 제1 연마 바디(8704), 제2 연마 바디(8706), 및 커버 플레이트(8708)를 포함할 수 있다. 연마 바디(8704, 8706)는 본원에 기술된 임의의 연마 바디와 유사하거나 동일한 방식으로 구성될 수 있다. 커버 플레이트(8708)는 본원에 기술된 임의의 다른 커버 플레이트와 유사하게 구성될 수 있다. 마운팅 플레이트(8702)는 전술한 마운팅 플레이트(6420)와 유사할 수 있다. 그러나, 마운팅 플레이트(8702)는 다수의 연마 바디(8704, 8706)를 수용하기 위해 마운팅 허브(6420, 도 73)의 마운팅 허브(6436, 도 73)보다 두꺼운 마운팅 허브(8710)를 가질 수 있다. 헤드 어셈블리(8700)가 제3 연마 바디(미도시) 또는 제4 연마 바디(미도시)를 포함할 수 있음은 이해할 수 있다.
진동 감쇠 부재를 갖는 헤드 어셈블리
도 89 및 도 90은 연삭 휠 어셈블리, 예를 들어 도 64에 도시된 연삭 휠 어셈블리(6400)를 위한 헤드 어셈블리(8900)를 도시한다. 헤드 어셈블리(8900)는 헤드 어셈블리(6406, 도 67)와 실질적으로 동일할 수 있으며, 마운팅 플레이트(8902), 연마 바디(8904), 및 커버 플레이트(8906)를 포함할 수 있다.
또한, 헤드 어셈블리(8900)는 마운팅 플레이트(8902)와 연마 바디(8904) 사이에 설치된 제1 진동 감쇠 부재(8910), 및 연마 바디(8904)와 커버 플레이트(8906) 사이에 설치된 제2 진동 감쇠 부재(8912)를 포함할 수 있다. 진동 감쇠 부재(8910, 8912)는 본원의 다른 곳에 기술된 진동 감쇠 부재와 동일할 수 있다.
도 91 및 도 92는 연삭 휠 어셈블리, 예를 들어 도 64에 도시된 연삭 휠 어셈블리(6400)를 위한 또 다른 헤드 어셈블리(9100)를 도시한다. 헤드 어셈블리(9100)는 헤드 어셈블리(8700, 도 87)와 실질적으로 동일할 수 있으며, 마운팅 플레이트(9102), 제1 연마 바디(9104), 제2 연마 바디(9106), 및 커버 플레이트(9108)를 포함할 수 있다.
또한, 헤드 어셈블리(9100)는 마운팅 플레이트(9102)와 제1 연마 바디(9104) 사이에 설치된 제1 진동 감쇠 부재(9110), 연마 바디(9104, 9106) 사이에 설치된 제2 진동 감쇠 부재(9112), 및 제2 연마 바디(9106)와 커버 플레이트(9108) 사이에 설치된 제3 진동 감쇠 부재(9114)를 포함할 수 있다. 진동 감쇠 부재(9110, 9112, 9114)는 본원의 다른 곳에 기술된 진동 감쇠 부재와 동일할 수 있다.
스페이서를 갖는 헤드 어셈블리
도 93 및 도 94를 참조하면, 헤드 어셈블리가 도시되어 있고 일반적으로 9300으로 표시된다. 헤드 어셈블리(9300)는 연삭 휠 어셈블리, 예를 들어 도 64에 도시된 연삭 휠 어셈블리(6400)와 사용되도록 구성된다. 헤드 어셈블리(9300)는 헤드 어셈블리(8700, 도 87)와 실질적으로 동일할 수 있으며, 마운팅 플레이트(9302), 제1 연마 바디(9304), 제2 연마 바디(9306), 및 커버 플레이트(9308)를 포함할 수 있다.
또한, 헤드 어셈블리(9300)는 제1 연마 바디(9304)와 제2 연마 바디(9306) 사이에 배치된 스페이서(9310)를 포함할 수 있다. 일 양태에서, 스페이서(9310)는 금속 또는 금속 합금으로 구성될 수 있다. 다른 양태에서, 스페이서(9310)는 유기 재료로 구성될 수 있다. 예를 들어, 유기 재료는 폴리머, 예컨대 폴리아미드를 포함할 수 있다.
다수의 상이한 양태 및 구현예가 가능하다. 이러한 양태 및 구현예의 일부가 본원에서 설명된다. 이 명세서를 읽은 후, 당업자는 이들 양태 및 구현예가 단지 예시적인 것이며 본 발명의 범위를 제한하지 않음을 이해할 것이다. 구현예는 이하에 열거된 아이템 중 하나 이상의 임의의 구현예에 따른 것일 수 있다.
구현예.
구현예 1. 연마 용품으로서,
마운팅 플레이트; 및
커버 플레이트를 포함하는 바디를 포함하되, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트는 서로 결합되어 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 형성된 채널 영역을 포함하는 헤드 어셈블리를 형성하도록 구성되고, 상기 커버 플레이트와 상기 마운팅 플레이트는 상기 채널 영역을 가로질러 조임력으로 결합되어 상기 채널 영역 내에 연마 바디를 고정하도록 구성되고, 상기 조임력은 적어도 20 뉴턴 미터(Nㆍm)의 토크 T로 조여진 적어도 하나의 패스너에 의해 제공되는 연마 용품.
구현예 2. 연마 용품으로서,
마운팅 플레이트; 및
커버 플레이트를 포함하는 바디를 포함하되, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트는 서로 결합되어 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 배치된 채널 영역을 포함하는 헤드 어셈블리를 형성하도록 구성되고, 사전-조립 상태에서 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 적어도 0.25 mm의 간극을 정의하는 갭 영역을 추가로 포함하는 연마 용품.
구현예 3. 연마 용품으로서,
마운팅 플레이트; 및
커버 플레이트를 포함하는 바디를 포함하되, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트는 서로 결합되어 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 배치된 채널 영역을 포함하는 헤드 어셈블리를 형성하도록 구성되고, 조립된 상태에서 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 적어도 0.2 mm의 간극을 정의하는 갭 영역을 추가로 포함하는 연마 용품.
구현예 4. 연마 용품으로서,
마운팅 플레이트; 및
커버 플레이트를 포함하는 바디를 포함하되, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트는 서로 결합되어 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 배치된 채널 영역을 포함하는 헤드 어셈블리를 형성하도록 구성되고, 상기 채널 영역에 인접한 회전 제한 구조(연마 바디와 맞물려 상기 헤드 어셈블리에 대한 상기 연마 바디의 회전을 방지하도록 구성됨)를 추가로 포함하는 연마 용품.
구현예 5. 연마 용품으로서,
마운팅 플레이트; 및
커버 플레이트를 포함하는 바디를 포함하되, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트는 서로 결합되어 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 배치된 채널 영역을 포함하는 헤드 어셈블리를 형성하도록 구성되고, 상기 마운팅 플레이트 또는 상기 커버 플레이트에 인접한 진동 감쇠 부재(상기 채널 영역 내에 설치된 연마 바디의 진동을 감소시키도록 구성됨)를 추가로 포함하는 연마 용품.
구현예 6. 연마 바디로서,
백킹; 및
상기 백킹에 부착된 연마부를 포함하되, 상기 백킹은 연삭 휠 어셈블리의 마운팅 플레이트 상의 보충적 회전 제한 특징부와 맞물리도록 구성된 적어도 하나의 회전 제한 특징부를 포함하는 연마 바디.
구현예 7. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 커버 플레이트는 금속 또는 금속 합금을 포함하는 연마 용품.
구현예 8. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 금속 또는 금속 합금을 포함하는 연마 용품.
구현예 9. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 마운팅 플레이트에 결합되도록 구성된 아버(arbor)를 추가로 포함하는 연마 용품.
구현예 10. 구현예 9에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 조립된 상태에서 상기 커버 플레이트와 상기 아버 사이에서 직접 접촉하여 배치되도록 구성된 연마 용품.
구현예 11. 구현예 9에 있어서, 상기 아버는 근위 단부 및 원위 단부를 포함하고, 상기 근위 단부는 풀 스터드와 맞물리도록 구성된 중앙 개구를 포함하는 연마 용품.
구현예 12. 구현예 11에 있어서, 상기 아버의 원위 단부는 중앙 보어를 포함하는 연마 용품.
구현예 13. 구현예 9에 있어서, 상기 아버는 상기 마운팅 플레이트와 일체로 형성되는 연마 용품.
구현예 14. 구현예 9에 있어서, 상기 아버는 금속 또는 금속 합금을 포함하는 연마 용품.
구현예 15. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 상기 마운팅 플레이트의 접촉면으로부터 축 방향으로 연장되는 대체로 원통형인 마운팅 허브를 포함하고, 상기 마운팅 플레이트의 접촉면은 연마 바디의 일부와 맞물리도록 구성되고, 상기 마운팅 허브는 그 주위에 상기 연마 바디를 수용하도록 구성된 연마 용품.
구현예 16. 구현예 15에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 두께 TMP를 정의하고, 상기 마운팅 허브는 두께 TMH를 정의하고, TMH는 TMP 이하인 연마 용품.
구현예 17. 구현예 16에 있어서, TMH는 95% TMP 미만인 연마 용품.
구현예 18. 구현예 17에 있어서, TMH는 90% TMP 미만, 예컨대 85% TMP 미만, 80% TMP 미만, 또는 75% TMP 미만인 연마 용품.
구현예 19. 구현예 18에 있어서, TMH는 10% TMP 초과인 연마 용품.
구현예 20. 구현예 19에 있어서, TMH는 15% TMP 초과, 예컨대 20% TMP 초과, 25% TMP 초과, 또는 27.5% TMP 초과인 연마 용품.
구현예 21. 구현예 15에 있어서, 상기 마운팅 허브는 두께 TMH를 정의하고, TMH는 30 밀리미터(mm) 이하인 연마 용품.
구현예 22. 구현예 21에 있어서, TMH는 25 mm 미만, 예컨대 20 mm 미만, 15 mm 미만, 또는 12.5 mm 미만인 연마 용품.
구현예 23. 구현예 22에 있어서, TMH는 2.5 mm 초과인 연마 용품.
구현예 24. 구현예 23에 있어서, TMH는 3 mm 초과, 예컨대 3.5 mm 초과 또는 4 mm 초과인 연마 용품.
구현예 25. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 나사형 패스너를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 보어를 포함하는 연마 용품.
구현예 26. 구현예 25에 있어서, 상기 마운팅 플레이트에 형성된 적어도 하나의 보어는 나사산이 형성되어 있는 연마 용품.
구현예 27. 구현예 25에 있어서, 상기 마운팅 플레이트에 형성된 적어도 하나의 보어는 매끄러운 벽면을 갖는 연마 용품.
구현예 28. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 적어도 하나의 밸런싱 홀을 포함하는 연마 용품.
구현예 29. 구현예 28에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 적어도 두 개의 밸런싱 홀을 포함하는 연마 용품.
구현예 30. 구현예 29에 있어서, 상기 밸런싱 홀은 정반대로 대향하는 연마 용품.
구현예 31. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 커버 플레이트는 상기 커버 플레이트의 접촉면으로부터 축 방향으로 연장되는 대체로 원통형인 지지 허브를 포함하고, 상기 커버 플레이트의 접촉면은 연마 바디의 일부와 맞물리도록 구성되고, 상기 지지 허브는 상기 연마 바디 내로 연장되도록 구성된 연마 용품.
구현예 32. 구현예 31에 있어서, 상기 커버 플레이트는 두께 TCP를 정의하고, 상기 지지 허브는 두께 TSH를 정의하고, TSH는 TCP 이하인 연마 용품.
구현예 33. 구현예 32에 있어서, TSH는 50% TCP 미만인 연마 용품.
구현예 34. 구현예 33에 있어서, TSH는 45% TCP 미만, 예컨대 40% TCP 미만, 35% TCP 미만, 또는 30% TCP 미만인 연마 용품.
구현예 35. 구현예 34에 있어서, TSH는 15% TCP 초과인 연마 용품.
구현예 36. 구현예 35에 있어서, TSH는 17.5% TCP 초과, 예컨대 20% TCP 초과, 또는 22.5% TCP 초과인 연마 용품.
구현예 37. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 커버 플레이트는 나사형 패스너를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 보어를 포함하는 연마 용품.
구현예 38. 구현예 37에 있어서, 상기 커버 플레이트에 형성된 적어도 하나의 보어는 매끄러운 벽면을 갖는 연마 용품.
구현예 39. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 헤드 어셈블리는 두께 THA를 정의하고, 상기 연마 바디는 두께 TAB를 정의하고, TAB는 THA보다 작은 연마 용품.
구현예 40. 구현예 39에 있어서, TAB는 50% THA 미만인 연마 용품.
구현예 41. 구현예 40에 있어서, TAB는 45% THA 미만, 예컨대 40% THA 미만, 35% THA 미만, 또는 30% THA 미만인 연마 용품.
구현예 42. 구현예 41에 있어서, TAB는 15% THA 초과인 연마 용품.
구현예 43. 구현예 42에 있어서, TAB는 17.5% THA 초과, 예컨대 20% THA 초과, 또는 22.5% THA 초과인 연마 용품.
구현예 44. 구현예 2 또는 3에 있어서, 상기 갭은 갭 두께 TG를 정의하고, 상기 채널 영역 내에 배치된 연마 바디는 두께 TAB를 정의하고, TG는 TAB보다 작은 연마 용품.
구현예 45. 구현예 44에 있어서, TG는 30% TAB 미만인 연마 용품.
구현예 46. 구현예 45에 있어서, TG는 25% TAB 미만, 예컨대 22.5% TAB 미만, 20% TAB 미만, 17.5% TAB 미만, 또는 15% TAB 미만인 연마 용품.
구현예 47. 구현예 46에 있어서, TG는 2.5% TAB 초과인 연마 용품.
구현예 48. 구현예 47에 있어서, TG는 5% TAB 초과, 예컨대 7.5% TAB 초과, 10% TAB 초과, 또는 12.5% TAB 초과인 연마 용품.
구현예 49. 구현예 2 또는 3에 있어서, 상기 갭은 갭 두께 TG를 정의하고, TG는 2.5 밀리미터(mm) 이하인 연마 용품.
구현예 50. 구현예 49에 있어서, TG는 2.25 mm 미만, 예컨대 2 mm 미만, 1.75 mm 미만, 1.5 mm 미만, 또는 1.25 mm 미만인 연마 용품.
구현예 51. 구현예 50에 있어서, TG는 0.25 mm 초과인 연마 용품.
구현예 52. 구현예 51에 있어서, TG는 0.375 mm 초과, 예컨대 0.5 mm 초과, 0.625 mm 초과, 0.75mm 초과, 0.875 mm 초과, 또는 1 mm 초과인 연마 용품.
구현예 53. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이의 상기 채널 영역 내에 배치된 연마 바디를 추가로 포함하는 연마 용품.
구현예 54. 구현예 53에 있어서, 상기 연마 바디는 백킹 상에 장착된 연마부를 포함하는 연마 용품.
구현예 55. 구현예 54에 있어서, 상기 연마부는 결합재에 고정된 연마 입자를 포함하는 연마 용품.
구현예 56. 구현예 54에 있어서, 상기 백킹은 금속 또는 금속 합금을 포함하는 연마 용품.
구현예 57. 구현예 56에 있어서, 상기 백킹은 청동을 포함하는 연마 용품.
구현예 58. 구현예 54에 있어서, 상기 백킹은 복합 재료를 포함하는 연마 용품.
구현예 59. 구현예 54에 있어서, 상기 연마부는 백킹에 납땜된 연마 용품.
구현예 60. 구현예 54에 있어서, 상기 연마부는 백킹에 소결 결합된 연마 용품.
구현예 61. 구현예 54에 있어서, 상기 연마부는 백킹에 부착된 연마 용품.
구현예 62. 구현예 54에 있어서, 상기 백킹은 경도 HB를 갖고, 상기 커버 플레이트는 경도 HCP를 갖고, HB는 HCP보다 작은 연마 용품.
구현예 63. 구현예 54에 있어서, 상기 연마부는 두께 TA를 갖고, 상기 백킹은 두께 TB를 갖고, TB는 TA보다 큰 연마 용품.
구현예 64. 구현예 63에 있어서, TB는 적어도 101% TA인 연마 용품.
구현예 65. 구현예 64에 있어서, TB는 적어도 102% TA, 예컨대 103% TA, 104% TA, 또는 105% TA인 연마 용품.
구현예 66. 구현예 65에 있어서, TB는 115% TA 이하인 연마 용품.
구현예 67. 구현예 66에 있어서, TB는 적어도 114% TA, 예컨대 113% TA, 112% TA, 111% TA, 또는 110% TA인 연마 용품.
구현예 68. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이의 상기 채널 영역 내에 배치된 다수의 연마 바디를 추가로 포함하는 연마 용품.
구현예 69. 구현예 68에 있어서, 상기 다수의 연마 바디는 제1 연마 입도를 갖는 제1 연마 바디 및 제2 연마 입도를 갖는 제2 연마 바디를 포함하는 연마 용품.
구현예 70. 구현예 69에 있어서, 상기 제1 연마 입도는 상기 제2 연마 입도와 상이한 연마 용품.
구현예 71. 구현예 69에 있어서, 상기 제1 연마 바디는 적어도 하나의 스페이서에 의해 상기 제2 연마 바디로부터 분리된 연마 용품.
구현예 72. 구현예 71에 있어서, 상기 적어도 하나의 스페이서는 금속 또는 금속 합금을 포함하는 연마 용품.
구현예 73. 구현예 71에 있어서, 상기 적어도 하나의 스페이서는 유기 재료를 포함하는 연마 용품.
구현예 74. 구현예 73에 있어서, 상기 적어도 하나의 스페이서는 폴리머를 포함하는 연마 용품.
구현예 75. 구현예 74에 있어서, 적어도 하나의 폴리머는 폴리아미드를 포함하는 연마 용품.
구현예 76. 구현예 68에 있어서, 상기 다수의 연마 바디는 제1 외측 프로파일을 갖는 제1 연마 바디 및 상기 제1 외측 프로파일과는 상이한 제2 외측 프로파일을 갖는 제2 연마 바디를 포함하는 연마 용품.
구현예 77. 구현예 1, 2, 3, 4, 및 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 무기 재료, 유기 재료, 폴리머, 금속, 금속 합금, 세라믹, 유리, 열경화성 수지, 열가소성 수지, 엘라스토머, 또는 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 두 개의 상이한 재료를 포함하는 복합 재료를 포함하는 연마 용품.
구현예 78. 구현예 4에 있어서, 상기 회전 제한 구조는 상기 마운팅 플레이트의 마운팅 허브로부터 반경 방향 내측으로 연장되는 노치를 포함하는 연마 용품.
구현예 79. 구현예 78에 있어서, 상기 회전 제한 구조는 연마 바디로부터 반경 방향 내측으로 연장되는 탭을 포함하고, 상기 탭은 상기 마운팅 플레이트에 형성된 노치 내로 적어도 부분적으로 연장되어 맞물리도록 구성된 연마 용품.
구현예 80. 구현예 4 또는 6에 있어서, 상기 회전 제한 구조는 연마 바디의 백킹의 내벽 내로 방사상으로 연장되는 노치를 포함하는 연마 용품.
구현예 81. 구현예 80에 있어서, 상기 노치는 깊이 D를 포함하고, 상기 백킹은 벽 두께 TW를 포함하고, D는 TW보다 작은 연마 용품.
구현예 82. 구현예 81에 있어서, D는 50% TW 미만인 연마 용품.
구현예 83. 구현예 82에 있어서, D는 45% TW 미만, 예컨대 40% TW 미만, 35% TW 미만, 또는 30% TW 미만인 연마 용품.
구현예 84. 구현예 83에 있어서, D는 10% TW 초과, 예컨대 15% TW 초과, 20% TW 초과, 또는 25% TW 초과인 연마 용품.
구현예 85. 구현예 81에 있어서, D는 적어도 0.010 인치인 연마 용품.
구현예 86. 구현예 85에 있어서, D는 적어도 0.015 인치, 예컨대 적어도 0.020 인치, 적어도 0.025 인치, 적어도 0.030 인치, 또는 적어도 0.035 인치인 연마 용품.
구현예 87. 구현예 86에 있어서, D는 0.060 인치 미만, 예컨대 0.055 인치 미만, 0.050 인치 미만, 0.045 인치 미만, 또는 0.040 인치 미만인 연마 용품.
구현예 88. 구현예 5에 있어서, 상기 진동 감쇠 부재는 유기 재료, 무기 재료, 금속, 금속 합금, 세라믹, 유리, 열경화성 수지, 열가소성 수지, 엘라스토머, 또는 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 재료를 포함하는 연마 용품.
구현예 89. 구현예 88에 있어서, 상기 진동 감쇠 부재는 폴리머 재료를 포함하는 연마 용품.
구현예 90. 구현예 89에 있어서, 상기 폴리머는 폴리아미드를 포함하는 연마 용품.
구현예 91. 구현예 1에 있어서, T는 적어도 25 Nㆍm, 예컨대 적어도 30 Nㆍm, 적어도 35 Nㆍm, 또는 적어도 40 Nㆍm인 연마 용품.
구현예 92. 구현예 91에 있어서, T는 60 Nㆍm 이하, 예컨대 55 Nㆍm 이하, 50 Nㆍm 이하, 또는 45 Nㆍm 이하인 연마 용품.
구현예 93. 연마 용품을 사용하는 방법으로서,
마운팅 플레이트와 커버 플레이트 사이에 형성된 채널 영역 내에 제1 연마부를 포함하는 연마 용품을 사용해 공작물에 대해 적어도 하나의 연삭 작업을 수행하는 단계;
상기 제1 연마부를 제거하는 단계;
상기 채널 영역 내에 제2 연마부를 설치하는 단계; 및
공작물에 대해 적어도 하나의 다른 연삭 작업을 수행하는 단계를 포함하는 방법.
구현예 94. 구현예 93에 있어서, 상기 제2 연마부는 상기 제1 연마부의 대체물인, 방법.
구현예 95. 구현예 93에 있어서, 상기 제1 연마부는 제조로 다시 보내지고, 상기 제1 연마부의 백킹 상에 새로운 연마부가 형성되는 방법.
구현예 96. 연마 바디로서,
결합재에 함유된 연마 입자를 포함하는 연마부(중앙 개구를 갖는 환형 형상을 포함); 및
상기 연마부의 내부 표면에 부착된 백킹(적어도 하나의 홈, 적어도 하나의 선형부, 적어도 하나의 돌출부, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 회전 제한 특징부를 가짐)을 포함하는 연마 바디.
구현예 97. 구현예 96에 있어서, 상기 적어도 하나의 회전 제한 특징부는 적어도 하나의 노치를 포함하는 연마 바디.
구현예 98. 구현예 96에 있어서, 상기 적어도 하나의 회전 제한 특징부는 적어도 하나의 선형부를 포함하는 연마 바디.
구현예 99. 구현예 96에 있어서, 상기 적어도 하나의 회전 제한 특징부는 적어도 하나의 돌출부를 포함하는 연마 바디.
구현예 100. 구현예 96에 있어서, 상기 백킹은 상기 백킹의 표면에 채널이 형성된 연마 바디.
구현예 101. 구현예 100에 있어서, 상기 채널은 진동 감쇠 부재를 수용하도록 구성된 연마 바디.
구현예 102. 구현예 101에 있어서, 상기 채널에 적어도 부분적으로 배치된 진동 감쇠 부재를 추가로 포함하는 연마 바디.
본원에 기술된 구현예의 설명 및 예시는 다양한 구현예의 구조에 대한 일반적인 이해를 제공하고자 함이다. 설명 및 예시는 본원에 기재된 구조 또는 방법을 사용하는 장치 및 시스템의 모든 요소 및 특징부를 철저하고 포괄적으로 설명하기 위한 것이 아니다. 개별적인 구현예들이 단일 구현예로 조합되어 제공될 수도 있고, 반대로 간략화를 위해 단일 구현예의 맥락에서 설명된 다양한 특징부가 개별적으로 또는 임의의 하위 조합으로 제공될 수도 있다. 또한, 범위로 명시된 값에 대한 참조는 그 범위 내의 각각의 모든 값을 포함한다. 많은 다른 구현예는 본 명세서를 읽은 후에 당업자에게 명백할 수 있다. 본 개시의 범위를 벗어나지 않으면서 구조적 치환, 논리적 치환, 또는 다른 변경이 이루어질 수 있도록, 본 개시로부터 다른 구현예가 유도되고 사용될 수 있다. 따라서, 본 개시는 제한적이라기보다는 예시적인 것으로 간주되어야 한다. 특정 구현예와 관련하여 이점, 다른 장점 및 문제 해결책을 앞서 설명하였다. 그러나, 그러한 이점, 장점, 문제 해결책, 및 임의의 이점, 장점, 또는 해결책을 발생시키거나 더욱 명확하게 할 수 있는 임의의 특징(들)이 모든 청구범위의 결정적이거나, 필수적이거나, 본질적인 특징으로 해석되어서는 안 된다.
본원에 개시된 교시의 이해를 돕기 위해 도면과 함께 설명된다. 다음의 논의는 교시의 특정 구현 및 실시예에 중점을 둘 것이다. 이러한 중점 사항은 교시의 설명을 돕기 위해 제공되는 것으로서, 교시의 범위 또는 적용 가능성에 대한 제한으로 해석되어서는 안 된다. 그러나, 본 출원에서 다른 교시가 분명히 사용될 수 있다.
본원에 사용되는 용어 "포함한다", "포함하는", "갖는다", "갖는" 또는 이들의 임의의 변형어는 비배타적인 포함을 다루는 것으로 의도된다. 예를 들어, 열거된 특징들을 포함하는 방법, 물품, 또는 장치는 반드시 이러한 특징으로만 한정되는 것이 아니라, 명시적으로 열거되지 않은 다른 특징 또는 이러한 방법, 물품, 또는 장치에 고유한 다른 특징을 포함할 수 있다. 또한, 명시적으로 달리 언급되지 않는 한, "또는"은 배타적 논리합이 아니라 포함적 논리합을 의미한다. 예를 들어, 조건 A 또는 B는 다음 중 어느 하나에 의해 만족된다. A는 참(또는 존재)이고 B는 거짓(또는 부존재), A는 거짓(또는 부존재)이고 B는 참(또는 존재), A, B 모두 참(또는 존재).
또한, 본원에 기재된 요소 및 성분을 설명하기 위해 단수 형태가 사용된다. 이는 단지 편의상 그리고 발명의 범위의 일반적 의미를 제공하기 위해 사용된다. 이러한 설명은 하나 또는 적어도 하나를 포함하는 것으로 이해되어야 하며, 문맥상 분명하지 않은 한, 단수는 복수도 포함하고 그 반대일 수도 있다. 예를 들어, 단일 항목이 본원에 기술되는 경우, 단일 항목 대신 복수의 항목이 사용될 수 있다. 유사하게, 복수의 항목이 본원에 기술되는 경우, 복수의 항목 대신 단일 항목이 사용될 수 있다.
달리 정의되지 않는 한, 본원에 사용된 모든 기술 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 일반적으로 이해하는 것과 동일한 의미를 갖는다. 재료, 방법, 및 예는 예시일 뿐이고, 제한적인 것은 아니다. 본원에 기재되지 않은 특정 재료 및 가공 처리에 관한 많은 세부 내용은 통상적인 것이며, 구조 기술분야 및 해당 제조 기술분야 내의 참고 문헌 및 기타 소스에서 확인할 수 있다.
상기 개시된 요지는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 간주되어야 하며, 첨부된 청구범위는 본 발명의 진정한 범위 내에 있는 모든 수정, 개선, 및 다른 구현예를 포함하는 것이다. 따라서, 법이 허용하는 최대 한도까지, 본 발명의 범위는 다음의 청구범위 및 그 균등물의 가장 넓은 허용 가능한 해석에 의해 결정되어야 하며, 전술한 상세한 설명에 의해 제한되거나 한정되어서는 안 된다.

Claims (21)

  1. 연마 용품으로서,
    마운팅 플레이트; 및
    커버 플레이트를 포함하는 바디를 포함하되, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트는 서로 결합되어 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 형성된 채널 영역을 포함하는 헤드 어셈블리를 형성하도록 구성되고, 상기 커버 플레이트와 상기 마운팅 플레이트는 상기 채널 영역을 가로질러 조임력으로 결합되어 상기 채널 영역 내에 연마 바디를 고정하도록 구성되고, 상기 조임력은 적어도 20 뉴턴 미터(Nㆍm)의 토크 T로 조여진 적어도 하나의 패스너에 의해 제공되며;
    상기 연마 바디는 백킹 및 연마부를 포함하고;
    상기 커버 플레이트는 상기 연마 바디의 백킹 및 연마부의 적어도 일부와 맞물리도록 구성된 접촉면을 포함하는 연마 용품.
  2. 연마 용품으로서,
    마운팅 플레이트; 및
    커버 플레이트를 포함하는 바디를 포함하되, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트는 서로 결합되어 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 배치된 채널 영역을 포함하는 헤드 어셈블리를 형성하도록 구성되고, 사전-조립된 상태에서 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 적어도 0.25 mm의 간극을 정의하는 갭 영역; 및 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 배치된 연마 바디;를 추가로 포함하고;
    상기 연마 바디는 백킹 상에 장착된 연마부를 포함하고,
    상기 백킹은 경도 HB를 갖고, 상기 커버 플레이트는 경도 HCP를 갖고, HB는 HCP보다 작은 연마 용품.
  3. 연마 용품으로서,
    아버(arbor);
    마운팅 플레이트; 및
    커버 플레이트를 포함하는 바디를 포함하되, 상기 아버는 상기 마운팅 플레이트와 일체식으로 형성되고; 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트는 서로 결합되어 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 배치된 채널 영역을 포함하는 헤드 어셈블리를 형성하도록 구성되고, 조립된 상태에서 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 적어도 0.2 mm의 간극을 정의하는 갭 영역을 추가로 포함하는 연마 용품.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 마운팅 플레이트와 일체식으로 형성된 아버(arbor)를 추가로 포함하는 연마 용품.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마운팅 플레이트는 상기 마운팅 플레이트의 접촉면으로부터 축 방향으로 연장되는 원통형인 마운팅 허브를 포함하고, 상기 마운팅 플레이트의 접촉면은 연마 바디의 일부와 맞물리도록 구성되고, 상기 마운팅 허브는 그 주위에 상기 연마 바디를 수용하도록 구성된 연마 용품.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 플레이트는 상기 커버 플레이트의 접촉면으로부터 축 방향으로 연장되는 원통형인 지지 허브를 포함하고, 상기 커버 플레이트의 접촉면은 연마 바디의 일부와 맞물리도록 구성되고, 상기 지지 허브는 상기 연마 바디 내로 연장되도록 구성된 연마 용품.
  7. 제3항에 있어서, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이의 상기 채널 영역 내에 배치된 연마 바디를 추가로 포함하는 연마 용품.
  8. 제7항에 있어서, 상기 연마 바디는 백킹 상에 장착된 연마부를 포함하는 연마 용품.
  9. 제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 백킹은 경도 HB를 갖고, 상기 커버 플레이트는 경도 HCP를 갖고, HB는 HCP보다 작은 연마 용품.
  10. 제1항, 제2항, 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연마부는 두께 TA를 갖고, 상기 백킹은 두께 TB를 갖고, TB는 TA보다 큰 연마 용품.
  11. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마운팅 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이의 상기 채널 영역 내에 배치된 다수의 연마 바디들을 추가로 포함하는 연마 용품.
  12. 제11항에 있어서, 상기 다수의 연마 바디는 제1 연마 입도를 갖는 제1 연마 바디 및 제2 연마 입도를 갖는 제2 연마 바디를 포함하는 연마 용품.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1 연마 입도는 상기 제2 연마 입도와 상이한 연마 용품.
  14. 제12항에 있어서, 상기 제1 연마 바디는 적어도 하나의 스페이서에 의해 상기 제2 연마 바디로부터 분리된 연마 용품.
  15. 제11항에 있어서, 상기 다수의 연마 바디들은 제1 외측 프로파일을 갖는 제1 연마 바디 및 상기 제1 외측 프로파일과는 상이한 제2 외측 프로파일을 갖는 제2 연마 바디를 포함하는 연마 용품.
  16. 제10항에 있어서, TB는 적어도 101% TA인 연마 용품.
  17. 제1항, 제2항, 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 플레이트는 상기 백킹의 상부 면 및 상기 연마부의 상부 면의 적어도 일부와 맞물리도록 구성된 접촉면을 포함하는 연마 용품.
  18. 제1항, 제2항, 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연마부의 내측 환형 면은 상기 백킹의 외측 환형 면에 장착되는 연마 용품.
  19. 제1항, 제2항, 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연마부와 상기 백킹 사이에서의 접촉만은 상기 연마부의 내측 환형 면에 있는 연마 용품.
  20. 제1항, 제2항, 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 패스너가 상기 백킹 또는 상기 연마 바디의 연마부를 통해 연장하지 않는 연마 용품.
  21. 제1항, 제2항, 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 연마링의 외주면은 연삭된 프로파일을 갖는 연마 용품.
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