KR102291899B1 - 활성탄 냉각 진동 이송장치 - Google Patents

활성탄 냉각 진동 이송장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 활성탄 제조 또는 재생용 숯가마에 설치되는 활성탄의 이송을 위한 스크류를 제거하는 대신 숯가마의 회전시 일정한 진동을 주는 것으로 상기 숯가마 내부에 존재하는 활성탄을 일정한 방향으로 이송할 수 있도록 구현한 활성탄 냉각 진동 이송장치에 관한 것으로, 활성탄 제조용 또는 재생용 숯가마로부터 전달되는 활성탄을 전달받아 이송시키는 진동 이송부;를 포함한다.

Description

활성탄 냉각 진동 이송장치{ACTIVATED CARBON COOLING VIBRATION TRANSFER DEVICE}
본 발명은 활성탄 냉각 진동 이송장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 활성탄 제조 또는 재생용 숯가마에 설치되는 활성탄의 이송을 위한 스크류를 제거하는 대신 숯가마의 회전시 일정한 진동을 주는 것으로 상기 숯가마 내부에 존재하는 활성탄을 일정한 방향으로 이송할 수 있도록 구현한 활성탄 냉각 진동 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로 휘발성유기화합물은 대기를 오염시키고 인체에 유해한 물질로서, 이것을 그대로 대기 방출시키면 빛과 반응하여 스모그 또는 환경오염 등을 유발하는 광화학 산화물을 생성하게 된다.
이러한 휘발성유기화합물을 배출하는 시설에서는 주로 활성탄을 이용한 흡착방식으로 휘발성유기화합물을 흡착 처리하고 있다.
그러나, 활성탄처럼 유해물질을 흡착하는 고형 흡착제는 흡착물질이 쌓임에 따라 흡착능력이 점차 낮아지기 때문에 흡착능력을 상실한 포화상태에 이르게 되면, 활성탄을 교체하기도 하지만, 비용 절감을 위해서 활성탄에 부착되어 있는 흡착물질을 제거하여 재생하는 방식을 사용한다.
보통 활성탄 등과 같은 고형 흡착제의 재생법으로는 고온 가열재생법, 저온 가열재생법, 감압법(Pressure Swing Absorption Process;PSA), 약품 재생법, 미생물산화법 등과 같은 여러 방법이 있다.
이 중에서 저온 가열공기의 열대류를 이용하여 고형 흡착제의 물리적 손실을 보다 적게 하면서 재생하고, 회수된 흡착물질을 연소 연료로 사용함과 더불어 먼지 발생을 최소화하며, 배기가스의 폐열을 이용하는 저온 가열재생법이 다른 방법에 비해 효율적이다.
기존의 활성탄 제조 또는 재생용 숯가마의 경우 활성탄의 이송에 스크류를 사용하고 있어 스크류의 회전에 따른 활성탄의 손상이 많이 발생한다는 문제점을 가지고 있다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-0880840호 한국등록특허 제10-1259517호
본 발명의 일측면은 활성탄 제조 또는 재생용 숯가마에 설치되는 활성탄의 이송을 위한 스크류를 제거하는 대신 숯가마의 회전시 일정한 진동을 주는 것으로 상기 숯가마 내부에 존재하는 활성탄을 일정한 방향으로 이송할 수 있도록 구현한 활성탄 냉각 진동 이송장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치는, 활성탄 제조용 또는 재생용 숯가마로부터 전달되는 활성탄을 전달받아 이송시키는 진동 이송부;를 포함한다.
일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치는, 상기 진동 이송부에 설치되어 상기 진동 이송부를 통해 이송 중인 활성탄을 냉각시켜 주는 냉각부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 진동 이송부는, 상기 활성탄 제조용 또는 재생용 숯가마로부터 활성탄을 전달받기 위한 전달 호퍼; 내측을 따라 활성탄을 이송시키기 위한 원형 파이프 형태로 형성되며, 전단 상측에 설치되는 상기 전달 호퍼를 통해 내부 공간으로 활성탄을 투입받는 전달 파이프; 상기 전달 파이프의 일측 및 다른 일측을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되는 진동 지지대; 및 상기 전달 파이프로 투입된 활성탄을 후단 방향으로 이동시킬 수 있도록 상기 전달 파이프에 연결 설치되어 상기 전달 파이프를 상하 방향으로 진동시켜 주는 진동 구동부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 진동 지지대는, 상기 전달 파이프의 일측에 설치되는 측면 지지대; 상기 측면 지지대의 하측에 돌출 형성되는 제1 체결 돌기; 상기 측면 지지대와 대향하면서 설비의 바닥면에 설치되는 하부 지지대; 상기 제1 체결 돌기와 대향하면서 상기 하부 지지대의 상측에 돌출 형성되는 제2 체결 돌기; 및 상부가 상기 제1 체결 돌기에 설치되고, 하부가 상기 제2 체결 돌기에 설치되며, 탄성력을 이용하여 상기 측면 지지대를 상하 방향으로 진동시켜 주는 진동 스프링;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 냉각부는, 상기 전달 파이프에 밀착되어 설치되며, 활성탄에 의해 가열된 상기 전달 파이프로부터 열은 전달받아 상기 전달 파이프를 냉각시켜 주는 냉각 케이스; 냉각을 위한 냉각수를 상기 냉각 케이스로 공급하는 냉각수 공급관; 및 냉각수의 배출을 위해 상기 냉각 케이스에 설치되는 냉각수 배출관;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치는, 장치의 정비 시 상기 전달 파이프가 움직이지 못하도록 상기 전달 파이프의 상측을 덮어 움직이지 못하도록 고정시키는 체결 고정부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 체결 고정부는, 상기 진동 이송부로부터 일측으로 이격되어 설치되는 제1 지지대; 상기 제1 지지대와 대향하면서 상기 진동 이송부로부터 다른 일측으로 이격되어 설치되는 제2 지지대; 일측이 상기 제1 지지대의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상기 전달 파이프의 상측을 덮은 뒤 다른 일측이 상기 제2 지지대에 체결되는 체결 프레임; 및 상기 전달 파이프와 대향하는 상기 체결 프레임이 하측을 따라 다수 개가 설치되며, 상기 체결 프레임이 상기 전달 파이프를 덮음에 따라 상기 전달 파이프와 밀착되어 상기 전달 파이프를 가압시켜 주는 다수 개의 가압 지지대;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 체결 프레임은, 수평 방향으로 연장 형성되며, 일측이 상기 제1 지지대의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제1 수평 플레이트; 상측으로 둥글게 절곡 형성되어 아치 형태로 형성되며, 상기 제1 수평 플레이트의 다른 일측으로부터 연장 형성되며, 하측을 따라 상기 다수 개의 가압 지지대가 설치되는 아치형 플레이트; 및 수평 방향으로 연장 형성되며, 상기 아치형 플레이트의 다른 일측으로부터 연장 형성되어 상기 제2 지지대에 체결되는 제2 수평 플레이트;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 가압 지지대는, 상기 아치형 플레이트의 하측에 고정 설치되는 고정 프레임; 상기 고정 프레임으로부터 하측으로 이격 설치되며, 상기 전달 파이프와 밀착되어 상기 전달 파이프를 가압시켜 주는 가압 프레임; 상기 전달 파이프의 상부 형태에 대응하는 형상으로 상기 가압 프레임의 하측에 형성되는 밀착홈; 상기 고정 프레임과 상기 가압 프레임 사이를 따라 다수 개가 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 고정 프레임과 상기 가압 프레임 사이를 지지하는 간격 지지 탄성체; 구체 형태로 형성되는 하부가 상기 가압 프레임의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치되는 회동형 피스톤; 및 상기 고정 프레임의 내측에 설치되고, 유체를 수용해 두기 위한 내부 공간을 형성하며, 직선 형태로 형성되는 상기 회동형 피스톤의 상부가 내부 공간에 배치되며, 상기 고정 프레임과 상기 가압 프레임 사이의 간격이 줄어듦에 때라 내부 공간이 상기 회동형 피스톤의 상부에 의해 압축되어 수용되어 있는 유체를 외부로 공급하는 유체 공급 실린더;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제2 체결 돌기는, 상기 하부 지지대의 상부에 형성되는 상부 안착홈에 하부가 삽입 설치되며, 상기 유체 공급 실린더로부터 공급되는 유체가 상기 상부 안착홈으로 유입됨에 따라 유체에 의해 상측으로 밀려 승강될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제2 체결 돌기는, 내부 공간을 형성하는 원통 형태로 형성되어 상기 상부 안착홈에 삽입 설치되는 원통형 케이스; 하부가 상기 원통형 케이스의 상측을 통해 상기 원통형 케이스의 내측으로 삽입되며, 원판 형태의 지지 플레이트가 상측에 설치되어 상기 제1 체결 돌기가 하강함에 따라 상기 제1 체결 돌기의 하측을 지지하는 지지 피스톤; 및 상기 원통형 케이스의 내부 공간의 하측에 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 지지 피스톤의 하측을 지지하는 밀착 스프링;을 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 활성탄 제조 또는 재생용 숯가마에 설치되는 활성탄의 이송을 위한 스크류를 제거하는 대신 숯가마의 회전시 일정한 진동을 주는 것으로 상기 숯가마 내부에 존재하는 활성탄을 일정한 방향으로 이송함으로써, 스크류의 회전에 따라 활성탄이 손상되는 문제점을 해결하는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3은 도 1의 진동 이송부를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3의 진동 지지대를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 2의 냉각부를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 7은 도 6의 체결 프레임을 보여주는 도면이다.
도 8은 도 6의 가압 지지대를 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치(10)는, 진동 이송부(100)를 포함한다.
진동 이송부(100)는, 도 2에서 후술하는 바와 같은 활성탄 제조용 또는 재생용 숯가마(R)으로부터 전달되는 활성탄을 전달받아 이송시킨다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치(20)는, 진동 이송부(100) 및 냉각부(200)를 포함한다.
여기서, 진동 이송부(100)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.
냉각부(200)는, 진동 이송부(100)에 설치되어 진동 이송부(100)를 통해 이송 중인 활성탄을 간접 냉각시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치(20)는, 활성탄 제조 또는 재생용 숯가마(R)(즉, 가열을 위한 로타리 킬른 등)에 설치되는 활성탄의 이송을 위한 스크류를 제거하는 대신 숯가마의 회전시 일정한 진동을 주는 것으로 상기 숯가마 내부에 존재하는 활성탄을 일정한 방향으로 이송함으로써, 스크류의 회전에 따라 활성탄이 손상되는 문제점을 해결할 수 있다.
도 3은 도 1의 진동 이송부를 보여주는 도면이다.
도 3을 참조하면, 진동 이송부(100)는, 전달 호퍼(110), 전달 파이프(120), 진동 지지대(130) 및 진동 구동부(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)를 포함한다.
전달 호퍼(110)는, 전달 파이프(120)의 전단 상측에 설치되어 활성탄 제조용 또는 재생용 숯가마(R)으로부터 활성탄을 전달받아 전달 파이프(120)의 내부 공간으로 투입시킨다.
전달 파이프(120)는, 내측을 따라 활성탄을 이송시키기 위한 원형 파이프 형태로 형성되며, 전단 상측에 설치되는 전달 호퍼(110)를 통해 내부 공간으로 활성탄을 투입받으며, 진동 구동부에 의해 상하 진동 구동되면, 진동 지지대(130)에 의해 일측 및 다른 일측이 지지된다.
진동 지지대(130)는, 전달 파이프(120)의 일측 및 다른 일측을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치된다.
진동 구동부(140)는, 전달 파이프(120)로 투입된 활성탄을 후단 방향으로 이동시킬 수 있도록 전달 파이프(120)에 연결 설치되어 전달 파이프(120)를 상하 방향으로 진동시켜 준다.
상술하는 바와 같은 구성을 가지는 진동 이송부(100)는, 이송을 위한 컨베이어 스크류 등을 이용하지 아니하고, 진동을 통하여만 활성탄을 이송시킴으로써, 스크류의 회전에 따라 활성탄이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
도 4는 도 3의 진동 지지대를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조하면, 진동 지지대(130)는, 측면 지지대(131), 제1 체결 돌기(132), 하부 지지대(133), 제2 체결 돌기(134) 및 진동 스프링(135)을 포함한다.
측면 지지대(131)는, 하부 지지대(133)와 대향하면서 전달 파이프(120)의 일측에 설치되며, 하측에 제1 체결 돌기(132)가 설치되며, 진동 스프링(135)에 의해 하부 지지대(133)와의 간격이 지지된다.
제1 체결 돌기(132)는, 측면 지지대(131)의 하측에 돌출 형성되어 진동 스프링(135)의 상부가 설치된다.
하부 지지대(133)는, 측면 지지대(131)와 대향하면서 설비의 바닥면에 설치되며, 상측에 제2 체결 돌기(134)가 설치된다.
제2 체결 돌기(134)는, 제1 체결 돌기(132)와 대향하면서 하부 지지대(133)의 상측에 돌출 형성되어 진동 스프링(135)의 하부가 설치된다.
진동 스프링(135)은, 상부가 제1 체결 돌기(132)에 설치되고, 하부가 제2 체결 돌기(134)에 설치되며, 탄성력을 이용하여 측면 지지대(131)를 상하 방향으로 진동시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 진동 지지대(130)는, 전달 파이프(120)의 일측 및 다른 일측을 상하 방향의 일정 거리 이동, 즉 진동이 가능하도록 지지함으로써, 전달 파이프(120)의 안정적인 진동 구동이 가능하도록 지지할 수 있을 뿐만 아니라, 전달 파이프(120)가 과도한 진동이 발생되어 파손되는 것 역시 효과적으로 방지할 수 있다.
도 5는 도 2의 냉각부를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 냉각부(200)는, 냉각 케이스(210), 냉각수 공급관(220) 및 냉각수 배출관(230)을 포함한다.
냉각 케이스(210)는, 전달 파이프(120)에 밀착되어 설치되며, 냉각수 공급관(220)으로부터 공급되는 냉각수를 이용하여 활성탄에 의해 가열된 전달 파이프(120)로부터 열은 전달받아 전달 파이프(120)를 간접 냉각시켜 준 뒤, 냉각수를 냉각수 배출관(230)을 이용하여 배출시킨다.
냉각수 공급관(220)은, 냉각을 위한 냉각수를 냉각 케이스(210)로 공급한다.
냉각수 배출관(230)은, 냉각수의 배출을 위해 냉각 케이스(210)에 설치된다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치(30)는, 진동 이송부(100), 냉각부(200) 및 적어도 하나 이상의 체결 고정부(300)를 포함한다.
여기서, 진동 이송부(100) 및 냉각부(200)는, 도 1 또는 도 2의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.
체결 고정부(300)는, 진동 이송부(100)를 따라 적어도 하나 이상 설치되며, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치(30)의 정비 시 전달 파이프(120)가 움직이지 못하도록 전달 파이프(120)의 상측을 덮어 움직이지 못하도록 고정시킨다.
일 실시예에서, 체결 고정부(300)는, 제1 지지대(310), 제2 지지대(320), 체결 프레임(330) 및 다수 개의 가압 지지대(340)를 포함할 수 있다.
제1 지지대(310)는, 제2 지지대(320)와 대향하면서 진동 이송부(100)로부터 일측으로 이격되어 설치되며, 상부에 체결 프레임(330)의 일측(H1)이 회동 가능하도록 연결 설치된다.
제2 지지대(320)는, 제1 지지대(310)와 대향하면서 진동 이송부(100)로부터 다른 일측으로 이격되어 설치된다.
체결 프레임(330)은, 일측(H1)이 제1 지지대(310)의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 전달 파이프(120)의 상측을 덮은 뒤 다른 일측이 제2 지지대(320)에 체결된다.
가압 지지대(340)는, 전달 파이프(120)와 대향하는 체결 프레임(330)이 하측을 따라 다수 개가 설치되며, 체결 프레임(330)이 전달 파이프(120)를 덮음에 따라 전달 파이프(120)와 밀착되어 전달 파이프(120)를 가압시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 활성탄 냉각 진동 이송장치(30)는, 체결 고정부(300)를 이용하여 전달 파이프(120)를 하측 방향으로 밀착시켜 제1 체결 돌기(132)와 제2 체결 돌기(134)를 밀착시켜 전달 파이프(120)가 움직이지 못하도록 고정시킴으로써, 작업자의 정비시 전달 파이프(120)에 설치되는 진동 지지대(130)에 의해 철렁거리거나 진동이 발생되어 작업의 정밀성이 떨어지는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 7은 도 6의 체결 프레임을 보여주는 도면이다.
도 7을 참조하면, 체결 프레임(330)은, 제1 수평 플레이트(331), 아치형 플레이트(332) 및 제2 수평 플레이트(333)를 포함한다.
제1 수평 플레이트(331)는, 수평 방향으로 연장 형성되며, 일측이 제1 지지대(310)의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치(H1)된다.
아치형 플레이트(332)는, 전달 파이프(120)의 상부 형상에 대응하여 상측으로 둥글게 절곡 형성되어 아치 형태로 형성되며, 제1 수평 플레이트(331)의 다른 일측으로부터 연장 형성되며, 하측을 따라 다수 개의 가압 지지대(340)가 설치된다.
제2 수평 플레이트(333)는, 수평 방향으로 연장 형성되며, 아치형 플레이트(332)의 다른 일측으로부터 연장 형성되어 제2 지지대(320)에 체결된다.
일 실시예에서, 제2 지지대(320)는, 제2 수평 플레이트(333)에 형성되는 관통홀(333a)를 통해 삽입되기 위한 걸쇠(321)가 상측에 형성되고, 관통홀(333a)를 통과한 걸쇠(321)는 체결핀(322)에 의해 체결된다.
도 8은 도 6의 가압 지지대를 보여주는 도면이다.
도 8을 참조하면, 가압 지지대(340)는, 고정 프레임(341), 가압 프레임(342), 밀착홈(343), 간격 지지 탄성체(344), 회동형 피스톤(345) 및 유체 공급 실린더(346)를 포함한다.
고정 프레임(341)은, 아치형 플레이트(332)의 하측에 고정 설치되며, 내측에 유체 공급 실린더(346)가 설치되며, 하측을 따라 설치되는 간격 지지 탄성체(344)에 의해 가압 프레임(342)이 이격 설치된다.
가압 프레임(342)은, 간격 지지 탄성체(344)에 의해 고정 프레임(341)으로부터 하측으로 이격 설치되며, 전달 파이프(120)와 밀착되어 전달 파이프(120)를 가압시켜 준다.
밀착홈(343)은, 가압 프레임(342)이 전달 파이프(120)의 상측에 밀착 안착될 수 있도록 전달 파이프(120)의 상부 형태에 대응하는 형상으로 가압 프레임(342)의 하측에 형성된다.
간격 지지 탄성체(344)는, 고정 프레임(341)과 가압 프레임(342) 사이를 따라 다수 개가 설치되어 탄성력을 이용하여 고정 프레임(341)과 가압 프레임(342) 사이를 지지함으로써, 가압 프레임(3420)에 의한 전달 파이프(120)의 가압에 의해 전달 파이프(120)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
회동형 피스톤(345)은, 구체 형태로 형성되는 하부가 가압 프레임(342)의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상부가 유체 공급 실린더(346)의 내측에 안착 설치된다.
유체 공급 실린더(346)는, 고정 프레임(341)의 내측에 설치되고, 유체를 수용해 두기 위한 내부 공간을 형성하며, 직선 형태로 형성되는 회동형 피스톤(345)의 상부가 내부 공간에 배치되며, 고정 프레임(341)과 가압 프레임(342) 사이의 간격이 줄어듦에 때라 내부 공간이 회동형 피스톤(345)의 상부에 의해 압축되어 수용되어 있는 유체를 유체 고급 배관(L)을 통해 상부 안착홈(133a)으로 공급한다.
일 실시예에서, 제2 체결 돌기(134)는, 하부 지지대(133)의 상부에 형성되는 상부 안착홈(133a)에 하부가 삽입 설치되며, 유체 고급 배관(L)을 통해 유체 공급 실린더(346)으로부터 공급되는 유체가 상부 안착홈(133a)으로 유입됨에 따라 유체에 의해 상측으로 밀려 승강될 수 있다.
일 실시예에서, 일 실시예에 따른 제2 체결 돌기(134)는, 원통형 케이스(1341), 지지 피스톤(1342) 및 밀착 스프링(1343)을 포함할 수 있다.
원통형 케이스(1341)는, 내부 공간을 형성하는 원통 형태로 형성되어 상부 안착홈(133a)에 삽입 설치되며, 상부 안착홈(133a)으로 유체가 공급됨에 따라 상부 안착홈(133a)을 따라 승강된다.
지지 피스톤(1342)은, 하부가 원통형 케이스(1341)의 상측을 통해 원통형 케이스(1341)의 내측으로 삽입되며, 원판 형태의 지지 플레이트가 상측에 설치되어 제1 체결 돌기(132)가 하강함에 따라 제1 체결 돌기(132)의 하측을 지지한다.
밀착 스프링(1343)은, 원통형 케이스(1341)의 내부 공간의 하측에 설치되어 탄성력을 이용하여 지지 피스톤(1342)의 하측을 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 가압 지지대(340)는, 전달 파이프(120)의 상측을 안정적으로 가압시켜 고정할 수 있을 뿐만 아니라, 전달 파이프(120)를 가압시킴에 따라 발생되는 힘을 이용하여 유체를 제2 체결 돌기(134)로 공급시켜 제1 체결 돌기(132)와 제2 체결 돌기(134) 간의 지지가 이루어지도록 함으로써 전달 파이프(120)의 작업 중 움직임을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10: 활성탄 냉각 진동 이송장치
100: 진동 이송부
200: 냉각부
300: 체결 고정부

Claims (3)

  1. 활성탄 제조용 또는 재생용 숯가마로부터 전달되는 활성탄을 전달받아 이송시키는 진동 이송부; 및
    상기 진동 이송부에 설치되어 상기 진동 이송부를 통해 이송 중인 활성탄을 냉각시켜 주는 냉각부;를 포함하며,
    상기 진동 이송부는,
    상기 활성탄 제조용 또는 재생용 숯가마로부터 활성탄을 전달받기 위한 전달 호퍼;
    내측을 따라 활성탄을 이송시키기 위한 원형 파이프 형태로 형성되며, 전단 상측에 설치되는 상기 전달 호퍼를 통해 내부 공간으로 활성탄을 투입받는 전달 파이프;
    상기 전달 파이프의 일측 및 다른 일측을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되는 진동 지지대; 및
    상기 전달 파이프로 투입된 활성탄을 후단 방향으로 이동시킬 수 있도록 상기 전달 파이프에 연결 설치되어 상기 전달 파이프를 상하 방향으로 진동시켜 주는 진동 구동부;를 포함하며,
    상기 진동 지지대는,
    상기 전달 파이프의 일측에 설치되는 측면 지지대;
    상기 측면 지지대의 하측에 돌출 형성되는 제1 체결 돌기;
    상기 측면 지지대와 대향하면서 설비의 바닥면에 설치되는 하부 지지대;
    상기 제1 체결 돌기와 대향하면서 상기 하부 지지대의 상측에 돌출 형성되는 제2 체결 돌기; 및
    상부가 상기 제1 체결 돌기에 설치되고, 하부가 상기 제2 체결 돌기에 설치되며, 탄성력을 이용하여 상기 측면 지지대를 상하 방향으로 진동시켜 주는 진동 스프링;을 포함하며,
    상기 냉각부는,
    상기 전달 파이프에 밀착되어 설치되며, 활성탄에 의해 가열된 상기 전달 파이프로부터 열은 전달받아 상기 전달 파이프를 냉각시켜 주는 냉각 케이스;
    냉각을 위한 냉각수를 상기 냉각 케이스로 공급하는 냉각수 공급관; 및
    냉각수의 배출을 위해 상기 냉각 케이스에 설치되는 냉각수 배출관;을 포함하는, 활성탄 냉각 진동 이송장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    장치의 정비 시 상기 전달 파이프가 움직이지 못하도록 상기 전달 파이프의 상측을 덮어 움직이지 못하도록 고정시키는 체결 고정부;를 더 포함하며,
    상기 체결 고정부는,
    상기 진동 이송부로부터 일측으로 이격되어 설치되는 제1 지지대;
    상기 제1 지지대와 대향하면서 상기 진동 이송부로부터 다른 일측으로 이격되어 설치되는 제2 지지대;
    일측이 상기 제1 지지대의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상기 전달 파이프의 상측을 덮은 뒤 다른 일측이 상기 제2 지지대에 체결되는 체결 프레임; 및
    상기 전달 파이프와 대향하는 상기 체결 프레임이 하측을 따라 다수 개가 설치되며, 상기 체결 프레임이 상기 전달 파이프를 덮음에 따라 상기 전달 파이프와 밀착되어 상기 전달 파이프를 가압시켜 주는 다수 개의 가압 지지대;를 포함하며,
    상기 체결 프레임은,
    수평 방향으로 연장 형성되며, 일측이 상기 제1 지지대의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제1 수평 플레이트;
    상측으로 둥글게 절곡 형성되어 아치 형태로 형성되며, 상기 제1 수평 플레이트의 다른 일측으로부터 연장 형성되며, 하측을 따라 상기 다수 개의 가압 지지대가 설치되는 아치형 플레이트; 및
    수평 방향으로 연장 형성되며, 상기 아치형 플레이트의 다른 일측으로부터 연장 형성되어 상기 제2 지지대에 체결되는 제2 수평 플레이트;를 포함하며,
    상기 가압 지지대는,
    상기 아치형 플레이트의 하측에 고정 설치되는 고정 프레임;
    상기 고정 프레임으로부터 하측으로 이격 설치되며, 상기 전달 파이프와 밀착되어 상기 전달 파이프를 가압시켜 주는 가압 프레임;
    상기 전달 파이프의 상부 형태에 대응하는 형상으로 상기 가압 프레임의 하측에 형성되는 밀착홈;
    상기 고정 프레임과 상기 가압 프레임 사이를 따라 다수 개가 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 고정 프레임과 상기 가압 프레임 사이를 지지하는 간격 지지 탄성체;
    구체 형태로 형성되는 하부가 상기 가압 프레임의 상부에 회동 가능하도록 연결 설치되는 회동형 피스톤; 및
    상기 고정 프레임의 내측에 설치되고, 유체를 수용해 두기 위한 내부 공간을 형성하며, 직선 형태로 형성되는 상기 회동형 피스톤의 상부가 내부 공간에 배치되며, 상기 고정 프레임과 상기 가압 프레임 사이의 간격이 줄어듦에 때라 내부 공간이 상기 회동형 피스톤의 상부에 의해 압축되어 수용되어 있는 유체를 외부로 공급하는 유체 공급 실린더;를 포함하며,
    상기 제2 체결 돌기는,
    상기 하부 지지대의 상부에 형성되는 상부 안착홈에 하부가 삽입 설치되며, 상기 유체 공급 실린더로부터 공급되는 유체가 상기 상부 안착홈으로 유입됨에 따라 유체에 의해 상측으로 밀려 승강되는, 활성탄 냉각 진동 이송장치.
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