KR20230153764A - 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 휘발성 유기 화합물을 시스템의 정지 없이 연속적으로 사용할 수 있으며 흡착제의 교환, 보충이 필요 없을 뿐만 아니라, 휘발성 유기 화합물(VOC's)를 농축하여 연소공정으로 도입시킴으로 인해 연소공정의 보조연료 사용량을 절감함으로서 경제적 구성의 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치에 관한 것이다.그 구성은, 상하부가 개구되어 있으며, 전면 및 후면은 통기성 벽체로 구성되어 있는 판형상의 흡착베드; 상기 흡착베드의 전면으로 유기화합물이 포함된 오염가스를 공급하고 상기 흡착베드를 통과하여 그의 후면으로부터 오염가스가 배출되도록 하는 오염가스 공급부; 상부 개구부를 통해 알갱이 형태의 흡착제가 상기 흡착베드 내부로 투입되도록 하고, 하부 개구부를 통해 투입된 흡착제가 배출되도록 하는 흡착제 공급부; 상기 흡착베드에서 유기화합물을 흡착한 상태로 배출되는 흡착제에 열풍을 가하여 유기화합물을 탈거하는 유기화합물 탈거부; 탈거된 유기화합물을 연소시키기 위한 연소부; 유기화합물이 탈거됨으로써 정화된 흡착제를 냉각시키기 위한 흡착제 냉각부; 및 냉각된 흡착제를 상기 흡착제 공급부로 보내는 흡착제 회수부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 휘발성 유기 화합물 농축장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 휘발성 유기 화합물을 시스템의 정지 없이 연속적으로 사용할 수 있으며 흡착제의 교환, 보충이 필요 없을 뿐만 아니라, 휘발성 유기 화합물(VOC's)를 농축하여 연소공정으로 도입시킴으로 인해 연소공정의 보조연료 사용량을 절감함으로서 경제적 구성의 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치에 관한 것이다.
휘발성 유기 화합물(VOCs, Volatile Organic Compounds)은 매우 다양한 제조산업 분야에서 배출되는 오염물질이며, 환경과 생체에 매우 나쁜 영향을 미치는 물질이다. 따라서 환경법상 휘발성 유기 화합물을 포함한 오염가스는 반드시 처리를 통해 대기에 방출되어야 한다.
VOCs를 처리하는 방법은 열소각법과 흡착법이 대표적이다.
열소각법은 배출원의 농도가 낮을 경우 VOCs 연소를 통한 고온의 반응온도 유지가 힘들어져 많은 양의 보충연료 공급이 필수적이다. 따라서 광범위하게 산재해 있는 소형의 고유량, 저농도 VOCs 배출원에 대하여 직접적으로 적용하기에는 기술적, 경제적인 어려움이 있다.
흡착법은 활성탄과 같은 흡착제를 이용하여 VOC 물질을 흡착, 회수 또는 제거하는 방법으로서 25% Low Explosive Limit(LEL) 이하 농도를 가진 VOCs 물질을 제거할 수 있다. 그러나 VOCs가 흡착된 폐기물 처리 등의 문제점이 있으며, 흡착용량 및 처리용량에 한계가 있어 고유량 공정에는 부적합하다.
이와 같이 고유량, 저농도의 VOCs 처리에 관한 시장수요는 계속 증가하고 있으나, 기존 VOCs 흡착-농축기의 초기 투자비용이 과다하고, 사용연한에 따른 회전, 마찰 부분의 누설(leak) 발생으로 인해 효율이 저하되는 문제가 있기도 하다.
휘발성 유기 화합물 농축장치로는 타워형과 로터형이 있다. 전자의 경우 설비의 소형화가 가능하고 유지보수가 편하다는 장점이 있지만, 흡착제를 주기적으로 교체해주어야 하며 흡착제 교환시 시스템을 멈춰야 하는 문제가 있다. 후자의 경우 흡착제가 흡착과 재생을 반복할 수 있어서 시스템의 정지 없이 구동할 수 있다는 장점이 있지만, 장치가 고가이고 회전부와 고정부의 누설(leak)로 인하여 효율의 저하를 일으키기 쉬우며, 유지보수가 어렵다는 문제가 있다.
기존의 로터식 VOCs 흡착-농축기로는 스웨덴의 Munters, 일본의 Seibu Giken, Nichias 등에서 세라믹 또는 합성수지 상에 주로 활성탄 등을 흡착 지지체로 사용하여 허니컴 방식으로 성형 후 상품화시키고 있다. 그러나 이들 장치는 저온, 저습(40℃ 이하, 상대습도 60% 이하) 조건에서만 VOCs 농축/탈착률이 95%에 이르는 제약이 있다.
현재 국내 업체들은 흡착제(제올라이트 등의 무기흡착제)를 사용하여 VOCs를 흡착-농축하고 RTO나 RCO로 처리하여 보조연료 사용량을 줄이고자 하지만, 고가의 제올라이트 흡착 로터를 대부분 수입에 의존하고 있다.
이러한 문제에 대하여 본 발명자는 대한민국 특허등록 제10-2380902호를 통하여 순환식 휘발성 유기 화합물 농축장치를 제안한 바 있다. 그러나 이 장비는 구조가 다소 복잡하여 장치의 제작비용이 높다는 문제가 있다.
위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 광범위하게 산재해 있는 소형의 고유량, 저농도 VOCs 배출원을 경제적으로 처리할 수 있는 휘발성 유기 화합물 농축장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한 제올라이트를 이용함으로써 흡착제가 흡착과 재생을 반복할 수 있어서 흡착제의 교환 내지 보충의 필요가 거의 없는 휘발성 유기 화합물 농축장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한 구조가 단순하여 초기설치비용 및 유지보수비용을 절감할 수 있는 경제적인 휘발성 유기 화합물 농축장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 목적은, 상하부가 개구되어 있으며, 전면 및 후면은 통기성 벽체로 구성되어 있는 판형상의 흡착베드; 상기 흡착베드의 전면으로 유기화합물이 포함된 오염가스를 공급하고 상기 흡착베드를 통과하여 그의 후면으로부터 오염가스가 배출되도록 하는 오염가스 공급부; 상부 개구부를 통해 알갱이 형태의 흡착제가 상기 흡착베드 내부로 투입되도록 하고, 하부 개구부를 통해 투입된 흡착제가 배출되도록 하는 흡착제 공급부; 상기 흡착베드에서 유기화합물을 흡착한 상태로 배출되는 흡착제에 열풍을 가하여 유기화합물을 탈거하는 유기화합물 탈거부; 탈거된 유기화합물을 연소시키기 위한 연소부; 유기화합물이 탈거됨으로써 정화된 흡착제를 냉각시키기 위한 흡착제 냉각부; 냉각된 흡착제를 상기 흡착제 공급부로 보내는 흡착제 회수부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기 화합물 처리장치에 의해 달성된다.
본 발명의 특징에 의하면, 오염가스와 제올라이트가 서로 직교하면서 오염가스에 포함된 유기화합물이 상기 흡착제에 흡착되도록 하고 있다.
위와 같은 구성에 의하면, 유기화합물이 포함된 오염가스가 대면적의 흡착베드를 통과하면서 흡착제에 의해 정화되도록 하며, 흡착에 의해 고농도 유기화합물을 연소 처리하며, 흡착제는 순환과정을 통해 재사용함으로써 흡착방식의 VOCs 처리장치가 제공된다. 본 발명에 의하면 구성이 단순하여 초기 설치비용 및 유지보수비용을 절감하는 효과를 얻을 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치의 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치의 주요부의 단면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치의 흡착베드의 개략 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치의 주요부의 단면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치의 흡착베드의 개략 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다.
본 발명의 실시예에 의한 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치는 흡착베드(1), 오염가스 공급부(3), 흡착제 공급부(5), 유기화합물 탈거부(7), 흡착제 냉각부(9), 및 흡착제 회수부(11)를 포함한다.
흡착베드(1)는 흡착제(W)가 담기는 공간을 제공하는 것으로서 면적이 넓은 판상의 케이싱과 같은 형태를 취한다. 흡착베드(1)는 상하부가 개구되어 있으며 전면 및 후면은 통기성 벽체로 구성되어 있다. 전후 벽체(13,15)로는 메쉬망체 또는 타공판이 적당하다. 흡착베드(1)는 처리용량을 늘이기 위해서는 면적은 넓을수록 유리하다. 흡착베드(1)의 흡착제가 담기는 공간의 두께(T)는 유체의 저항을 고려하면 50 ~ 100mm가 적당하다. 흡착베드의 상부 투입구(1a)로 투입된 흡착제(W)는 중력에 의해 아래로 배출될 수 있다.
흡착베드(1)의 하부 배출구(1b)에는 흡착제 배출관(17)이 연결되어 있으며, 흡착제 배출관(17)에는 제1개폐밸브(19, 또는 로터리밸브)가 설치되어 있다. 제1개폐밸브(19)의 개폐정도를 조절함으로써 흡착제(W)가 배출되는 속도를 조절할 수 있다.
흡착베드(1)에 투입된 흡착제가 정체함이 없이 중력에 의해 일정한 속도로 하강하면서 아래로 빠져나갈 수 있도록 흡착베드(1)에는 복수 개의 분리판(21)이 마련될 수 있다. 분리판(21)은 수직방향으로 설치되어 있어 흡착제가 수직방향으로 이송되도록 가이드한다.
흡착제(W)가 원활하게 순환 배출될 수 있도록 흡착베드(1)를 진동시키기 위한 진동발생기가 장착될 수 있다.
오염가스 공급부(3)는 흡착베드(1)의 전면으로 유기화합물(VOCs, 이하 같음)이 포함된 오염가스를 공급하고 흡착베드(1)를 직교하는 방향으로 통과하여 그의 후면으로부터 오염가스가 배출되도록 한다. 흡착베드(1)의 전후면에는 호퍼(23)와 덕트(25)가 각각 설치된다.
흡착제 공급부(5)는 흡착베드의 상부 투입구(1a)를 통해 알갱이 형태의 흡착제가 상기 흡착베드(1) 내부로 투입되도록 하고, 투입된 흡착제가 하부 배출구(1b)를 통해 밖으로 배출되도록 한다. 흡착제의 형상에 따라서 흡착제 공급방식이 달라질 수 있다.
흡착제(W)는 알갱이(볼, 펠릿, 펠트 등) 형태로 된 제올라이트나 활성탄소섬유 등일 수 있다. 제올라이트는 온도에 따라서 휘발성 유기 화합물을 흡착하거나 또는 흡착된 휘발성 유기 화합물을 분리시킨다. 일반적으로 제올라이트는 고온 상태에서 휘발성 유기 화합물을 분리하며 저온 상태에서 휘발성 유기 화합물을 흡착한다. 제올라이트의 경우 비발화성, 열적 안정성, 소수성과 같은 특징을 가지고 있어서, 활성탄 시스템에 적용하기가 곤란한 ketones, cyclo-hexane 등 발화성 물질 에도 적용할 수 있다는 장점을 가진다.
흡착제(W)에 의해 유기화합물이 제거된 오염가스는 청정공기가 되어 덕트(25)를 통해 대기로 방출될 수 있다.
유기화합물 탈거부(7)는 흡착베드(1)에서 유기화합물을 흡착한 상태로 배출되는 흡착제에 200 ~ 250 ℃의 열풍을 가하여 흡착제에서 유기화합물을 탈거한다. 유기화합물 탈거부(7)는 상부에 흡착제 유입구(27a)가 마련되어 있고 흡착제 배출구(27b)가 하부에 마련되어 있는 탈거챔버(27)와, 탈거챔버(27) 내부에 설치되는 것으로서 유입된 흡착제를 받아 분산시킨 상태로 흡착제 배출구(27b)로 이송시키기는 제1분산이송수단(29)과, 상기 탈거챔버(27) 내부에 열풍을 공급하는 열풍공급부(31)를 포함한다. 탈거챔버(27)의 후단에는 속도조절을 위한 제2개폐밸브(33)가 설치될 수 있다.
연소부(35)는 RTO 또는 RCO로서 탈거챔버(27)에서 배출되는 고농도 유기화합물 혼합가스를 연소시킨다. 유기화합물의 농도가 높기 때문에 보조연료의 소모량이 적게 되며, 연소에 의해 발생된 열은 다양한 용도로 사용될 수 있다.
탈거챔버(27)에서 배출된 가열된 상태의 흡착제는 재흡착을 위하여 냉각되어야 한다. 흡착제 냉각부(9)는 유기화합물이 탈거된 흡착제를 냉각시킨다.
흡착제 냉각부(9)는 상부에 흡착제 유입구(37a)가 마련되어 있고 흡착제 배출구(37b)가 하부에 마련되어 있는 냉각챔버(37)와, 냉각챔버(37) 내부에 설치되는 것으로서 유입된 흡착제를 받아 분산시킨 상태로 흡착제 배출구로 이송시키기는 제2분산이송수단(39)과, 상기 냉각챔버(37) 내부에 냉풍을 공급하는 냉풍공급부(41)를 포함한다. 냉각챔버(37)의 후단에는 속도조절을 위한 제3개폐밸브(43)가 설치될 수 있다. 냉각챔버(37)를 통과하여 온도가 상승된 가스는 보조열원(또는 예열원)으로서 연소부(35)로 공급될 수 있다.
흡착제 탈거부(7)와 흡착제 냉각부(9)의 분산이송수단(29,39)은 동일한 방식으로 흡착제를 이송시키는 구성을 가질 수 있다. 즉, 분산이송수단(29,39)은 이송면이 경사지게 설치되어 있는 경사트레이(45)와 경사트레이(45)를 진동시키기 위한 진동발생기(47)를 포함할 수 있다.
경사트레이(45)에 의해 흡착제가 바닥에 깔린 상태에서 지그재그 형태로 배출구를 향해 저속도로 분산 이송된다. 이 과정에서 흡착제는 냉풍 또는 열풍과 충분히 접촉하여 열교환을 하게 된다. 이러한 구성은 흡착제로 하여금 진동에 의해 점진적으로 이송되면서 짧은 구간에서 열풍 또는 냉풍과 충분한 열교환이 이루어지도록 하기 위한 것이다.
흡착제 회수부(11)는 냉각에 의해 다시금 흡착을 할 수 있는 상태가 된 흡착제를 상기 흡착제 공급부(3)로 보낸다. 이에 의해 흡착제가 순환과정을 겪으면서 흡착과 탈착을 반복하게 되는 것이다. 흡착제 회수부(11)는 흡착제 공급부(3)에 연결되는 흡착제 회수관(49)과 흡착제 이송부(51)를 포함할 수 있다. 흡착제 이송부(51)는 공압펌프, 이송스크류, 컨베이어 등 다양하게 구성될 수 있다.
본 발명의 특징에 의하면, 흡착베드(1)에 의해 오염가스와 흡착제가 서로 직교하면서 오염가스에 포함된 유기화합물이 상기 흡착제에 흡착되도록 하고 있다. 본 발명에 의하면 로타리 방식의 흡착기에서와 같이 기계적 마찰이 일어나지 않아 누설 등의 문제가 없고 기계적으로 구성하기가 용이한 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치가 제공된다.
위에 도시 및 설명된 구성은 본 발명의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 발명의 보호범위에 포함될 수 있음을 주지해야 할 것이다. 위에 개시된 실시예는 다양한 조합이 가능할 것이며, 가능한 모든 조합은 본 발명의 권리범위 내에 있는 것이 된다.
1 : 흡착베드
3 : 오염가스 공그부
5 : 흡착제 공급부 7 : 유기화합물 탈거부
9 : 흡착제 냉각부 11 : 흡착제 회수부
13,15 : 전후 벽체 17 : 흡착제 배출관
19,33,43 : 제1,2,3개폐밸브
21 : 분리판 23 : 호퍼
25 : 덕트 27 : 탈거챔버
29,39 : 제1,2분산이송수단 31 : 열풍공급부
35 : 연소부 37 : 냉각챔버
41 : 냉풍공급부 45 : 경사트레이
47 : 진동발생기 49 : 흡착제 회수관
51 : 흡착제 이송부
W : 흡착제
5 : 흡착제 공급부 7 : 유기화합물 탈거부
9 : 흡착제 냉각부 11 : 흡착제 회수부
13,15 : 전후 벽체 17 : 흡착제 배출관
19,33,43 : 제1,2,3개폐밸브
21 : 분리판 23 : 호퍼
25 : 덕트 27 : 탈거챔버
29,39 : 제1,2분산이송수단 31 : 열풍공급부
35 : 연소부 37 : 냉각챔버
41 : 냉풍공급부 45 : 경사트레이
47 : 진동발생기 49 : 흡착제 회수관
51 : 흡착제 이송부
W : 흡착제
Claims (5)
- 상하부가 개구되어 있으며, 전면 및 후면은 통기성 벽체로 구성되어 있는 판형상의 흡착베드;
상기 흡착베드의 전면으로 유기화합물이 포함된 오염가스를 공급하고 상기 흡착베드를 통과하여 그의 후면으로부터 오염가스가 배출되도록 하는 오염가스 공급부;
상부 개구부를 통해 알갱이 형태의 흡착제가 상기 흡착베드 내부로 투입되도록 하고, 하부 개구부를 통해 투입된 흡착제가 배출되도록 하는 흡착제 공급부;
상기 흡착베드에서 유기화합물을 흡착한 상태로 배출되는 흡착제에 열풍을 가하여 유기화합물을 탈거하는 유기화합물 탈거부;
탈거된 유기화합물을 연소시키기 위한 연소부;
유기화합물이 탈거됨으로써 정화된 흡착제를 냉각시키기 위한 흡착제 냉각부; 및
냉각된 흡착제를 상기 흡착제 공급부로 보내는 흡착제 회수부;를 포함함으로써;
오염가스와 흡착제가 서로 직교하면서 오염가스에 포함된 유기화합물이 상기 흡착제에 흡착되도록 하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치.
- 제1항에 있어서,
상기 흡착베드에 투입된 흡착제가 정체함이 없이 중력에 의해 일정한 속도로 하강하면서 아래로 빠져나갈 수 있도록 상기 흡착베드(1)에는 복수 개의 분리판(21)이 수직방향으로 마련되는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치.
- 제1항에 있어서,
상기 흡착베드의 흡착제가 담기는 공간의 두께(T)는 50 ~ 100mm인 것을 특징으로 하는 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치.
- 제3항에 있어서,
흡착제가 원활하게 순환 배출될 수 있도록 상기 흡착베드를 진동시키기 위한 진동발생기가 장착되는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치.
- 제1항에 있어서,
상기 유기화합물 탈거부는 상부에 흡착제 유입구(27a)가 마련되어 있고 흡착제 배출구(27b)가 하부에 마련되어 있는 탈거챔버(27)와; 상기 탈거챔버(27) 내부에 설치되는 것으로서 유입된 흡착제를 받아 분산시킨 상태로 흡착제 배출구(27b)로 이송시키기는 제1분산이송수단(29)과; 상기 탈거챔버(27) 내부에 열풍을 공급하는 열풍공급부(31)를 포함하며;
상기 분산이송수단(29)은 이송면이 경사지게 설치되어 있는 경사트레이(45)와, 상기 경사트레이(45)를 진동시키기 위한 진동발생기(47)를 포함함으로써;
상기 경사트레이(45)에 의해 흡착제가 바닥에 깔린 상태에서 지그재그 형태로 배출구를 향해 저속도로 분산 이송되도록 하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치.
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|---|---|---|---|
| KR1020220053585A KR20230153764A (ko) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 휘발성 유기 화합물 농축 처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230153764A true KR20230153764A (ko) | 2023-11-07 |
Family
ID=88747339
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230153764A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117258476A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-22 | 江苏智佳企新材料科技有限公司 | 软管生产用废气处理装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150044443A (ko) | 2013-10-16 | 2015-04-27 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 감성광고 기능을 구비한 스마트 ｔｖ |
| KR102380902B1 (ko) | 2020-10-12 | 2022-03-31 | 주식회사 정향씨앤알 | 순환식 휘발성 유기 화합물 농축장치 |
-
2022
- 2022-04-29 KR KR1020220053585A patent/KR20230153764A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20150044443A (ko) | 2013-10-16 | 2015-04-27 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 감성광고 기능을 구비한 스마트 ｔｖ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117258476A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-22 | 江苏智佳企新材料科技有限公司 | 软管生产用废气处理装置 |
| CN117258476B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-02-20 | 江苏智佳企新材料科技有限公司 | 软管生产用废气处理装置 |
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