TWI727804B - 有機排氣處理系統及其方法 - Google Patents

Abstract

一種有機排氣處理方法包含：於一有機排氣處理室配置至少一排氣處理通道及至少一脫附處理通道；將一切換式活性碳纖維裝置配置於該有機排氣處理室之排氣處理通道及脫附處理通道，且該切換式活性碳纖維裝置包含數個可切換活性碳纖維單元；將一待處理氣體輸送至該有機排氣處理室之排氣處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之已脫附之可切換活性碳纖維單元；及將一脫附用氣體輸送至該有機排氣處理室之脫附處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之已使用之可切換活性碳纖維單元。

Description

有機排氣處理系統及其方法

本發明係關於一種有機〔organic〕排氣處理〔exhaust gas treatment〕系統及其方法；特別是關於一種具活性碳纖維濃縮〔concentrated active carbon fiber，ACF〕旋轉〔revolving〕功能〔function〕之有機排氣處理系統及其方法。

關於習用有機排氣處理材料，例如：中華民國專利公告第TW-M359370號之〝結合活性碳的高分子聚合物空氣濾材結構體〞新型專利，其揭示一種結合活性碳的高分子聚合物空氣濾材結構體。該結合活性碳的高分子聚合物空氣濾材結構體包含數條複合材纖維及活性碳粉粒，而該活性碳粉粒以相間隔方式散佈，且該活性碳粉粒結合於該纖維主體上。

承上，前述第TW-M359370號之該數條複合材纖維由數個活性碳塑料母粒所製成，並將該數條複合材纖維相互結合，以便成型製成為一濾材結構體，且該濾材結構體具有一預定構型。該數條複合材纖維另互相交錯結合，以便界定形成數個過濾孔隙，而每條該複合材纖維為一纖維主體，且該纖維主體具有一高分子聚合物材質。

另一習用有機排氣淨化處理方法，例如：中華民國專利公告第TW-I407999號之〝活性碳之活化再生爐、與利用其之氣體淨化方法及裝置〞發明專利，其揭示一種氣體淨化方法。該氣體淨化方法包含一吸附步驟、一脫離 步驟、一活性碳循環步驟、一活性碳再生步驟、一冷卻再生活性碳步驟及一活性碳排出步驟。

承上，前述第TW-I407999號之該吸附步驟將一含化學物質氣體接觸於一活性碳，以便該含化學物質氣體之化學物質吸附於該活性碳；該脫離步驟將一非凝縮性氣體接觸於一已吸附化學物質之活性碳，以便該已吸附化學物質之活性碳之化學物質產生脫離，以形成一已脫離化學物質處理之活性碳。

承上，前述第TW-I407999號之該活性碳循環步驟將該已脫離化學物質處理之活性碳再次供給至該吸附步驟進行一化學物質吸附處理作業；該活性碳再生步驟將該已脫離化學物質處理之活性碳之一部份取出，以便形成一取出活性碳藉由重力而向下流動之一移動層，且在該移動層中將該取出活性碳與一水蒸氣在加熱下形成逆流接觸而引起一水煤氣化反應，以便產生一再生活性碳。

承上，前述第TW-I407999號之該冷卻步驟將該再生活性碳進行冷卻，以形成一已冷卻再生活性碳；該活性碳排出步驟將該已冷卻再生活性碳進行排出，並將該已冷卻再生活性碳再次排出供給至該吸附步驟，以形成一活性碳循環利用作業。

另一習用有機排氣處理用活性碳處理系統，例如：中華民國專利公告第TW-I344859號之〝活性碳再生回收熱系統〞發明專利，其揭示一種活性碳再生回收熱系統。該活性碳再生回收熱系統包含一流體化吸附床、一流體化脫附床及一回收熱處理裝置。

承上，前述第TW-I344859號之該流體化吸附床包含一內部、一底部及一上方，而該流體化吸附床之內部設置數個第一沖孔板，且該第一沖孔板為一連串，且將數個珠粒狀活性碳均勻分佈於該第一沖孔板，且該珠粒狀 活性碳用以提供吸附作用。該流體化吸附床之底部之一側提供送入一VOC廢氣，而該流體化吸附床之上方之一側提供排放一已淨化空氣，並於該流體化吸附床之底部之另一側用以提供排出一已吸附VOC污染物之活性碳，且該已吸附VOC污染物之活性碳之比重增加。

承上，前述第TW-I344859號之該流體化脫附床包含一內部、一周面、一上方及一下方，而該流體化脫附床之內部設置數個第二沖孔板，且該第二沖孔板為一連串，且該流體化脫附床之上方之一側用以提供送入一活性碳，且該活性碳用以吸附一VOC污染物。該流體化脫附床之周面之一側低於該第二沖孔板位置提供輸入一已加熱之熱風量，而該流體化脫附床之上方提供輸出一脫附出之VOC污染物，且將該脫附出之VOC污染物輸送至該回收熱處理裝置，且該流體化脫附床之下方則提供輸出一再生之乾淨活性碳，且將該再生之乾淨活性碳輸送回該流體化吸附床之內部繼續使用。

承上，前述第TW-I344859號之該回收熱處理裝置包含一正壓風車、一脫附塔加熱器、一回抽風車、一VOC氧化加熱器及一熱交換器，並將該流體化脫附床所脫附輸出之高濃度VOC作為一燃料，且將該燃料持續供應，經由加熱裂解VOC產生高溫，並利用VOC燃燒特性生熱，以便回收熱量。

另一習用有機排氣處理用活性碳活化裝置，例如：中華民國專利公告第TW-M357453號之〝旋爐式線上活性碳活化裝置〞新型專利，其揭示一種旋爐式線上活性碳活化裝置。該旋爐式線上活性碳活化裝置包含一活性碳螺旋輸送機、一螺旋片電熱旋轉爐、一正壓送風機、一氧化爐及一活性碳冷却器。

承上，前述第TW-M357453號之該活性碳螺旋 輸送機包含一螺旋輸送片及一可噴水之噴頭，而該螺旋輸送片用以輸送一活性碳，且該可噴水之噴頭用以加溼該活性碳，以便形成一含水活性碳。

承上，前述第TW-M357453號之該螺旋片電熱旋轉爐連接於該活性碳螺旋輸送機，且該螺旋片電熱旋轉爐包含一電熱加熱單元，以便利用該電熱加熱單元對送入之該活性碳進行高溫活化作業，以形成一已高溫活化的活性碳。

承上，前述第TW-M357453號之該正壓送風機連接於該活性碳冷却器，以便提供一吸入空氣經由該活性碳冷却器後，將餘熱導出形成為一預熱外氣，並將該預熱外氣再送入該螺旋片電熱旋轉爐之內。該氧化爐與螺旋片電熱旋轉爐相互連接，以便將廢氣利用高溫氧化成為二氧化碳及水後分別排出。該活性碳冷却器將一已作用之活性碳進行冷卸，並將該已作用之活性碳回收再使用，且防止廢氣由下料部排放，以減少電量的使用量。

然而，前述中華民國專利公告第TW-M359370號之有機排氣處理材料、第TW-I407999號之有機排氣淨化處理方法、第TW-I344859號之有機排氣處理用活性碳處理系統及第TW-M357453號之有機排氣處理用活性碳活化裝置皆必然存在進一步改良之需求，以提供確實連續進行有機排氣淨化處理及準確連續切換活性碳纖維脫附之功能。

前述公告第TW-M359370號、第TW-I407999號、第TW-I344859號及第TW-M357453號之專利僅為本發明技術背景之參考及說明目前技術發展狀態而已，其並非用以限制本發明之範圍。

有鑑於此，本發明為了滿足上述需求，其提供一種有機排氣處理系統及其方法，其於一有機排氣處理室配置至少一排氣處理通道及至少一脫附處理通道，並將一 切換式活性碳纖維裝置配置於該有機排氣處理室之排氣處理通道及脫附處理通道，且該切換式活性碳纖維裝置包含數個可切換活性碳纖維單元，且將一待處理氣體輸送至該有機排氣處理室之排氣處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元，且將一脫附用氣體輸送至該有機排氣處理室之脫附處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元，以改善習用有機排氣處理系統或習用有機排氣處理用活性碳處理系統之技術缺點。

本發明較佳實施例之主要目的係提供一種有機排氣處理系統及其方法，其於一有機排氣處理室配置至少一排氣處理通道及至少一脫附處理通道，並將一切換式活性碳纖維裝置配置於該有機排氣處理室之排氣處理通道及脫附處理通道，且該切換式活性碳纖維裝置包含數個可切換活性碳纖維單元，且將一待處理氣體輸送至該有機排氣處理室之排氣處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元，且將一脫附用氣體輸送至該有機排氣處理室之脫附處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元，因而具有達成確實連續進行有機排氣淨化處理及準確連續切換活性碳纖維脫附之目的及功效。

為了達成上述目的，本發明較佳實施例之有機排氣處理系統包含：

一有機排氣處理室，其包含一內腔體；

至少一排氣處理通道，其配置於該有機排氣處理室之內腔體；

至少一脫附處理通道，其配置於該有機排氣處理室之內腔體；

一切換式活性碳纖維裝置，其配置於該有機排氣處理室之內腔體，且該切換式活性碳纖維裝置配置連接於該有機排氣處理室之排氣處理通道及脫附處理通道；及

數個可切換活性碳纖維單元，其配置於該切換式活性碳纖維裝置，且數個該可切換活性碳纖維單元包含至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元及至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元；

其中將一待處理氣體輸送至該有機排氣處理室之排氣處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元，且將一脫附用氣體輸送至該有機排氣處理室之脫附處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元。

本發明較佳實施例之該有機排氣處理室之排氣處理通道具有至少一待處理氣體入氣口及至少一已處理氣體排氣口。

本發明較佳實施例之該有機排氣處理室之脫附處理通道具有至少一脫附氣體入氣口及至少一已吸附氣體排氣口。

本發明較佳實施例之該切換式活性碳纖維裝置選自一活性碳纖維自動切換裝置、一活性碳纖維自動移動切換裝置、一活性碳纖維自動旋轉塔裝置或其任意組合。

本發明較佳實施例之該脫附用氣體選自一脫附用高溫氣體或一脫附用加熱氣體。

本發明較佳實施例之該切換式活性碳纖維裝置可選擇輸入一冷卻氣體或一低溫氣體，以降低該切換式活性碳纖維裝置之可切換活性碳纖維單元之溫度。

本發明較佳實施例之該可切換活性碳纖維單元包含數個活性碳纖維束、數個活性碳纖維氈、數個活性碳纖維布、數個活性碳纖維毯、數個活性碳纖維濾網或其 任意組合。

為了達成上述目的，本發明較佳實施例之有機排氣處理方法包含：

於一有機排氣處理室配置至少一排氣處理通道及至少一脫附處理通道；

將一切換式活性碳纖維裝置配置於該有機排氣處理室之排氣處理通道及脫附處理通道，且該切換式活性碳纖維裝置包含數個可切換活性碳纖維單元；

將一待處理氣體輸送至該有機排氣處理室之排氣處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元，且該切換式活性碳纖維裝置產生至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元；

將該切換式活性碳纖維裝置之已使用之可切換活性碳纖維單元進行切換對應至該有機排氣處理室之脫附處理通道，且將該切換式活性碳纖維裝置之另一個可切換活性碳纖維單元進行切換對應至該有機排氣處理室之排氣處理通道；及

將一脫附用氣體輸送至該有機排氣處理室之脫附處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元。

本發明較佳實施例之該有機排氣處理室之排氣處理通道具有至少一待處理氣體入氣口及至少一已處理氣體排氣口。

本發明較佳實施例之該有機排氣處理室之脫附處理通道具有至少一脫附氣體入氣口及至少一已吸附氣體排氣口。

本發明較佳實施例之該切換式活性碳纖維裝置選自一活性碳纖維自動切換裝置、一活性碳纖維自動移動切換裝置、一活性碳纖維自動旋轉塔裝置或其任意組合。

本發明較佳實施例之該脫附用氣體選自一脫附用高溫氣體或一脫附用加熱氣體。

本發明較佳實施例之該切換式活性碳纖維裝置可選擇輸入一冷卻氣體或一低溫氣體，以降低該切換式活性碳纖維裝置之可切換活性碳纖維單元之溫度。

本發明較佳實施例之該可切換活性碳纖維單元包含數個活性碳纖維束、數個活性碳纖維氈、數個活性碳纖維布、數個活性碳纖維毯、數個活性碳纖維濾網或其任意組合。

10:有機排氣處理室

11:排氣處理通道

12:脫附處理通道

13:切換式活性碳纖維裝置

130:可切換活性碳纖維單元

131:已使用之可切換活性碳纖維單元

132:已脫附之可切換活性碳纖維單元

2:待處理氣體

21:已處理氣體

3:脫附用氣體

31:附著有機物氣體

4:氣體加熱裝置

5:冷卻/散熱裝置

第1圖：本發明第一較佳實施例之有機排氣處理系統之方塊示意圖。

第2圖：本發明較佳實施例之有機排氣處理系統採用活性碳處理作業之流程示意圖。

第3圖：本發明較佳實施例之有機排氣處理方法之流程示意圖。

第4圖：本發明較佳實施例之有機排氣處理系統採用切換式活性碳纖維裝置之示意圖。

第5圖：本發明第二較佳實施例之有機排氣處理系統之方塊示意圖。

為了充分瞭解本發明，於下文將舉例較佳實施例並配合所附圖式作詳細說明，且其並非用以限定本發明。

本發明較佳實施例之有機排氣處理系統及其方法適用於各種有機廢氣〔waste air〕排氣處理系統及其方法、各種電子業有機廢氣排氣處理系統及其方法、各種光電業有機廢氣排氣處理系統及其方法或其它產業有機廢氣排氣處理系統及其方法，但其並非用以限定本發明之應 用範圍。

舉例而言，一般半導體製程中以黃光製程、封裝製程為主要揮發性有機污染物來源，其中揮發性有機廢氣〔VOCs〕廢氣的來源除了包含在製程上所使用的光阻劑、去光阻劑、顯影劑之外，另包含在清洗過程中所使用的異丙醇、丙酮、乙酸丁脂、甲苯、二甲苯、含氯有機物等。

另舉例而言，一般光電業之發光二極體及液晶面板製造業所排放之有機廢氣主要包含異丙醇、丙酮及其它污染物，例如：2-丁酮、甲苯、二甲苯、乙酸丁脂、PGMEA〔Propylene glycol monomethylethyl acetate〕及三氯乙烷等。

第1圖揭示本發明第一較佳實施例之有機排氣處理系統之方塊示意圖。請參照第1圖所示，舉例而言，本發明較佳實施例之第一較佳實施例之有機排氣處理系統包含一有機排氣處理室10、至少一排氣處理通道11、至少一脫附處理通道12、一切換式活性碳纖維裝置13及數個可切換活性碳纖維單元130。

請再參照第1圖所示，舉例而言，該有機排氣處理室10包含一外殼體、一內腔體及一底座體，而該內腔體適當配置於該外殼體之內，且該外殼體及內腔體適當配置於該底座體上，且該外殼體及內腔體適當相對旋轉於該底座體。另外，該有機排氣處理室10之內腔體具有一第一位置、一第二位置及一第三位置或其它，且該第一位置、第二位置及第三位置適當配置於該有機排氣處理室10之內腔體內。

請再參照第1圖所示，舉例而言，該排氣處理通道11適當配置於該有機排氣處理室10之內腔體之第一位置。該有機排氣處理室10之排氣處理通道11具有至少 一待處理氣體入氣口〔untreated air inlet〕及至少一已處理氣體排氣口〔treated air outlet〕，即形成一第一入氣口及一第一排氣口，並適當配置於該有機排氣處理室10之一外部位置。

請再參照第1圖所示，舉例而言，該脫附處理通道12適當配置於該有機排氣處理室10之內腔體之第二位置。該有機排氣處理室10之脫附處理通道12具有至少一脫附氣體入氣口及至少一已吸附氣體排氣口，即形成一第二入氣口及一第二排氣口，並適當配置於該有機排氣處理室10之一外部位置。

請再參照第1圖所示，舉例而言，該切換式活性碳纖維裝置13適當配置於該有機排氣處理室10之內腔體之第三位置，且該切換式活性碳纖維裝置13適當配置連接於該有機排氣處理室10之排氣處理通道11及脫附處理通道12。

請再參照第1圖所示，舉例而言，該切換式活性碳纖維裝置13選自一活性碳纖維自動切換裝置、一活性碳纖維自動移動切換裝置、一活性碳纖維自動旋轉塔裝置或其任意組合，且該切換式活性碳纖維裝置13另包含一自動驅動裝置、一自動切換裝置、一自動旋轉裝置或具類似驅動功能之組合裝置。

請再參照第1圖所示，舉例而言，數個該可切換活性碳纖維單元130包含至少一個已使用〔used〕之可切換活性碳纖維單元131及至少一個已脫附〔refreshed〕之可切換活性碳纖維單元132，即數個該可切換活性碳纖維單元130可形成該已使用之可切換活性碳纖維單元131或已脫附之可切換活性碳纖維單元132。

請再參照第1圖所示，舉例而言，該可切換活性碳纖維單元130可選擇包含數個活性碳纖維束、數個活 性碳纖維氈、數個活性碳纖維布、數個活性碳纖維毯、數個活性碳纖維濾網、其它活性碳纖維單元或裝置或其任意組合。

本發明較佳實施例之有機排氣處理系統及其方法、其處理作業或該切換式活性碳纖維裝置13之執行方式係屬可利用電腦執行之程序步驟〔computer-executable process step〕，其可執行於各種具計算功能之設備〔例如：智慧型手機，smart phone〕或各種電腦設備〔computer equipment〕，如桌上型電腦〔desktop computer〕、筆記型電腦〔notebook〕、工作站電腦〔workstation computer〕等。

第2圖揭示本發明較佳實施例之有機排氣處理系統採用活性碳處理作業之流程示意圖，其對應於第1圖之有機排氣處理系統。請參照第2圖所示，舉例而言，在處理作業上本發明較佳實施例之有機排氣處理系統採用活性碳處理作業包含一活性碳吸附步驟SA、一活性碳切換步驟SB、一活性碳脫附步驟SC、一活性碳冷卻步驟SD或其它作業步驟。

第3圖揭示本發明較佳實施例之有機排氣處理方法之流程示意圖，其對應於第1圖之有機排氣處理系統。請參照第1、2及3圖所示，本發明較佳實施例之有機排氣處理方法包含第一步驟S1：首先，舉例而言，於該有機排氣處理室10選擇配置至少一個該排氣處理通道11及至少一個該脫附處理通道12。例如，該排氣處理通道11及脫附處理通道12選擇適當配置於該有機排氣處理室10之兩側。

請再參照第1、2及3圖所示，本發明較佳實施例之有機排氣處理方法包含第二步驟S2：接著，舉例而言，將該切換式活性碳纖維裝置13選擇配置於該有機排氣 處理室10之排氣處理通道11及脫附處理通道12，且該切換式活性碳纖維裝置13可選擇包含數個該可切換活性碳纖維單元130。例如，該切換式活性碳纖維裝置13選擇適當配置於該有機排氣處理室10之中間。

第4圖揭示本發明較佳實施例之有機排氣處理系統採用切換式活性碳纖維裝置之示意圖。請參照第4圖所示，舉例而言，該切換式活性碳纖維裝置13選自一轉盤切換式活性碳纖維裝置，而該切換式活性碳纖維裝置13具有一轉軸或具類似轉軸功能之裝置，以便適當旋轉切換數個該可切換活性碳纖維單元130。

請再參照第1、2及3圖所示，本發明較佳實施例之有機排氣處理方法包含第三步驟S3：接著，舉例而言，以適當技術手段〔例如：以手動、程式化半自動或程式化自動方式〕將一待處理氣體2適當輸送至該有機排氣處理室10之排氣處理通道11及該切換式活性碳纖維裝置13之至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元132，並產生一已處理氣體21，其可選擇〔例如：以自動、半自動或手動方式〕適當排放至外界〔exterior〕，且該切換式活性碳纖維裝置13產生至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元131，如第1圖之左側所示。

請再參照第1、2及3圖所示，本發明較佳實施例之有機排氣處理方法包含第四步驟S4：接著，舉例而言，選擇在處理該待處理氣體2的同時，以適當技術手段〔例如：以手動、程式化半自動或程式化自動方式〕選擇同步將該切換式活性碳纖維裝置13之已使用之可切換活性碳纖維單元131進行切換對應至該有機排氣處理室10之脫附處理通道12，如第1圖之箭頭所示，且將該切換式活性碳纖維裝置13之另一個可切換活性碳纖維單元130進行切換對應至該有機排氣處理室10之排氣處理通道11，如 第1圖之另一箭頭所示。

請再參照第1、2及3圖所示，舉例而言，本發明較佳實施例之有機排氣處理方法之第四步驟S4可持續執行處理該待處理氣體2及其相關操作，以避免中斷或暫停處理該待處理氣體2的一貫作業之功效，如第2圖之箭頭所示。

請再參照第1、2及3圖所示，本發明較佳實施例之有機排氣處理方法包含第五步驟S5：接著，舉例而言，選擇在處理該待處理氣體2的同時，以適當技術手段〔例如：以手動、程式化半自動或程式化自動方式〕選擇同步將一脫附用氣體3〔例如：預熱氣體〕輸送至該有機排氣處理室10之脫附處理通道12及該切換式活性碳纖維裝置13之至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元131，以便獲得至少一個該已脫附之可切換活性碳纖維單元132，並於該脫附處理通道12產生一附著有機物氣體31，其可選擇適當輸送至另一氣體處理設備。

請再參照第1、2及3圖所示，本發明較佳實施例之有機排氣處理方法包含第四步驟S5可持續執行處理該待處理氣體2及其相關操作，以避免中斷或暫停處理該待處理氣體2的作業；同時，亦可持續執行脫附處理該已使用之可切換活性碳纖維單元131及其相關操作，以避免中斷或暫停脫附處理該已使用之可切換活性碳纖維單元131的一貫作業之功效，如第2圖之箭頭所示。

請再參照第1、2及3圖所示，舉例而言，本發明另一較佳實施例之有機排氣處理方法可選擇該脫附用氣體3選自一脫附用高溫氣體或一脫附用加熱氣體〔heated air〕，以便適當進行一活性碳脫附作業或其類似相關活性碳脫附作業。

第5圖揭示本發明第二較佳實施例之有機排氣 處理系統之方塊示意圖。請參照第5圖所示，舉例而言，相對於第一較佳實施例，本發明第二較佳實施例之有機排氣處理系統另選擇包含一氣體加熱裝置〔heater device〕4及一冷卻/散熱裝置〔thermal dissipation device〕5，且該氣體加熱裝置4及冷卻/散熱裝置5選擇適當配置於該有機排氣處理室10。

請再參照第5圖所示，舉例而言，本發明較佳實施例之該切換式活性碳纖維裝置13可選擇輸入一冷卻氣體或一低溫氣體，以便在該活性碳脫附作業上降低該切換式活性碳纖維裝置13之可切換活性碳纖維單元130或至少一個該已脫附之可切換活性碳纖維單元132之脫附作業溫度。

前述較佳實施例僅舉例說明本發明及其技術特徵，該實施例之技術仍可適當進行各種實質等效修飾及/或替換方式予以實施；因此，本發明之權利範圍須視後附申請專利範圍所界定之範圍為準。本案著作權限制使用於中華民國專利申請用途。

10:有機排氣處理室

11:排氣處理通道

12:脫附處理通道

13:切換式活性碳纖維裝置

130:可切換活性碳纖維單元

131:已使用之可切換活性碳纖維單元

132:已脫附之可切換活性碳纖維單元

2:待處理氣體

21:已處理氣體

3:脫附用氣體

31:附著有機物氣體

Claims (10)

1. 一種有機排氣處理系統，其包含：

   一有機排氣處理室，其包含一內腔體；

   至少一排氣處理通道，其配置於該有機排氣處理室之內腔體；

   至少一脫附處理通道，其配置於該有機排氣處理室之內腔體；

   一切換式活性碳纖維裝置，其配置於該有機排氣處理室之內腔體，且該切換式活性碳纖維裝置配置連接於該有機排氣處理室之排氣處理通道及脫附處理通道；及

   數個可切換活性碳纖維單元，其配置於該切換式活性碳纖維裝置，且數個該可切換活性碳纖維單元包含至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元及至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元；

   其中將一待處理氣體輸送至該有機排氣處理室之排氣處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元，且將一脫附用氣體輸送至該有機排氣處理室之脫附處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元。
2. 依申請專利範圍第1項所述之有機排氣處理系統，其中該有機排氣處理室之排氣處理通道具有至少一待處理氣體入氣口及至少一已處理氣體排氣口，而該有機排氣處理室之脫附處理通道具有至少一脫附氣體入氣口及至少一已吸附氣體排氣口。
3. 依申請專利範圍第1項所述之有機排氣處理系統，其中該切換式活性碳纖維裝置選自一活性碳纖維自動切換裝置、一活性碳纖維自動移動切換裝置、一活性碳纖維自動旋轉塔裝置或其任意組合。
4. 依申請專利範圍第1項所述之有機排氣處理系統，其中該脫附用氣體選自一脫附用高溫氣體或一脫附用加熱氣 體。
5. 依申請專利範圍第1項所述之有機排氣處理系統，其中該切換式活性碳纖維裝置可選擇輸入一冷卻氣體或一低溫氣體，以降低該切換式活性碳纖維裝置之可切換活性碳纖維單元之溫度。
6. 一種有機排氣處理方法，其包含：

   於一有機排氣處理室配置至少一排氣處理通道及至少一脫附處理通道；

   將一切換式活性碳纖維裝置配置於該有機排氣處理室之排氣處理通道及脫附處理通道，且該切換式活性碳纖維裝置包含數個可切換活性碳纖維單元；

   將一待處理氣體輸送至該有機排氣處理室之排氣處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已脫附之可切換活性碳纖維單元，且該切換式活性碳纖維裝置產生至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元；

   將該切換式活性碳纖維裝置之已使用之可切換活性碳纖維單元進行切換對應至該有機排氣處理室之脫附處理通道，且將該切換式活性碳纖維裝置之另一個可切換活性碳纖維單元進行切換對應至該有機排氣處理室之排氣處理通道；及

   將一脫附用氣體輸送至該有機排氣處理室之脫附處理通道及該切換式活性碳纖維裝置之至少一個已使用之可切換活性碳纖維單元。
7. 依申請專利範圍第6項所述之有機排氣處理方法，其中該有機排氣處理室之排氣處理通道具有至少一待處理氣體入氣口及至少一已處理氣體排氣口，而該有機排氣處理室之脫附處理通道具有至少一脫附氣體入氣口及至少一已吸附氣體排氣口。
8. 依申請專利範圍第6項所述之有機排氣處理方法，其中該切換式活性碳纖維裝置選自一活性碳纖維自動切換裝 置、一活性碳纖維自動移動切換裝置、一活性碳纖維自動旋轉塔裝置或其任意組合。
9. 依申請專利範圍第6項所述之有機排氣處理方法，其中該脫附用氣體選自一脫附用高溫氣體或一脫附用加熱氣體。
10. 依申請專利範圍第6項所述之有機排氣處理方法，其中該切換式活性碳纖維裝置可選擇輸入一冷卻氣體或一低溫氣體，以降低該切換式活性碳纖維裝置之可切換活性碳纖維單元之溫度。

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