KR101075369B1 - 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치에 관한 것으로 산업현장에서 발생되는 오염물질인 휘발성 유기화합물을 처리하기 위해 사용되는 활성탄을 교체하는 대신 재생하도록 하기 위하여, 일측에 유입로가 형성되고 타측에 배출로가 형성되어 유입로를 통해 유입된 유기가스를 포집하는 후드와, 상기 후드의 배출로에 연결되어 유기가스를 이동시키는 덕트와, 상기 덕트의 배출측에 연결되며 내부에 활성탄을 구비하여 유기가스를 정제하는 흡착탑과, 상기 흡착탑의 배출측에 연결되어 정제된 유기가스를 외부로 배출시키는 외부배기팬 및 배기관으로 구성되는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치에 있어서, 상기 흡착탑은 상부에 입구댐퍼가 설치되어 덕트의 배출측에 연결되고, 전방에 출구댐퍼가 설치되어 외부배기팬에 연결되며, 입구댐퍼 측을 포함한 내부면 일부에 출구댐퍼 방향으로 개방부를 갖도록 보온단열재가 부착되고, 개방부의 단부 내측에 활성탄흡착층이 구비되며, 보온단열재의 내부에 원적외선방폭히터가 구비되고, 내부에 온도센서가 구비되며, 보온단열재 내측에 외부와 연통되는 자동급기밸브가 설치되고, 보온단열재 외측에 외부와 연통되는 자동배출밸브가 설치되어 이루어진다.

Description

흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치{Treatment apparatus for thermal regeneration of activated carbon adsorption}
본 발명은 흡착탑에 관한 것으로서, 특히 산업현장에서 발생되는 오염물질인 휘발성 유기화합물을 처리하기 위해 사용되는 활성탄을 교체하는 대신 재생하도록 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업현장에서 발생되는 오염물질인 휘발성 유기화합물(VOCs)을 처리하기 위해 활성탄을 사용한 흡착탑을 설치 운영해 왔으나, 기존의 흡착탑의 구조는 도 1에서와 같이 단순히 오염물질을 흡착하는 시설로 널리 사용되어 지고 있다.
도 1을 좀 더 상세히 살펴보면 종래의 흡착탑(100)의 구조는 오염물질인 휘발성 유기화합물(VOCs) 가스는 1개 또는 여러개의 후드(101)로 포집되어 덕트(102)를 통해 오염된 유체가 흡착탑(100)의 내부로 유입되며, 흡착탑(100) 내부의 활성탄흡착층(103)을 통과하면서 활성탄의 다공층에 흡착된 후 청정공기는 배기팬(104)을 통해 외부로 배출된다. 이때 휘발성 유기화합물(VOCs) 가스의 종류에 따라 흡착효율은 다르나 파괴점에 도달한 활성탄은 측면 또는 하부에 설치되는 맨홀(105)을 통해 교체를 위해 꺼내어 산업 폐기물로 처리하거나 재생업체에 보내어 재생 사용하게 된다.
이와 같은 종래의 흡착탑(100)은 보편적인 시설이고, 설치비용이 저렴하면서 운전 및 관리가 용이하며, 처리효율이 높은 이점이 있어 처리효율 및 경제적인 이유로 많이 설치하여 사용되어 지고 있다.
하지만 이러한 종래의 흡착탑(100)의 구조는 지속적인 흡착효율을 유지하기 위하여 활성탄을 교체해주어야 하나 대부분의 사업장에서 교체비용 문제로 파괴점에 도달한 활성탄을 교체하지 않고 그대로 계속 사용하고 있어 일정시간이 지나면 오염물질을 그대로 외부로 배출하게 되므로 실질적인 처리효율이 없는 형식적인 시설로 사용되고 있는 실정이다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 새로운 기술을 이용한 대기 방지시설, 즉 소각에 의한 시설, 백금 촉매를 이용한 소각시설, 프리즈마를 이용한 시설등이 개발되었으나 고가의 시설비 및 운영비로 인하여 사업체에서 사용을 꺼리고 있다.
또한 흡착탑(100)의 구조는 활성탄의 교체시 활성탄에 묻은 입자상 물질 및 파손된 활성탄 가루 등이 주위로 재비산되면 교체 근로자(사용자)는 방호장비를 갖추어도 오염에 노출되며, 교체 후 주변이 활성탄 가루로 오염되어 있는 등의 2차오염이 발생되므로 청소 및 처리가 곤란한 문제점이 따랐고, 이로 인해 활성탄 교체작업에 작업자가 기피하여 외부처리시 고가의 처리비용이 들게 되는 문제점이 있었다.
미설명부호 (106)은 입구댐퍼, (107)은 출구댐퍼, (108)은 배기관, (109)는 동력제어반임.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 오염물질의 흡착과 활성탄에 흡착된 휘발성 유기화합물을 탈착하는 재생공정이 하나의 흡착탑에서 이루어지게 하여 활성탄 교체비용을 절감하고, 활성탄 교체에 따른 2차오염 예방 및 관리의 수월성을 도모하며, 지속적으로 휘발성 유기화합물을 제거하여 집진효율을 향상 극대화하고 응축시 발생되는 폐유기물질의 재활용으로 자원절약 등 환경보전을 만족시키도록 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 실현하기 위하여, 본 발명은 일측에 유입로가 형성되고 타측에 배출로가 형성되어 유입로를 통해 유입된 유기가스를 포집하는 후드와, 상기 후드의 배출로에 연결되어 유기가스를 이동시키는 덕트와, 상기 덕트의 배출측에 연결되며 내부에 활성탄을 구비하여 유기가스를 정제하는 흡착탑과, 상기 흡착탑의 배출측에 연결되어 정제된 유기가스를 외부로 배출시키는 외부배기팬 및 배기관으로 구성되는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치에 있어서, 상기 흡착탑은 상부에 입구댐퍼가 설치되어 덕트의 배출측에 연결되고, 전방에 출구댐퍼가 설치되어 외부배기팬에 연결되며, 입구댐퍼 측을 포함한 내부면 일부에 출구댐퍼 방향으로 개방부를 갖도록 보온단열재가 부착되고, 개방부의 단부 내측에 활성탄흡착층이 구비되며, 보온단열재의 내부에 원적외선방폭히터가 구비되고, 내부에 온도센서가 구비되며, 보온단열재 내측에 외부와 연통되는 자동급기밸브가 설치되고, 보온단열재 외측에 외부와 연통되는 자동배출밸브가 설치되어 이루어짐을 특징으로 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치를 제공한다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치는 파괴점에 도달한 활성탄을 교체하지 않고서 유기가스의 비점 이상으로 가열하여 휘발되게 한 후 그 휘발가스를 다시 정제되도록 응축기를 설치함으로써 저비용으로 활성탄의 재생이 가능하여 활성탄 교체비용 및 대기 환경오염을 획기적으로 줄일 수 있는 이점이 있다.
또한 흡착탑내에 방폭형 원적외선히터가 내부 온도상승에 의한 활성탄에 흡착된 휘발성 유기화합물을 탈착하기 때문에 외부의 더운공기 또는 열풍의 유입이 없고 탈착하는 유증기를 소형의 응축시설로 처리하며 특히 흡착탑의 규모에 관계 없이 소형 크기의 응축시설로 처리 가능하므로 시설비가 적게 드는 이점이 있다.
또한 폐가스 응축시설을 통해 얻어진 유기용재의 재활용이 가능하므로 자원을 절약할 수 있는 이점이 있다.
또한 기존 흡착탑을 일부 변경하여 거의 그대로 사용하므로 추가시설비용이 크게 들지 않고 활성탄의 재활용이 가능하므로 2차적으로 발생되는 환경오염을 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한 기존의 활성탄 재생시설에 비해 예비용 흡착탑이 필요 없고 가열재생시 부대설비가 단순하며 재생시 발생되는 폐가스가 적어 소형의 후단설비가 가능해 투가비가 적고, 대기방지시설 미가동시 활성탄의 재생이 이루어지므로 활성탄 교체에 따른 비용이 들지 않아 경제적인 이익이 크게 발생되는 이점이 있다.
도 1은 종래의 흡착탑의 내부 구조도,
도 2는 본 발명에 의한 활성탄 흡착 및 탈착이 동시에 이루어지는 흡착탑과 폐가스 응축시설을 포함한 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치의 전체 구성도,
도 3은 본 발명에 의한 흡착탑의 내부 구조도,
도 4는 본 발명에 의한 폐가스 응축시설의 내부 구조도이다.
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 2 내지 도 4를 함께 참조하여 보면 본 발명에 의한 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치는, 적어도 하나 이상으로 설치되며 일측에 유입로(11)가 형성되고 타측에 배출로(12)가 형성되어 유입로(11)를 통해 유입된 유기가스를 포집하는 후드(10)와, 상기 후드(10)의 배출로(12)에 연결되어 유기가스를 이동시키는 덕트(20)와, 상기 덕트(20)의 배출측에 연결되며 내부에 활성탄을 구비하여 유기가스를 정제하는 흡착탑(30)과, 상기 흡착탑(30)의 배출측에 연결되어 정제된 유기가스를 외부로 배출시키는 외부배기팬(41) 및 배기관(42)으로 구성되는 흡착탑 장치에 활성탄을 가열재생 처리하는 장치인 응축기(70)를 연결 설치하여 이루어진다.
본 발명은 유기가스를 흡착한 활성탄을 교체 없이 흡착탑(30) 내에서 가열 재생하도록 구성한 것이다.
상기 활성탄은 탄소로 이루어진 무정형의 탄소 집합체로 원료는 야자껍질, 톱밥 등의 목질계와 무연탄, 유연탄 등의 석탄계를 원료로 하여 생성되는 것이다. 이러한 활성탄은 탄화와 활성화 과정을 거치면서 무수히 많은 미세한 세공들을 발달시켜 1g당 1000㎡ 이상의 비표면적을 갖는다. 활성탄은 가스제거 및 정제, 정수 및 폐수처리, 식품 화학약품, 의약품 등의 정제 및 탈색제거, 촉매담체용 등 다양한 용도로 사용되어진다.
본 발명에서는 유기가스의 정제수단으로 활성탄을 사용하는 것을 일예로 들어 설명하나, 그 외에도 유기가스가 정제 가능한 다른 재질의 것을 사용하여도 무방하다.
본 발명의 흡착탑(30)은 휘발성유기화합물가스(이하‘유기가스’라 함)의 냄새제거, 가스제거, 세척작업, 성형작업, 건조작업, 열처리작업 등에서 고농도로 발생되는 냄새 및 가스를 제거하는 공정에 사용되는 것이다.
상기 흡착탑(30)은 도 2에서와 같이 덕트(20)의 배출측에 연결 설치되며, 그 덕트(20)의 배출측은 흡착탑(30)의 상부 입구댐퍼(32)에 연결된다. 그리고 흡착탑(30)의 전방 측면에는 입구댐퍼(32)를 통해 유입된 유기가스가 활성탄에 의해 정제된 정제가스가 배출되는 출구댐퍼(33)가 설치된다.
상기 출구댐퍼(33)의 외측에는 외부배기팬(41)이 설치되며, 외부배기팬(41)에는 배기관(42)이 연결 설치되어 정제가스를 외부로 배출시키게 된다.
상기 덕트(20)의 유기가스 유입측에 구비되는 후드(10)는 적어도 하나 이상으로 구비되어진다.
상기 흡착탑(30)의 내부에는 유기가스를 흡착하는 활성탄흡착층(31)이 구비된다. 활성탄흡착층(31)은 입구댐퍼(32)와 출구댐퍼(33)의 사이에 구비되도록 하여 입구댐퍼(32)를 통해 유입된 유기가스가 활성탄흡착층(31)에 흡착되고, 활성탄흡착층(31)을 통해 정제된 정제가스가 출구댐퍼(33)로 배출되게 한다.
상기와 같이 구성되어 후드(10)와 덕트(20)를 통해 유입된 유기가스를 흡착탑(30) 내에 구비된 활성탄흡착층(31)을 통과시켜 유기물질은 활성탄흡착층(31)에 흡착되게 하고, 활성탄흡착층(31)을 통과한 정제가스는 외부배기팬(41) 및 배기관(42)을 통하여 외부로 배출되게 하는 흡착탑(30)의 본연의 임무를 수행하게 된다.
상기한 흡착탑(30) 내의 활성탄흡착층(31)에 흡착된 유기물질을 제거하여 활성탄을 재활용하도록 하기 위하여 도 3에서와 같이 입구댐퍼(32) 측을 포함한 내부면 일부에 출구댐퍼(33) 방향으로 개방부(35a)를 갖는 보온단열재(35)의 개방부(35a) 단부 내측에 활성탄흡착층(31)을 설치한다. 이때 보온단열재(35)는 흡착탑(30)의 내부 전체에 부착 설치하여도 무방하나, 활성탄흡착층(31)을 통과한 정제가스에는 보온을 유지할 필요가 없으므로 일부에만 부착 설치하도록 함이 바람직하다.
그리고 상기 보온단열재(35)의 내측으로 고온의 열을 공급하는 원적외선방폭히터(34)를 구비한다. 이때 종래에 사용되던 일반히터들은 열선을 사용한 세라믹히터로 작동시 전기저항에 의해 코일을 가열하여 열을 공급하는 구조로 히터 표면이 가열되면 유증기와 접촉시 가스폭발 및 화재가 발생할 우려가 발생하므로 널리 사용하지 못하여 외부에서 더운 스팀 또는 열풍을 생성하여 흡착탑(30)에 투입하여 사용되어 왔다.
그러므로 본 발명에서는 원적외선방폭히터(34)를 사용함으로써 원적외선방폭히터(34)의 내부에서 발생되는 원적외선이 활성탄흡착층(31)에 유입되어 그 활성탄흡착층(31)에 흡착된 유기가스를 비점 이상으로 온도를 상승시켜 활성탄에 흡착된 유기물질을 휘발시킴으로써 활성탄의 재사용이 가능하도록 재생시키며, 히터표면이 가열되지 않고 유증기와의 접촉을 차단할 수 있으므로 안정된 사용을 구현할 수 있다. 이때 원적외선방폭히터(34)는 흡착탑(30) 내부에 다수 설치되는 온도센서(36)에 의해 작동 제어된다.
또한 보온단열재(35)에 내부에는 화재시를 대비하여 자동소화기기(61)를 구비한다.
활성탄흡착층(31)에 흡착된 유기물질을 가열하여 활성탄에서 유기물질을 분리시키기 위해서는 먼저 흡착탑(30) 내의 유기가스 흡착공정을 정지시키고, 흡착탑(30)의 입구댐퍼(32)와 출구댐퍼(33)를 폐쇄한다. 그 후 상기 원적외선방폭히터(34)를 가열하여 활성탄흡착층(31)에 흡착된 유기물질를 휘발시킨다.
한편 활성탄흡착층(31)에 흡착된 유기물질은 원적외선방폭히터(34)에 의해 가열되어 비점인 60℃ 이상이 되면 휘발되면서 소량의 고농도 유기가스가 발생된다.
상기 고농도 유기가스를 배출시키기 위해 보온단열재(35)가 부착되지 않은 흡착탑(30)의 일측 상부에 자동배출밸브(52)를 외부와 연통되게 설치하고, 보온단열재(35) 내의 원적외선방폭히터(34)의 부근에는 원적외선방폭히터(34)에 의해 가열된 흡착탑(30) 내의 포화공기가 자동배출밸브(52)를 통해 쉽게 빠져나갈 수 있도록 외부와 연통되는 자동급기밸브(51)를 구비 설치한다.
또한 고농도 유기가스의 보관상 폭발에 대한 안전 및 압력조절을 위해 자동배출밸브(52) 부근에 방폭구(62) 및 압력조절밸브(63)를 더 구비한다. 이때 방폭구(62) 및 압력조절밸브(63)는 구조상 흡착탑(30)의 상부측에 설치되도록 함이 바람직하다.
상기와 같은 활성탄의 재생을 위한 흡착탑(30)의 구성으로 인해 활성탄흡착층(31)의 활성탄은 유기가스를 흡착한 후 원적외선방폭히터(34)에 의해 가열 휘발되어 자동배출밸브(52)를 통해 외부로 배출되므로 활성탄은 원 상태로 되어 교체하지 않고서도 재생 사용이 가능하게 된다.
한편 흡착탑(30)의 자동배출밸브(52)에는 고농도 유기가스를 정제하여 외부로 배출시키기 위해 설치되는 응축기(70)가 연결 구비된다.
상기 응축기(70)는 도 4에서와 같이 상부에 자동배출밸브(52)를 통과한 고농도 유기가스가 유입되는 입구배관(71)이 설치되고, 입구배관(71)의 내측으로 하부에는 고농도 유기가스가 전체면적에 골고루 퍼져 유입되도록 상부 다공판(73)을 구비한다.
상기 상부 다공판(73)의 하부측에는 외부에 구비된 냉동기(72)에 연결되어 냉매를 순환시키는 냉매코일(74)이 구비된다. 냉매코일(74)의 주변에는 냉매코일(74)을 감싸도록 메탈파우더(75)를 충진한다.
메탈파우더(75)는 금속재분말로서 상부 다공판(73)을 통과한 고농도 유기가스가 통과하면서 냉매코일(74)에 의해 저온을 유지하는 메탈파우더(75)의 표면에 접촉되어 일부 액화하여 하부로 낙하하게 되고, 정제된 고농도 유기가스는 다시 외부로 배출되는 것이다.
냉매코일(74)의 하부측에는 냉매코일(74)을 감싸는 분말 상태의 메탈파우더(75)의 하부 이탈을 방지하기 위하여 미세 메쉬판(76)을 구비하고, 미세 메쉬판(76)의 하부에는 미세 메쉬판(76)을 지지하는 하부 다공판(77)을 구비 설치한다. 이때 미세 메쉬판(76)은 미세구멍을 지닌 가는 철망형태로 이루어지므로 상부의 메탈파우더(75)의 하중에 의해 하부로 처질 수 있으므로 이를 방지하기 위하여 하부 다공판(77)을 구비하는 것이다. 이때 하부 다공판(77)의 두께는 메탈파우더(75)의 하중을 충분히 견딜 수 있는 정도로 마련된다.
한편 상기 하부 다공판(77)의 하부측에는 메탈파우더(75)를 통과하면서 액화된 유기물질를 수거 저장하는 폐용제저장탱크(78)를 구비하고, 하부 다공판(77)의 하부측 측면에는 메탈파우더(75)를 통과하면서 정제된 유기가스가 배출되는 배기배관(79)을 구비한다. 배기배관(79)에는 링브로워(80)가 연결 설치되어 정제된 유기가스를 배출시키게 된다.
상기 링브로워(80)는 배기배관(70)을 통과한 정제된 유기가스의 배출하는 기능 및 흡착탑(30) 내에서 발생되는 고농도 유기가스를 응축기(70) 내로 강제 흡입시키는 기능을 수행하게 된다.
상기 배기배관(79)과 링브로워(80) 사이에는 정제된 유기가스를 재차 세정하는 세정탑(90)을 설치 구성할 수 있다.
상기 세정탑(90)은 도 4에서와 같이 하부측 측면에는 상기 배기배관(79)이 연결 설치되고, 배기배관(79)을 통해 세정탑(90)의 하부측에 유입되는 고농도 유기가스는 링브로워(80)에 의해 상부측으로 강제 이송된다.
상기 상부측으로의 강제 이송시 고농도 유기가스의 세정이 이루어지는데, 이를 위해 세정탑(90)의 중앙부측에는 세정용필터(91)가 구비되고, 그 세정용필터(91)에 상부측에는 정제 유기가스를 세정하기 위한 세정액을 분사하는 세정액분사기(92)를 이격 설치한다. 이때 세정액으로 세정된 고농도 유기가스는 세정탑(90)의 상부측에 마련된 배출통로(94)를 지나 링브로워(80)를 통해 외부 대기로 배출된다. 그리고 정제 유기가스를 세정한 폐세정액은 세정탑(90)의 하부에 구비되는 폐수저장탱크(95)에 수거 저장된다.
상기와 같은 본 발명에 의한 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치에 의해 유기가스를 흡착탑(30) 내의 활성탄흡착층(31)에 흡착하는 공정과, 흡착된 유기가스에 의한 유기물질을 활성탄흡착층(31)에서 분리시켜 활성탄을 재생하는 공정을 모두 수행할 수 있게 된다.
본 발명에 의한 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치는 도 2 내지 도 4에서와 같이 동력제어반(2)에 의해 구동되며, 상기 동력제어반(2)에는 입구댐퍼(32), 출구댐퍼(33), 원적외선방폭히터(34), 온도센서(36), 외부 배기팬(41), 자동소화기기(61), 냉동기(72) 및 링브로워(80)가 연결된다.
10 : 후드 11 : 유입로
12 : 배출로 20 : 덕트
30 : 흡착탑 31 : 활성탄흡착층
32 : 입구댐퍼 33 : 출구댐퍼
34 : 원적외선방폭히터 35 : 보온단열재
35a : 개방부 36 : 온도센서
41 : 외부 배기팬 42 : 배기관
51 : 자동급기밸브 52 : 자동배출밸브
61 : 자동소화기기 62 : 방폭구
63 : 압력조절밸브 70 : 응축기
71 : 입구배관 72 : 냉동기
73 : 상부 다공판 74 : 냉매코일
75 : 메탈파우더 76 : 미세 메쉬판
77 : 하부 다공판 78 : 폐용제저장탱크
79 : 배기배관 80 : 링브로워
90 : 세정탑 91 : 세정용필터
92 : 세정액분사기 94 : 배출통로
95 : 폐수저장탱크

Claims (6)

  1. 일측에 유입로가 형성되고 타측에 배출로가 형성되어 유입로를 통해 유입된 유기가스를 포집하는 후드와, 상기 후드의 배출로에 연결되어 유기가스를 이동시키는 덕트와, 상기 덕트의 배출측에 연결되며 내부에 활성탄을 구비하여 유기가스를 정제하는 흡착탑과, 상기 흡착탑의 배출측에 연결되어 정제된 유기가스를 외부로 배출시키는 외부배기팬 및 배기관으로 구성되는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치에 있어서,
    상기 흡착탑(30)은;
    상부에 입구댐퍼(32)가 설치되어 덕트(20)의 배출측에 연결되고, 전방에 출구댐퍼(33)가 설치되어 외부배기팬(41)에 연결되며, 입구댐퍼(32) 측을 포함한 내부면 일부에 출구댐퍼(33) 방향으로 개방부(35a)를 갖도록 보온단열재(35)가 부착되고, 개방부(35a)의 단부 내측에 활성탄흡착층(31)이 구비되며, 보온단열재(35)의 내부에 원적외선방폭히터(34)가 구비되고, 내부에 온도센서(36)가 구비되며, 보온단열재(35) 내측에 외부와 연통되는 자동급기밸브(51)가 설치되고, 보온단열재(35) 외측에 외부와 연통되는 자동배출밸브(52)가 설치되어 이루어짐을 특징으로 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 흡착탑(30)은,
    보온단열재(35)의 내부 상부측에 화재예방을 위한 자동소화기기(61)가 구비되고, 보온단열재(35)의 외부 상부측에 폭발예방을 위한 방폭구(62) 및 내부압력조절을 위한 압력조절밸브(63)가 더 구비됨을 특징으로 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 흡착탑(30)의 자동배출밸브(52)에 연결되어 흡착탑(30) 내에서 원적외선방폭히터(34)에 의해 비점이상으로 가열되어 배출되는 유기가스를 응축시키는 응축기(70)가 더 구비됨을 특징으로 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 응축기(70)는;
    입구배관(71) 측의 내부 상부측에 유기가스가 골고루 유입되도록 상부 다공판(73)이 구비되고, 상부 다공판(73)의 하부측에 외부 냉동기(72)에 연결되어 냉매를 순환시키는 냉매코일(74)이 구비되며, 냉매코일(74)을 감싸도록 내부에 메탈파우더(75)가 충진되고, 냉매코일(74)의 하부측에 메탈파우더(75)의 하부 이탈을 방지하는 미세 메쉬판(76)이 구비되며, 미세 메쉬판(76)의 하부측에 미세 메쉬판(76)을 지지하는 하부 다공판(77)이 구비되고, 하부 다공판(77)의 하부측에 냉각된 유기가스 폐용제를 수거하는 폐용제저장탱크(78)가 구비되며, 하부 다공판(77)의 하부측 측면에 정제된 유기가스가 배출되는 배기배관(79)이 구비되고, 배기배관(79)에는 링브로워(80)가 연결 설치됨을 특징으로 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 배기배관(79)과 링브로워(80) 사이에 정제된 유기가스를 세정하는 세정탑(90)이 더 구비됨을 특징으로 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 세정탑(90)은;
    하부측에 응축기(70)의 배기배관(79)이 연결 설치되고, 상기 배기배관(79)의 상부측 내부에 세정용필터(91)가 구비되고, 세정용필터(91)의 상부에 세정액을 분사하는 세정액분사기(92)가 이격 구비됨을 특징으로 하는 흡착탑의 활성탄 가열 재생 처리장치.
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