KR102288006B1 - 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치 - Google Patents

수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치 Download PDF

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진용희
김성대
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주식회사 포스코
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    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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    • C25D7/0685—Spraying of electrolyte

Abstract

분사된 도금 용액을 수집하는 용액수집 탱크부재; 상기 용액수집 탱크부재 내부에 위치하며 강판의 형상에 따라 강판에 접하여 회전하는 푸싱밴드롤을 포함하는 푸싱유닛과, 상기 푸싱유닛의 상하이동을 조절하는 푸싱구동유닛을 포함하는 푸싱부재; 및 상기 푸싱밴드롤의 전후에 위치하여 인입된 강판에 도금 용액을 분사하는 복수개의 노즐 및 분사 전 상기 도금 용액을 수용하는 노즐 하우징을 포함하는 프리웨팅 노즐유닛과, 상기 강판의 두께와 이동속도에 따라 상기 강판과 상기 프리웨팅 노즐유닛 사이의 간격을 조절하는 노즐구동유닛을 포함하는 노즐부재;를 포함하고, 인입되는 강판의 상부 및 하부에 한 쌍으로 위치하는 것을 특징으로 하는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치를 제공한다.

Description

수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치{Pre-wetting apparatus of LCC-H electroplating line}
본 발명은 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치에 대한 것으로, 강판의 두께와 속도에 따라 강판과 프리웨팅 노즐 사이의 간격을 조절하고 강판의 형상에 따라 강판과 접할 수 있는 푸싱부재를 구비함으로써 프리웨팅 데밍롤의 불량 또는 오염을 방지하고 프리웨팅을 균일하게 수행하여 도금제품의 품질을 향상시킬 수 있는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치에 대한 것이다.
강판의 내식성과 미려한 표면을 위해 강판의 표면에 아연계의 금속이나 금속합금을 도금하는 방법을 사용하고 있으며, 도금강판은 가전제품이나 자동차 소재로 널리 사용되고 있다.
아연(Zn) 또는 니켈(Ni)의 도금강판을 생산하는데 사용되는 전기도금공정 중 하나로, 수평셀(LCC-H; liquid cushion cell-horizontal;2) 전기도금공정은 일반적으로 황산욕 도금 용액을 사용하며, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 인입되는 강판(S)을 백업롤(Back-up roll; R2)의 지지를 받아 컨덕터롤(Conductor roll; R1)의 회전에 의해 일방향으로 진행시키고 상부 아노드(Anode)와 하부 아노드 사이를 통과하며 도금용액에 의해 도금이 이루어진다.
근래에는 도금품질을 위해 도금셀(또는 도금 욕조)의 전단에서 프리웨팅(Pre-wetting)을 수행하는 기술이 개발되고 있다. 예를 들어, 강판의 전기도금공정 전에 강판의 상하부에 위치한 분사장치(N)를 통하여 순수 또는 도금 용액을 이용하여 분사함으로써 프리웨팅을 수행할 수 있으며, 이를 위해 도금셀 전단에 프리웨팅 탱크(Pre-wetting tank;1)를 구비하고, 프리웨팅 실링롤(Sealing roll) 및 프리웨팅 데밍롤(Damming roll)에 강판을 통과시키며 프리웨팅 데밍롤 사이에 도금용액을 딥핑(Dipping) 처리하는 작업을 수행한다.
그러나, 공정 중 강판의 두께와 폭의 변화 또는, 강판 에지(Edge)로 인해 상기 롤에 데미지(Dammage) 자국이 발생함에 따라, 잦은 교체작업을 수행할 수 있으며 이로 인해 생산성이 하락될 수 있다. 또한, 도금용액이 전단으로 넘치거나 도금용액의 비산(도3의 X)에 따라 원가가 손실될 수 있으며, 강판의 두께와 폭의 변화 또는 강판의 형상 변화에 따른 프리웨팅의 미균일화로 인해 얼룩(도4의 5)이 발생하여 도금결함이 유발되는 문제가 있을 수 있다.
1. 한국등록특허 제10-1886782호(2018.08.02. 등록) 2. 한국등록특허 제10-1602849호(2016.03.07. 등록)
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 강판의 두께와 폭 또는 이동속도에 따라 강판에 대한 프리웨팅 노즐의 위치를 가변함으로써 도금 용액의 비산을 감소시켜 원가손실을 줄이고, 프리웨팅 면적을 적정하게 유지하여 분사효율을 높이고 얼룩발생 결함을 최소화할 수 있는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치를 제공하는 것에 목적이 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 강판의 형상에 따라 강판과 접할 수 있는 푸싱부재를 구비하여 푸싱작용에 의해 강판의 형상을 교정시킴으로써 강판의 표면에 균일하게 분사가 되어 도금 품질을 향상시킬 수 있는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치를 제공하는 것에 목적이 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 강판의 형상에 따라 탄성완충 작동을 하며 강판과 접할 수 있는 푸싱부재를 구비하여 푸싱부재의 손상을 방지하고 장치의 수명을 향상시킬 수 있는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치를 제공하는 것에 목적이 있다.
본 발명의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 분사된 도금 용액을 수집하는 용액수집 탱크부재; 상기 용액수집 탱크부재 내부에 위치하며 강판의 형상에 따라 강판에 접하여 회전하는 푸싱밴드롤을 포함하는 푸싱유닛과, 상기 푸싱유닛의 상하이동을 조절하는 푸싱구동유닛을 포함하는 푸싱부재; 및 상기 푸싱밴드롤의 전후에 위치하여 인입된 강판에 도금 용액을 분사하는 복수개의 노즐 및 분사 전 상기 도금 용액을 수용하는 노즐 하우징을 포함하는 프리웨팅 노즐유닛과, 상기 강판의 두께와 이동속도에 따라 상기 강판과 상기 프리웨팅 노즐유닛 사이의 간격을 조절하는 노즐구동유닛을 포함하는 노즐부재;를 포함하고, 인입되는 강판의 상부 및 하부에 한 쌍으로 위치하는 것을 특징으로 하는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치를 제공할 수 있다.
상기 푸싱유닛은, 상기 푸싱밴드롤의 중심과 상기 용액수집 탱크부재의 측부를 관통하는 푸싱밴드롤 회전축을 포함할 수 있다.
상기 푸싱구동유닛은, 상기 푸싱밴드롤 회전축 양단부에 결합되는 베어링 블록과, 상기 베어링 블록의 일측면과 일단부가 연결되고 타단부에는 한 쌍의 단턱이 소정의 간격을 두고 형성된 베어링 블록축과, 상기 단턱 사이에 상기 베어링 블록축을 관통하는 관통부가 결합되는 푸싱블록과, 상기 베어링 블록축의 외주면을 감싸며 상기 단턱 사이에 상기 푸싱블록의 관통부 외측과 수직으로 접하여 위치하는 탄성체와, 상기 푸싱블록의 상기 관통부 타측 영역에 수직으로 결합되는 실린더 로드를 포함할 수 있다.
상기 노즐구동유닛은, 노즐 하우징 외주면과 결합되는 클램프부와, 상기 클램프부와 일단부가 연결되며 타단부는 상기 용액수집 탱크부재를 관통하는 고정프레임과, 상기 고정프레임의 타단부와 수직으로 결합되는 높이가변 프레임과, 상기 높이가변 프레임을 상하이동 시키는 스테핑 모터축과, 그와 연결된 스테핑 모터를 를 포함할 수 있다.
상기 노즐부재는, 용액공급유닛을 포함하여 상기 도금 용액을 상기 프리웨팅 노즐유닛 내부로 공급하며, 상기 용액공급유닛은, 상기 도금 용액을 외부로부터 공급하는 메인 공급배관과, 상기 메인 공급배관과 상기 노즐 하우징 사이에 연결되어 상기 도금 용액을 공급하되 상기 프리웨팅 노즐유닛의 이동에 대응하는 플렉서블 배관을 포함할 수 있다.
상기 용액수집 탱크부재는, 상기 푸싱부재 또는 상기 노즐부재가 관통하는 영역에 용액커팅 브러시가 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치는 강판의 두께와 폭 또는 이동속도에 따라 강판에 대한 프리웨팅 노즐의 위치를 가변함으로써 도금 용액의 비산을 감소시켜 원가손실을 줄일 수 있으며, 프리웨팅 면적을 적정하게 유지하여 분사효율을 높이고 얼룩발생 결함을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 강판의 형상에 따라 강판과 접할 수 있는 푸싱부재를 구비하여 푸싱작용에 의해 강판의 형상을 교정시킴으로써 강판의 표면에 균일하게 분사가 되어 도금 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
나아가서, 강판의 형상에 따라 탄성완충 작동을 하며 강판과 접할 수 있는 푸싱부재를 구비함으로써 푸싱부재의 손상을 방지하고 장치의 수명을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 수평셀 전기도금 라인을 나타낸 도면,
도 2는 도 1의 점선 영역을 나타낸 사시도,
도 3은 종래의 수평셀 전기도금 라인을 나타낸 단면도,
도 4는 도금강판의 도금 불량을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 프리웨팅장치를 구비한 수평셀 전기도금라인을 나타낸 단면도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치를 나타낸 단면도,
도 7은 도 6의 일부를 나타낸 단면도,
도 8는 도 7의 B영역을 나타낸 측면도,
도 9a 내지 도 9d는 강판의 두께, 폭, 형상에 따라 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치의 구동을 나타낸 단면도,
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치의 구동방법을 나타낸 공정흐름도이다.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 종래의 수평셀 전기도금 라인을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 점선 영역을 나타낸 사시도이고, 도 3은 종래의 수평셀 전기도금 라인을 나타낸 단면도이고, 도 4는 도금강판의 도금 불량을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 프리웨팅장치를 구비한 수평셀 전기도금라인을 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치를 나타낸 단면도이고, 도 7은 도 6의 일부를 나타낸 단면도이고, 도 8는 도 7의 B영역을 나타낸 측면도이고, 도 9a 내지 도 9d는 강판의 두께, 폭, 형상에 따라 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치의 구동을 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치의 구동방법을 나타낸 공정흐름도이다.
도 5 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치(10)는 용액수집 탱크부재(100), 푸싱부재(200) 및 노즐부재(300)를 구비할 수 있으며, 인입되는 강판(S)의 상부 및 하부에 한 쌍으로 위치할 수 있다. 나아가서, 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치(10)는 상기 용액수집 탱크부재(100), 상기 푸싱부재(200) 및 상기 노즐부재(300)를 지지하는 메인 프레임부재(400)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 용액수집 탱크부재(100)는 노즐부재(300)로부터 분사되어 강판의 도금 공정 중 비산된 도금 용액이나 도금 후의 도금 용액을 수집할 수 있으며, 푸싱부재(200) 및 노즐부재(300)를 내부에 수납할 수 있다.
푸싱부재(200)는 상기 용액수집 탱크부재(100) 내부에 위치하며 강판(S)의 형상에 따라 강판(S)에 접하여 회전하는 푸싱밴드롤(212)을 포함하는 푸싱유닛(210)과, 상기 푸싱유닛(210)의 상하이동을 조절하는 푸싱구동유닛(220)을 포함할 수 있다. 예를 들어 강판 반곡이 양호하지 않거나 강판의 형상이 불균일할 경우, 푸싱구동유닛(220)에 의해 푸싱밴드롤(212)이 강판(S)을 향하여 수직이동하여 강판(S)과 푸싱밴드롤(212)이 접촉할 수 있으며, 이로 인해 하기에서 설명하게 될 완충작동에 의한 형상 보정을 수행할 수 있다.
상기 푸싱유닛(210)은 상기 푸싱밴드롤(212)의 중심과 상기 용액수집 탱크부재(100)의 측부를 관통하는 푸싱밴드롤 회전축(214)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 용액수집 탱크부재(100)는 도 8과 같이, 상기 푸싱부재(200) 즉, 푸싱밴드롤 회전축(214)이 관통하는 영역에 용액커팅 브러시(130)가 형성된 것일 수 있다. 따라서, 용액수집 탱크부재(100) 내에 위치할 수 있는 도금 용액이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있으며, 이로 인해 수평셀 전기도금라인의 외부 설비들을 더욱 보호할 수 있다. 용액커팅 브러시(130)가 위치하는 용액수집 탱크부재(100)의 영역에는 용액커팅 브러시 가이드관(130g)이 구비될 수 있으며, 용액커팅 브러시 가이드관(130g)은 용액수집 탱크부재(100)의 외부에 위치하는 용액순환공급탱크(미도시) 또는 용액수집 탱크부재(100)의 리턴 메인배관(120)과 연결되어 용액커팅 브러시(130)로 이동한 도금 용액을 다시 회수할 수 있다. 따라서 도금 용액의 손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다. 또한, 리턴 메인배관(120)은 하측에 위치하는 프리웨팅장치에만 형성될 수 있다.
상기 푸싱구동유닛(220)은 상기 푸싱밴드롤 회전축(214) 양단부에 결합되는 베어링 블록(221)과, 상기 베어링 블록(221)의 일측면과 일단부가 연결되고 타단부에는 한 쌍의 단턱(223, 224)이 소정의 간격을 두고 형성된 베어링 블록축(222)과, 상기 단턱 사이에 상기 베어링 블록축(222)을 관통하는 관통부(226a)가 결합되는 푸싱블록(226)과, 상기 베어링 블록축(222)의 외주면을 감싸며 상기 단턱 사이에 상기 푸싱블록(226)의 관통부(226a) 외측과 수직으로 접하여 위치하는 탄성체(225)와, 상기 푸싱블록(226)의 상기 관통부(226a) 타측 영역에 수직으로 결합되는 실린더 로드(227)를 포함할 수 있다.
예로써 강판(S)의 반곡이 양호하지 않거나 강판(S)의 형상이 불균일한 경우 푸싱유닛(210)의 푸싱밴드롤(212)과 강판(S)과의 접촉을 위한 푸싱유닛(210)의 수직이동이 수행될 수 있다. 한 쌍의 프리웨팅장치(10) 중 하부에 위치한 프리웨팅장치를 예를 들어 설명하면, 실린더 로드(227)와 연결된 실린더(228)의 작동으로 실린더 로드(227)가 상승하면, 그에 따라 푸싱블록(226)이 상승할 수 있으며, 푸싱블록(226)의 관통부(226a)와 관통결합된 베어링 블록축(222)이 상승할 수 있다. 그리고 베어링 블록축(222)의 일단부와 연결된 베어링 블록(221)이 상승함으로써 그와 관통결합된 푸싱밴드롤 회전축(214)이 상승하게 되고 푸싱밴드롤(212)이 강판(S)에 접하여 회전할 수 있다. 이때, 강판(S)의 형상에 따라 푸싱밴드롤(212)이 상하로 받는 힘이 가변하여 베어링 블록축(222)이 상하로 받는 힘이 변화할 수 있으며, 강판(S)과 푸싱밴드롤(212) 사이의 간격이 변화할 수 있다. 이 경우 베어링 블록축(222)의 외주면을 감싸며 상기 단턱(223, 224) 사이에 탄성체(225)가 위치함으로써 강판(S)의 형상에 의해 푸싱밴드롤(212)이 상하로 받는 힘을 완충할 수 있고, 그로 인해 푸싱밴드롤(212)과 강판이 접하는 상태를 균일하게 유지시킬 수 있다. 이는 강판(S)의 형상이 불균일하여도 노즐부재(300)와 강판(S) 사이의 간격을 일정하게 유지시켜줄 수 있으며, 그로 인해 균일한 프리웨팅을 수행할 수 있다.
상기 단턱(223, 224)은 베어링 블록축(222)의 외주면을 감싸는 링형태로 형성된 것일 수 있으며, 탄성체(225)의 완충작동을 수행하는 변위의 상향한계와 하향한계를 설정하는 것일 수 있다. 또한, 탄성체(225)는 푸싱블록(226)의 관통부(226a)의 상부, 하부, 또는 상하부 모두에 접하여 위치할 수 있다.
따라서, 푸싱부재(200)로 인해 강판(S)의 형상에 따른 완충 형상 교정이 되므로 균일하게 강판(S)의 표면에 프리웨팅 분사가 가능하며, 탄성체(225)의 완충작용에 따라 푸싱밴드롤(212)의 손상을 방지하여 장기 사용이 가능하고, 푸싱밴드롤(212)의 표면흠집 발생을 방지하여 롤흠집 마크 결함을 최소화할 수 있다.
노즐부재(300)는 상기 푸싱밴드롤(212)의 전후에 위치하여 인입된 강판(S)에 도금 용액을 분사하는 복수개의 노즐(311) 및 분사 전 상기 도금 용액을 수용하는 노즐 하우징(315)을 포함하는 프리웨팅 노즐유닛(310)과, 상기 강판(S)의 두께와 이동속도에 따라 상기 강판(S)과 상기 프리웨팅 노즐유닛(310) 사이의 간격을 조절하는 노즐구동유닛(320)을 포함할 수 있다.
상기 노즐구동유닛(320)은 클램프부(322), 고정프레임(324), 높이가변 프레임(326), 스테핑 모터축(325) 및 스테핑 모터(327)을 포함할 수 있다. 클램프부(322)는 제 1 클램프(322a)와 제2 클램프(322b)의 결합으로 구성될 수 있으며, 노즐 하우징(315) 외주면을 감싸며 결합될 수 있다. 고정프레임(324)은 상기 클램프부(322)와 일단부가 연결되며 타단부는 상기 용액수집 탱크부재(100)를 관통할 수 있다. 이때, 상기 용액수집 탱크부재(100)는 도 8과 같이, 상기 노즐부재(300) 즉, 고정프레임(324)이 관통하는 영역에 용액커팅 브러시(130)가 형성된 것일 수 있다. 따라서, 용액수집 탱크부재(100) 내에 위치할 수 있는 도금 용액이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있으며, 이로 인해 수평셀 전기도금라인의 외부 설비들을 더욱 보호할 수 있다. 또한 푸싱부재(200)에서 설명한 바와 마찬가지로, 용액커팅 브러시(130)가 위치하는 용액수집 탱크부재(100)의 영역에는 용액커팅 브러시 가이드관(130g)이 구비될 수 있으며, 용액커팅 브러시 가이드관(130g)은 용액수집 탱크부재(100)의 외부 도금순환공급탱크(미도시) 또는 용액수집 탱크부재(100)의 리턴 메인배관(120)과 연결되어 용액커팅 브러시(130)로 이동한 도금 용액을 다시 회수할 수 있다.
상기 고정프레임(324)의 타단부는 용액수집 탱크부재(100)를 관통하여 높이가변 프레임(326)과 수직으로 결합될 수 있으며, 상기 높이가변 프레임(326)은 스테핑 모터축(325)에 의해 상하이동을 수행할 수 있다.
메인 프레임부재(400)의 양측에는 각각 전, 후단에 각각 모터프레임이 고정 연결되며 각각의 모터프레임 상부에는 스테핑 모터(327)가 설치될 수 있다. 스테핑 모터(327)는 스테핑 모터축(325)과 연결되며 스테핑 모터축(325)은 높이가변 프레임(326)과 연결되어 스테핑 모터축(325)의 회전에 따른 상하이동에 따라 높이가변 프레임(326)이 수직이동할 수 있다. 예를 들어, 스테핑 모터축(325)과 수직으로 결합된 무빙 플레이트(328)가 높이가변 프레임(326)과 연결됨으로써 스테핑 모터축(325)의 회전에 따른 상하이동에 대응하여 높이가변 프레임(326)이 안정적으로 수직이동할 수 있다. 높이가변 프레임(326)과 연결된 고정프레임(324)은 제 1 클램프(322a)와 제2 클램프(322b)의 결합으로 구성된 클램프부(322)가 고정연결된 노즐 하우징(315)과 결합됨으로써 스테핑 모터축(325)과 높이가변 프레임(326)의 상하이동에 따라 고정프레임(324)은 연동하여 수직이동할 수 있으며, 그와 연결된 프리웨팅 노즐유닛(310)은 강판(S)과의 간격을 조절할 수 있다. 이 때, 나란히 위치하는 프리웨팅 노즐유닛(310)의 제 2 클램프(322b) 사이는 클램프 연결프레임(321)이 결합되어, 복수 개의 프리웨팅 노즐유닛(310)의 상하이동에 대한 높이 오차를 더욱 줄여줄 수 있다.
예로써, 강판(S)이 박판이거나 이동속도가 빠를 경우, 노즐구동유닛(320)의작동으로 강판(S)과 프리웨팅 노즐유닛(310) 사이의 간격을 감소시켜 고속으로 이동하는 강판(S)에 도금 용액을 효율적으로 프리웨팅할 수 있다.
상기 노즐부재(300)는 용액공급유닛(330)을 포함하여 도금 용액을 상기 프리웨팅 노즐유닛(310) 내부로 공급하며, 상기 용액공급유닛(330)은 상기 도금 용액을 외부로부터 공급하는 메인 공급배관(331)과, 상기 메인 공급배관(331)과 상기 노즐 하우징(315) 사이에 연결되어 상기 도금 용액을 공급하되 상기 프리웨팅 노즐유닛(310)의 상하이동에 대응하는 플렉서블 배관(333)을 포함할 수 있다. 즉, 프리웨팅 노즐유닛(310)의 상하이동시 플렉서블 배관(333)의 길이가 늘어나거나 줄어듦으로써 프리웨팅 노즐유닛(310)의 이동에 영향을 받지 않으며 프리웨팅에 필요한 용액을 공급할 수 있다. 또한 메인 공급배관(331)으로부터 복수 개의 프리웨팅 노즐유닛(310)으로 용액을 공급하기 위한 공급연결배관(332)를 더욱 구비할 수 있다.
도 9a 내지 도 9d 및 도 10을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치(10)의 구동방법을 설명하면, 강판의 인입 명령에 따라 먼저 도금용액 공급밸브를 오픈할 수 있다(S110). 즉, 도금용액 수동공급밸브(도5의 V1) 와 도금용액 자동공급밸브(도5의 V2)를 순차적으로 오픈할 수 있다.
다음으로 강판(S)의 두께, 폭, 형상을 판단할 수 있다(S120). 예를 들어, 강판이 박물(얇은 강판)이거나, 폭이 소폭이거나, 형상이 양호하면 푸싱구동유닛(220)은 가동을 하지 않을 수 있으며(S130A), 강판이 후물(두꺼운 강판)이거나, 폭이 광폭이거나, 형상이 불균일한 경우 푸싱구동유닛(220)을 가동할 수 있다(S130B).
다음으로 강판의 이동속도를 판단할 수 있다(S140). 예를 들어, 강판이 고속으로 이동하면 노즐구동유닛(320)을 가동하여 프리웨팅 노즐유닛(310)을 상향이동시키고(S150A), 강판이 저속으로 이동하면 노즐구동유닛(320)을 가동하여 프리웨팅 노즐유닛(310)을 하향이동시킬 수 있다(S150B).
상기의 과정을 상세히 설명하면, 박물, 소폭으로 강판 반곡이 양호한 강판(S1)의 이동속도가 고속인 경우, 도 9a와 같이, 푸싱부재(200)의 푸싱구동유닛(220)은 작동하지 않을 수 있으며, 이로 인해 푸싱유닛(210)은 강판(S1)과 거리를 두고 하부로 위치조정될 수 있다. 그리고, 스테핑 모터(327)의 작동으로 그와 연결된 스테핑 모터축(325)이 상향이동하도록 회전하며, 그와 연결된 무빙 플레이트(328), 높이가변 프레임(326), 및 고정프레임(324)이 상승할 수 있다. 고정 프레임(324)의 상승에 따라 클램프부(322)로 고정 프레임(324)과 연결된 프리웨팅 노즐유닛(310)이 상승하며, 플렉서블 배관(333)은 연장될 수 있다. 상기와 같은 과정으로 프리웨팅 노즐유닛(310)이 강판(S1)에 근거리(Y1)로 위치 이동되어 고속으로 이동하는 강판(S1)에 도금용액을 효율적으로 분사하여 프리웨팅을 수행할 수 있다.
박물, 소폭으로 반곡이 양호한 강판(S2)의 이동속도가 저속인 경우, 도 9b와 같이 푸싱부재(200)의 푸싱구동유닛(220)은 작동하지 않을 수 있으며, 이로 인해 푸싱유닛(210)은 강판(S2)과 거리(Y2)를 두고 하부로 위치조정될 수 있다. 그리고, 스테핑 모터(327)의 작동으로 그와 연결된 스테핑 모터축(325)이 하향이동하도록 회전하며, 그와 연결된 무빙 플레이트(328), 높이가변 프레임(326), 및 고정프레임(324)이 하강할 수 있다. 고정 프레임(324)의 하강에 따라 클램프부(322)로 고정 프레임(326)과 연결된 프리웨팅 노즐유닛(310)이 하강하며, 플렉서블 배관(333)은 축소될 수 있다. 상기와 같은 과정으로 프리웨팅 노즐유닛(310)이 강판(S2)에 원거리(Y2)로 위치 이동되어 저속으로 이동하는 강판(S2)에 도금용액을 효율적으로 분사하여 프리웨팅을 수행할 수 있다.
후물, 광폭으로 형상이 불균일한 강판(S3)의 이동속도가 고속인 경우, 도 9c와 같이 푸싱부재(200)의 푸싱구동유닛(220)이 작동할 수 있다. 즉, 실린더(228)가 작동하여 그와 연결된 실린더 로드(227)가 상승할 수 있으며, 실린더 로드(227)의 상승으로 인해 푸싱블록(226)이 상향이동하며 베어링 블록축(222)을 상승시킴으로써 그와 연결된 푸싱유닛(210)이 강판(S3)에 접할 수 있다. 또한, 스테핑 모터(327)의 작동으로 그와 연결된 스테핑 모터축(325)이 상향이동하도록 회전하며, 그와 연결된 무빙 플레이트(328), 높이가변 프레임(326), 및 고정프레임(324)이 상승할 수 있다. 고정 프레임(324)의 상승에 따라 클램프부(322)로 고정 프레임(324)과 연결된 프리웨팅 노즐유닛(310)이 상승하며, 플렉서블 배관(333)은 연장될 수 있다. 이 경우, 푸싱구동유닛(220)과 노즐구동유닛(320)의 동작은 동시에 이루어질 수 있다. 상기와 같은 과정으로 프리웨팅 노즐유닛(310)이 강판(S3)에 근거리(Y3)로 위치 이동되고, 강판(S3)과 푸싱밴드롤(212)의 접촉 시 탄성체(225)의 완충 작동에 의해 강판(S3)과 푸싱밴드롤(212) 접촉이 완충 형상 교정이 될 수 있으며, 고속으로 이동하는 강판(S3)에 도금용액을 효율적으로 분사함으로써 프리웨팅을 수행할 수 있다.
후물, 광폭으로 형상이 불균일한 강판(S4)의 이동속도가 저속인 경우, 도 9d와 같이 푸싱부재(200)의 푸싱구동유닛(220)이 작동하여 그와 연결된 푸싱유닛(210)이 강판(S4)에 접할 수 있다. 또한, 상기의 도 9b와 같은 과정으로 노즐구동유닛(320)으로 인해 프리웨팅 노즐유닛(310)이 하강할 수 있으며, 이 경우, 푸싱구동유닛(220)과 노즐구동유닛(320)의 동작은 동시에 이루어질 수 있다. 상기와 같은 과정으로 프리웨팅 노즐유닛(310)이 강판(S4)에 원거리(Y4)로 위치 이동되고, 강판(S4)과 푸싱밴드롤(212)의 접촉 시 탄성체(225)의 완충 작동에 의해 강판(S4)과 푸싱밴드롤(212) 접촉이 완충 형상 교정이 될 수 있으며, 저속으로 이동하는 강판(S4)에 도금용액을 효율적으로 분사함으로써 프리웨팅을 수행할 수 있다.
이후, 프리웨팅장치(10)의 작동완료의 신호가 입력되면(S160), 도금용액 공급밸브를 차단하고(S170), 프리웨팅 공정이 종료될 수 있다. 예를 들어, 연속공정라인에 있어서 강판의 용접부가 전기도금공정을 통과하고, 전기도금라인의 작동종료 신호가 프리웨팅장치(10)에 인가되는 경우 프리웨팅 공정은 종료될 수 있다.
따라서 본 발명의 실시예에 따른 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치는 강판의 두께와 폭 또는 이동속도에 따라 강판에 대한 프리웨팅 노즐의 위치를 가변함으로써 도금 용액의 비산을 감소시켜 원가손실을 줄일 수 있으며, 프리웨팅 면적을 적정하게 유지하여 분사효율을 높이고 얼룩발생 결함을 최소화할 수 있는 장점이 있다. 또한, 강판의 형상에 따라 강판과 접할 수 있는 푸싱부재를 구비하여 푸싱작용에 의해 강판의 형상을 교정시킴으로써 강판의 표면에 균일하게 프리웨팅 분사가 되어 도금 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 나아가서, 강판의 형상에 따라 탄성완충 작동을 하며 강판과 접할 수 있는 푸싱부재를 구비함으로써 푸싱부재의 손상을 방지하고 장치의 수명을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.
10; 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치
100; 용액수집 탱크부재, 120; 리턴 메인배관
130; 용액커팅 브러시, 200; 푸싱부재
210; 푸싱유닛, 212; 푸싱밴드롤
214; 푸싱밴드롤 회전축, 220; 푸싱구동유닛
221; 베어링 블록, 222; 베어링 블록축
223, 224; 단턱, 225; 탄성체
226; 푸싱블록, 227; 실린더 로드
228; 실린더, 300; 노즐부재
310; 프리웨팅 노즐유닛, 311; 노즐
315; 노즐하우징, 320; 노즐구동유닛
322; 클램프부, 324; 고정프레임
326; 높이가변 프레임, 325; 스테핑 모터축
327; 스테핑 모터, 330; 용액공급유닛
331; 메인공급배관, 333; 플렉서블 배관

Claims (6)

  1. 분사된 도금 용액을 수집하는 용액수집 탱크부재;
    상기 용액수집 탱크부재 내부에 위치하며 강판의 형상에 따라 강판에 접하여 회전하는 푸싱밴드롤을 포함하는 푸싱유닛과, 상기 푸싱유닛의 상하이동을 조절하는 푸싱구동유닛을 포함하는 푸싱부재; 및
    상기 푸싱밴드롤의 전후에 위치하여 인입된 강판에 도금 용액을 분사하는 복수개의 노즐 및 분사 전 상기 도금 용액을 수용하는 노즐 하우징을 포함하는 프리웨팅 노즐유닛과, 상기 강판의 두께와 이동속도에 따라 상기 강판과 상기 프리웨팅 노즐유닛 사이의 간격을 조절하는 노즐구동유닛을 포함하는 노즐부재;를 포함하고, 인입되는 강판의 상부 및 하부에 한 쌍으로 위치하고,
    상기 노즐구동유닛은, 노즐 하우징 외주면과 결합되는 클램프부와, 상기 클램프부와 일단부가 연결되며 타단부는 상기 용액수집 탱크부재를 관통하는 고정프레임과, 상기 고정프레임의 타단부와 수직으로 결합되는 높이가변 프레임과, 상기 높이가변 프레임을 상하이동 시키는 스테핑 모터축과, 그와 연결된 스테핑 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 푸싱유닛은, 상기 푸싱밴드롤의 중심축과 상기 용액수집 탱크부재의 측부를 관통하는 푸싱밴드롤 회전축을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 푸싱구동유닛은, 상기 푸싱밴드롤 회전축 양단부에 결합되는 베어링 블록과, 상기 베어링 블록의 일측면과 일단부가 연결되고 타단부에는 한 쌍의 단턱이 소정의 간격을 두고 형성된 베어링 블록축과, 상기 단턱 사이에 상기 베어링 블록축을 관통하는 관통부가 결합되는 푸싱블록과, 상기 베어링 블록축의 외주면을 감싸며 상기 단턱 사이에 상기 푸싱블록의 관통부 외측과 수직으로 접하여 위치하는 탄성체와, 상기 푸싱블록의 상기 관통부 타측 영역에 수직으로 결합되는 실린더 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐부재는, 용액공급유닛을 포함하여 상기 도금 용액을 상기 프리웨팅 노즐유닛 내부로 공급하며,
    상기 용액공급유닛은, 상기 도금 용액을 외부로부터 공급하는 메인 공급배관과, 상기 메인 공급배관과 상기 노즐 하우징 사이에 연결되어 상기 도금 용액을 공급하되 상기 프리웨팅 노즐유닛의 이동에 대응하는 플렉서블 배관을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 용액수집 탱크부재는, 상기 푸싱부재 또는 상기 노즐부재가 관통하는 영역에 용액커팅 브러시가 형성된 것을 특징으로 하는 수평셀 전기도금라인의 프리웨팅장치.
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