KR102285535B1

KR102285535B1 - 위생장갑 자동 제조시스템

Info

Publication number: KR102285535B1
Application number: KR1020200085125A
Authority: KR
Inventors: 양선호
Original assignee: 주식회사 폴리크린
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-08-05

Abstract

본 발명은 위생장갑의 제조에 따른 일련의 과정을 자동으로 연속 수행하는 위생장갑 자동 제조시스템에 관한 것으로,
본 발명에서는 필름시트를 길이방향으로 구간 이동하는 이송롤러부와; 상기 구간 이송되는 필름시트를 가로 중심선을 중심으로 폭방향으로 절첩하여 필름시트가 절첩에 의해 2겹을 형성하도록 하는 절첩 가이드부와; 상기 2겹으로 절첩되어 구간 이동하는 필름시트에, 장갑 테두리 형상의 열간 융착코어를 통해 열간 융착하여 필름시트에 위생장갑부를 형성하는 열간 융착 금형부와; 상기 위생장갑부가 형성되어 단위 길이씩 구간 이동되는 필름시트를 단위 길이씩 절단하여, 위생장갑부가 형성된 필름지들이 순차적으로 적층하는 적층 절단부와; 상기 적층된 필름지에서 위생장갑부들을 절취한 위생장갑들을 수득하는 절취 수득부와; 상기 수득된 위생장갑들을 절첩한 다음 절첩된 위생장갑들을 정렬하여 배출하는 정렬 배출부; 및 상기 적층 절단부와 절취 수득부 및 정렬 배출부 사이를 구간 이동하면서, 적층된 필름지, 또는 필름지에서 절취된 위생장갑들을 협지하여 구간 이동하는 구간 이송 그립퍼부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

위생장갑 자동 제조시스템{Automatic manufacturing system for sanitary gloves}

본 발명은 위생장갑 자동 제조시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 위생장갑의 제조에 따른 일련의 과정을 자동으로 연속 수행하는 위생장갑 자동 제조시스템에 관한 것이다.

통상적으로 일회용 비닐 위생장갑은 가정이나 음식점 등에서 음식물을 위생적으로 취급하거나 화장품을 이용한 미용을 위하여 사용되는 것으로, 비교적 저렴한 가격을 유지해야 하기 때문에 제조현장에서 자동화 도입에 의한 원가절감의 노력이 크게 요구된다.

이와 관련한 선행특허로서는 대한민국 공개특허공보 제2011-0125528호의 "이중 융착날이 구비된 비닐장갑 제조장치" 및 대한민국 등록실용신안공보 제20-0325587호의 "2단식 위생용 비닐장갑의 성형장치"가 알려져 있다.

상기 전자의 공개특허는 원단롤로부터 풀려나오면서 이송되는 2매의 원단을 비닐장갑의 손목부를 포함하는 가장자리 전체 형상에 대응하는 형상의 열융착날을 가지며 승강 작동하는 열융착금형과 열융착 금형의 하부에 설치되는 다이에 의하여 비닐장갑의 가장자리 부분에 대응하는 부분을 열융착한다.

이때 열융착 온도는 약 110~130℃로서 비닐장갑과 자투리 부분이 완전히 분리되지 않고 비닐장갑의 가장자리에 자투리 부분이 붙어 있는 비닐장갑 반제품으로 성형된다.

이에 따라 성형된 비닐장갑 반제품은 절단수단에 의하여 원단으로부터 절단해내어 일정 개수씩 적재한 다음 단속적으로 이송되며, 단속적으로 이송되는 비닐장갑 반제품을 작업자가 비닐장갑 완제품과 자투리 부분으로 분리하여 비닐장갑 완제품을 포장하게 된다.

그러나 상술한 공개특허공보의 "이중 융착날이 구비된 비닐장갑 제조장치"에 의하여 제조되는 비닐장갑은 열융착금형과 다이에 의하여 열융착 성형하는 과정에서 비닐장갑의 가장자리에 자투리 부분이 붙어 있는 상태로 성형되기 때문에 작업자가 비닐장갑 완제품과 자투리 부분으로 분리하는 과정에서 열융착된 부분, 즉 비닐장갑 완제품의 가장자리의 열융착 부분이 부분적으로 뜯어지게 되어 사용시 물이 새는 등 불량이 발생하게 되는 문제점이 있다.

또한, 열융착성형 후 작업자가 수작업으로 일일이 비닐장갑 완제품과 자투리 부분을 분리해내야 하므로 생산성이 저하될 뿐만 아니라 작업자 인원수가 증가하게 되어 제조원가를 상승시키게 되는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허공보 제2011-0125528호『이중 융착날이 구비된 비닐장갑 제조장치』 2 대한민국 등록실용신안공보 제20-0325587호『2단식 위생용 비닐장갑의 성형장치』(2003.08.26 공고)

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 필름시트를 압출하여 성형하는 압출공정과; 상기 압출된 필름시트를 길이방향으로 구간 이동하면서 폭방향으로 절첩하여 2겹을 형성하도록 하는 절첩공정과; 상기 길이방향으로 구간 이동되는 2겹의 단위 필름지에, 장갑 테두리 형상의 열간 금형을 통해 장갑 테두리 형상으로 열간 융착된 장갑부를 형성하는 장갑부 형성공정; 및 상기 장갑부가 형성된 단위 필름지를 단위 길이씩 절단, 및 절단된 단위 필름지를 순차 적층되게 적재하는 적재공정과; 상기 적재된 단위 필름지에서 장갑부들을 절취하는 장갑부 절취공정과; 상기 절취된 장갑부들을 절첩한 다음, 상기 절첩된 장갑부들을 정렬하여 배출하는 장갑 정렬 배출공정을 포함하는 위생장갑의 제조에 따른 일련의 공정을 연속하여 수행하는 위생장갑 자동 제조시스템을 제공함에 있다.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 위생장갑 자동 제조시스템은,

필름시트를 길이방향으로 구간 이동하는 이송롤러부와; 상기 구간 이송되는 필름시트를 가로 중심선을 중심으로 폭방향으로 절첩하여 필름시트가 절첩에 의해 2겹을 형성하도록 하는 절첩 가이드부와; 상기 2겹으로 절첩되어 구간 이동하는 필름시트에, 장갑 테두리 형상의 열간 융착코어를 통해 열간 융착하여 필름시트에 위생장갑부를 형성하는 열간 융착 금형부와; 상기 위생장갑부가 형성되어 단위 길이씩 구간 이동되는 필름시트를 단위 길이씩 절단하여, 위생장갑부가 형성된 필름지들이 순차적으로 적층하는 적층 절단부와; 상기 적층된 필름지에서 위생장갑부들을 절취한 위생장갑들을 수득하는 절취 수득부와; 상기 수득된 위생장갑들을 절첩한 다음 절첩된 위생장갑들을 정렬하여 배출하는 정렬 배출부; 및 상기 적층 절단부와 절취 수득부 및 정렬 배출부 사이를 구간 이동하면서, 적층된 필름지, 또는 필름지에서 절취된 위생장갑들을 협지하여 구간 이동하는 구간 이송 그립퍼부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, "T"다이스를 통해, 용융된 폴리머를 시트형상으로 압출하여 필름시트를 성형하는 필름시트 성형 공급부를 더 포함하여 구성된다.

보다 바람직하게는, 상기 적층 절단부는 하부 고정날과, 수직으로 상하 승강하면서 하부 고정날과 교차하면서, 하부 고정날에 안착된 필름시트를 폭방향으로 절단하는 승강 절단날과; 상기 승강 절단날에 의해 단위 길이씩 절단되는 필름지를 적층하는 적재대를 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 적재대에 순차적으로 공급되는 필름지에 열간 융착핀을 압입하여, 적재대에 순차적으로 적층된 필름지들이 상호 융착하여 적층상태가 고정되도록 하는 열간 융착핀 유닛을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 절취 수득부는 필름지에 형성된 위생장갑부의 저면과 표면을 압착하여 적층된 위생장갑부들을 일괄 압착하여 고정하며 위생장갑부 형상의 압착 지그부와; 상기 압착 지그부에 의해 압착된 위생장갑부의 외측에 형성된 필름지를 일괄적으로 등각 회전하여서, 압축된 위생장갑부들에서 필름지를 일괄 절취하여서 필름지가 절취된 위생장갑들을 수득하는 선회 테이블을 포함하여 구성된다.

전술한 바와 같이 본 발명에서는, 적층된 필름지에서 위생장갑부를 일괄 절취하여 위생 장갑부를 수득하는 독특한 구조의 절취 수득부를 구비하여 필름지에서 작업자가 일일히 절취하여 수득함에 따른 작업상의 번거로움이 해소된다.

특히, 상기 적층 절단부를 통해 위생장갑부가 형성된 필름시트를 절단하는 과정에 상기 단위 길이로 절단된 필름지는 열간 융착핀 유닛에 의해 점상 융착되고, 결과적으로 절취 수득부를 통해 적층된 필름지에서 위생장갑을 절취하여 수득함에 있어 위생장갑의 배열상태가 흐트려지는 현상이 예방된다.

또한, 상기 적층하여 일괄 수득된 위생장갑들은 정렬 배출부와 구간 이송 그립퍼부를 통해 절첩된 상태로 정렬되므로, 작업자가 필름지에서 작업자가 위생장갑을 절취하고, 절취된 위생장갑을 절첩하는 작업상의 번거로움이 해소되는 한편, 향상된 생산성과 품질 안정성의 확보가 가능한 특이성을 갖는다.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 위생장갑 자동 제조시스템의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 위생장갑 자동 제조시스템에 있어, 에어 분사바와 진공 흡입부재를 통한 필름시트의 공압 세정상태를 보여주는 것이고,
도 3과 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 위생장갑 자동 제조시스템에 있어, 열간 융착 금형부를 통한 위생장갑부의 형성상태와, 상기 도 3에 의해 성형된 위생장갑의 세부 구성을 보여주는 것이고,
도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 위생장갑 자동 제조시스템에 있어, 적층 절단부의 세부 구성 및 작용상태를 보여주는 것이고,
도 6 내지 도 7은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 위생장갑 자동 제조시스템에 있어, 절취 수득부의 세부 구성과 작용상태를 보여주는 것이고,
도 8은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 위생장갑 자동 제조시스템에 있어, 정렬 배출부와 구간 이송 그립퍼부를 통한 적층된 위생장갑들의 일괄 절첩 및 정렬상태를 보여주는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 위생장갑 자동 제조시스템을 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 위생장갑 자동 제조시스템(1)은, 도 1에서 보는 바와 같이 용융된 폴리머를 시트형상으로 압출하여 필름시트(S)를 연속하여 성형하는 필름시트 성형 공급부(10)와; 상기 필름시트(S)를 길이방향으로 구간 이동하는 하나 이상의 이송롤러부(20)와; 상기 구간 이송되는 필름시트(S)를 가로 중심선을 중심으로 폭방향으로 절첩하여 필름시트(S)가 절첩에 의해 2겹을 형성하도록 하는 절첩 가이드부(30)와; 상기 2겹으로 절첩되어 구간 이동하는 필름시트(S)에, 장갑 테두리 형상의 열간 융착날을 통해 열간 융착하여 필름시트에 위생장갑부(G')를 형성하는 열간 융착 금형부(40)를 포함한다.

이와 같이 구성된 위생장갑 자동 제조시스템(1)은 위생장갑의 제조에 따른 일련의 공정을 연속하여 수행하며, 하기에서는 각 구성요소들의 세부구성과 작용을 상술하기로 한다.

먼저, 상기 필름시트 성형 공급부(10)는 폴리머를 열간 융융하여 압출하는 열간 압출기(11)와, 상기 열간 압출기(11)에서 압출되는 폴리머를 필름시트(S)로 압출하는 'T'다이스(12)을 포함하며, 보다 바람직하게는 상기 'T' 다이스(12)에서 압출된 필름시트(S)를 냉각 및 정렬하는 냉각 정렬유닛(미도시)을 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 실시예에서는 상기 길이방향으로 이동되는 필름시트(S)의 이송구간에, 필름시트(S)의 저면과 표면에 각각 압축공기를 길이방향으로 토출하는 에어 분사바(13)와, 상기 필름시트(S)의 표면과 이면을 진공 흡착하는 진공 흡입부재(14)를 배치한다.

특히, 본 실시예에서는 도 2와 같이 에어 분사바(13)를 진공 흡입부재(14)의 흡입공간 내에 배치하여, 상기 에어 분사바(13)를 통해 필름시트(S)의 표면과 이면에 토출된 압축공기는 외부로 확산되지 아니하고, 진공 흡입부재(14)를 통해 진공 흡입하여서 회수되도록 한다.

따라서, 상기 에어 분사바(13)에 의해 토출된 공기는 급기하여 외부 확산이 방지되고 또 분사된 압축 공기에 잔류된 이물질을 흡기하여 포집되므로, 상기 압축공기의 외부 확산에 따른 주위 오염 발생이 예방되면서 성형된 필름시트(S)의 신속한 냉각을 통한 고형화와 함께, 표면에 잔류된 이물질의 안정적인 제거가 가능한 특이성을 갖는다.

그리고, 상기 필름시트 성형공급부(10)를 통해 성형 공급되는 필름시트(S)는 이송롤러부(20)를 통해 단위 길이씩 구간 이동하면서, 절첩 가이드부(30)에 의한 절첩과 열간 융착 금형부(40)를 통한 위생장갑부 형성공정과, 적층 절단부(50)를 통한 적재 및 절단공정이 단계적으로 수행되어서, 위생장갑부(G')가 형성된 필름지(P)를 적층되게 형성한다.

본 실시예에서는 도 1과 같이 상기 이송 롤러부(20)를 통해 단위 길이씩 구간 이동되는 필름시트(S)의 이동경로 상에, 상기 필름시트(S)의 중간부를 길이방향으로 절단하는 분할 절단날(C)을 배치하여 전폭의 필름시트(S)가 좌우 분할되도록 한다.

그리고, 상기 분할 절단날(C)에 의해 좌우 분할된 필름시트(S)를 폭방향으로 절첩하는 한 쌍의 절첩 가이드부(30)와, 상기 각 절첩 가이드부(30)에 절첩된 2겹의 필름시트(S)를 열간 융착하여 위생장갑부를 형성하는 한 쌍의 열간 융착 금형부(40)를 배치하여서, 이들 분할된 필름시트(S)들은 절첩 가이드부(30)를 각각 통과하면서 2겹으로 절첩되어 전방에 배치된 각각 열간 융착 금형부(40)에 각각 공급되도록 한다.

그리고, 상기 각 절첩 가이드부(30)를 통과하면서 2겹으로 절첩된 필름시트(S)는, 이송롤러부(20)에 의해 열간 융착 금형부(40)로 구간 이송되어, 열간 융착 금형부(40)에 의해 장갑 테두리 형상으로 열간 융착하여 위생장갑부(G')를 형성한다.

상기 각 열간 융착 금형부(40)는, 하부 베이스(41)와, 저면에 장갑 테두리 형상의 열간 융착코어(42a)가 형성된 승강 베이스(42)를 포함하여, 상기 이송 롤러부(20)에 의해 구간 이송된 2겹의 필름시트(S)를 열간 융착코어(42a)를 통해 융착하여서 해당 구간에 위생장갑부(G')를 융착하여 성형하며, 이러한 열간 융착 금형부는 범용의 것이다.

다만, 본 실시예에서는 도 3에서 보는 바와 같이 상기 승강 베이스(42)에는 열간 융착에 의해 성형된 위생장갑부(G')의 손목부에 필름시트의 가용점 보다 상대적으로 온도가 낮은 열간 수축블록(43)을 배치한다.

따라서, 도 3과 도 4와 같이 상기 열간 융착코어(42a)를 통해 성형된 위생장갑부(G')의 손목부에는 열간 수축블록(43)에 의해 열간 수축된 열간 수축밴드(B)가 국부적으로 형성되고 상기 열간 수축밴드(B)에 의해 축관에 의해 개방되어서, 추후 착용자의 손이 진입되는 위생장갑(G) 손목부의 용이한 개방이 가능하다.

즉, 상기 적층된 위생장갑부(G)의 손목부는 상호 밀착된 상태로 아니라, 열간 수축블록(43)에 의해 가열되어 국부적으로 열간 수축된 열간 수축밴드(B)에 의해 국부적으로 이격된 관계로, 용이한 개방이 가능한 특이성을 갖는다.

한편, 본 발명에서는 이러한 위생장갑 자동 제조시스템(1)에, 상기 위생장갑부(G')가 형성되어 단위 길이씩 구간 이동되는 필름시트(S)를 단위 길이씩 절단하여, 위생장갑부(G)가 형성된 필름지(P)들이 순차적으로 적층하는 적층 절단부(50)와; 상기 적층된 필름지(P)에서 위생장갑부(G')들을 절취한 위생장갑(G)들을 수득하는 절취 수득부(60)와; 상기 수득된 위생장갑(G)들을 절첩한 다음 절첩된 위생장갑(G)들을 정렬하여 배출하는 정렬 배출부(70); 및 상기 적층 절단부(50)와 절취 수득부(60) 및 정렬 배출부(70) 사이를 구간 이동하면서, 적층된 필름지(P), 또는 필름지에서 절취된 위생장갑(G)들을 협지하여 구간 이동하는 구간 이송 그립퍼부(80)를 부가한다.

상기 적층 절단부(50)는 하부 고정날과; 수직으로 상하 승강하면서 하부 고정날(51)과 교차하는 승강 절단날과; 상기 승강 절단날의 전방에 배치되어 승강 절단날(52)에 의해 단위 길이씩 절단되는 필름지(P)를 적층하는 적재대를 포함한다.

따라서, 상기 열간 융착 금형부(40)를 통해 위생장갑부(G')를 형성하여 이송 롤러부(20)에 의해 적층 절단부(50)의 적재대로 공급된 필름시트(S)는, 하부 고정날과 승강 절단날에 의해 후미가 폭방향으로 절단되고, 이러한 과정을 반복 수행하여 적재대에는 단위 길이로 절단되며 위생장갑부(G)가 형성된 필름지(P)들이 적층된다.

특히, 본 실시예에서는 상기 적재대에 순차적으로 공급되어 절단되는 필름지(P)에 열간 융착핀을 수직으로 압입하는 열간 융착핀 유닛을 부가하여, 상기 적재대에 순차적으로 적층되는 필름지(P)들이 상호 점상 융착되어 점상 융착에 의해 정렬된 필름지(P)의 적층 정렬상태가 흐트러지는 현상을 방지하고 있다.

이와 같이 상기 열간 융착핀 유닛을 통해 적재대에 적층된 필름지(P)들이 융착되게 고정하면, 후술되는 구간 이송 그립퍼부(80)를 통해 적층된 필름지들을 일괄하여 협지하여 구간 이동되는 구간 이송과정과, 적층된 필름지(P)에서 위생장갑부(G')를 일괄 절취하여 위생장갑(G)을 취출하는 공정에서 위생장갑(G)의 적층 배열상태가 흐트러지는 현상이 예방될 수 있다.

그리고, 상기 적재대에 적층된 단위 개수의 필름지(P)들에서 위생장갑부(G')를 일괄 절취하는 절취 수득부(60)는, 도 1과 도 6 내지 도 7에서 보는 바와 같이 필름지(P)에 형성된 위생장갑부(G')의 저면과 표면을 압착하여 적층된 위생장갑부(G')들을 일괄 압착하여 고정하며 위생장갑부 형상의 압착 지그부(61)와; 상기 압착 지그부(61)에 의해 위생장갑부(G')가 압착된 필름지(P)들의 가장자리부를 일괄적으로 등각 회전하여서, 적층된 필름지(P)에서 위생장갑부(G')들을 일괄 절취하여 적층된 위생장갑(G)을 수득하는 선회 테이블(62)을 포함한다.

여기서, 상기 선회 테이블(62)에는 압착 클램프(64)가 마련되어 압착 클램프(64)를 통해 적층된 필름지(P)의 가장자리부를 일괄 협지하고, 등각 회전축(63)을 통해 등각으로 선회하면서 협지된 필름지(P)를 선회하여서, 적층된 필름지(P)에 각각 형성된 위생장갑(G)들이 일괄 절취하여 수득된다.

그리고, 상기 수득된 위생장갑(G)은 구간 이송 그립퍼부(80)를 통해 정렬 배출부(70)로 구간 이동하여 정렬 배출된다.

본 실시예에서는 도 8과 같이 상기 정렬 배출부(70)에 적층된 위생장갑(G)들의 전반부 만을 안착하여 자중에 의해 적층된 위생장갑(G)들이 절첩되도록 하는 절첩 테이블(71)을 마련하여, 상기 절첩 테이블(71)에 의해 1차적으로 적층된 위생장갑(G)들은 절첩되어 구간 이송 그립퍼부(80)에 의해 절첩된 상태로 협지된 다음 길이방향으로 이동하여 정렬 테이블(72)에 절첩된 상태로 정렬된다.

이후, 상기 절첩된 위생장갑(G)들은 절첩된 상태로 포장박스(미도시)에 투입된다.

그리하여, 본 실시예에 따른 위생장갑 자동 제조시스템은, 필름시트 성형 공급부(10)를 통해 필름시트를 압출하여 성형하는 압출공정과; 절첩 가이드부(30)를 통해 압출된 필름시트를 길이방향으로 구간 이동하면서 폭방향으로 절첩하여서 2겹을 형성하도록 하는 절첩공정과; 열간 융착금형부(40)가 길이방향으로 구간 이동되는 2겹의 단위 필름지에, 장갑 테두리 형상의 열간 금형을 통해 장갑 테두리 형상으로 열간 융착된 위생장갑부를 형성하는 위생장갑부 형성공정; 및 적층 절단부(50)가 위생장갑부가 형성된 필름시트를 단위 길이씩 절단, 및 절단된 필름지를 순차 적층되게 적재하는 절단 적재공정과; 상기 정렬 배출부(70)와 구간 이송 그립퍼부(80)가 적층하여 절취된 위생장갑(G)들을 절첩한 다음, 상기 절첩된 위생장갑(G)들을 정렬하여 배출하는 장갑 정렬 배출공정을 포함하는 일련의 공정을 연속하여 수행한다.

1. 위생장갑 자동 제조시스템
10. 필름시트 성형공급부 11. 열간 압출기
12. 'T'다이스 13. 에어 분사바
14. 진공 흡입부재 20. 이송 롤러부
30. 절첩 가이드부
40. 열간 융착 금형부 41. 하부 베이스
42. 승강 베이스 42a. 열간 융착코어
43. 열간 밴드블록
50. 적층 절단부
60. 절취 수득부 61. 압착 지그부
61a. 하부지그 61b. 상부지그
62. 선회 테이블 63. 등각 회전축
64. 압착 클램프
70. 정렬 배출부 71. 절첩 테이블
72. 정렬 테이블 80. 구간 이송 그립퍼부
S. 필름시트 P. 필름지
G. 위생장갑 G'. 위생장갑부
B. 연신밴드

Claims

용융된 폴리머를 시트형상으로 압출하여 필름시트를 연속하여 성형하는 필름시트 성형 공급부와;
상기 필름시트를 길이방향으로 구간 이동하는 이송롤러부와;
상기 구간 이송되는 필름시트를 가로 중심선을 중심으로 폭방향으로 절첩하여 필름시트가 절첩에 의해 2겹을 형성하도록 하는 절첩 가이드부와;
상기 2겹으로 절첩되어 구간 이동하는 필름시트에, 장갑 테두리 형상의 열간 융착코어를 통해 열간 융착하여 필름시트에 위생장갑부를 형성하는 열간 융착 금형부와;
상기 위생장갑부가 형성되어 단위 길이씩 구간 이동되는 필름시트를 단위 길이씩 절단하여, 위생장갑부가 형성된 필름지들이 순차적으로 적층하는 적층 절단부와;
상기 적층된 필름지에서 위생장갑부들을 절취한 위생장갑들을 수득하는 절취 수득부와;
상기 수득된 위생장갑들을 절첩한 다음 절첩된 위생장갑들을 정렬하여 배출하는 정렬 배출부; 및
상기 적층 절단부와 절취 수득부 및 정렬 배출부 사이를 구간 이동하면서, 적층된 필름지, 또는 필름지에서 절취된 위생장갑들을 협지하여 구간 이동하는 구간 이송 그립퍼부를 포함하고,
상기 필름시트 성형 공급부는 폴리머를 열간 융융하여 압출하는 열간 압출기와, 상기 열간 압출기에서 압출되는 폴리머를 필름시트로 압출하는 'T' 다이스를 포함하며, 길이방향으로 이동되는 필름시트의 이송구간에, 필름시트의 저면과 표면에 각각 압축공기를 길이방향으로 토출하는 에어 분사바와, 상기 필름시트의 표면과 이면을 진공 흡착하는 진공 흡입부재를 배치하되, 상기 에어 분사바를 진공 흡입부재의 흡입공간 내에 배치하고,
상기 열간 융착 금형부는 하부 베이스와, 저면에 장갑 테두리 형상의 열간 융착코어가 형성된 승강 베이스를 포함하여, 상기 이송롤러부에 의해 구간 이송된 2겹의 필름시트를 열간 융착코어를 통해 융착하여서 해당 구간에 위생장갑부를 융착하여 성형하되, 상기 승강 베이스에는 열간 융착에 의해 성형된 위생장갑부의 손목부에 필름시트의 가용점 보다 상대적으로 온도가 낮은 열간 수축블록을 배치한 것을 특징으로 하는 위생장갑 자동 제조시스템.
제 1항에 있어서, T 다이스를 통해, 용융된 폴리머를 시트형상으로 압출하여 필름시트를 성형하는 필름시트 성형 공급부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 위생장갑 자동 제조시스템.
제 1항에 있어서, 상기 적층 절단부는 하부 고정날과, 수직으로 상하 승강하면서 하부 고정날과 교차하면서, 하부 고정날에 안착된 필름시트를 폭방향으로 절단하는 승강 절단날과; 상기 승강 절단날에 의해 단위 길이씩 절단되는 필름지를 적층하는 적재대를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 위생장갑 자동 제조시스템.
제 3항에 있어서, 상기 적재대에 순차적으로 공급되는 필름지에 열간 융착핀을 압입하여, 적재대에 순차적으로 적층된 필름지들이 상호 융착하여 적층상태가 고정되도록 하는 열간 융착핀 유닛을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 위생장갑 자동 제조시스템.
제 1항에 있어서, 상기 절취 수득부는, 필름지에 형성된 위생장갑부의 저면과 표면을 압착하여 적층된 위생장갑부들을 일괄 압착하여 고정하며 위생장갑부 형상의 압착 지그부와; 상기 압착 지그부에 의해 압착된 위생장갑부의 외측에 형성된 필름지를 일괄적으로 등각 회전하여서, 압축된 위생장갑부들에서 필름지를 일괄 절취하여서 필름지가 절취된 위생장갑들을 수득하는 선회 테이블을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 위생장갑 자동 제조시스템.