KR102278101B1 - 차량용 광택패드 인쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 차량용 광택패드 인쇄장치를 개시한다. 구체적으로 원형의 탈착벨크로와, 쿠션부재 및 양모가 적층된 형상으로 이루어지고, 회전 구동되는 광택기의 고정벨크로에 탈부착하여 사용할 수 있는 차량 광택패드에 문양이나 텍스트를 인쇄하는 인쇄장치에 있어서, 다수개의 광택패드가 수용, 거치될 수 있도록 관통된 형상의 패드홀이 형성된 지그부; 상기 지그부가 슬라이딩 가능하게 결합되어, 상기 지그부를 수평으로 왕복 이송시키는 이송부; 상기 이송부의 일단에 구비되고, 상기 이송부에 의해 이송된 상기 광택패드의 탈착벨크로 표면에 문양이나 텍스트를 실사 인쇄하는 인쇄부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

차량용 광택패드 인쇄장치{Apparatus for printing on gloss pads}

본 발명은 인쇄장치에 관한 것으로서, 상세하게는 차량의 외장 표면을 광택낼 때 사용하는 광택패드의 벨크로면에 인쇄를 수행하는 차량용 광택패드 인쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차의 외장에 광택을 내기 위해서 광택기를 사용한다.

보통 광택기에는 광택패드를 부착하여 자동차의 외장 표면에 밀착시킨 상태에서 회전시켜 광택을 내는 방식이다.

이러한 광택패드는 부드러운 재질로 이루어지기 때문에 변형 등 손상이 쉽게 발생하며, 자동차 표면에 묻어있는 이물질에 오염되기 쉬워서 수명이 짧다. 그래서 일반적으로 광택패드는 소모품이므로 교체해서 사용한다.

도 1은 일반적인 광택패드를 나타내는 사시도이다.

광택패드 교체를 위해서, 광택기의 회전판에는 후크가 형성된 고정벨크로(40)가 결합되고, 광택패드(1)는 고정벨크로(40)에 탈부착 가능한 탈착벨크로(10)와, 탈착벨크로(10)에 결합되는 쿠션부재(20)와 쿠션부재(20)에 결합되는 양모(30)의 적층구조로 이루어진다.

도시된 바와 같이 탈착벨크로(10)에는 갈고리 형상으로 된 후크가 촘촘하게 형성되고, 탈착벨크로(10)에는 후크가 걸리도록 기모처리되거나 여러가닥의 타원형상의 루프가 형성된다.

그런데 최근 이러한 벨크로의 표면에 로고나 사진, 그림과 같은 문양이나, 제품명칭 또는 모델명이나 제조사와 같은 텍스트를 인쇄하여 소비자가 육안으로 식별할 수 있게 한다.

광택패드의 경우 부착벨크로의 표면에 문양이나 텍스트를 실사인쇄기를 이용하여 인쇄하는 방식을 사용한다.

그러나 광택패드는 원형으로 이루어지고, 자체에 탄성을 가지고 있기 때문에 인쇄시 고정하기 어렵고, 여러개를 동시에 인쇄하는 것도 불가능했다.

그래서 양모의 양에 따라 탄성이 달라지므로 모든 광택패드의 인쇄면이 동일하지 않게 되어 인쇄품질이 저하되고 불량이 많이 발생하며 대량으로 인쇄하는데 많은 시간이 소모되는 단점이 있었다.

대한민국 등록특허 10-1100864(2011.12.23.)"자동차 광택기용 광택패드" 대한민국 등록특허 10-1328527(2013.11.6.)"보수용 광택패드" 대한민국 등록실용신안 20-0464808(2013.1.11.)"벨크로 패드 및 그 제조방법"

이에 본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하고자 개발한 것으로서, 본 발명의 목적은 다수개의 광택패드를 고정하는 지그가 구비된 차량용 광택패드 인쇄장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 다수개의 광택패드의 인쇄면이 동일한 평면에 고정될 수 있도록 함으로써 인쇄품질이 균일한 작업이 가능한 차량용 광택패드 인쇄장치를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 차량용 광택패드 인쇄장치는, 원형의 탈착벨크로와, 쿠션부재 및 양모가 적층된 형상으로 이루어지고, 회전 구동되는 광택기의 고정벨크로에 탈부착하여 사용할 수 있는 차량 광택패드에 문양이나 텍스트를 인쇄하는 인쇄장치에 있어서, 다수개의 광택패드가 수용, 거치될 수 있도록 관통된 형상의 패드홀이 형성된 지그부; 상기 지그부가 슬라이딩 가능하게 결합되어, 상기 지그부를 수평으로 왕복 이송시키는 이송부; 상기 이송부의 일단에 구비되고, 상기 이송부에 의해 이송된 상기 광택패드의 탈착벨크로 표면에 문양이나 텍스트를 실사 인쇄하는 인쇄부;를 포함하여 이루어질 수 있다.

여기서, 상기 지그부는, 상기 이송부에 슬라이딩 가능하게 결합되는 평판형상의 슬라이딩판과, 평판 형상으로 이루어지고 복수개의 상기 패드홀이 2열로 배열되며 상기 슬라이딩판의 상측에 이격되어 구비되는 거치판과, 평판형상으로 이루어지고 상기 슬라이딩판과 거치판 사이에 삽입되며 양측에 외향 개구된 복수개의 장착홈이 상기 패드홀과 각각 대응되도록 형성되는 스페이서판을 포함하여 이루어질 수 있다.

이때, 상기 패드홀의 테두리를 따라 내측으로 연장되어 수용된 광택패드의 이탈을 방지하는 걸림턱이 형성되는 것이 바람직하다.

그리고 상기 패드홀의 일측에는 수용된 광택패드를 손가락으로 취출할 수 있도록 외향 절개된 형상의 취출슬릿이 형성될 수 있다.

또 상기 장착홈은 'U'형상으로 이루어질 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 패드홀이 복수개 구비되어 있어 동시에 다수개의 광택패드를 인쇄할 수 있다.

그리고 패드홀에 형성된 걸림턱에 의해 각 광택패드의 탈착벨크로면이 동일하게 고정되므로 인쇄가 용이하고 균일하게 수행되는 장점이 있다.

도 1은 일반적인 광택패드를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 차량용 광택패드 인쇄장치의 평면도
도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 정면도
도 4는 도 2에 도시된 본 발명의 지그부의 사시도
도 5는 본 발명의 사용상태도

이하, 본 발명에 따른 일 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

참고로, 도면을 참조한 설명은 본 발명을 더 쉽게 이해하기 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우, 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 차량용 광택패드 인쇄장치의 평면도를 나타내고, 도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 정면도를 나타낸다.

본 발명은 차량의 외장 표면에 광택을 낼 때 사용되는 광택패드(1)의 탈착벨크로(10) 표면에 문양이나 텍스트를 실사 인쇄를 수행할 수 있는 차량용 광택패드 인쇄장치에 관한 것으로서, 도시된 바를 참조하면 크게 지그부(100), 이송부(200), 인쇄부(300)로 구성될 수 있다.

먼저, 도 4를 함께 참조하여 상기 지그부(100)에 대해 설명한다. 도 4는 도 2에 도시된 본 발명의 지그부의 사시도를 나타낸다.

상기 지그부(100)는 안정적인 인쇄를 위해 복수개의 광택패드(1)를 고정할 수 있는 구성으로서, 슬라이딩판(110), 거치판(120), 스페이서판(130)을 포함하여 구성될 수 있다.

상기 슬라이딩판(110)은 양단이 평행한 직사각형의 평판형상으로 이루어진다.

그리고 상기 슬라이딩판(110)의 하부는 상기 이송부(200)와 연동되어 상기 이송부(200)에 의해 수평으로 왕복 이동이 가능하다. 즉, 후술하는 상기 이송부(200)의 가이드봉(210)에 결합되어 상기 가이드봉(210)을 따라 슬라이딩 이동할 수 있다.

이를 위해, 상기 슬라이딩판(110)의 하부면에는 상기 가이드봉(210)에 결합 또는 안착될 수 있도록 베어링부재(111)가 형성될 수 있다.

상기 슬라이딩판(110)의 상측에는 상기 거치판(120)이 구비된다.

상기 거치판(120)은 광택패드(1)를 하나 이상 수용, 거치할 수 있는 평판으로서 도시된 바와 같이 복수개의 패드홀(121)이 관통, 형성된 구조이다.

상기 패드홀(121)은 광택패드(1)와 동일하게 원형으로 이루어지고, 광택패드(1)가 맞춤 삽입, 수용될 수 있도록 광택패드(1)의 외경과 동일한 내경을 가지도록 형성된다.

이때, 상기 패드홀(121)은 여러 개가 일렬 또는 2열로 배열될 수 있다.

그리고 각 패드홀(121)의 테두리에는 걸림턱(122)이 형성되는 것이 바람직하다.

상기 걸림턱(122)은 상기 패드홀(121)의 내측으로 연장 형성되는 것으로서 상기 패드홀(121) 내부에 수용된 광택패드(1)의 테두리가 걸리게 되어 상측으로 이탈되는 것을 방지한다.

그런데 광택패드(1) 마다 양모의 길이, 밀도, 탄성에 차이가 있기 때문에 다수개의 광택패드(1)를 상기 패드홀(121)에 각각 장착하면 각 광택패드(1)의 탈착벨크로(10) 표면이 동일한 평면에 위치하지 못하고 높낮이 차이가 발생할 수 있다.

이렇게 되면 인쇄면이 모두 동일하지 못하므로 실제 인쇄시 각 광택패드마다 인쇄품질이 달라지거나 저하된다.

그래서 본 발명에서 이를 방지하고자 상기 걸림턱(122)이 형성되게 함으로써 장착되는 모든 광택패드(1)의 탈착벨크로(10) 표면이 동일한 높이로 고정되게 할 수 있다.

또한, 상기 패드홀(121)의 일측에 취출슬릿(123)이 형성되는 것이 바람직하다.

상기 취출슬릿(123)은 상기 패드홀(121)에 장착된 광택패드(1)를 취출하기 위한 것으로서, 작업자가 손가락으로 상기 취출슬릿(123)을 통해 노출된 광택패드(1)의 일부를 잡고 취출할 수 있다.

상기 취출슬릿(123)은 상기 거치판(120)의 가장자리 일부가 외측을 향해 절개되고, 상기 패드홀(121)과 연통된 형상으로 이루어질 수 있다.

한편, 상기 거치판(120)과 슬라이딩판(110) 사이에는 스페이서판(130)이 구비된다.

상기 스페이서판(130)은 상기 지그부(100)의 측면을 통해 광택패드(1)를 장착할 수 있도록 상기 거치판(120)과 슬라이딩판(110) 사이에 공간을 형성하게 한다.

이를 위해, 상기 스페이서판(130)은 일정한 두께를 가지는 평판형상으로 이루어지고, 양측에 외측을 향해 개구된 장착홈(131)이 형성된다.

상기 장착홈(131)은 대략 'U' 형상으로 이루어지고 상기 패드홀(121)과 대응되는 위치에 대응되는 갯수로 형성된다.

이때, 상기 장착홈(131)의 입구 폭은 광택패드(1)의 외경과 동일하거나 약간 크게 형성되고, 상기 장착홈(131)의 높이는 광택패드(1)의 두께보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.

이로 인해, 상기 장착홈(131)을 통해 광택패드(1)를 삽입, 장착하면 광택패드(1)가 좌우로 맞춤 삽입되고, 상하로는 약간 압축된 상태로 삽입된다.

따라서, 상기 장착홈(131)을 통해 광택패드(1)를 밀어 넣으면, 상기 패드홀(121) 내부에 광택패드(1)가 맞춤 수용되고, 압축되었던 광택패드(1)가 팽창하면서 탈착벨크로(10)의 가장자리가 상기 걸림턱(122)에 걸린다. 즉, 모든 광택패드(1)의 탈착벨크로(10) 표면의 높낮이가 동일하도록 장착되어 인쇄준비가 이루어진다.

다음으로 상기 이송부(200)에 대해 설명한다.

상기 이송부(200)는 상기 지그부(100)를 상기 인쇄부(300)로 이송하기 위한 구성으로서, 크게 가이드봉(210), 풀리(220), 타이밍벨트(230)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 가이드봉(210)은 상기 인쇄부의 하측으로부터 길이방향을 따라 한 쌍이 평행하게 배열, 설치된다.

그리고 상기 가이드봉(210)에는 상술한 상기 슬라이딩판(110)이 안착되어 수평으로 왕복 이동하는 것을 안내한다.

상기 가이드봉(210) 사이에는 한 쌍의 풀리(220)가 이격되어 회전 가능하게 설치된다.

물론, 상기 풀리(220)는 별도의 구동모터(미도시)에 의해 정회전 또는 역회전 구동될 수 있다.

또 상기 풀리(220) 사이에는 상기 타이밍벨트(230)가 권취되어 무한궤도 회전할 수 있다. 이때, 상기 타이밍벨트(230)의 일측면은 상기 슬라이딩판(110)과 결합된다.

따라서, 상기 타이밍벨트(230)의 회전에 따라 상기 슬라이딩판(110)이 수평으로 전진 또는 후진이동할 수 있다.

또 다르게 상기 이송부(200)는 LM가이드 시스템(미도시)을 사용할 수도 있다.

즉, 상기 가이드봉(210)과 같은 방향으로 리니어 가이드레일이 배설되고, 상기 리니어 가이드레일에 슬라이더블록이 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 슬라이더블록에 상기 슬라이딩판(110)이 결합된 구조일 수 있다.

다음으로 상기 인쇄부(300)에 대해 설명한다.

상기 인쇄부(300)는 상기 이송부(200)에 의해 이송된 지그부(100)에 장착, 고정된 광택패드(1)에 문양이나 텍스트 또는 이미지를 인쇄하는 구성이다.

상기 인쇄부(300)는 상기 이송부(200)의 일단, 상측에 구비되고, 상기 이송부(200)와 인쇄부(300) 사이로 상기 지그부(100)가 출입할 수 있다.

상기 인쇄부(300)는 공지된 디지털 인쇄방식의 실사 인쇄기일 수 있다.

각종 이미지(전사물)를 전사잉크를 사용하여 잉크젯 전사용지에 출력후 피전사물에 염색 또는 염착하는 열전사 인쇄기일 수 있다.

또는 (실크)스크린 인쇄방식을 사용하여 직접 인쇄할 수도 있다.

이러한 인쇄기는 공지된 다양한 것을 사용할 수 있으므로 상술한 것에 한정되지 않음을 일러둔다.

이하에서 도 5를 참조하여 본 발명의 사용상태를 간략하게 설명한다. 도 5는 본 발명의 사용상태도이다.

작업자는 상기 이송부(200)를 작동시켜 상기 지그부(100)가 후진하게 한다.

그리고 상기 거치판(120)의 패드홀(121)에 각각 광택패드(1)를 하나씩 장착한다.

이때, 상기 장착홈(131)을 통해 광택패드(1)를 삽입하고, 상기 패드홀(121)에 완전히 수용될 때까지 밀어 넣으면, 광택패드(1)는 압축된 상태로 인입되다가 상기 패드홀(121) 상에서 팽창하면서 탈착벨크로(10)면이 상기 걸림턱(122)에 걸려 고정된다.

작업자는 상기 이송부(200)를 다시 작동시켜 상기 지그부(100)를 후진하게 하여 상기 인쇄부(300)에 진입하게 한다.

이 상태에서 상기 인쇄부(300)를 작동시켜 인쇄를 수행한다.

인쇄가 완료되면 상기 이송부(200)를 후진시켜 상기 취출슬릿(123)을 통해 광택패드(1)를 파지한 후 상기 장착홈(131)을 통해 취출할 수 있다.

이상에서 도면을 참조하여 본 발명의 대표적인 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

1 : 광택패드
10 : 탈착벨크로 20 : 쿠션부재
30 : 양모 40 : 고정벨크로
100 : 지그부
110 : 슬라이딩판 111 : 베어링부재
120 : 거치판 121 : 패드홀
122 : 걸림턱 123 : 취출슬릿
130 : 스페이서판 131 : 장착홈
200 : 이송부 210 : 가이드봉
220 : 풀리 230 : 타이밍벨트
300 : 인쇄부

Claims (5)

1. 원형의 탈착벨크로와, 쿠션부재 및 양모가 적층된 형상으로 이루어지고, 회전 구동되는 광택기의 고정벨크로에 탈부착하여 사용할 수 있는 차량 광택패드에 문양이나 텍스트를 인쇄하는 인쇄장치에 있어서,
   다수개의 광택패드가 수용, 거치될 수 있도록 관통된 형상의 패드홀이 형성된 지그부; 상기 지그부가 슬라이딩 가능하게 결합되어, 상기 지그부를 수평으로 왕복 이송시키는 이송부; 및 상기 이송부의 일단에 구비되고, 상기 이송부에 의해 이송된 상기 광택패드의 탈착벨크로 표면에 문양이나 텍스트를 실사 인쇄하는 인쇄부;를 포함하여 이루어지되,
   상기 지그부는,
   상기 이송부에 슬라이딩 가능하게 결합되는 평판형상의 슬라이딩판과, 평판 형상으로 이루어지고 복수개의 상기 패드홀이 2열로 배열되며 상기 슬라이딩판의 상측에 이격되어 구비되는 거치판과, 평판형상으로 이루어지고 상기 슬라이딩판과 거치판 사이에 삽입되며 양측에 외향 개구된 복수개의 장착홈이 상기 패드홀과 각각 대응되도록 형성되는 스페이서판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 차량용 광택패드 인쇄장치.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 패드홀의 테두리를 따라 내측으로 연장되어 수용된 광택패드의 이탈을 방지하는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 광택패드 인쇄장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 패드홀의 일측에는 수용된 광택패드를 손가락으로 취출할 수 있도록 외향 절개된 형상의 취출슬릿이 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 광택패드 인쇄장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 장착홈은 'U'형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차량용 광택패드 인쇄장치.

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