JP2000071491A - 画像記録装置 - Google Patents

画像記録装置

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JP2000071491A
JP2000071491A JP24212298A JP24212298A JP2000071491A JP 2000071491 A JP2000071491 A JP 2000071491A JP 24212298 A JP24212298 A JP 24212298A JP 24212298 A JP24212298 A JP 24212298A JP 2000071491 A JP2000071491 A JP 2000071491A
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JP
Japan
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lenticular lens
lens card
image recording
card
recording apparatus
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JP24212298A
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English (en)
Inventor
Yoshio Kamiya
芳生 神谷
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 レンチキュラーレンズカード等の厚みが1m
m程度の合成樹脂板に昇華性染料を用いて印刷する画像
記録装置において、レンチキュラーレンズカードの支持
機構を改良し、印刷時のサーマルヘッドとレンチキュラ
ーレンズカードの密着性を改善し、高品位な印刷画像を
得ること。 【解決手段】 レンチキュラーレンズ材11を搭載搬送
するプラテン7の、上記レンチキュラーレンズ11と当
接する表面部分に微小突起12を設け、レンチキュラー
レンズシート11を介してサーマルヘッド6の圧力が印
加された時に、微小突起12が弾性変形してプラテン7
自体のうねり、厚みムラに起因するプラテン7とレンチ
キュラーレンズシート11との接触圧の不均一を低減す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、見る方向によっ
て異なる画像を呈示できるレンチキュラーレンズカード
の背面に、複数の画像を印刷するために用いられる画像
記録装置において、特に印刷時のサーマルヘッドとレン
チキュラーレンズカードとの密着性を向上させるための
レンチキュラーレンズカード支持機構の改良に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来より、絵や写真などを立体的に見え
るようにするために、複数のかまぼこ型のレンズからな
るレンチキュラーレンズカードを、人間の左右の眼に対
応するように印刷された絵や写真の上に貼り付けて一連
の立体画像を提供する方法が知られている。これは図1
1に示すように、用紙28上に左目用の画像A1,A
2,...と、右目用の画像B1,B2,...とをス
トライプ状に印刷した絵29を、その上に貼られた前記
レンチキュラーレンズカード7を通して見ることによ
り、左目にはA1,A2,...の画像が眼に写り、右
目にはB1,B2,...の画像が眼に写ることによっ
て立体的に見ることが可能となるものである。しかしな
がら印刷を用いた方式の場合、左目用の画像と右目用の
画像とをレンチキュラーレンズカードのレンズピッチと
平行に、かつ一定間隔ずつ移動させたストライプ状のも
のとして印刷を行い、その後、レンチキュラーレンズカ
ードに印刷された画像を貼り付けて立体画像を完成させ
ていた。この方法においては、印刷の際の精度によっ
て、隣接する画像同士のつなぎめが不明瞭となり、また
用紙への画像の印刷処理や、画像が印刷された用紙のレ
ンズカードへの貼り付け等の処理を必要とするために、
多くの時間を必要としていた。
【0003】また、図8は従来の画像印刷装置のレンチ
キュラーレンズカード支持機構の要部概略構成を示す斜
視図であり、図において、7はレンズカードが搭載され
るプラテンであり、ステージ14の表面に固定されてい
る。20はステージ14に搭載されたレンズカードの右
側(紙面手前側)端部を保持するためのレンズ右端保持
部材であり、25はステージ14に搭載されたレンズカ
ードの左側(紙面奥手側)端部を保持するためのレンズ
左端保持部材である。
【0004】この従来の画像印刷装置は、上記ステージ
14にレンズカードを搭載して、該ステージをサーマル
ヘッドに対して対面させて密着した状態で印刷方向に搬
送することにより、レンズカード自身に直接画像を印刷
するようにしたものである。しかしながら、レンズカー
ドは厚さ1mm程度の合成樹脂板であるため、カード自
体のソリや、厚みムラ等に起因するうねりを印刷面に有
している。さらに、紙等に比べて表面の弾力性が少な
く、またサーマルヘッドもセラミック基材上に形成され
ているため、レンズカードとサーマルヘッドとの密着性
に部分的な圧力バラツキが発生し易く、結果として、印
刷画像のカスレや、欠け、及び圧力ムラに起因するイン
クシートのしわが発生し易いのが現状である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の画像記録装置は
以上のように構成されており、画像をレンチキュラーカ
ードに貼り付ける処理が必要であったり、また、画像の
印刷においても、レンチキュラーレンズシートに直接画
像を印刷する方式のものにおいても、印刷用のサーマル
ヘッドとレンズカードとの密着性に関して、部分的な圧
力バラツキに起因して隣接する画像同士のつなぎめが不
明瞭となったりして、高品位な立体画像を提供すること
が困難であるという問題点があった。
【0006】この発明は以上のような問題点を解消する
ためになされたもので、印刷した画像をレンチキュラー
カードに張り付けたりする作業が不要で、しかも、隣接
する画像同士のつなぎめを明瞭化して、高品位な立体画
像を提供することのできる画像記録装置を得ることを目
的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1にかか
る画像記録装置は、一方の面にレンチキュラーレンズが
形成された四辺形状のレンチキュラーレンズカードの一
辺を印刷基準として、前記レンチキュラーレンズカード
の他方の面上にサーマルヘッドを用いて画像を熱転写印
刷する画像記録装置において、上記レンチキュラーレン
ズカードを搭載して支持するとともに、サーマルヘッド
近傍まで上記レンチキュラーレンズカードを搬送するた
めのステージと、上記ステージの上記レンチキュラーレ
ンズカードと接触する面に設けられたシート状の弾性部
材とを備えたものである。
【0008】また、この発明の請求項2にかかる画像記
録装置は、上記請求項1記載の画像記録装置において、
上記シート状の弾性部材の表面には微小な突起が形成さ
れ、該微小な突起が形成されたシート状の弾性部材の表
面には低摩擦テープが貼付され、上記低摩擦テープの表
面に上記微小な突起の先端が露呈しているものとしたも
のである。
【0009】また、この発明の請求項3にかかる画像記
録装置は、上記請求項2記載の画像記録装置において、
上記シート状の弾性部材表面の微小な突起は、上記レン
チキュラーレンズカードとサーマルヘッドとの密着具合
をもとに、その高さ,形成密度,配置箇所が設定されて
いるものとしたものである。
【0010】また、この発明の請求項4にかかる画像記
録装置は、上記請求項1記載の画像記録装置において、
上記ステージは高剛性材料を用いて構成されており、上
記シート状の弾性部材が配置される表面領域には、深さ
10〜30μm程度の数本の溝加工が形成され、溝と溝
との間隔は、溝の幅に対して3〜5倍の間隔を有するも
のとしたものである。
【0011】
【発明の実施の形態】(実施の形態1.)以下、本発明
の実施の形態1による画像記録装置について説明する。
図1は本発明の実施の形態1による画像記録装置の印刷
部であるサーマルヘッドを中心とした側面構成図であ
り、図1において、2はインクシートであり、図9に示
すように、Y(イエロー)のインク3、M(マゼンタ)
のインク4、C(シアン)のインク5の3色の昇華性イ
ンクをその表面に順次配列されている。このインクシー
ト2は、供給リール1aと巻き取りリール1bとの間に
巻回され、発熱素子をライン状に有するサーマルヘッド
6とステージ14との間に配置されている。ここでステ
ージ14はアルミダイカストなどの高剛性材料を用いて
構成されており、この上面には、シート状の弾性部材で
あるプラテン7が貼着されており、また、ステージ14
の下面には、ステージ搬送用のラック17が取り付けら
れており、駆動スクリュー18と噛み合ってステージ1
4を矢印26の方向に可逆的に、印刷の各モードに対応
して往復直進運動を行う構成をとっている。
【0012】また、図3、図4に示すように、上記ステ
ージ14のプラテン貼着面には、溝13が数本設けられ
ており、これにより、プラテン張り付け面を機械加工に
よって形成する時に、加工ツールの往復加工時に発生す
る加工毎の高さ誤差によって生じ易い、面の凹凸を、溝
13を設けて加工時の切削抵抗を減らすことによって解
消することを狙いとしている。それによって、レンズカ
ード11とサーマルヘッド6の圧力は、溝13間に挟ま
れた部分21で充分安定して確保できるようになされて
いる。溝13の部分においては、レンズカード11自体
の剛性とレンズカード11を支持するプラテン7の弾性
とで、サーマルヘッドとの密着性をある程度確保する。
この時、溝13の幅と、溝13間に挟まれた領域の面2
1の幅との大小関係は、溝13に挟まれた領域の面21
の幅が、溝13の幅の3〜5倍となるように設定し、か
つ上記溝13の深さは、図4(b)に示すように、10
〜30μm程度とする。また、溝13の深さをあまり深
くすると、ステージ14に貼着するプラテン7のレンズ
カード保持面側にも凹凸が現れ、サーマルヘッド6とレ
ンズカード11との密着性が溝の部分で弱くなり、サー
マルヘッド6とレンズカード11との密着性を確保する
ことができなくなるので、溝13の深さに注意が必要で
ある。
【0013】さらに図5(b)に示すように、プラテン
7のレンズカードに接触する面には多数の微小突起12
が設けられている。また、この微小突起12は、図5
(a)に示すように、その表面に低摩擦テープ7aを貼
着したプラテン7を、針状の突起19aを有する加工装
置19にて機械加工することで形成するため、前記加工
装置の針状突起19aを変更することで針状の突起の大
きさ、密度を自由に可変することが可能となっている。
これによってレンズカードの厚みムラや、サーマルヘッ
ドの前面形状バラツキに簡単に対応することが可能とな
る。
【0014】次に実際の動作について、各図を参照しつ
つ説明する。図6(a),6(b)に示すように、四辺
形状のレンチキュラーレンズカード(以降、単にレンズ
カードともいう)11の片面には平滑な印刷面11aを
有し、他方の面には互いに平行する断面カマボコ状の多
数の凸状が形成されたレンチキュラーレンズ面11bを
有している。
【0015】まず、印刷指令に伴い、レンチキュラーレ
ンズカード11は図示しないピックアップ手段によって
搬送用のローラ8,9間まで移動し、その後、図7のよ
うに、搬送ローラ8,9の搬送力がなくなるまでステー
ジ14上に搬送される。ここでステージ14の後方に
は、ステージ14の移動位置に同期して開閉可能なレン
ズカード後方保持部材15が設置されており、図1にお
いて、ステージ14が矢印26方向に移動すると、この
移動に伴って、レンズカード後方保持部材15が矢印2
7方向に回転し、レンズカード11の後端縁部中央に形
成された凹部11a(図6(a)参照)を押し、その結
果、レンズカード11の先端縁部中央に形成され、前記
凹部11aよりも長さの大きい凹部11b(図6(a)
参照)がレンズカード先端上部保持部材16の下側に潜
り込む。
【0016】さらにステージ14を矢印26方向に移動
させると、レンチキュラーレンズカード11の先端部が
レンズ先端保持部材10に当接する(図2参照)。ここ
でレンチキュラーレンズカード11は、プラテン7上を
滑りながら搬送されるが、図5(b)に示すように、プ
ラテン7の表面には低摩擦テープ7aが貼着されてお
り、またその表面に微小突起12が多数設けられている
ことによって、滑り性を改善し円滑な搬送を可能にして
いる。
【0017】また、図2に示すように、ステージ14の
右端部分には、二つのコイルバネ23、及び24で係架
されたレンズ右端保持部材20が設置されており、前記
レンズ右端保持部材20もステージ14の移動位置によ
って、図2の矢印30方向に可逆的に移動可能に構成さ
れている。
【0018】ここでさらにステージ14を矢印26方向
に移動すると、レンズ右端保持部材20は矢印30方向
に移動するのに伴い、レンズカード11の印刷基準辺と
なるレンズカード11の長手方向の一辺がレンズ左端保
持部材25に押圧させられる。以上の工程によって、レ
ンズカード11はステージ14上に搬送され、保持動作
が完了したことになる。
【0019】この状態で、さらにステージ14を矢印2
6方向に移動して図1に示すような位置関係とし、レン
ズカード11上に、サーマルヘッド6により記録すべき
画像信号に応じて、選択的にインクシート2上に形成さ
れている色材層3のY(イエロー)の記録を行う。この
記録動作が終了すると、順次、M(マゼンタ)の色材層
4、(シアン)の色材層5の記録を行う。
【0020】この印刷時に上記プラテン7に形成された
微小突起12が、図10に示すように、レンズカード1
1を介してサーマルヘッド6から受ける圧力によって弾
性変形し、プラテン7自体のうねりや、厚みムラ等によ
りプラテン自体の弾性では充分補正することができない
接触圧の均等化を図り、サーマルヘッド6とレンズカー
ド11との密着性がより向上するようにレンズカードの
支持状態を調整,改善している。
【0021】このように本実施の形態によれば、レンチ
キュラーレンズ材11を搭載搬送するプラテン7の、上
記レンチキュラーレンズ11と当接する表面部分に微小
突起12を設けることにより、レンチキュラーレンズシ
ート11を介してサーマルヘッド6の圧力が印加された
時に、微小突起12が弾性変形してプラテン7自体のう
ねり、厚みムラに起因するプラテン7とレンチキュラー
レンズシート11との接触圧の不均一さが低減され、サ
ーマルヘッド6とレンチキュラーレンズシート11との
密着性を向上することができる。
【0022】また、上記プラテン7表面に低摩擦テープ
7aを貼着することにより、プラテン7上に搬送されて
きたレンチキュラーレンズシート11の位置決め時の移
動がスムーズに行え、位置決め精度の向上を図ることが
できる。
【0023】さらに、ステージ14の表面に適切な大き
さの溝13を設けることで、ステージ14のプラテン貼
着面の機械加工時の切削抵抗を低減して、プラテン貼着
面の凹凸を低減でき、レンチキュラーレンズカード11
とサーマルヘッド6との密着性に部分的なバラツキが発
生するのを低減することができる。
【0024】
【発明の効果】以上のように、本発明の請求項1にかか
る画像記録装置によれば、一方の面にレンチキュラーレ
ンズが形成された四辺形状のレンチキュラーレンズカー
ドの一辺を印刷基準として、前記レンチキュラーレンズ
カードの他方の面上にサーマルヘッドを用いて画像を熱
転写印刷する画像記録装置において、上記レンチキュラ
ーレンズカードを搭載して支持するとともに、サーマル
ヘッド近傍まで上記レンチキュラーレンズカードを搬送
するためのステージと、上記ステージの上記レンチキュ
ラーレンズカードと接触する面に設けられたシート状の
弾性部材とを備えたものとしたので、印刷した画像をレ
ンチキュラーカードに張り付けたりする作業が不要で、
しかも、サーマルヘッドとレンチキュラーレンズカード
との密着性を容易に、かつ安価に改善することができ、
印刷時のかすれ,印刷欠けや、また、圧力ムラに起因す
るインクシートしわを防止することが可能となるため、
信頼性の高い、かつ隣接する画像が明瞭な立体画像を提
供することができるという効果がある。
【0025】また、この発明の請求項2にかかる画像記
録装置によれば、上記請求項1記載の画像記録装置にお
いて、上記シート状の弾性部材の表面には微小な突起が
形成され、該微小な突起が形成されたシート状の弾性部
材の表面には低摩擦テープが貼付され、上記低摩擦テー
プの表面に上記微小な突起の先端が露呈しているものと
したので、上記微小突起が弾性変形して、印刷時のレン
チキュラーレンズにかかるサーマルヘッドの圧着力を、
レンチキュラーレンズの印刷面に効率よく均等に分布さ
せることができるという効果が得られる。
【0026】また、この発明の請求項3にかかる画像記
録装置は、上記請求項2記載の画像記録装置において、
上記シート状の弾性部材表面の微小な突起は、上記レン
チキュラーレンズカードとサーマルヘッドとの密着具合
をもとに、その高さ,形成密度,配置箇所が設定されて
いるものとしたので、レンチキュラーレンズカードの厚
みムラや、サーマルヘッドの前面形状バラツキに簡単に
対応することが可能となり、最適な印刷を行うことがで
きるという効果がある。
【0027】また、この発明の請求項4にかかる画像記
録装置は、上記請求項1記載の画像記録装置において、
上記ステージは高剛性材料を用いて構成されており、上
記シート状の弾性部材が配置される表面領域には、深さ
10〜30μm程度の数本の溝加工が形成され、溝と溝
との間隔は、溝の幅に対して3〜5倍の間隔を有するも
のとなるようにしたので、レンチキュラーレンズカード
とサーマルヘッドの圧力が、溝と溝に挟まれた部分で充
分安定して確保できるようになり、溝の部分において
は、レンチキュラーレンズカード自体の剛性とレンチキ
ュラーレンズカードの下のプラテンとの弾性によって、
サーマルヘッドとの密着性をある程度確保することがで
きる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態1における画像記録装置
の一例を示す印刷時のサーマルヘッド近傍を中心とした
側面図である。
【図2】 上記実施の形態1による画像記録装置の平面
図である。
【図3】 上記画像記録装置におけるレンチキュラーレ
ンズカード支持機構の要部概略構成を示す斜視図であ
る。
【図4】 上記画像記録装置におけるレンチキュラーレ
ンズ支持機構の要部平面図(図4(a))、及びレンチ
キュラーレンズ支持機構のA−A線断面における断面図
(図4(b))である。
【図5】 上記画像記録装置におけるプラテンの機械加
工の一例を示す概念図(図5(a))、及びプラテンの
A−A断面における部分拡大図(図5(b))である。
【図6】 レンチキュラーレンズカードの斜視図(図6
(a))、及びC−C線断面における断面図(図6
(b))である。
【図7】 上記画像記録装置の印刷時のレンチキュラー
カード搬送工程における要部概略構成図である。
【図8】 従来の画像印刷装置におけるレンチキュラー
レンズカード支持機構の要部概略構成を示す斜視図であ
る。
【図9】 画像記録装置に使用されるインクシートを模
式的に示した側面図である。
【図10】 本実施の形態による画像印刷装置の印刷時
において、レンチキュラーレンズカードへのヘッド圧力
が均等化されて印加されることを説明するための図であ
る。
【図11】 レンチキュラーレンズカードを用いて、印
刷画像が立体的に見えることを説明するための概念図で
ある。
【符号の説明】
1 インクカートリッジ 2 インクシート 6 サーマルヘッド 7 プラテン 7a 低摩擦テープ 8,9 搬送用ローラ 10 レンズ先端保持部材 11 レンチキュラーレンズカード 11a レンチキュラーレンズカードの平滑な印刷面 11b レンチキュラーレンズカードのレンチキュラ
ーレンズ面 12 微小突起 13 溝 14 ステージ 15 レンズカード後方保持部材 16 レンズカード先端上部保持部材 17 ラック 18 駆動スクリュー 19 プラテン加工装置 19a 針状突起 20 レンズカード右端保持部材 21 溝と溝の間の面 23,24 コイルバネ 25 レンズ左端保持部材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一方の面にレンチキュラーレンズが形成
    された四辺形状のレンチキュラーレンズカードの一辺を
    印刷基準として、前記レンチキュラーレンズカードの他
    方の面上にサーマルヘッドを用いて画像を熱転写印刷す
    る画像記録装置において、 上記レンチキュラーレンズカードを搭載して支持すると
    ともに、サーマルヘッド近傍まで上記レンチキュラーレ
    ンズカードを搬送するためのステージと、 上記ステージの上記レンチキュラーレンズカードと接触
    する面に設けられたシート状の弾性部材とを備えたこと
    を特徴とする画像記録装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の画像記録装置において、 上記シート状の弾性部材の表面には微小な突起が形成さ
    れ、該微小な突起が形成されたシート状の弾性部材の表
    面には低摩擦テープが貼付され、 上記低摩擦テープの表面に上記微小な突起の先端が露呈
    していることを特徴とする画像記録装置。
  3. 【請求項3】 請求項2記載の画像記録装置において、 上記シート状の弾性部材表面の微小な突起は、上記レン
    チキュラーレンズカードとサーマルヘッドとの密着具合
    をもとに、その高さ,形成密度,配置箇所が設定されて
    いることを特徴とする画像記録装置。
  4. 【請求項4】 請求項1記載の画像記録装置において、 上記ステージは高剛性材料を用いて構成されており、上
    記シート状の弾性部材が配置される表面領域には、深さ
    10〜30μm程度の数本の溝加工が形成され、溝と溝
    との間隔は、溝の幅に対して3〜5倍の間隔を有するこ
    とを特徴とする画像記録装置。
JP24212298A 1998-08-27 1998-08-27 画像記録装置 Pending JP2000071491A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010247962A (ja) * 2009-04-16 2010-11-04 Seiko Epson Corp 記録媒体搬送用トレイおよび記録装置
JP2011153018A (ja) * 2010-01-28 2011-08-11 Fujifilm Corp プリンタ
JP2011157209A (ja) * 2010-02-04 2011-08-18 Seiko Epson Corp 搬送補助装置

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