KR102277424B1 - 라벨 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제조가 간단하고 무게가 가벼우면서도 내성, 내마모성, 내열성, 내후성을 향상시킴과 아울러 빠른 시간 내에 라벨의 생산성 및 작업성을 향상시킨 라벨 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 라벨은 차량의 내면 일측 또는 차량의 외면 일측에 부착될 수 있도록 도와 주는 점착층(102)과; 상기 점착층(102)의 상면에 도포되어 시인성을 강화시켜 주는 화이트층(104)과; 상기 화이트층(104)의 상면에 도포되어 화이트층(104)을 보호해 주는 블랙층(106)과; 상기 블랙층(106)의 상면에 설치되어 사용자가 원하는 문양 또는 문자를 표출하는 워터마크층(108)을 포함한다.

Description

라벨 및 그 제조방법{Labels and their manufacturing methods}

본 발명은 라벨에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조가 간단하고 무게가 가벼우면서도 내성, 내마모성, 내열성, 내후성을 향상시킨 라벨 및 그 제조방법에 관한 것이다.

특히, 본 발명은 빠른 시간 내에 라벨을 제작할 수 있도록 생산성 및 작업성을 향상시킨 라벨 및 그 제조방법에 관한 것이다.

예컨대 차량에는 해당 차량을 인식할 수 있는 번호가 차량의 앞과 뒤에 부착된 금속판에 기재되어 있다.

그러나, 상기 금속판은 부착 및 탈착하는 것이 용이하므로 도난 시 해당 차량을 찾기가 매우 어렵다.

따라서 차량의 도난 시 또는 해당 차량을 리콜할 필요가 있는 경우에 제조 국가, 제작회사, 제작공장위치, 차량번호, 제작연도, 각각의 구성요소, 기타 특징에 관한 정보를 기재한 플레이트나 스티커를 범퍼의 내부 또는 차량의 유리에 부착하도록 하고 있다.

상기 플레이트나 스티커를 소위 차량 번호 라벨이라고 하는데, 이러한 차량 번호 라벨로서 한국 실용신안등록 제124645호는 금속 플레이트인 차량 번호 라벨을 공개한다. 그러나, 상기 등록실용신안에 공개된 라벨은 금속 플레이트로 구성되므로 조그만 흠집에도 부식이 잘 일어날 뿐만 아니라 위조가 쉽다는 문제점이 있다.

한편, 미국 특허등록 제6,066,437호에는 예컨대 알루미늄인 금속성 층을 레이저로 제거하는 라벨을 공개하고 있다.

도 1은 레이저 빔에 의하여 제거되는 금속성 층을 포함하는 라벨의 구조를 도시한 개략도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 미국특허에 공개된 라벨은 보호 필름(1) 하부에 레이저에 의하여 제거 가능한 금속성 층(3)이 형성되어 있고, 상기 금속성 층(3)의 하부에 콘트라스트 층(4)이 형성되며, 상기 콘트라스트 층(4)의 하부에 점착 층(5)이 형성되고, 상기 점착 층(5)의 하부에 박리 필름(6)이 형성된다.

이와 같은 구조의 라벨은 레이저 조사에 의하여 글자 또는 숫자를 용이하게 표현한다는 장점이 있지만, 금속 층(3)이 산화됨에 따라서 품질이 경시 변화가 야기된다는 문제점이 있다. 또한, 금속성 층(3) 자체를 제거하기 위하여 강한 강도의 레이저를 사용하므로 필름의 파단이 쉽게 발생하여 작업성이 떨어진다는 문제점도 발생한다.

나아가, 작업자가 라벨을 붙이는 경우 점착층(5)의 초기 점착력이 지나치게 우수하여 작업자의 실수로 박리한 후 다시 붙일 경우 라벨이 파괴되거나 잔여물이 남게 된다는 문제점도 있다.

따라서, 차량뿐만 아니라 전자제품, 반도체, 의료기기 등의 각종 제품에 대한 정보를 기록하여 제품의 위조방지나 제품의 리콜 시 해당 제품의 추적 관리를 가능하도록 할 수 있는 라벨로서, 라벨 품질의 경시 변화가 없으며, 작업 효율이 높고, 초기 점착력은 낮지만 영구 접착력은 높은 라벨이 요구된다.

상기 문제점을 해결하기 위해, 2006년 07월 26일자 출원번호 제10-2006-0070112호(발명의 명칭 : 라벨 및 그 제조 방법)로 특허청에 출원된바 있으며, 청구범위는 " 잉크 층을 포함하는 라벨이고, 상기 잉크 층은 금속 또는 금속산화물을 안료로서 포함하되, 상기 금속 또는 금속산화물은 레이저 조사에 의하여 산화 반응을 하여 상기 금속 또는 금속산화물의 색상과 다른 색상으로 변색 되는 것을 특징으로 하는 라벨. " 이다.

그러나, 상기 종래의 라벨은 무게가 무거울 뿐만 아니라 내성, 내마모성, 내열성, 내후성이 떨어지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 제반 문제점을 해결하기 위하여 개량발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 제조가 간단하고 무게가 가벼우면서도 내성, 내마모성, 내열성, 내후성이 향상될 뿐만 아니라 빠른 시간 내에 라벨를 생산할 수 있어 생산성 및 작업성을 향상시켜 줄 수 있는 라벨 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 라벨은,

차량의 내면 일측 또는 차량의 외면 일측에 부착될 수 있도록 도와 주는 점착층(102)과;

상기 점착층(102)의 상면에 도포되어 시인성을 강화시켜 주는 화이트층(104)과;

상기 화이트층(104)의 상면에 도포되어 화이트층(104)을 보호해 주는 블랙층(106)과;

상기 블랙층(106)의 상면에 설치되어 사용자가 원하는 문양 또는 문자를 표출하는 워터마크층(108)을 포함하고,

상기 점착층(102)은,

아크릴과 형광UV물질로 이루어지며,

상기 화이트층(104)은,

우레탄과 아크릴과 화이트안료로 이루어지고,

상기 블랙층(106)은,

우레탄과 아크릴과 블랙안료로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 라벨의 제조방법은,
아크릴과 형광UV물질을 혼합하여 점착층(102)을 얻는 제1단계와; 상기 제1단계 후, 우레탄과 아크릴과 화이트안료를 혼합하여 제1혼합물을 얻고 얻어진 제1혼합물을 점착층(102)의 상면에 도포하여 화이트층(104)을 얻는 제1도포공정을 실시하는 제2단계와; 상기 제2단계 후, 우레탄과 아크릴과 블랙안료를 혼합하여 제2혼합물을 얻고 얻어진 제2혼합물을 화이트층(104)의 상면에 도포하여 블랙층(106)을 얻는 제2도포공정을 실시하여 필름(110)을 얻는 제3단계에 있어서,
상기 제3단계 후, 얻어진 필름(110)을 프로그램 된 식각장치에 투입시키고 식각장치를 동작시켜 화이트층(104)의 일부분이 노출될 수 있도록 블랙층(106)의 일부분을 식각한 식각된 필름(110)을 얻는 제4단계와;
상기 식각된 필름(110)의 상면 즉, 식각된 블랙층(106)의 상면에 사용자가 원하는 문양 또는 문자를 표출하는 워터마크층(108)을 설치하여 라벨(100)을 얻는 제5단계;를 포함한다.

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이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 라벨 및 그 제조방법은 제조가 간단하여 빠른 시간 내에 라벨을 생산할 수 있고, 라벨의 생산성 및 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

특히, 본 발명에 따른 라벨은 무게가 가벼우면서도 내성, 내마모성, 내열성, 내후성이 뛰어난 효과가 있다.

도 1은 레이저 빔에 의하여 제거되는 금속성 층을 포함하는 라벨의 구조를 도시한 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 라벨을 도시한 도면,
도 3은 도 2의 라벨의 단면을 도시한 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 라벨 및 그 제조방법의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 라벨을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 라벨의 단면을 도시한 도면이다.

도 2 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 라벨(100)은,

차량의 내면 일측 또는 차량의 외면 일측에 부착될 수 있도록 도와 주는 점착층(102)과;

상기 점착층(102)의 상면에 도포되어 시인성을 강화시켜 주는 화이트층(104)과;

상기 화이트층(104)의 상면에 도포되어 화이트층(104)을 보호해 주는 블랙층(106)과;

상기 블랙층(106)의 상면에 설치되어 사용자가 원하는 문양 또는 문자를 표출하는 워터마크층(108)을 포함한다.

여기서, 상기 점착층(102)은 아크릴과 형광UV물질로 이루어지고, 화이트층(104)은 우레탄과 아크릴과 화이트안료로 이루어지며, 블랙층(106)은 우레탄과 아크릴과 블랙안료로 이루어진다.

상기와 같이 포함된 본 발명에 따른 라벨(100)의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 97중량부의 아크릴과 3중량부의 형광UV물질을 혼합하여 점착층(102)을 얻는다.

그리고, 상기 75중량부의 우레탄과 25중량부의 아크릴과 20중량부의 화이트안료를 혼합하여 제1혼합물을 얻은 후, 상기 얻어진 제1혼합물을 점착층(102)의 상면에 도포하여 화이트층(104)을 얻는 제1도포공정을 실시한다. 이때, 상기 제1도포공정을 수행하지 않고, 제1혼합물을 이용하여 화이트층(104)을 먼저 형성한 후 상기 점착층(102)과 화이트층을 합지할 수도 있다.

그리고, 상기 80중량부의 우레탄과 20중량부의 아크릴과 10중량부의 블랙안료를 혼합하여 제2혼합물을 얻은 후, 상기 얻어진 제2혼합물을 화이트층(104)의 상면에 도포하여 블랙층(106)을 얻는 제2도포공정을 실시하여 필름(110)을 얻는다.

그리고, 상기에서 얻어진 필름(110)(점착층(102), 화이트층(104), 블랙층(106) 포함)을 프로그램 된 식각장치에 투입시킨 후, 식각장치를 동작시켜 화이트층(104)의 일부분이 노출될 수 있도록 블랙층(106)의 일부분을 식각(예를 들어, 워터마크층에 인쇄된 문양 또는 문자가 표출될 수 있도록 블랙층 식각)한 식각된 필름(110)을 얻는다.

그리고, 식각된 필름(110)의 상면 즉, 식각된 블랙층(106)의 상면에 사용자가 원하는 문양 또는 문자를 표출하는 워터마크층(108)을 설치하여 라벨(100)을 얻는다.

이상에서는 상기 필름(110)을 식각한 후 워터마크층(108)을 형성하는 것으로 설명하였으나, 상기 필름(110)에 워터마크층(108)을 형성한 후에 식각할 수도 있다.

상기 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

100 : 라벨
102 : 점착층
104 : 화이트층
106 : 블랙층
108 : 워터마크층
110 : 필름

Claims (5)

1. 아크릴과 형광UV물질을 혼합하여 점착층(102)을 얻는 제1단계와; 상기 제1단계 후, 우레탄과 아크릴과 화이트안료를 혼합하여 제1혼합물을 얻고 얻어진 제1혼합물을 점착층(102)의 상면에 도포하여 화이트층(104)을 얻는 제1도포공정을 실시하는 제2단계와; 상기 제2단계 후, 우레탄과 아크릴과 블랙안료를 혼합하여 제2혼합물을 얻고 얻어진 제2혼합물을 화이트층(104)의 상면에 도포하여 블랙층(106)을 얻는 제2도포공정을 실시하여 필름(110)을 얻는 제3단계에 있어서,
   상기 제3단계 후, 얻어진 필름(110)을 프로그램 된 식각장치에 투입시키고 식각장치를 동작시켜 화이트층(104)의 일부분이 노출될 수 있도록 블랙층(106)의 일부분을 식각한 식각된 필름(110)을 얻는 제4단계와;
   상기 식각된 필름(110)의 상면 즉, 식각된 블랙층(106)의 상면에 사용자가 원하는 문양 또는 문자를 표출하는 워터마크층(108)을 설치하여 라벨(100)을 얻는 제5단계;를 포함한 것을 특징으로 하는 라벨 제조방법.
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