KR102269324B1 - 유체 미량 분사 장치 및 그 유로 어셈블리 - Google Patents

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Abstract

유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리(200)로서, 상기 유로 어셈블리(200)는 유체 베이스(210), 노즐(220) 및 유체 공급 조인트(230)를 포함하는 바, 유체 베이스(210) 내부에는 서로 연통되는 유체 챔버(211) 및 유로(212)가 구획되고, 노즐(220)은 유체 챔버(211)와 연통되고, 유체 미량 분사 장치의 가동 소자는 유체 챔버(211)를 이동 가능하게 통과하여 노즐(220)을 개방 및 폐쇄하고, 유체 공급 조인트(230)는 유로(212)와 연통되고, 이로써 유로(212) 및 유체 챔버(211)를 통하여 노즐(220)에 유체를 공급한다.

Description

유체 미량 분사 장치 및 그 유로 어셈블리
본 발명은 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리 및 당해 유로 어셈블리를 구비하는 유체 미량 분사 장치에 관한 것이다.
기존의 유체 미량 분사 장치의 유체 유로는 폐쇄 유로가 존재하고 세척이 번거롭고 관련 부품의 장착/탈착이 번거롭기에 조립 효율이 낮고 장착/탈착 및 세척이 불편하고 유지 비용이 높으며 조립상 시간 소모의 문제를 초래한다.
본 발명은 적어도 기존 기술에 존재하는 기술 문제 중 하나를 해결하기 위한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리를 제공하는바, 당해 유로 어셈블리는 세척이 편리하고, 조립이 간단하다.
본 발명은 또한 상술한 유로 어셈블리를 구비하는 유체 미량 분사 장치를 제공한다.
본 발명의 제1측면의 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리는, 내부에 유체 챔버 및 상기 유체 챔버와 연통되는 유로가 구획되는 유체 베이스, 상기 유체 베이스에 설치되어 상기 유체 챔버와 연통되는 노즐, - 상기 유체 미량 분사 장치의 가동 소자가 상기 유체 챔버를 이동 가능하게 통과하여 노즐을 개방 및 폐쇄시킴 -, 및 상기 유로와 연통되어 상기 유로 및 상기 유체 챔버를 통하여 상기 노즐에 유체를 공급하는 유체 공급 조인트를 포함한다.
본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리는, 유체 베이스 내에 유체 챔버 및 유로가 구획되고, 유체 챔버 위의 노즐이 가동 소자를 통하여 개방 및 폐쇄되고, 유체 공급 조인트가 유로를 통하여 유체 챔버와 연통되므로, 당해 유로 어셈블리는 구조가 간단하고, 착탈, 세척이 편리하고, 유지 비용이 낮다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유로 어셈블리는 또한, 내부에 상기 유로와 연통되는 흐름 유도 통로가 구획되고 상기 유체 베이스와 서로 연결되고 위에는 상기 흐름 유도 통로와 연통되는 상기 유체 공급 조인트가 설치되는 어댑터를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 어댑터와 상기 유체 공급 조인트 및 상기 유체 베이스 사이에는 각각 밀폐링이 설치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 어댑터와 상기 유체 베이스는 나사못을 통하여 서로 연결된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유체 베이스에는 수평 방향에 대하여 경사지게 연장되는 제1 조립 경사면이 설치되고, 상기 어댑터에는 상기 제1 조립 경사면과 결합되는 제2 조립 경사면이 설치되고, 상기 나사못은 상기 어댑터 및 상기 유체 베이스를 관통하여 상기 제1 조립 경사면 및 상기 제2 조립 경사면을 푸시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 조립 경사면에는 위치 결정 요홈이 설치되고, 상기 제2 조립 경사면에는 상기 위치 결정 요홈의 구조와 서로 대응되는 위치 결정 보스가 설치되고, 상기 위치 결정 보스는 상기 위치 결정 요홈 내에 삽입된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 위치 결정 요홈의 개구는 예각이고 상기 위치 결정 요홈의 바닥면은 수평방향으로 연장된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유로는 수평 방향에 대하여 경사지게 연장되고, 상기 흐름 유도 통로는 수직 방향으로 연장되고, 상기 유로의 하단은 상기 유체 챔버와 연통되고, 상기 유로의 상단은 상기 흐름 유도 통로의 하단과 연통된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유로 어셈블리는, 상기 유체 챔버 내에 설치되고 상기 유체 챔버의 상단에 위치하여 상기 유체 챔버의 상단을 폐쇄하고, 축방향으로 관통되는 내부 홀이 설치되는 유체 챔버 밀폐부재를 더 포함 - 상기 가동 소자는 상기 내부 홀을 관통하여 상기 유체 챔버에로 인입함-한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유체 챔버의 상단은 단턱 모양으로 형성되고, 상기 유체 챔버 밀폐부재는, 모양이 상기 유체 챔버의 상단 모양에 대응되어 상기 유체 챔버의 상단에 결합하는 외부 원기둥, 및 직경 방향 사이즈가 상기 외부 원기둥의 직경 방향 사이즈보다 작고 상기 외부 원기둥 내에 설치되어 상기 외부 원기둥과 서로 탄성 연결되고 내부에는 축방향으로 관통되는 상기 내부 홀이 설치되는 내부 원기둥을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 내부 원기둥과 상기 외부 원기둥은 리턴 벤드를 통하여 서로 연결된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유로 어셈블리는, 상기 유체 베이스에 설치되어 상기 유체 챔버 밀폐 부재와 상기 노즐 사이에 위치하고, 축방향으로 관통되는 가이드 통로가 설치되는 밀폐 베이스를 더 포함 - 상기 노즐은 상기 밀폐 베이스와 서로 연결되고 상기 가이드 통로와 연통되며, 상기 가동 소자는 상기 가이드 통로를 관통하고 상기 가이드 통로의 축방향으로 이동 가능하여 상기 노즐을 개방 및 폐쇄함-한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 가이드 통로의 단면은 꽃형 단면으로 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 밀폐 베이스의 바닥부에는 위치 결정 단턱이 설치되고, 상기 노즐에는 상기 위치 결정 단턱에 대응되는 위치 결정 돌기가 설치되고, 상기 위치 결정 돌기는 상기 위치 결정 단턱 내에 끼움 설치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 노즐 내에는 상하 관통되는 분사 통로가 구획되고, 상기 분사 통로의 상단은 상기 가동 소자의 하단 면에 결합되는 테이퍼형 면으로 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 분사 통로의 하단에 미세공이 설치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 노즐의 하단에는 테이퍼형 보스가 설치되고, 상기 미세공은 상기 테이퍼형 보스 내에 설치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유로 어셈블리는, 상기 노즐과 상기 밀폐 베이스가 이를 통하여 상기 유체 베이스에 장착되는 나사 인서트를 더 포함한다.
본 발명의 제2 측면의 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치는, 상술한 실시예의 기술에 근거한 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리를 포함한다.
본 발명의 부가적인 방면 및 장점은 아래 설명에서 일부 제공되며, 일부는 아래 설명에서 선명해지거나 본 발명의 실천을 통하여 알게 될것이다.
본 발명은 세척이 편리하고, 조립이 간단하다며, 유지 비용이 낮다는 효과가 있다.
본 발명의 상술의 및/또는 부가적인 방면 및 장점은 아래 첨부 도면이 결부된 실시예에 대한 설명에서 선명해지고 이해하기 쉽게 될것인 바, 여기서:
도 1은 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 개략적인 구조도이다.
도 2는 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 유체 베이스의 개략적인 구조도이다.
도 3은 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 유체 베이스의 단면도이다.
도 4는 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 어댑터의 개략적인 구조도이다.
도 5는 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 어댑터의 단면도이다.
도 6은 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 유체 챔버 밀폐 부재의 개략적인 구조도이다.
도 7은 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 유체 챔버 밀폐 부재의 단면도이다.
도 8은 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 밀폐 베이스의 개략적인 구조도이다.
도 9는 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 밀폐 베이스의 단면도이다.
도 10은 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 노즐의 단면도이다.
도 11은 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 나사 인서트의 개략적인 구조도이다.
도 12는 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리의 나사 인서트의 단면도이다.
아래 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하도록 한다. 상기 실시예의 예시는 첨부 도면에 도시되고, 여기서 시종일관 동일하거나 유사한 부호는 동일하거나 유사한 소자 또는 동일하거나 유사한 기능을 구비하는 소자를 나타낸다. 아래 첨부 도면을 참조하여 설명한 실시예는 예시적인 것으로, 본 발명을 해석하기 위한 것일 뿐, 본 발명에 대한 한정으로 이해하여서는 안된다.
본 발명의 설명에서, 용어로서 ‘중심’, ‘세로 방향’, ‘가로 방향’, ‘길이’, ‘너비’, ‘두께', ‘상’, ‘하’, ‘전’, ‘후’, ‘좌’, ‘우’, ‘연직', ‘수평’, ‘꼭대기’, ‘저’, ‘내’, ‘외’, ‘시계 방향’, ‘시계 반대 방향’, ‘축방향’, ‘직경방향', ‘외주방향’ 등이 지시하는 방위 또는 위치 관계는 첨부 도면의 도시에 기초한 방위 또는 위치 관계로서 단지 본 발명에 대한 설명의 편의와 간략화를 위한 것일 뿐 가리키는 장치 또는 소자가 반드시 특정된 방위를 구비하고 특정된 방위로 구성 및 조작해야 함을 지시 또는 암시하려는 것이 아님을 이해하여야 하며, 때문에 이를 본 발명에 대한 한정으로 이해하여서는 안된다. 또한, ‘제1’, ‘제2’로 한정된 특징에 있어서는 명시적으로 또는 묵시적으로 하나 또는 그 이상의 개수로 이러한 특징이 포함할 수 있다. 본 발명의 설명에서, 별도의 설명이 있지 않은 한, ‘복수 개’의 뜻은 두개 또는 두개 이상이다.
본 발명의 설명에 있어서, 설명해야 할 것은, 별도로 명확한 규정 또는 한정이 있지 않은 한, 용어 ‘장착’, ‘서로 연결’, ‘연결’을 넓은 의미에서 이해하여야 하는 바, 예하면, 고정 연결일 수도 있고 탈착 가능 연결일 수도 있고, 일체로 연결되었을 수도 있으며, 기계적 연결이거나 전기적 연결일 수도 있고, 직접적 서로 연결이거나 중간 매개체를 통한 간접적 서로 연결일 수도 있으며, 두개 소자의 내부적 연통일 수도 있다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 구체 상황으로 상술의 용어가 본 발명에서의 구체 함의를 이해할 수 있다.
아래 첨부 도면을 참조하여 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리(200)에 대하여 구체적으로 설명하도록 한다.
도 1 내지 도 12에 도시한 바와 같이, 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리(200)는 유체 베이스(210), 노즐(220) 및 유체 챔버 공급 조인트(230)를 포함한다.
구체적으로 말하면, 유체 베이스(210)내에는 유체 챔버(211) 및 유체 챔버(211)와 연통되는 유로(212)가 구획되고, 노즐(220)은 유체 베이스(210)에 설치되어 유체 챔버(211)와 연통되고, 유체 미량 분사 장치의 가동 소자는 유체 챔버(211)를 이동 가능하게 통과하여 노즐(220)을 개방 및 폐쇄하고, 유체 챔버 공급 조인트(230)는 유로(212)와 연통되어 유로(212) 및 유체 챔버(211)를 통하여 노즐(220)에 유체를 공급한다.
다시 말해서, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 유로 어셈블리(200)는 주요하게 유체 베이스(210), 유체 베이스(210)에 설치된 노즐(220) 및 유체 베이스(210)와 서로 연결되어 유체 베이스(210)에 유체를 공급하는 유체 챔버 공급 조인트(230)로 구성되는바, 유체 베이스(210) 내에는 유체 챔버(211) 및 유로(212)가 설치되고, 유로(212)는 유체 챔버(211)와 연통되고, 유체 챔버(211) 출구단 부위에는 노즐(220)이 설치되고, 가동 소자는 노즐(220)의 축방향을 따라 이동 가능하여 노즐(220)을 개방 및 폐쇄하고, 유체 챔버 공급 조인트(230)는 유체 베이스(210)에 설치되어 유로(212)와 연통되고, 유체 챔버 공급 조인트(230)는 유체 저장 용기와 연통되어 유체를 유로(212) 및 유체 챔버(211)를 통하여 노즐로 흐르게 하기에 적합하다.
여기서 설명해야 할 것은, 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치는 수행 시스템 및 유로 어셈블리로 구성될 수 있는바, 수행 시스템은 주로 가동 소자의 작동을 제어하기 위한 것이고, 유로 어셈블리(200)에는 유체 저장 구조와 유통되는 유로(212)가 설치되고, 수행 시스템은 가동 소자의 작동 여부 및 작동의 변위에 대한 제어를 통하여 유로 어셈블리(200)와 결합될 시 유로 어셈블리(200)의 노즐(220)을 개방 또는 폐쇄할 수 있는바, 이로써 유체 미량 분사 장치를 개방, 폐쇄하거나 또는 유체 미량 분사 장치의 분사 효과를 조절하는 목적에 도달하고, 유로 어셈블리(200)의 유체 베이스(210)에는 수행 시스템과 조립하기에 적합한 조립 공이 복수 개 설치된다. 수행 시스템의 구조는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이해할 수 있고 구현이 용이하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이로써, 본 발명 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리(200)는, 유체 베이스(210)내에 유체 챔버(211) 및 유로(212)가 구획되고, 유체 챔버(211) 위의 노즐(220)이 가동 소자를 통하여 개방 및 폐쇄되고, 유체 챔버 공급 조인트(230)가 유로(212)를 통하여 유체 챔버(211)와 연통되는바, 당해 유로 어셈블리(200)는 구조가 간단하고, 착탈, 세척이 편리하고, 유지 비용이 낮다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 유로 어셈블리(200)는 어댑터(240)를 더 포함하고, 어댑터(240) 내에는 흐름 유도 통로(241)가 구획되고, 어댑터(240)는 유체 베이스(210)와 서로 연결되고 흐름 유도 통로(241)는 유로(212)와 연통되며, 유체 챔버 공급 조인트(230)는 어댑터(240)에 설치되어 흐름 유도 통로(241)와 연통된다.
구체적으로, 도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시예에서, 유체 챔버 공급 조인트(230)와 유체 베이스(210) 사이는 어댑터(240)를 통하여 서로 연결 및 연통되고, 어댑터(240) 내에는 흐름 유도 통로(241)가 구획되고, 유체 챔버 공급 조인트(230)는 나사산 연결을 통하여 어댑터(240)와 서로 연결되고 흐름 유도 통로(241)와의 연통을 구현할 수 있다.
선택 가능하게, 본 발명의 일부 구체 구현 방식에서, 어댑터(240)와 유체 챔버 공급 조인트(230) 및 유체 베이스(210) 사이에는 각각 밀폐링(280)이 설치된다. 나아가, 어댑터(240)와 유체 베이스(210)는 나사못(281)을 통하여 서로 연결된다.
다시 말해서, 유체 챔버 공급 조인트(230)와 어댑터(240) 사이는 나사산 연결을 통하여 직접 서로 연결되고, 어댑터(240)와 유체 베이스(210)는 나사못(281)을 통하여 서로 연결되고, 어댑터(240)와 유체 챔버 공급 조인트(230)와의 연결 부위 및 어댑터(240)와 유체 베이스(210)와의 연결 부위에는 각각 밀폐링(280)이 설치되고, 결합 면 위에는 밀폐링(280)의 안착에 적합한 조립홈이 설치되고, 각 멤버가 서로 결합될 시 밀폐링(280)이 푸시되어 밀폐가 구현되고 이로써 유로 어셈블리(200)의 전반 밀폐성이 확보되며, 나사산 또는 나사못 연결을 통한 구조 조립은 밀폐성 확보에 기초하여 조립 난도를 대폭 감소할 수 있고 착탈 및 세척이 편리하다.
여기서, 어댑터(240)와 유체 베이스(210)는 나사못(281)을 통하여 서로 연결되고, 나사못(281)을 제거하고 나면 어댑터(240)가 유체 베이스(210)에서 제거되어 유로(212)의 일측 단이 오픈되고, 따라서 어댑터(240) 및 유체 챔버 공급 조인트(230) 모두에 폐쇄 유로가 존재하지 않게 되며, 이로써 유로 어셈블리(200) 전반에서 각 멤버 모두에 폐쇄 유로가 존재하지 않게 되며 각 멤버를 분리한 뒤 각 멤버를 편리하게 세척하고 세척 난도를 감소할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 유체 베이스(210)에는 수평 방향에 대하여 경사지게 연장되는 제1 조립 경사면(213)이 설치되고, 어댑터(240)에는 제1 조립 경사면(213)과 결합되는 제2 조립 경사면(242)이 설치되고, 나사못(281)은 어댑터(240) 및 유체 베이스(210)를 관통하여 제1 조립 경사면(213) 및 제2 조립 경사면(241)을 푸시한다.
바람직하게, 본 발명의 일부 구체 구현 방식에서, 제1 조립 경사면(213)에는 위치 결정 요홈(214)이 설치되고, 제2 조립 경사면(242) 위에는 위치 결정 요홈(214)의 구조와 서로 대응되는 위치 결정 보스(243)가 설치되고, 위치 결정 보스(243)는 위치 결정 요홈(214) 내에 삽입된다. 나아가, 위치 결정 요홈(214)의 개구는 예각이고 위치 결정 요홈(214)의 바닥면은 수평 방향으로 연장된다.
구체적으로, 도 1, 도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이, 유체 베이스(210) 및 어댑터(240)에는 각각 서로 결합되는 조립 경사면이 설치되고, 유체 베이스(210)의 제1 조립 경사면(213)에는 위치 결정 요홈(214)이 설치되고, 어댑터(240)의 제2 조립 경사면(242) 위에는 위치 결정 보스(243)가 설치되고, 조립 시, 어댑터(240)와 유체 베이스(210)와의 조립 경사면은 서로 결합되고 위치 결정 보스(243) 및 위치 결정 요홈(214)이 서로 결합됨으로써 위치 결정되고, 이어서 나사못(281)으로 어댑터(240) 및 유체 베이스(210)를 관통하여 어댑터(240) 및 유체 베이스(210)를 체결함으로써 어댑터(240)와 유체 베이스(210)와의 밀폐 연결을 구현할 수 있다.
이로써, 어댑터(240)와 유체 베이스(210)를 장착 및 로킹할 시, 위치 결정 보스(243) 및 위치 결정 요홈(214)은 자동으로 어댑터(240) 및 유체 베이스(210)의 가이드 및 위치 결정을 구현할 수 있고, 이로써 장착면을 긴밀히 접합시키고, 조립 경사면과 위치 결정 요홈(214)의 경사 각도 조합은 결합을 형성하여 정확한 위치 결정 및 조립이 편리하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 유로(212)는 수평 방향에 대하여 경사지게 연장되고, 흐름 유도 통로(241)는 연직 방향으로 연장되고, 유로(212)의 하단은 유체 챔버(211)와 연통되고 유로(212)의 상단은 흐름 유도 통로(241)의 하단과 연통된다.
도 2에 도시한 바와 같이, 다시 말해서, 유로(212)는 경사 교차 유로로 형성되고 유로(212) 상부는 어댑터(240)의 흐름 유도 통로(241)와 교차하고 하부는 유체 챔버(211)를 관통 및 교차하여 유체의 수송을 구현하며, 동시에, 관통 교차하는 유로(212)와 유체 챔버(211)는 세척이 더 용이하다. 흐름 유도 통로(241)는 연직 유로로 형성되는 바, 상부는 유체 공급 조인트(230)와 연결되고 밀폐링(280)의 푸시 변형을 통하여 밀폐를 구현하고 하부는 유로(212) 상단과 교차하고 어댑터(240)와 유체 베이스(210)의 긴밀한 푸시 접합을 통하여 밀폐링(280)을 푸시하여 밀폐를 구현하여 유체 수송을 구현하고, 동시에, 연직 유로는 세척이 더 용이하다.
또한, 어댑터(240)에는 또한 나사못(281)에 조립하기에 적합한 U형 개구(244)가 설치될 수 있고, 나사못(281)은 신속 잠금 나사못(281)일 수 있고 조립의 편리를 위해 나사못(281)에는 꽃모양 원기둥이 설치되어 조작 인원의 수동 조작이 편리하도록 할 수 있고 또한 나사못(281)에는 U형 개구(244)에 결합하기에 적합한 조립 스테이지가 설치될 수도 있다. 어댑터(240) 장착 시, 우선 신속 잠금 나사못(281)을 유체 베이스(210)의 장착 나사산에 돌려 넣고, 어댑터(240)의 U형 개구(244)를 나사못(281)과 유체 베이스(210) 사이에 삽입하고, 나사못(281)을 로킹하여 장착을 완수한다. 탈착 시에는, 나사못(281)을 돌려 풀고 어댑터(240)를 경사 방향으로 직접 취출하면 되고, 탈착과 조립 과정이 더 편리해진다.
선택 가능하게, 본 발명의 일부 구체적 구현 방식에서는, 유로 어셈블리(200)는 또한 유체 챔버 밀폐 부재(250)를 포함하고, 유체 챔버 밀폐 부재(250)는 유체 챔버(211) 내에 설치되고 유체 챔버(211) 상단에 위치하여 유체 챔버(211)의 상단을 밀폐하고, 유체 챔버 밀폐 부재(250)는 그 축방향으로 관통되는 내부 홀(251)이 설치되고, 가동 소자는 내부 홀(251)을 관통하여 유체 챔버(211) 내에로 인입할 수 있다.
구체적으로, 도 1, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 유체 챔버(211)의 상단에는 또한 유체 챔버 밀폐 부재(250)가 설치되고, 유체 챔버 밀폐 부재(250)는 유체 챔버(211)의 상단을 밀폐할 수 있고, 유체 챔버 밀폐 부재(250) 내에는 가동 소자가 관통하도록 수용할 수 있는 내부 홀(251)이 설치되고, 이로써 유체 챔버 밀폐 부재(250)를 설치하는 것을 통하여 가동 소자를 이동 가능하게 확보하는 것에 기초하여 또한 유체 챔버(211)의 밀폐성을 확보할 수 있다.
나아가, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 유체 챔버(211)의 상단은 단턱 모양으로 형성되고, 유체 챔버 밀폐 부재(250)는 외부 원기둥(252) 및 내부 원기둥(253)을 포함하고, 외부 원기둥(252)의 모양은 유체 챔버(211)의 상단의 모양과 서로 대응되어 유체 챔버(211)의 상단에 결합되고, 내부 원기둥(253)의 직경 방향 사이즈는 외부 원기둥(252)의 직경 방향 사이즈보다 작고, 내부 원기둥(253)은 외부 원기둥(252) 내에 설치되고 외부 원기둥(252)과 서로 탄성 연결되고, 내부 원기둥(253) 내에는 그 축방향으로 내부 홀(251)이 관통 설치된다. 바람직하게는, 본 발명의 일부 구체 실시예에서, 내부 원기둥(253)와 외부 원기둥(252)은 리턴 벤드(254)를 통하여 서로 연결된다.
다시 말해서, 유체 챔버 밀폐 부재(250)는 주요하게는 내부 원기둥(253)과 외부 원기둥(252) 두 부분으로 구성되고, 내부 원기둥(253)과 외부 원기둥(252)은 동축 설치되고, 내부 원기둥(253)은 외부 원기둥(252)의 내부 환에 위치하며, 내부 홀(251)은 내부 원기둥(253)에 설치되고, 내부 원기둥(253)과 외부 원기둥(252)과의 결합은 대체적으로 단턱 모양으로 형성되고, 이로써 유체 챔버(211)의 상단과 더 잘 맞물릴 수 있다.
내부 원기둥(253)과 외부 원기둥(252) 사이는 탄성 연결될 수도 있고 고정 연결될 수도 있는 바, 밀폐성을 확보하면서 동시에 가동 소자가 정상적으로 운동 가능하기만 하면 요구를 만족할 수 있다. 본 출원의 바람직한 실시예에서, 내부 원기둥(253) 및 외부 원기둥(252)은 리턴 벤드(254)를 통하여 연결되고, 리턴 벤드(254)는 도시된 접힘 구조일 수 있고, 이로써 유체 챔버(211)의 밀폐성능을 확보에 기초하여 가동 소자가 내부 원기둥(253)의 상하 활동을 드라이빙할 수 있고, 구조가 더욱 합리하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 유로 어셈블리(200)는 또한 밀폐 베이스(260)를 포함하고, 밀폐 베이스(260)는 유체 베이스(210)에 설치되어 유체 챔버 밀폐 부재(250)와 노즐(220) 사이에 위치하고, 밀폐 베이스(260)에는 그 축방향으로 관통되는 가이드 통로(261)가 설치되고, 노즐(220)은 밀폐 베이스(260)와 서로 연결되고 가이드 통로(261)와 연통되며, 가동 소자는 가이드 통로(261)를 관통하여 가이드 통로(261)의 축방향으로 이동 가능하여 노즐(220)을 개방 및 폐쇄한다. 나아가, 가이드 통로(261)의 단면은 꽃형 단면으로 형성된다.
구체적으로, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 본 실시예에서, 유체 챔버(211) 내에는 또한 밀폐 베이스(260)가 설치되고, 밀폐 베이스(260) 내에는 가이드 통로(261)가 설치되고, 가이드 통로(261)는 가동 소자가 관통 및 활동하도록 수용하는 동시에 유체의 수송을 구현할 수 있고, 가이드 통로(261)의 단면은 꽃형 단면으로 설치되고, 다음과 같이 이해할수 있는바, 가이드 통로(261)는 그 축방향으로 관통되는 가이드공 및 가이드공의 외주에 설치되는 꽃형 노치로 구성되고, 가이드공과 가동 소자가 서로 결합될 시, 가이드공 외주의 꽃형 노치는 유체가 가동 소자와 노즐(220)의 결합 부위에 도달하도록 확보하여 유체의 순조로운 유출을 구현한다.
선택 가능하게, 본 발명의 일부 구체적 구현 방식에서는, 밀폐 베이스(260)의 바닥부에는 위치 결정 단턱(262)이 설치되고, 노즐(220)에는 위치 결정 단턱(262)과 대응하는 위치 결정 돌기(221)가 설치되고, 위치 결정 돌기(221)는 위치 결정 단턱(262) 내에 끼움 설치된다. 이로써, 위치 결정 단턱(262)과 위치 결정 돌기(221)의 결합을 통하여 노즐(220)과 밀폐 베이스(260)와의 과잉 결합을 구현할 수 있고, 밀폐성을 확보하는 동시에 노즐(220)의 축선과 가동 소자의 축선이 동축인 것을 확보한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 노즐(220) 내에는 상하 관통되는 분사 통로(222)가 구획되고, 분사 통로(222)의 상단은 가동 소자의 하단 면에 결합하는 테이퍼형 면으로 형성된다.
구체적으로, 도 10에 도시한 바와 같이, 노즐(220) 상단의 외주에는 밀폐 베이스(260)에 결합되는 위치 결정 돌기(221)가 설치되고 노즐(220)의 중심에는 그 축방향으로 관통되는 분사 통로(222)가 설치되고, 분사 통로(222)의 상단은 테이퍼형 면으로 형성되고 가동 소자의 하단은 볼 헤드로 형성되며 볼 헤드가 분사 통로(222)의 테이퍼형 면에 당접될 시 분사 통로(222)를 폐쇄할 수 있고 가동 소자가 상향 활동하여 볼 헤드가 분사 통로(222)의 테이퍼형 면을 이탈할 시 유체는 분사 통로(222)로부터 분출될 수 있는 바, 가동 소자가 분사 통로(222)로부터 이탈된 거리를 제어함으로써 노즐(220)이 유체를 분사하는 분사 효과를 제어할 수 있다.
본 발명의 일부 구체적 구현 방식에서는, 분사 통로(222)의 하단에 미세공이 설치된다. 미세공과 노즐(220)은 동축이고 부동한 분사 작업 요구에 따라 부동한 미세공 구경의 선택 사용으로 필요한 분사 효과에 도달할 수 있다.
나아가, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 노즐(220)의 하단에는 테이퍼형 보스(223)가 설치되고 미세공은 테이퍼형 보스(223) 내에 설치된다. 이로써, 노즐(220)의 출구 부위에 테이퍼형 보스(223)를 설치함으로써 노즐(220) 출구의 강성을 증가하여 유지 과정에서 노즐(220) 단부에 대하여 손상이 조성되는 것을 방지할 수 있고 동시에 출구 위치에서 유체 축적 문제가 발생하는 것을 감소하고 유체 도포 품질을 향상할 수 있다.
선택 가능하게, 본 발명의 일부 실시예에서, 유로 어셈블리(200)는 또한 나사 인서트(270)를 포함하고, 노즐(220) 및 밀폐 베이스(260)는 나사 인서트(270)를 통하여 유체 베이스(210)에 장착된다.
구체적으로, 도 11및 도 12에 도시된 바와 같이, 나사 인서트(270)는 내부 나사산(271)을 구비하고, 밀폐 베이스(260)와 나사산 결합으로 서로 결합되고 체결 시, 노즐(220)을 밀폐 베이스(260)와 나사 인서트(270) 사이에 고정한다. 나사 인서트(270) 내에 내부 장착 평면(272)이 설치되고 내부 나사산 축선에 수직되며, 밀폐 베이스(260)와 체결될 시, 내부 장착 평면(272)과 노즐(220) 하측 평면은 서로 결합하고, 노즐(220) 상측 평면과 밀폐 베이스(260) 장착 원형 요홈 바닥면이 밀착하도록 하여 밀폐 효과에 도달한다.
나사 인서트(270) 외주의 하단에는 꽃형 노치(273)가 설치되고, 꽃형 노치(273)는 부수적인 도구를 편리하게 사용하여 노즐(220)과 가동 소자 사이의 위치를 조절할 수 있고, 수행 시스템이 최적 상태에 도달하도록 하여 유체 분사 작업을 진행할 수 있다. 꽃형 노치(273)는 원주를 따라 균등 분포되고, 수량은 2개보다 크거나 동일하고 짝수이다.
아래 본 발명의 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리(200)의 조립 과정 및 조립 특징에 대하여 구체적으로 설명하도록 한다.
우선, 밀폐링(280)을 어댑터(240)의 상부 원형 요홈에 장착하고 나아가 유체 공급 시스템 조인트(230)와 어댑터(240)를 체결하여 유로 밀폐에 도달한다. 이어서, 밀폐링(280)을 유체 베이스(210) 사면의 원형 요홈에 장착하고 신속 잠금 나사못(281)을 사용하여 스프링 와셔를 결합하고, 평와셔로 어댑터(240)와 유체 베이스(210)를 연결 및 로킹하여 유로 밀폐에 도달한다. 다음 유체 챔버 밀폐 부재(250)를 유체 베이스(210)의 단턱 유체 챔버(211)에 삽입하여 유체 챔버(211) 상부가 가밀폐에 도달하고, 마지막으로, 유체 베이스 밀폐 부재(250), 노즐(220), 밀폐 베이스(260)를 일체로 조립하고, 나아가 밀폐 베이스(260)를 나사 인서트(270)에 장착한 다음 나사 인서트(270)를 유체 베이스(210)의 로킹 나사산에 조여 넣어 유체 챔버(211)가 밀폐에 도달하도록 한다.
유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리(200)의 각 멤버의 조립 특징은 아래와 같다.
어댑터(240)와 유체 베이스(210) 조립 시, 어댑터(240)의 위치 결정 보스를 유체 베이스(210)의 위치 결정 요홈에 삽입해야 하고, 나아가 신속 잠금 나사못(281)을 체결하여 이로써 어댑터(240)의 조립 경사면과 유체 베이스(210)의 조립 경사면이 자동으로 일체로 긴밀 결합됨으로써 유로 밀폐 효과에 도달한다.
밀폐 부재(280)를 밀폐 베이스(260)의 밀폐 요홈 내에 장착하고 나아가 노즐(220)을 밀폐 베이스(260)의 장착 원형 요홈에 장착한 다음, 나사 인서트(270) 내에 돌려 넣고 체결하여 노즐(220)이 체결 상태에 도달하도록 하고, 다음. 나사 인서트(270)를 유체 베이스(210)의 로킹 나사산에 조여 넣어 노즐(220) 내부 원추면이 가동 소자의 볼 헤드와 긴밀 접촉하도록 하고, 동시에 유체 베이스 밀폐 부재(250)를 유체 베이스(210)의 유체 챔버(211) 내벽에 밀착하여 유체 챔버(211)가 밀폐에 도달하도록 한다.
본 발명의 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치는 상술한 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리(200)를 포함하는바, 본 발명의 상술한 실시예에 따른 유로 어셈블리(200)가 상술한 기술 효과를 구비하므로 본 발명의 실시예에 따른 유체 미량 분사 장치도 상응하는 기술 효과를 구비하여 편리하게 탈착 및 세척할 수 있다.
본 명세서의 설명에서 참조 용어 '하나의 실시예', '일부 실시예', '예시적 실시예', '예시', '구체 예시' 또는 '일부 예시' 등의 설명은, 이러한 실시예 또는 예시를 결부하여 설명되는 구체 특징, 구조, 재료 또는 특징점이 본 발명의 적어도 하나의 실시예 또는 예시에 포함됨을 의미한다. 본 명세서에서 상술의 용어에 대한 예시적인 표현은 반드시 동일한 실시예 또는 예시를 가리키는 것은 아니다. 그리고, 설명되는 구체 특징, 구조, 재료 또는 특징점은 임의의 하나 또는 복수의 실시예 또는 예시에서 적합한 방식으로 결합될 수 있다.
비록 이미 본 발명의 실시예에 대하여 제시 및 설명을 하였으나 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 원리와 최종 의도를 이탈하지 않는 상황에서 이러한 실시예에 대하여 다양한 변화, 수정, 치환 및 변형이 가능하며 본 발명의 범위는 특허청구범위 및 그 등가물에 의해 한정됨을 이해할 수 있다.
200 : 유로 어셈블리
210 : 유체 베이스 211 : 유체 챔버
212 : 유로 213 : 제1 조립 경사면
214 : 위치 결정 요홈 200 : 노즐
221 : 위치 결정 돌기 222 : 분사 통로
223 : 테이퍼형 보스 230 : 유체 챔버 공급 조인트
240 : 어댑터 241 : 흐름 유도 통로
242 : 제2 조립 경사면 243 : 위치 결정 보스
244 : U형 개구 250 : 유체 챔버 밀폐 부재
251 : 내부 홀 252 : 외부 원기둥
253 : 내부 원기둥 254 : 리턴 벤드
260 : 밀폐 베이스 261 : 가이드 통로
262 : 위치 결정 단턱 270 : 나사 인서트
271 : 내부 나사산 272 : 내부 장착 평면
273 : 꽃형 노치 280 : 밀폐링
281 : 나사못

Claims (19)

  1. 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리에 있어서,
    내부에 유체 챔버 및 상기 유체 챔버와 연통되는 유로가 구획되는 유체 베이스,
    상기 유체 베이스에 설치되어 상기 유체 챔버와 연통되는 노즐 - 상기 유체 미량 분사 장치의 가동 소자가 상기 유체 챔버를 이동 가능하게 통과하여 상기 노즐을 개방 및 폐쇄시킴 -, 및
    상기 유로와 연통되고, 상기 유로 및 상기 유체 챔버를 통하여 상기 노즐에 유체를 공급하는 유체 공급 조인트, 를 포함하고,
    내부에 상기 유로와 연통되는 흐름 유도 통로가 구획되는 어댑터를 더 포함하며, 상기 어댑터는 상기 유체 베이스와 서로 연결되며,
    상기 유체 공급 조인트는 상기 어댑터에 설치되며 상기 흐름 유도 통로와 연통되고,
    상기 어댑터와 상기 유체 베이스는 나사못을 통하여 서로 연결되고,
    상기 유체 베이스에는 수평 방향에 대하여 경사지게 연장되는 제1 조립 경사면이 설치되고,
    상기 어댑터에는 상기 제1 조립 경사면과 결합되는 제2 조립 경사면이 설치되고,
    상기 나사못은 상기 어댑터 및 상기 유체 베이스를 관통하여 상기 제1 조립 경사면 및 상기 제2 조립 경사면을 푸시하고,
    상기 제1 조립 경사면에는 위치 결정 요홈이 설치되고,
    상기 제2 조립 경사면에는 상기 위치 결정 요홈의 구조와 서로 대응되는 위치 결정 보스가 설치되고,
    상기 위치 결정 보스는 상기 위치 결정 요홈 내에 삽입되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 어댑터와 상기 유체 공급 조인트 및 상기 유체 베이스 사이에는 각각 밀폐링이 설치되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 위치 결정 요홈의 개구는 예각이고,
    상기 위치 결정 요홈의 바닥면은 수평방향으로 연장되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 유로는 수평 방향에 대하여 경사지게 연장되고,
    상기 흐름 유도 통로는 연직 방향으로 연장되고,
    상기 유로의 하단은 상기 유체 챔버와 연통되고, 상기 유로의 상단은 상기 흐름 유도 통로의 하단과 연통되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 유체 챔버 내에 설치되고 상기 유체 챔버의 상단에 위치하여 상기 유체 챔버의 상단을 폐쇄하고, 축방향으로 관통되는 내부 홀이 설치되는 유체 챔버 밀폐부재를 더 포함하며,
    상기 가동 소자는 상기 내부 홀을 통과하여 상기 유체 챔버내로 인입하는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 유체 챔버의 상단은 단턱 모양으로 형성되고,
    상기 유체 챔버 밀폐부재는,
    모양이 상기 유체 챔버의 상단 모양에 대응되어 상기 유체 챔버의 상단에 결합하는 외부 원기둥, 및
    직경 방향 사이즈가 상기 외부 원기둥의 직경 방향 사이즈보다 작고, 상기 외부 원기둥 내에 설치되어 상기 외부 원기둥과 서로 탄성 연결되고, 내부에는 축방향으로 관통되는 상기 내부 홀이 설치되는 내부 원기둥, 을 포함하는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 내부 원기둥과 상기 외부 원기둥은 리턴 벤드를 통하여 서로 연결되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 유체 베이스에 설치되어 상기 유체 챔버 밀폐 부재와 상기 노즐 사이에 위치하고, 축방향으로 관통되는 가이드 통로가 설치되는 밀폐 베이스를 더 포함하며,
    상기 노즐은 상기 밀폐 베이스와 서로 연결되고 상기 가이드 통로와 연통되며,
    상기 가동 소자는 상기 가이드 통로를 통과하고 상기 가이드 통로의 축방향으로 이동 가능하여 상기 노즐을 개방 및 폐쇄하는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가이드 통로의 단면은 꽃형 단면으로 형성되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 밀폐 베이스의 바닥부에는 위치 결정 단턱이 설치되고,
    상기 노즐에는 상기 위치 결정 단턱에 대응되는 위치 결정 돌기가 설치되고,
    상기 위치 결정 돌기는 상기 위치 결정 단턱 내에 끼움 설치되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 노즐 내에는 상하 관통되는 분사 통로가 구획되고,
    상기 분사 통로의 상단은 상기 가동 소자의 하단 면에 결합되는 테이퍼형 면으로 형성되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 분사 통로의 하단에 미세 홀이 설치되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 노즐의 하단에는 테이퍼형 보스가 설치되고,
    상기 미세 홀은 상기 테이퍼형 보스 내에 설치되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  14. 제8항에 있어서,
    나사 인서트를 더 포함하며, 상기 노즐과 상기 밀폐 베이스가 상기 나사 인서트를 통하여 상기 유체 베이스에 장착되는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리.
  15. 유체 미량 분사 장치에 있어서,
    제1항 내지 제14항 중 어느 한 항의 유체 미량 분사 장치의 유로 어셈블리를 포함하는 것,
    을 특징으로 하는 유체 미량 분사 장치.
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