KR102268214B1 - 주변 외부 벽을 가지는 분배 디바이스 - Google Patents

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Abstract

용기에 관계없을 수 있는 간단하기 비용 효과적인 분배 디바이스가 제안된다. 분배 디바이스(1)는 분배 공간(3)을 한정하는 주변 외부 벽(2)을 가진다. 분배 공간(3)은 방출측(5) 상의 인열 저항성 필름(9)의 수단에 의해 폐쇄되는데 반하여, 커버측(4)은 주변 외부 벽과 원피스로 형성될 수 있는 커버 플레이트(6)에 의해 폐쇄된다. 분배 공간(3)은 연결 벽(13)들의 수단에 의해 챔버(14)들로 분할될 수 있다. 램(8)은 인열 저항성 필름(9)을 연속적으로 밀어서 개방하도록 사용될 수 있으며, 그러므로 챔버(4)들에 있는 활성 성분들이 분배된다.

Description

주변 외부 벽을 가지는 분배 디바이스{DISPENSING DEVICE HAVING A PERIPHERAL OUTER WALL}
본 발명은 커버측과 분배측을 가지는 관형 분배 공간을 형성하는 주변 외부 벽을 가지며, 분배하기 위한 적어도 하나의 액체 또는 부을 수 있는 계량된 물질이 충전될 수 있는 적어도 하나의 챔버를 가지는 분배 디바이스에 관한 것이다.
그 내용물을 분배하도록 천공되어 개방되거나 구멍이 뚫려, 계량된 양의 성분들이 분배될 수 있는 캡슐의 형태를 하는 분배 디바이스들은 이미 수년동안 공지되어 있다. 예를 들어, 알루미늄 포일로 밀봉되고 돌출 당김 탭(protruding pull tab)에 의해 찢겨져 개방될 수 있는 플라스틱 캡슐들은 매우 긴 시간 동안 공지되어 있다. 이러한 캡슐들은 커피 프림, 또는 예를 들어 샐러드 드레싱, 꿀, 마말레이드(marmalade) 또는 많은 다른 식품들을 분배하도록 사용된다.
그러나, 이러한 분배 디바이스들은 예를 들어 제2의 상당히 많은 양의 액체 기재와 결합되는 사전 한정된 투여량의 비료, 제초제 또는 살충제를 첨가하기 위하여 산업 응용물을 위해 또한 공지되어 있다.
이러한 분배 디바이스들은 액체 또는 부을 수 있는 물질의 계량된 분배에 기여할 뿐만 아니라, 증가된 양의 비타민이 첨가되는 의약품 또는 기호 음료, 또는 수상(aqueous phase)에서 매우 안정하지 않지만 분말 형태로 사실상 제한되지 않은 기간 동안 저장될 수 있는 다른 활성 성분들의 안정성을 증가시키도록 때때로 기여한다. 이러한 경우에, 이러한 분배 디바이스들은 클로저(closure)에 직접 결합되고, 클로저의 개방시에 또는 클로저의 개방 전에 용기의 수상 내로 미리 분배될 수 있다. 이러한 가능성의 전형적인 예들은 높은 투여량의 비타민 또는 다른 활성 성분들이 첨가되는 등장성(isotonic) 기호 음료를 위한 병들을 포함한다.
특히 이러한 응용으로, 수상 및 첨가제가 결합될 수 있는 혼합비는 사전에 한정된다. 이러한 것은 거의 99%의 물과 1%의 활성 성분이 때때로 판매된다는 것을 의미한다. 모든 이러한 해결책에서, 이러한 활성 성분들은 캡슐들 또는 캡슐형 용기에 포장되고, 특정 천공 디바이스(puncture device)의 수단에 의해 개방된다. 이러한 천공 디바이스들은 예를 들어 캡슐들이 수용되는 클로저의 부분이다. 그런 다음, 압력이 캡슐의 거의 중앙에 적용되어, 캡슐을 파괴한다. 이렇게 하도록, 천공 디바이스들은, 캡슐들의 필름 또는 포일이 선형으로 찢어져 개방되지 않고 내용물이 밖으로 거의 전혀 흐르지 않지만, 대신에 캡슐 필름이 중앙으로부터 방사상으로 다수의 방향으로 찢어져 개방하도록 특별히 디자인된다. 이러한 것은 캡슐 자체가 예를 들어 알루미늄 포일과 같은 비교적 용이하게 찢어지는 재료로 제조된다는 것을 의미한다. 이러한 알루미늄 포일이 물론 무심코 빠르게 파괴되기 때문에, 캡슐들은 외부로부터 완전히 차폐되어야만 한다. 이러한 것은 클로저가 이러한 캡슐들에 용이하게 통합되는 경우이다. 그러나, 이러한 것은, 사실상 통합된 캡슐을 갖는 클로저가 추가로 장착되는 용기가 또한 이러한 캡슐을 보호하기 때문에, 활성 성분이 서로 수상으로 판매된다는 것을 의미한다. 용기가 제공되지 않으면, 이러한 보호는 더이상 제공되지 않는다.
이러한 캡슐들의 파괴 및/또는 개방은 이미 설명된 바와 같이 아주 복잡하다. 캡슐을 만드는 재료에 의존하여 그리고 만들어지는 그 벽의 두껍기 또는 얇기에 의존하여, 완전히 다른 천공자 또는 절단 디바이스들이 캡슐을 개방하는데 필요하다. 예를 들어, DE 2010942는 상부 영역에서 캡슐로서 디자인되고 멤브레인에 부착된 이젝터의 수단에 의해 파괴될 가요성 멤브레인을 가지는 스크루 클로저를 개시한다. 또한 WO 02/092440에 따른 접근이 유사하게 기능하다. 여기에서 다시, 천공 디바이스는 곡선의 가요성 멤브레인의 밑면에 배열된다. 여기에서, 캡슐은 용기의 목부 상에 배열된 블리스터 팩(blister pack)으로서 실시된다.
유사한 시스템이 WO 2007/017911에 개시된다. 블리스터 팩은 제거 가능한 캡 아래에서 클로저의 하부 부분 상에 용접되어 아교 접착되며, 사용자는 이러한 블리스터 팩을 가압하도록 그의 손가락을 사용한다.
또 다른 접근은, 정제를 수용하는데 적절한 클로저의 커버 표면이 제공되는 EP 2186748로부터 공지되어 있다. 정제 위에서, 클로저의 커버 표면은 변형 가능하고, 고체 정제처럼, 공간을 폐쇄하는 필름은 구멍이 날 수 있다.
끝으로, EP 1499535는, 용기의 개구 상에 홀딩되고 스크루 캡 커버를 제거한 후에 활성화되고 거의 완전히 캡슐 저부를 가장 적게 절단하여야만 하는 천공 디바이스가 있는 캡슐을 또한 기술한다.
이러한 모든 접근은 상당한 결점들을 가진다. 천공 디바이스가 맨드럴의 형태로 단순하게 디자인되면, 이러한 맨드럴이 캡슐을 천공한 후에 유출 개구의 폐색을 유발할 가능성이 극히 높다. 그러나, 내용물이 액체 또는 부을 수 있는 형태로 존재하면, 블리스터 팩들의 원리에 기초한 이러한 접근이 이용될 수 있는 것은 아무것도 없다. 수용 공간을 밀봉하는 필름 또는 포일이 전부 또는 완전히 파괴되어야만 하는 것이 또한 전형적으로 가정된다. 대응하는 필름 또는 포일 상에서 천공 디바이스의 작용에 의존하여, 이러한 것은 가변적인 양의 힘을 요구한다. 또한, 이러한 접근으로, 이러한 파괴 동안, 필름 또는 포일이 필름 또는 포일의 많은 조각들이 용기 내로 낙하하는 방식으로 파괴될 수 있는 위험성이 항상 있으며, 이러한 것은 사용자가 제어할 수 없다.
그러므로, 본 발명의 목적은 상기된 문제들을 가지지 않는 명세서의 도입부에서 한정된 형태의 분배 디바이스를 생성하는 것이다.
이러한 목적은, 축 방향 및 직경 방향으로 진행하는 가이드 채널이 분배 공간에 제공되고, 가이드 채널은 2개의 가이드 벽들로 이루어지고 상기 분배 공간을 형성하도록 모든 측부들에서 폐쇄되는 것을 특징으로 하는, 명세서의 도입부에서 한정된 형태의 분배 디바이스에 의해 달성된다. 이러한 가이드 채널은 관형 관형 분배 공간에서 가장 낮은 지점까지 연장하며, 가이드 채널보다 긴 피스톤형 램(piston-like ram)은 가이드 채널에서 지지되고, 가이드 채널은 축 방향으로 양측부에서 개방되며, 또한 방출측의 모든 벽들은 공통의 평면에서 종료되고, 인열 저항성 필름(tear-resistant film)이 이러한 벽들에 용접되거나 또는 아교 접착되고, 이러한 필름은 캡슐이 적어도 부분적으로 비워질 수 있도록 외부 벽 상에서 시작하는 지점으로부터 램의 수단에 의해 적어도 부분적으로 밀려질 수 있다.
본 발명은 분배 디바이스에 수용된 물질을 배출하기 위해 수용공간을 밀봉하는 필름을 램이 개방시킬 때, 개방된 필름의 유출 개구가 폐색되지 않으면서도 분배 디바이스에 수용된 물질을 원활하게 배출시킬 수 있고, 필름을 개방시킬 때 필름 조각들이 용기 내부로 낙하하지 않는 장점이 있다.
본 발명에 따른 요지의 추가의 유익한 실시예들은 종속항들로부터 유도되며, 그 의미 및 작용 메카니즘은 첨부된 도면에 의거하여 다음의 상세한 설명에서 설명된다:
도 1은 초기 사용 전에 폐쇄된 상태에서 아래로부터 비스듬하게 도시된, 본 발명에 따른 분배 디바이스의 제1 실시예의 사시도,
도 2는 동일한 조건에서 동일한 분배 디바이스의 측면도,
도 3은 밀려질 인열 저항성 필름이 생략된, 미충전 상태에서의 2개의 챔버들을 가지는 실시예를 도시한 도면,
도 4는 램의 작동 후에 도 1에 따른 도면에서의 분배 디바이스를 도시한 도면,
도 5는 인열 저항성 포일이 생략된, 작동 위치에 있는 동일한 분배 디바이스를 도시한 도면,
도 6은 단지 하나의 챔버를 가지는 도 5에 도시된 도면에 따른 분배 디바이스의 변형예를 도시한 도면,
도 7은 분배 공간이 3개의 챔버로 특별한 방식으로 분할된 분배 디바이스의 또 다른 변형예를 도시한 도면,
도 8은 풀려질 수 있고 커버를 구비한 클로저의 형태를 하는 변형예로서 디자인된, 본 발명에 따른 분배 디바이스의 측면도를 도시한 도면, 및
도 9는 도 7과 비교하여 상이하게 디자인된 분배 공간의 구획을 가질지라도 다시 3개의 챔버들이 있는, 인열 저항성 필름이 생략된 저부로부터의 이러한 분배 디바이스를 도시한 도면.
분배 디바이스는 대체로 도면부호 1로 지시된다. 분배 디바이스는 분배 공간(3)의 가장자리를 이루는 주변 자켓 벽(2)을 가진다. 분배 공간(3)은 관형이며, 관형 분배 공간의 단면은 원통형, 타원형 또는 다각형이도록 디자인될 수 있다. 관형 분배 공간(3)은 커버측(4)과 반대편의 방출측(5)을 가진다. 커버측(4)은 별도의 커버 플레이트(6)에 의해, 또는 분배 공간(3)에 원피스로 부착된 연결 커버 플레이트(6)에 의해 형성될 수 있다. 커버 플레이트는 그 아래에 위치된 가이드 채널에 따라서 형상화된 개구를 가지며, 램(8)은 가이드 채널을 통해 가이드되고, 램은 상기된 가이드 채널에서 슬라이딩하도록 장착된다.
분배 디바이스(1)는 홀로, 즉 용기에 대한 어떠한 결합 또는 연결없이 별개로 사용될 수 있거나 또는 디자인될 수 있어서, 이러한 분배 디바이스는 용기를 위한 스크루-온 커버(screw-on cover)로서 디자인된다. 후자의 형태는 도 8 및 도 9를 참조하여 다음에 설명된다. 그러나, 도 1 내지 도 7에 따른 실시예들에서, 분배 디바이스는 용기와 관계없는 부분으로서 구성되고, 주변 자켓 벽(2)의 외측에서 정반대로 마주하도록 배열된 2개의 정반대의 핸들 요소(7)들을 가진다. 본 발명에서 보여지는 핸들 요소(7)들의 실시예는 한손으로 동작되는 분배 디바이스에 특히 적합한 단지 하나의 가능하고 바람직한 실시예이다.
여기에서 특히, 본 발명에 따른 분배 디바이스가 매우 소량의 액체 또는 부을 수 있는 물질을 분배하는데 특히 적합하다는 것이 주목되어야 한다. 매우 소량의 활성 성분들은 특히 농약, 살진균제 또는 비료와 같은 시약을 분사하기 위하여 매우 많은 양의 수상, 특히 물에 분배된다. 이러한 경우에, 수 그램 또는 수 밀리리터의 활성 성분이 다량 리터의 물에 첨가되기 때문에, 하나의 유닛으로서 용기와 함께 분배 디바이스를 판매하는 것은 지금은 이치에 맞지 않는다.
도 1 내지 도 7에 따른 예들에서, 핸들 요소(7)들은 집게 손가락과 가운데 손가락 사이에서 분배 디바이스를 파지하여 엄지 손가락으로 램(8)을 동작시키는 것을 가능하게 하도록 핸들의 형태로 디자인된다.
방출측(5)에서, 분배 공간(3)은 초기 사용에 앞서 인열 저항성 필름(9)에 의해 페쇄된다. 이러한 인열 저항성 필름(9)은 바람직하게 특히 PP, PE, PET 또는 HDPE로 구성된 그룹으로부터 선택된 플라스틱 필름이다. 그러나, 특히, 알루미늄 포일과 결합되는 플라스틱으로 제조된 복합 필름들 또는 금속이 증착되는 상기된 플라스틱의 필름이 또한 사용될 수 있다. 70 MPa 이상의 인장강도를 가지는 플라스틱들은 필요한 인열 저항성을 가진다. 여기에서, 주어진 신장에서 낮은 응력을 가지지만 항복에서 높은 인장 강도를 가지는 경강(tough-hard) 플라스틱을 선택하여야 한다.
분배 공간(3)에 대하여 모든 측부들에서 폐쇄되는 가이드 채널을 형성하는 2개의 평행한 가이드 벽(10)들은 분배 공간(3)에서 축 방향으로 및 직경 방향으로 진행한다. 가이드 벽(10)들은 주변 자켓 벽(2)의 내부에서 일체로 몰딩된다. 자켓 벽(2) 반대편의 단부들 상의 2개의 평행한 가이드 벽(10)들은 상기된 폐쇄 가이드 채널(11)에 대하여 폐쇄 벽(12)에 의해 폐쇄된다. 밀봉 벽(12)은 평탄할 수 있거나, 또는 도면에 도시된 바와 같이 곡선 단면으로 디자인될 수 있다. 가이드 채널(11)은 다음에 더욱 상세하게 설명되는 피스톤형 램(8)을 가이드하는데 기여한다.
하나 이상의 연결 벽(13)들은 폐쇄 벽(12) 또는 가이드 벽(10)들로부터 자켓 벽(2)으로 연장할 수 있다. 이러한 연결 벽(13)들은 축 방향으로 진행하고, 주변 자켓 벽(2)에 원피스로 및 다른 한편으로 가이드 벽(10)들 중 하나 또는 폐쇄 벽(12)에 연결된다. 연결 벽(13)들은 분배 공간(3)을 상이한 챔버(14)들로 분할한다. 이러한 챔버(14)들은 연결 벽(13)이 2개의 가이드 벽(10)들과 평행한 폐쇄 벽(12)의 중앙으로부터 주변 자켓 벽으로 연장하면 도 3에 도시된 바와 같이 동일한 크기일 수 있다. 그러나, 하나 이상의 연결 벽(13)들이 상이한 패턴으로 진행하면, 그 결과는 상이한 체적을 수용하는데 적절한 챔버(14)들이다. 이러한 연결 벽(13)이 존재하지 않으면, 전체 수용 공간(3)은 단일 챔버를 형성한다. 도 6은 하나의 이러한 접근을 도시한다.
상기된 바와 같이, 분배 공간(3)은 원통형인 관형의 자켓 벽(2)에 의해 형성될 수 있다. 이러한 것이 방출측 상에서의 길이 방향 축에 대해 경사로 절단되도록 디자인되는 것은 특히 바람직하다. 이러한 경우에, 자켓 벽(2)은 팁(15)을 형성하고, 2개의 가이드 벽(10)들은 이러한 팁(15)의 영역에서 주변 자켓 벽 상에 일체로 몰딩된다. 이러한 경우에, 주변 자켓 벽(2)뿐만 아니라 자연적으로 가이드 벽(10)들과 선택적으로 연결 벽(13)들은 방출측(5) 상에서 동일한 단면 평면(sectional plane)에서 진행한다. 이러한 것은 또한 램(8)의 디자인과 관련하여 추후에 설명되는 다른 이점들을 가진다.
예를 들어 분배될 비교적 높은 농도의 활성 성분이 비교적 소량의 수상으로 분배되는 이러한 경우에 대하여, 물론 용기 상에 장착될 수 있는 방식으로 본 발명에 따른 분배 디자이스를 디자인하는 것이 또한 바람직할 수 있다. 이러한 경우에, 핸들 요소(7)들은 물론 생략될 수 있다. 그 대신에, 주변 벽과 동심으로 진행하는 주변 스커트형 칼라(16)가 커버 플레이트(6)에 근접하여 주변 자켓 벽(2)의 상부 영역에 일체로 몰딩된다. 이러한 주변 칼라(16)는 용기의 꼭지의 수나사(도면에 도시되지 않음)에 연결될 수 있는 암나사(17)를 구비한다. 변조 방지(tamper-evident) 스트립(19)은 의도된 파괴 지점(18)들을 통해 주변 칼라 아래에서 일체로 밀봉되고 이와 동일 평면으로 된다. 변조 방지 스트립(19)은 내부에 보유 캠(20)들을 가진다. 그러므로, 분배 디바이스는 용기 상에 고정적으로 장착될 수 있다.
또한 분배 디바이스가 판매 전에 무심코 또는 악의를 갖고 작동되거나 또는 조작되지 않는 것을 보장하도록, 외부에 이빨이 장비되고 위를 향한 환상 벽이 칼라(16)에 일체로 몰딩되고 커버(21)가 상부에 배치된다.
이러한 커버(21)는 일체로 몰딩된 고정 링(22)을 가진다. 이러한 고정 링(22)은 커버(21)를 비틀어 여는 것을 불가능하게 하는 내부 이빨을 가진다. 고정 링(22)은 의도된 파괴 지점(23)들에 의해 커버(21)에 연결된다. 그러므로, 램(8)에 대한 접근은 커버(21)가 비틀려 열려 의도된 파괴 지점(23)들을 파괴할 때에만 가능하다. 의도된 파괴 지점(23)들이 고정 링(22)과 커버(21) 사이에 있는 유일한 연결이기 때문에, 커버는 처음에 제거된 후에 더 이상 그 위에 배치될 수 없다. 램(8)은 지금 작동될 수 있다. 램(8)이 눌려질 때, 램은 고정 링(22)이 홀딩되는 주변 벽의 레벨 아래로 들어간다. 이러한 것은 램을 뒤로 당기는 것을 사실상 불가능하게 한다. 그러므로, 분배 디바이스는 일반적으로 조작으로부터 고정된다.
램(8)은 그 상부 부분의 형상에 대하여 도 2 및 도 3에서 알 수 있다. 램(8)은 원피스로 함께 몰딩된 2개의 부분들, 즉 압력 플레이트(80)와, 압력 플레이트에 연결되고 이에 대하여 직각을 형성하는 플레이트 형상체(81)로 이루어진다. 플레이트 형상체(81)는 스트로크 거리(h)만큼 가이드 채널(11)보다 길다.
도 1 내지 도 3은 그 초기 사용 전의 위치에 있는 분배 디바이스(1)를 도시한다. 램(8)의 압력 플레이트(80)는 램(8)이 진행하는 상기된 스트로크 거리(h)만큼 분배 디바이스(1)의 커버 플레이트(6) 위로 돌출한다. 이러한 스트로크 거리는 도 2에 도시되어 있다. 램(8)의 플레이트 형상체(81)는 원칙적으로 가이드 채널(11)을 완전히 채울 수 있다. 어떠한 경우에도, 램(8) 및/또는 그 플레이트 형상체(81)는 그 초기 사용 전에 방출측(5) 상에서 가이드 채널(11)로부터 돌출하지 않는다. 플레이트 형상체(81)의 단면은 원칙적으로 가이드 채널(11)의 단면에 일치할 수 있다. 그러나, 한편으로 표면 접촉이 마찰을 증가시키고 다른 한편으로 요구된 정밀도를 증가시키기 때문에, 슬라이딩 리브(24)들이 여기에, 특히 가이드 채널(11)의 가이드 벽(10)들 상에 제공되어, 이에 의해 서로 접촉하는 면적을 감소시킨다. 대응하는 슬라이딩 리브들은 또한 램(8)의 플레이트 형상체(81) 상에 장착될 수 있다.
방출측에서, 램(8)은 필름 또는 포일을 향하는 측부에 램프형 푸시 개방 표면(82)(ramp-type push-open surface)을 구비한다. 이러한 램프형 푸시 개방 표면(82)은 좁은 측부에 있는 지점 및/또는 가장자리(83)에서 종료한다. 팁(83) 및/또는 가장자리(83)는 2개의 가이드 벽(10)들 사이에서 진행하는 자켓 벽의 부분을 따라서 똑바로 진행한다. 그 결과, 인열 저항성 필름(9)은 오직 램(8)이 작동될 때 이러한 가장자리 수단에 의해 상승되어, 인열 저항성 필름(9)과 자켓 벽(2)의 하부 가장자리(K) 사이의 용접부를 분리한다. 이러한 분리는 방출측(5)이 자켓 벽(2)의 팁(15)의 영역에서 분배 공간(3)의 길이 방향 축에 대해 경사지는 하나의 접근에서 일어난다. 플레이트 형상체(81)의 뭉툭하거나 둔감한 팁(83)은 그 폭이 이 영역에서 자켓 벽의 벽 두께보다 직경 방향으로 작도록 디자인된다.
가장자리(83) 및/또는 팁이 제1 부분 표면(84)에 의해 램프형 푸시 개방 표면(82) 상에서 뒤따라 가며, 제1 부분 표면은 자켓 벽이 길이 방향 축에 대해 경사로 절단되면 자켓 벽(2)의 하부 가장자리(K)에 의해 걸쳐 이어진 평면으로서 적어도 거의 동일한 경사를 가진다. 이러한 경사는 30°내지 60°, 바람직하게 45°에 달한다. 그러므로, 제1 부분 표면(84)은 가장자리(83)가 활성인 영역에서 자켓 벽(2)으로부터 인열 저항성 필름(9)의 분리를 유발한다. 제1 부분 표면(84)은 제2 더욱 가파른 부분 표면(85)이 뒤따른다. 이러한 제2 부분 표면은 주로 자켓 벽(2)으로부터 이미 상승된 인열 저항성 필름(9)의 일부를 구부리도록 작용하여서, 지금 이 영역에서 인접한 챔버(14) 또는 챔버(14)들이 비워지기 시작할 수 있다. 램프형 푸시 개방 표면(82)의 제2 더욱 가파른 부분 표면(85)은, 제1 부분 표면과 정확히 동일한 방식으로 경사지거나 또는 적어도 대략 제1 부분 표면과 동일한 경사를 가지는 제3 부분 표면(86)이 뒤따른다. 끝으로, 제4 부분 표면(87)은 차례로 제2 부분 표면(85)만큼 가파르고, 램(8)이 완전히 하단부 위치에 접근하였을 때 인열 저항성 필름(9)을 위한 보유 표면으로서 기여한다. 램(8)이 완전히 아래로 가압될 때, 인열 저항성 필름(9)은 그 원주의 대략 절반이 자켓 벽으로부터 상승된다. 정상적인 경우에, 분배 공간(3) 및/또는 그 챔버(14)들은 완전히 비워진다. 인열 저항성 필름(9)이 분배 공간(3)으로부터 완전히 분리되지 않았기 때문에, 인열 저항성 필름은 분배될 물질이 위치되는 수상 내로 낙하할 수 없다.
연결 벽(13)들의 프로파일에 의존하여, 하나 이상의 챔버(14')들이 제1 절반 밀린 인열 저항성 필름(9)들에 의해 여전히 밀봉되기 때문에 이러한 챔버들은 여전히 완전히 폐쇄되는 것이 가능하다. 예를 들어, 이러한 것은 분배될 단지 하나 이상의 다른 물질이 이미 수상에서 용해될 때에만 분배될 하나의 구성요소가 분배될 때 적절하다. 그런 다음, 사용자는 램(8)의 수단에 의해 분배 디바이스를 개방할 수 있으며, 먼저 분배될 물질이 수상으로 유동하는 것을 가능하게 하고, 그런 다음 수상에 산란된 물질과 이러한 수상을 혼합하고, 끝으로 단지 절반 분리된 인열 저항성 필름(9)을 손으로 완전히 떼어 아직 비워지지 않은 챔버 또는 챔버(14')들을 비운다.
비록 본 명세서에서 명백하지 않을지라도, 록킹 수단을 분배 디바이스(1)에 제공하는 것이 바람직할 수 있으며, 록킹 수단에 의해, 램(8)이 초기 사용 전에 고정 형태로 홀딩될 수 있어서, 인열 저항성 필름(9)은 램(8)의 압력 플레이트(80) 상에서 의도되지 않은 압력의 경우에 자켓 벽에 의해 적어도 부분적으로 이전에 즉시 해제된다. 이러한 록킹 수단은, 예를 들어 가이드 채널(11)의 가이드 벽(10)들 상에서 정반대의 상승부들 또는 오목부들이 배열되는 램(8)의 플레이트 형상체(81)에 있는 특정 상승부들 또는 그 위에 있는 오목부들일 수 있다. 오직 요구된 힘이 이러한 록킹 수단을 분리하도록 적용될 때에만, 램(8)이 인열 저항성 필름(9) 상으로 가이드된다. 또 다른 극히 간단한 접근은 램(8)의 압력 플레이트(80)와 분배 공간(3)의 커버 플레이트(6) 사이에 C-형상의 헐거운 요소(loose element)를 적절하게 삽입하는 것이며, 이러한 요소는 정확하게 스트로크 거리(h)만큼 높다. 이러한 C-형상의 부분이 제거될 때에만 램이 작동될 수 있다. 그러나, 이러한 록킹 수단은 커버(21)가 제공되고 램이 분리되기 전에 램(8)에 접근하는 것이 불가능하면 필요하지 않다.
1 : 분배 디바이스
2 : 주변 자켓 벽
3 : 분배 공간
4 : 커버측
5 : 방출측
6 : 커버 플레이트
7 : 핸들 요소
8 : 램
9 : 인열 저항성 필름
10 : 가이드 벽들
11 : 가이드 채널
12 : 폐쇄 벽
13 : 연결 벽
14 : 챔버; 14' 챔버
15 : 자켓 벽의 팁
16 : 칼라
17 : 암나사
18 : 의도된 파괴 지점
19 : 변조 방지 스트립
20 : 보유 캠
21 : 커버
22 : 고정 링
23 : 의도된 파괴 지점
24 : 슬라이딩 리브
h : 스트로크 거리
K : 자켓 벽의 가장자리
80 : 압력 플레이트
81 : 플레이트 형상체
82 : 램프형 푸시 개방 표면
83 : 가장자리 및/또는 팁
84 : 제1 부분 표면
85 : 제2 부분 표면
86 : 제3 부분 표면
87 : 제4 부분 표면

Claims (16)

  1. 커버측(4)과 방출측(5)을 가지는 관형 분배 공간(3)을 형성하는 주변 자켓(2)을 가지며, 분배를 위한 적어도 하나의 액체 또는 부을 수 있는 계량된 물질이 충전될 수 있는 적어도 하나의 챔버(14)를 가지는 분배 디바이스(1)에 있어서,
    가이드 벽(10)들로 이루어지고 상기 분배 공간(3)에 대하여 모든 측부들이 폐쇄되는 가이드 채널(11)은 상기 분배 공간(3)에서 축방향으로 상기 관형 분배 공간(3)에 있는 최하부 지점까지 연장하며, 상기 가이드 채널(11)보다 긴 피스톤형 램(8)이 상기 축방향으로 양단부에서 개방되는 상기 가이드 채널(11)에 장착되고,
    또한 상기 방출측(5) 상의 모든 자켓 벽(2), 가이드 벽(10), 연결 벽(13)들이 공통의 평면에서 종료하고, 인열 저항성 필름(9)이 이러한 벽들에 용접되거나 아교 접착되어서,
    상기 적어도 하나의 챔버(14)를 비우기 위해 상기 자켓 벽(2) 상의 지점으로부터 시작하는 램(8)의 수단에 의해 상기 인열 저항성 필름이 적어도 부분적으로 밀려질 수 있는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분배 공간(3)은 상기 폐쇄된 가이드 채널(11)과 상기 분배 공간(3)의 상기 자켓 벽(2) 사이의 연결 벽(13)에 의해 2개의 챔버(14)들로 분할되는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  3. 제1항에 있어서, 상기 분배 공간(3)은 2개의 연결 벽(13)들에 의해 다중의 챔버(14, 14')들로 분할되고, 상기 연결 벽들은 상기 가이드 채널의 2개의 마주한 가이드 벽들로부터 상기 분배 공간(3)의 주변 자켓 벽(10)으로 연장하는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  4. 제1항에 있어서, 상기 자켓 벽(2)과 상기 가이드 채널(11)의 가이드 벽(10)들뿐만 아니라 선택적으로 존재할 수 있는 상기 연결 벽(13)들은 길이 방향 축에 대해 경사로 절단되고, 이에 의해 형성된 섹션 평면에서 종료하며, 상기 가이드 채널의 2개의 가이드 벽(10)들은 상기 분배 공간(3)의 자켓 벽(2)에 형성된 팁(15)을 향해 진행하는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  5. 제1항에 있어서, 2개의 정반대의 핸들 요소(7)들이 상기 자켓 벽(2)의 외부에 제공되는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  6. 제1항에 있어, 상기 인열 저항성 필름(9)은 PE, PP, PET 또는 HDPE와 같은 플라스틱 또는 플라스틱 상에 제조된 복합 필름으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  7. 제6항에 있어서, 상기 인열 저항성 필름(9)은 금속화 코팅을 가지는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  8. 제1항에 있어서, 상기 램(8)은 상기 필름을 향하는 측부에 있는 램프형 푸시 개방 표면(82)을 가지며, 상기 램프형 푸시 개방 표면은 상기 자켓 벽(2)을 향하는 측부에 있는 상기 램(8)의 팁(83)이 상기 인열 저항성 필름(9)을 건드려 밀도록 경사로 진행하는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  9. 제8항에 있어서, 상기 램프형 푸시 개방 표면(82)은 뭉툭한 팁 또는 가장자리(83)를 가지는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  10. 제9항에 있어서, 상기 뭉툭한 팁(83)의 폭은 직경 방향으로 상기 자켓 벽(2)의 벽 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  11. 제8항에 있어서, 상기 램프형 푸시 개방 표면(82)은 팁(83) 뒤에, 자켓 벽(2)의 하부 가장자리(K)에 의해 걸쳐 이어진 평면과 동일한 경사를 가지는 제1 부분 표면(84)을 가지는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  12. 제11항에 있어서, 제2 더욱 가파른 부분 표면(85)이 상기 램프형 푸시 개방 표면(82)의 제1 부분 표면(84)을 따르고, 상기 제1 부분 표면(84)과 동일한 경사를 가지는 제3 부분 표면(86)이 상기 제2 부분 표면에 연결되는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  13. 제12항에 있어서, 상기 램프형 푸시 개방 표면(82)의 제3 부분 표면(86)은 제4 부분 표면(87)을 가지며, 상기 제4 부분 표면은 상기 제2 부분 표면(85)과 동일한 경사를 가지며, 밀려질 상기 인열 저항성 필름(9)의 부분을 위한 보유 영역으로서 기여하는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  14. 제1항에 있어서, 상기 방출측(5) 반대편의 상기 커버측(4) 상의 상기 분배 공간(3)은 램프형 푸시 개방 표면(82)을 위한 통로 개구를 구비한 커버 플레이트(6)로 폐쇄되며, 상기 커버 플레이트(6)는 상기 자켓 벽(2)에 원피스로 연결되거나 또는 상기 자켓 벽에 부착될 수 있도록 2개의 부분으로 제조되는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  15. 제1항에 있어서, 상기 램(8)은 상기 가이드 채널(11)의 상기 가이드 벽(10)드을 향하는 측부에 슬라이딩 리브(24)들을 가지는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
  16. 제1항에 있어서, 상기 램(8)에 록킹 수단이 형성되고, 초기 사용에 앞서 고정 위치에서, 상기 가이드 채널의 가장자리를 이루는 2개의 벽들 중 적어도 하나 상에 일체로 몰딩된 제2 록킹 수단과 형태 끼워맞춤(form-fitting) 또는 강제 록킹 방식(force-locking manner)으로 홀딩되는 것을 특징으로 하는 분배 디바이스.
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