KR102262048B1 - 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 및 그 가향 적층 장치 - Google Patents

부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 및 그 가향 적층 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 꽃잎 등의 부재료의 건조 방법과 이에 건조된 부재료의 향을 차엽에 효율적으로 가향하기 위한 방법과 그 장치에 관한 것으로서, (S10) 부재료를 준비하여 사전 건조하는 단계; 및 (S20) 차엽을 준비하고, 부재료를 차엽에 적층하여 부재료의 향을 차엽에 가향하는 단계를 포함하는 방법과 그 장치를 개시한다.

Description

부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 및 그 가향 적층 장치{Method to applying tea leaf with aroma of sub-ingredients by drying sub-ingredients, and layering apparatus thereof}
본 발명은 부재료의 건조를 통해 차엽에 가향하는 방법과 그 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 꽃잎 등의 부재료의 건조 방법과 이에 건조된 부재료의 향을 차엽에 효율적으로 가향하기 위한 방법과 그 장치에 관한 기술분야이다.
커피의 생산량의 증가세 대비 다류 생산액은 2017년 7,781억 원으로 2013년 7,877억원 대비 1.2% 감소하였으며, 생산량은 431,769톤에서　404,930톤으로 6.2% 감소하였다(식품의약안전처, 2018).
2017년 출하액은 9,473억원으로, 2013년 7,833억원에서20.9% 증가하였으며, 출하량은 261,835톤으로　2013년 37,044톤에서 41.3% 증가하였다.
다류는 기호식품이어서 문화, 라이프 스타일 등에 좌우되기도 하는데, 최근에는 커피 및 일반 음료시장에 차 문화에 대한 새로운 경험, 다양한 향과 맛, 실용성을 강조한 신제품 출시 및 차　메뉴 개발 등에 따라 차 시장이 성장(농림축산식품부, 2018)하는 추세에 있기도 하다.
　출하실적 기준으로는 국내 다류 시장이 증가 추이를 보임. 이는 기존 다류 시장이 녹차, 보리차 등으로 한정되었다가　허브티, 메밀차 등의 기호성 차, 건강 테마차로 시장 범위가 확대되었기 때문으로 분석된다(식품의약안전처, 2018).
류별로는 간편하게 음용할 수 있는 액상차 생산량은 더욱 늘고, 직접 우려먹어야 하는 침출차의 생산은 감소하고 있는 것으로 나타났다(농수축산신문, 2016.11.23.).
고형차 생산량은 2007년 2만 8204톤에서 2014년 2만 9870톤으로 소폭 증가하였는데, 생산액은 2배 정도로 급격히　증가하였는데, 이는 고형차 중 인삼, 홍삼을 원료로 하는 제품의 생산단가가 크게 상승했기 때문으로 분석된다.
액상차(차음료) 소매시장의 경우, 2000년대 중반 차음료 열풍을 일으켰던 옥수수차의 규모는 지속적으로 감소한　반면,　기타 차의 2014년 기준 매출은 1233억원으로 2013년에 비해 13.5% 증가하고 있다.
차의 제조와 관련하여, 기술적인 접근과 기술적인 레시피 개발이 시도되고 있다.
예를 들어, "두충차의 제조 방법(등록번호 제10-0214154호, 특허문헌1)"이 존재한다.
특허문헌1에 따른 발명의 경우, 두충 생잎을 찐 후, 이것을 비비고, 다시 숙성시키면서 건조하여, 수득된 건조물을 볶아서 두충차를 제조함에 있어서, 비비는 단계 이전의 찌는 단계를 온도 90∼120
Figure 112020092811018-pat00001
에서 60∼140초간 행하고, 비비 는 단계후의 숙성·건조 단계를 햇볕 하에서 3∼5일, 또는 건조기를 이용하면 60∼100
Figure 112020092811018-pat00002
에서 3∼10시간 행 하는 것을 특징으로 하는 두충차 제조방법에 관한 것이다.
아울러, "차류 추출물 및 차류 향료의 제법(등록번호 제10-1089533호, 특허문헌2)"도 존재한다.
특허문헌2의 경우, 차잎을 타나아제로 처리할 때 및/또는 처리한 후, 차잎에 배당체 분해 효소를 작용시킴으로써, 향기가 증강된 차 류 추출물 또는 향료를 제조하는 방법을 개시한다.
또한 "차 생잎 분말 및 차 생잎 분말로부터 수득되는 처리물, 추출물, 오일 및 아로마(등록번호 제10-1175602호, 특허문헌3)" 역시 존재한다.
특허문헌3의 경우, 명: 카멜리아 시넨시스(Camellia sinensis))의 생잎 및/또는 줄기를 채취한 후, 동결 건조처리한 다음, 분쇄하여 수득되는 차 생잎 분말, 차 생잎 분말을 차잎, 야채, 과일 또는 꽃과 작용시켜 수득되는 처리 가공 차 잎, 처리 야채, 처리 과일, 또는 처리 꽃, 처리 가공 차잎, 처리 야채, 처리 과일 또는 처리 꽃으로부터 조제된 차 추출물, 야채 추출물, 과일 추출물(과즙) 또는 꽃 추출물(오일) 및 각 추출물로부터 향기 성분 회수 수단을 경유하여 수득되는 차 아로마, 야채 아로마, 과일 아로마 또는 꽃 아로마가 개시된다.
등록번호 제10-0214154호 등록번호 제10-1089533호 등록번호 제10-1175602호
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 및 가향 적층 장치는 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다음과 같은 해결하고자 하는 과제를 제시한다.
첫째, 부재료의 잡내를 없애고, 부재료에서 목적하는 아로마 향 만을 차엽에 가향하고자 한다.
둘째, 부재료와 차엽의 효율적인 아로마 향의 가향과 이로 인한 풍미의 극대화를 이끌어 내고자 한다.
본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 및 가향 적층 장치는 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 경우, (S10) 부재료를 준비하여 사전 건조하는 단계; 및 (S20) 차엽을 준비하고, 상기 부재료를 상기 차엽에 적층하여 상기 부재료의 향을 상기 차엽에 가향하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 경우, 상기 (S10) 단계는, (S11) 상기 부재료를 섭씨 60도에서 90분 동안 열풍에 건조하는 예비 건조 단계; 및 (S12) 예비 건조 단계 후, 상기 부재료를 섭씨 50도에서 180분 동안 열풍에 건조하는 본 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 경우, 상기 (S10) 단계는, (S13) 상기 본 건조 단계 후, 상기 부재료를 섭씨 45도에서 300분 내지 480분 동안 열풍에 건조하는 완전 건조 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 경우, 상기 (S13) 단계는, 상기 부재료의 습도를 3~4% 범위로 완전 건조하는 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 경우, 상기 (S10) 단계는, 소정의 두께로 부재료 레이어를 적층하고, 상기 소정의 두께를 가진 상기 부재료 레이어 상에 릴리프 파이프(relief pipe)를 적층한 후, 상기 릴리프 파이 상이 상기 소정의 두께를 가진 상기 부재료 레이어를 재 적층하여 상기 부재료를 준비하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 경우, 상기 (S20) 단계는, 상기 사전 건조된 상기 부재료와 상기 차엽을 교차적으로 적층하되, 상기 부재료 적층과 상기 차엽 적층 사이에는 릴리프 파이프를 통해 열풍을 인입시키는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법을 위한 장치의 경우, 부재료의 교차적 적층과 상기 부재료의 교차적 적층 사이에 배치되어, 상기 부재료 적층 사이에 열풍을 인가하는 복수 개의 릴리프 파이프; 및 상기 부재료의 교차적 적층의 측면에 배치되고, 상기 복수 개의 릴리프 파이프 각각에 제공되어, 상기 릴리프 파이프 각각에 열풍을 제공하는 가이드 파이프를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법을 위한 장치의 경우, 부재료 적층과 차엽 적층의 교차적 적층 사이에 배치되어, 상기 부재료 적층 또는 상기 차엽 적층에 열풍을 인가하는 복수 개의 릴리프 파이프; 및 상기 부재료의 교차적 적층의 측면에 배치되고, 상기 복수 개의 릴리프 파이프 각각에 제공되어, 상기 릴리프 파이프 각각에 열풍을 제공하는 가이드 파이프를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법을 위한 장치의 경우, 상기 릴리프 파이프는, 내부에 중공을 형성하는 몸체를 형성하며, 적어도 일측에 인렛 홀을 구비하여, 상기 인렛 홀을 통하여 열풍을 인입하며, 표면에 복수 개의 아웃렛 홀을 구비하여, 상기 아웃렛 홀을 통하여 열풍을 토출하는 보디; 상기 보디의 내부의 중공에 제공되며, 상기 보디의 길이 방향을 따라 배치되는 홀딩 프레임; 및 상기 홀딩 프레임에 고정 부착되며, 상기 보디의 아웃렛 홀의 직경보다 작은 직경을 구비하며, 상기 아웃렛 홀 내부에 배치되어, 토출되는 열풍의 분산을 유도하는 디퓨징 프레임을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법을 위한 장치의 경우, 상기 디퓨징 프레임은, 내부 직경으로부터 외향 직경에 이르기까지 직경이 증가하되, 상기 외향 직경은 상기 아웃렛 홀의 내경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 및 가향 적층 장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 부재료의 풋내 등의 잡내를 사전에 없애기 때문에, 가향의 과정에서 불필요한 잡내를 미리 잡아준다.
둘째, 부재료의 잡내를 제거하기 때문에 부재료에서 필요한 아로마 향을 차엽에 선택적으로 가향하게 된다.
셋째, 부재료와 차엽의 선택적인 적층을 통해, 가향의 풍미의 순도를 높이게 된다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 전반적인 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 중, 전처리 단계의 제1순서도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 중, 전처리 단계의 제2순서도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 중, 본처리 단계의 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 그 가향 적층 장치 중, 전처리 단계에 따른 적층 장치의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 그 가향 적층 장치 중, 본처리 단계에 따른 적층 장치의 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 그 가향 적층 장치 중, 릴리프 파이프의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 그 가향 적층 장치 중, 릴리프 파이프의 측단면도이다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 및 가향 적층 장치는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 전반적인 순서도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 중, 전처리 단계의 제1순서도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 중, 전처리 단계의 제2순서도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법 중, 본처리 단계의 순서도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 그 가향 적층 장치 중, 전처리 단계에 따른 적층 장치의 측면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 그 가향 적층 장치 중, 본처리 단계에 따른 적층 장치의 측면도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 그 가향 적층 장치 중, 릴리프 파이프의 사시도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 그 가향 적층 장치 중, 릴리프 파이프의 측단면도이다.
본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법의 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 부재료의 차엽에 실제로 가향하기 전에 처리하는 단계와, 부재료의 아로마 향을 차엽에 가향하는 단계로 나뉠 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 향재 즉, 부재료를 전처리하는 단계가 우선 수반된다.
부재료의 전처리 단계는 부재료의 기본향 대비 잡내를 사전에 없애 주기 위한 열처리 단계에 해당하는데, 이러한 향재 전처리 단계에서는 부재료를 준비하여 사전 열풍 건조하게 된다.
부재료는 차엽에 가향을 하기 위한 부재료(sub-ingredients)로서, 목련꽃, 국화, 매화, 계화, 모리화, 로즈마리, 벤자민 등이 될 수 있다.
이러한 향재 전처리 단계는 도 2에 도시된 바와 같이, 크게 두가지 혹은 세가지의 단계로 분류될 수 있다.
먼저, 예비 건조 단계(S11)과 본 건조 단계(S12)가 전처리 단계의 기본을 구성할 수 있는데, 필요에 따라서는 완전 건조 단계(S13)으로 추가 구성될 수 있다.
이들 전처리 단계(S10)의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 보다 세부적인 조건에 따라 다시 그 전처리 단계들이 수행될 수 있다.
먼저, 예비 건조단계(S11)의 경우, 부재료를 섭씨 60도에서 90분 동안 열풍에 건조하게 된다.
본 건조단계(S12)의 경우, 위와 같은 예비 건조단계(S11) 후, 부재료를 섭씨 50도에서 180분 동안 다시 열풍 건조하게 된다.
나아가, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 부재료에 따라 추가적으로 완전 건조단계(S13)를 수행할 수 있다.
완전 건조단계(S13)의 경우, 본 건조단계(S12) 후, 부재료를 섭씨 45도에서 300분 내지 480분 동안 열풍에 건조하여, 바람직하게는 부재료의 수분 함유율을 3~4%의 범위로 완전 건조시키게 된다.
전처리 단계(S10)의 경우, 도 1, 2 및 5에 도시된 바와 같이, 이들 부재료 레이어(100)를 적층하는데, 소정의 두께로 적층하고, 그 위에 릴리프 파이프(10)의 복수 개 집단으로 적층한 후, 그 위에 다리 소정의 두께를 가진 부재료 레이어(100)를 적층하는 것을 반복하여 적층할 수 있다.
소정의 두께는 3~5 cm의 범위 내에서 부재료의 건조 정도나 부재료의 종류에 따라 적절히 조절할 수 있다할 것이다.
릴리프 파이프(10)는 그 세부적인 부분에 대한 설명은 후술하기로 한다.
릴리프 파이프(10)의 경우, 상술한 바와 같은 적층의 구조 상에서 열풍을 인입시켜, 인입된 열풍을 이용하여 부재료의 사전 건조 즉 전처리 과정을 가지도록 한다.
아울러, 도 1, 4 및 6에 도시된 바와 같이, 본 처리 단계의 경우, 사전 건조된 부재료와 차엽을 교차적으로 적층한다.
그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 이들 교차적으로 적층된 부재료 레이어(100)와 차엽 레이어(200) 사이에는 릴리프 파이프(10)를 통해 열풍을 인입시켜 부재료로부터의 아로마 향을 차엽에 가향하도록 한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 릴리프 파이프(10)는 도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 수평적으로 배치되어, 적층(레이어)을 구획하는 구성에 해당함과 동시에 릴리프 파이프(10)가 인입하기 위한 열풍을 인가해주는 또 하나의 세로 타입의 가이드 파이프(20)가 존재한다.
즉, 도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 부재료 건조를 통한 가향 적층 장치의 경우, 복수 개의 릴리프 파이프(relief pipe, 10)와 가이드 파이프(guide pipe, 20)를 포함할 수 있다.
먼저, 본 발명에 따른 부재료 건조를 통한 가향 적층 장치의 릴리프 파이프(10)는 부재료의 교차적 적층과 부재료의 교차적 적층 사이에 배치되어, 부재료 적층 사이에 열풍을 인가하는 구성이다.
뿐만 아니라, 부재료 적층과 차엽 적층의 교차적 적층 사이에 배치되어, 부재료 적층 또는 차엽 적층에 열풍을 인가하기도 한다.
아울러, 가이드 파이프(20)의 경우, 부재료의 교차적 적층의 측면에 배치되고, 복수 개의 릴리프 파이프(10) 각각에 제공되어, 릴리프 파이프(10) 각각에 열풍을 제공하는 구성이다.
릴리프 파이프(10)의 경우, 도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 보디(body, 11), 홀딩 프레임(holding frame, 13a) 및 디퓨징 프레임(defusing frame, 13b)을 포함할 수 있다.
먼저, 릴리프 파이프(10)의 보디(11)는 내부에 중공을 형성하는 몸체를 형성하는 구성이다.
보디(11)의 중공의 적어도 일측에는 인렛 홀(inlet hole, 12)을 형성하게 되는데, 이러한 인렛 홀(12)을 통하여 열풍을 인입하게 된다.
보디(11)의 표면에 복수 개의 아웃렛 홀(13)을 구비하는데, 이러한 아웃렛 홀(13)을 통하여 열풍을 토출하게 되며, 이러한 열풍은 전처리 등에 활용된다.
홀딩 프레임(13a)의 경우, 보디(11)의 내부의 중공에 제공되며, 보디(11)의 길이 방향을 따라 배치되는 구성이며, 후술하게 되는 디퓨징 프레임(13b)을 견고하게 부착하는 구성이다.
디퓨징 프레임(13b)의 경우, 홀딩 프레임(13a)에 고정 부착되며, 보디(11)의 아웃렛 홀(13)의 직경보다 작은 직경을 구비하며, 아웃렛 홀(13) 내부에 배치되어, 토출되는 열풍의 분산을 유도하는 구성이다.
디퓨징 프레임(13b)의 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 내부 직경으로부터 외향 직경에 이르기 까지 직경이 증가하되, 외향 직경은 아웃렛 홀(13)의 내경보다 작게 형성되고, 아웃렛 홀(13)을 빠져나가는 열풍은 디퓨징 프레임(13b)으로 인하여 방사상으로 뿜어지게 된다.
본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.
10: 릴리프 파이프
11: 보디
12: 인렛 홀
13: 아웃렛 홀
13a: 홀딩 프레임
13b: 디퓨징 프레임
20: 가이드 파이프
100: 부재료 레이어
200: 차엽 레이어

Claims (10)

  1. (S10) 부재료를 준비하여 사전 건조하는 단계; 및
    (S20) 차엽을 준비하고, 상기 부재료를 상기 차엽에 적층하여 상기 부재료의 향을 상기 차엽에 가향하는 단계를 포함하되,
    상기 (S20) 단계는,
    상기 사전 건조된 상기 부재료와 상기 차엽을 교차적으로 적층하되, 상기 부재료 적층과 상기 차엽 적층 사이에는 릴리프 파이프를 통해 열풍을 인입시키는 것을 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (S10) 단계는,
    (S11) 상기 부재료를 섭씨 60도에서 90분 동안 열풍에 건조하는 예비 건조 단계; 및
    (S12) 예비 건조 단계 후, 상기 부재료를 섭씨 50도에서 180분 동안 열풍에 건조하는 본 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 (S10) 단계는,
    (S13) 상기 본 건조 단계 후, 상기 부재료를 섭씨 45도에서 300분 내지 480분 동안 열풍에 건조하는 완전 건조 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 (S13) 단계는,
    상기 부재료의 수분 함유율 3~4% 범위로 완전 건조하는 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 (S10) 단계는,
    소정의 두께로 부재료 레이어를 적층하고, 상기 소정의 두께를 가진 상기 부재료 레이어 상에 릴리프 파이프(relief pipe)를 적층한 후, 상기 릴리프 파이프 상에 상기 소정의 두께를 가진 상기 부재료 레이어를 재 적층하여 상기 부재료를 준비하는 것을 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 차엽 가향 방법.
  6. 삭제
  7. 부재료의 교차적 적층과 상기 부재료의 교차적 적층 사이에 배치되어, 상기 부재료 적층 사이에 열풍을 인가하는 복수 개의 릴리프 파이프; 및
    상기 부재료의 교차적 적층의 측면에 배치되고, 상기 복수 개의 릴리프 파이프 각각에 제공되어, 상기 릴리프 파이프 각각에 열풍을 제공하는 가이드 파이프를 포함하는 것을 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 가향 적층 장치.
  8. 부재료 적층과 차엽 적층의 교차적 적층 사이에 배치되어, 상기 부재료 적층 또는 상기 차엽 적층에 열풍을 인가하는 복수 개의 릴리프 파이프; 및
    상기 부재료 적층과 차엽의 교차적 적층의 측면에 배치되고, 상기 복수 개의 릴리프 파이프 각각에 제공되어, 상기 릴리프 파이프 각각에 열풍을 제공하는 가이드 파이프를 포함하는 것을 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 가향 적층 장치.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 릴리프 파이프는,
    내부에 중공을 형성하는 몸체를 형성하며, 적어도 일측에 인렛 홀을 구비하여, 상기 인렛 홀을 통하여 열풍을 인입하며, 표면에 복수 개의 아웃렛 홀을 구비하여, 상기 아웃렛 홀을 통하여 열풍을 토출하는 보디;
    상기 보디의 내부의 중공에 제공되며, 상기 보디의 길이 방향을 따라 배치되는 홀딩 프레임; 및
    상기 홀딩 프레임에 고정 부착되며, 상기 보디의 아웃렛 홀의 직경보다 작은 직경을 구비하며, 상기 아웃렛 홀 내부에 배치되어, 토출되는 열풍의 분산을 유도하는 디퓨징 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 가향 적층 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 디퓨징 프레임은,
    내부 직경으로부터 외향 직경에 이르기 까지 직경이 증가하되, 상기 외향 직경은 상기 아웃렛 홀의 내경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는, 부재료 건조를 통한 가향 적층 장치.
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