KR102234187B1

KR102234187B1 - 주조 성형품용 절단장치

Info

Publication number: KR102234187B1
Application number: KR1020200078128A
Authority: KR
Inventors: 엄영호
Original assignee: 엄영호
Priority date: 2020-06-26
Filing date: 2020-06-26
Publication date: 2021-03-30

Abstract

본 발명은 주조 성형품용 절단장치에 관한 것으로, 내측에 수용 가능한 공간부가 형성됨과 아울러 상부가 평탄하게 형성되며, 상부 내측에는 관통된 한 쌍의 포집공이 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 후방에 구비됨과 아울러 회전력을 제공하도록 구비되는 절단모터와, 상기 베이스의 상부에 양측으로 길게 원통형으로 형성되어 이격 구비되며, 절단모터로부터 회전력을 전달받아 회전되는 절단축과, 상기 절단축 상에 한 쌍이 양측으로 상호 이격됨과 아울러 각각은 상부가 절단축에 연결되어 절단축의 축 회전을 도모하도록 구비되며, 각각은 하부가 연장되어 베이스의 상부에 고정되는 절단축고정판과, 상기 절단축의 양측에 각각 한 쌍씩 상호 양측으로 이격되어 구비되며, 각각은 절단축 상에 축 연결 고정되고, 주조 성형품의 런너 상에서 게이트를 절단하도록 구비되는 다수개의 절단날과, 상기 베이스의 상부 양측에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 전후방으로 상호 이격되어 판형으로 형성되는 한 쌍의 지지판이 구비되고, 지지판 한 쌍이 상호 전후방으로 마주하는 사이에는 각각 양측으로 이격됨과 아울러 전후방으로 각각 축 연결되는 한 쌍의 슬라이딩축이 구비되며, 슬라이딩축 각각에는 슬라이딩축 상에서 전후방으로 슬라이딩 이동되는 리니어가이드가 구비되고, 리니어가이드 한 쌍의 상하부 및 후방에는 판형으로 형성되는 연결판이 구비되는 한 쌍의 슬라이딩부와, 상기 슬라이딩부 각각의 후방에 구비되며, 전방이 지지판에 연결 고정됨과 아울러 실린더축이 지지판을 관통하여 연결판의 후방에 연결되어 리니어가이드의 전후방 슬라이딩 이동을 도모하는 한 쌍의 제1실린더와, 상기 슬라이딩부의 연결판 상부에 판형으로 형성되어 각각 구비되며, 각각은 마주하는 방향으로 연장되고, 각각의 상부에는 주조 성형품이 상부에 안착됨과 아울러 상호 양측으로 이격되는 한 쌍의 안착바를 갖는 안착부와, 상기 안착부가 각각 마주하는 반대 방향 상부에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 한 쌍이 전후방으로 상호 이격되어 상부로 연장됨과 아울러 각각의 내측 상부에는 전후방으로 관통되는 슬라이딩공이 형성되는 지지대가 구비되고, 지지대 각각의 사이에는 판형으로 형성되어 슬라이딩공을 따라 양측으로 슬라이딩되는 이송판이 구비되며, 이송판 각각의 상부에는 이송판을 관통하여 상하로 작동하는 실린더축을 갖는 제2실린더가 구비되고, 제2실린더 각각이 마주하는 반대 방향에는 각각 이송판을 관통하여 상하로 슬라이딩되는 제2실린더가이드축이 구비되며, 이송판 각각의 하부에는 판형으로 형성되어 내측이 제2실린더 및 제2실린더가이드축과 연결됨과 아울러 상호 마주하는 방향으로 안착부에 대응되게 연장되는 승강판이 구비되는 프레스부와, 상기 프레스부 각각의 전방에 상하로 이격되어 각각 구비됨과 아울러 승강판의 승하강을 감지하여 신호를 전송하는 승강감지센서와, 상기 슬라이딩부 각각이 마주하는 반대 방향에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 하부가 베이스의 상부에 고정됨과 아울러 내측이 전후방으로 관통되는 원점센서고정구가 구비되고, 원점센서고정구의 상부에는 슬라이딩부의 이동을 감지하여 전송하는 원점센서가 구비되며, 원점센서고정구의 내측에는 전후방으로 연장되는 이송봉이 구비되고, 이송봉 전후방에는 각각 이송봉의 축 회전을 도모함과 아울러 하부가 베이스 상에 고정되는 이송봉고정구가 구비되며, 원점센서고정구와 이격된 후방 이송봉 상에는 이송봉의 축 회전에 따라 전후방으로 이동되는 이송봉연결구가 구비되고, 이송봉연결구의 상부에는 내측에 상하로 관통된 장공형상의 관통공을 갖는 판형의 센서지지대가 구비되며, 센서지지대 각각의 상부에는 전방에서 후방으로 각각 상호 이격됨과 아울러 슬라이딩부의 이동을 감지하여 신호를 전송하는 저속센서, 리턴센서, 응급센서가 각각 구비되는 슬라이딩센서부와, 상기 베이스의 상부에 한 쌍이 구비되며, 각각은 절단날의 일부를 감싸도록 구비되고, 각각의 상부에는 분진을 포집하는 제1포집파이프가 각각 연결 구비되며, 각각의 후방에는 베이스 상에서 절첩 가능하도록 하는 힌지가 구비되는 절단날케이스와, 상기 베이스의 후방에 양측으로 이격되어 연결 구비되며, 각각은 포집공을 통해 베이스의 내측으로 수용되는 분진을 배출하도록 구비되는 제2포집파이프와, 상기 베이스와 이격 구비됨과 아울러 내측에 수용 가능한 공간이 형성되어 구비되며, 측면에는 제1포집파이프 및 제2포집파이프가 연결되어 분진을 공급받도록 구비되고, 상부에는 내측으로 공급된 분진이 배출되는 분진배출파이프가 연결되며, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제1개폐판이 구비되는 제1분진포집부와, 상기 제1분진포집부와 이격 구비되며, 내측에 수용 가능한 공간이 형성됨과 아울러 일측 하부를 통해 분진배출파이프로부터 분진을 공급받으며, 내측에는 다수개의 백필터가 구비되고, 상부에는 백필터와 연결되어 공기를 흡입하는 흡입모터가 구비되며, 흡입모터의 일측에는 백필터를 통과한 여과된 공기를 외부로 배출하는 배출파이프가 구비되고, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제2개폐판이 구비되는 제2분진포집부와, 상기 베이스의 상부 전방에 구비되며, 승강감지센서, 원점센서, 저속센서, 리턴센서, 응급센서와 연결되어 신호를 전달 받아, 절단모터, 제1실린더, 제2실린더, 흡입모터를 제어하도록 구비되는 제어부로 이루어진다.

Description

주조 성형품용 절단장치{Cutting apparatus for casting molded products}

본 발명은 주조 성형품용 절단장치에 관한 것으로, 특히 주조 성형에 의해 런너와 게이트에 부착 형성되는 다수의 주조 성형품을 자동으로 이동시키면서 게이트를 신속하고 정밀하게 절단하여 런너로부터 주조 성형품을 분리시키며, 수작업에 의한 게이트 절단보다 게이트 절단면이 깨끗하게 절단됨으로서 생산성 및 품질성이 향상됨은 물론, 주조 성형품의 이동 및 절단이 자동으로 이루어져 인건비와 작업시간이 절감되는 주조 성형품용 절단장치에 관한 것이다

일반적으로 주조는 주형에 금속용액을 넣고 응고시켜서 원하는 모양의 성형품을 만드는 것을 말하는 것이다.

그리고, 소형의 제품을 주조 성형하는 경우에는 탕구나 게이트 등에 소요되는 재료의 소모를 줄이고 작업효율성을 올리기 위해 다수의 성형품을 한개의 주조 성형품으로 주조 성형한 후에 이들을 개별적으로 절단하였다.

이와 같은 주조 성형품은 런너(Runner)를 중심으로 하여 게이트에 의해 성형품이 서로 연결 성형되며, 게이트를 절단하여 런너로부터 주조 성형품을 분리시켜 완성품을 생산하었다.

그러나, 상기 게이트 절단은 일반적으로 수작업으로 이루어지고, 수작업에 의한 게이트 절단 방식은 생산속도를 저하 시킴은 물론 불량 발생의 원인이 되며, 작업자의 부주의에 의한 상해를 입는 등의 안전사고가 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 상기 주조 성형품의 절단 작업 시 주조 성형품을 손으로 잡고 절단하거나, 주조 성형품을 고정부재에 볼트로 고정하고 수작업으로 게이트의 절단시 절단면이 매끄럽게 처리되지 못하여 빈번히 버(Burr) 또는 크랙 등의 불량이 발생되어 주조 성형품의 품질을 떨어지는 문제점이 있는 것이었다.

이때, 상기 주조 성형품을 손으로 잡고 절단시 안전 사고에 노출되고, 주조 성형품을 고정부재에 볼트로 고정하거나, 고정 해제시 다수의 볼트를 일일이 돌려 체결 또는 풀어야 함으로 주조 성형품의 생산시간이 증가되는 문제점이 있으며, 주조 성형품과 연결된 게이트 위치에 맞추어 절단장치를 작업자가 들고 다니며 일일이 절단해야 함으로 많은 노동력이 소모되는 문제점 또한 있는 것이었다.

따라서, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결한 주조 성형품용 절단장치가 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허공보 제10-0877584호(2008.12.30.)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 주조 성형에 의해 런너와 게이트에 부착 형성되는 다수의 주조 성형품을 자동으로 이동 시키면서 게이트를 신속하고 정밀하게 절단하여 런너로부터 주조 성형품을 분리시킬 수 있고, 수작업에 의한 게이트 절단보다 게이트 절단면이 깨끗하게 절단됨으로서 생산성 및 품질성이 향상됨은 물론, 주조 성형품의 이동 및 절단이 자동으로 이루어져 인건비와 작업시간이 절감되며, 게이트의 절단시 발생되는 분진 및 오염물질을 용이하게 포집하여 작업자의 안전사고 및 환경오염 또한 방지할 수 있는 주조 성형품용 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여, 본 발명은 내측에 수용 가능한 공간부가 형성됨과 아울러 상부가 평탄하게 형성되며, 상부 내측에는 관통된 한 쌍의 포집공이 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 후방에 구비됨과 아울러 회전력을 제공하도록 구비되는 절단모터와, 상기 베이스의 상부에 양측으로 길게 원통형으로 형성되어 이격 구비되며, 절단모터로부터 회전력을 전달받아 회전되는 절단축과, 상기 절단축 상에 한 쌍이 양측으로 상호 이격됨과 아울러 각각은 상부가 절단축에 연결되어 절단축의 축 회전을 도모하도록 구비되며, 각각은 하부가 연장되어 베이스의 상부에 고정되는 절단축고정판과, 상기 절단축의 양측에 각각 한 쌍씩 상호 양측으로 이격되어 구비되며, 각각은 절단축 상에 축 연결 고정되고, 주조 성형품의 런너 상에서 게이트를 절단하도록 구비되는 다수개의 절단날과, 상기 베이스의 상부 양측에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 전후방으로 상호 이격되어 판형으로 형성되는 한 쌍의 지지판이 구비되고, 지지판 한 쌍이 상호 전후방으로 마주하는 사이에는 각각 양측으로 이격됨과 아울러 전후방으로 각각 축 연결되는 한 쌍의 슬라이딩축이 구비되며, 슬라이딩축 각각에는 슬라이딩축 상에서 전후방으로 슬라이딩 이동되는 리니어가이드가 구비되고, 리니어가이드 한 쌍의 상하부 및 후방에는 판형으로 형성되는 연결판이 구비되는 한 쌍의 슬라이딩부와, 상기 슬라이딩부 각각의 후방에 구비되며, 전방이 지지판에 연결 고정됨과 아울러 실린더축이 지지판을 관통하여 연결판의 후방에 연결되어 리니어가이드의 전후방 슬라이딩 이동을 도모하는 한 쌍의 제1실린더와, 상기 슬라이딩부의 연결판 상부에 판형으로 형성되어 각각 구비되며, 각각은 마주하는 방향으로 연장되고, 각각의 상부에는 주조 성형품이 상부에 안착됨과 아울러 상호 양측으로 이격되는 한 쌍의 안착바를 갖는 안착부와, 상기 안착부가 각각 마주하는 반대 방향 상부에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 한 쌍이 전후방으로 상호 이격되어 상부로 연장됨과 아울러 각각의 내측 상부에는 전후방으로 관통되는 슬라이딩공이 형성되는 지지대가 구비되고, 지지대 각각의 사이에는 판형으로 형성되어 슬라이딩공을 따라 양측으로 슬라이딩되는 이송판이 구비되며, 이송판 각각의 상부에는 이송판을 관통하여 상하로 작동하는 실린더축을 갖는 제2실린더가 구비되고, 제2실린더 각각이 마주하는 반대 방향에는 각각 이송판을 관통하여 상하로 슬라이딩되는 제2실린더가이드축이 구비되며, 이송판 각각의 하부에는 판형으로 형성되어 내측이 제2실린더 및 제2실린더가이드축과 연결됨과 아울러 상호 마주하는 방향으로 안착부에 대응되게 연장되는 승강판이 구비되는 프레스부와, 상기 프레스부 각각의 전방에 상하로 이격되어 각각 구비됨과 아울러 승강판의 승하강을 감지하여 신호를 전송하는 승강감지센서와, 상기 슬라이딩부 각각이 마주하는 반대 방향에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 하부가 베이스의 상부에 고정됨과 아울러 내측이 전후방으로 관통되는 원점센서고정구가 구비되고, 원점센서고정구의 상부에는 슬라이딩부의 이동을 감지하여 전송하는 원점센서가 구비되며, 원점센서고정구의 내측에는 전후방으로 연장되는 이송봉이 구비되고, 이송봉 전후방에는 각각 이송봉의 축 회전을 도모함과 아울러 하부가 베이스 상에 고정되는 이송봉고정구가 구비되며, 원점센서고정구와 이격된 후방 이송봉 상에는 이송봉의 축 회전에 따라 전후방으로 이동되는 이송봉연결구가 구비되고, 이송봉연결구의 상부에는 내측에 상하로 관통된 장공형상의 관통공을 갖는 판형의 센서지지대가 구비되며, 센서지지대 각각의 상부에는 전방에서 후방으로 각각 상호 이격됨과 아울러 슬라이딩부의 이동을 감지하여 신호를 전송하는 저속센서, 리턴센서, 응급센서가 각각 구비되는 슬라이딩센서부와, 상기 베이스의 상부에 한 쌍이 구비되며, 각각은 절단날의 일부를 감싸도록 구비되고, 각각의 상부에는 분진을 포집하는 제1포집파이프가 각각 연결 구비되며, 각각의 후방에는 베이스 상에서 절첩 가능하도록 하는 힌지가 구비되는 절단날케이스와, 상기 베이스의 후방에 양측으로 이격되어 연결 구비되며, 각각은 포집공을 통해 베이스의 내측으로 수용되는 분진을 배출하도록 구비되는 제2포집파이프와, 상기 베이스와 이격 구비됨과 아울러 내측에 수용 가능한 공간이 형성되어 구비되며, 측면에는 제1포집파이프 및 제2포집파이프가 연결되어 분진을 공급받도록 구비되고, 상부에는 내측으로 공급된 분진이 배출되는 분진배출파이프가 연결되며, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제1개폐판이 구비되는 제1분진포집부와, 상기 제1분진포집부와 이격 구비되며, 내측에 수용 가능한 공간이 형성됨과 아울러 일측 하부를 통해 분진배출파이프로부터 분진을 공급받으며, 내측에는 다수개의 백필터가 구비되고, 상부에는 백필터와 연결되어 공기를 흡입하는 흡입모터가 구비되며, 흡입모터의 일측에는 백필터를 통과한 여과된 공기를 외부로 배출하는 배출파이프가 구비되고, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제2개폐판이 구비되는 제2분진포집부와, 상기 베이스의 상부 전방에 구비되며, 승강감지센서, 원점센서, 저속센서, 리턴센서, 응급센서와 연결되어 신호를 전달 받아, 절단모터, 제1실린더, 제2실린더, 흡입모터를 제어하도록 구비되는 제어부로 이루어지는 주조 성형품용 절단장치를 제공한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 주조 성형품용 절단장치는 주조 성형에 의해 런너와 게이트에 부착 형성되는 다수의 주조 성형품을 이동시키면서 게이트를 신속하고 정밀하게 절단하여 런너로부터 주조 성형품을 분리시켜 완제품을 취할 수 있고, 수작업에 의한 게이트 절단보다 게이트 절단면이 깨끗하게 절단됨으로서 생산성 및 품질성을 향상되는 효과가 있다.

또한, 주조 성형품의 이동 및 절단이 자동으로 이루어져 인건비와 작업시간이 절감됨은 물론, 작업성 및 생산성이 향상되고, 작업자가 열악한 환경에 노출되지 않는 효과 또한 있는 것이다.

도 1 내지 도 2는 본 발명에 의한 주조 성형품용 절단장치의 개략 사시도,
도 3은 본 발명에 의한 주조 성형품용 절단장치의 개략 정면도,
도 4는 본 발명에 의한 주조 성형품용 절단장치의 개략 평면도,
도 5는 본 발명에 의한 주조 성형품용 절단장치 상에 제1포집기 및 제2포집기가 구비된 모습을 보여주는 개략도이다.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 5를 참조하여 보면 본 발명에 의한 주조 성형품용 절단장치는 내측에 수용 가능한 공간부가 형성됨과 아울러 상부가 평탄하게 형성되며, 상부 내측에는 관통된 한 쌍의 포집공(10)이 형성되는 베이스(12)와, 상기 베이스(12)의 후방에 구비됨과 아울러 회전력을 제공하도록 구비되는 절단모터(14)와, 상기 베이스(12)의 상부에 양측으로 길게 원통형으로 형성되어 이격 구비되며, 절단모터(14)로부터 회전력을 전달받아 회전되는 절단축(16)과, 상기 절단축(16) 상에 한 쌍이 양측으로 상호 이격됨과 아울러 각각은 상부가 절단축(16)에 연결되어 절단축(16)의 축 회전을 도모하도록 구비되며, 각각은 하부가 연장되어 베이스(12)의 상부에 고정되는 절단축고정판(18)과, 상기 절단축(16)의 양측에 각각 한 쌍씩 상호 양측으로 이격되어 구비되며, 각각은 절단축(16) 상에 축 연결 고정되고, 주조 성형품(4)의 런너(6) 상에서 게이트(8)를 절단하도록 구비되는 다수개의 절단날(20)과, 상기 베이스(12)의 상부 양측에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 전후방으로 상호 이격되어 판형으로 형성되는 한 쌍의 지지판(22)이 구비되고, 지지판(22) 한 쌍이 상호 전후방으로 마주하는 사이에는 각각 양측으로 이격됨과 아울러 전후방으로 각각 축 연결되는 한 쌍의 슬라이딩축(24)이 구비되며, 슬라이딩축(24) 각각에는 슬라이딩축(24) 상에서 전후방으로 슬라이딩 이동되는 리니어가이드(26)가 구비되고, 리니어가이드(26) 한 쌍의 상하부 및 후방에는 판형으로 형성되는 연결판(28)이 구비되는 한 쌍의 슬라이딩부(30)와, 상기 슬라이딩부(30) 각각의 후방에 구비되며, 전방이 지지판(22)에 연결 고정됨과 아울러 실린더축이 지지판을 관통하여 연결판(28)의 후방에 연결되어 리니어가이드(26)의 전후방 슬라이딩 이동을 도모하는 한 쌍의 제1실린더(32)와, 상기 슬라이딩부(30)의 연결판(28) 상부에 판형으로 형성되어 각각 구비되며, 각각은 마주하는 방향으로 연장되고, 각각의 상부에는 주조 성형품(4)이 상부에 안착됨과 아울러 상호 양측으로 이격되는 한 쌍의 안착바(34)를 갖는 안착부(36)와, 상기 안착부(36)가 각각 마주하는 반대 방향 상부에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 한 쌍이 전후방으로 상호 이격되어 상부로 연장됨과 아울러 각각의 내측 상부에는 전후방으로 관통되는 슬라이딩공(38)이 형성되는 지지대(40)가 구비되고, 지지대(40) 각각의 사이에는 판형으로 형성되어 슬라이딩공(38)을 따라 양측으로 슬라이딩되는 이송판(42)이 구비되며, 이송판(42) 각각의 상부에는 이송판(42)을 관통하여 상하로 작동하는 실린더축을 갖는 제2실린더(44)가 구비되고, 제2실린더(44) 각각이 마주하는 반대 방향에는 각각 이송판(42)을 관통하여 상하로 슬라이딩되는 제2실린더가이드축(46)이 구비되며, 이송판(42) 각각의 하부에는 판형으로 형성되어 내측이 제2실린더(44) 및 제2실린더가이드축(46)과 연결됨과 아울러 상호 마주하는 방향으로 안착부(36)에 대응되게 연장되는 승강판(48)이 구비되는 프레스부(50)와, 상기 프레스부(50) 각각의 전방에 상하로 이격되어 각각 구비됨과 아울러 승강판(48)의 승하강을 감지하여 신호를 전송하는 승강감지센서(52)와, 상기 슬라이딩부(30) 각각이 마주하는 반대 방향에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 하부가 베이스(12)의 상부에 고정됨과 아울러 내측이 전후방으로 관통되는 원점센서고정구(54)가 구비되고, 원점센서고정구(54)의 상부에는 슬라이딩부(30)의 이동을 감지하여 전송하는 원점센서(56)가 구비되며, 원점센서고정구(54)의 내측에는 전후방으로 연장되는 이송봉(58)이 구비되고, 이송봉(58) 전후방에는 각각 이송봉(58)의 축 회전을 도모함과 아울러 하부가 베이스(12) 상에 고정되는 이송봉고정구(60)가 구비되며, 원점센서고정구(54)와 이격된 후방 이송봉(58) 상에는 이송봉(58)의 축 회전에 따라 전후방으로 이동되는 이송봉연결구(62)가 구비되고, 이송봉연결구(62)의 상부에는 내측에 상하로 관통된 장공형상의 관통공(64)을 갖는 판형의 센서지지대(66)가 구비되며, 센서지지대(66) 각각의 상부에는 전방에서 후방으로 각각 상호 이격됨과 아울러 슬라이딩부(30)의 이동을 감지하여 신호를 전송하는 저속센서(68), 리턴센서(70), 응급센서(72)가 각각 구비되는 슬라이딩센서부(74)와, 상기 베이스(12)의 상부에 한 쌍이 구비되며, 각각은 절단날(20)의 일부를 감싸도록 구비되고, 각각의 상부에는 분진을 포집하는 제1포집파이프(76)가 각각 연결 구비되며, 각각의 후방에는 베이스(12) 상에서 절첩 가능하도록 하는 힌지가 구비되는 절단날케이스(78)와, 상기 베이스(12)의 후방에 양측으로 이격되어 연결 구비되며, 각각은 포집공(10)을 통해 베이스(12)의 내측으로 수용되는 분진을 배출하도록 구비되는 제2포집파이프(80)와, 상기 베이스(12)와 이격 구비됨과 아울러 내측에 수용 가능한 공간이 형성되어 구비되며, 측면에는 제1포집파이프(76) 및 제2포집파이프(80)가 연결되어 분진을 공급받도록 구비되고, 상부에는 내측으로 공급된 분진이 배출되는 분진배출파이프(82)가 연결되며, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제1개폐판(84)이 구비되는 제1분진포집부(86)와, 상기 제1분진포집부(86)와 이격 구비되며, 내측에 수용 가능한 공간이 형성됨과 아울러 일측 하부를 통해 분진배출파이프(82)로부터 분진을 공급받으며, 내측에는 다수개의 백필터(88)가 구비되고, 상부에는 백필터(88)와 연결되어 공기를 흡입하는 흡입모터(90)가 구비되며, 흡입모터(90)의 일측에는 백필터(88)를 통과한 여과된 공기를 외부로 배출하는 배출파이프(92)가 구비되고, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제2개폐판(94)이 구비되는 제2분진포집부(96)와, 상기 베이스(12)의 상부 전방에 구비되며, 승강감지센서(52), 원점센서(56), 저속센서(68), 리턴센서(70), 응급센서(72)와 연결되어 신호를 전달 받아, 절단모터(14), 제1실린더(32), 제2실린더(44), 흡입모터(90)를 제어하도록 구비되는 제어부(98)로 이루어진다.

먼저, 내측에 수용 가능한 공간부가 형성됨과 아울러 상부가 평탄하게 형성되며, 상부 내측에는 관통된 한 쌍의 포집공(10)이 형성되는 베이스(12)가 구비된다.

이때, 상기 포집공(10)을 통해 후술되는 절단날(20)로 주조 성형품(4)의 게이트(8)를 절단할 시에 발생되는 분진 중 무거운 분진이 베이스(12)의 내측으로 포집되는 것이다.

상기 베이스(12)의 후방에 구비됨과 아울러 회전력을 제공하도록 구비되는 절단모터(14)가 구비된다.

이때, 상기 절단모터(14)는 후술되는 제어부(98)의 제어에 의해 회전 또는 정지하게 되는 것이다.

상기 베이스(12)의 상부에 양측으로 길게 원통형으로 형성되어 이격 구비되며, 절단모터(14)로부터 회전력을 전달받아 회전되는 절단축(16)이 구비된다.

이때, 상기 절단축(16)은 절단모터(14)의 회전력을 미도시된 벨트를 통해 전달받는 것이나 체인 등을 통해 전달 받아도 무방한 것이다.

상기 절단축(16) 상에 한 쌍이 양측으로 상호 이격됨과 아울러 각각은 상부가 절단축(16)에 연결되어 절단축(16)의 축 회전을 도모하도록 구비되며, 각각은 하부가 연장되어 베이스(12)의 상부에 고정되는 절단축고정판(18)이 구비된다.

상기 절단축(16)의 양측에 각각 한 쌍씩 상호 양측으로 이격되어 구비되며, 각각은 절단축(16) 상에 축 연결 고정되고, 주조 성형품(4)의 런너(6) 상에서 게이트(8)를 절단하는 다수개의 절단날(20)이 구비된다.

이때, 상기 절단날(20)이 양측에 각각 한 쌍씩 도 2에서와 같이 구비됨으로써, 주조 성형품(4)의 런너(6) 상에서 게이트(8)를 빠른 시간 내에 용이하게 절단할 수 있게 되는 것이다.

상기 베이스(12)의 상부 양측에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 전후방으로 상호 이격되어 판형으로 형성되는 한 쌍의 지지판(22)이 구비되고, 지지판(22) 한 쌍이 상호 전후방으로 마주하는 사이에는 각각 양측으로 이격됨과 아울러 전후방으로 각각 축 연결되는 한 쌍의 슬라이딩축(24)이 구비되며, 슬라이딩축(24) 각각에는 슬라이딩축(24) 상에서 전후방으로 슬라이딩 이동되는 리니어가이드(26)가 구비되고, 리니어가이드(26) 한 쌍의 상하부 및 후방에는 판형으로 형성되는 연결판(28)이 구비되는 한 쌍의 슬라이딩부(30)가 구비된다.

이때, 상기 슬라이딩부(30)는 후술되는 제1실린더(32)에 의해 전후방으로 슬라이딩 이동되는 것이며, 슬라이딩부(30)의 전후방 이동에 따라 주조 성형품(4)의 런너(6) 상에서 게이트(8)를 절단날(20)을 이용해 절단할 수 있게 되는 것이다.

상기 슬라이딩부(30) 각각의 후방에 구비되며, 전방이 지지판(22)에 연결 고정됨과 아울러 실린더축이 지지판을 관통하여 연결판(28)의 후방에 연결되어 리니어가이드(26)의 전후방 슬라이딩 이동을 도모하는 한 쌍의 제1실린더(32)가 구비된다.

이때, 상기 제1실린더(32)는 후술되는 제어부(98)의 제어에 의해 슬라이딩(30)의 전후방 이동을 도모하게 되는 것이다.

상기 슬라이딩부(30)의 연결판(28) 상부에 판형으로 형성되어 각각 구비되며, 각각은 마주하는 방향으로 연장되고, 각각의 상부에는 주조 성형품(4)이 상부에 안착됨과 아울러 상호 양측으로 이격되는 한 쌍의 안착바(34)를 갖는 안착부(36)가 구비된다.

이때, 상기 안착부(36)의 안착바(34) 상에는 주조 성형품(4)이 안착되는 것이며, 안착바(34)는 주조 성형품(4)의 형상에 따라 다양하게 제작하여 사용되는 것이고, 후술되는 승강판(48) 또한 주조 성형품(4)의 형상에 따라 대응 제작되는 것이다.

상기 안착부(36)가 각각 마주하는 반대 방향 상부에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 한 쌍이 전후방으로 상호 이격되어 상부로 연장됨과 아울러 각각의 내측 상부에는 전후방으로 관통되는 슬라이딩공(38)이 형성되는 지지대(40)가 구비되고, 지지대(40) 각각의 사이에는 판형으로 형성되어 슬라이딩공(38)을 따라 양측으로 슬라이딩되는 이송판(42)이 구비되며, 이송판(42) 각각의 상부에는 이송판(42)을 관통하여 상하로 작동하는 실린더축을 갖는 제2실린더(44)가 구비되고, 제2실린더(44) 각각이 마주하는 반대 방향에는 각각 이송판(42)을 관통하여 상하로 슬라이딩되는 제2실린더가이드축(46)이 구비되며, 이송판(42) 각각의 하부에는 판형으로 형성되어 내측이 제2실린더(44) 및 제2실린더가이드축(46)과 연결됨과 아울러 상호 마주하는 방향으로 안착부(36)에 대응되게 연장되는 승강판(48)을 갖는 프레스부(50)가 구비된다.

이때, 상기 프레스부(50)는 제2실린더(44) 및 승강판(48)으로 주조 성형품(4)을 안정적으로 고정하기 위해 구비되는 것이며, 주조 성형품(4)의 형상 및 크기에 따라 대응되게 승강판(48)을 형성하여 사용할 수 있음과 아울러 슬라이딩공(38)을 이용하여 주조 성형품(4)의 크기에 따라 이송판(42)을 양측으로 이동하여 사용할 수도 있는 것이다.

또한, 상기 승강판(48) 상에는 각각 절단날(20)에 대응되게 상하로 관통됨과 아울러 후방이 개방 형성되는 절단날공(100)이 형성되어 사용될 수도 있으며, 이로 인해 안정적으로 런너(6)를 지지함으로써, 한 쌍의 게이트(8)를 신속 용이함과 아울러 정확하게 절단할 수 있는 것이다.

상기 프레스부(50) 각각의 전방에 상하로 이격되어 각각 구비됨과 아울러 승강판(48)의 승하강을 감지하여 신호를 전송하는 승강감지센서(52)가 구비된다.

이때, 상기 승강감지센서(52)는 후술되는 제어부(98)로 신호를 전송하게 되는 것이며, 승강감지센서(52)의 신호를 전달받은 제어부(98)의 신호에 의해 제2실린더(44)의 승하강 간격이 정해지게 되는 것이다.

한편, 상기 승강판(48) 각각의 상부 전방에 구비되며, 각각에는 상부로 돌출되는 고정구(102)가 구비되고, 고정구(102) 상에는 양측으로 이동 가능하게 축 연결되는 거리조절바(104)가 구비되며, 거리조절바(104) 각각의 승강감지센서(52) 방향에는 상하로 길게 형성되어 거리조절바(104)의 단부와 연결됨과 아울러 상하로 연장된 길이가 가변 가능하도록 형성되는 센서조절구(106)가 구비되어 사용됨이 더욱 바람직한 것이다.

이때, 상기 거리조절바(104) 및 센서조절구(106)로 인해 제2실린더(44)의 승하강 간격 조절이 용이해지는 것이다.

상기 슬라이딩부(30) 각각이 마주하는 반대 방향에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 하부가 베이스(12)의 상부에 고정됨과 아울러 내측이 전후방으로 관통되는 원점센서고정구(54)가 구비되고, 원점센서고정구(54)의 상부에는 슬라이딩부(30)의 이동을 감지하여 전송하는 원점센서(56)가 구비되며, 원점센서고정구(54)의 내측에는 전후방으로 연장되는 이송봉(58)이 구비되고, 이송봉(58) 전후방에는 각각 이송봉(58)의 축 회전을 도모함과 아울러 하부가 베이스(12) 상에 고정되는 이송봉고정구(60)가 구비되며, 원점센서고정구(54)와 이격된 후방 이송봉(58) 상에는 이송봉(58)의 축 회전에 따라 전후방으로 이동되는 이송봉연결구(62)가 구비되고, 이송봉연결구(62)의 상부에는 내측에 상하로 관통된 장공형상의 관통공(64)을 갖는 판형의 센서지지대(66)가 구비되며, 센서지지대(66) 각각의 상부에는 전방에서 후방으로 각각 상호 이격됨과 아울러 슬라이딩부(30)의 이동을 감지하여 신호를 전송하는 저속센서(68), 리턴센서(70), 응급센서(72)가 각각 구비되는 슬라이딩센서부(74)가 구비된다.

한편, 상기 슬라이딩부(30)의 전방은 원점센서(56)의 인근에서 출발하여 저속센서(68), 리턴센서(70)로 순차적 이동되는 것이며, 슬라이딩부(30)가 리턴센서(70) 지점에 도착하면 슬라이딩부(30)가 다시 역순으로 이동하게 되는 것이다,

한편, 상기 슬라이딩부(30)가 이동되는 속도는 원점센서(56)에서 저속센서(68) 구간이 가장 빠르며, 저속센서(68)에서 리턴센서(70) 구간은 원점센서(56)에서 저속센서(68) 구간에 비해 2배 이상으로 느린 속도로 이동되게 되는 것이고, 이는 작업자의 안전 및 작업 부하를 줄이기 위한 것이다.

또한, 상기 응급센서(72)는 리턴센서(70)의 고장을 대비하기 위해 구비되는 것이며, 슬라이딩부(30)가 응급센서(72) 지점에 도착할 시에는 제어부(98)의 제어에 의해 모든 작업이 중단되게 되는 것이다.

한편, 상기 이송봉(58)은 도 1에서와 같이 핸들이 구비되어 수작업으로 그 간격을 조절할 수도 있으나 제어부(98)의 신호를 전달받아 작동되는 미도시된 모터(110)에 의해 축 회전되도록 구비됨이 더욱 바람직한 것이다.

그리고, 상기 이송봉(58)의 축 회전에 따라 슬라이딩부(30)가 이동되는 간격이 용이하게 변경 가능해지는 것이며, 이는 절단날(20)의 마모 및 주조 성형품(4)의 형상에 따라 달라지게 되는 것이다

상기 베이스(12)의 상부에 한 쌍이 구비되며, 각각은 절단날(20)의 일부를 감싸도록 구비되고, 각각의 상부에는 분진을 포집하는 제1포집파이프(76)가 각각 연결 구비되며, 각각의 후방에는 베이스(12) 상에서 절첩 가능하도록 하는 힌지가 구비되는 절단날케이스(78)가 구비된다.

이때, 상기 절단날케이스(78)는 작업자의 안전을 도모할 뿐만 아니라 분진을 효과적으로 포집하기 위해 구비되는 것이며, 절단날(20)의 용이한 교체를 위해 후방에는 힌지가 구비되는 것이다.

상기 베이스(12)의 후방에 양측으로 이격되어 연결 구비되며, 각각은 포집공(10)을 통해 베이스(12)의 내측으로 수용되는 분진을 배출하도록 구비되는 제2포집파이프(80)가 구비된다.

한편, 상기 제1포집파이프(76) 및 제2포집파이프(80)는 후술되는 흡입모터(90)로 인해 분진을 포집 및 이동할 수 있게 되는 것이다.

상기 베이스(12)와 이격 구비됨과 아울러 내측에 수용 가능한 공간이 형성되어 구비되며, 측면에는 제1포집파이프(76) 및 제2포집파이프(80)가 연결되어 분진을 공급받도록 구비되고, 상부에는 내측으로 공급된 분진이 배출되는 분진배출파이프(82)가 연결되며, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제1개폐판(84)이 구비되는 제1분진포집부(86)가 구비된다.

한편, 상기 제1분진포집부(86)는 후술되는 제2분진포집부(96)의 백필터(88)에 열이 충분히 하강되지 않은 분진이 닿을 시에 발생될 수 있는 화재를 방지하기 위해 구비되는 것으로 주로 포집된 분진 중 무거운 분진이 포집되게 된다.

상기 제1분진포집부(86)와 이격 구비되며, 내측에 수용 가능한 공간이 형성됨과 아울러 일측 하부를 통해 분진배출파이프(82)로부터 분진을 공급받으며, 내측에는 다수개의 백필터(88)가 구비되고, 상부에는 백필터(88)와 연결되어 공기를 흡입하는 흡입모터(90)가 구비되며, 흡입모터(90)의 일측에는 백필터(88)를 통과한 여과된 공기를 외부로 배출하는 배출파이프(92)가 구비되고, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제2개폐판(94)을 갖는 제2분진포집부(96)가 구비된다.

이때, 상기 제2분진포집부(96) 상에는 백필터(88)가 구비됨으로써, 배출파이프(92)를 통해 분진이 제거된 공기를 배출할 수 있게 되는 것이다.

상기 베이스(12)의 상부 전방에 구비되며, 승강감지센서(52), 원점센서(56), 저속센서(68), 리턴센서(70), 응급센서(72)와 연결되어 신호를 전달 받아, 절단모터(14), 제1실린더(32), 제2실린더(44), 흡입모터(90)를 제어하도록 구비되는 제어부(98)가 구비된다.

한편, 상기 절단날(20) 각각과 하부로 이격된 베이스(12) 상부 상에는 각각 후방에서 전방으로 하향 경사지게 형성되어 주조 성형품(4)이 절단날(20)에 의해 절단된 후 낙하되는 완제품을 전방으로 배출하는 배출부(108)가 구비됨이 더욱 바람직한 것이다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 주조 성형품용 절단장치는 주조 성형에 의해 런너(6)와 게이트(8)에 부착 형성되는 다수의 주조 성형품(4)을 이동시키면서 게이트(8)를 신속하고 정밀하게 절단하여 런너(6)로부터 주조 성형품(8)을 분리시켜 완제품을 취할 수 있고, 수작업에 의한 게이트(8) 절단보다 게이트(8) 절단면이 깨끗하게 절단됨으로서 생산성 및 품질성을 향상되는 효과가 있다.

또한, 주조 성형품(4)의 이동 및 절단이 자동으로 이루어져 인건비와 작업시간이 절감됨은 물론, 작업성 및 생산성이 향상되고, 작업자가 열악한 환경에 노출되지 않는 효과 또한 있는 것이다.

4 : 주조 성형품 6 : 런너
8: 게이트 10 : 포집공
12 : 베이스 14 : 절단모터
16 : 절단축 18 : 절단축고정판
20 : 절단날 22 : 지지판
24 : 슬라이딩축 26 : 리니어가이드
28 : 연결판 30 : 슬라이딩부
32 : 제1실린더 34 : 안착바
36 : 안착부 38 : 슬라이딩공
40 : 지지대 42 : 이송판
44 : 제2실린더 46 : 제2실린더가이드축
48 : 승강판 50 : 프레스부
52 : 승강감지센서 54 : 원점센서고정구
56 : 원점센서 58 : 이송봉
60 : 이송봉고정구 62 : 이송봉연결구
64 : 관통공 66 : 센서지지대
68 : 저속센서 70 : 리턴센서
72 : 응급센서 74 : 슬라이딩센서부
76 : 제1포집파이프 78 : 절단날케이스
80 : 제2포집파이프 82 : 분진배출파이프
84 : 제1개폐판 86 : 제1분진포집부
88 : 백필터 90 : 흡입모터
92 : 배출파이프 94 : 제2개폐판
96 : 제2분진포집부 98 : 제어부
100 : 절단날공 102 : 고정구
104 : 거리조절바 106 : 센서조절구
108 : 배출부 110 : 모터

Claims

내측에 수용 가능한 공간부가 형성됨과 아울러 상부가 평탄하게 형성되며, 상부 내측에는 관통된 한 쌍의 포집공(10)이 형성되는 베이스(12);
상기 베이스(12)의 후방에 구비됨과 아울러 회전력을 제공하도록 구비되는 절단모터(14);
상기 베이스(12)의 상부에 양측으로 길게 원통형으로 형성되어 이격 구비되며, 절단모터(14)로부터 회전력을 전달받아 회전되는 절단축(16);
상기 절단축(16) 상에 한 쌍이 양측으로 상호 이격됨과 아울러 각각은 상부가 절단축(16)에 연결되어 절단축(16)의 축 회전을 도모하도록 구비되며, 각각은 하부가 연장되어 베이스(12)의 상부에 고정되는 절단축고정판(18);
상기 절단축(16)의 양측에 각각 한 쌍씩 상호 양측으로 이격되어 구비되며, 각각은 절단축(16) 상에 축 연결 고정되고, 주조 성형품(4)의 런너(6) 상에서 게이트(8)를 절단하도록 구비되는 다수개의 절단날(20);
상기 베이스(12)의 상부 양측에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 전후방으로 상호 이격되어 판형으로 형성되는 한 쌍의 지지판(22)이 구비되고, 지지판(22) 한 쌍이 상호 전후방으로 마주하는 사이에는 각각 양측으로 이격됨과 아울러 전후방으로 각각 축 연결되는 한 쌍의 슬라이딩축(24)이 구비되며, 슬라이딩축(24) 각각에는 슬라이딩축(24) 상에서 전후방으로 슬라이딩 이동되는 리니어가이드(26)가 구비되고, 리니어가이드(26) 한 쌍의 상하부 및 후방에는 판형으로 형성되는 연결판(28)이 구비되는 한 쌍의 슬라이딩부(30);
상기 슬라이딩부(30) 각각의 후방에 구비되며, 전방이 지지판(22)에 연결 고정됨과 아울러 실린더축이 지지판을 관통하여 연결판(28)의 후방에 연결되어 리니어가이드(26)의 전후방 슬라이딩 이동을 도모하는 한 쌍의 제1실린더(32);
상기 슬라이딩부(30)의 연결판(28) 상부에 판형으로 형성되어 각각 구비되며, 각각은 마주하는 방향으로 연장되고, 각각의 상부에는 주조 성형품(4)이 상부에 안착됨과 아울러 상호 양측으로 이격되는 한 쌍의 안착바(34)를 갖는 안착부(36);
상기 안착부(36)가 각각 마주하는 반대 방향 상부에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 한 쌍이 전후방으로 상호 이격되어 상부로 연장됨과 아울러 각각의 내측 상부에는 전후방으로 관통되는 슬라이딩공(38)이 형성되는 지지대(40)가 구비되고, 지지대(40) 각각의 사이에는 판형으로 형성되어 슬라이딩공(38)을 따라 양측으로 슬라이딩되는 이송판(42)이 구비되며, 이송판(42) 각각의 상부에는 이송판(42)을 관통하여 상하로 작동하는 실린더축을 갖는 제2실린더(44)가 구비되고, 제2실린더(44) 각각이 마주하는 반대 방향에는 각각 이송판(42)을 관통하여 상하로 슬라이딩되는 제2실린더가이드축(46)이 구비되며, 이송판(42) 각각의 하부에는 판형으로 형성되어 내측이 제2실린더(44) 및 제2실린더가이드축(46)과 연결됨과 아울러 상호 마주하는 방향으로 안착부(36)에 대응되게 연장되는 승강판(48)이 구비되는 프레스부(50);
상기 프레스부(50) 각각의 전방에 상하로 이격되어 각각 구비됨과 아울러 승강판(48)의 승하강을 감지하여 신호를 전송하는 승강감지센서(52);
상기 슬라이딩부(30) 각각이 마주하는 반대 방향에 각각 대칭 구비되며, 각각에는 하부가 베이스(12)의 상부에 고정됨과 아울러 내측이 전후방으로 관통되는 원점센서고정구(54)가 구비되고, 원점센서고정구(54)의 상부에는 슬라이딩부(30)의 이동을 감지하여 전송하는 원점센서(56)가 구비되며, 원점센서고정구(54)의 내측에는 전후방으로 연장되는 이송봉(58)이 구비되고, 이송봉(58) 전후방에는 각각 이송봉(58)의 축 회전을 도모함과 아울러 하부가 베이스(12) 상에 고정되는 이송봉고정구(60)가 구비되며, 원점센서고정구(54)와 이격된 후방 이송봉(58) 상에는 이송봉(58)의 축 회전에 따라 전후방으로 이동되는 이송봉연결구(62)가 구비되고, 이송봉연결구(62)의 상부에는 내측에 상하로 관통된 장공형상의 관통공(64)을 갖는 판형의 센서지지대(66)가 구비되며, 센서지지대(66) 각각의 상부에는 전방에서 후방으로 각각 상호 이격됨과 아울러 슬라이딩부(30)의 이동을 감지하여 신호를 전송하는 저속센서(68), 리턴센서(70), 응급센서(72)가 각각 구비되는 슬라이딩센서부(74);
상기 베이스(12)의 상부에 한 쌍이 구비되며, 각각은 절단날(20)의 일부를 감싸도록 구비되고, 각각의 상부에는 분진을 포집하는 제1포집파이프(76)가 각각 연결 구비되며, 각각의 후방에는 베이스(12) 상에서 절첩 가능하도록 하는 힌지가 구비되는 절단날케이스(78);
상기 베이스(12)의 후방에 양측으로 이격되어 연결 구비되며, 각각은 포집공(10)을 통해 베이스(12)의 내측으로 수용되는 분진을 배출하도록 구비되는 제2포집파이프(80);
상기 베이스(12)와 이격 구비됨과 아울러 내측에 수용 가능한 공간이 형성되어 구비되며, 측면에는 제1포집파이프(76) 및 제2포집파이프(80)가 연결되어 분진을 공급받도록 구비되고, 상부에는 내측으로 공급된 분진이 배출되는 분진배출파이프(82)가 연결되며, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제1개폐판(84)이 구비되는 제1분진포집부(86);
상기 제1분진포집부(86)와 이격 구비되며, 내측에 수용 가능한 공간이 형성됨과 아울러 일측 하부를 통해 분진배출파이프(82)로부터 분진을 공급받으며, 내측에는 다수개의 백필터(88)가 구비되고, 상부에는 백필터(88)와 연결되어 공기를 흡입하는 흡입모터(90)가 구비되며, 흡입모터(90)의 일측에는 백필터(88)를 통과한 여과된 공기를 외부로 배출하는 배출파이프(92)가 구비되고, 지면과 이격된 하부에는 열림 또는 닫힘 가능하도록 형성되어 내부에 포집된 분진을 배출할 수 있도록 하는 제2개폐판(94)이 구비되는 제2분진포집부(96);
상기 베이스(12)의 상부 전방에 구비되며, 승강감지센서(52), 원점센서(56), 저속센서(68), 리턴센서(70), 응급센서(72)와 연결되어 신호를 전달 받아, 절단모터(14), 제1실린더(32), 제2실린더(44), 흡입모터(90)를 제어하도록 구비되는 제어부(98);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조 성형품용 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 승강판(48) 상에는 각각 절단날(20)에 대응되게 상하로 관통됨과 아울러 후방이 개방 형성되는 절단날공(100)이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조 성형품용 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 승강판(48) 각각의 상부 전방에 구비되며, 각각에는 상부로 돌출되는 고정구(102)가 구비되고, 고정구(102) 상에는 양측으로 이동 가능하게 축 연결되는 거리조절바(104)가 구비되며, 거리조절바(104) 각각의 승강감지센서(52) 방향에는 상하로 길게 형성되어 거리조절바(104)의 단부와 연결됨과 아울러 상하로 연장된 길이가 가변 가능하도록 형성되는 센서조절구(106)가 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조 성형품용 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 절단날(20) 각각과 하부로 이격된 베이스(12) 상부 상에는 각각 후방에서 전방으로 하향 경사지게 형성되어 주조 성형품(4)이 절단날(20)에 의해 절단된 후 낙하되는 완제품을 전방으로 배출하는 배출부(108)가 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조 성형품용 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 이송봉(58)은 제어부(98)의 신호를 전달받아 작동되는 모터(110)에 의해 축 회전되도록 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조 성형품용 절단장치.