KR102231122B1

KR102231122B1 - 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그

Info

Publication number: KR102231122B1
Application number: KR1020190055848A
Authority: KR
Inventors: 김만현
Original assignee: 김만현
Priority date: 2019-05-13
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2021-03-22
Also published as: KR20200131074A

Abstract

본 발명은 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외측지그와 내측지그의 사이에 장착되어 내측지그를 고정 할 수 있는 어댑터를 형성함으로써 원단의 크기가 달라져도 외측지그를 교체하지 않아도 되어 공정 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있는 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그에 관한 것이다.

Description

어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그{Jig for fastening material having adapter}

일반적으로 가죽 등의 원단에 통풍 구멍, 특정 의미나 미감을 나타내는 표시나 무늬 등을 형성하기 위해 펀칭기를 사용하여 펀칭을 하게 된다.

이 경우, 공업용 미싱에 펀칭부를 장착시킨 펀칭 장치에서 원단의 펀칭 작업이 진행된다.

여기서 작업대는, 전후좌우 측을 따라 설치되는 원단 고정부로 상기 원단을 고정시킨 상태에서, 제어부의 제어에 의해 작업대 이동수단이 전후좌우로 이동하면서 원단의 펀칭 작업을 진행한다.

그런데 작업대에 고정되는 원단의 크기가 달라지면 내외측지그를 모두 원단의 치수에 맞춰 새로운 것으로 교체하여야 하고, 이에 따라 작업을 하기 전에 장치의 펀칭 위치를 잡기위한 전체 세팅을 새로 해야 되기 때문에 작업 준비 시간이 매우 길어지게 되는 문제점이 있었다.

한편, 원단 고정용 지그에 관한 종래기술로는 대한민국등록특허 제10-1621960호가 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 외측지그와 내측지그의 사이에 장착되어 내측지그를 고정 할 수 있는 어댑터를 형성함으로써 원단의 크기가 달라져도 외측지그를 교체하지 않아도 되어 공정 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있는 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명이 해결하려는 과제는 전술한 과제로 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 또 다른 기술적 과제들은 후술할 내용으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그는 상하로 이동하는 상하이동부에 연결되어 좌우로 이동하는 좌우이동부의 내측에 고정 결합되는 외측지그; 상기 외측지그의 수용홈에 안착되며, 원단을 장착하여 고정하는 내측지그; 및 상기 외측지그 및 상기 내측지그의 사이에 안착되어 상기 내측지그를 고정하는 어댑터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 어댑터가 'ㄷ'자 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 내측지그는, 원단이 수용되며, 잠금장치가 형성된 하판; 및 상기 하판과 힌지축을 통해 결합되어 회동하는 상판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그는 외측지그와 내측지그의 사이에 장착되어 내측지그를 고정 할 수 있는 어댑터를 형성함으로써 원단의 크기가 달라져도 외측지그를 교체하지 않아도 되어 공정 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

종래에는 치수가 다른 원단을 새로 장착하는 경우 외측지그와 내측지그를 모두 교체해야 했으며, 이에 따라 작업을 하기 전에 장치의 펀칭 위치를 잡기위한 전체 세팅을 새로 해야 되기 때문에 작업 준비 시간이 매우 길어지는 문제가 있었으나, 본 발명에서는 외측지그와 내측지그의 사이에 어댑터를 장착함으로써 외측지그는 교체하지 않고 내측지그만 원단의 치수에 맞게 교체해도 어댑터에 의해 내측지그가 움직이지 않도록 단단히 고정되기 때문에 내측지그와 관련된 세팅만 새로 해주면 바로 공정을 시작할 수 있어 공정 준비 시간이 획기적으로 단축되는 것이다.

또한, 어댑터를 'ㄷ'자 형태로 형성하여 내측지그의 4면 중 1면은 항상 외측지그와 밀착한 상태가 되기 때문에 내측지그와 관련된 세팅 시간을 더욱 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

구체적으로, 어댑터가 'ㅁ'자 형태로 형성된 경우를 예로 들면 어댑터에 의해 내측지그의 4개의 면이 모두 외측지그와 밀착되지 못하고 일정 간격 떨어지게 되고 이에 따라 원단의 크기가 달라지면 원단의 4개면에서 모두 시작점이 달라져 4개의 방향에서 모두 펀칭 위치를 새로 세팅해야 되는 반면, 본 발명에서는 어댑터를 'ㄷ'자 형태로 형성하여 치수가 다른 원단을 새로 설치하는 경우에도 내측지그의 1개의 면은 항상 외측지그와 밀착됨으로써 내측지그에 장착되는 원단의 4개의 면 중 1개의 면은 항상 시작점이 일정하게 고정되어, 시작점이 일정하게 고정되는 1개의 면을 제외한 나머지 3개의 방향에서만 펀칭 위치를 세팅하면 되기 때문에 내측지그와 관련된 세팅 시간을 더욱 단축시킬 수 있는 것이다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그에서 어댑터가 'ㅁ'자 형태로 형성된 일예를 보여주는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그에서 크기가 서로 다른 원단이 장착된 모습을 보여주는 개략도이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지되어진 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그에서 어댑터가 'ㅁ'자 형태로 형성된 일예를 보여주는 개략도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그에서 크기가 서로 다른 원단이 장착된 모습을 보여주는 개략도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그는 원단(40)이 안착되어 고정되는 내측지그(20), 내측지그(20)가 안착되는 수용홈을 갖는 외측지그(10) 및 내측지그(20)와 외측지그(10)의 사이에 설치되어 내측지그(20)를 고정하는 어댑터(30)를 포함한다.

외측지그(10)는 내측지그(20)가 안착되는 수용홈이 형성되며, 수평방향으로 이동하는 좌우이동부(70)에 고정 설치되고, 외측지그(10)가 설치된 좌우이동부(70)는 수직방향으로 이동하는 상하이동부(70)에 설치된다. 이때, 본 발명에서는 다양한 크기의 원단(40)을 작업하기 위해 외측지그(10)의 수용홈을 내측지그(20) 보다 크게 형성한다.

내측지그(20)는 원단(40)이 수용되는 하판(20b) 및 하판(20b)과 힌지축(22)을 통해 결합되어 회동하는 상판(20a)을 포함하며, 하판(20b)에는 상판(20a)을 닫힌 상태로 고정하는 잠금장치(21)가 형성된다. 이에 따라, 하판(20b)의 잠금장치(21)를 풀고 상판(20a)을 들어 올린 후 하판(20b)에 원단(40)을 안착시키고 상판(20a)을 닫고 잠금장치(21)를 통해 상판(20a)을 고정시키면 원단(40)이 내측지그(20)에 완벽하게 고정된다.

어댑터(30)는 'ㄷ'자 형태로 형성되어 외측지그(10)와 내측지그(20)의 사이에 안착되어 외측지그(10)의 내측면과 내측지그(20)의 외측면과 각각 맞닿아 내측지그(20)가 흔들리지 않도록 고정하는 역할을 하며, 본 발명에서는 외측지그(10)의 크기가 고정되어 있기 때문에 내측지그(20)의 크기에 맞게 다양한 치수의 어댑터(30)가 구비된다. 이때, 상기 어댑터(30)는 'ㄷ'자 형상에 있어서 양측 사이드는 강체로 형성되고 가운데 연결부는 밀도가 큰 발포 합성수지 재질의 쿠션으로 형성되며, 양측 사이드는 내측지그(20) 및 외측지그(10)와의 사이에 틈새가 생기지 않도록 정확한 치수로 하고 가운데 연결부는 가압력을 발생시키도록 내측지그(20)와 외측지그(10) 사이의 공간보다 좀 더 큰 폭으로 형성된다. 이에 따라 양측 사이드(가로방향)는 내측지그(20)와 외측지그(10) 사이의 공간과 동일한 치수의 폭으로 형성되어 내측지그(20)의 가로방향의 정확한 위치를 보장하며, 세로방향으로는 약간 큰 폭으로 형성되어 외측지그(10)의 안착홈에 대한 밀착성을 증대시킨다. 만약, 내측지그(20)와 외측지그(10) 사이 공간의 폭과 어댑터(30)의 가운데 연결부의 폭이 같거나 적으면 움직이는 내측지그(20)를 확실히 고정시키지 못하여 떨림이나 진동 등이 발생할 수 있는데, 본 발명에서는 어댑터(30)의 가운데 연결부를 내측지그(20)와 외측지그(10) 사이의 공간보다 좀 더 큰 폭으로 형성함으로써 어댑터(30)가 외측지그(10)와 내측지그(20) 사이의 공간에서 가압력에 의해 강하게 밀착하여 내측지그(20)를 완벽하게 고정한다.

또한, 작업이 완료된 내측지그(20)를 꺼내고 새로운 내측지그(20)를 투입할 경우 어댑터(30)는 외측지그(10)에 그대로 위치하고 있으며 내측지그(20)만을 빼내거나 삽입하게 되는데, 본 발명의 어댑터(30)는 가운데 연결부가 탄성변형이 가능한 발포 합성수지 재질의 쿠션으로 형성되어, 내측지그(20)를 어댑터(30)에서 빼내거나 어댑터(30)로 삽입할 때에 별도의 공구가 없이 작업자가 손으로 내측지그(20)를 어댑터(30)의 연결부 지점으로 약간 밀어서 용이하게 빼내거나 삽입할 수 있다.

상기와 같은 구조에 의해 상하이동부(60) 및 좌우이동부(70)가 미리 정해진 순서대로 상하좌우로 이동하게 되면 상하이동부(60)에 고정 설치된 좌우이동부(70)의 내측에 순차적으로 고정 안착된 외측지그(10), 어댑터(30), 내측지그(20) 및 원단(40)도 함께 상하좌우로 이동하면서 고정되어 있는 펀칭부(50)에 의해 원단(40)에 펀칭 작업을 수행하게 된다.

이하, 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그의 작동 및 작용 효과에 대하여 구체적으로 설명하도록 한다.

먼저, 펀칭 작업을 위한 원단(40)의 크기에 맞는 내측지그(20) 및 어댑터(30)를 준비하여 외측지그(10)의 수용홈에 설치한 후 내측지그(20)의 상판(20a)의 타 측을 들어 올려 일 측이 힌지축(22)을 통해 결합되어 있던 하판(20b)이 개방되게 하고, 개방된 하판(20b)에 원단(40)을 안착 수용시킨다.

다음으로, 원단(40)이 안착 수용된 하판(20b)에 상판(20a)을 결합시키고 잠금장치(21)를 통해 상판(20a)을 고정시켜 원단(40)을 완전히 고정시킨다.

이후 작동을 시작하여 상하이동부(60) 및 좌우이동부(70)가 미리 정해진 순서대로 상하좌우로 이동하게 되면 상하이동부(60)에 고정 설치된 좌우이동부(70)의 내측에 순차적으로 고정 안착된 외측지그(10), 어댑터(30), 내측지그(20) 및 원단(40)도 함께 상하좌우로 이동하면서 고정되어 있는 펀칭부(50)에 의해 원단(40)의 해당 위치에 펀칭을 수행하게 된다.

이때, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그는 외측지그(10)와 내측지그(20)의 사이에 장착되어 내측지그(20)와 완벽하게 밀착하여 고정 할 수 있는 어댑터(30)를 형성함으로써 원단(40)의 크기가 달라져도 외측지그(10)를 교체하지 않아도 되어 공정 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

종래에는 치수가 다른 원단(40)을 새로 장착하는 경우 내측지그(20)의 외주면과 외측지그(10)의 내주면을 맞닿게 하여 고정시키기 위해서는 외측지그(10)와 내측지그(20)를 모두 교체해야 했으며, 이에 따라 작업을 하기 전에 장치의 펀칭 위치를 잡기위한 전체 세팅을 새로 해야 되기 때문에 작업 준비 시간이 매우 길어지는 문제가 있었으나, 본 발명에서는 도 3(a)와 같이 치수가 큰 원단(40)에 펀칭 작업을 수행하는 상태에서 도 3(b)와 같이 치수가 작은 원단(40)으로 교체하여 펀칭 작업을 수행하더라도 외측지그(10)의 크기는 고정한 상태로 원단(40)의 크기에 맞도록 내측지그(20)의 크기를 변경하고, 변경한 내측지그(20)의 크기에 맞는 어댑터(30)를 내측지그(20)와 외측지그(10) 사이에 설치함으로써 외측지그(10)는 교체하지 않고 내측지그(20)만 원단(40)의 치수에 맞게 교체해도 어댑터(30)에 의해 내측지그(20)가 움직이지 않도록 단단히 고정되기 때문에 내측지그(20)와 관련된 세팅만 새로 해주면 바로 공정을 시작할 수 있어 공정 준비 시간이 획기적으로 단축되는 것이다.

또한, 본 발명에서는 어댑터(30)를 'ㄷ'자 형태로 형성하여 내측지그(20)의 둘레 가장자리의 4면 중 1면은 항상 외측지그(10)와 밀착한 상태가 되기 때문에 내측지그(20)와 관련된 세팅 시간을 더욱 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

구체적으로, 어댑터(30)가 'ㅁ'자 형태로 형성된 경우를 예로 들면 도 2(a)에 도시된 바와 같이 어댑터(30)에 의해 내측지그(20)의 4개의 면이 모두 외측지그(10)와 밀착되지 못하고 일정 간격 떨어지게 되고 이에 따라 원단(40)의 크기가 달라지면 도 2(b)에 도시된 바와 같이 원단(40)의 4개면에서 모두 시작점이 달라져 4개의 방향에서 모두 펀칭 위치를 새로 세팅해야 되는 반면, 본 발명에서는 도 3에 도시된 바와 같이 어댑터(30)를 'ㄷ'자 형태로 형성하여 치수가 다른 원단(40)을 새로 설치하는 경우에도 내측지그(20)의 1개의 면(도면 상 내측지그(20)의 상단면)은 항상 외측지그(10)와 밀착됨으로써 내측지그(20)에 장착되는 원단(40)의 4개의 면 중 1개의 면(도면 상 원단(40)의 상단면)은 항상 시작점이 일정하게 고정되어, 시작점이 일정하게 고정되는 1개의 면을 제외한 나머지 3개의 방향에서만 펀칭 위치를 세팅하면 되기 때문에 내측지그(20)와 관련된 세팅 시간을 더욱 단축시킬 수 있는 것이다.

본 발명에서는 펀칭부(50) 2개가 쌍을 이루어 펀칭 작업을 하며 2개의 외측지그(10)는 일체로 움직이면서 한번에 2개의 원단(40)을 동시에 펀칭하게 되는데, 새로운 외측지그(10)를 장착하는 경우 초기 영점조정 시에 첫 번째 펀칭부(50)에 대한 해당 외측지그(10)의 영점조정을 한 다음에 해당 외측지그(10)에 대한 영점조정을 유지한 채로 다시 두 번째 펀칭부(50)에 대한 해당 외측지그(10)의 영점조정을 해야 하기 때문에 영점조정의 과정에서 두 번째 외측지그(10)의 정위치 설정을 위한 위치조정이 필요하게 되는 등의 많은 시간이 소요된다. 이러한 초기 설정세팅 이후에는 수 만장의 제품에 대한 펀칭 작업을 수행하고, 2개의 펀칭부(50)에 의해 펀칭된 제품은 이후의 스티칭 공정에서 펀칭패턴을 기준으로 설정된 스티칭이 이루어지기 때문에 앞서 펀칭부(50)의 2개의 외측지그(10)에서 작업이 이루어진 원단(40)의 펀칭된 구멍의 위치가 완전히 동일해야만 스티칭 공정을 수행한 제품에 하자가 없게 되기 때문에 초기 영점조정의 중요성은 매우 큰데, 본 발명에서는 상기와 같이 'ㄷ'자 형태의 어댑터(30)를 구비함으로써 초기 영점조정의 시간을 단축할 수 있음과 동시에 영점조정을 해야 할 부분들이 줄어들어 짧은 시간에 더욱 정확한 영점조정이 가능한 것이다.

이에 더하여, 본 발명에서는 어댑터(30)와 내외측지그(20, 10)의 색상을 달리하여 서로 쉽게 구별되도록 하는 것도 가능하다.

이상과 같은 본 발명에 따른 어댑터를 포함하는 원단 고정용 지그는 외측지그와 내측지그의 사이에 장착되어 내측지그를 완벽하게 밀착되도록 할 수 있는 어댑터를 형성함으로써 원단의 크기가 달라져도 외측지그를 교체하지 않아도 되어 공정 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

구체적으로, 어댑터가 'ㅁ'자 형태로 형성된 경우를 예로 들면 어댑터에 의해 내측지그의 4개의 면이 모두 외측지그와 밀착되지 못하고 일정 간격 떨어지게 되고 이에 따라 원단의 크기가 달라지면 원단의 4개면에서 모두 시작점이 달라지게 되어 4개의 방향에서 모두 펀칭 위치를 새로 세팅해야 되는 반면, 본 발명에서는 어댑터를 'ㄷ'자 형태로 형성하여 치수가 다른 원단을 새로 설치하는 경우에도 내측지그의 1개의 면은 항상 외측지그와 밀착됨으로써 내측지그에 장착되는 원단의 4개의 면 중 1개의 면은 항상 시작점이 일정하게 고정되어, 시작점이 일정하게 고정되는 1개의 면을 제외한 나머지 3개의 방향에서만 펀칭 위치를 세팅하면 되기 때문에 내측지그와 관련된 세팅 시간을 더욱 단축시킬 수 있는 것이다.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.

10 : 외측지그
20 : 내측지그
20a : 상판
20b : 하판
21 : 잠금장치
22 : 힌지축
30 : 어댑터
40 : 원단
50 : 펀칭부
60 : 상하이동부
70 : 좌우이동부

Claims

상하로 이동하는 상하이동부에 연결되어 좌우로 이동하는 좌우이동부의 내측에 고정 결합되는 외측지그;
상기 외측지그의 수용홈에 안착되며, 원단을 장착하여 고정하는 내측지그; 및
상기 외측지그 및 상기 내측지그의 사이에 안착되어 상기 내측지그를 고정하는 어댑터;를 포함하고,
상기 어댑터가 'ㄷ'자 형태로 형성되는 것이며,
상기 어댑터가 'ㄷ'자 형태로 형성되는 것에 의해 상기 내측지그의 둘레 가장자리의 4면중의 1면이 상기 외측지그와 밀착하는 상태가 되고,
상기 어댑터의 'ㄷ'자 형태의 양측은 강체로 형성되고 양측을 연결하는 가운데 연결부는 발포 합성수지 재질의 쿠션으로 형성되며,
상기 어댑터의 'ㄷ'자 형태의 양측은 상기 내측지그와 상기 외측지그와의 사이에 틈새가 생기지 않도록 상기 내측지그와 상기 외측지그와의 사이공간의 치수와 동일한 치수로 형성되며, 상기 어댑터의 상기 연결부는 상기 내측지그와 상기 외측지그의 사이의 공간보다 큰 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 원단 고정용 지그.
삭제
제1항에 있어서,
상기 내측지그는,
원단이 수용되며, 잠금장치가 형성된 하판; 및
상기 하판과 힌지축을 통해 결합되어 회동하는 상판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 원단 고정용 지그.