KR102229470B1

KR102229470B1 - 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리와 그 어셈블리가 구성된 금형가공장치

Info

Publication number: KR102229470B1
Application number: KR1020190115542A
Authority: KR
Inventors: 최용기
Original assignee: 최용기
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2021-03-17

Abstract

본 발명은 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리와 그 어셈블리가 구성된 금형가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 가공하려는 금형의 고정 및 센터링하는 장치에 있어서, 베이스플레이트(100); 상기 베이스플레이트(100)의 상측 중앙부를 중심으로 2방향으로 일정간격 이격되게 각각 구성되되, 상기 금형(10)의 하부에 맞닿되, 상부 일측이 상기 베이스플레이트(100) 상측 중앙부측 방향으로 경사지게 형상되며 선택적으로 유동하는 가이드(210)와, 상기 가이드(210)와 동일선상에 배치되되 일정간격 이격되는 탄성부재고정판(220)과, 상기 가이드(210)와 탄성부재고정판(220) 사이에 구성되어 일측이 상기 가이드(210)의 일측면과 연결되고 타측이 상기 탄성부재고정판(220)과 연결되는 탄성부재(230)로 구성되는 센터링부(200); 로 구성됨으로써, 금형(10)의 센터링을 위한 별도의 수작업자가 필요 없어 각종 안전사고들을 미연에 방지할 수 있음은 물론, 다양한 크기를 갖는 금형(10)의 크기에 전혀 상관없이 사용이 가능함은 물론, 통상의 금형가공장치에 쉽게 적용할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

Description

가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리와 그 어셈블리가 구성된 금형가공장치{Fixing and centering assembly of the mold to be processed, and the mold processing device composed of the assembly}

본 발명은 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리와 그 어셈블리가 구성된 금형가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공하려는 금형을 상부에 위치시킴과 동시에 자연스레 금형의 센터를 맞춤과 동시에 고정 시킬 수 있도록 하는 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리와 그 어셈블리가 구성된 금형가공장치에 관한 것이다.

통상적으로 사출 성형 등에 사용되는 금형을 가공하기 위하여 별도의 지그 또는 고정장치의 상부에 금형을 올려놓은 후 필요에 따라 연마, 절삭 등 가공장치를 이용하여 상기 금형의 형상을 가공하고 있다.

한편, 이러한 금형을 가공 시, 가벼운 금형과 달리 비교적 무거운 금형의 경우 크레인 등 별도의 장비들을 이용하여 금형을 들어올린 후, 상기 금형을 고정하기 위한 고정장치의 상부에 위치시키되 상기 고정장치의 상측면과 완전히 맞닿게 하지 않은 상태에서, 작업자들이 손 또는 도구 등을 이용하여 금형을 고정장치의 상측 중앙부분에 센터링을 맞춘 후 크레인작업자가 금형을 하부로 내려 금형을 위치시킨 다음 고정하였다.

그러나, 이러한 종래의 작업 중 크레인작업자와 손으로 금형의 센터를 맞추는 수작업자의 커뮤니케이션 또는 자칫 실수들이 동반될 경우 금형고정장치의 상부와 금형의 하부 사이에 수작업자들의 손 또는 손가락이 끼이는 문제들이 빈번히 발생하게 되어 자칫 손가락 절단 등 각종 안전사고들 야기 되고 있다.

한편, 우선 종래의 기술들을 살펴보면,

등록번호 제20-0418179호(실) 하부에 체결부가 구비된 몸체부와; 상기 몸체부의 상부에 힌지 체결되는 클램핑부와; 원통 형상의 중공의 오일챔버가 형성되며, 상기 클램핑부의 힌지축과 평행하도록 상기 몸체부에 고정되는 실린더부와; 상단 면이 한 방향으로 경사진 가이드면이 형성되어 상기 실린더부 내에 슬라이딩 가능하게 삽입되는 피스톤과; 하단부가 상기 실린더부 내에서 상기 가이드면에 면접촉되며, 상단부가 상기 실린더부를 관통하여 상기 클램핑부의 일측 하단부를 지지하여 상기 피스톤의 수평 이송에 따라 승하강이 이루어지는 로드와; 상기 몸체부 외측으로 상기 클램핑부의 힌지축에 수직하게 고정되는 가동레버와; 상기 가동레버의 회동 반경 내에 위치하여 상기 몸체부에 고정되며, 상기 가동레버와 접촉 시에 전기적인 신호를 발생시키는 스위칭부와; 상기 스위칭부의 전기적인 신호에 따라 경고음 또는 발광신호를 발생시키기 위한 경고수단을 포함하는 금형 고정용 장치에 관한 기술이다.

등록번호 제10-1794090호(특) 공작물을 소정 형상으로 가공하는 가공툴; 상면에 X축 및 Y축 방향으로 이격 배치된 복수의 전자석이 구비되어 상기 공작물을 고정 지지하는 고정블록; 및 상기 고정블록의 상면에 안착 설치되며, 상기 복수의 전자석과 대응되는 복수의 체결홀이 구비되는 보조블록; 상기 각 체결홀에 장착되는 몰딩부재; 및 상기 보조블록의 일측 측면에 장착되는 블로워블록;을 포함하되, 상기 보조블록은, 상기 복수의 전자석과 대응되도록 상기 복수의 체결홀이 X축 및 Y축 방향으로 이격 배치되고, 상기 각 체결홀이 상기 각 전자석과 대응되는 평면 형상을 가지고 상면 및 하면을 관통하도록 형성되어, 상기 각 체결홀에 상기 각 전자석이 삽입 체결되도록 형성되며, 상방을 향해 에어를 분사하는 복수의 미세공이 상면 전체에 걸쳐 분포되고, 일측에 상기 복수의 미세공으로 압축공기를 제공하기 위한 주입포트가 마련되며, 아세틸 플라스틱 재질로 형성되고, 상기 몰딩부재는, 상기 각 체결홀의 형상에 대응되도록 상하가 개방된 틀 형태로 형성되어 상기 각 체결홀의 외측 테두리면을 형성하고, 상기 보조블록과 상기 각 전자석 사이에 개재되며, 상기 각 체결홀에 장착 지지될 수 있도록 상단 및 하단에 단턱이 형성되고, 상기 각 전자석의 발열에 의해 팽창되는 탄성 재질로 이뤄지며, 상기 블로워블록은, 상기 보조블록의 일측 측면을 따라 X축 방향으로 연장 형성되고, 상단이 상기 보조블록의 상면보다 높게 배치되도록 소정 높이를 가지며, 상기 보조블록을 향하는 일측 측면의 하단에, 소정의 횡단면 형상을 가지고 X축 방향으로 연장 형성되는 결합리브를 구비하고, 상기 결합리브가 상기 보조블록에 형성된 결합홈에 끼움 결합되어 상기 보조블록에 장착되도록 형성되며, 상기 결합리브의 상측으로 이격 배치되어 상기 보조블록을 향해 측방으로 에어를 분사하는 분사홀을 구비하되, 상기 분사홀은 복수개가 구비되어 상기 블로워블록의 일측 측면을 따라 X축 방향으로 이격 배치되며, 상기 블로워블록의 반대측 측면에는 상기 복수의 분사홀로 압축공기를 제공하기 위한 주입포트가 마련되는 금형가공장치에 관한 기술이다.

그러나 상기한 종래 기술들에도 앞선 종래 기술들과 동일하게 금형을 고정 및 센터링을 잡아주는 별도의 구성요소들이 존재하지 않게 되어 동일한 문제점이 발생할 수밖에 없다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로, 가공하려는 금형을 가공장치의 상부에 올려놓되, 작업자들의 별도의 수작업이 필요 없이 금형을 올려놓을 시, 자동적으로 가공장치의 중앙에 위치될 수 있도록 하고, 금형의 크기에 상관없이 모두 사용이 가능토록 하는 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리와 그 어셈블리가 구성된 금형가공장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 완성해낸 것이다.

이에 본 발명은, 베이스플레이트(100); 상기 베이스플레이트(100)의 상측 중앙부를 중심으로 2방향으로 일정간격 이격되게 각각 구성되되, 상기 금형(10)의 하부에 맞닿되, 상부 일측이 상기 베이스플레이트(100) 상측 중앙부측 방향으로 경사지게 형상되며 선택적으로 유동하는 가이드(210)와, 상기 가이드(210)와 동일선상에 배치되되 일정간격 이격되는 탄성부재고정판(220)과, 상기 가이드(210)와 탄성부재고정판(220) 사이에 구성되어 일측이 상기 가이드(210)의 일측면과 연결되고 타측이 상기 탄성부재고정판(220)과 연결되는 탄성부재(230)로 구성되는 센터링부(200); 로 구성되는 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리에 있어서,
상기 금형(10)의 하부에는 상기 베이스플레이트(100)의 중앙에 안착 시 상기 가이드(210)의 경사진 부분에 슬라이딩 될 수 있도록 홈(11)이 형성되고,
상기 가이드(210)의 양측에는 가이드(210)의 내구성을 높일 수 있도록 가이드지지대(240)가 구성되되, 상기 가이드(210)의 양측에는 측면슬라이드홀(213)이 형성되고, 상기 측면슬라이드홀(213)과 대응하는 가이드지지대(240)의 각각의 측면에는 상기 측면슬라이드홀(213)과 대응하는 측면슬라이드부(243)가 형성되어, 상호 슬라이딩 결합되며,
상기 가이드(210) 또는 가이드지지대(240)의 하부와 마주하는 베이스플레이트(100)의 상부에는 가이드홀(110)이 형성되며, 상기 가이드(210) 또는 가이드지지대(240)의 하부에는 상기 가이드홀(110)과 대응하는 가이드돌기(t)가 각각 형성되어 선택적으로 슬라이딩 되는 것을 기술적 특징으로 한다.

삭제

상기 센터링부(200)는 상기 베이스플레이트(100)의 상측 중앙부를 중심으로 4방향에 각각 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

본 발명의 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리와 그 어셈블리가 구성된 금형가공장치에 의하면, 크레인 등을 이용하여 비교적 무거운 금형을 베이스플레이트에 얹어 놓을 시, 수작업자들이 별도의 센터링 작업 없이도 자연스레 센터링부를 타며 중앙으로 위치되도록 하여 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 하는 한편, 센터링부의 가이드가 선택적으로 유동됨에 따라 가공하려는 금형의 크기에 전혀 상관없이 사용이 가능하여 편리성을 부여할 수 있음은 물론, 어셈블리를 일반적인 금형가공장치에 손쉽게 장착하여 사용이 가능한 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 평면도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 평면도, 저면도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도, 정단면도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 분해도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 작동상태도
도 8은 본 발명의 다른 실시 예를 나타내는 도면
도 9는 본 발명의 다른 실시 예를 나타내는 도면

본 발명은 가공하려는 금형을 상부에 위치시킴과 동시에 자연스레 금형의 센터를 맞춤과 동시에 고정시킬 수 있도록 하는 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리와 그 어셈블리가 구성된 금형가공장치를 제공한다.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도 1 내지 도 9를 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.

우선 본 발명을 설명하기에 앞서 그 구성을 도 1 내지 도 2를 참고하여 살펴보면, 가공하려는 금형의 고정 및 센터링하는 장치에 있어서, 베이스플레이트(100); 상기 베이스플레이트(100)의 상측 중앙부를 중심으로 2방향으로 일정간격 이격되게 각각 구성되되, 상기 금형(10)의 하부에 맞닿되, 상부 일측이 상기 베이스플레이트(100) 상측 중앙부측 방향으로 경사지게 형상되며 선택적으로 유동하는 가이드(210)와, 상기 가이드(210)와 동일선상에 배치되되 일정간격 이격되는 탄성부재고정판(220)과, 상기 가이드(210)와 탄성부재고정판(220) 사이에 구성되어 일측이 상기 가이드(210)의 일측면과 연결되고 타측이 상기 탄성부재고정판(220)과 연결되는 탄성부재(230)로 구성되는 센터링부(200); 로 구성된다.

즉, 본 발명의 금형의 고정 및 센터링 어셈블리의 경우, 가공하려는 금형(10)을 크레인 등을 통해 어셈블리의 상부에 위치시킨 후 천천히 내려놓게 되면, 금형(10)의 하부양측에 형성된 홈부(11)가 상기 어셈블리의 가이드(210)를 타면서 자연스레 중앙부분으로 위치될 수 있도록 함과 아울러, 상기 금형(10)을 고정시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

상기 베이스플레이트(100)는 기본적으로 센터링부(200)가 구성될 수 있도록 하기 위한 몸체역할을 수행하는 구성으로써, 최종적으로 통상의 금형가공장치의 상측에 구성할 수 있는 형태로 구성되고, 본 발명에서는 사각판형상으로 형성되는 것으로 도시하였다.

상기 베이스플레이트(100)의 형상은 필요에 따라 다양하게 구성될 수가 있으나, 기본적으로 가공하려는 금형(10)의 수평을 유지함과 아울러, 안정적인 지지를 하기 위해서 금형(10)보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.

상기 센터링부(200)는 가이드(210), 탄성부재고정판(220), 탄성부재(230) 및 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가이드(210)의 양측에 가이드(210)의 내구성을 높일 수 있도록 가이드지지대(240)가 구성됨으로써, 가이드(210)가 금형(10)이 미는 압력과 탄성부재(230)의 압력에 의해 다른 방향으로 튕겨나가지 않고 가이드지지대(240)를 통해 자연스런 작동이 가능한 효과가 있다.

도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 탄성부재(230)는 가이드(210)와 탄성부재고정판(230) 사에 또는 가이드지지대(240)와 탄성부재고정판(230) 사이에는 탄성부재(230)가 구성될 수가 있는데, 필요에 따라서 1개 또는 그 이상으로 구성할 수가 있다.

한편, 본 발명에서는 하나 또는 2개로 구성되는 것으로 도시하였으며, 금형(10)으로부터 밀림되어 튕김 등의 현상을 방지할 수 있도록 하기 위해서는 가이드지지대(240)와 탄성부재고정판(230) 사이에 2개를 각각 구성 또는 가이드지지대(240)와 탄성부재고정판(230) 사이에 각각 구성하고, 가이드(210)와 탄성부재고정판(230) 사이에 하나를 구성하여 최종적으로 3개를 구성하는 것이 바람직하다.

상기 탄성부재고정판(220)는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 가이드(210)의 후방에 일정간격 이격된 상태로 위치되되, 상기 베이스플레이트(100)에 고정되도록 구성되어, 탄성부재(230)의 탄성력에 의해 가이드(210) 반대방향으로 밀림되는 것을 방지할 수 있도록 구성되며, 상기 베이스플레이트(100)와의 고정구조의 경우, 탄성부재고정판(220)에 상, 하부로 관통홀을 뚫고 그에 대응하는 베이스플레이트(100)의 일측에 동일한 형태로 일정깊이를 갖는 관통홀을 뚫어, 통상의 볼트와 같은 결합방식을 적용하여 구성할 수가 있고, 여기에 더하여, 베이스플레이트(100)에 상기 탄성부재고정판(220)의 일부분이 삽입될 수 있는 홈을 형성하여, 상기 탄성부재고정판(220)의 하부를 삽입시킨 후, 상기 볼트 결합과정을 수행하여 고정시킬 수가 있다.(미도시)

상기 탄성부재(230)는 밀림성질을 가지도록 구성되되, 일측에 가이드(210)의 일측면과 연결되고 타측이 상기 탄성부재고정판(220)과 연결되어서, 항상 고정된 형태를 가지는 탄성부재고정판(220)과 반댓방향에 구성되는 상기 가이드(210)를 원래의 상태로 복원시킬 수 있도록 하기 위한 역할을 수행하게 되며, 그 개수로는 하나 또는 두 개 이상으로 구성되는 것이 바람직하다.

상기 가이드지지대(240)는 가이드(210)의 내구성을 높일 수 있도록 하기 위한 구성으로써, 사익 가이드(210)의 양측면에 각각 구성되어 볼트 등과 같은 결합구조를 적용하여 결합시킬 수가 있다,

또한, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 가이드(210)의 양측에는 측면슬라이드홀(213)이 형성되고, 상기 측면슬라이드홀(213)과 대응하는 가이드지지대(240)의 각각의 측면에는 상기 측면슬라이드홀(213)과 대응하는 측면슬라이드부(243)가 형성되어, 상호 슬라이딩 결합될 수가 있으며, 완전히 결합되진 않은 구조이나, 탄성부재(230)에 의해 슬라이딩 결합되는 방향으로 항상 밀림됨으로 이탈되지 않게 된다.

또한, 상기 측면슬라이드홀(213)과 측면슬라이드부(243)의 개수는 2개 이상으로 형성할 수가 있으며 본 발명에서는 하나로 형성되는 것으로 도시하였다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 가이드(210) 또는 가이드지지대(240)의 하부와 마주하는 베이스플레이트(100)의 상부에는 가이드홀(110)이 형성되고, 상기 가이드(210) 또는 가이드지지대(240)의 하부에는 상기 가이드홀(110)과 대응하는 가이드돌기(t)가 각각 형성되어 선택적으로 슬라이딩 되도록 구성된다.

즉, 가공하려는 금형(10)을 고정 및 센터링 하기 위하여 베이스플레이트(100)의 상측 중앙부에 올려놓거나 또는 가공이 완료된 상기 금형(10)을 재차 이동시킬 때 마다 금형(10)에 의해 가이드(210)가 밀림되었다가 탄성부재(230)에 의해 원래의 상태로 복원될 시, 상기 가이드(210) 및 가이드지지대(240)가 이동함에 있어서, 베이스플레이트(100)와의 마찰이 발생되어 각 구성의 마모 또는 마찰음 등이 발생하지 않도록 하기 위한 구성이다.

이때, 상기 가이드홀(110)은 가이드돌기(t)보다 좌우, 폭보다 더 크게 형성되는데, 그러한 이유는, 금형(10)의 크기에 따라 가이드(210) 및 가이드지지대(240)의 이동범위가 달라지기 때문에 이러한 이동범위에 제한을 두지 않도록 하기 위한 구조이다.

즉, 이러한 구조에 의해 가공하려는 서로 다른 크기의 금형(10)을 센터링 후 고정시킴에 있어서 금형(10)의 크기에 전혀 제약없이 가능함과 아울러, 상기 가이드(210) 및 가이드지지대(240)의 작동의 원활성을 통해 장치의 마모 등을 억제토록 하여 유지보수 등의 경제적 효율성을 높일 수가 있다.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이상기 센터링부(200)는 상기 베이스플레이트(100)의 상측 중앙부를 중심으로 4방향에 각각 구성할 수도 있으며, 상기 센터링부(200)가 4방향에서 각각 구성될 시, 상기 센터링부(200)와 마주하는 금형(10)에도 홈부(11)와 4개로 형성되는 것이 바람직하다.

이러한 본 발명의 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리는 종래의 가공하려는 금형의 크기 등에 따라 이를 고정하기 위한 각각의 지그 등이 필요하였고, 가공장치의 상부에 위치시킬 시 센터링 작업을 함에 있어서 별도의 수작업자들이 필요함과 아울러, 자칫 안전사고 발생 위험이 빈번히 발생하였던 번거로움 작업들을 해소할 수 있어, 금형 가공을 하는 업자들로 하여금 획기적인 발명인 것이다.

또한, 본 발명의 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리의 경우 통상적인 금형가공장치의 상부에 지그 또는 설치된 플레이트의 상부에 그대로 고정시켜서 사용 또는 상기 지그 및 플레이트를 제거 후 상기 어셈블리를 구성시켜서 사용할 수 있어, 별도의 본 발명과 같은 어셈블리가 구성된 장치를 구매할 필요가 없어 경제적 효율성이 매우 높은 발명이다.

10 : 금형 11 : 홈부
100 : 베이스플레이트
200 : 센터링부
210 : 가이드 211 : 가이드홀 213 : 측면슬라이드홀
220 : 탄성부재고정판 230 : 탄성부재
240 : 가이드지지대 243 : 측면슬라이드부
t : 가이드돌기

Claims

베이스플레이트(100); 상기 베이스플레이트(100)의 상측 중앙부를 중심으로 2방향으로 일정간격 이격되게 각각 구성되되, 금형(10)의 하부에 맞닿되, 상부 일측이 상기 베이스플레이트(100) 상측 중앙부측 방향으로 경사지게 형상되며 선택적으로 유동하는 가이드(210)와, 상기 가이드(210)와 동일선상에 배치되되 일정간격 이격되는 탄성부재고정판(220)과, 상기 가이드(210)와 탄성부재고정판(220) 사이에 구성되어 일측이 상기 가이드(210)의 일측면과 연결되고 타측이 상기 탄성부재고정판(220)과 연결되는 탄성부재(230)로 구성되는 센터링부(200); 로 구성되는 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리에 있어서,
상기 금형(10)의 하부에는 상기 베이스플레이트(100)의 중앙에 안착 시 상기 가이드(210)의 경사진 부분에 슬라이딩 될 수 있도록 홈(11)이 형성되고,
상기 가이드(210)의 양측에는 가이드(210)의 내구성을 높일 수 있도록 가이드지지대(240)가 구성되되, 상기 가이드(210)의 양측에는 측면슬라이드홀(213)이 형성되고, 상기 측면슬라이드홀(213)과 대응하는 가이드지지대(240)의 각각의 측면에는 상기 측면슬라이드홀(213)과 대응하는 측면슬라이드부(243)가 형성되어, 상호 슬라이딩 결합되며,
상기 가이드(210) 또는 가이드지지대(240)의 하부와 마주하는 베이스플레이트(100)의 상부에는 가이드홀(110)이 형성되며, 상기 가이드(210) 또는 가이드지지대(240)의 하부에는 상기 가이드홀(110)과 대응하는 가이드돌기(t)가 각각 형성되어 선택적으로 슬라이딩 되는 것을 특징으로 하는 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리.
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제 1항에 있어서,
상기 센터링부(200)는 상기 베이스플레이트(100)의 상측 중앙부를 중심으로 4방향에 각각 구성되는 것을 특징으로 하는 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리.
제 1항의 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리가 구성되는 것을 특징으로 하는 가공하려는 금형의 고정 및 센터링 어셈블리가 구성된 금형가공장치.