KR102222795B1 - 트립 유닛 및 하나의 그러한 트립 디바이스를 제조하는 방법 - Google Patents

트립 유닛 및 하나의 그러한 트립 디바이스를 제조하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 트립 유닛 (10) 은 회로 차단기에 접속될 수 있고 제 1 블록 (12) 및 제 2 블록 (14) 를 포함한다. 제 1 블록 (12) 은 제 1 케이스 (16) 및 제 1 케이스 (16) 의 외부로부터 액세스가능한 회로 차단기 트립 부재 (20) 를 포함한다. 제 2 블록 (14) 은 제 2 케이스 (26) 및 전기 고장을 검출하기 위한 적어도 하나의 부재 (28) 를 포함한다. 각 검출 부재 (28) 는 제 2 케이스 (26) 내부에 위치되고, 그것이 전기 고장을 검출하면, 트립 부재 (20) 를 향해 이동될 수 있는, 콘택트 말단 (62) 을 포함하는 적어도 하나의 가동 엘리먼트 (56) 를 포함한다. 제 1 블록 (12) 및 제 2 블록 (14) 은 서로에 대해 2 개의 별개의 블록들이며, 제 1 케이스 (16) 및 제 2 케이스 (26) 는 트립 유닛 (10; 110) 의 조립된 구성에서 서로에 기계적으로 조립될 수 있다. 각 콘택트 말단 (62) 은 트립 부재 (20) 와 기계적으로 협동할 수 있어, 대응하는 검출 부재 (28) 가 전기 고장을 검출하는 경우, 트립 부재 (20) 가 트립 유닛의 조립된 구성에서의 회로 차단기를 트립할 수 있다.

Description

트립 유닛 및 하나의 그러한 트립 디바이스를 제조하는 방법{TRIP UNIT AND METHOD FOR PRODUCING ONE SUCH TRIP DEVICE}
본 발명은 회로 차단기 트립 유닛 및 그러한 트립 유닛을 제조하는 방법에 관한 것이다.
회로 차단기들의 분야에서 그리고 전기 설비들에서, 전기 고장을 검출하고 그러한 전기 고장이 나타날 때 회로 차단기 콘택트들의 개방을 트립하기 위해 회로 차단기에 커플링된 트립 유닛을 사용하는 것이 알려져 있다.
트립 유닛은 일반적으로 회로 차단기의 전기적 특성들을 변경하기 위해 소비자에 의해 대체될 수 있는 모듈의 형태를 가정한다. 회로 차단기는 일반적으로 고정 전기 콘택트 및 가동 (moving) 전기 콘택트를 포함하며, 가동 전기 콘택트는 그것이 고정 콘택트와 전기적으로 접속되는 폐쇄 위치와, 그것이 고정 콘택트으로부터 전기적으로 분리되는 개방 위치 사이에서 이동한다. 고정 콘택트는 전기 설비 내의 회로 차단기의 제 1 접속 단자에 접속되고, 가동 콘택트는 회로 설비 내의 회로 차단기의 제 2 접속 단자에 접속된다. 회로 차단기는, 예를 들어 전기 고장이 검출되는 경우, 2 개의 접속 단자들 사이의 전기적 접속을 개방할 수 있다. 전기 트립 유닛은 회로 차단기의 가동 콘택트트의 개방을 트립할 수 있는 스트라이커 (striker) 및 금속 샤프트 상에서 슬라이딩 가능하게 장착되어 선회하고 스트라이커에 커플링된 트립 로드 (rod) 를 포함한다. 트립 로드는, 트립 유닛에 의해 검출되는 전기 고장이 나타나는 경우, 개방 위치로 가동 콘택트를 이동시키기 위해 스트라이커를 릴리즈할 수 있다.
기지의 트립 유닛들은 일반적으로 트립 유닛의 모든 기능적 파트들을 지니는 단일 피스 (piece) 케이스를 포함한다. 케이스의 몰딩은 때때로 행하기가 어렵고, 케이스는 트립 유닛을 위한 원하는 치수들에 따라 깨지기 쉬울 수도 있다. 트립 유닛 내에 금속 샤프트를 설치하기 위해, 2 개의 관통 홀들이 케이스 내에 관통된다. 그러나, 전기 절연 이유들로, 일단 금속 샤프트가 설치되면 이들 홀들을 다시 메우는 것이 필요하다.
또한, 트립 유닛의 모든 기능적 엘리먼트들을 포함하는 후방 파트 및 커버의 형태의 전방 파트의 2 개의 파트들로 이루어지는 케이스를 포함하는 트립 유닛을 갖는 것이 EP-A2-1503396 으로부터 알려져 있다. 전방 파트는 케이스를 폐쇄하기 위해 후방 파트와 기계적으로 조립된다. 이러한 타입의 트립 유닛은 후방 파트에 포함된 모든 기능적 엘리먼트들로 제조하기에 상대적으로 복잡하다.
따라서, 본 발명의 목적은 제조하기에 용이하고 낮은 제조 비용을 갖는 트립 유닛을 제안하는 것이다.
그러한 목적을 위해, 본 발명은 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛에 관한 것으로서, 상기 트립 유닛은 제 1 블록 및 제 2 블록을 포함하며, 제 1 블록은 각각 샤프트를 수용하기 위한 관통 오리피스를 포함하는 2 개의 벽들을 포함하는 제 1 케이스, 샤프트에 기계적으로 접속되고 제 1 케이스의 외부로부터 액세스가능한 회로 차단기의 트립 부재를 포함하고, 제 2 블록은 제 2 케이스 및 전기 고장을 검출하는 적어도 하나의 부재를 포함하며, 각 검출 부재는 제 2 케이스 내부에 위치되고 그것이 전기 고장을 검출하면 트립 부재를 향해 이동될 수 있는, 콘택트 말단을 포함하는 적어도 하나의 가동 엘리먼트를 포함한다. 본 발명에 따르면, 제 1 블록 및 제 2 블록은 서로에 대해 2 개의 별개의 블록들인 반면, 제 1 케이스 및 제 2 케이스는 트립 유닛의 조립된 구성에서 서로에 기계적으로 조립될 수 있고, 반면에 각 콘택트트 말단은 트립 부재와 기계적으로 협동할 수 있어, 대응하는 검출 부재가 전기 고장을 검출하는 경우, 트립 부재가 트립 유닛의 조립된 구성에서의 회로 차단기를 트립할 수 있다.
본 발명에 의해, 트립 유닛은 각각 트립 유닛의 기능적 엘리먼트들을 포함하는 별도의 제 1 및 제 2 케이스들을 포함하며, 이것은 트립 유닛의 몰딩을 용이하게 하고 제조하기에 용이하고 저렴한 트립 유닛을 갖는 것을 가능하게 한다.
본 발명의 이로운 양태들에 따르면, 트립 유닛은 또한 단독으로 또는 모든 기술적으로 허용가능한 조합(들) 에 따라 고려되는, 다음의 특징들 중 하나 이상을 포함한다:
- 제 2 케이스는 트립 유닛의 조립된 구성에서의 관통 오리피스들을 폐색할 수 있는 2 개의 측벽들을 포함하며, 샤프트는 그 후 상기 관통 오리피스들을 통해 트립 유닛 외부로부터 액세스가능하지 않다.
- 트립 유닛은 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 검출되는 경우 콘택트 말단의 이동에 평행하게 측정된, 트립 부재와 대응하는 콘택트 말단 사이의 거리를 조정할 수 있는 적어도 하나의 조정 디바이스를 포함한다.
- 각각의 대응하는 가동 엘리먼트에 대해, 조정 디바이스는 트립 부재와 기계적으로 협동하고 트립 유닛의 조립된 구성에서 대응하는 콘택트 말단으로 또는 대응하는 콘택트 말단으로부터 떨어져 이동될 수 있는 조정 부재를 포함한다.
- 조정 디바이스는 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 검출되는 경우 콘택트 말단의 이동에 평행하게, 트립 부재를 향해 또는 트립 부재로부터 떨어져 각각의 콘택트 말단을 이동시킬 수 있는 제 1 조정 부재를 포함하며, 반면에 제 1 조정 부재는 제 1 케이스의 외부 면으로부터 액세스가능하다.
- 조정 디바이스는, 각각의 대응하는 가동 엘리먼트에 대해, 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 검출되는 경우 콘택트 말단의 이동에 평행하게, 트립 부재를 향해 또는 트립 부재로부터 떨어져 대응하는 콘택트 말단을 이동시킬 수 있는 제 2 조정 부재를 포함한다.
- 제 1 케이스는 제 1 홀을 포함하고, 제 2 케이스는 제 2 홀을 포함하며, 트립 유닛의 조립된 구성에서, 제 1 및 제 2 홀들은 정렬되고 제 2 케이스에 대해 제 1 케이스를 체결하기 위한 체결 부재를 수용할 수 있다.
본 발명은 또한 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 상기 트립 유닛은 제 1 블록 및 제 2 블록을 포함하며, 제 1 블록은 각각 샤프트를 수용하기 위한 관통 오리피스를 포함하는 2 개의 벽들을 포함하는 제 1 케이스, 샤프트에 기계적으로 접속되고 제 1 케이스의 외부로부터 액세스가능한 회로 차단기의 트립 부재를 포함하고, 제 2 블록은 제 2 케이스 및 전기 고장을 검출하는 적어도 하나의 부재를 포함하며, 각 검출 부재는 제 2 케이스 내부에 위치되고 그것이 전기 고장을 검출하면 트립 부재를 향해 이동될 수 있는, 콘택트 말단을 포함하는 적어도 하나의 가동 엘리먼트를 포함한다. 본 발명에 따르면, 방법은 다음의 단계들을 포함한다:
- a) 제 1 케이스 내에 샤프트 및 트립 부재에 의해 형성된 조립체를 장착하는 단계,
- b) 제 2 케이스 내에 검출 부재를 장착하는 단계,
- c) 제 1 케이스 및 제 2 케이스를 조립하는 단계로서, 콘택트 말단은 트립 부재와 기계적으로 협동할 수 있어, 대응하는 검출 부재가 전기 고장을 검출하는 경우, 트립 부재가 트립 유닛의 조립된 구성에서의 회로 차단기를 트립할 수 있는, 상기 조립하는 단계.
유리하게:
- 단계 a) 전에, 제 1 케이스 및 제 2 케이스는 개별적으로 몰딩된다.
- 트립 유닛은 각각의 대응하는 가동 엘리먼트에 대해 조정 부재를 포함하고, 조립 단계 후, 조정 부재는 트립 유닛을 교정하고 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 검출되면 콘택트 말단의 이동에 평행하게 측정된, 트립 부재와 대응하는 콘택트 말단 사이의 거리를 설정하도록 사용된다.
첨부된 도면을 참조하여 행해지고, 비제한적인 예로서만 제공되는 다음의 상세한 설명에 비추어 보면, 본 발명은 더욱 잘 이해되고, 그의 다른 이점들이 더욱 명확하게 나타날 것이다.
- 도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 트립 유닛의, 조립된 구성에서의, 사시도이다.
- 도 2 는 도 1 의 트립 유닛의 분해도이다.
- 도 3 은 도 1 의 평면 III 을 따른 단면도이다.
- 도 4 는 도 3 의 단면의 사시도이다.
- 도 5 는 소정의 엘리먼트들이 숨겨진 도 1 의 트립 유닛의 제 1 블록의 사시도이다.
- 도 6 은 도 1 의 트립 유닛의 조립된 구성에서의 정면도이다.
- 도 7 은 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 도 1 의 그것과 유사한 도면이다.
- 도 8 은 도 7 의 평면 VIII 에서의 트립 유닛의 단면도이다.
- 도 9 는 도 7 의 트립 유닛의 분해도이다.
도 1 에서, 도시되지 않은 다중 극 전기 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛 (10) 은 서로 조립된 제 1 블록 (12) 및 제 2 블록 (14) 을 포함한다. 트립 유닛 (10) 은 3 개의 극들을 포함하는, 즉 도시되지 않은 3상 전기 설비 상에 설치된 3상 회로 차단기에 접속될 수 있는 3중 극 트립 유닛이다.
길이방향 축 (X) 에 평행한, 트립 유닛 (10) 의 폭은 검출 부재들 (28) 의 수에 기초하여, 즉 상들의 수에 기초하여 10 mm 와 300 mm 사이, 바람직하게는 27 mm 와 108 mm 사이로 이루어진다.
조립된 구성에서, 트립 유닛 (10) 은 50 mm 와 500 mm 사이로 이루어지고, 바람직하게는 80 mm 와 120 mm 사이로 이루어지며, 더욱 바람직하게는 105 mm 와 동일한, 제 2 블록 (14) 에 대해 제 1 블록 (12) 을 조립하기 위한 수직 조립 축 (Z) 에 평행한 높이를 갖는다.
트립 유닛 (10) 은 예를 들어 자기 트립 유닛이다.
Y 는 트립 유닛 (10) 의 횡단 축을 나타낸다.
제 1 블록 (12) 은 제 1 케이스 (16), 제 1 축으로도 불리는 제 1 샤프트 (18), 트립 부재 (20) 및 트립 부재의 위치를 조정하기 위한 제 1 부재 (24) 를 포함한다.
제 2 블록 (14) 은 제 2 케이스 (26), 전류 입력 단자들로서도 불리며, 제 2 블록 (14) 의 3 개의 입력들 (E1, E2, E3) 을 형성하는, 제 2 블록 (14) 의 입력으로서 전류를 수신할 수 있는 3 개의 접속 패드들 (E1, E2, E3), 전류 출력 단자들로서도 불리며 제 2 블록 (14) 의 3 개의 출력들 (S1, S2, S3) 을 형성하는, 제 2 블록 (14) 의 출력 전류를 전달할 수 있는 3 개의 접속 패드들 (S1, S2, S3), 및 전기 고장을 검출하기 위한 3 개의 부재들 (28) 을 포함한다.
제 1 케이스 (16) 는 2 개의 관통 오리피스들 (34) 이 제 1 샤프트 (18) 를 수용하기 위해 형성되는 2 개의 벽들 (30 및 32) 를 포함한다. 벽 (32) 은 그것의 에지들 중 하나에 의해 도 2 에서 식별되고, 2 개의 관통 오리피스들 (34) 중 하나만이 도 2 및 도 5 에서 가시적이다. 2 개의 관통 오리피스들 (34) 의 축은 예를 들어 길이방향 축 (X) 에 대해 평행하고, 벽들 (30, 32) 은 바람직하게는 길이방향 축 (X) 에 대해 수직인 측벽들이다.
또, 제 1 케이스 (16) 는 제 2 블록 (14) 에 제 1 블록 (12) 을, 즉 제 2 케이스 (26) 에 제 1 케이스 (16) 를 체결하기 위한, 도시되지 않은 부재를 수용할 수 있는 제 1 관통 홀 (36) 을 포함한다.
제 1 케이스 (16) 는 또한, 트립 부재 (20) 가 하면 (38) 으로부터 액세스가능하도록, 외측을 향해 전체적으로 개방되는 하면 (38) 을 포함한다.
제 1 샤프트 (18) 는 길이방향 축 (X) 에 대해 평행하게 위치되고 관통 오리피스들 (34) 내에 수용된다.
트립 부재 (20) 는 트립 로드 (39) 및 스트라이커 (40) 을 포함한다.
제 1 조정 부재 (24) 는 길이방향 축 (X) 에 대해 평행으로, 제 1 샤프트 (18) 에 대해, 트립 부재 (20), 특히 트립 로드 (39) 의 위치를 조정할 수 있다. 제 1 조정 부재 (24) 는 하면 (38) 의 반대쪽에 있는, 제 1 케이스 (16) 의 상부 외측면 (42) 으로부터 액세스가능하다.
제 2 케이스 (26) 는 3 개의 검출 부재들 (28) 을 수용할 수 있는 3 개의 하우징들 (44) 을 정의한다. 제 2 케이스 (26) 는 검출 부재들 (28) 의 양 측면에 위치되고 그의 지오메트리가 제 1 케이스 (16) 가 제 2 케이스 (26) 와 기계적으로 조립되도록 구성되는 2 개의 측벽들 (46 및 48) 을 포함한다. 제 1 케이스 (16) 및 제 2 케이스 (26) 가 기계적으로 조립되면, 트립 유닛은 조립된 구성에 있다. 제 2 케이스 (26) 는 또한 제 2 블록 (14) 에 제 1 블록 (12) 을, 즉 제 2 케이스 (26) 에 제 1 케이스 (16) 를 체결하기 위한 체결 부재를 수용할 수 있는 제 2 홀 (50) 을 포함한다.
각 검출 부재 (28) 는 상이한 입력 (E1, E2, E3) 및 출력 (S1, S2, S3) 와 연관된다. 검출 부재들 (28) 은 각각의 극, 즉 각각의 상을 통과하는 전류의 세기를 측정할 수 있다. 또한, 각 검출 부재 (28) 는 가동 자기 코어 (54) 를 둘러싸고, 차례로 가동 엘리먼트 (56) 와 기계적으로 연관된, 트립 유닛 (10) 에 명령하기 위한 코일 (52) 을 포함한다. 가동 엘리먼트 (56) 는 캠 팔로워 (58) 및 조정 엘리먼트 (60) 을 포함하고, 캠 팔로워 (58) 는 트립 로드 (39) 와 함께 콘택트 말단 (62) 을 포함한다.
각각의 검출 부재 (28) 는 제 2 축으로도 불리는 제 2 샤프트 (64), 및 명령 코일 (52) 에 대해 가동 코어 (54) 의 위치, 및 따라서 가동 엘리먼트 (56) 의 위치를 조정하기 위한 제 2 부재 (66) 를 포함한다.
트립 로드 (39) 는 제 1 샤프트 (18) 와의 슬라이딩가능 선회 접속으로 고정된다. 트립 로드 (39) 는 각각의 극, 즉 각각의 상에 의해 공유된다. 트립 로드 (39) 는 각각 상이한 상에 대응하는 트립 탭 (68) 및 조정 탭 (70) 을 포함한다. 또한, 트립 로드 (39) 는 전기 고장이 나타나지 않는 경우에 스트라이커 (40) 를 보유할 수 있고, 전기 고장이 나타나는 경우 스트라이커 (40) 를 릴리스할 수 있다.
스트라이커 (40) 는, 고장 전류가 검출 부재들 (28) 중 하나에 의해 검출되는 경우, 트립 로드 (39) 와 협동하고 회로 차단기 콘택트들의 개방을 야기할 수 있다.
측벽들 (46 및 48) 은, 트립 유닛의 조립된 구성에서, 제 1 샤프트 (18) 가 상기 관통 오리피스들 (34) 을 통해 트립 유닛의 외부로부터 액세스가능하지 않도록 관통 오리피스들 (34) 을 폐색할 수 있다.
각각의 명령 코일 (52) 은 그것을 통과하는 전류에 기초하여 대응하는 가동 코어 (54) 의 이동을 명령할 수 있다.
각각의 가동 자기 코어 (54) 는 대응하는 가동 엘리먼트 (56) 에 기계적으로 접속되고 그의 이동을 구동할 수 있다. 각각의 가동 코어 (54) 는 제 1 케이스 (16) 및 제 2 케이스 (26) 의 수직 조립 축 (Z) 에 평행하게 이동할 수 있다.
각각의 가동 엘리먼트 (56) 는 대응하는 제 2 샤프트 (64) 와 회전 관계로 고정되고 대응하는 가동 코어 (54) 가 이동할 때 제 2 샤프트 (64) 주위에서 회전할 수 있다. 트립 유닛 (10) 의 조립된 구성에서, 각각의 가동 엘리먼트 (56) 는 수직 축 (Z) 을 따라 트립 부재 (20) 아래에 위치된다. 구체적으로는, 트립 유닛 (10) 이 조립된 구성에 있을 때, 각각의 콘택트 말단 (62) 은 대응하는 트립 탭 (68) 으로부터 맞은편에 있다.
각각의 가동 엘리먼트 (56) 및 대응하는 가동 코어 (54) 의 위치는 대응하는 명령 코일 (52) 을 통과하는 전류에 따른다.
각 캠 팔로워 (58) 는 대응하는 제 2 샤프트 (64) 에 회전 관계로 고정된다.
각 조정 엘리먼트 (60) 는 대응하는 제 2 샤프트 (64) 에 회전 관계로 고정되고 대응하는 캠 팔로워 (58) 에 기계적으로 접속된다. 각 조정 엘리먼트 (60) 는, 트립 유닛이 조립된 구성에 있는 경우, 대응하는 조정 탭 (70) 과 함께 콘택트 면 (72) 을 포함한다.
각각의 콘택트 말단 (62) 은 대응하는 검출 부재 (28) 가 전기 고장을 검출하면, 트립 부재 (20) 와 기계적으로 협동할 수 있다. 구체적으로는, 트립 유닛 (10) 의 조립된 구성에서, 각각의 콘택트 말단 (62) 은 대응하는 검출 부재 (28) 가 전기 고장을 검출하면, 트립 로드 (39) 를 작동시키기 위해 대응하는 트립 탭 (68) 과 접촉하게 될 수 있다.
각각의 제 2 샤프트 (64) 는 제 1 샤프트 (18) 에 대해 평행하게 위치된다.
각각의 제 2 조정 부재 (66) 는 조정 엘리먼트 (60) 및 캠 팔로워 (58) 의, 즉 가동 엘리먼트 (56) 의, 및 따라서 수직 조립 축 (Z) 을 따른 가동 코어 (54) 의 위치를 고정하는 것을 가능하게 하는 스크류이다.
각각의 조정 탭 (70) 은 트립 유닛 (10) 의 조립된 구성에서 대응하는 조정 엘리먼트 (60) 의 위치를 조정하는 것을 가능하게 한다. 사실, 조정 엘리먼트 (60) 는 대응하는 조정 탭 (70) 에 대해, 제 2 샤프트 (64) 상에서 회전에 의해 접할 수 있다.
각 콘택트 면 (72) 은 제 1 샤프트 (18) 및 길이방향 축 (X) 에 대해 경사진 부분 (74) 을 포함한다.
도 1 에 도시된 바와 같이, 트립 유닛 (10) 이 조립된 구성에 있는 경우, 및 전기 고장이 상에 나타나는 경우, 고장 전류가 대응하는 코일 (52) 를 통과하고, 코일 (52) 에 의해 생성된 자계에서의 변동을 생성한다. 이것은 대응하는 가동 코어 (54) 로 하여금 이동하게 한다. 따라서, 가동 코어 (54) 는 제 1 케이스 (16) 의 반대쪽에서 수직 조립 축 (Z) 을 따라 이동하고, 대응하는 제 2 샤프트 (64) 주위에서 대응하는 가동 엘리먼트 (56) 를 회전시킨다. 그 후, 콘택트 말단 (62) 은 대응하는 트립 탭 (68) 과 접촉하게 되고, 이것은 트립 로드 (39) 의 회전 이동을 야기한다. 트립 로드 (39) 의 이동은 스트라이커 (40) 의 릴리스를 야기하고, 이는 회로 차단기의 개방을 트립한다.
가동 엘리먼트 (56) 의 위치는 가동 자기 코어 (52) 의 위치 및 전기 고장의 존재 또는 부존재에 기초하여 변환한다. 구체적으로는, 대응하는 가동 엘리먼트 (56) 가 대응하는 트립 탭 (68) 과 접촉하고 트립 로드 (39) 를 트립시키기 위해 검출 부재 (28) 가 상들 중 하나 상에서 전기 고장을 검출하는 것은 충분하다. 스트라이커 (40) 는 그 후 릴리스되고 회로 차단기 콘택트들의 개방을, 즉 회로 차단기를 트립시킨다.
제 1 홀 (36) 및 제 2 홀 (50) 은 트립 유닛 (10) 의 조립된 구성에서 정렬되고 제 2 케이스 (26) 에 대해 제 1 케이스 (16) 를 체결하기 위한 체결 부재를 수용할 수 있다.
트립 유닛 (10) 이 조립된 구성에 있고 제 1 조정 부재 (24) 가 사용되는 경우, 트립 로드 (39) 는 제 1 샤프트 (18) 를 따라 병진운동하고, 이것은 길이방향 축 (X) 을 따른 각 조정 탭 (70) 의 위치의 동시적인 변경을 허용한다. 각 조정 탭 (70) 의 위치의 이러한 변경은 조정 엘리먼트 (60) 의, 및 따라서 가동 엘리먼트 (56) 및 가동 코어 (54) 의 위치를 변경하는 것을 가능하게 한다. 사실, 이러한 조정 동안, 조정 탭 (70) 은 조정 탭 (70) 에 대해 접하는 경사진 부분 (74) 를 따라 병진운동된다.
조정 탭 (70) 의 병진운동에 기초하여, 조정 엘리먼트는 따라서 크거나 작은 각도에 의해 제 2 샤프트 (64) 주위에서 회전하여, 조정 탭 (70) 에 대해 접한다. 제 1 조정 부재 (24) 는 따라서 트립 유닛 (10) 을 교정하는 것, 및 결과적으로 조정 엘리먼트 (60) 의 위치를 조정하는 것, 그리고 기계적 접속에 의해 트립 부재 (20) 에 대한 가동 엘리먼트 (56) 의 위치를 조정하는 것을 가능하게 한다. 콘택트 말단 (62) 과 트립 부재 (20) 사이의 제 1 거리 (D1) 가 따라서 조정되며, 제 1 거리 (D1) 는 전기 고장이 트립 유닛 (10) 의 조립된 구성에서 검출되는 경우 콘택트 말단 (62) 의 이동에 평행하게 측정된다.
제 1 조정 부재 (24) 는 오퍼레이터에 의해 작동될 수 있고 트립 유닛 (10), 및 따라서 회로 차단기의 보호 정격을 조정하는 것을 가능하게 한다.
제 1 조정 부재 (24) 및 제 2 조정 부재 (66) 는 제 1 거리 (D1) 을 조정할 수 있는 조정 디바이스 (76) 를 형성한다.
각각의 제 2 조정 부재 (66) 는 대응하는 조정 엘리먼트 (60) 의, 및 따라서 대응하는 가동 엘리먼트 (56) 및 대응하는 가동 코어 (54) 의 위치를 고정하는 것을 가능하게 한다. 이것은 트립 유닛을 교정하고 각각의 상에 대해, 즉 각각의 검출 부재 (28) 에 대해 동일한 트립 정격을 갖도록, 공장에서 행해진, 상마다의 개별적인 조정이다. 수직 조립 축 (Z) 을 따른 코일 (52) 에 대한 가동 코어 (54) 의 초기 아이들 위치가 따라서 결정된다. 기계적 접속에 의해, 각 제 2 조정 부재 (66) 는 따라서 각각의 트립 탭 (68) 및 트립 로드 (39) 에 대해, 대응하는 가동 엘리먼트 (56) 및 대응하는 콘택트 말단 (62) 의 위치를 고정하는 것을 가능하게 한다. 콘택트 말단 (62) 과 트립 부재 (20) 사이의 제 1 거리 (D1) 가 따라서 조정된다.
도 7 은 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 트립 유닛 (110) 을 도시한다. 트립 유닛 (110) 은 도시되지 않은 다중 극 전기 회로 차단기에 접속될 수 있다.
트립 유닛 (10) 은 제 1 블록 (112) 및 제 2 블록 (114) 을 포함한다. 트립 유닛 (110) 은 그것이 자기열 (magnetothermal) 트립 유닛을 포함한다는 점에서, 즉 그것이 전기 고장의 자기적 검출 및 열적 검출 양자 모두를 수행할 수 있다는 점에서 제 1 실시형태의 트립 유닛 (10) 과 상이하다.
제 1 블록 (112) 은 제 1 케이스 (116), 제 1 축으로도 불리는 제 1 샤프트 (118), 트립 부재 (120) 및 트립 부재 (120) 의 위치를 조정하기 위한 조정 디바이스 (124) 를 포함한다.
제 2 블록 (114) 은 제 2 케이스 (126), 전류 입력 단자들로서도 불리며, 제 2 블록 (114) 의 3 개의 입력들 (E4, E5, E6) 을 형성하는, 제 2 블록 (114) 의 입력 전류를 수신할 수 있는 3 개의 접속 패드들 (E4, E5, E6), 전류 출력 단자들로서도 불리며 제 2 블록 (114) 의 3 개의 출력들을 형성하는, 제 2 블록 (114) 의 출력 전류를 전달할 수 있는 3 개의 접속 패드들 (도 8 에는 단 하나 S4 만이 도시됨), 및 전기 고장을 검출하기 위한 3 개의 부재들 (128) 을 포함한다.
제 1 케이스 (116) 는, 제 1 실시형태에 대해 기술된 것과 유사하게, 2 개의 관통 오리피스들 (134) 이 제 1 샤프트 (118) 를 수용하기 위해 형성되는 2 개의 벽들 (130 및 132) 를 포함하며, 이들 중 하나만이 도 9 에 도시된다. 제 1 케이스 (116) 는 또한 제 2 케이스 (126) 에 제 1 케이스 (116) 를 체결하기 위한, 도시되지 않은 체결 부재를 수용할 수 있는 제 1 관통 홀 (136) 뿐아니라, 제 1 케이스 (116) 의 외부를 향해 전체적으로 개방된 하면 (138) 을 포함한다. 따라서, 트립 부재 (120) 는 그 하면 (138) 으로부터 액세스가능하다.
제 1 샤프트 (118) 는 관통 오리피스들 (134) 에 위치되며, 길이방향 축 (X) 을 따라 연장된다.
트립 부재 (120) 는 트립 로드 (139) 및 스트라이커 (140) 를 포함한다.
조정 디바이스 (124) 는 조정 부재들로도 불리는 3 개의 가동 슬러그들 (141) 을 포함하며, 이들 중 하나 만이 도 8 에 도시된다. 조정 디바이스 (124) 는 트립 부재 (120) 와 기계적으로 협동하고, 벽들 (130 및 132) 에 전체적으로 평행한 횡단 축 (Y) 을 따라, 가동 슬러그들 (141) 의 위치를 고정할 수 있다.
제 2 케이스 (126) 는 전기 고장을 검출하기 위한 3 개의 검출 부재들 (128) 을 수용할 수 있는 3 개의 하우징들 (144) 을 정의한다. 제 2 케이스 (126) 는 검출 부재들 (128) 의 양 측면에 위치되고 그의 지오메트리가 제 1 케이스 (116) 가 제 2 케이스 (126) 와 기계적으로 조립되도록 구성되는 2 개의 측벽들 (146 및 148) 을 포함한다. 제 1 케이스 (116) 가 제 2 케이스 (126) 에 조립되면, 트립 유닛 (110) 은 조립된 구성에 있다.
제 2 케이스 (26) 는 또한 제 2 블록 (114) 에 제 1 블록 (112) 을, 즉 제 2 케이스 (126) 에 제 1 케이스 (116) 를 체결하기 위한 부재를 수용할 수 있는 제 2 홀 (145) 을 포함한다.
제 2 케이스 (126) 에 제 1 케이스 (116) 를 조립하기 위한 조립 축은 예를 들어 수직 축 (Z) 에 대해 평행하다.
각 검출 부재 (128) 는 상이한 입력 (E1, E2, E3) 및 전류 출력 (S4) 와 연관된다. 각 검출 부재 (128) 는 대응하는 극을 통과하는, 즉 대응하는 상과 연관된 전류의 세기를 측정할 수 있다. 또한, 각 검출 부재 (128) 는 또한 제 1 가동 엘리먼트 (150), 제 2 가동 엘리먼트 (152) 및 고정 자기 블록 (154) 를 포함한다.
트립 로드 (139) 는 제 1 샤프트 (118) 와 회전 관계로 고정된다. 트립 로드 (139) 는 각각의 극, 즉 각각의 상에 의해 공유된다. 트립 로드 (139) 는 각각 상이한 상에 대응하는 3 개의 트립 탭들 (160) 을 포함한다. 또한, 트립 로드 (139) 는 전기 고장이 나타나지 않는 경우에 스트라이커 (140) 를 보유할 수 있고, 전기 고장이 나타나는 경우 스트라이커 (140) 를 릴리스할 수 있다.
스트라이커 (140) 는, 고장 전류가 검출 부재들 (128) 중 하나에 의해 검출되는 경우, 트립 로드 (139) 와 협동하고 회로 차단기 콘택트들이 개방하게 할 수 있다.
측벽들 (146 및 148) 은, 트립 유닛 (110) 의 조립된 구성에서, 제 1 샤프트 (118) 가 상기 관통 오리피스들 (134) 을 통해 트립 유닛의 외부로부터 액세스가능하지 않도록 관통 오리피스들 (134) 을 폐색할 수 있다.
각각의 제 1 가동 엘리먼트 (150) 는 전기 고장이 나타나면 변형될 수 있는 바이메탈 스트립 (bimetallic strip) 이고 가동 슬러그 (141) 와 함께 제 1 콘택트 말단 (162) 을 포함한다.
각각의 제 2 가동 엘리먼트 (152) 는 제 1 샤프트 (118) 에 평행한, 제 2 축으로도 불리는 제 2 샤프트 (168) 와 회전 관계로 고정된 콘택트 블록 (166) 및 가동 자기 블록 (164) 을 포함한다.
각각의 고정 자기 블록 (154) 은 트립 유닛 (110) 이 차례로 도시되지 않은 전기 설비와 접속되는 회로 차단기와 연관될 때, 전류에 의해 통과될 수 있다. 그것이 전류에 의해 통과되는 경우, 각 고정 자기 블록 (154) 은 대응하는 고정 자기 블록 (154) 에 대해 대응하는 제 2 가동 엘리먼트 (152) 의 위치에 영향을 줄 수 있는 자계를 생성할 수 있다.
각각의 제 1 콘택트 말단 (162) 은 전기 고장이 나타나면 가동 슬러그 (141) 와 접촉하게 이동될 수 있다.
콘텍스트 블록 (166) 은 전기 고장이 나타나면 대응하는 트립 탭 (160) 과 접촉할 수 있는 제 2 콘택트 말단 (170) 을 포함한다.
스프링 (172) 은 제 2 가동 엘리먼트 (152) 에 제 2 케이스 (126) 를 접속한다. 스프링 (172) 의 치수들은, 그로부터 가동 자기 블록 (164) 이 이동되는 고정 자기 블록 (154) 에 의해 생성된 자계의 값을 결정한다.
조정 디바이스 (124) 는, 트립 유닛 (110) 의 조립된 구성에서, 전기 고장이 나타나는 경우, 제 1 콘택트 말단 (162) 의 이동에 평행하게 측정된, 트립 부재 (120), 특히 가동 슬러그 (141) 와 대응하는 제 1 콘택트 말단 (162) 사이의 제 2 거리 (D2) 를 조정하는 것을 가능하게 한다.
전기 설비의 전기적 과부하에 대응하여, 전기 고장이 상에 나타나면, 바이메탈 스트립, 즉 대응하는 제 1 가동 엘리먼트 (150) 는 가열되고 그것이 대응하는 가동 슬러그 (141) 와 접촉할 때까지 변형된다. 이것은, 대응하는 가동 슬러그 (141) 와 트립 로드 (139) 사이의 기계적인 접속에 의해, 트립 로드 (139) 의 이동을 야기시키고, 이는 스트라이커 (140) 를 릴리스한다. 그 후, 스트라이커 (140) 는 회로 차단기 콘택트들의 개방을 트립하며, 즉 회로 차단기를 트립한다.
전기 설비에서의 단락에 대응하여, 전기 고장이 상에 나타나면, 대응하는 고정 자기 블록 (154) 은 매우 높은 전류에 의해 통과되고 자계를 생성하여, 대응하는 가동 자기 엘리먼트 (164) 가 대응하는 고정 자기 엘리먼트 (154) 와 접촉하도록 이동하도록 한다. 가동 자기 엘리먼트 (164) 의 이동은 대응하는 제 2 샤프트 (168) 주위의 대응하는 콘택트 부재 (166) 의 회전을 야기한다. 대응하는 제 2 콘택트 말단 (170) 은 그 후 대응하는 트립 탭 (160) 과 접촉한다. 이것은 트립 로드 (139) 로 하여금 회전하게 하고, 이는 스트라이커 (140) 를 릴리스하며 회로 차단기 콘택트들의 개방을 트립한다.
트립 유닛 (110) 의 높이 및 폭은 제 1 실시형태의 트립 유닛 (10) 의 높이 및 폭과 실질적으로 동일하다.
제 1 및 제 2 실시형태들에 따른 트립 유닛 (10, 110) 을 제조하는 방법은 다음의 여러 단계들을 포함한다. 제 1 단계는 제 1 케이스 (16, 116) 내에 스트라이커 (140) 를 장착하고, 그 후 트립 로드 (39, 139) 를 제 1 샤프트 (18, 118) 와 기계적으로 접속하여, 제 1 케이스 (16, 116) 내에 트립 로드 (39, 139) 및 제 1 샤프트 (18, 118) 로 형성된 조립체를 장착하고, 즉 관통 오리피스들 (34, 134) 에 제 1 샤프트 (18, 118) 를 위치시키고 트립 로드 (39, 139) 를 스트라이커 (140) 와 기계적으로 연관시켜, 트립 부재 (20, 120) 를 형성하는 것으로 이루어진다. 제 2 단계는 제 2 케이스 (26, 126) 에 검출 부재 (28, 128) 를 장착하는 것으로 이루어진다. 제 1 단계 및 제 2 단계에 후속하여, 조립될 수 있는 제 1 케이스 (16, 116) 및 제 2 케이스 (26, 126) 를 갖는다. 그 후, 제 3 단계는 제 2 케이스 (26, 126) 에 대해 제 1 케이스 (16, 116) 을 조립하는 것으로 이루어지며, 각각의 가동 엘리먼트 (56, 150, 152) 는, 트립 부재 (20, 120) 가 대응하는 검출 부재 (18, 118) 가 전기 고장을 검출하면, 트립 유닛 (10, 110) 의 조립된 구성에서, 회로 차단기 콘택트들의 개방을 트립하도록, 트립 부재 (20, 120) 와 기계적으로 협동할 수 있는 콘택트 말단 (62, 162, 170) 을 포함한다.
또한, 제 1 단계 전에, 제 1 케이스 (16, 116) 및 제 2 케이스 (26, 126) 의 제조 동안, 제 1 케이스 (16, 116) 및 제 2 케이스 (26, 126) 가 별도로 몰딩된다.
2-파트 트립 유닛 (10, 110) 을 갖는 것은 제 1 케이스 (16, 116) 및 제 2 케이스 (26, 126) 를 별도로 몰딩하는 것을 가능하게 하고, 그 2 개의 케이스들은 전체적으로 단순한 형상들을 갖는다. 제 1 케이스 (16, 116) 및 제 2 케이스 (26, 126) 는 그러면 사이즈 면에서 높은 정밀도를 요구하지 않는 제조하기에 저렴한 파트들이다. 트립 유닛 (10, 110) 이 제 1 케이스 (16, 116) 및 제 2 케이스 (26, 126) 를 포함한다는 사실은 트립 유닛 (10, 110) 의 동작에 대해 필요한 사이징 정밀도를 단일 피스 트립 유닛 (10, 110) 에 의하는 경우 보다 더 용이하게 획득하는 것을 가능하게 한다.
제 1 실시형태에서, 제 3 단계에 후속하는 제 4 단계는 대응하는 가동 코어 (54) 의 그리고 대응하는 트립 탭 (68) 에 대한 대응하는 가동 엘리먼트 (56) 의 위치를 고정하기 위해 각각의 제 2 조정 부재 (66) 를 사용하는 것으로 이루어진다. 구체적으로는, 이러한 조정은 트립 유닛을 교정하는 것, 즉 트립 부재 (20) 에 대한 콘택트 단말 (62) 의 위치를 고정하는 것을 가능하게 한다. 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 나타나는 경우 콘택트 단말 (62) 의 이동 방향에 평행하게 측정된, 대응하는 콘택트 단말 (62) 과 트립 부재 (20) 사이의 제 1 거리 (D1) 가 따라서 조정된다.
제 2 실시형태에서, 제 3 단계와 통합되는 제 5 단계는 횡단 축 (Y) 을 따라 조정 디바이스 (124) 를 사용하여 각각의 조정 부재, 즉 각각의 가동 슬러그 (141) 이동시키는 것으로 이루어진다. 그 후, 가동 슬러그 (141) 의 위치는 일단 그 위치가 트립 유닛에 대한 원하는 정격에 대응하면 용접에 의해 고정된다. 따라서, 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 나타나는 경우, 콘택트 단말의 이동 방향에 평행하게 측정된, 대응하는 콘택트 단말 (162) 과 트립 부재 (120) 사이의 제 2 거리 (D2) 가 고정된다.
또, 제 1 조정 부재 (24) 는 클라이언트가 제 1 케이스 (16) 및 제 2 케이스 (26) 를 분해하지 않고 트립 유닛을 교정하는 것을 허용한다. 따라서, 그것은 트립 로드 (39) 와 가동 엘리먼트 (56) 사이의 제 1 거리 (D1) 를 각각의 상에 대해 동시에 조정하는 것, 및 따라서 트립 유닛의 정격을 변경하는 것을 가능하게 한다.
제 2 조정 부재 (66) 는 제 1 케이스 (16) 및 제 2 케이스 (26) 의 조립 동안, 치수 면에서의 분산에 대해 보상하도록 상마다 개별화된 조정을 허용한다. 이것은 종래의 기술의 단일 피스 트립 유닛의 경우에서보다 제 1 케이스 및 제 2 케이스의 몰딩 동안 더 낮은 제조 정밀도를 허용한다.
제 1 케이스 (16, 116) 및 제 2 케이스 (26, 126) 은 각각 단일 피스 해결책에 비해 2 개의 케이스들의 몰딩을 단순화하는 것을 가능하게 하는 기능적 엘리먼트들을 포함한다.
또, 제 1 블록 (12, 112) 및 제 2 불록 (14, 114) 사이의 접속은 가이드웨이들, 스톱들 및 스크류들의 시스템과 같은 안정한 기계적 조립체를 사용하여 행해진다.
또, 조정 디바이스 (124) 및 제 1 조정 부재 (24) 는 트립 유닛의, 즉 회로 차단기의 보호 정격을 조정하는 것을 가능하게 한다.
마지막으로, 제 1 블록 (14, 114) 및 특히 제 2 케이스 (26, 126) 는 최종 제품의 폭을 고려하면서 제 1 샤프트 (18, 118) 를 케이스의 외부로부터 전기적으로 절연시키는 것을 가능하게 한다. 따라서, 제 1 케이스 내에 샤프트를 장착하기 위해 관통 오리피스들을 제조하고, 그 후 복잡한 동작 또는 복잡한 구조가 필요 없이 그들을 용이하게 폐색하는 것이 가능하다.
제시된 트립 유닛들의 극들의 수는 본 발명에 대해 제한하지 않고, 즉, 트립 유닛은 예를 들어 대안적으로 단상 트립 유닛이다. 이 경우, 그것은 단일의 검출 부재 (28, 128) 를 포함한다.

Claims (10)

  1. 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛 (10; 110) 으로서,
    상기 트립 유닛 (10; 110) 은 제 1 블록 (12; 112) 및 제 2 블록 (14; 114) 을 포함하고,
    상기 제 1 블록 (12; 112) 은,
    - 각각 샤프트 (18; 118) 를 수용하기 위한 관통 오리피스 (34; 134) 를 포함하는 2 개의 벽들 (30, 32; 130, 132) 을 포함하는 제 1 케이스 (16; 116),
    - 상기 샤프트 (18; 118) 에 기계적으로 접속되고 상기 제 1 케이스 (16; 116) 의 외부로부터 액세스가능한 상기 회로 차단기의 트립 부재 (20; 120) 를 포함하며,
    상기 제 2 블록 (14; 114) 은 제 2 케이스 (26; 126) 및 전기 고장을 검출하기 위한 적어도 하나의 검출 부재 (28; 128) 를 포함하며, 각 검출 부재 (28; 128) 는 상기 제 2 케이스 (26; 126) 내부에 위치되고, 그것이 전기 고장을 검출하면, 상기 트립 부재 (20; 120) 를 향해 이동될 수 있는, 콘택트 말단 (62; 162, 170) 을 포함하는 적어도 하나의 가동 엘리먼트 (56; 150, 152) 를 포함하고,
    상기 제 1 블록 (12; 112) 및 상기 제 2 블록 (14; 114) 은 서로에 대해 2 개의 별개의 블록들이며, 상기 제 1 케이스 (16; 116) 및 상기 제 2 케이스 (26; 126) 는 상기 트립 유닛 (10; 110) 의 조립된 구성에서 서로에 기계적으로 조립될 수 있고,
    각 콘택트 말단 (62; 162, 170) 은 상기 트립 부재 (20; 120) 와 기계적으로 협동할 수 있어, 대응하는 검출 부재 (28; 128) 가 전기 고장을 검출하는 경우, 상기 트립 부재 (20; 120) 가 상기 트립 유닛 (10; 110) 의 조립된 구성에서의 상기 회로 차단기를 트립할 수 있는 것을 특징으로 하는 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 케이스 (26; 126) 는 상기 트립 유닛의 조립된 구성에서 상기 관통 오리피스들 (34; 134) 을 폐색할 수 있는 2 개의 측벽들 (46, 48; 146, 148) 을 포함하며, 상기 샤프트 (18; 118) 는 그 후 상기 관통 오리피스들 (34; 134) 을 통해 상기 트립 유닛 외부로부터 액세스 가능하지 않은 것을 특징으로 하는 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 트립 유닛 (10; 110) 은, 상기 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 검출되는 경우, 상기 콘택트 말단 (62; 162, 170) 의 이동에 평행하게 측정된, 상기 트립 부재 (20; 120) 와 대응하는 콘택트 말단 (62; 162, 170) 사이의 거리 (D1; D2) 를 조정할 수 있는 적어도 하나의 조정 디바이스 (76; 124) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛.
  4. 제 3 항에 있어서,
    각각의 대응하는 가동 엘리먼트 (150) 에 대해, 상기 조정 디바이스 (124) 는, 상기 트립 부재 (120) 와 기계적으로 협동하고 상기 트립 유닛의 조립된 구성에서 상기 대응하는 콘택트 말단 (162) 으로 또는 상기 대응하는 콘택트 말단 (162) 으로부터 떨어져 이동될 수 있는 조정 부재 (141) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 조정 디바이스 (76) 는, 상기 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 검출되는 경우, 상기 콘택트 말단 (62) 의 이동에 평행하게, 상기 트립 부재 (20) 를 향해 또는 상기 트립 부재 (20) 로부터 떨어져 각각의 콘택트 말단 (62) 을 이동시킬 수 있는 제 1 조정 부재 (24) 를 포함하고,
    상기 제 1 조정 부재 (24) 는 상기 제 1 케이스 (16) 의 외부 면 (42) 으로부터 액세스가능한 것을 특징으로 하는 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 조정 디바이스는, 각각의 대응하는 가동 엘리먼트에 대해, 상기 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 검출되는 경우, 상기 콘택트 말단 (62) 의 이동에 평행하게, 상기 트립 부재 (20) 를 향해 또는 상기 트립 부재 (20) 로부터 떨어져 상기 대응하는 콘택트 말단 (62) 을 이동시킬 수 있는 제 2 조정 부재 (66) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 케이스 (16; 116) 는 제 1 홀 (36; 136) 을 포함하고,
    상기 제 2 케이스 (26; 126) 는 제 2 홀 (50; 145) 을 포함하며,
    상기 트립 유닛의 조립된 구성에서, 상기 제 1 홀 (36; 136) 및 상기 제 2 홀 (50; 145) 은 정렬되고 상기 제 2 케이스 (26; 126) 에 대해 상기 제 1 케이스 (16; 116) 를 체결하기 위한 체결 부재를 수용할 수 있는 것을 특징으로 하는 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛.
  8. 회로 차단기에 접속될 수 있는 트립 유닛 (10; 110) 을 제조하는 방법으로서,
    상기 트립 유닛 (10; 110) 은 제 1 블록 (12; 112) 및 제 2 블록 (14; 114) 을 포함하고,
    상기 제 1 블록 (12; 112) 은,
    - 각각 샤프트 (18; 118) 를 수용하기 위한 관통 오리피스 (34; 134) 를 포함하는 2 개의 벽들 (30, 32; 130, 132) 을 포함하는 제 1 케이스 (16; 116),
    - 상기 샤프트 (18; 118) 에 기계적으로 접속되고 상기 제 1 케이스 (16; 116) 의 외부로부터 액세스가능한 상기 회로 차단기의 트립 부재 (20; 120) 를 포함하며,
    상기 제 2 블록 (14; 114) 은 제 2 케이스 (26; 126) 및 전기 고장을 검출하기 위한 적어도 하나의 검출 부재 (28; 128) 를 포함하며, 각 검출 부재 (28; 128) 는 상기 제 2 케이스 (26; 126) 내부에 위치되고, 그것이 전기 고장을 검출하면, 상기 트립 부재 (20; 120) 를 향해 이동될 수 있는, 콘택트 말단 (62; 162, 170) 을 포함하는 적어도 하나의 가동 엘리먼트 (56; 150, 152) 를 포함하고,
    상기 방법은,
    - a) 상기 제 1 케이스 (16; 116) 내에 상기 샤프트 (18; 118) 및 상기 트립 부재 (20; 120) 에 의해 형성된 조립체를 장착하는 단계,
    - b) 상기 제 2 케이스 (26; 126) 내에 상기 검출 부재 (28; 128) 를 장착하는 단계,
    - c) 상기 제 1 케이스 (16; 116) 및 상기 제 2 케이스 (26; 126) 를 조립하는 단계로서, 상기 콘택트 말단 (62; 162, 170) 은 상기 트립 부재 (20; 120) 와 기계적으로 협동할 수 있어, 대응하는 검출 부재 (28; 128) 가 전기 고장을 검출하는 경우, 상기 트립 부재 (20, 120) 가 상기 트립 유닛의 조립된 구성에서, 상기 회로 차단기를 트립할 수 있는, 상기 조립하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 트립 유닛을 제조하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    단계 a) 전에, 상기 제 1 케이스 (16; 116) 및 상기 제 2 케이스 (26; 126) 가 개별적으로 몰딩되는 것을 특징으로 하는 트립 유닛을 제조하는 방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 트립 유닛 (10; 110) 은 각각의 대응하는 가동 엘리먼트 (56; 150) 에 대해 조정 부재 (66; 141) 를 포함하고,
    상기 조립하는 단계 후, 상기 조정 부재는 상기 트립 유닛을 교정하고 상기 트립 유닛의 조립된 구성에서 전기 고장이 검출되면 상기 콘택트 말단 (62; 162) 의 이동에 평행하게 측정된, 상기 트립 부재 (20; 120) 와 대응하는 콘택트 말단 (62; 162) 사이의 거리 (D1; D2) 를 설정하기 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 트립 유닛을 제조하는 방법.
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