KR102220687B1 - 마스크 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 섬유원단의 인쇄, 재단 등의 공정으로 제조되는 마스크의 제조방법에 관한 것으로서, 마스크 모양의 패턴을 전사지에 인쇄하는 단계와; 상기 전사지의 패턴을 섬유원단에 전사하는 단계와; 패턴이 전사된 섬유원단을 합성수지 시트와 합지하는 단계와; 합지된 섬유원단과 합성수지 시트를 타발기를 통과시키면서 상기 마스크 모양의 패턴을 따라 타발하되 상기 섬유원단에 대해서만 타발하는 단계와; 상기 합지된 섬유원단과 합성수지 시트로부터 상기 마스크 모양으로 타발되어 얻어지는 패턴원단을 제외한 나머지 섬유원단을 분리시켜 제거하는 단계; 및 상기 패턴원단만이 합지된 합성수지 시트로부터 상기 패턴원단을 떼어내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 마스크 제품 상에서 로고나 기타 이미지의 위치를 특정하고자 하거나, 전사지에 패턴을 마스크 모양으로만 인쇄하는 경우에도 인쇄 및 재단 면에서 품질이 우수한 마스크를 제공할 수 있다.

Description

마스크 제조방법{MASK MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 마스크 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 섬유원단의 인쇄, 재단 등의 공정으로 제조되는 마스크의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 부직포 등을 소재로 하는 일회용 마스크를 제외하고 섬유원단을 소재로 하여 세탁 및 재사용이 가능한 마스크는 섬유원단을 마스크 모양으로 재단하여 봉재함으로써 제조할 수 있다.
한편, 상기 섬유원단에 패턴이나 무늬를 인쇄하고자 하는 경우에는 상기 패턴이나 무늬를 전사지에 인쇄하는 공정, 인쇄된 전사지의 패턴을 섬유원단에 전사시키는 공정, 패턴이 전사된 섬유원단을 재단하고 봉재하는 공정을 통해 마스크를 제조할 수 있다.
이 경우, 인쇄되는 패턴이나 무늬의 방향성이나 상하구분, 위치구분이 없거나 불필요한 경우에는 섬유원단 전체에 상기와 같이 패턴을 전사하여 마스크 모양으로 재단하는 공정이 적용 가능하나, 도 1에 도시된 바와 같이 마스크(1)의 특정 위치에 로고(1a)가 인쇄되어야할 경우에는 방법을 달리하여야 한다.
그 방법이란, 도 2에 도시된 바와 같이 전사지(2)에 로고(도 1의 1a 참조)를 포함하는 마스크 모양의 패턴(2a)을 인쇄하고, 인쇄된 전사지(2)를 섬유원단에 전사한 다음에는 반드시 상기 패턴(2a)의 테두리 라인을 따라 상기 섬유원단을 재단하여야 한다는 것이다.
그러나, 재단을 위해 섬유원단을 고정시키는 과정에서 상기 섬유원단이 늘어날 수 있으므로 상기 로고(1a)를 도 1에 도시된 바와 같이 마스크(1)의 정확한 위치에 배치시키기란 여간 어려운 일이 아닐 수 없다.
따라서, 기존의 마스크 제조방법으로는 일정하게 수준높은 품질을 유지하기가 어렵다는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 마스크 상에서의 로고나 이미지의 위치특정, 마스크 모양의 패턴 인쇄 등의 사유로 섬유원단을 정밀 재단하여야 하는데 적합한 마스크 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 마스크 제조방법에 있어서, 다수 개의 마스크 모양의 패턴을 전사지에 길이방향으로 순차로 인쇄하여 롤 형태로 권취하는 단계와; 롤 형태로부터 인출되는 전사지를 역시 롤 형태로부터 인출되는 섬유원단과 합지하여 상기 전사지의 패턴을 상기 섬유원단에 전사한 다음 합지된 전사지와 섬유원단을 롤 형태로 권취하는 단계와; 롤 형태로 권취된 합지된 전사지와 섬유원단을 인출하되 상기 전사지를 분리시켜 별도 롤 형태로 권취하여 회수하고, 상기 인출되는 섬유원단은 롤 형태로부터 인출되는 합성수지 시트와 합지하여 다시 롤 형태로 권취하는 단계와; 롤 형태로 권취된 합지된 섬유원단과 합성수지 시트를 인출하여 타발기를 통과시키면서 상기 마스크 모양의 패턴을 따라 타발하되 상기 섬유원단에 대해서만 타발하는 단계와; 상기 타발기를 통과한 합지된 섬유원단과 합성수지 시트로부터 상기 마스크 모양으로 타발되어 얻어지는 패턴원단을 제외한 나머지 섬유원단을 분리시켜 별도 롤 형태로 권취하여 회수하고, 상기 패턴원단만이 합지된 합성수지 시트는 다시 롤 형태로 권취하는 단계; 및 롤 형태로 권취된 패턴원단과 합성수지 시트를 인출하여 상기 패턴원단을 떼어내고 상기 합성수지 시트는 다시 롤 형태로 권취하여 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 다수 개의 마스크 모양의 패턴은 상기 전사지에 상기 길이방향 뿐 아니라 가로방향으로도 인쇄되며, 이 경우 상기 마스크 제조방법은 상기 패턴이 전사되어 합지 및 롤 형태로 권취된 전사지와 섬유원단을 인출하여 커팅기를 통과시키면서 절단함으로써 상기 가로방향으로는 하나의 마스크 모양의 패턴만을 갖는 단위로 분할하여 다시 롤 형태로 권취하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 마스크 제조방법에 있어서, 다수 개의 마스크 모양의 패턴을 전사지에 길이방향으로 순차로 인쇄하여 롤 형태로 권취하는 단계와; 롤 형태로부터 인출되는 전사지를 역시 롤 형태로부터 인출되는 섬유원단과 합지하여 상기 전사지의 패턴을 상기 섬유원단에 전사한 다음 합지된 전사지와 섬유원단을 롤 형태로 권취하는 단계와; 롤 형태로 권취된 합지된 전사지와 섬유원단을 인출하되 상기 전사지를 분리시켜 별도 롤 형태로 권취하여 회수하고, 상기 인출되는 섬유원단은 롤 형태로부터 인출되는 합성수지 시트와 합지하는 단계와; 합지된 섬유원단과 합성수지 시트를 타발기를 통과시키면서 상기 마스크 모양의 패턴을 따라 타발하되 상기 섬유원단에 대해서만 타발하는 단계와; 상기 타발기를 통과한 합지된 섬유원단과 합성수지 시트로부터 상기 마스크 모양으로 타발되어 얻어지는 패턴원단을 제외한 나머지 섬유원단을 분리시켜 별도 롤 형태로 권취하여 회수하고, 상기 패턴원단만이 합지된 합성수지 시트는 다시 롤 형태로 권취하는 단계; 및 롤 형태로 권취된 패턴원단과 합성수지 시트를 인출하여 상기 패턴원단을 떼어내고 상기 합성수지 시트는 다시 롤 형태로 권취하여 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조방법을 제공한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 마스크 제조방법에 있어서, 마스크 모양의 패턴을 전사지에 인쇄하는 단계와; 상기 전사지의 패턴을 섬유원단에 전사하는 단계와; 패턴이 전사된 섬유원단을 합성수지 시트와 합지하는 단계와; 합지된 섬유원단과 합성수지 시트를 타발기를 통과시키면서 상기 마스크 모양의 패턴을 따라 타발하되 상기 섬유원단에 대해서만 타발하는 단계와; 상기 합지된 섬유원단과 합성수지 시트로부터 상기 마스크 모양으로 타발되어 얻어지는 패턴원단을 제외한 나머지 섬유원단을 분리시켜 제거하는 단계; 및 상기 패턴원단만이 합지된 합성수지 시트로부터 상기 패턴원단을 떼어내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조방법을 제공한다.
이상과 같이 본 발명에 따른 마스크 제조방법에 의하면 섬유원단에의 마스크 패턴 전사 시에는 전사지가 상기 섬유원단을 고정해주고, 타발기에 의한 마스크 패턴의 타발 시에는 합성수지 시트가 상기 삼유원단을 고정해주므로 상기 마스크 패턴에 따른 재단이 정확하고 정밀하게 제어할 수 있게 됨으로써 마스크 제품 상에서 로고나 기타 이미지의 위치를 특정하고자 하거나, 전사지에 패턴을 마스크 모양으로만 인쇄하는 경우에도 인쇄 및 재단 면에서 품질이 우수한 마스크를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제조대상이 되는 마스크의 사진,
도 2는 도 1의 마스크를 제조하기 위한 전사지 인쇄단계의 사진,
도 3 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 마스크 제조방법을 순서에 따라 설명하기 위한 개략도이다.
본 발명의 실시예에 따른 마스크 제조방법은, 먼저 도 3에 도시된 바와 같이 전사지(2)에 다수 개의 마스크 모양의 패턴(2a)을 길이방향 및 가로방향으로 일정한 간격으로 인쇄하는 단계를 포함한다. 본 과정은 도 2에 나타난 바와 실질적으로 동일하다. 패턴이 인쇄된 전사지(2)는 롤 형태로 권취된다.
인쇄된 전사지(2)가 권취된 롤은 도 4에 도시된 바와 같이 인출되는 과정에서, 역시 롤 형태로부터 인출되는 섬유원단(3)과 합지하여 프레스 드럼(10)에 의해 가열 및 가압됨으로써 전사지(2) 상의 패턴을 섬유원단(3)으로 전사하고, 그대로 합지된 상태에서 롤 형태로 권취된다.
전사지(2)와 섬유원단(3)이 합지된 롤은 도 5에 도시된 바와 같이 인출되는 과정에서 커팅기(20)를 통과하면서 가로방향으로 하나의 마스크 모양의 패턴(2a)만을 갖도록 커팅되어 분할되고, 각각의 분할커팅된 단위(2', 3')로 다시 롤 형태로 권취된다.
롤 형태로 권취된 합지된 전사지(2')와 섬유원단(3')은 도 6에 도시된 바와 같이 인출되는 과정에서 전사지(2')를 분리시켜 별도 롤 형태로 회수하고, 인출되는 섬유원단(3')은 롤 형태로부터 인출되는 합성수지 시트(4)와 합지하여 다시 롤 형태로 권취시킨다.
섬유원단(3')과 합성수지 시트(4)가 합지된 롤은 도 7에 도시된 바와 같이 인출되는 과정에서 타발기(30)를 통과시키면서 마스크 모양의 패턴(3a, 3b)을 따라 타발하되, 섬유원단(3')에 대해서만 타발이 이루어지도록 타발기(30)를 조절한다.
이로써 섬유원단(3')을 고정시키는데 신축성으로 인해 늘어나는 현상을 상기 합성수지 시트(4)를 이용하여 방지할 수 있다.
타발기(30)를 통과한 합지된 섬유원단(3')과 합성수지 시트(4)로부터 섬유원단(3')을 분리시켜 별도의 롤 형태로 회수하면, 상기 타발로 인해 마스크 모양의 패턴(3a, 3b)을 따라 타발된 패턴원단(3c, 3d)은 그대로 합성수지 시트(4) 표면에 부착된 상태로 합성수지 시트(4)와 함께 롤 형태로 권취된다.
마지막 단계로서, 롤 형태로 권취된 패턴원단(3c, 3d)과 합성수지 시트(4)는 도 8에 도시된 바와 같이 인출하는 과정에서 합성수지 시트(4) 표면으로부터 상기 패턴원단(3c, 3d)을 떼어내고 합성수지 시트(4)만을 다시 롤 형태로 권취하여 회수한다.
이와 같이 얻어지는 패턴원단(3c, 3d)은 서로 봉재됨으로써 마스크(도 1의 1 참조)의 제조를 완료한다.
이상과 같은 마스크 제조방법의 변형례로서, 도 6 및 도 7을 참조하면 합지된 섬유원단(3')과 합성수지 시트(4)는 다시 롤 형태로 권취되지 않고 바로 타발기(30)를 통과하는 연속 공정으로 구현할 수도 있다.
한편, 상기한 마스크 제조방법은 전사지(2, 2')나 섬유원단(3, 3'), 합성수지 시트(4)가 모두 롤 형태로 제공되거나 권취되는 구성으로만 설명되었으나, 본 발명이 그러한 구성에만 한정되는 것은 아니며 필요에 따라서는 전사지(2, 2'), 섬유원단(3, 3'), 합성수지 시트(4) 등이 장방형의 시트 형태로 구비되고 상기한 일련의 공정들은 모두 단계별로 적층되어지는 시트에 대한 공정으로 구현될 수도 있다.
나아가, 이상과 같은 마스크 제조방법들은 본 발명을 설명하기 위한 실시예들에 불과하므로 후술하는 청구범위 내지 그 균등범위에 의해 정의되는 본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위는 상기 설명된 바에 한정되지 않는다.
1: 마스크
1a: 로고
2: 전사지
2a: 패턴
3: 섬유원단
3a, 3b: 패턴
3c, 3d: 패턴원단
4: 합성수지 시트
10: 프레스 드럼
20: 커팅기
30: 타발기

Claims (4)

  1. 마스크 제조방법에 있어서,
    다수 개의 마스크 모양의 패턴을 전사지에 길이방향으로 순차로 인쇄하여 롤 형태로 권취하는 단계와;
    롤 형태로부터 인출되는 전사지를 역시 롤 형태로부터 인출되는 섬유원단과 합지하여 상기 전사지의 패턴을 상기 섬유원단에 전사한 다음 합지된 전사지와 섬유원단을 롤 형태로 권취하는 단계와;
    롤 형태로 권취된 합지된 전사지와 섬유원단을 인출하되 상기 전사지를 분리시켜 별도 롤 형태로 권취하여 회수하고, 상기 인출되는 섬유원단은 롤 형태로부터 인출되는 합성수지 시트와 합지하여 다시 롤 형태로 권취하는 단계와;
    롤 형태로 권취된 합지된 섬유원단과 합성수지 시트를 인출하여 타발기를 통과시키면서 상기 마스크 모양의 패턴을 따라 타발하되 상기 섬유원단에 대해서만 타발하는 단계와;
    상기 타발기를 통과한 합지된 섬유원단과 합성수지 시트로부터 상기 마스크 모양으로 타발되어 얻어지는 패턴원단을 제외한 나머지 섬유원단을 분리시켜 별도 롤 형태로 권취하여 회수하고, 상기 패턴원단만이 합지된 합성수지 시트는 다시 롤 형태로 권취하는 단계; 및
    롤 형태로 권취된 패턴원단과 합성수지 시트를 인출하여 상기 패턴원단을 떼어내고 상기 합성수지 시트는 다시 롤 형태로 권취하여 회수하는 단계를 포함하고,
    상기 다수 개의 마스크 모양의 패턴은 상기 전사지에 상기 길이방향 뿐 아니라 가로방향으로도 인쇄되며,
    이 경우, 상기 패턴이 전사되어 합지 및 롤 형태로 권취된 전사지와 섬유원단을 인출하여 커팅기를 통과시키면서 절단함으로써 상기 가로방향으로는 하나의 마스크 모양의 패턴만을 갖는 단위로 분할하여 다시 롤 형태로 권취하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조방법.
  2. 삭제
  3. 마스크 제조방법에 있어서,
    다수 개의 마스크 모양의 패턴을 전사지에 길이방향으로 순차로 인쇄하여 롤 형태로 권취하는 단계와;
    롤 형태로부터 인출되는 전사지를 역시 롤 형태로부터 인출되는 섬유원단과 합지하여 상기 전사지의 패턴을 상기 섬유원단에 전사한 다음 합지된 전사지와 섬유원단을 롤 형태로 권취하는 단계와;
    롤 형태로 권취된 합지된 전사지와 섬유원단을 인출하되 상기 전사지를 분리시켜 별도 롤 형태로 권취하여 회수하고, 상기 인출되는 섬유원단은 롤 형태로부터 인출되는 합성수지 시트와 합지하는 단계와;
    합지된 섬유원단과 합성수지 시트를 타발기를 통과시키면서 상기 마스크 모양의 패턴을 따라 타발하되 상기 섬유원단에 대해서만 타발하는 단계와;
    상기 타발기를 통과한 합지된 섬유원단과 합성수지 시트로부터 상기 마스크 모양으로 타발되어 얻어지는 패턴원단을 제외한 나머지 섬유원단을 분리시켜 별도 롤 형태로 권취하여 회수하고, 상기 패턴원단만이 합지된 합성수지 시트는 다시 롤 형태로 권취하는 단계; 및
    롤 형태로 권취된 패턴원단과 합성수지 시트를 인출하여 상기 패턴원단을 떼어내고 상기 합성수지 시트는 다시 롤 형태로 권취하여 회수하는 단계를 포함하고,
    상기 다수 개의 마스크 모양의 패턴은 상기 전사지에 상기 길이방향 뿐 아니라 가로방향으로도 인쇄되며,
    이 경우, 상기 패턴이 전사되어 합지 및 롤 형태로 권취된 전사지와 섬유원단을 인출하여 커팅기를 통과시키면서 절단함으로써 상기 가로방향으로는 하나의 마스크 모양의 패턴만을 갖는 단위로 분할하여 다시 롤 형태로 권취하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조방법.
  4. 삭제
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