KR102217251B1 - 커브드 기판 합착 장치 - Google Patents

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KR102217251B1
KR102217251B1 KR1020190110579A KR20190110579A KR102217251B1 KR 102217251 B1 KR102217251 B1 KR 102217251B1 KR 1020190110579 A KR1020190110579 A KR 1020190110579A KR 20190110579 A KR20190110579 A KR 20190110579A KR 102217251 B1 KR102217251 B1 KR 102217251B1
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장도상
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주식회사 피디티
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    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
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Abstract

커브드 기판 합착 장치는, 커브드 기판을 고정하는 기판 지그, 커브드 기판에 대향하도록 유연 패널의 양 에지들을 클램핑할 수 있도록 제1 수평 방향의 양측에 각각 배열되고, 제1 수평 방향에 수직한 제2 수평 방향으로 각각 연장된 한 쌍의 클램퍼들, 기판 지그의 하부에 배치되며, 수직 방향으로 승강 가능하게 구비됨으로써 유연 패널의 하부를 커브드 기판을 향하여 가압하여 유연 패널을 커브드 기판에 합착시키는 본딩 유닛, 클램퍼들 각각에 인접하게 배치되며, 클램퍼들 각각을 구동하는 클램퍼 구동부들을 포함하고, 본딩 유닛은, 베이스 플레이트 및 베이스 플레이트 상에 구비되고 유연 패널을 향하여 승강하며, 압력 인가시 유연 패널의 면에 대응되는 형상을 갖는 패드부를 포함한다. 이로써, 커브드 기판 및 유연 패널이 전체적으로 균일하게 합착될 수 있다.

Description

커브드 기판 합착 장치{APPARATUS OF BONDING A CURVED SUBSTRATE}
본 발명은 커브드 기판 합착 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 커브드 기판에 유연성 필름을 용이하게 합착할 수 있는 커브드 기판 합착 장치에 관한 것이다.
컴퓨터, 휴대용 단말기 및 각종 정보기기의 모니터 등에는 유기 발광 표시장치(Organic Light Emitting Display Device), 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device) 등과 같은 다양한 종류의 표시 장치가 사용되고 있다.
이러한 표시장치들은 영상을 표시하는 표시 패널 및 영상이 출사되는 방향 상에 이를 보호하기 위한 커버 글라스가 부착된다.
상기 표시 패널에 커버 글라스를 부착하기 위하여, 표시 패널 상에 접착층을 액상으로 도포한 후, 표시 패널 및 커버 글라스를 합착시키고 접착층을 경화시킨다.
상기 표시 장치가 기존의 평판형 표시 장치를 대체하여 곡면형 표시 장치에 대한 수요가 증대되고 있다.
상기 평판형 표시 장치의 경우, 이와 같이 상압 상태에서 접착층을 이용하여 표시패널과 커버 글라스를 합착하는 방법을 이용하더라도 접착층에 기포가 발생하거나, 접착이 불균일하게 된다는 문제가 발생하지 않는다.
하지만, 곡면형 표시 장치의 경우, 접착 균일성, 접착층 내 기포 발생, 표시패널과 곡면형 커버 글라스 사이의 정렬(alignment) 등에서 문제가 발생할 수 있다.
특히, 상기 표시 패널 및 곡면형 커버 글라스를 상호 합착하는 뎅 있어서 합착 장치가 이용되고 있다. 상기 합착 장치는 곡면형 커버 글라스를 고정하는 고정 지그, 상기 표시 패널의 양 측부들과 인접하며, 상기 표시 패널의 양 측부들을 클램핑하는 한 쌍의 클램핑 유닛 및 상기 표시 패널을 하방으로부터 상기 곡면형 커버 글라스를 향하여 가압하는 합착 패드부를 포함한다. 이에 대하여 대한민국 등록특허 제10-1861629호가 개시하고 있다.
이때, 합착 패드부 및 클램핑 유닛 간의 상호 간섭으로 인하여 상기 합착 패드부의 폭이 상대적으로 축소될 수 있다. 이 경우, 상기 합착 공정 중 상기 곡면형 커버 글라스의 곡면부에 압축력이 감소한다. 따라서, 상기 곡면부에 기포 불량이나 크랙 등의 문제가 발생할 수 있다.
나아가, 상기 접착층이 중심부로부터 방사형으로 멀어지면서 순차적으로 접합되지 않고, 상기 접착층의 외곽부가 상기 곡면부에 먼저 컨택되는 간섭 현상이 발생함으로써 접합 불량을 야기하는 문제가 발생한다.
본 발명의 실시예들은 커브드 기판에 유연 패널을 균일한 압력으로 합착할 수 있는 커브드 기판 합착 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예들에 따른 커브드 기판 합착 장치는, 커브드 기판을 고정하는 기판 지그, 상기 커브드 기판에 대향하도록 유연 패널의 양 에지들을 클램핑할 수 있도록 제1 수평 방향의 양측에 각각 배열되고, 상기 제1 수평 방향에 수직한 제2 수평 방향으로 각각 연장된 한 쌍의 클램퍼들, 상기 기판 지그의 하부에 배치되며, 수직 방향으로 승강 가능하게 구비됨으로써 상기 유연 패널의 하부를 상기 커브드 기판을 향하여 가압하여 상기 유연 패널을 상기 커브드 기판에 합착시키는 본딩 유닛, 상기 클램퍼들 각각에 인접하게 배치되며, 상기 클램퍼들 각각을 구동하는 클램퍼 구동부들을 포함하고, 상기 본딩 유닛은, 베이스 플레이트 및 상기 베이스 플레이트 상에 구비되고 상기 유연 패널을 향하여 승강하며, 압력 인가시 상기 유연 패널의 면에 대응되는 형상을 갖는 패드부를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 본딩 유닛은, 상기 베이스 플레이트 상에 상기 패드부의 모서리를 한정하도록 구비된 가이드 리브를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 가이드 리브는 직사각형 형상을 갖는 패드부의 단변을 따라 연장되며 상호 마주보도록 한 쌍으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 패드부는 평면으로 볼 때 직사각형 형상을 가지며, 인가 압력 해제시 상기 패드부의 장변을 따라 오목한 형상을 갖는 오목부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 패드부는 평면으로 볼 때 직사각형 형상을 가지며, 상기 본딩 유닛은 상기 패드부의 장변을 향하여 가압하는 한 쌍의 푸셔들을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 푸셔들은 상기 장변의 수직 중심부를 가압하도록 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 클램퍼 구동부들 각각은 상기 클램퍼들 각각을 캠-팔로우 방식으로 상기 클램퍼를 경사 방향으로 구동할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 클램퍼 구동부들 각각은, 상기 제1 수평 방향 또는 상기 제2 수평 방향으로 이동 가능한 구동 베이스, 상기 구동 베이스 상에 상기 제1 수평 방향을 따라 이동 가능하게 구비되며, 경사진 상부 경사면을 갖는 캠 블록 및 상기 클램퍼와 연결되며, 상기 상부 경사면을 따라 이동하는 클램퍼 연결부를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 클램퍼 구동부들 각각은 상기 클램퍼 연결부의 단부에 체결되며 상기 상부 경사면을 따라 회전 이동하는 롤러를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 클램퍼 연결부 및 상기 클램퍼는 C 자 형상을 이룰 수 있다.
한편, 상기 클램퍼 연결부 및 상기 클램퍼는 상호 힌지 결합할 수 있다.
그리고, 상기 캠 블록은 그 내부에 상기 제1 수평 방향으로 연장된 쇄기 홈이 형성되고, 상기 클램퍼 구동부는, 상기 쇄기 홈 내에서 상기 제1 수평 방향으로 이동 가능한 쇄기 부재를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 쇄기 부재의 이동에 따라 상기 제1 수평 방향에 대하여 기울어진 상기 상부 경사면의 각도를 조절할 수 있도록 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 기판 합착 장치는, 베이스 플레이트 및 상기 베이스 플레이트 상에 구비되고 상기 유연 패널을 향하여 승강하며, 압력 인가시 상기 유연 패널의 면에 대응되는 형상을 갖는 패드부를 포함하는 본딩 유닛을 포함한다. 이로써, 유연 패널 및 상기 커브드 기판 전체가 균일한 압력으로 합착될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 기판 합착 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 도 1의 클램퍼 구동부의 구동을 설명하기 위한 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 커브드 기판 합착 장치의 구동을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 4a 및 도 4b는 도 1의 가이드 리브를 설명하기 위한 평면도 및 단면도이다.
도 5는 도 1의 본딩 유닛의 일 예를 설명하기 위한 평면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 기판 합착 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 6b는 도 6a에 도시된 본딩 유닛을 설명하기 위한 평면도이다.
이하, 본 발명의 실시예들은 첨부 도면들을 참조하여 상세하게 설명된다. 그러나, 본 발명은 하기에서 설명되는 실시예들에 한정된 바와 같이 구성되어야만 하는 것은 아니며 이와 다른 여러 가지 형태로 구체화될 수 있을 것이다. 하기의 실시예들은 본 발명이 온전히 완성될 수 있도록 하기 위하여 제공된다기보다는 본 발명의 기술 분야에서 숙련된 당업자들에게 본 발명의 범위를 충분히 전달하기 위하여 제공된다.
본 발명의 실시예들에서 하나의 요소가 다른 하나의 요소 상에 배치되는 또는 연결되는 것으로 설명되는 경우 상기 요소는 상기 다른 하나의 요소 상에 직접 배치되거나 연결될 수도 있으며, 다른 요소들이 이들 사이에 개재될 수도 있다. 이와 다르게, 하나의 요소가 다른 하나의 요소 상에 직접 배치되거나 연결되는 것으로 설명되는 경우 그들 사이에는 또 다른 요소가 있을 수 없다. 다양한 요소들, 조성들, 영역들, 층들 및/또는 부분들과 같은 다양한 항목들을 설명하기 위하여 제1, 제2, 제3 등의 용어들이 사용될 수 있으나, 상기 항목들은 이들 용어들에 의하여 한정되지는 않을 것이다.
본 발명의 실시예들에서 사용된 전문 용어는 단지 특정 실시예들을 설명하기 위한 목적으로 사용되는 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 또한, 달리 한정되지 않는 이상, 기술 및 과학 용어들을 포함하는 모든 용어들은 본 발명의 기술 분야에서 통상적인 지식을 갖는 당업자에게 이해될 수 있는 동일한 의미를 갖는다. 통상적인 사전들에서 한정되는 것들과 같은 상기 용어들은 관련 기술과 본 발명의 설명의 문맥에서 그들의 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석될 것이며, 명확히 한정되지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 외형적인 직감으로 해석되지는 않을 것이다.
본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들의 개략적인 도해들을 참조하여 설명된다. 이에 따라, 상기 도해들의 형상들로부터의 변화들, 예를 들면, 제조 방법들 및/또는 허용 오차들의 변화는 충분히 예상될 수 있는 것들이다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도해로서 설명된 영역들의 특정 형상들에 한정된 바대로 설명되어지는 것은 아니라 형상들에서의 편차를 포함하는 것이며, 도면들에 설명된 요소들은 전적으로 개략적인 것이며 이들의 형상은 요소들의 정확한 형상을 설명하기 위한 것이 아니며 또한 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것도 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 기판 합착 장치를 설명하기 위한 단면도이다. 도 2는 도 1의 클램퍼 구동부의 구동을 설명하기 위한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 기판 합착 장치(100)는 기판 지그(110), 한 쌍의 클램퍼들(130), 본딩 유닛(150) 및 클램퍼 구동부들(170, 180)을 포함한다. 상기 커브드 기판 합착 장치(100)는 에지부가 휘어진 절곡부를 갖는 커브드 기판(10)에 유연 패널(30)을 기포없이 균일하게 합착할 수 있다.
상기 기판 지그(110)는 상기 본딩 유닛(150)에 대향하는 면에 내측으로 오목한 기판 안착부(111)를 포함한다. 상기 기판 안착부(111)는 상기 커브드 기판(10)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 기판 지그(110)의 내면이 리세스되어 기판 안착부(111)가 일체형으로 형성될 수도 있다. 이와 다르게, 상기 기판 안착부(111)는 상기 기판 지그(110)의 하면에 분리 가능하도록 제공될 수 있다.
상기 클램퍼들(130)은 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)로 구성된 한 쌍으로 구비될 수 있다. 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)은 제1 수평 방향을 따라 서로 이격되어 마주보도록 구비될 수 있다. 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132) 각각은 상기 제1 수평 방향에 대하여 수직한 제2 수평 방향을 따라 연장될 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)은 상기 기판 지그(110)의 하부측에 구비된다.
상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)은 상기 유연 패널(30)의 위치를 고정시켜 커브드 기판(10)과의 합착 공정이 효율적으로 수행되도록 할 수 있다.
나아가, 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)은 상기 제1 방향을 따라 상호 접근하거나 멀어질 수 있다. 이에 따라 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)이 상호 멀어질 경우, 하중에 의하여 유연 패널(30)의 중심부가 하부측으로 늘어지지 않도록 소정의 텐션을 가하여 상기 유연 패널(30)을 평평한 상태로 고정할 수 있다.
한편, 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)이 상호 접근할 경우, 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)은 상기 곡면형 기판 (10)의 곡면의 형상에 대응하도록 상기 유연 패널(30)을 벤딩시킬 수 있다.
상기 본딩 유닛(150)은 상기 기판 지그(110)의 하부에 배치된다. 상기 본딩 유닛(150)은 수직 방향으로 승강 가능하게 구비됨으로써 상기 유연 패널(30)의 하부를 상기 커브드 기판(10)을 향하여 가압하여 상기 유연 패널(30)을 상기 커브드 기판(10)에 합착시킨다.
상기 본딩 유닛(150)은 승강 가능한 베이스 플레이트(151) 및 패드부(153)를 포함한다. 상기 베이스 플레이트(151)는 승강 가능도록 구비된다. 예를 들면, 상기 베이스 플레이트(151)는 공압식 실린더, 유압식 실린더 등과 같은 실린더와 연결되어 승강할 수 있다.
상기 패드부(153)는 상기 베이스 플레이트(151) 상에 구비된다. 상기 패드부(153)는 러버, 실리콘 등과 같은 탄성 소재를 이루어질 수 있다. 이로써, 상기 패드부(153)는 볼록한 패드 곡면부(153a)를 가질 수 있다. 상기 패드 곡면부(153a)는 상기 커브드 기판(10)의 곡면부와 동일한 곡률 반지름을 가질 수 있다.
도시되지 않았지만, 상기 패드부(153)의 상부에는 상기 패드부(153)의 압력을 측정하는 압력 센서(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 압력 센서는 패드부(153)에 가해지는 압력을 측정하여, 상기 베이스 플레이트(151)의 승강 높이 또는 속도를 제어할 수 있다. 또한, 상기 측정된 압력값을 고려하여 상기 클램퍼 구동부(170)가 클램퍼(130)의 구동을 제어할 수 있다.
상기 클램퍼 구동부들(170, 180)은 상기 클램퍼들(130) 각각에 인접하게 배치된다. 또한 상기 클램퍼 구동부들(170, 180)은 상기 클램퍼들(130) 각각과 연결된다. 상기 클램퍼 구동부들(170, 180)은 상기 클램퍼들(130) 각각을 상기 수직 방향에 대하여 예각을 이루는 경사 방향으로 경사 구동시킨다. 예를 들면, 상기 클램퍼 구동부들(170, 180)이 캠-팔로우 구동 방식으로 상기 클램퍼들(130)을 경사 구동시킬 수 있다.
상기 클램퍼 구동부들(170, 180)은 상기 제1 및 제2 클램퍼들(131, 132)을 각각 경사 구동시키기 위하여 제1 클램퍼 구동부(170) 및 제2 클램퍼 구동부(180)를 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 클램퍼 구동부들(170, 180) 각각은 구동 베이스(171), 캠 블록(173) 및 클램퍼 연결부(175)를 포함한다.
상기 구동 베이스(171)는 상기 제1 및 제2 수평 방향으로 이동 가능하다. 또한, 상기 구동 베이스(171)는 수직 방향으로 승강가능하게 구비될 수 있다. 이로써, 상기 클램퍼 구동부(171)는 3축 방향으로 상기 클램퍼들(130)를 이동시킴으로써 상기 유연 패널(30)을 함께 이동할 수 있다.
상기 구동 베이스(171)는 예를 들면, 볼 스크류, 엘엠 가이드, 실린더, 모터 등을 이용하여 이동할 수 있다. 구동 베이스(171)의 이동 방식은 일반적으로 공지된 방식에 해당하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 캠 블록(173)은 상기 구동 베이스(171) 상에 구비된다. 상기 캠 블록(173)은 상기 구동 베이스(171) 상에서 상기 제1 방향으로 따라 이동 가능하게 구비된다. 또한, 상기 캠 블록(173)은 상기 수직 방향에 대하여 예각으로 경사진 경사 방향을 따라 상부 경사면(174)을 가진다.
상기 클램퍼 연결부(175)는 상기 클램퍼(130)와 연결된다. 상기 클램퍼 연결부(175)는, 상기 상부 경사면(174)을 따라 경사 이동할 수 있다.
즉, 상기 캠 블록(173)이 상기 제1 수평 방향을 따라 상호 멀어질 경우, 상기 클램퍼 연결부(175)가 상기 상부 경사면(174)을 따라 상승하게 된다. 상기 클램퍼 연결부(175)의 수직 높이가 상대적으로 높아짐에 따라 제1 및 제2 클램퍼들(130)에 고정된 유연 패널(30)이 효과적으로 밴딩될 수 있다. 한편, 상기 캠 블록(173)이 상기 제1 수평 방향을 따라 상호 접근할 경우, 상기 클램퍼 연결부(175)가 상기 상부 경사면(174)을 따라 하강하게 된다. 이때 상기 클램퍼 연결부(175)의 수직 높이가 상대적으로 낮아짐에 따라 제1 및 제2 클램퍼들(130)에 고정된 유연 패널(30)이 보다 큰 각도로 절곡된다. 이로써, 상기 유연 패널(30)의 에지부가 보다 큰 각도로 휘어짐으로써, 상기 유연 패널(30)의 에지부 상에 형성된 접착층이 상기 커브드 기판(10)의 절곡부에 먼저 접촉하는 간섭 현상이 억제될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 클램퍼 구동부들(170, 180) 각각은 상기 클램퍼 연결부(175)의 단부에 체결되며 상기 상부 경사면(174)을 따라 회전 이동하는 롤러(177)를 더 포함할 수 있다. 이로써, 상기 클램퍼 연결부(175)가 상기 캠 블록(173)의 상부 경사면(174)을 따라 효과적으로 경사 이동할 수 있다. 이로써, 상기 클램퍼(130)에 고정된 유연 패널(30)의 전체적으로 평평한 형상을 유지한 채 유연 패널(30)의 에지부가 추가적으로 절곡될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 클램퍼 연결부(175) 및 상기 클램퍼(130)는 C 자 형상을 정의할 수 있다. 즉, 상기 클램퍼 연결부(175) 및 상기 클램퍼(130)는 관절 연결 방식으로 연결될 수 있다.
이때, 상기 클램퍼 연결부(175) 및 상기 클램퍼(130) 사이에는 힌지(179)가 구비됨으로써 상기 클램퍼 연결부(175) 및 상기 클램퍼(130)가 상호 힌지 결합을 할 수 있다. 이로써, 상기 클램퍼(130)의 단부가 회전하면서 유연 패널(30)을 효과적으로 지지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 캠 블록(173)은 그 내부에 상기 제1 수평 방향으로 연장된 쇄기 홈(173a)이 형성되고, 상기 클램퍼 구동부(170)는, 상기 쇄기 홈 내에서 상기 제1 수평 방향으로 이동 가능한 쇄기 부재(176)를 더 포함할 수 있다.
이로써, 상기 쇄기 부재(176)의 이동에 따라 상기 제1 수평 방향에 대하여 기울어진 상기 상부 경사면(174)의 각도를 조절할 수 있다. 따라서, 상기 유연 패널(30)의 두께나 경도와 패드부(153)의 유연성 및 커브드 기판(10)의 절곡부의 곡률 반지름의 변화에 따라 상기 상부 경사면(174)의 각도가 조절될 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 커브드 기판 합착 장치의 구동을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 1을 참조하면, 상기 기판 지그(110)가 상기 커브드 기판(10)을 흡착한다. 한편, 상기 클램퍼(130)가 상기 유연 패널(30)을 클램핑한다.
이후, 상기 커브드 기판(10) 및 상기 유연 패널(30) 간의 정렬 공정을 수행한다. 상기 정렬 공정은 비전 유닛(미도시)를 이용하여 수행될 수 있다.
도 3a를 참조하면, 상기 클램퍼들(130)이 상호 접근함으로써 상기 유연 패널(30)을 밴딩할 수 있다. 이와 다르게 본딩 유닛(150)이 상승함에 따라 볼록 형상의 상면을 갖는 패드부(153)가 상기 유연 패널(30)을 밴딩할 수 있다. 이와 함께 상기 본딩 유닛(150)에 포함된 패드부(153)가 상기 유연 패널(30)의 중심부를 먼저 가압함으로써 상기 유연 패널(30)의 중심부 및 커브드 기판(10)의 중심부를 먼저 합착한다.
나아가, 패드부(153)가 추가적으로 상승함에 따라 상기 유연 패널(30)의 중심부로부터 순차적으로 방사 방향으로 합착할 수 있다.
도 3b를 참조하면, 본딩 유닛(150)이 더욱 상승하여 상기 커브드 기판(10)의 절곡부와 유연 패널(30)이 합착될 경우, 상기 클램퍼 구동부(170)는 상기 클램퍼(130)를 경사 방향을 따라 하강시킨다. 이때, 유연 패널(30)의 에지부는 상기 절곡부의 대응되는 곡률 반지름으로 절곡될 수 있다. 따라서, 유연 패널(30)의 에지부 및 상기 커브드 기판(10)의 절곡부가 균일한 압력으로 합착될 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 도 1의 가이드 리브를 설명하기 위한 평면도 및 단면도이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 상기 본딩 유닛(150)은 가이드 리브(155)를 더 포함한다. 이때, 상기 가이드 리브(155)는 패드부(151)의 네 모서리를 각각 제한할 수 있다. 이로써, 상기 가이드 리브(155)는 상기 패드부가 과도하게 눌러지는 것을 억제함으로써 상기 패드부(151)의 수명을 증대시킬 수 있다.
여기서, 상기 가이드 리브(155)는 직사각형 형상을 갖는 패드부(153)의 단축 방향을 따라 상호 마주보도록 한 쌍으로 이루어진 제1 가이드 리브(155a) 및 제2 가이드 리브(155b)를 포함할 수 있다.
도 5는 도 1의 본딩 유닛의 일 예를 설명하기 위한 평면도이다.
도 5를 참조하면, 상기 패드부(153)는 평면으로 볼 때 직사각형 형상을 가지며, 인가 압력 해제시 상기 패드부의 장변을 따라 오목한 오목부(153a)를 가질 수 있다. 이로써, 상기 패드부(153)가 상승하여 압력이 가하진 상태에서 상기 패드부(153)는 상기 오목부(153a)가 부피 팽창함으로써 보다 균일한 직사각형 형상을 가질 수 있다. 이로써 상기 패드부(153)가 상기 유연 패널(30) 전체를 보다 균일한 압력으로 가압할 수 있다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 기판 합착 장치를 설명하기 위한 단면도이다. 도 6b는 도 6a에 도시된 본딩 유닛을 설명하기 위한 평면도이다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 기판 합착 장치(100)는 기판 지그(110), 클램퍼들(130), 본딩 유닛(150) 및 클램퍼 구동부들(170)을 포함한다.
상기 본딩 유닛(150)은 베이스 플레이트(151), 패드부(153), 가이드 리브(155) 및 푸셔들(157a, 157b)을 포함한다. 이때, 상기 패드부(153)는 평면으로 볼 때 장변을 갖는 직사각형 형상을 가진다.
상기 푸셔들(157a, 157b)은 상기 장변을 향하여 가압한다. 즉, 상기 패드부(153)가 상승하여 압력이 인가될 경우, 상기 패드부(153)는 부피 팽창한다. 특히 부피 팽창이 큰 장변에 상기 푸셔들(157a, 157b)이 가압함으로써, 상기 패드부(153)가 전체적으로 균일한 압력을 상기 유연 패널(30)의 전 영역에 고르게 인가할 수 있다. 특히, 상기 푸셔들(157a, 157b)은 상기 장변의 수직 중심부를 가압하도록 구비된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 커브드 기판 합착 장치 110 : 기판 지그
130: 클램퍼들 150 : 본딩 유닛
151 : 베이스 플레이트 153 : 패드부
155 : 가이드 리브 157a, 157b : 푸셔들
170 : 클램퍼 구동부들 171 : 구동 베이스
173 : 캠 블록 175 : 클램퍼 연결부
177 : 롤러 179 : 힌지

Claims (13)

  1. 커브드 기판을 고정하는 기판 지그;
    상기 커브드 기판에 대향하도록 유연 패널의 양 에지들을 클램핑할 수 있도록 제1 수평 방향의 양측에 각각 배열되고, 상기 제1 수평 방향에 수직한 제2 수평 방향으로 각각 연장된 한 쌍의 클램퍼들;
    상기 기판 지그의 하부에 배치되며, 수직 방향으로 승강 가능하게 구비됨으로써 상기 유연 패널의 하부를 상기 커브드 기판을 향하여 가압하여 상기 유연 패널을 상기 커브드 기판에 합착시키는 본딩 유닛;
    상기 클램퍼들 각각에 인접하게 배치되며, 상기 클램퍼들 각각을 구동하는 클램퍼 구동부들을 포함하고,
    상기 본딩 유닛은, 베이스 플레이트; 및 상기 베이스 플레이트 상에 구비되고 상기 유연 패널을 향하여 승강하며, 압력 인가시 상기 유연 패널의 면에 대응되는 형상을 갖는 패드부를 포함하고,
    상기 패드부는 평면으로 볼 때 직사각형 형상을 가지며,
    상기 본딩 유닛은, 상기 패드부의 상면이 상기 유연 패널을 컨택하는 동안 상기 패드부의 장변을 향하여 가압함으로써 상기 패드부가 압력 인가시 상기 유연 패널의 면에 대응되는 형상을 갖도록 하는 한 쌍의 푸셔들을 더 포함하고,
    상기 클램퍼 구동부들 각각은 상기 클램퍼들 각각을 캠-팔로우 방식으로 상기 클램퍼를 경사 방향으로 구동하는 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 본딩 유닛은, 상기 베이스 플레이트 상에 상기 패드부의 모서리를 한정하도록 구비된 가이드 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 가이드 리브는 직사각형 형상을 갖는 패드부의 단변을 따라 연장되며 상호 마주보도록 한 쌍으로 이루어진 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 패드부는 인가 압력 해제시 상기 패드부의 장변을 따라 오목한 형상을 갖는 오목부를 포함하는 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 푸셔들은 상기 장변의 수직 중심부를 가압하도록 구비된 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  7. 삭제
  8. 커브드 기판을 고정하는 기판 지그;
    상기 커브드 기판에 대향하도록 유연 패널의 양 에지들을 클램핑할 수 있도록 제1 수평 방향의 양측에 각각 배열되고, 상기 제1 수평 방향에 수직한 제2 수평 방향으로 각각 연장된 한 쌍의 클램퍼들;
    상기 기판 지그의 하부에 배치되며, 수직 방향으로 승강 가능하게 구비됨으로써 상기 유연 패널의 하부를 상기 커브드 기판을 향하여 가압하여 상기 유연 패널을 상기 커브드 기판에 합착시키는 본딩 유닛;
    상기 클램퍼들 각각에 인접하게 배치되며, 상기 클램퍼들 각각을 구동하는 클램퍼 구동부들을 포함하고,
    상기 본딩 유닛은, 베이스 플레이트; 및 상기 베이스 플레이트 상에 구비되고 상기 유연 패널을 향하여 승강하며, 압력 인가시 상기 유연 패널의 면에 대응되는 형상을 갖는 패드부를 포함하고,
    상기 패드부는 평면으로 볼 때 직사각형 형상을 가지며,
    상기 본딩 유닛은, 상기 패드부의 상면이 상기 유연 패널을 컨택하는 동안 상기 패드부의 장변을 향하여 가압함으로써 상기 패드부가 압력 인가시 상기 유연 패널의 면에 대응되는 형상을 갖도록 하는 한 쌍의 푸셔들을 더 포함하고,
    상기 클램퍼 구동부들 각각은
    상기 제1 수평 방향 또는 상기 제2 수평 방향으로 이동 가능한 구동 베이스;
    상기 구동 베이스 상에 상기 제1 수평 방향을 따라 이동 가능하게 구비되며, 경사진 상부 경사면을 갖는 캠 블록; 및
    상기 클램퍼와 연결되며, 상기 상부 경사면을 따라 이동하는 클램퍼 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 클램퍼 구동부들 각각은 상기 클램퍼 연결부의 단부에 체결되며 상기 상부 경사면을 따라 회전 이동하는 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 클램퍼 연결부 및 상기 클램퍼는 C 자 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  11. 제8항에 있어서, 상기 클램퍼 연결부 및 상기 클램퍼는 상호 힌지 결합하는 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  12. 제8항에 있어서, 상기 캠 블록은 그 내부에 상기 제1 수평 방향으로 연장된 쇄기 홈이 형성되고,
    상기 클램퍼 구동부는, 상기 쇄기 홈 내에서 상기 제1 수평 방향으로 이동 가능한 쇄기 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 쇄기 부재의 이동에 따라 상기 제1 수평 방향에 대하여 기울어진 상기 상부 경사면의 각도를 조절할 수 있도록 구비된 것을 특징으로 하는 커브드 기판 합착 장치.
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