KR102216533B1 - 체 - Google Patents

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KR102216533B1
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가부시끼가이샤 옵토니쿠스 세이미쯔
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Abstract

체는, 긴 구멍과 해당 긴 구멍보다 짧게 된 짧은 구멍을 갖는 단위 블록이 상하 좌우로 배열되고, 단위 블록에 있어서, 긴 구멍은, 제1 긴 쪽 방향으로 연장되는 제1 긴 구멍과, 제1 긴 쪽 방향의 연장선과 교차하는 제2 긴 쪽 방향으로 연장되는 제2 긴 구멍을 갖고, 서로 인접하는 긴 구멍의 긴 변의 사이에, 짧은 구멍이 복수개 배치되어 있다.

Description

본 개시는 체에 관한 것이다.
구형의 입자를 효율적으로 분급하는 작업의 속도는, 모든 산업의 생산성에 직접 영향을 주는 중요한 요소 기술로서 알려져 있다. 특히, 진원에 가까운 구형 입자, 예를 들어 땜납 볼을 효율적으로 체로 치는 것은, 예를 들어 비용, 품질 등의 관점에서 매우 중요한 과제가 되고 있다.
종래, 체 장치를 구성하는 체에 있어서의 구멍의 형상은, 대부분이 원형 혹은 정사각형이다. 또한, 구멍의 배치는, 대부분이 모눈의 위치에 배치되거나, 혹은 드물게 삼각형의 정점에 오도록 배치되어, 모두 균일하게 배치되며, 소위 「체 메쉬」라고 불리고 있다.
이 체 메쉬를 사용하는 경우, 체 작업 중에는 체에 대하여 상하 방향, 좌우 방향 외에, 레이디얼 방향 등으로 구동시켜, 항상 진동을 부여하고 있다. 이러한 진동 작업은, 입자가 체의 구멍에 접촉한 후, 가능한 한 빠르게 구멍을 빠져나가 낙하시키는 것을 목적으로 하고 있다.
그러나, 입자는 상하의 진동에 의해, 체의 구멍 주위에서 흩날리게 되어, 좀처럼 구멍을 통과할 수 없다고 하는 과제가 있다. 또한, 전후 좌우의 소위 이차원 평면적 진동에서는, 그 속도 및 가속도에 따라서는, 입자가 구멍의 상부를 통과할 기회가 많기 때문에 효율적으로 체로 칠 수 없다고 하는 문제가 있다. 또한, 체의 구멍 형상이, 종래의 정사각형 또는 진원에 가까운, 즉 가장 짧은 구멍의 원호로 둘러싸여 있는 경우에는, 입자는 오목부에 박혀 넣어지듯이 고정되어 버려, 구멍이 막힌다고 하는 문제도 있었다.
입자가 구멍을 통과하는 메커니즘은, 진동하는 입자가 구멍벽에 접근하여, 접촉하고, 이 구멍벽의 단부에 포착된 후에 낙하한다. 즉, 입자가 통과하려고 하는 구멍벽의 길이가 길수록, 통과하려고 하는 입자와의 접촉 기회가 많아지기 때문에, 보다 용이하게 통과하는 것이 가능하게 된다. 이 때문에, 종래의 일반적인 체 메쉬에서는, 이 메쉬 평면 상을 횡방향의 힘에 의존하면서 운동하는 입자에 있어서, 구멍을 통과하기에 충분한 기회가 있다고는 할 수 없어, 체 작업이 효율적이지 않다고 하는 문제가 있었다.
또한, 입자가 날려 올라가는 현상이 발생하는 20㎛ 오더 이하의 입자를 체로 치는 경우에는, 입자측에 양압을 가함과 동시에 체로 쳐진 측에 음압을 가함으로써, 체 작업이 원활하게 되도록 궁리되어 있다. 그러나, 일단 구멍에 입자가 포착되면 음압에 의한 힘으로 구멍으로부터 입자가 이격되기 어려운 등의 현상도 발생하여, 종래의 체 메쉬 구멍에서는 구멍 막힘을 발생시키기 쉬워, 효율적이지 않다고 하는 문제도 있다.
이들 문제에 대하여, 예를 들어 특허문헌 1(일본 특허 제5414438호 공보)에 있어서, 일방향으로만 연장되는 긴 구멍을 갖는 금속판의 체가 제안되어 있다. 이 체에서는, 긴 구멍을, 1개의 긴 구멍의 긴 쪽 방향의 연장선과, 해당 긴 구멍의 상하 좌우로 인접하는 각각의 긴 구멍의 긴 쪽 방향의 연장선이 서로 교차하도록 복수 마련함과 함께, 좌우 방향으로 길게 된 긴 구멍과 상하 방향으로 길게 된 긴 구멍이, 상하 좌우로 교대로 마련되어 있다.
또한, 특허문헌 2(일본 특허 제5607331호 공보)에 있어서, 금속구를 구경에 따라 선별하기 위해 사용되는 체용 마스크이며, 다수의 패턴 개구가 규칙적으로 밀집하여 배열된 체망을 구비하는 것이 제안되어 있다. 이 체용 마스크에서는, 선별 처리에 기여하는 단위 면적당 패턴 개구 면적(개구율)이 특허문헌 1에 기재된 종래예와 비교하여 증대되어 있다.
그러나, 상기한 특허문헌 2에 기재된 종래예에서는, 입자의 무게 등에 의해, 서로 인접하는 긴 구멍의 긴 변 사이의 가늘고 긴 부분(저강도부)이 변형되어, 긴 구멍의 폭이 넓어질 것이 우려된다. 긴 구멍의 폭이 넓어지면, 원래 통과해야만 하는 것이 아닌 크기의 입자가 긴 구멍을 통과해 버려, 분급의 정밀도가 저하된다.
또한, 긴 구멍을 사용하면 입자가 구멍벽에 접촉할 기회가 증가하지만, 긴 구멍에 의한 분급의 제어는, 서로 대향하는 2개의 긴 변에서 행해지기 때문에, 입자에 긴 구멍의 폭보다 큰 부분이 있어도, 이 입자에 긴 구멍의 폭보다 작은 부분이 있으면, 긴 구멍을 통과할 가능성이 있다.
본 개시는 체의 개구율, 강도 및 분급의 정밀도를 향상시키는 것을 목적으로 한다.
제1 양태에 관한 체는, 긴 구멍과 해당 긴 구멍보다 짧게 된 짧은 구멍을 갖는 단위 블록이 상하 좌우로 배열되고, 상기 단위 블록에 있어서, 상기 긴 구멍은, 제1 긴 쪽 방향으로 연장되는 제1 긴 구멍과, 상기 제1 긴 쪽 방향의 연장선과 교차하는 제2 긴 쪽 방향으로 연장되는 제2 긴 구멍을 갖고, 서로 인접하는 긴 구멍의 긴 변의 사이에, 상기 짧은 구멍이 복수개 배치되어 있다.
이 체에서는, 단위 블록에 있어서, 긴 구멍이, 제1 긴 쪽 방향으로 연장되는 제1 긴 구멍과, 제1 긴 쪽 방향과 교차하는 제2 긴 쪽 방향으로 연장되는 제2 긴 구멍을 갖고 있으므로, 입자를 분급할 때, 체를 여러 진동 방향에서 진동시켜도 입자가 긴 구멍을 통과하기 쉬워져, 분급 속도가 높아진다. 따라서, 체의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 단위 블록에, 긴 구멍보다 짧게 된 짧은 구멍이 복수개 배치되어 있으므로, 짧은 구멍이 없는 구성과 비교하여, 체의 개구율이 크게 되어 있다. 서로 인접하는 긴 구멍의 긴 변의 사이에 짧은 구멍이 배치되어 있으므로, 해당 긴 변 사이에 가늘고 긴 부분(저강도부)이 형성되는 것이 억제된다. 따라서, 긴 구멍의 긴 변끼리 서로 근접해 있는 경우와 비교하여, 강도가 향상된다. 분급 시에 긴 구멍이 넓어지기 어려워지고, 또한 짧은 구멍을 조합하여 사용함으로써 분급의 정밀도가 향상된다.
제2 양태는, 제1 양태에 관한 체에 있어서, 상기 제1 긴 쪽 방향의 연장선이, 상기 제2 긴 구멍에 있어서의 상기 제2 긴 쪽 방향의 중점에서 교차하고, 상기 제2 긴 쪽 방향의 연장선은, 상기 제1 긴 구멍에 있어서의 상기 제1 긴 쪽 방향의 중점에서 교차한다.
이 구성에 의해, 제1 긴 구멍 및 제2 긴 구멍이 교대로 배치되어, 각 구멍의 배치가 균일화된다. 따라서, 체에 있어서의 강도의 치우침을 억제할 수 있다.
제3 양태는, 제1 양태 또는 제2 양태에 관한 체에 있어서, 상기 짧은 구멍이, 상기 제2 긴 쪽 방향과 평행으로 1열 이상 배치되어 있다.
이 구성에 의해, 긴 구멍에서 포착할 수 없었던 입자를 보다 많은 짧은 구멍에서 포착함으로써, 체 작업의 효율화를 도모할 수 있다.
제4 양태는, 제1 내지 제3 양태 중 어느 일 양태에 관한 체에 있어서, 상기 짧은 구멍의 평면 형상이 원형, 타원형 및 다각형 중 적어도 1종이다.
이 체에서는, 평면 형상이 원형, 타원형 및 다각형 중 적어도 1종인 짧은 구멍에 의해, 입자를 분급할 수 있다.
본 개시에 따르면, 체의 개구율, 강도 및 분급의 정밀도를 향상시킬 수 있다.
도 1은, 제1 실시 형태에 관한 체를 도시하는 확대 평면도이다.
도 2는, 제2 실시 형태에 관한 체를 도시하는 확대 평면도이다.
도 3은, 제3 실시 형태에 관한 체를 도시하는 확대 평면도이다.
도 4는, 제4 실시 형태에 관한 체를 도시하는 확대 평면도이다.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태를 도면에 기초하여 설명한다.
[제1 실시 형태]
도 1에 있어서, 본 실시 형태에 관한 체(10)는, 니켈, 니켈 합금 또는 수지 등의 재료에 의해 구성된 판상 부재이다. 이 체(10)는, 예를 들어 전주에 의해 제작된다. 체(10)에는, 긴 구멍(12)과, 해당 긴 구멍(12)보다 짧게 된 짧은 구멍(14)을 갖는 단위 블록(B)이 상하 좌우로 배열되어 있다. 긴 구멍(12) 및 짧은 구멍(14)은, 땜납 볼 등의 구형의 입자(16)를 분급하기 위해 형성되어 있다. 따라서, 긴 구멍(12)의 폭 W와 짧은 구멍(14)의 직경 D는, 분급하는 입자(16)가 통과할 정도로 입자(16)의 직경보다 약간 크게 설정되어 있다. 긴 구멍(12)의 길이는, 분급하는 입자(16)의 직경보다 크게 설정되어 있다.
단위 블록(B)에 있어서, 긴 구멍(12)은, 제1 긴 쪽 방향(L1)으로 연장되는 제1 긴 구멍(21)과, 제1 긴 쪽 방향(L1)의 연장선과 교차하는 제2 긴 쪽 방향(L2)으로 연장되는 제2 긴 구멍(22)을 갖고 있다. 제1 긴 구멍(21)의 길이는, 제2 긴 구멍(22)의 길이와 동등해도 되고, 또한 상이해도 된다. 제1 긴 구멍(21) 및 제2 긴 구멍(22)은, 각각 예를 들어 직사각형의 관통 구멍이다. 또한, 제1 긴 구멍(21) 및 제2 긴 구멍(22)의 형상을 타원형, 평행사변형, 사다리꼴 등으로 해도 된다. 또한, 제1 긴 구멍(21) 및 제2 긴 구멍(22)은, 호상으로 만곡된 형상을 포함하고 있어도 되고, V자상으로 굴곡된 형상을 포함하고 있어도 된다.
단위 블록(B)에 있어서의 제1 긴 구멍(21)과 제2 긴 구멍(22)은, 상하 좌우 방향으로 각각 교대로 배치되어 있다. 이에 수반하여, 제1 긴 구멍(21)에 있어서의 제1 긴 쪽 방향(L1)의 연장선은, 제2 긴 구멍(22)에 있어서의 제2 긴 쪽 방향(L2)의 중점에서 교차하고 있다. 또한, 제2 긴 쪽 방향(L2)의 연장선은, 제1 긴 구멍(21)에 있어서의 제1 긴 쪽 방향(L1)의 중점에서 교차하고 있다. 즉, 긴 구멍(12)은, 각각의 긴 쪽 방향의 연장선 상에서, 인접하는 다른 긴 구멍(12)에 대하여, 해당 긴 구멍(12)의 긴 쪽 방향의 중점에서 직교하고 있다.
짧은 구멍(14)은, 서로 인접하는 긴 구멍(12)의 긴 변의 사이, 구체적으로는 제1 긴 구멍(21)의 긴 변(21A)의 사이 및 제2 긴 구멍(22)의 긴 변(22A)의 사이에, 복수개 배치되어 있다. 짧은 구멍(14)의 평면 형상은, 예를 들어 원형이다. 짧은 구멍(14)은, 제2 긴 쪽 방향(L2)과 평행으로 1열 이상 배치되어 있다. 도시의 예에서는, 짧은 구멍(14)은, 제2 긴 구멍(22)의 폭 방향(제1 긴 쪽 방향(L1))의 양측에 2열씩 배치되어 있다. 또한, 1열당, 3개의 짧은 구멍(14)이 배치되어 있다.
이와 같이, 단위 블록(B)에는, 예를 들어 1개의 제1 긴 구멍(21), 1개의 제2 긴 구멍(22) 및 12개의 짧은 구멍(14)이 배치되어 있다.
또한, 체(10)의 표면에, 예를 들어 10㎛ 두께로, 0.1㎛ 내지 2㎛의 플루오로카본 입자를 니켈 도금으로 콤포지트 전착해도 된다. 체(10)의 내마모성이 향상되고, 체(10)의 수명이 대폭 늘어나기 때문이다.
(작용)
본 실시 형태는, 상기와 같이 구성되어 있으며, 이하 그 작용에 대하여 설명한다. 도 1에 있어서, 본 실시 형태에 관한 체(10)에서는, 단위 블록(B)에 있어서, 긴 구멍(12)이, 제1 긴 쪽 방향(L1)으로 연장되는 제1 긴 구멍(21)과, 제1 긴 쪽 방향(L1)과 교차하는 제2 긴 쪽 방향(L2)으로 연장되는 제2 긴 구멍(22)을 갖고 있으므로, 입자(16)를 분급할 때, 체(10)를 여러 진동 방향에서 진동시켜도 입자(16)가 긴 구멍(12)을 통과하기 쉬워져, 분급 속도가 높아진다. 따라서, 체의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 단위 블록(B)에, 긴 구멍(12)보다 짧게 된 짧은 구멍(14)이 복수개 배치되어 있으므로, 짧은 구멍(14)이 없는 구성과 비교하여, 체(10)의 개구율이 크게 되어 있다. 긴 구멍(12)에 추가하여, 짧은 구멍(14)에서도 분급이 행해지므로, 체의 작업 효율을 더 향상시킬 수 있다.
또한, 서로 인접하는 긴 구멍(12)의 긴 변의 사이, 구체적으로는 제1 긴 구멍(21)의 긴 변(21A)의 사이 및 제2 긴 구멍(22)의 긴 변(22A)의 사이에, 짧은 구멍(14)이 각각 배치되어 있으므로, 해당 긴 변(21A, 22A) 사이에 가늘고 긴 부분(저강도부)이 형성되는 것이 억제된다. 따라서, 제1 긴 구멍(21)의 긴 변(21A)끼리, 제2 긴 구멍(22)의 긴 변(22A)끼리 서로 근접해 있는 경우와 비교하여, 강도가 향상된다. 이에 의해, 분급 시에 긴 구멍(12)이 넓어지기 어려워진다. 또한, 짧은 구멍(14)을 조합하여 사용함으로써, 구형이 아닌 입자가 체(10)를 통과하는 것이 억제되므로, 분급의 정밀도가 향상된다.
또한, 본 실시 형태에서는, 제1 긴 쪽 방향(L1)의 연장선이, 제2 긴 구멍(22)에 있어서의 제2 긴 쪽 방향(L2)의 중점에서 교차하고 있다. 또한, 제2 긴 쪽 방향(L2)의 연장선이, 제1 긴 구멍(21)에 있어서의 제1 긴 쪽 방향(L1)의 중점에서 교차하고 있다. 따라서, 제1 긴 구멍(21) 및 제2 긴 구멍(22)이 교대로 배치되어, 각 구멍의 배치가 균일화된다. 따라서, 체(10)에 있어서의 강도의 치우침을 억제할 수 있다.
또한, 본 실시 형태에서는, 원형의 짧은 구멍(14)이 제2 긴 쪽 방향(L2)과 평행으로 1열 이상 배치되어 있다. 따라서, 긴 구멍(12)에서 포착할 수 없었던 입자(16)를 보다 많은 짧은 구멍(14)에서 포착함으로써, 입자(16)를 분급하여, 체 작업의 효율화를 도모할 수 있다.
이와 같이, 본 실시 형태에 따르면, 체(10)의 개구율, 강도 및 분급의 정밀도를 향상시킬 수 있다.
[제2 실시 형태]
도 2에 있어서, 본 실시 형태에 관한 체(20)에서는, 단위 블록(B)에, 예를 들어 1개의 제1 긴 구멍(21), 1개의 제2 긴 구멍(22) 및 8개의 짧은 구멍(24)이 배치되어 있다. 짧은 구멍(24)의 평면 형상은 타원형으로 되어 있다. 이 짧은 구멍(24)은, 제2 긴 구멍(22)의 폭 방향(제1 긴 쪽 방향(L1))의 양측에, 예를 들어 2열씩 배치되어 있다. 또한, 1열당, 2개의 짧은 구멍(24)이 배치되어 있다. 짧은 구멍(24)의 짧은 직경 D1과 제1 긴 구멍(21)의 폭 W는, 분급하는 입자(16)가 통과할 정도로 입자(16)의 직경보다 약간 크게 설정되어 있다. 짧은 구멍(24)의 긴 직경 D2의 방향은, 제2 긴 쪽 방향(L2)과 평행이다.
다른 부분에 대해서는, 제1 실시 형태와 마찬가지이므로, 동일한 부분에는 도면에 동일한 부호를 부여하여, 설명을 생략한다.
[제3 실시 형태]
도 3에 있어서, 본 실시 형태에 관한 체(30)에서는, 단위 블록(B)에, 예를 들어 1개의 제1 긴 구멍(21), 1개의 제2 긴 구멍(22) 및 9개의 짧은 구멍(34)이 배치되어 있다. 단위 블록(B)에 있어서, 제2 긴 구멍(22)은, 제1 긴 쪽 방향(L1)의 일방측 단부, 예를 들어 도 3의 하방단에 배치되어 있다.
짧은 구멍(34)의 평면 형상은, 다각형의 일례인 정사각형이다. 이 짧은 구멍(34)은, 제2 긴 구멍(22)의 폭 방향의 일방측(제1 긴 쪽 방향(L1)의 타방측)에, 예를 들어 3열씩 배치되어 있다. 또한, 1열당, 3개의 짧은 구멍(34)이 배치되어 있다. 짧은 구멍(34)의 한 변의 폭 W와 제1 긴 구멍(21)의 폭 W는, 분급하는 입자(16)가 통과할 정도로 입자(16)의 직경보다 약간 크게 설정되어 있다.
이와 같이, 제1 긴 쪽 방향(L1)의 연장선이, 제2 긴 구멍(22)에 있어서의 제2 긴 쪽 방향(L2)의 중점에서 교차하지 않고, 제2 긴 쪽 방향의 연장선이, 제1 긴 구멍(21)에 있어서의 제1 긴 쪽 방향(L1)의 중점에서 교차하지 않는 구성도 가능하다.
다른 부분에 대해서는, 제1 실시 형태와 마찬가지이므로, 동일한 부분에는 도면에 동일한 부호를 부여하여, 설명을 생략한다.
[제4 실시 형태]
도 4에 있어서, 본 실시 형태에 관한 체(40)에서는, 단위 블록(B)에, 예를 들어 1개의 제1 긴 구멍(21), 1개의 제2 긴 구멍(22) 및 12개의 짧은 구멍(44)이 배치되어 있다. 제2 긴 구멍(22)은, 단위 블록(B)에 있어서, 예를 들어 평행사변형으로 형성되고, 제1 긴 쪽 방향(L1)에 대하여 경사져 있다. 제2 긴 구멍(22)은, 예를 들어 단위 블록(B)의 좌측 상단으로부터, 단위 블록(B)의 우측 하단에 위치하는 제1 긴 구멍(21)의 하단을 향하여 연장되어 있다.
짧은 구멍(44)의 평면 형상은, 단위 블록(B)이 직사각형 또는 정사각형인 것에 맞추어, 다각형의 일례인 삼각형 및 평행사변형으로 되어 있다. 이 짧은 구멍(44)은, 제2 긴 구멍(22)의 폭 방향의 양측에, 예를 들어 3열씩 배치되어 있다. 1열당 짧은 구멍(44)의 수는 장소에 따라 상이하며, 제2 긴 구멍(22)에 가장 가까운 열에는 3개의 짧은 구멍(44)이 배치되어 있다. 다음으로 제2 긴 구멍(22)에 가까운 열에는 2개의 짧은 구멍(44)이 배치되어 있다. 그리고 가장 제2 긴 구멍(22)으로부터 먼 열에는 1개의 짧은 구멍(44)이 배치되어 있다.
짧은 구멍(44)의 형상은 일정하지는 않지만, 분급하는 입자(16)가 딱 맞게 통과 가능한 형상으로 되어 있다. 일례로서, 삼각형의 짧은 구멍(44)에 있어서는, 내접원의 직경은, 분급하는 입자(16)가 통과할 정도로 입자(16)의 직경보다 약간 크게 설정된다. 평행사변형의 짧은 구멍(44)에 있어서는, 짧은 구멍(44)의 폭은, 분급하는 입자(16)가 통과할 정도로 입자(16)의 직경보다 약간 크게 설정된다.
다른 부분에 대해서는, 제1 실시 형태와 마찬가지이므로, 동일한 부분에는 도면에 동일한 부호를 부여하여, 설명을 생략한다.
[다른 실시 형태]
이상, 본 발명의 실시 형태의 일례에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 실시 형태는, 상기에 한정되는 것은 아니며, 상기 이외에도, 그 주지를 일탈하지 않는 범위 내에 있어서 여러 가지 변형되어 실시 가능한 것은 물론이다.
예를 들어, 각 실시 형태를 적절하게 조합해도 된다. 또한, 단위 블록(B)의 배치는, 규칙적인 것에 한정되지 않고, 랜덤하게 배치되어 있어도 된다. 체(10, 20, 30, 40)에 있어서, 서로 인접하는 단위 블록(B)이 동위상으로 되는 영역을 가져도 된다. 「단위 블록(B)이 동위상」이란, 제2 긴 쪽 방향(L2)에서의 단위 블록(B)의 위치가, 복수의 제1 긴 구멍(21)이 제1 긴 쪽 방향(L1)으로 나열되도록 정렬되어 있는 것을 말한다.
짧은 구멍(14, 24, 34, 44)이, 제2 긴 쪽 방향(L2)과 평행으로 1열 이상 배치되는 것으로 하였지만, 이것에 한정되지 않고, 제2 긴 쪽 방향(L2)에 대하여 경사져 배치되어 있어도 된다. 또한, 짧은 구멍(14, 24, 34, 44)이, 지그재그상(상하 좌우 방향으로 교대)으로 배치되어 있거나, 랜덤하게 배치되어 있거나 해도 된다.
짧은 구멍(14, 24, 34, 44)의 형상으로서, 원형, 타원형, 정사각형, 삼각형 및 평행사변형을 예시하였지만, 이것에 한정되지 않고, 타원형, 사다리꼴 등이어도 된다. 또한, 각종 형상의 짧은 구멍을 조합하여 사용해도 된다.
2017년 3월 1일에 출원된 일본 특허 출원 제2017-38268호의 개시는, 그 전체가 참조에 의해 본 명세서에 포함된다.
본 명세서에 기재된 모든 문헌, 특허 출원 및 기술 규격은, 개개의 문헌, 특허 출원 및 기술 규격이 참조에 의해 포함되는 것이 구체적이며 또한 개별적으로 기재된 경우와 동일 정도로, 본 명세서 중에 참조에 의해 포함된다.

Claims (5)

  1. 긴 구멍과 해당 긴 구멍보다 짧게 된 짧은 구멍을 갖는 단위 블록이 상하 좌우로 배열되고,
    상기 단위 블록에 있어서, 상기 긴 구멍은, 제1 긴 쪽 방향으로 연장되는 제1 긴 구멍과, 연장선이 상기 제1 긴 쪽 방향과 직교하는 제2 긴 쪽 방향으로 연장되는 제2 긴 구멍을 갖고, 상기 짧은 구멍이 상기 제1 긴 구멍과 상기 제2 긴 구멍의 각각의 긴 변을 따라 복수열로, 또한 1열당 복수개 배치되어 있는, 체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 긴 쪽 방향의 연장선은, 상기 제2 긴 구멍에 있어서의 상기 제2 긴 쪽 방향의 중점에서 교차하는, 체.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 짧은 구멍의 평면 형상은 원형, 타원형 및 다각형 중 적어도 1종인, 체.
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