KR102207589B1 - 단열성 의복 - Google Patents

Abstract

본 명세서에 설명된 기술은 일반적으로 착용자를 무겁게 누르지 않고 요소들로부터 보호를 제공할 수 있는, 단열성이지만 경량인 의복(500)에 관한 것이다. 본 명세서에 설명된 기술에 따른 의복(500)은 종래의 다운 또는 다른 합성 단열성 재료 대신에, 하나 이상의 보이드 부분을 갖는 단열성 시트 재료의 층을 포함한다. 하나 이상의 보이드 부분은 의복(500)에 운동을 방해하는 부피를 추가하지 않고, 단열재가 경량이고 그리고 더 추운/추운 기후에서 적절하게 보호성이 되도록 허용한다.

Description

단열성 의복

본 명세서의 양태들은 통기 가능한 단열성 의복에 관한 것이다.

일 년 내내 활발히 활동하기를 원한다면, 일 년 중 더 추운 달에 신체 활동 중에 사용하기 위한 단열성 의복에 대한 필요성이 존재한다. 종래의 추운 날씨 의복은 요구되는 단열 수준에 따라 상이한 중량의 다운 및/또는 합성 섬유를 채용한다.

본 명세서에 설명되는 기술은 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명하도록 한다.

도 1a는 본 명세서의 양태에 따라 구성된 예시적인 패널의 부분도이다.
도 1b는 본 명세서의 양태에 따라 도 1a에 도시된 예시적인 패널의 분해/해체도이다.
도 1c는 본 명세서의 양태에 따라 도 1a에서 라인 1C-1C를 따라 취한 단면도이다.
도 1d는 본 명세서의 양태에 따라 도 1a에서 라인 1C-1C를 따라 도 1a에 도시된 예시적인 패널에 대한 상이한 구성의 단면도이다.
도 1e는 본 명세서의 양태에 따른 예시적인 의복 패널의 부분도이다.
도 2a는 본 명세서의 양태에 따른 본 발명의 양태에 따라 구성된 예시적인 패널의 부분도이다.
도 2b는 본 명세서의 양태에 따라 도 2a의 라인 2B-2B를 따라 취한 단면도이다.
도 3a는 본 명세서의 양태에 따른 본 발명의 양태에 따라 구성된 예시적인 패널의 부분도이다.
도 3b는 본 명세서의 양태에 따라 도 3a의 라인 3B-3B을 따른 단면도이다.
도 4a는 본 명세서의 양태에 따라 구성된 제 1 구성을 갖는 예시적인 패널의 부분도이다.
도 4b는 본 명세서의 양태에 따라 구성된 제 2 구성을 갖는 예시적인 패널의 부분도이다.
도 4c는 라인 4C-4C를 따른 도 4a의 단면도로서, 본 명세서의 양태에 따른 일체형 편직 구조 또는 직조 구조(woven structure)를 도시한다.
도 5a는 본 명세서의 양태에 따라 구성된 예시적인 의복의 정면도이다.
도 5b는 본 명세서의 양태에 따라 도 5a에 도시된 예시적인 의복의 배면도이다.
도 6a는 본 명세서의 양태에 따라 구성된 예시적인 의복의 전방 사시도이다.
도 6b는 본 명세서의 양태에 따라 도 6a에 도시된 예시적인 의복의 후방 사시도이다.
도 6c는 본 명세서의 양태에 따라 도 6b의 라인 6C-6C를 따라 취한 단면도이다.
도 7은 본 명세서의 양태에 따라 구성된 다른 예시적인 의복의 정면도이다.
도 8은 본 명세서의 양태에 따라 구성된 추가의 예시적인 의복의 정면도이다.
도 9는 본 명세서의 양태에 따라 도 8의 라인 9-9를 따라 취한 단면도이다.
도 10은 본 명세서의 양태에 따른 단열 섹션을 갖는 예시적인 상단 의복의 전방 사시도이다.
도 11은 본 명세서의 양태에 따라 도 10의 단열 섹션을 갖는 예시적인 상단 의복의 후방 사시도이다.
도 12는 본 명세서의 양태에 따른 단열 섹션을 갖는 예시적인 팬츠(pants)의 정면도이다.
도 13은 본 명세서의 양태에 따라 도 12의 단열 섹션을 갖는 예시적인 팬츠의 배면도이다.
도 14는 본 명세서의 양태에 따른 단열 섹션을 갖는 예시적인 폼 피팅 팬츠의 사시도이다.
도 15는 본 명세서의 양태에 따른 의복을 제조하는 예시적인 방법을 예시하는 순서도이다.

본 발명의 주제는 법정 요구 사항을 충족시키기 위해 본 명세서에서 특이성을 가지고 설명된다. 그러나, 설명 자체는 본 개시의 범위를 제한하도록 의도되지 않는다. 오히려, 본 발명자는 청구되거나 또는 개시된 주제가 또한 다른 현재 또는 미래의 기술과 관련하여 본 문서에서 설명된 것과 유사한 상이한 단계 또는 단계들의 조합을 포함하도록 다른 방식으로 구체화될 수 있다고 고려한다. 또한, 여기에서 "단계" 및/또는 "블록"이라는 용어가 채용된 방법의 상이한 요소들을 함축하도록 사용될 수 있지만, 이 용어는 개별 단계의 순서가 명시적으로 언급된 경우가 아니라면 그리고 명시적으로 언급된 경우를 제외하고는 여기에 개시된 다양한 단계들 중에서 또는 여기에 개시된 다양한 단계들 사이에서 임의의 특정 순서를 암시하는 것으로 해석되어서는 안 된다.

높은 수준에서, 본 명세서의 양태는 단열성 의복 및 그로부터 생기는 의복을 구성하는 방법에 관한 것이다. 전통적으로, 다운은 가벼운 중량 및 효과적인 단열 특성으로 인해 선호되는 단열 재료였다. 그러나 다운으로 채워진 의복을 다루는 것은 어려울 수 있으며, 그 클럼프 업(clump up)되는 경향 때문에 전문적인 세탁이 필요할 수 있다. 다운의 또 다른 잠재적인 단점은 건조한 경우에는 그 단열 특성이 유지되더라도, 의복 내부의 다운이 하나의 이유 또는 다른 이유로 인해 젖게 되는 경우에는, 그 단열 특성이 저하되어 현저하게 감소할 수 있다는 것이다. 또한, 다운을 사용하면 수평으로 배향된 챔버를 형성하도록 재료의 패널을 함께 스티칭하는 것을 필요로 하고, 특수 기계로 수평으로 배향된 챔버 내로 다운을 불어넣는 것을 필요로 하는데, 이는 복잡한 공정일 수 있다.

또한, 다운의 품질에 따라, 다운의 가격이 높을 수 있다. 이것이 면 및 폴리필 섬유와 같은 다운에 대한 대체물이 사용된 이유이다. 그러나, 면 및 폴리필 섬유가 젖게 되는 경우에 다운보다 그 단열 특성을 양호하게 유지할 수 있지만, 다운과 같이, 면 및 폴리필 섬유는 또한 의복 전체에 균일한 분포를 위해 수평으로 배향된 챔버에 의존할 수 있으며, 다운과 같이, 또한 젖게 되거나 또는 세탁될 때 클럼프 업되는 경향을 가질 수도 있다. 이것이 대부분의 전통적인 단열성 의복이 예를 들어 비 및 눈과 같은 환경적 요소로부터 착용자 및 단열성 재료를 보호하기 위해 내후성 재료로 형성되는 이유이다. 그러나, 내후성 재료로 형성된 전통적인 단열성 의복은 착용자에 의해 생성된 수증기를 포획할 수 있고, 이는 착용자에게 불쾌감을 발생시킬 수 있다.

젖은 경우 또는 세탁 후에 전통적인 단열성 재료의 클럼핑에 대한 하나의 해결책은 예를 들어 다운 또는 느슨한 폴리필 섬유와 같은 재료 대신에 부직(non-woven) 폴리머 시트를 사용하는 것이었다. 본 개시 전반에 걸쳐 사용되는 바와 같이, "부직 폴리머 시트", "폴리필 시트", "단열성 시트 재료" 및 "단열성 필 시트"와 같은 용어들은 본 명세서에서 상호 교환적으로 사용될 수 있다. 또한, 본 개시 전반에 걸쳐 사용되는 바와 같이, "부직 폴리머 재료의 섹션", "폴리필 재료의 섹션", "단열성 시트 재료의 섹션" 및 "단열성 필 재료의 섹션"과 같은 용어들은 본 명세서에서 상호 교환적으로 사용될 수 있다. 이러한 부직 폴리머 시트는 그 응집 구조로 인해 작업하기가 더 용이하다. 또한, 부직 폴리머 시트 또는 부직 폴리머 재료의 섹션의 사용은 완성된 의복에 온기를 부여하며, 이는 젖은 경우에 손상되지 않을 수 있다. 또한, 일부 예에서, 본 명세서에 기재된 부직 폴리머 재료는 일반적으로 저 자극성일 수도 있고, 특별한 세탁을 필요로 하지 않을 수도 있고, 짧은 건조 시간을 가질 수도 있고, 젖은 경우에도 여전히 온기를 제공할 수 있다. 일부 예에서, 제조 단계 및/또는 비용을 잠재적으로 감소시킬 수 있는 의복을 형성할 때의 특수 취급 또는 기계가 필요하지 않을 수도 있다. 그러나, 이들 시트는 요구되는 단열의 양에 따라, 다운과 같은 재료보다 무거워질 수 있다. 따라서, 본 명세서에 설명된 기술에 따라 단열성 의복을 구성하는 방법은 결과적인 의복을 경량이지만 그러나 여전히 단열성으로 만들기 위해 하나 이상의 보이드 부분(voided portion)을 포함하는 부직 폴리머 재료의 부직 폴리머 시트 또는 섹션을 이용할 수 있다.

보이드 부분을 갖는 부직 폴리머 시트 및/또는 부직 폴리머 재료의 섹션을 사용함으로써 추가적인 장점을 얻을 수 있다. 예를 들어 합성 마이크로 섬유(즉, 1 데니어 이하의 섬유), 합성 섬유 또는 필라멘트, 합성 및 천연 섬유 또는 필라멘트의 조합을 얽히게 함으로써 형성되는 부직 구조로 인해, 이들은 예를 들어 느슨한 폴리필 섬유 및/또는 다운과 반대로 응집력 있는 단일 구조를 유지할 수 있다. 이와 같이, 이들은 부직 폴리머 시트에 보이드 부분을 생성할 수 있게 하며, 여기서 보이드 부분은 임의의 원하는 형상 및 크기를 취할 수 있다. 또한, 의복 층을 형성하는데 사용된 재료에 따라, 의복 층이 투명한, 반투명한 또는 다른 말로 하면 "시쓰루형" 유연한 재료로 형성되는 경우, 본 기재된 기술은 의복 층을 통해 보일 수 있어, 이로써 최종 제조된 의복에 시각적인 매력 차원을 추가한다.

또한, 하나 이상의 보이드 부분을 포함하는 부직 폴리머 시트의 사용은 동일한 의복 내에 다양한 수준의 단열을 제공할 수 있게 허용한다. 예를 들어, 단열의 수준은 상이한 위치에서 단열성 시트 재료의 두께를 변화시킴으로써 변화될 수 있고, 그리고/또는 단열은 필요한 경우에만 단열을 제공하기 위해 착용자의 신체 내의 온도 민감성 영역과 정렬되는 의복의 특정 영역에만 단열성 섹션을 제공함으로써 국부화될 수 있으며, 따라서 의복의 부피가 감소될 수 있다. 다른 예에서, 단열 수준 및/또는 의복의 전체 중량은 단열성 재료 내의 보이드 부분의 양(예를 들어, 체적, 중량 퍼센트 등)을 조정함으로써 변화될 수 있다. 예를 들어, 단열성 시트 재료에서 보이드 부분의 양(예를 들어, 체적, 중량 퍼센트 등)을 증가시키는 것은 의복의 전체의 가벼운 중량 그리고 단열성 시트 재료에 의해 제공되는 적은 양의 단열을 발생시킬 수 있다. 또한, 일부 예에서, 단열성 시트 재료의 제 1 부분은 제 1 양의 보이드 부분을 가질 수 있고, 단열성 시트 재료의 제 2 부분은 제 2 양의 보이드 부분을 가질 수 있으며, 여기서 제 1 양의 보이드 부분은 제 2 양의 보이드 부분보다 적으며, 이에 따라 단열성 시트 재료의 제 1 부분의 단열량이 단열성 시트 재료의 제 2 부분의 단열량보다 더 커지게 한다.

또 다른 예시적인 양태에서, 본 명세서의 양태에 따라 구성된 의복은 의복의 내부와 의복의 외부 환경 사이에서 공기, 가스, 열, 습기 등의 교환을 허용하기 위한 하나 이상의 벤트 개구(vent opening)가 제공될 수 있다. 예를 들어, 본 명세서의 양태에 따라 구성된 의복에는 땀으로부터의 열 및 습기가 외부 환경으로 배출될 수 있게 허용하는 하나 이상의 벤트 개구가 제공되어, 이에 따라 의복 내부의 환경이 조절된 상태로 유지되어 과열로부터의 불편함을 방지할 수 있다. 다른 예로서, 의복의 벤트 개구는 의복의 착용자에 의해 형성된 땀의 증발 속도의 증가에 기여하여, 이에 따라 특정 조건 동안 착용자에게 증가된 냉각을 제공할 수 있다. 특히, 하나 이상의 벤트 개구를 제공하는 것은 내수성 또는 발수성 재료를 사용하여 의복 층을 형성할 때 유리할 수 있는데, 왜냐하면 이러한 재료들은 그렇지 않으면 땀으로부터의 열 및 습기가 의복 내에 포획되게 하여, 이에 따라 착용자가 점점 불편해질 수 있기 때문이다. 본 명세서의 양태에 따른 하나 이상의 벤트 개구는 의복 전체에 균등하게 제공될 수 있거나, 또는 이들은 의복의 전략적 영역에 제공되어 가장 필요한 곳에서 벤팅을 허용할 수 있다(즉, 겨드랑이, 하부 등, 상부 등, 기타와 같이 높은 열 및 습기 방출을 갖는 착용자의 신체 영역과 정렬되는 영역). 또한, 벤트 개구의 개수, 밀도 및/또는 크기는 의복의 상이한 영역에서 상이한 양의 환기를 제공하기 위해 상이한 영역의 의복에서 다양할 수 있다.

본 명세서에 설명된 바와 같이, 하나 이상의 보이드 부분을 포함하는 단열성 시트 재료의 사용은 또한 경량의 단열 의복의 생성을 가능하게 한다. 예를 들어, 비-보이드 카운터파트와 비교하여 제거되는 단열성 재료의 양은 중량 %로 측정될 수 있다. 예를 들어 단열성 시트 재료의 피스가 100 g/㎠의 중량을 가지며 이로부터 10 중량 %가 제거되어 단열성 시트 재료에 하나 이상의 보이드 부분을 형성하는 경우, 10 g/㎠가 단열성 재료로부터 제거되어 하나 이상의 보이드 부분을 갖는 단열성 시트 재료는 무게가 90 g/㎠로 끝나고, 이는 그 다운 카운터파트와 동일한 중량일 수 있거나 또는 이보다 더 가벼울 수 있다(다운 카운터파트는 예를 들어 하나 이상의 보이드 부분을 갖는 단열성 시트 재료로 구성된 의복과 동일한 단열 수준을 제공하는 의복을 의미한다).

본 명세서의 양태들에 따르면, 단열성 시트 재료는 5 중량 %, 10 중량 %, 20 중량 %, 30 중량 %, 40 중량 %, 50 중량 %, 또는 5 중량 % 내지 60 중량 %, 15 중량 % 및 50 중량 %, 25 중량 % 내지 45 중량 %, 20 중량 % 내지 35 중량 %, 10 중량 % 내지 25 중량 % 등이 제거되어 하나 이상의 보이드 부분을 형성할 수 있다. 보이드 부분의 크기 및/또는 형상은 단열성 시트 재료의 패널 내에서 변경될 수 있거나, 또는 보이드 부분은 의복 패널 내에서 균일한 형상 및/또는 크기를 갖도록 선택될 수 있다. 또한, 일부 예에서, 단열성 시트 재료의 상이한 영역은 상이한 중량 퍼센트가 제거되어 단열성 재료 시트 재료의 상이한 영역에서 상이한 양의 보이드 부분을 형성할 수 있다.

계속해서, 복수의 세탁 사이클 후에 그 형상을 유지할 수 있는 특정 단열성 시트 재료의 능력에 따라, 하나 이상의 보이드 부분을 형성하기 위해 단열성 시트 재료로부터 제거되는 중량 퍼센트가 다를 수 있다. 예를 들어, 더 두껍거나 또는 더 고밀도의 (더 타이트하게 포장된) 단열성 시트 재료는 더 견고하고, 더 경량이거나 또는 더 얇은 단열성 시트 재료보다 변형을 잘 견뎌낼 수 있다. 단열성 시트 재료의 견고성에 영향을 줄 수 있는 다른 양태는 예를 들어 단열성 시트 재료의 형성에 사용되는 개별 섬유의 길이일 수 있다. 다른 말로 하면, 단열성 시트 재료의 개별 섬유의 길이가 길수록, 단열성 시트 재료는 더 견고해질 수 있다. 따라서, 더 경량의 그리고/또는 더 얇은 단열성 시트 재료보다 더 두꺼운 그리고/또는 고밀도의 단열성 시트 재료에서 또는 길이가 더 짧은 개별 섬유를 갖는 단열성 시트 재료보다 길이가 더 긴 개별적인 섬유를 갖는 단열성 시트 재료에서 보다 큰 크기의 보이드 부분을 형성하는 것이 가능할 수 있다.

예시적인 양태에서, 단열성 시트 재료는 반복 마모, 세탁 등을 더 잘 견딜 수 있도록 보강될 수 있다. 단열성 시트 재료를 보강하는 한 가지 방법은 단열성 시트 재료의 일 표면 또는 양 표면에 스크림 층을 제공하는 것일 수 있다. 스크림 층은 단열성 시트 재료에 접착 본딩되고, 열 본딩/융합되고, 또는 이들 양자가 모두 이루어질 수 있다. 단열성 시트 재료는 또한 열처리된 표면(들) 상에 스킨 층을 형성하도록 단열성 시트 재료의 일 표면 또는 양 표면을 열처리함으로써 보강될 수도 있다. 스킨 층은 단열성 시트 재료를 형성하는 표면 섬유를 부분적으로 또는 완전히 함께 융합시킴으로써 형성될 수 있다.

전술한 보강 방법 중 하나 이상에 대해 대안적으로 또는 추가적으로, 본 명세서의 양태에 따른 단열성 시트 재료는 단열성 시트 재료의 비-보이드 부분에 대응하는 단열성 시트 재료의 부분에서, 단열성 시트 재료를 하나 또는 2 개의 의복 층(단열성 시트 재료의 어느 한 표면에 하나의 의복 층)에 고정하는 하나 이상의 의복/물품 비-형성 시임(seam)을 제공함으로써 의복 구조 내에서 안정화될 수 있다. 하나의 양태에서, 단열성 시트 재료를 하나 또는 2 개의 의복 층에 고정시키는 데 사용되는 의복/물품 비-형성 시임의 개수가 많을수록, 그 안정성은 더 커지고, 예를 들어 세탁 및 반복 사용을 행할 때 그 구조적 완전성을 더 잘 유지할 수 있어, 이에 따라 변형 및/또는 뒤틀림이 덜 발생하게 된다. 그러나 의복 층 내의 단열성 시트 재료를 안정화시키는 데 필요할 수 있는 의복/물품 비-형성 시임의 개수는 보이드가 형성된 단열성 시트 재료가 충분히 높은 밀도를 포함하고 그리고/또는 보강된 경우에 감소될 수 있다. 예를 들어, 보이드가 형성된 단열성 시트 재료가 구조적으로 건전한 것으로 간주되는 경우, 마무리된 의복의 의복 층에 대해 보이드가 형성된 단열성 시트 재료를 제 위치에 유지하는 데 필요한 택 포인트(tack points)의 개수가 더 적을 수 있다. 또한, 더 높은 밀도의 단열성 시트 재료 및/또는 보강된 단열성 시트 재료는 더 낮은 밀도의 단열성 시트 재료 및/또는 보강되지 않은 단열성 시트 재료보다 큰 보이드 부분을 수용할 수 있다.

본 명세서에 설명된 기술에 따르면, 부직 폴리머 시트 또는 단열성 시트 재료를 사용하는 구성 방법에서, 단열성 시트 재료의 하나 이상의 선택된 부분은 적어도 하나의 의복 패널에 대한 규격에 따른 단열성 시트 재료를 성형하기 이전에 또는 성형한 이후에 단열성 시트 재료에 하나 이상의 개구 또는 보이드 부분을 생성하도록 제거될 수 있다. 하나 이상의 개구 또는 보이드 부분은 예를 들어 수동 절단, 다이 절단, 레이저 절단, 초음파 절단 등에 의해 생성될 수 있다. 레이저 또는 초음파 절단을 사용하는 장점은 하나 이상의 보이드 부분의 내부 둘레 에지에 표면 섬유의 적어도 일부가 융합되어 생성된 스킨 층을 적어도 부분적으로 형성함으로써 하나 이상의 보이드 부분 각각의 내부 둘레 에지가 밀봉될 수 있다는 것이다. 스킨 층은 단열성 시트 재료의 각각이 개구 또는 보이드 부분의 구조적 완전성에 기여할 수 있다. 대안적으로, 하나 이상의 개구 또는 보이드 부분은 단열성 시트 재료를 제조할 때 일체로 형성될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 의복 패널에 대한 규격에 따른, 유연한 재료로 된 적어도 2 개의 의복 형성 층이 제공될 수 있다. 보이드가 형성된 단열성 시트 재료는 적어도 하나의 의복 패널에 대해 "샌드위치" 구성을 형성하는 유연한 재료의 2 개의 층 사이에 개재될 수 있고, 결과적으로 보이드가 형성된 단열성 시트 재료가 단열성 시트 재료의 제 2 층으로서 유연한 재료의 제 1 층과 유연한 재료의 제 3 층 사이에 "샌드위치된다".

본 명세서의 양태에 따르면, 단열성 시트 재료의 제 2 층은 하나 이상의 의복/물품 비-형성 시임 또는 택 포인트를 통해 제 2 단열성 시트 재료의 비-보이드 부분에 대응하는 하나 이상의 부분에서 유연한 재료의 제 1 층 또는 유연한 재료의 제 3 층 중 하나에 우선 정렬되고 고정될 수 있다. 고정되지 않은 유연한 재료의 제 1 층 또는 유연한 재료의 제 3 층 중 다른 하나는 단열성 시트 재료의 제 2 층에 인접하여 위치될 수 있어, 단열성 시트 재료의 제 2 층은 유연한 재료의 제 1 층과 유연한 재료의 제 3 층 사이에 위치된다. 대안적으로, 유연한 재료의 제 1 층, 단열성 시트 재료의 제 2 층 및 유연한 재료의 제 3 층은 하나 이상의 의복/물품 비-형성 시임 또는 택 포인트를 통해 제 2 단열성 시트 재료의 비-보이드 부분에 대응하는 하나 이상의 부분에서 서로 고정될 수 있어, 적어도 하나의 의복 패널을 형성할 수 있다. 적어도 하나의 의복 패널은 의복을 형성하기 위해 적어도 부분적으로 사용될 수 있다.

본 명세서의 양태에 따른 제 1 구현예:

위에서 설명된 방법에 따라 제조된 의복은 경량이고, 유지 보수가 적으며, 다 기능성일 수 있으며, 예를 들어 이들의 다운 카운터파트와 유사하거나 또는 이들의 다운 카운터파트보다 더 우수한 수행하는 단열 특성을 가질 수 있다. 의복은 유연한 재료의 제 1 층 및 제 3 층을 가질 수 있고, 유연한 재료의 제 1 층 및 제 3 층 사이에 단열성 시트 재료의 제 2 층이 개재되어 있으며, 여기서 단열성 시트 재료의 제 2 층은 하나 이상의 보이드 부분을 포함한다. 단열성 시트 재료의 제 2 층은 유연한 재료의 제 1 층 또는 유연한 재료의 제 3 층 중 하나에 고정될 수 있거나, 또는 단열성 시트 재료의 제 2 층의 비-보이드 영역에 대응하는 하나 이상의 부분에 형성된 하나 이상의 의복/물품 비-형성 시임을 통해 유연한 재료의 제 1 층 및 유연한 재료의 제 3 층 모두에 고정될 수 있다.

본 명세서의 양태에 따른 제 2 구현예:

또한, 본 명세서에 설명된 의복은 습기 및/또는 열이 하나 이상의 벤트 개구를 통해 의복으로부터 배출되는 것을 허용하도록 구성될 수 있다. 하나 이상의 벤트 개구는 유연한 재료의 제 1 층과 유연한 재료의 제 3 층의 부착 부분 상에 형성될 수 있으며, 하나 이상의 벤트 개구는 부착 부분에서 유연한 재료의 제 1 및 제 3 층을 통해 연장된다. 부착 부분은 단열성 시트 재료의 제 2 층의 하나 이상의 보이드 부분에서 적어도 하나의 보이드 부분과 정렬되는 유연한 재료의 제 1 층의 내부 표면의 제 1 부분과 유연한 재료의 제 3 층의 내부 표면의 대응하는 제 2 부분을 부착함으로써 형성될 수 있다. 부착하는 단계는 유연한 재료의 제 1 층 및 제 3 층의 내부 표면을 접착시킴으로써 수행될 수 있다. 대안적으로, 하나 이상의 부착 부분은 각각의 부착 부분에 대한 경계를 함께 형성하는 유연한 재료의 제 1 및 제 3 층을 스티칭함으로써 형성될 수 있다. 그리고 또 다른 양태에서, 하나 이상의 부착 부분은 유연한 재료의 제 1 및 제 3 층의 내부 표면을 접착하고 부착 부분의 경계에 스티칭을 추가함으로써 형성될 수 있으며, 그에 의해 하나 이상의 부착 부분의 각각의 부착 부분을 보강할 수 있다.

본 명세서의 양태에 따른 제 3 구현예:

본 명세서에 설명된 기술은 또한 구역 단열을 갖는 단열성 의복, 또는 다른 말로 하면, 의복의 특정 위치에 배치된 단열 섹션을 포함하는 의복에 관한 것이다. 개별 단열 섹션은 상기 구성 방법에서 설명된 바와 같이 구성될 수 있지만, 그러나 전체 의복 패널 대신에, 각각의 개별 단열 섹션은 설치될 의복 패널보다 작은 크기를 가질 수 있다. 또한, 각 단열 섹션은 착용자의 특정 신체 부위에 대한 적절한 커버리지(coverage) 및 보호에 적합한 특정 형상을 가질 수 있다. 본 명세서의 양태에 따른 단열 섹션은 예를 들어 지정된 위치에서 각 단열 섹션의 둘레를 의복의 외부 표면에 스티칭 또는 다른 방법으로 본딩함으로써 의복 층의 외부 표면 상에 설치될 수 있으며, 이에 따라 의복에 추가적인 시각적 호소력을 추가할 수 있다. 특정 의복은 그것에 설치된 하나 또는 그 이상의 단열 섹션을 포함할 수 있다. 하나의 의복 위에 복수의 단열 섹션을 설치하는 경우, 각 단열 섹션은 의복 및 의복 상의 그 특정 위치에 대한 특정 규격에 따라 적절한 크기와 형상이 설정될 수 있다. 예를 들어, 가슴 단열 섹션은 어깨 단열 섹션 또는 칼라 단열 섹션보다 크게 구성될 수 있다.

이와 같이, 본 명세서의 양태에 따른 단열 섹션을 포함하는 의복은 재킷/코트의 형태의 완전한 단열성 의복을 착용할 필요 없이, 온도 변화에 더 민감할 수 있는 착용자의 신체의 특정 영역에만 국부화된 단열을 제공하도록 조정된다는 것을 이해해야 한다. 본 명세서에 설명된 양태들에 따라 단열 섹션들을 포함할 수 있는 예시적인 의복은 다음을 포함한다: 착용자의 신체에 합치되도록 의도되는 자전거용 기어, 런닝 기어 등. 구체적인 예를 도면을 참조하여 이하에서 설명할 것이다.

본 명세서의 양태에 따라 구성된 의복 패널과 같은 단열 섹션은 벤팅되는 단열 섹션을 형성하기 위해 하나 이상의 벤트 개구를 더 포함할 수 있다. 벤팅될 때, 단열 섹션은 수분 및/또는 열이 단열 섹션을 통해 형성된 하나 이상의 벤트 개구를 통해 의복으로부터 배출되는 것을 허용할 수 있다. 각각의 단열 섹션은 예를 들어 유연한 재료의 제 1 층 및 제 3 층을 포함할 수 있고, 유연한 재료의 제 1 층과 제 3 층 사이에 개재된 하나 이상의 보이드 부분을 갖는 단열성 시트 재료의 제 2 층이 제공된다. 벤트 개구는, 제공되는 경우, 적어도 하나의 부착 부분을 형성하기 위해 단열성 시트 재료의 제 2 층의 하나 이상의 보이드 부분에서 적어도 하나의 보이드 부분과 정렬되는 유연한 재료의 제 1 층의 내부 표면의 제 1 부분과 유연한 재료의 제 3 층의 내부 표면의 대응하는 제 2 부분을 본딩함으로써 부착 부분에 형성될 수 있다. 이 경우, 부착 부분의 모든 층을 통해 연장되는 하나 이상의 벤트 개구가 부착 부분에 형성될 수 있다.

본 명세서의 양태에 따른 제 4 구현예:

본 명세서의 양태에 따른 의복은 일체로 직조된 의복 패널을 포함할 수 있고, 각각의 의복 패널은 예를 들어 제 1 내부 표면과 제 1 외부 표면을 갖는 유연한 재료의 제 1 직조 층, 제 2 내부 표면 및 제 2 외부 표면을 포함하는 유연한 재료의 제 2 직조 층, 및 유연한 재료의 제 1 직조 층과 제 2 직조 층과 일체로 직조되고 그 사이에 개재되는 단열성 재료의 직조 층을 가지며, 여기서 단열성 재료의 직조 층은 예를 들어 복수의 플로트 얀을 포함한다.

또한, 의복 패널의 일체로 직조된 층은 플로트 얀을 포함하지 않는 하나 이상의 부분에 하나 이상의 일체로 직조된 부착 부분을 포함할 수 있다. 다른 말로 하면, 유연한 재료의 제 1 층 및 유연한 재료의 제 2 층은 일체로 함께 직조되어 부착 부분에서 유연한 재료의 단일 층을 형성한다. 선택적으로, 하나 이상의 개구가 하나 이상의 부착 부분을 통해 형성되어 하나 이상의 벤트 개구를 형성할 수 있다. 벤트 개구는 예를 들어 직조 공정에서 일체로 형성될 수 있고, 이는 레이저 절단 포스트 직조이거나, 또는 다이 절단 포스트 직조일 수 있다. 벤트 개구를 형성하는 많은 다른 방법이 이용 가능하고, 이들은 모두 본 명세서에 기재된 양태에 따른 범위 내에 있는 것으로 간주된다는 것을 이해해야 한다.

본 명세서의 양태에 따른 제 5 구현예:

본 명세서의 양태에 따른 의복은 일체로 편직된 의복 패널을 포함할 수 있으며, 각 의복 패널 갖는 예를 들면 제 1 내부 표면과 제 1 외부 표면을 갖는 유연한 재료의 제 1 편직 층, 제 2 내부 표면 및 제 2 외부 표면을 포함하는 유연한 재료의 제 2 편직 층, 및 유연한 재료의 제 1 편직 층과 제 2 편직 층으로부터 일체로 형성되고 그 사이에 개재된 단열성 재료의 편직 층을 가지며, 여기서 단열성 재료의 편직 층은 예를 들어 타이 얀, 루프(즉, 테리 패브릭과 같은) 등을 포함한다.

또한, 의복 패널의 일체형 편직 층은 타이 얀 및/또는 얀 루프를 포함하지 않는 하나 이상의 부분에 하나 이상의 일체형 편직 부착 부분을 포함할 수 있다. 다른 말로 하면, 유연한 재료의 제 1 층 및 유연한 재료의 제 2 층은 부착 부분에서 유연한 재료의 단일 층을 형성하도록 함께 일체로 편직된다. 선택적으로, 하나 이상의 개구가 하나 이상의 부착 부분을 통해 형성되어 하나 이상의 벤트 개구를 형성할 수 있다. 벤트 개구는 예를 들어 편직 공정에서 일체로 형성될 수 있고, 이는 레이저 절단 포스트 편직일 수 있거나, 또는 다이 절단 포스트 편직일 수 있다. 상기 직조 예에서와 같이, 벤트 개구를 형성하기 위한 많은 다른 방법이 이용 가능하고, 이들은 모두 본 명세서에 기재된 양태에 따른 범위 내에 있는 것으로 간주된다는 것을 이해해야 한다.

구조의 재료

본 명세서에 설명된 기술에 따른 의복은 천연 직물 또는 편직물(예를 들어, 면, 실크, 대마 등), 합성 직물 또는 편직물(예를 들어, 폴리에스테르, 레이온 등), 부직 재료(예를 들어, 가죽, 인조 가죽, 유연한 플라스틱, 고무, 열가소성 재료, 폴리머 재료, 등) 및/또는 이들의 조합을 사용하여 제조될 수 있다. 직물 또는 편직물은 다운/필-프루핑 화학 처리, 및/또는 DWR((durable water repellant))(내구성 발수제)로 지칭되는 화학 처리와 같은 다운/필-프루핑 처리로서 또한 작용할 수 있는 발수제로 선택적으로 처리될 수 있다. DWR은 방수 화학 처리이지만, 패브릭의 방수 외에도, 또한 다운/필 프루핑 패브릭, 특히 경량 및 초경량 패브릭에 매우 유용하다. 예를 들어 DWR 처리로부터 특히 이익을 얻을 수 있는 패브릭은 경량 패브릭(89 g/㎠ 내지 30 g/㎠) 및 초경량 패브릭(29 g/㎠ 또는 더 가벼운)이다. 90 g/㎠ 내지 149 g/㎠ 또는 150 g/㎠ 내지 250 g/㎠ 또는 그 이상의 범위의 중량을 갖는 패브릭과 같은 더 무거운 패브릭은 본질적으로 필/다운에 대해 보다 저항성이 있으며, 패브릭/텍스타일의 특정 유형에 따라 화학적 처리가 필요하거나 또는 필요하지 않을 수 있으므로, 따라서 다운/필 프루핑 화학 처리로 처리될 필요가 없을 수 있다.

무거운 중량의 패브릭 및 가벼운 중량의 패브릭 모두가 본 명세서에 설명된 기술에 따라 의복에 사용될 수 있다. 가벼운 중량의 패브릭은 의복의 중량을 최소화하기 위해 높은 호기성 활동 중에 사용되는 운동 및/또는 단열성 의복의 제조에 더욱 바람직할 수 있다.

폼 팩터

본 명세서에 설명된 단열성 의복은 여러 가지 형태를 취할 수 있다. 본 명세서에 설명된 기술에 따른 의복의 일 예에서, 의복은 독립형 의복일 수 있다. 의복은 사람의 신체 코어 영역을 덮는 조끼, 슬리브가 달린 재킷 또는 코트, 팬츠, 전신 슈트, 스키 팬츠, 양털, 의복 라이너 등의 형태일 수 있다.

대안적으로, 본 명세서에 설명된 기술에 따른 의복은 내후성일 수 있거나 또는 아닐 수도 있는 외부 쉘을 갖는 제거 가능한 내부 단열성 패널로서 사용될 수 있다. 이 내부 단열성 패널은 또한 외부 쉘에서 분리할 때 독립형 의복으로서 착용될 수도 있다. 이전 예에서와 같이, 제거 가능한 내부 단열성 패널은 의복의 유형 및 원하는 보호에 따라 조끼, 재킷, 보디 슈트 등으로 제공될 수 있다. 예를 들어, 외부 쉘이 긴 슬리브 재킷인 경우, 내부 단열성 패널은 조끼, 재킷 또는 제거 가능한 슬리브가 있는 재킷으로 제공되어, 원하는 단열의 양에 따라 조끼로 전환될 수 있다. 내부 단열성 패널은 지퍼 기구, 버튼, 훅-앤-루프 패스너, 또는 다른 적절한 고정 기구 또는 고정 기구의 조합에 의해 외부 쉘에 고정될 수 있다.

본 명세서의 양태에 따른 의복은 조끼의 경우와 같이 베이스 층 위에 착용되거나 또는 베이스 층 내로 조작될 수 있다. 다른 말로 하면, 제거 가능한 방식 대신에, 본 명세서에 설명된 기술에 따른 외부 단열성 패널은 예를 들어 스티칭, 본딩, 용접 등을 사용함으로써 또는 예를 들어 편직 또는 직조에 의해 의복 층을 일체로 형성함으로써 베이스 층에 영구적으로 부착될 수 있다. 또한, 의복은 외부 쉘 내로 조작될 수 있다. 다른 말로 하면, 제거 가능한 방식 대신에, 본 명세서에 설명된 기술에 따른 내부 단열성 패널은 외부 쉘에 영구적으로 부착될 수 있다. 이는 예를 들어 스티칭, 본딩, 용접, 접착제 등을 사용하여 하나 이상의 영역에서 외부 쉘을 내부 단열성 패널에 영구적으로 부착함으로써 달성될 수 있다. 대안적으로, 내부 단열성 패널은 예를 들어 엔지니어링 편직 및/또는 직조 공정을 사용하여 내부 단열성 패널을 외부 쉘과 일체로 형성함으로써 외부 쉘 패널에 통합될 수 있다. 또한, 전술한 의복 패널의 통기성은 의복 패널의 미리 결정된 영역에 하나 이상의 벤트 위치를 제공함으로써 증가될 수 있다. 임의의 및 모든 양태 및 그의 임의의 변형은 본 명세서의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

정의

본 개시 전반에 걸쳐 사용되는 바와 같이, 예를 들어 "전방", "후방", "하급", "상급", "외측", "내측" 등과 같은 의복을 기술할 때 사용되는 위치 용어는 해부학적 위치에 서있는 가상의 착용자에 의해 착용된 의복과 관련하여 공통적인 의미를 부여받는다.

달리 명시되지 않는 한, "부착된", "결합된", "고정된" 등과 같은 용어는 예를 들어 요소, 해제 가능한 접착제, 스냅, 버튼, 훅-앤-루프 패스너 등 사이의 구조적 차이를 이용하여 2 개 이상의 요소를 해제 가능하게 함께 부착하는 것을 의미할 수 있다. 이러한 용어는 예를 들어 스티칭, 본딩, 접착제, 용접 등을 사용하여 2 개 이상의 요소를 함께 영구적으로 부착하는 것을 의미할 수도 있다.

달리 명시하지 않는 한, "근접" 또는 "인접"과 같은 용어는 지정된 기준점의 0 cm 내지 5.0 cm 이내를 의미할 수 있다.

외부 패널: 본 명세서에 사용된 바와 같이, "외부 패널"이라는 문구는 의복의 외부의 패널을 의미한다. 외부 패널은 예를 들어 의복이 다른 의복 또는 층 아래에 착용된 경우, 외부 환경에 노출될 수 있거나, 또는 환경에 노출되지 않을 수 있다.

부착 부분: 유연한 재료의 제 1 층의 내부 표면의 부분은 스티칭, 본딩, 용접 등에 의해, 유연한 재료의 제 1 층과 제 2 층 사이에 개재된 단열성 시트 재료의 층의 보이드 부분과 정렬되는 유연한 재료의 제 1 및 제 2 층 상의 위치에서, 유연한 재료의 제 2 층의 내부 표면에 부착된다. 유연한 재료의 제 1 층, 단열성 시트 재료의 층 및 유연한 재료의 제 2 층은 이들이 예를 들어 z 방향으로 서로 적층되고 x, y 평면을 따라 연장될 때 정렬되어 있다. 다른 말로 하면, 유연한 재료의 제 1 층의 내부 표면 및 유연한 재료의 제 2 층의 내부 표면과 단열성 시트 재료의 보이드 부분의 정렬은 예를 들어 z- 방향으로 발생하고, 여기서 유연한 재료의 제 1 및 제 2 층의 내부 표면은 단열성 시트 재료로부터의 임의의 간섭 없이 부착 부분을 형성하도록 서로 부착될 수 있다. 부착 부분은 반복적 사용으로 인해 특히 세탁 사이클 동안 단열성 재료의 시프팅을 방지하고 단열성 재료의 구조적 완전성을 유지하기 위해 단열성 재료를 고정하는 것을 돕도록 구성된다.

벤트 개구 : 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 이 문구는 부착 부분 또는 시임 상에 형성되고 부착 부분 또는 시임에서 유연한 재료의 제 1 층 및 유연한 재료의 제 2 층을 통해 연장되는 개구를 기술하는 것으로서, 이에 따라 (의복이 착용되었을 때 착용자의 몸에 가까운) 의복의 내부의 내부 환경을 (환경 요소에 노출되는) 의복의 외부의 외부 환경 외부에 직접 또는 간접적으로 연결한다. 벤트 개구는 부착 부분의 중심 영역 또는 중심 부분에 형성될 수 있다. 중심 영역은, 예를 들어 부착 부분이 선형 변을 갖는 형상을 포함할 때 부착 부분의 각 꼭지점으로부터 등거리에 위치되거나 또는 예를 들어 부착 부분이 원형 형상을 포함할 때 부착 부분의 중심에 위치되는 영역이다.

내부 패널: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "내부 패널"이라는 문구는 외부 패널의 내부에 있거나 또는 외부 패널에 대해 내부에 있는 패널을 기술한다. 의복은 복수의 내부 패널을 가질 수 있다.

보이드 부분/영역: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "보이드 부분" 및/또는 "보이드 영역"이라는 문구는 개구, 홀 또는 빈 공간(공기만이 존재함)을 나타낸다. 본 명세서의 양태에 따른 단열성 시트 재료의 보이드 부분은 예를 들어 수동 절단, 다이 절단, 레이저 절단, 초음파 절단 등에 의해 형성될 수 있다. 레이저 또는 초음파 절단을 이용하는 장점은 하나 이상의 보이드 부분의 각각의 내부 둘레 에지가 적어도 부분적으로, 하나 이상의 보이드 부분의 내부 둘레 에지에서 표면 섬유의 적어도 일부의 융합으로 인해 생성되는 스킨 층의 형성에 의해 밀봉될 수 있다는 것이다. 스킨 층은 단열성 시트 재료의 각각의 개구 또는 보이드 부분의 구조적 완전성에 기여할 수 있다. 대안적으로, 본 명세서의 양태에 따른 단열성 시트 재료의 보이드 부분은 단열성 시트 재료의 제조 중에 형성되어, 하나 이상의 보이드 부분을 갖는 단열성 시트 재료를 생성할 수 있다.

비- 보이드 부분/영역: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 문구 "비-보이드 부분" 및/또는 "비-보이드 영역"은 개구, 구멍 또는 빈 공간(공기만이 존재함)을 둘러싸는 유형 부분 또는 영역을 기술한다. 본 명세서의 양태에 따른 단열성 시트 재료 내의 비-보이드 부분/영역은 단열성 시트 재료 내의 보이드 부분을 둘러싸는 단열성 시트 재료 내의 유형 부분 또는 영역이다. 다른 말로 하면, 비-보이드 부분/영역은 재료에 대한 구조적 완전성을 제공하는 재료의 유형 섹션을 포함한다.

내수성 패브릭 : 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "내수성 패브릭"은 물에 대해 실질적으로 불투과성인 패브릭이다. 일부 예시적인 양태들에서, "내수성 패브릭"이라는 용어는 물이 배어들기 전에 패브릭 위에 매달릴 수 있는 mm의 물의 양인 1,000 mm를 초과하는 내수성을 갖는 패브릭으로 정의될 수 있다. 그러나, 이 임계값 위 및 아래의 값도 본 명세서의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

비-통기성 패브릭 : 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "비-통기성 패브릭"은 낮은 수증기 투과율을 나타내는 패브릭이다. 일부 예시적인 양태들에서, 패브릭은 24 시간 기간 당 패브릭의 평방 미터 당 수증기의 그램(g/㎡/d)인, 수증기가 패브릭을 통과하는 속도인, 1000 (g/㎡/d) 미만의 수증기 투과율을 가질 때 비-통기성으로 정의될 수 있다. 그러나, 이 임계값 위 및 아래의 값도 본 명세서의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

내후성 패브릭 : 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "내후성 패브릭"은 일반적으로 물 및/또는 바람에 저항성이 있는 패브릭이다. 일부 예에서, 내후성 패브릭은 물에 실질적으로 불투과성이고 낮은 수증기 투과율을 나타내는 패브릭을 포함할 수 있다.

통로: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "통로"라는 용어는 의복 층이 직접 연결되어 있지 않은 의복 층 사이의 공간이다. 이 통로는 습기 또는 수증기 및/또는 공기가 통과하도록 구성되며 이를 허용한다.

단열 섹션: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 유연한 재료의 제 1/내부 층 및/또는 유연한 재료의 제 2/외부 층이 그들 사이에 배치된, 보이드가 형성된 단열성 시트 재료에 부착되어 있는 포드(pod) 유형 구조를 지칭한다. 포드 유형 구조는 예를 들어 의복의 외부 표면의 70 % 미만, 의복의 외부 표면의 20 % 내지 50 %, 의복의 외부 표면의 30 % 내지 60 % 등과 같이, 의복의 외부 표면의 일 부분만을 덮도록 구성된다.

제 1 /내부 층/패널: 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 제 1/외부 표면 및 대향하는 제 2/내부 표면을 포함하는 유연한 재료의 층을 지칭하며, 여기서 제 1/외부 표면은 의복이 착용되었을 때 착용자의 신체 표면을 향하도록 구성되고, 제 2/내부 표면은 챔버 내에 포함된 단열 재료를 향하도록 구성된다.

제 2 /외부 층/패널: 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 제 1/외부 표면 및 대향하는 제 2/내부 표면을 포함하는 유연한 재료 층을 지칭하며, 여기서 제 1/외부 표면은 의복이 착용될 때 착용자의 신체 표면으로부터 멀리, 외부 환경을 향하도록 구성되고, 제 2/내부 표면은 챔버 내에 포함된 단열 재료를 향하도록 구성된다.

시임: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 2 개 이상의 재료 층을 함께, 또는 2 개 이상의 의복/물품 패널을 결합 또는 고정하기 위한, 택 또는 스티칭된 포인트; 스티칭된 라인; 퀼팅 스티치; 접착/융합/본딩된 포인트/영역/부분/섹션; 및/또는 접착/융합/본딩된 라인을 지칭한다.

의복/물품 형성 시임: 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 의복/물품 형성 시임은 2 개 이상의 의복/물품 패널을 함께 결합하여 의복/물품을 형성하도록 구성되는 시임이다. 보다 구체적으로, 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 의복/물품 형성 시임은 의복/물품을 형성하기 위해 각각의 에지에서 2 개 이상의 의복/물품 패널을 결합하도록 구성된다. 의복/물품 형성 시임의 예는 슬리브 패널을 상반신 의복의 신체 패널에 결합시키는 시임, 상반신 또는 하반신 의복의 전방 및 후방 패널을 결합시키는 시임 등을 포함할 수 있다.

의복/물품 비-형성 시임: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 의복/물품 비-형성 시임은 2 개 이상의 의복/물품 패널 에지를 함께 결합시키지 않고, 오히려 단일의 의복/물품 패널의 2 개 이상의 층(예를 들어, 내부, 외부 및/또는 중간 층)을 서로 고정시키는 시임이다. 의복/물품 비-형성 시임은 의복/물품 패널의 구조적 안정성을 개선시키기 위해 도움을 주며, 위에서 설명한 바와 같이, 단독으로 또는 하나 이상의 부착 부분과 조합하여 존재할 수 있다. 의복/물품 비-형성 시임은 예를 들어 의복/물품 패널의 서로 다른 층을 서로 스티칭함으로써 그리고/또는 층들을 함께 접착시키기 위해 접착제 또는 본딩 재료를 사용함으로써 형성될 수 있다. 의복/물품 비-형성 시임은 예를 들어 자수의 형태일 때 의복 패널에 시각적 흥미를 더 추가할 수 있다.

배플(baffle) : 본 개시 전반에 걸쳐 사용되는 바와 같이, 용어 "배플"은 예를 들어 유연한 재료의 제 1 층 및 유연한 재료의 제 2 층에 의해 형성된 챔버로 정의될 수 있고, 여기서 챔버는 유연한 재료의 제 1 층과 유연한 재료의 제 2 층 사이에 배치된 단열성 시트 재료 층의 하나 이상의 보이드 부분을 에워싸고, 여기서 챔버는 하나 이상의 시임에 의해 윤곽이 잡힌다.

부직: 본 명세서 전반에 걸쳐 사용되는 바와 같이, "부직"이라는 용어는 재료의 마이크로 섬유, 섬유 또는 필라멘트를 얽히게 하거나, 또는 재료의 필라멘트를 몰드에 침착시켜 응집력 있는 시트형 구조를 형성함으로써 형성되는 매트 또는 시트형 구조로 정의될 수 있다. 폴리머 시트는 단일 층 또는 다중 층을 포함할 수 있다.

간략하게 전술한 바와 같이, 본 명세서의 양태는 단열성 폴리필 시트와 같은 부직 폴리머 시트를 사용하여 단열성 벤팅되는 의복을 형성하는 방법을 고려한다. 본 명세서의 양태는 부직 폴리머 시트를 사용하여 형성된 단열성 벤팅되는 의복을 추가로 고려한다. 예시적인 양태에서, 폴리머 재료는 단일 층 또는 다중 층을 포함할 수 있다. 또한, 예시적인 양태에서, 폴리머 재료는 폴리에스테르 마이크로 섬유, 섬유 또는 필라멘트를 포함할 수 있다. 부직 폴리머 시트는 부직 폴리머 시트에 하나 이상의 보이드 부분을 형성함으로써 종래의 부직 폴리머 시트보다 가볍게 제조된다. 이와 같이, 본 기술의 양태는 (착용자의 고유의 신체 열에 의해 가열된) 의복 층들 사이의 가열된 공기가 하나 이상의 보이드 부분에서 그리고 부직 폴리머 시트를 형성하는 얽힌 섬유 사이에서 포획되어 순환할 수 있기 때문에 양호한 단열 특성을 제공할 수 있게 한다.

본 명세서의 양태에 따른, 보이드가 형성된 단열성 시트 재료는 그 단열성 특성을 희생시키지 않으면서 매우 다 기능성이고, 경량이며 그리고 내구성이 있다. 실제로, 단열성 시트 재료의 중량(두께)에 따라, 그 단열 특성은 경량을 유지하면서 다운과 비교 가능하거나 또는 이보다 우수할 수 있다. 또한, 보이드가 형성된 단열성 시트 재료는 다운 또는 느슨한 합성 섬유의 경우와 같이, 수평으로 연장하는 배플에 국한되지 않고 더욱 다 기능성의 의복 구조를 가능하게 한다. 더욱이, 본 명세서의 양태에 따른, 보이드가 형성된 단열성 시트 재료는 단열성을 희생시키지 않으면서 의복의 부피를 감소시킴으로써, 이에 따라 덜 제한적이고, 통기성이 있으며, 저 자극성(다운과 같은 동물성 제품이 아님)이고, 시각적으로 매력적인 의복 구조를 가능하게 한다. 보이드 부분에 존재하는 공기는 또한 의복 전체에 걸쳐 보다 균일한 열 대류 및 분포를 허용할 수도 있다. 추가적으로, 본 명세서의 양태에 따른 기술은 예를 들어 의복의 상이한 영역에서 단열성 시트 재료의 두께를 변화시키고 그리고/또는 동일한 의복 패널 내부의 단열성 시트 재료에서 보이드 부분의 크기 및/또는 빈도를 변화시킴으로써 단일의 의복 패널 내에서 상이한 수준의 단열을 제공할 수 있다

예시적인 양태에서, 단열성 의복은 경량의 패브릭으로 제조될 수 있다. 일부 예들에서, 경량의 패브릭은 반투명의 경량 패브릭 또는 텍스타일 아래에 위치되는 재료를 보는 것을 허용하는 반투명의(시쓰루) 경량 패브릭일 수 있어, 이에 따라 또한 의복에 대한 시각적인 차원을 추가할 수 있다. 챔버 또는 포켓을 분리하는 시임은 다양한 간격으로 이격된 의복의 다양한 영역에 위치될 수 있으며, 임의의 배향 및/또는 형상을 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 단열 구역 및/또는 벤팅되는 의복의 하나 이상의 부분은 직조 또는 편직 공정을 사용하여 구성될 수 있다(예를 들어, 직조 또는 편직 기계는 본 명세서에 설명된 다양한 구조 또는 구성을 형성하도록 프로그래밍될 수 있음). 예를 들어, 이러한 직조 또는 편직 공정은 시임 없는 또는 거의 시임 없는 의복 또는 그 부분을 형성하는데 사용될 수도 있다.

이제 도 1a를 참조하면, 본 기술의 양태에 따라 구성된 예시적인 의복 패널(100)의 부분도가 도시되어 있다. 의복 패널(100)의 부분도에서, 의복 패널(100)은 적어도 유연한 재료의 제 1 층(111), 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)(도 1b에 도시됨) 및 유연한 재료의 제 3 층(131)(도 1b에 도시됨)을 포함하고, 이들은 그 각각의 표면 중 하나 이상이 서로 접촉하도록 서로 인접하여 위치되는 것을 관찰할 수 있다. 예시적인 의복 패널(100)의 부분도에서, 복수의 보이드 부분(120)이 점선(170)으로 도시되어 있다. 도 1b에 더 도시된 바와 같이, 보이드 부분(120)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)에 형성된다. 예시적인 양태에서, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)은 예를 들어 스티칭, 태킹(tacking), 본딩 또는 임의의 다른 적절한 방법으로, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)에서 하나 이상의 비-보이드 부분(160)을 통해 형성된 하나 이상의 시임(130)을 통해 유연한 재료의 제 1 층(111)에만, 유연한 재료의 제 3 층(131)에만, 또는 유연한 재료의 제 1 층(111)과 유연한 재료의 제 3 층(131)(도 1c에 도시됨) 모두에 고정될 수 있어, 이로써 하나 이상의 배플(110)을 형성한다. 본 명세서 전체에 걸쳐서 사용되는 바와 같이, 용어 "배플"은 예를 들어 유연한 재료의 제 1 층(111) 및 유연한 재료의 제 3 층(131)에 의해 형성된 챔버로서 정의될 수 있으며, 여기서 이 챔버는 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)에서 하나 이상의 보이드 부분(120)을 에워싸고, 챔버는 하나 이상의 시임(130)에 의해 윤곽이 잡힌다. 예를 들어, 도 1a에 도시된 바와 같이, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)은 하나 이상의 시임(130)에 의해 유연한 재료의 제 1 층(111)에 부착되어, 이로써 복수의 배플(110)을 한정하는 것으로 도시되어 있다. 도 1a에 도시된 예에서, 하나 이상의 배플(110) 각각은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 각각의 보이드 부분(120)을 에워싼다.

도 1b는 본 명세서의 양태에 따라 도 1a의 의복 패널(100)의 부분도의 분해/해체도(101)를 도시한다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 유연한 재료의 제 1 층(111)은 제 1/외부 표면(140)(도시됨) 및 제 2/내부 표면(141)(도 1c에 도시됨)을 포함한다. 유사하게, 유연한 재료의 제 3 층(131)은 제 1/외부 표면(150)(도 1c에 도시됨) 및 제 2/내부 표면(151)(도시됨)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)은 복수의 보이드 부분(120)을 포함하고, 유연한 재료의 제 1 층(111)과 유연한 재료의 제 3 층(131) 사이에 일반적으로 개재되거나 또는 위치되며, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 일 표면이 유연한 재료의 제 1 층(111)의 제 2/내부 표면(141)을 향하고, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 다른 표면은 유연한 재료의 제 3 층(131)의 제 2/내부 표면(151)을 향한다.

본 예에 따르면, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 보이드 부분(120)은 균등하게 이격되어, 전체적으로 균일한 크기 및 형상을 포함한다. 그러나, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)은 당면한 특정 의복 구조에 적합한 임의의 원하는 형상 및 크기의 하나 이상의 보이드 부분으로 제조될 수 있는 것이 고려된다. 대안적으로 또는 이에 추가적으로, 예를 들어 수동 절단, 다이 절단, 레이저 절단, 초음파 절단 등에 의해 하나 이상의 보이드 부분(120)이 단열성 시트 재료의 제 2 층(121) 상에 형성될 수 있다. 레이저 또는 초음파 절단을 사용하는 장점은 하나 이상의 보이드 부분(120) 각각의 내부 둘레 에지가 하나 이상의 보이드 부분(120)의 내부 둘레 에지에서 표면 섬유의 적어도 일부의 융합으로 인해 생성된 스킨 층을 적어도 부분적으로 형성함으로써 밀봉될 수 있는 것일 수 있다. 스킨 층은 단열성 시트 재료(121) 내의 각각의 개구 또는 보이드 부분(120)의 구조적 완전성에 기여할 수 있다. 하나 이상의 보이드 부분(120)은 본 명세서의 양태에 따른 사용에 적합한 원하는 형상 및 크기를 갖도록 형성될 수 있다.

하나 이상의 보이드 부분(120)은 예를 들어 단열성 시트 재료의 제 2 층(121) 전체에 걸쳐 균일한 형상 및 크기를 가질 수 있거나(도 1b에 도시된 바와 같이), 또는 하나 이상의 보이드 부분(120)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121) 상의 상이한 위치에서 균일한 형상을 갖지만, 상이한 크기를 갖도록 형성될 수 있어, 예를 들어 크기 구배를 생성할 수 있다(도 7의 예시적인 의복에 도시된 바와 같이). 대안적으로, 하나 이상의 보이드 부분(120)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121) 상의 상이한 위치에서 상이한 형상 및/또는 크기를 가질 수 있다(예를 들어, 도 2a, 도 2b 및 도 1e에 도시된 바와 같이). 예를 들어, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121) 상의 제 1 위치에 있는 하나 이상의 보이드 부분(120)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121) 상의 제 2 위치에서 제 1 형상 및/또는 크기 및 제 2 형상 및/또는 크기를 포함할 수 있다. 하나 이상의 보이드 부분(120)은 예를 들어 원, 정사각형, 평행 사변형, 삼각형, 육각형, 팔각형 등과 같은 기하학적 형상을 가질 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 하나 이상의 보이드 부분(120)은 예를 들어, 별, 달, 심장, 문자 등과 같은 다른 그래픽 형상을 가질 수 있다. 또한, 하나 이상의 보이드 부분(120)은 예를 들어 적어도 도 1e에서 볼 수 있는 바와 같이, 곡선형/고유한/유기적 형상을 가질 수 있고, 여기서 부분적 의복 패널(104)의 부분도가 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)에 곡선형/유기적으로 형성된 보이드 부분(120)으로 도시되어 있다.

단열성 시트 재료의 제 2 층(121)은 도 1a와 관련하여 도시된 연속 시임(130) 대신에 또는 그에 추가하여 하나 이상의 개별 택 포인트에서 유연한 재료의 제 1 층(111) 또는 유연한 재료의 제 3 층(131) 중 하나에, 또는 유연한 재료의 제 1 층(111) 및 유연한 재료의 제 3 층(131) 모두에 태킹될 수 있다. 하나 이상의 개별 택 포인트는 예를 들어 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 비-보이드 부분(160)에 대응하는 유연한 재료의 제 1 및/또는 제 3 층(111 및 131) 상의 하나 이상의 부분에서의 택 스티칭에 의해 형성될 수 있다. 택 스티칭이 기재되어 있지만, 본 명세서에서 택 포인트는 예를 들어 본딩, 스폿 용접, 스폿 접착제의 사용, 불연속 접착 시트의 사용 등에 의해 형성될 수도 있다. 하나의 양태에서, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 비-보이드 부분(160)에 대응하는 유연한 재료의 제 1 및/또는 제 3 층(111 및 131) 상의 하나 이상의 부분에 특정 패턴을 생성하기 위해 복수의 개별 택 포인트(비-연속 스티칭)가 사용될 수 있다. 이러한 패턴은 예를 들어 로고, 기하학적 패턴, 유기 패턴 등을 포함할 수 있다.

추가적인 또는 대안적인 양태에서, 하나 이상의 택 포인트는 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 하나 이상의 보이드 부분(120)에 대응하는 유연한 재료의 제 1 및/또는 제 3 층(111 및 131) 상의 부분들에 형성될 수 있다. 이는 하나 이상의 부착 부분을 형성하도록 하나 이상의 보이드 부분에서 각각 제 2/내부 표면(141 및 151)을 접착 또는 다른 방법으로 본딩시킴으로써 달성된다. 택 스티칭과 유사하게, 부착 부분의 위치는 원하는 패턴을 형성하도록 전략적으로 선택될 수 있다. 본 명세서의 양태에 따르면, 부착 부분은 아래에서 더 상세하게 설명될 하나 이상의 벤트 개구를 위한 위치로 작용할 수 있다는 점에서 추가적인 장점을 제공할 수 있다.

본 명세서의 양태에 따른 하나 이상의 보이드 부분(120)은 보이드 부분(120)의 일 측면 상의 시작점으로부터 보이드 부분(120)의 다른 측면 상의 종점까지 보이드 부분(120)의 가장 큰 또는 가장 넓은 측면에서 측정될 때, 크기가 예를 들어 0.1 cm 내지 100 cm, 0.5 cm 내지 50 cm, 1 cm 내지 25 cm, 2 cm 내지 10 cm, 0.1 cm 내지 10 cm, 0.5 cm 내지 5 cm 등의 범위일 수 있다. 상술한 바와 같이, 보이드 부분(120)은 크기 구배를 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 보이드 부분(120)은 0.1 cm 내지 3 cm 범위의 직경을 갖는 둥근 보이드일 수 있으며, 가장 큰 직경을 갖는 가장 큰 보이드 부분(120)은 의복의 제 1 영역에 존재하고, 가장 작은 직경을 갖는 가장 작은 보이드 부분(120)은 의복의 제 2 영역에 존재하며, 가장 큰 보이드 부분과 가장 작은 보이드 부분(120) 사이에 위치된 중간 크기의 보이드 부분(120)이 존재한다.

의복의 서로 다른 위치에 크기가 다른 보이드 부분을 갖는 것은 기술이 보여질 수 있도록 제조될 때 시각적 효과를 추가하고 그리고/또는 (기술이 보여질 수 있도록 제조되지 않은 경우에도) 다른 위치에서 단열 수준을 변경하도록 사용될 수 있다. 이는 임계값에 도달한 후에, 단열 수준이 단열성 재료의 제 2 층(121)으로부터 단열성 재료를 제거함으로써 조정될 수 있기 때문이다. 예를 들어, 단열성 재료의 층에 의해 제공되는 단열은 비-보이드 상태와 10 중량 %의 보이드 상태 사이에서 특히 다를 수 있다. 그러나, 단열성 재료의 층에 의해 제공되는 단열 수준은 15 중량 %의 보이드 상태에서 시작하여 약간 감소할 수 있다. 임계값은 사용되는 단열성 시트 재료의 조성 및/또는 중량/두께에 따라 상이한 유형의 단열성 시트 재료에 대해 상이할 것이라는 것을 이해할 수 있다. 본 명세서의 양태에 따른 의복 구조의 또 다른 장점은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 보이드 부분(120)에 존재하는 공기는 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 주위에 그리고 유연한 재료의 제 1 층(111)과 유연한 재료의 제 3 층(131) 사이에 위치하는 공기가 착용자의 체온에 의해 따뜻하게 되고 의복 전체에 걸쳐 균등하게 분포되는 것을 허용함으로서 열 분포 및 열의 보유에 도움을 줄 수 있다는 것이다.

하나 이상의 보이드 부분(120)은 (임계값에 도달한 후) 다양한 수준의 단열을 제공하는 기능성을 갖는 것과 함께, 또한 의복에 시각 효과를 제공할 수도 있다. 특히, 시각 효과는 반투명, 시쓰루, 또는 거의 시쓰루일 수 있는 유연한 재료를 의복 층으로 사용할 때 달성될 수 있다. 예를 들어, 유연한 재료의 제 1 층(111)은 외측 반투명 의복 층으로서 사용될 수 있으며, 이는 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 보이드 부분(120)이 유연한 재료의 제 1 층(111)을 통해 보일 수 있게 허용한다. 다른 양태들에서, 유연한 재료의 제 1 및 제 3 층(111 및 131) 모두는 반투명 재료로 제조될 수 있다. 반투명한 유연한 재료는 예를 들어 나일론, 열가소성 재료, 투명한 플라스틱-타입 재료 등과 같은 극박형(ultra-thin)/편직 직조 텍스타일을 포함할 수 있다.

전술한 바와 같이, 일부 경우에, 극박형 텍스타일은 화학적으로 처리되어 텍스타일을 부분적으로 또는 전체적으로 관통하는 필 재료에 내성을 갖도록 할 필요가 있을 수 있다. 예시적인 처리는 예를 들어 내구성 발수제(durable water repellant)(DWR)를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서의 양태에 따르면, 본 개시에 따른 텍스타일은, 예를 들어, 필 재료를 보유하기에 충분한 중량의 텍스타일을 직조 또는 편직함으로써 형성될 수 있다. 이와 같이, 유연한 재료의 제 1 층(111) 및 유연한 재료의 제 3 층(131)은 모두 DWR로 처리된 극박형 텍스타일 재료를 포함할 수 있다. 대안적으로, 유연한 재료의 제 1 층(111)이 외부 층일 때, 반투명한 텍스타일/패브릭 층을 포함할 수 있고, (내부 층이기 때문에) 유연한 재료의 제 3 층(131)은 습기 조절용 편직 또는 직조 합성 텍스타일/패브릭, 메쉬 유형 패브릭, 연질 천연 텍스타일/패브릭(면, 대마) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단지 예시적인 구성이고, 가능한 많은 다른 구성이 가능하며, 이는 본 명세서의 양태 내에 여전히 존재할 것으로 예상된다.

도 1c로 이동하면, 도 1c는 본 명세서의 양태에 따라 라인 1C-1C를 따른 도 1a의 의복 패널(100)의 단면도(102)를 도시한다. 도 1c에서 관찰되는 바와 같이, 각각의 배플(110)은 유연한 재료의 제 1 층(111)과 유연한 재료의 제 3 층(131) 사이에 위치된 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 각각의 보이드 부분(120)을 에워싼다. 이 예에서 알 수 있는 바와 같이, 각 배플(110)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 비-보이드 부분(160) 상에 형성된 시임(130)에 의해 경계가 정해지고, 여기서 시임(130) 각각은 유연한 재료의 제 1 층(111)을 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)에 그리고 유연한 재료의 제 3 층(131)에 고정한다. 이 특정 예에서, 시임(130)은 유연한 재료의 제 1 층(111) 및 유연한 재료의 제 3 층(131)의 제 1/외부 표면(140 및 150)에서 각각 볼 수 있다. 유연한 재료의 제 1 층(111) 및 유연한 재료의 제 3 층(131)의 각각의 제 2/내부 표면(141 및 151)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 대향 표면 중 하나와 접촉한다.

도 1d는 본 명세서의 양태에 따라 도 1a의 의복 패널(100)에 대한 상이한 구성의 단면도(103)를 도시한다. 도 1d에서 관찰되는 바와 같이, 각각의 배플(110)은 유연한 재료의 제 1 층(111)과 유연한 재료의 제 3 층(131) 사이에 위치된 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 각 보이드 부분(120)을 에워싼다. 이 예에서 알 수 있는 바와 같이, 각각의 배플(110)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 비-보이드 부분(160) 상에 형성된 시임(130)에 의해 경계가 정해지고, 여기서 시임(130) 각각은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)을 유연한 재료의 제 3 층(131)에만 고정한다. 그러나, 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)이 본 명세서의 또 다른 양태에서 유연한 재료의 제 1 층(111)에만 고정될 수 있는 것도 고려된다. 또한, 시임(130)은 유연한 재료의 제 3 층(131)의 외부 표면(도시된 예에서)(150)에서 볼 수 있을 것으로 고려된다. 유연한 재료의 제 1 층(111) 및 유연한 재료의 제 3 층(131)의 각각의 제 2/내부 표면(141, 151)은 각각 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)의 표면 중 하나와 접촉한다. 그러나, 이 예에서 유연한 재료의 제 1 층(111)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(121) 및 유연한 재료의 제 3 층(131)에 태킹시키는 임의의 고정 포인트가 본질적으로 없다. 전술한 바와 같이, 시임(130)은 택 포인트를 포함할 수 있거나, 또는 시임(130)은 더 긴 스티치 라인 또는 다르게 형성된 더 긴 시임 형성부를 포함할 수 있다.

도 1e에서는, 본 기술의 양태에 따라 구성된 예시적인 의복 패널(104)의 부분도가 본 명세서의 양태에 따라 도시되어 있다. 의복 패널(104)의 부분도에서, 의복 패널(104)은 적어도 유연한 재료의 제 1 층(111)(도시됨), 단열성 시트 재료의 제 2 층(121)(도 1b에 도시됨)과 유사한 단열성 시트 재료의 제 2 층 및 유연한 재료의 제 3 층(131)(도 1b에 도시됨)과 유사한 유연한 재료의 제 3 층을 포함하여, 이들 각각의 표면 중 하나 이상이 서로 접촉하도록 서로 인접하여 위치되는 것이 관찰될 수 있다. 의복 패널(104)의 부분도에서, 복수의 보이드 부분(120)은 점선(170)으로 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 보이드 부분(120)은 단열성 시트 재료의 제 2 층에 형성된다. 이 예에서, 하나 이상의 보이드 부분(120)은 무작위로 크기가 정해지고 단열성 시트 재료의 제 2 층 전체에 걸쳐 분포되어 있는 곡선형/유기적 형상을 포함한다. 설명된 바와 같이, 예시적인 양태들에서, 단열성 시트 재료의 제 2 층은 단열성 시트 재료의 제 2 층에 하나 이상의 비-보이드 부분(160)을 통해 형성된 하나 이상의 택 시임(130)을 통해 유연한 재료의 제 1 층(111)에만, 유연한 재료의 제 3 층에만, 또는 유연한 재료의 제 1 층(111)과 유연한 재료의 제 3 층 모두에 고정될 수 있다. 하나 이상의 택 시임(130)은 (도시된 바와 같이) 무작위로 분포될 수 있거나, 또는 이들은 예를 들어 로고와 같은 패턴을 형성하도록 배치될 수 있다.

이제 도 2a를 참조하면, 다른 예시적인 의복 패널(200)의 부분도가 제공되며, 여기서 의복 패널(200)은 본 기술의 양태들에 따라 구성된다. 의복 패널(200)의 부분도에서, 의복 패널(200)은 유연한 재료의 제 1 층(211)(도시되어 있음), 단열성 시트 재료의 제 2 층(221)(도 2b에 도시됨) 및 유연한 재료의 제 3 층(231)(도 2b에 도시됨)을 포함하여, 하나 이상의 그들의 각각의 표면이 서로 접촉하도록 서로 인접하게 배치되는 것이 관찰될 수 있다. 예시적인 의복 패널(200)의 부분도에서, 단열성 시트 재료의 제 2 층(221)에 형성된 복수의 보이드 부분(220)이 점선으로 도시되어 있다. 이 양태에서, 보이드 부분(220)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(221) 상의 상이한 위치에 많은 상이한 형상 및 크기를 포함한다. 단열성 시트 재료(221)의 제 2 층은 예를 들어 스티칭, 태킹 또는 임의의 다른 적절한 방법에 의해 형성된 하나 이상의 시임(230)을 통해 유연한 재료(211)의 제 1 층(도시되지 않음)에만, 유연한 재료의 제 3 층(231)에만, 또는 유연한 재료의 제 1 층(211) 및 유연한 재료의 제 3 층(231) 모두에(도 2b에 도시됨) 고정될 수 있다. 하나 이상의 시임(230)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(221)에 하나 이상의 비-보이드 부분(260)을 통해 형성되어, 이로써 하나 이상의 배플(210, 214, 216)을 형성한다. 도 2a에 도시된 예에서, 배플(210)은 제 1 크기를 가진 하나의 보이드 부분(220)을 에워싸고, 배플(214)은 제 2 크기를 갖는 하나의 보이드 부분(220)을 에워싸고, 배플(216)은 제 2 크기를 갖는 2 개의 보이드 부분(220)을 에워싼다. 이와 같이, 많은 다른 구성들이 가능하며 여전히 본 개시의 범위 내에 있다는 것을 알 수 있다. 예를 들어, 각각의 배플(210, 214, 또는 216)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(221)의 3 개, 4 개, 5 개, 10 개 등의 개수의 보이드 부분(220)을 에워싸도록 형성될 수 있다. 또한, 상이한 크기를 갖는 것 외에도, 보이드 부분(220)은 도시된 것과 다른 기하학적 형상, 다른 곡선/유기적 형상 등과 같은 상이한 유형의 형상을 포함할 수도 있고, 여전히 본 기술의 양태에 속할 것이다.

도 2b는 본 명세서의 양태에 따라 라인 2B-2B를 따른 도 2a의 의복 패널(200)의 단면도(202)를 도시한다. 전술한 바와 같이, 도 2b에 도시된 바와 같이, 각각의 배플(210, 214, 216)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(221)에 상이한 형상 및 크기를 갖는 상이한 개수의 보이드 부분(220)을 에워쌀 수 있고, 여기서 단열성 시트 재료의 제 2 층(221)은 유연한 재료의 제 1 층(211)과 유연한 재료의 제 3 층(231) 사이에 위치된다. 도 2b에 도시된 바와 같이, 각각의 배플(210, 214 및 216)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(221)의 비-보이드 부분(260) 상에 형성된 하나 이상의 시임(230)에 의해 경계가 정해지며, 여기서 하나 이상의 시임(230) 각각은 유연한 재료의 제 1 층(211)을 단열성 시트 재료의 제 2 층(221) 및 유연한 재료의 제 3 층(231)에 고정시킨다. 이 특정 예에서, 하나 이상의 시임(230)은 유연한 재료의 제 1 층(211) 및 유연한 재료의 제 3 층(231)의 외부 표면(240 및 250)에서 각각 볼 수 있다. 유연한 재료의 제 1 층(211) 및 유연한 재료의 제 3 층(231) 각각의 내부 표면(241, 251)은 각각 단열성 시트 재료의 제 2 층(221)의 표면 중 하나와 접촉한다.

이제 도 3a를 참조하면, 다른 예시적인 의복 패널(300)의 부분도가 제공되며, 여기서 의복 패널(300)은 본 기술의 양태들에 따라 구성된다. 의복 패널(300)의 부분도에서, 의복 패널(300)은 유연한 재료의 제 1 층(311)(도시됨), 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)(도 3b에서 도시됨) 및 유연한 재료의 제 3 층(331)(도 3b에 도시됨)을 포함하여, 이들의 표면의 하나 이상이 서로 접촉하도록 서로 인접하여 위치된 것이 관찰될 수 있다. 예시적인 의복 패널(300)의 부분도에서, 복수의 보이드 부분(320)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)에 형성된 보이드 부분(320) 각각에 대한 에지/둘레(328)를 한정하는 점선으로 도시된다. 또한, 의복 패널(300)은 에지/둘레(327)에 의해 경계가 정해지는 하나 이상의 부착 부분(370)을 포함할 수 있고, 여기서 하나 이상의 부착 부분(370)은 유연한 재료의 제 1 층(311)의 내부 표면(341)이 유연한 재료의 제 3 층(331)의 내부 표면(351)에 부착되는 영역을 포함할 수 있다. 이것은 접착제(예를 들어, 압력, 열, 초음파 에너지 등에 의해 활성화될 수 있음)에 의해, 그리고/또는 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)의 보이드 부분(320) 중 하나 이상에 대응하는 영역에서 유연한 재료의 제 1 층(311)을 유연한 재료의 제 3 층(331)에 (열 또는 초음파 에너지를 사용하여) 융합시킴으로써 달성될 수 있다. 또한, 하나 이상의 벤트 개구(324)는 하나 이상의 고정 부분(370)을 통해 형성될 수 있으며, 각각의 벤트 개구(324)는 에지/둘레(326)에 의해 경계가 정해진다. 본 발명의 양태에 따른 하나 이상의 벤트 개구(324)는 착용자가 의복을 착용할 때 의복 패널(300) 내의 열 조절 및 습기 조절을 돕기 위해 사용될 수 있다. 다른 말로 하면, 하나 이상의 벤트 개구(324)는 도 3b에 도시된 바와 같이 제 1 환경(382)과 제 2 환경(384) 사이에 양방향 공기 흐름(380)을 허용하는 연통 통로(도 3b에 도시됨)를 형성한다. 예를 들어, 사람이 운동을 할 때, 하나의 가능한 생리학적인 반응은 땀의 형태로 열과 습기를 방출함으로써 몸을 식히는 것이다. 추운 날씨에도 땀은 여전히 발생하며, 사람이 단열 의복을 착용하면 증가할 수 있다. 따라서, 본 명세서에 기재된 하나 이상의 벤트 개구(324)는 외부 환경 조건으로부터 착용자를 보호할 수 있는 단열 의복을 허용하면서, 땀으로부터의 습기가 외부 환경으로 방출되도록 허용한다. 또한, 이 기술은 의복을 통해 열을 전달하는 것을 용이하게 함으로써 의복의 내부 온도를 조절할 수 있다.

본 명세서의 양태에 따르면, 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)은 예를 들어 스티칭, 태킹, 접착제, 용접 또는 임의의 다른 적절한 방법에 의해, 하나 이상의 시임(330)을 통해 유연한 재료의 제 1 층(311)(도시됨)에만 또는 유연한 재료의 제 3 층(331)에만 고정될 수 있다. 또는 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)은 하나 이상의 시임(330)을 통해 유연한 재료의 제 1 층(311) 및 유연한 재료의 제 3 층(331)(도 1c에 도시된 바와 같이) 모두에 고정될 수 있고, 여기서 시임(330)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)의 하나 이상의 비-보이드 부분(360)을 통해 형성되어, 이로써 하나 이상의 배플(310)을 형성한다.

도 3b를 참조하면, 도 3b는 본 명세서의 양태에 따라 라인 3A-3B를 따른 도 3a의 의복 패널(300)의 단면도(302)를 도시한다. 도 3b에서 관찰되는 바와 같이, 하나 이상의 배플(310) 각각은 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)의 에지/둘레(328)에 의해 경계가 정해진 각각의 보이드 부분(320)을 에워싸고, 하나의 부착 부분(370)은 에지/둘레(327)에 의해 경계가 정해지고 하나의 벤트 개구(324)는 에지/둘레(326)에 의해 경계가 정해진다. 그러나, 하나 이상의 부착 부분(370)이 의복의 특정 영역에만 형성될 수 있고 그리고/또는 하나 이상의 벤트 개구(324)가 특정 미리 결정된 위치들에서 하나 이상의 부착 부분(370)의 일부에만 형성될 수 있거나, 또는 하나 이상의 벤트 개구(324)가 의복의 특정 위치에 한정된 각각의 부착 부분(370) 상에 형성될 수 있는 많은 다른 배치도 가능한 것이 고려된다. 상이한 예시적인 의복에서, 배플(310)은 그 배플(310)에 형성된 벤트 개구(324)가 있는지 여부에 상관없이, 하나 이상의 보이드 부분(320)을 에워쌀 수 있다. 위에서 간단히 설명한 바와 같이, 하나 이상의 벤트 개구(324)는 제 1 환경(382)과 제 2 환경(384) 사이에 양방향 공기 흐름(380)을 허용한다.

추가로 관찰되는 바와 같이, 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)은 유연한 재료의 제 1 층(311)과 유연한 재료의 제 3 층(331) 사이에 개재되거나 또는 위치된다. 이 예에서 알 수 있는 바와 같이, 각각의 배플(310)은 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)의 비-보이드 부분(360) 상에 형성된 하나 이상의 시임(330)에 의해 경계가 정해지고, 여기서 하나 이상의 시임(330) 각각은 유연한 재료의 제 1 층(311)을 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)에 그리고 유연한 재료의 제 3 층(331)에 고정시킨다. 이 특정 예에서, 시임(330)은 유연한 재료의 제 1 층(311) 및 유연한 재료의 제 3 층(331)의 각각의 의 외부 표면(340 및 350) 상에서 볼 수 있을 것이다. 유연한 재료의 제 1 층(311) 및 유연한 재료의 제 3 층(331) 각각의 내부 표면(341, 351) 각각은 단열성 시트 재료의 제 2 층(321)의 표면 중 하나와 접촉한다.

도 3a에 부분적으로 도시된 의복 패널(300)은 보강된 구조의 일부로 사용될 수 있는 것은 본 개시의 일 양태에 속한다. 예를 들어, 가벼운/얇은 단열성 시트 재료는 하나 이상의 세탁 사이클 후에 변형을 일으키는 경향이 있다. 이와 같이, 단열성 시트 재료의 하나 이상의 보이드 부분에 대응하는 복수의 개구를 포함하는 유연한 재료 층은 복수의 시임에 의해 단열성 시트 재료의 일 측면 또는 양 측면에 고정되어, 도시된 바와 같이 복수의 배플을 형성할 수 있다. 이 보강된 구조는 이 경우 2 개의 의복 층 사이에 개재될 수 있고, 예를 들어 상기 도면을 참조하여 설명된 것과 같은 예를 들어 의복 형성 시임에서 또는 하나 이상의 의복 비-형성 시임에서 2 개의 의복 층에 고정될 수 있어, 단지 하나의 또는 둘 모두의 의복 층에 보강된 구조를 고정시킨다. 본 명세서의 양태에 따르면, 이러한 보강 기술은 의복 층이 반투명하도록(즉, 거의 투명하게/시쓰루 방식으로) 제조될 때 최종 마무리된 의복에 시각 효과를 추가하기 위해 추가로 사용될 수 있다. 예를 들어, 보강된 구조에서 유연한 재료의 층은 반투명한 의복 층을 통해 볼 수 있는 패턴, 컬러, 텍스처 등을 포함할 수 있다.

도 4a는 본 명세서에 설명된 기술에 따라 형성된 다른 예시적인 부분 패널(400)의 도면이다. 부분 패널(400)은 도 1a 내지 도 3b를 참조하여 위에서 설명한 패널과 마찬가지로, 유연한 재료의 적어도 제 1 층, 유연한 재료의 적어도 제 2 층, 및 유연한 재료의 적어도 제 1 층과 유연한 재료의 적어도 제 2 층 사이에 개재되거나 또는 위치되는 복수의 보이드 부분을 갖는 단열성 시트 재료를 포함한다(설명을 단순화하기 위해, 패널을 형성하는 개별 층은 이 도면에서 번호로 참조되지 않는다). 전술한 바와 같이, 유연한 재료의 층은 이들을 다운 또는 필 프루프(fill proof)로 제조하기 위해 편직되거나 또는 직조될 수 있고 그리고/또는 유연한 재료의 층은 발수성 및/또는 필 프루프 패브릭일 수 있고, 또는 대안적으로, 예를 들어 경량 패브릭의 경우와 같이, 유연한 재료의 층은 예를 들어 DWR(내구성 발수제)로 지칭되는 화학 처리와 같은 방수성 및/또는 다운-프루핑 화학 물질로 처리될 수 있다. 본 명세서의 양태에 따른 의복은 단열성 의복이기 때문에, 화학적으로 처리되었는지 여부와 상관없이, 유연한 재료의 층은 필이 찌르는 것을 방지할 수 있고, 환경으로부터의 수분 습기가 의복의 내부로 들어가는 것을 방지하는 것을 도울 수 있다. 그러나, 이러한 필 프루프 패브릭 또는 화학적 처리의 단점은 이러한 처리가, 의복이 착용자에 의해 착용될 때, 의복의 내부의 환경으로부터 수증기가 증발하는 능력을 감소시킬 수 있다는 것이다.

따라서, 본 명세서의 양태에 따르면, 복수의 천공(450)이 적어도 유연한 재료의 제 1 및 제 2 층을 함께 고정/결합하는 시임에 제공될 수 있으며, 여기서 시임(410, 430, 440) 각각에 복수의 천공(450)이 도시되어 있으며, 의복이 착용자에 의해 착용될 때, 의복의 내부 환경과 형성된 의복의 외부 환경 사이에 양방향 통로를 형성하도록 유연한 재료의 제 1 층 및 제 2 층을 통해 연장된다. 시임(410, 430 및 440)은 예를 들어 각각의 시임(410, 430 또는 440)을 한정하는 상단 마진 및 바닥 마진을 따라 재봉함으로써 형성될 수 있거나, 또는 대안적으로, 시임(410, 430 및/또는 440)은 특정 폭을 갖는 접착 테이프를 사용하여 양 의복 층의 내부 표면을 함께 접착함으로써 형성될 수 있고, 그리고/또는 시임(410, 430 및/또는 440)은 의복 층에 사용된 재료의 유형에 따라, 접착제에 의해 또는 접착제 없이 의복 층을 함께 접착/융합시킴으로써 형성될 수 있다. 의복 층을 함께 접착/융합시키는 것 이외에, 각각의 시임(410, 430 및 440) 각각에 대해 하나 또는 양쪽 모두의 시임 경계(412, 414, 432, 434, 442 및 444)를 따라 스티칭이 추가될 수 있다. 임의의 및 모든 양태 및 이들의 임의의 변형은 본 명세서의 양태 내에 있는 것으로 고려된다.

도 4a에 도시된 부분 패널(400)의 예시적인 보기에서, 하나 이상의 천공(450)이 시임(410) 상에 제공되어, 천공(450)은 시임(410)의 길이를 따라 연장되고, 여기서 하나 이상의 천공(450)은 도시된 바와 같이 균일한 크기 또는 상이한 크기 및/또는 형상을 포함할 수 있다. 배플(405)은 예를 들어 시임(410)의 제 2/하부 시임 경계(414) 및 시임(430)의 제 1/상부 시임 경계(432)에 의해 정의된다. 이 예에서, 배플(405)에 의해 에워싸인 단열성 시트 재료에 복수의 보이드 부분(420)이 있다.

대안적으로, 시임(430) 상에 도시된 바와 같이, 형성된 의복 상의 시임(430)의 위치에 따라, 이산적인 개수의 천공(450)만이 시임(430) 상에 그리고 시임(430)을 통해 제공될 수 있다. 달리 말하면, 시임(410)과 같은 시임의 길이를 따라 연장하는 대신에, 천공(450)은 시임(430)의 일부에만 형성될 수 있다. 시임(410)과 유사하게, 시임(430)은 제 1/상부 시임 경계(432) 및 제 2/하부 시임 경계(434)를 포함하며, 하나 이상의 천공(450)은 시임 경계(432, 434) 내에 제공된다.

또 다른 예에서, 시임(440)에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 천공(450)은 시임(440)의 길이를 따라 간헐적으로 제공되어 반복 패턴을 형성할 수 있다. 하나 이상의 천공(450)은 시임(440)을 통해 연장되고, 시임(440)의 제 1/상부 시임 경계(442) 및 제 2/하부 시임 경계(444) 내에 위치된다. 본 명세서의 양태에 따른 의복은 각 의복 패널에 복수의 배플을 포함할 수 있다. 예를 들어, 시임(430)의 하부 시임 경계(434) 및 시임 경계(440)의 상부 시임 경계(442)는 배플(407) 내에서, 단열성 시트 재료의 층에 복수의 보이드 부분(420)을 에워싸는 배플(407)을 정의할 수 있다.

예시적인 양태들에서, 시임(410, 430 및 440)은 도 4a에 도시된 바와 같이 부분 패널(400) 상에서 대체로 수평 배향으로 이격될 수 있다. 또는 시임(410, 430, 440)은 일반적으로 수직 배향, 대각선 배향, 지그재그 배향, 십자가 배향, 곡선 배향 또는 임의의 다른 바람직한 배향으로 이격될 수 있다. 시임(410, 430 및 440)의 이격은 시임(410, 430 및 440)의 상대적인 배향 및/또는 시임(410, 430 및 440)의 형상이 그러한 것과 같이 변할 수 있어, 배플(405 및 407)이 상이한 형상 및/또는 크기를 갖는 것을 가능하게 한다.

계속해서, 일부 양태들에서, 시임(410, 430 및 440)은 시임(410, 430 및 440) 사이에 최소 공간이 존재하도록 이격될 수 있으며, 이로써 더 작은 크기의 배플(405 및 407)을 형성할 수 있다. 다른 양태들에서, 시임(410, 430 및 440)은 단열성 시트 재료의 층의 더 많은 보이드 부분(420)을 에워싸는 능력을 갖는 더 큰 크기의 배플(405 및 407)을 생성하기 위해 더 넓게 이격될 수 있다. 일부 예시적인 양태에서, 시임(410, 430 및 440) 사이의 간격은 시임(410, 430 및 440)의 폭(각각의 시임의 제 1 및 제 2 시임 경계로 정의됨)보다 클 수 있다. 다른 예시적인 양태들에서, 시임(410, 430 및 440) 사이의 간격은 시임(410, 430 및 440)의 폭의 두 배 등보다 클 수 있다. 인접하는 시임(410, 430 및 440) 사이의 예시적인 거리는 예를 들어 1 cm와 20 cm 사이, 2 cm와 15 cm 사이 및/또는 3 cm와 10 cm 사이를 포함할 수 있지만, 이들 값 위 및 아래의 범위도 본 명세서에서 고려된다. 양태들에서, 인접한 시임(410, 430 및 440) 사이의 간격은 의복의 상이한 부분들에 요구되는 단열의 바람직한 양에 따라 가변적일 수 있다. 다른 말로 하면, 작은 배플(시임이 더 가까움)은 더 큰 배플(시임이 더 멀리 떨어져 있음)과 비교할 때 단열성 재료 시트의 더 얇은 또는 더 작은 섹션을 에워쌀 수 있다. 또한, 시임(410, 430 및 440)은 도시된 바와 같이 선형일 수 있거나, 또는 대안적으로, 시임(410, 430 및 440)은 비-선형, 또는 다른 말로 하면, 곡선형 구성(도시되지 않음)을 취할 수도 있다.

또한, 전술한 바와 같이, 천공(450)은 시임(410, 430 및 440) 상에 패턴을 형성할 수 있다. 시임(410, 430 및 440)이 형성되고 있을 때 시임(410, 430 및 440)은 하나 이상의 천공(450)을 형성하도록 천공될 수 있거나, 또는 천공(450)은 시임(410, 430, 440)이 형성된 후에 생성될 수 있다. 예시적인 양태에서, 시임(410, 430 및 440) 내의 하나 이상의 천공(450)은 예를 들어 레이저, 초음파 커터, 워터 제트 커터, 기계적 커터 등을 사용하여 형성될 수 있다. 적합한 장비가 제공되면, 시임(410, 430, 440)은 단일의 단계로 동시에 형성되고 천공되어 하나 이상의 천공(450)을 형성할 수 있지만, 시임(410, 430, 440) 및 하나 이상의 천공(450)은 본 명세서에 설명된 기술의 범위를 벗어나지 않고 별도의 단계로 형성될 수도 있다. 다른 양태들에서, 하나 이상의 천공(450)은 도 4c에 도시된 바와 같이 편직 또는 직조 공정 동안 시임(410, 430 및 440)에 일체로 형성될 수 있다.

도 4a의 시임(430)의 단면도를 도시하는 도 4c를 참조하면, 하나의 예시적인 양태에서, 시임(430)은 편직 또는 직조 공정 중에 형성될 수 있다. 예를 들어, 편직 또는 직조 공정은 시임(430) 및 배플(405 및 407)을 일체로 편직 또는 직조하도록 변형될 수 있다. 또한, 이러한 동일한 편직 또는 직조 공정은 도시된 바와 같이 (직조할 때) 예를 들어 플로트 얀(490), 또는 이들이 생성될 때 루프(도시되지 않음, 편직할 때)를 사용하여 배플(405 및 407)에서 필을 일체로 편직 또는 직조하는 데 사용될 수 있다. 임의의 및 모든 양태 및 그의 임의의 변형은 본 명세서의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

도 4b를 참조하면, 다른 부분 패널(402)의 예시적인 도면이 도시된다. 이 예에 따르면, 하나 이상의 벤트 개구(422)는 단열성 시트 재료에서 하나 이상의 보이드 부분(420)과 정렬된 하나 이상의 부착 부분(480)에 형성될 수 있다. 하나 이상의 부착 부분(480)은 유연한 재료의 제 1 층의 내부 표면을 유연한 재료의 제 2 층의 내부 표면에 부착시킴으로써 형성될 수 있다. 각각의 부착 부분(480)은 마진(428)에 의해 윤곽이 잡힌다. 제 1/상부 시임 경계(462) 및 제 2/하부 시임 경계(464)에 의해 한정되는 시임(460)에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 벤트 개구(422)가 시임 상의 천공(450) 대신에 또는 그에 추가하여 사용될 수 있다.

예시적인 양태에서, 하나 이상의 벤트 개구(422)는 도시된 바와 같이 단열성 시트 재료의 보이드 부분(420)과 유사한 형상을 가질 수 있거나, 또는 예를 들어 벤트 개구(423, 424 및 425)에 도시된 바와 같이, 보이드 부분(420)과 다른 형상을 가질 수 있다. 대안적으로, 복수의 벤트 개구가 벤트 개구(426, 427)에 대해 도시된 바와 같이, (마진(428)에 의해 윤곽이 잡히는) 단일 부착 부분(480)에 형성될 수 있다.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 천공(450) 및/또는 벤트 개구(422, 423, 425, 426 및 427)는 땀 및/또는 열로부터의 수증기가 외부 환경으로 배출될 수 있게 허용함으로써 환기 및 습기 관리를 제공하도록 구성될 수 있다. 내부 및 외부 패널에서 천공(450) 및/또는 벤트 개구(422, 423, 425, 426 및 427)의 위치는 상이한 양태로 다양할 수 있다. 예를 들어, 천공(450)은 시임(410, 430, 440 및 460)에서 양 패널을 관통할 수 있다(예를 들어, 시임(410, 430, 440, 460) 내에서 외부 패널, 접착제(사용되는 경우) 및 내부 패널을 관통한다). 또 다른 양태에서, 추가 내부 패널이 제공될 수 있으며, 여기서 추가 내부 패널은 개구 또는 천공을 포함할 수도 있거나 또는 포함하지 않을 수도 있다. 추가 내부 패널에 개구 또는 천공이 제공되는 경우, 개구 또는 천공은 천공(450)으로부터 오프셋되거나 또는 오프셋되지 않을 수도 있다. 다른 예에서, 2-패널 의복(예를 들어, 추가 내부 패널이 없는 외부의 의복 패널만을 포함하는 의복)에서, 시임(410, 430, 440 및 460)의 외부 패널의 천공(450)은 예를 들어 시임(410, 430, 440, 460)에서의 내부 패널의 개구로부터 오프셋될 수 있다.

도 5a 및 도 5b는 각각 도 1a 내지 도 4b를 참조하여 설명된 기술의 양태에 따라 구성된 예시적인 상반신 의복(500)의 정면도 및 배면도이다. 상반신 의복(500)은 의복이 착용되었을 때 착용자의 상부 몸통을 덮도록 구성된 조끼의 형태이다. 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 상반신 의복(500)은 상반신 의복(500)이 착용 구성으로 있을 때 착용자의 전방 몸통 영역을 덮도록 구성된 전방 패널(522a) 및 전방 패널(522b)을 포함할 수 있다. 전방 패널(522a 및 522b)은 2 개의 전방 패널(522a 및 522b)을 해제 가능하게 함께 부착하여 상반신 의복(500)을 폐쇄하기 위한 패스너(510)를 포함할 수 있다. 패스너(510)는 지퍼, 스냅, 버튼, 훅-앤-루프 패스너, 또는 전방 패널(522a, 522b)을 해제 가능하게 고정하기 위한 임의의 다른 적절한 수단의 형태일 수 있다. 대안적으로, 전방 패널(522a 및 522b)은 단일 전방 패널을 또한 구성할 수 있다. 상반신 의복(500)은 상반신 의복(500)이 착용된 구성에 있을 때 착용자의 후방 몸통 영역을 덮도록 구성된 적어도 하나의 후방 패널(520)을 더 포함할 수 있다. 전방 패널(522a, 522b) 및 적어도 하나의 후방 패널(520)은 칼라 에지(502), 제 1 아암홀(506a), 제 2 아암홀 506b), 및 허리 에지(512)에 의해 한정된 허리 개구(508)에 의해 한정되는 적어도 하나의 네크라인 개구(590)를 부분적으로 한정하도록 적어도 의복 형성 시임(514)에서 부착된다. 대안적으로, 전방 패널(522a, 522b) 및 후방 패널(520)은 패널(522a, 522b 및 520)이 의복 형성 시임(514) 없이 서로의 일체로 편직되거나 또는 직조된 연장부를 포함하도록 시임 없는 구조를 통해 형성될 수 있다. 임의의 및 모든 양태 및 이들의 임의의 변형은 본 명세서의 양태 내에 있는 것으로 고려된다.

본 명세서의 양태에 따르면, 예를 들어 상반신 의복(500)의 각각의 패널(522a, 522b 및 520)은 의복(500)의 모든 패널(522a, 522b 및 520)에서의 유연한 시트 재료의 적어도 2 개의 층들 사이에 개재되거나 또는 위치되는 하나 이상의 보이드 부분을 갖는 단열성 시트 재료의 적어도 하나의 층을 포함하는 단열성 의복 패널로 형성될 수 있다(이러한 구성에서, 전체 의복(500)은 도 5a 및 도 5b에 도시된 의복 영역(540)의 구성을 가질 것이다). 또는, 대안적으로, 상반신 의복(500)의 패널(522a, 522b 및 520)은 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 상이한 의복 영역(530 및 540)을 가질 수 있다. 다른 말로 하면, 의복 영역(530)은 의복 영역(540)과 상이한 구성 및 상이한 특성을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 5a 및 도 5b에 도시된 상반신 의복(500)은 의복 영역(530)에 의해 둘러싸인 4 개의 의복 영역(540)을 포함하고, 여기서 의복 영역(530)은 의복 영역(540)에 의해 덮이지 않는 의복(500)의 영역을 보완하도록 형성되고 크기가 정해진다.

계속해서, 의복 영역(530)은 의복 영역(540)에서 단열성 시트 재료 층을 뺀 것과 동일한 재료를 포함할 수 있는데, 즉 패널(522a, 522b 및 520)에 걸쳐 의복 영역(530)을 통해 연장되는 내부 및 외부 유연한 재료 의복 층을 갖고 단열성 시트 재료 층은 의복 영역(540)에만 존재하는 것을 포함할 수 있다.

대안적으로, 의복 영역(530)은 (단열성 시트 재료의 비-보이드 부분(594)과 정렬되는 내부 의복 층의 부분을 따라 택 포인트(접착 또는 스티칭) 또는 스티칭 라인을 통해) 의복 영역(530) 내의 내부 의복 층에만 부착된 단열성 시트 재료 층을 갖는 의복 영역(540)과 동일한 재료를 포함할 수 있다. 한편, 의복 영역(540)은 내부 및 외부 의복 층 모두에 부착된 단열성 시트 재료 층을 가질 수 있거나, 또는 단열성 시트 재료의 비-보이드 부분(594)과 정렬되는 내부 및 외부 의복 층의 부분을 따라 예를 들어 스티칭함으로써 형성된 시임(555)을 통해 외부 의복 층에 부착될 수 있다. 이러한 구성은 시각 효과의 형성을 허용하여, 상반신 의복(500)의 외부 표면 상에서 예를 들어 스티칭에 의해 형성된 시임(555)의 외관을 최소화시킨다.

또한, 상반신 의복(500)의 또 다른 예에서, 의복 영역(530)은 단일 층의 재료, 예를 들어 외부 의복 층과 동일한 재료를 포함할 수 있는데, 여기서 의복 영역(540, 530)은 동일한 외부 의복 패널의 일부일 수 있다(의복 영역(540 및 530) 사이의 시임 없는 전이부). 대안적으로, 의복 영역(530)은 단일 층의 재료, 예를 들어 내부 의복 층과 동일한 재료를 포함할 수 있는데, 여기서 의복 영역(540 및 530)은 동일한 내부 의복 패널의 일부일 수 있다(의복 영역(540 및 530) 사이의 시임 없는 전이부).

또한, 상반신 의복(500)의 또 다른 예에서, 의복 영역(530)은 의복 영역(540)을 형성하는 재료와 상이한 재료의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 의복 영역(540)은 예를 들어 DWR 화학 처리로 선택적으로 처리된 극박형 패브릭/텍스타일로 형성된 외부 및/또는 내부의 의복 층을 포함할 수 있다. 또한, 의복 영역(540)은 외부 및 내부 의복 층 사이에 개재되거나 또는 위치된 하나 이상의 보이드 부분(550)을 갖는 단열성 시트 재료를 포함할 수 있다. 한편, 의복 영역(530)은 통기성 및 탄성 습기 관리용 편직 또는 직조 텍스타일, 메쉬 패브릭, 면 패브릭, 테리 패브릭 또는 본 명세서의 양태에 따른 임의의 다른 적합한 패브릭으로 형성될 수 있다. 본 명세서의 양태에 따르면, 의복 영역(530)은 하나 이상의 통기성 의복 패널(532)로 구성될 수 있고, 의복 영역(540)은 하나 이상의 단열성 의복 패널(542)로 구성될 수 있다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 예에서, 상반신 의복(500)은 2 개의 전방 단열성 패널(542) 및 2 개의 후방 단열성 패널(542)을 포함한다. 의복 영역(530)의 하나 이상의 통기성 의복 패널(532)은 각 단열성 의복 패널(542)의 둘레 주위로 연장될 수 있는 시임(556)에서 의복 영역(540)의 하나 이상의 단열성 의복 패널(542)에 재봉되거나 또는 다른 방식으로 영구적으로 부착될 수 있다. 거기서, 필요한 경우 상반신 의복(500)을 형성하기 위한 추가의 의복 형성 시임(514)이 있을 수 있다. 대안적으로, 통기성 의복 패널(532)은 단열성 의복 패널(542)과 일체로 편직되거나 또는 직조될 수 있다. 임의의 및 모든 양태 및 이들의 임의의 변형은 본 명세서의 양태 내에 있는 것으로 고려된다.

위에서 설명한 바와 같이, 의복 영역(540)은 유연한 재료의 적어도 하나의 내부 및 적어도 하나의 외부 층을 포함할 수 있고, 유연한 재료의 적어도 하나의 내부 층과 적어도 하나의 외부 층 사이에 복수의 보이드 부분(550)을 갖는 단열성 시트 재료의 층이 개재되거나 또는 위치된다. 상반신 의복(500) 내의 단열성 시트 재료 층은 단열성 시트 재료의 층의 비-보이드 부분(594)에 대응하는 유연성 재료의 내부 및 외부 층 상의 부분들에 형성된 복수의 시임(555)을 통해 적어도 유연한 재료의 외부 층에 고정된다(즉, 유연한 재료의 내부 및 외부 층 모두에 고정될 수 있음). 복수의 시임(555)은 서로 협동하여 복수의 배플(516)을 형성한다. 이 예에서 각각의 배플(516)은 단열성 시트 재료의 층에 둘레(560)에 의해 한정된 대응하는 보이드 부분(550)을 에워싼다. 또한, 도시된 바와 같이, 상반신 의복(500)은 유연한 재료의 내부 층의 내부 표면이 단열성 시트 재료의 층의 하나 이상의 보이드 부분(550)에 대응하는 영역에서 유연한 재료의 외부 층의 내부 표면에 부착되는 하나 이상의 부착 부분(582)을 포함하며, 각각의 부착 부분(582)은 둘레(580)에 의해 한정된다. 둘레(580)에 의해 한정된 각각의 부착 부분(582)은 이 경우 벤트 개구(570)를 수용하도록 천공되거나 또는 다른 방식으로 개방되거나 또는 절단될 수 있고, 각각의 벤트 개구(570)는 둘레(572)에 의해 한정된다. 벤트 개구(570)는 냉각을 위해 가장 큰 양의 열 및 땀을 생성하는 착용자의 신체 부위와 정렬되는 상반신 의복(500) 상의 영역에서 상반신 의복(500)에 걸쳐 전략적으로 배치될 수 있다(예를 들어, 겨드랑이, 상부 등, 하부 등, 가슴, 허벅지 등). 의복의 유형 및 특정 의복에 의해 제공되는 커버리지의 양에 따라, 벤트 개구(570)는 의복에 환기를 제공하는 것 이외에, 벤트 개구(570)를 갖는 패턴을 형성함으로써 시각 효과를 추가하기 위해 의복 전체에 걸쳐 배치될 수도 있다

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 양태에 따라 구성된 또 다른 예시적인 상반신 의복(600)의 전방 및 후방 사시도이다. 상반신 의복(600)은 의복(600)이 착용될 때 착용자의 상부 몸통 영역을 덮도록 구성된 조끼의 형태이다. 상반신 의복(600)은 적어도 하나의 전방 패널(602) 및 적어도 하나의 후방 패널(604)을 포함할 수 있다. 도 6a 및 도 6b에 도시된 예에서, 상반신 의복(600)은 상반신 의복(600)이 착용된 구성에 있을 때 착용자의 전방 몸통 영역을 덮도록 구성된 2 개의 전방 패널(602)을 포함한다. 전방 패널(602)은 2 개의 전방 패널(602)을 해제 가능하게 부착하기 위한 패스너(610)를 포함할 수 있다. 패스너(610)는 지퍼, 스냅, 버튼, 훅-앤-루프 패스너, 또는 전방 패널(602)을 서로 해제 가능하게 고정하기 위한 임의의 다른 적절한 수단의 형태일 수 있다. 대안적으로, 전방 패널(602)은 단일의 전방 패널을 구성할 수 있다. 상반신 의복(600)은 상반신 의복(600)이 착용된 구성에 있을 때 착용자의 후방 몸통 영역을 덮도록 구성된 적어도 하나의 후방 패널(604)을 더 포함할 수 있다. 전방 패널(602) 및 후방 패널(604)은 칼라 에지(692)에 의해 한정된 적어도 네크라인 개구(690), 아암홀 에지(607)에 의해 한정된 아암 홀(606), 및 허리 에지(612)에 의해 한정된 허리 개구(608)를 부분적으로 한정하도록 적어도 의복 시임(614)에서 부착될 수 있다. 대안적으로, 전방 패널(602) 및 후방 패널(604)은 서로의 일체로 편직된 또는 직조된 연장부를 포함하여 시임 없는 구조를 형성할 수 있다.

본 명세서의 양태에 따르면, 예를 들어 상반신 의복(600)의 각각의 패널(602 및 604)은 상반신 의복(600)의 모든 패널(602 및 604)에서의 유연한 시트 재료의 적어도 2 개의 층 사이에 개재되거나 또는 위치되는 하나 이상의 보이드 부분(622)을 갖는 단열성 시트 재료의 적어도 하나의 층을 포함하는 단열성 의복 패널로 형성될 수 있다. 대안적으로, 상이한 유형의 재료가 결합되어 상반신 의복(600)의 상이한 영역에서 상이한 특성을 갖는 최종 의복을 생성할 수 있다. 예를 들어, 후방 패널(604)은 도 6b에 도시된 바와 같이 제 1 영역(630) 및 제 2 영역(632)을 가질 수 있다. 또한, 상반신 의복(600)은 복수의 천공(618)을 갖는 시임(616)을 포함할 수 있다.

시임(616)의 각각은 각각의 시임(616)의 폭을 한정하는 제 1 시임 경계(616a) 및 제 2 시임 경계(616b)를 가질 수 있다. 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 시임(616)은 임의의 원하는 방향을 따라 진행할 수 있고, 예를 들어, 전방 패널(602) 상의 시임(616)은 상반신 의복(600)의 전방 패널(602) 및 후방 패널(604)을 가로질러 절단되는 가상의 수평면(650)으로부터 예각(652)으로 제공되고, 후방 패널(604) 상의 시임(616)은 전방 패널(602) 및 후방 패널(604)을 가로질러 절단되는 가상 수평면(650)으로부터 직각(654)으로 제공된다. 그러나, 이는 시임(616)에 대한 예시적인 구성일 뿐이다. 예를 들어, 선형으로 도시되었지만, 시임(616)은 곡선일 수도 있거나, 또는 예를 들어 문자, 로고 등과 같은 특정의 원하는 설계를 따를 수도 있다. 도 4a 내지 도 4c를 참조하여 전술한 바와 같이, 이러한 유형의 시임은 각각의 시임(616)을 한정하는 제 1 시임 경계(616a) 및 제 2 시임 경계(616b)를 따라 재봉함으로써 형성될 수 있거나, 또는 대안적으로, 시임(616)은 시임(616)의 폭을 한정할 특정 폭을 갖는 접착 테이프를 사용하여 양 의복 층의 내부 표면을 함께 접착시킴으로써 형성될 수 있고, 그리고/또는, 시임(616)은 의복 층에 사용되는 재료의 유형에 따라, 접착제에 의해 또는 접착제 없이 의복 층을 함께 융합시킴으로써 형성될 수 있다.

시임(616)의 제 1 시임 경계(616a) 및 제 2 시임 경계(616b)를 따른 스티칭은 의복 층이 함께 접착 본딩되거나 또는 융합될 때 보강을 위해 선택적인 것일 수 있다. 시임(616)이 스티칭에 의해서만 형성되는 경우, 복수의 천공(618)은 시임(616)에서 양 의복 층을 통해 직선 연장되거나, 또는 내부 의복 층(도시되지 않음) 상의 복수의 천공이 외부 의복 층 상의 복수의 천공(618)으로부터 오프셋될 수 있다. 내부 의복 층 상의 복수의 천공이 외부 의복 층 상의 복수의 천공(618)으로부터 오프셋될 때, 공기 또는 습기는 내부 의복 층 상의 복수의 천공으로부터 시임(616)에서 내부 및 외부 의복 층 사이에 형성된 통로를 통해 그리고 외측 의복 층 상의 복수의 천공(618)을 통해 밖으로 유동할 수 있다. 또한, 차가운 공기는 시임(616)에서 내부 및 외부 의복 층 사이에 형성된 통로를 통해, 외부 의복 층 상의 복수의 천공(618)을 통해 상반신 의복(600)으로, 그리고 내부 의복 층 상의 복수의 천공을 통해 의복 내로 유입될 수 있다. 복수의 천공(618)은 예를 들어 도 4a 내지 도 4c와 관련하여 설명된 바와 같은 임의의 구성에 따라 형성될 수 있다.

내부 및 외부 의복 층 사이에 개재되거나 또는 위치된 단열성 시트 재료는 패널(602 및 604)의 내부 및 외부 의복 층에 의해 형성된 원하는 캐비티/배플 내에 맞도록 특정 의복 패널의 규격에 따라 형성될 수 있다. 예를 들면, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 패널(602, 604)은 "퀼트 룩(quilted look)"(도 5a 및 도 5b에서 상반신 의복(500)에 도시됨)과 반대되는 "스무쓰 룩(smooth look)"을 갖는다. 이러한 구성은 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 상반신 의복(600)의 외부 표면 상의 시임 또는 스티치의 외관을 최소화한다. 이것은 이 예에서 단열성 시트 재료가 외부 의복 층에 고정되지 않기 때문이다. 그 대신에, 단열성 시트 재료는 단열성 시트 재료의 비-보이드 부분(640)에 대응하는 내부 의복 층 상의 부분들의 택 포인트 또는 시임을 통해 고정될 수 있다. 대안적으로, 단열성 시트 재료의 안정성 수준에 따라, 단열성 시트 재료는 전술한 바와 같은 보강 구조의 일부로서 사용될 수 있다. 추가의 예시적인 양태에서, 단열성 시트 재료는 시임(614)과 같은 의복 형성 시임에서만, 내부 및 외부 의복 층 사이의 제 위치에 고정될 수 있다.

도시된 바와 같이, 단열성 시트 재료는 의복(600)의 특정 영역에만 하나 이상의 보이드 부분(622)을 포함할 수 있으며, 의복의 비-보이드 부분(640)과 같이 다른 영역에는 보이드 부분이 없을 수 있다. 예를 들어, 상반신 의복(600)에서, 상반신 의복(600)의 상부 4 분의 3만이 단열성 시트 재료에서 하나 이상의 보이드 부분(622)을 포함한다. 대안적으로, 상반신 의복(600)은 예를 들어 후방 패널(604)의 영역(630 및 632)과 같은 상이한 재료 구조를 갖는 의복 패널의 상이한 영역을 포함할 수 있다. 예를 들어, 의복 영역(632)은 의복 영역(630)에서 단열성 시트 재료 층을 뺀 것과 동일한 재료를 포함할 수 있다(즉, 내부 및 외부 유연성 재료의 의복 층이 영역(632)에서 의복 전체에 걸쳐 연장되고, 의복 영역(630)에는 단열성 시트 재료 층만이 존재함). 또한, 또 다른 양태에서, 의복 영역(632)은 의복 영역(630)과 상이한 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 의복 영역(632)은 본 명세서의 양태에 따른 통기성 및 탄성 수분 관리용 편직 또는 직조 텍스타일, 메쉬 패브릭, 면 패브릭, 테리 패브릭 또는 임의의 다른 적합한 패브릭으로 형성될 수 있다.

도시된 바와 같이, 본 예에서의 상반신 의복(600)은 4 개의 "배플"을 포함하며, 각각의 배플은 단열성 시트 재료의 층에서 둘레(620)에 의해 한정된 복수의 보이드 부분(622)을 에워싼다. 또한, 도시된 바와 같이, 상반신 의복(600)은 후방 패널(604)에 하나 이상의 부착 부분(660)을 포함하며, 여기서 내부 의복 층의 내부 표면은 단열성 재료의 하나 이상의 보이드 부분(622)에 대응하는 영역에서 외부 의복 층의 내부 표면에 부착되고, 각각의 부착 부분(660)은 둘레(624)에 의해 한정된다. 둘레(624)에 의해 한정된 각각의 부착 부분(660)은 이 경우 절단되거나 또는 다른 방식으로 조작되어 벤트 개구(628)를 형성할 수 있고, 각각의 벤트 개구(628)는 둘레(626)에 의해 한정된다. 벤트 개구(628)는 신속한 냉각을 위해 가장 많은 양의 열 및 땀을 생성하는 착용자의 신체 부위와 정렬되는 상반신 의복(600) 상의 영역에서 상반신 의복(600)에 걸쳐 전략적으로 배치될 수 있다(예를 들어, 특정 의복에 의해 제공되는 커버리지의 양 및 의복의 유형에 따라 겨드랑이, 상부 등, 하부 등, 가슴, 허벅지 등). 대안적으로 또는 추가적으로, 벤트 개구(628)는 벤트 개구(628)를 갖는 패턴을 형성함으로써 시각 효과를 추가하기 위해 상반신 의복(600)에 걸쳐 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 6b의 복수의 벤트 개구(628)는 아래를 가리키는 화살표를 형성하고, 동시에 땀의 형태로 최대의 습기 방출을 갖는 경향이 있는 착용자의 신체 부위와 정렬된다.

도 6c는 상반신 의복(600)의 구성에 대한 상세한 관찰을 제공한다. 특히, 도 6c는 도 6b의 라인 6C-6C를 따른 벤트 개구(628)에 대응하는 위치에서의 상반신 의복(600)의 단면도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 의복 구조는 제 1 층(672), 제 2 층(674) 및 제 1 층(672)과 제 2 층(674) 사이에 개재되거나 또는 위치된 단열성 시트 재료(670)를 포함하지만, 의복(600)은 본 명세서에 명시적으로 설명된 것보다 더 많은 층을 포함할 수 있는 것이 고려된다. 제 1 층(672)은 외부 표면(676) 및 내부 표면(678)을 포함한다. 유사하게, 제 2 층(674)은 외부 표면(680) 및 내부 표면(682)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 내부 표면(678, 682)은 단열성 시트 재료(670)에 인접하고, 외부 표면(676, 680)은 제 1 층(672) 또는 제 2 층(674) 중 어떤 것이 외부 의복 층 또는 내부 의복 층으로 구성되는지에 따라, 외부 환경 또는 착용자의 신체에 노출되는데, 특히 의복(600)은 2 개의 상이한 외양(예를 들어, 양 표면에 상이한 컬러 또는 상이하게 스티칭된 구성 등)을 갖는 가역적 의복으로 구성될 수 있기 때문이다.

도 6c에 도시된 바와 같이, 그리고 위에서 논의된 바와 같이, 상반신 의복(600)은 둘레(624)에 의해 한정되는 하나 이상의 부착 부분(660)을 포함하며, 여기서 제 1 층(672)의 내부 표면(678)은 단열성 시트 재료(670)의 둘레(620)에 의해 한정되는 하나 이상의 보이드 부분(622)에 대응하는 영역에서 제 2 층(674)의 내부 표면(682)에 부착된다. 둘레(624)에 의해 한정된 각각의 부착 부분(660)은 이 경우 천공되거나 또는 다른 방식으로 조작되어 벤트 개구(628)를 형성할 수 있으며, 각각의 벤트 개구(628)는 둘레(626)에 의해 한정된다. 이 예에서, 각각의 벤트 개구(628)의 형상은 단열성 시트 재료(670)의 보이드 부분(622)의 형상에 실질적으로 대응한다. 그러나, 도 4b를 참조하여 상술한 바와 같이, 벤트 개구(628)의 형상은 단열성 시트 재료(670)의 보이드 부분(622)의 형상과 다를 수 있다.

도 7은 본 발명의 양태에 따라 구성된 예시적인 의복(700)의 정면도이다. 의복(700)은 본 명세서의 양태에 따라 의복 구조에서 사용하기 위한 단열성 시트 재료에서의 보이드 부분의 구성에 대한 많은 가능성을 예시한다. 의복(700)은 협동하여 네크 개구(756) 및 허리 개구(758)를 적어도 부분적으로 형성하는 일반적으로 제 1 슬리브(710), 제 2 슬리브(712), 제 1 전방 패널(750), 제 2 전방 패널(752) 및 후방 패널(도시되지 않음)을 갖는 상반신 의복으로서 도시된다. 제 1 전방 패널(750) 및 제 2 전방 패널(752)은 전방 패널(750 및 752)을 해제 가능하게 부착하기에 적합한 지퍼(도시된 바와 같이), 스냅, 버튼, 훅-앤-루프 패스너 등의 형태일 수 있는 패스너(754)에 의해 서로 해제 가능하게 부착될 수 있거나, 또는 대안적으로, 전방 패널(750 및 752)은 단일의 전방 패널일 수 있다.

의복(700)의 슬리브(710)는 단열성 시트 재료에서 점선(722)에 의해 도시된 보이드 부분(720)에 대한 예시적인 구성을 도시한다. 도시된 바와 같이, 보이드 부분(720)은 임의의 형상 및 크기를 포함할 수 있다. 이 특정 예에서, 보이드 부분(720)은 곡선의 유기적 형상을 포함한다. 단열성 시트 재료는 외부 의복 층, 내부 의복 층, 또는 내부 및 외부 의복 층 모두에 고정될 수 있다. 예를 들어, 단열성 시트 재료는 도시된 바와 같이 스티칭의 외관을 최소화하기 위해 하나 이상의 택 포인트 또는 스티치(730)를 통해 외부 의복 층 또는 외부 및 내부 의복 층에 고정될 수 있다. 그러나, 시임(740)이 외측 의복 층의 내부에 위치되는 것을 나타내기 위해 점선으로 도시된 시임(740)의 경우와 같이, 택 스티치 또는 포인트(730)는 또한 단열성 시트 재료를 내부 의복 층에만 고정시키도록 제조될 수도 있다. 시임(740)은 스티칭, 접착 본딩 등과 같은 임의의 적절한 수단에 의해 형성될 수 있다.

전방 패널(750)로 이동하면, 전방 패널(750)은 본 명세서의 양태에 따른 단열성 시트 재료에서 점선(726)에 의해 도시된 복수의 보이드 부분(724)에 대한 상이한 예시적인 구성을 도시한다. 전방 패널(750)에 도시된 바와 같이, 복수의 보이드 부분(724)은 의복(700)의 상이한 위치에서 상이한 크기를 포함할 수 있다. 도시된 특정 예에서, 복수의 보이드 부분(724)은 중간에서 시작하여 착용된 구성인 의복(700)에 대해 의복(700)의 상부 및 하부에서 점점 작아지는 가장 큰 보이드 부분(724)을 갖는 구배(760)를 형성하는 곡선 형상을 포함한다. 단열을 제공하는 것에 더하여, 복수의 보이드 부분(724)을 위한 이러한 유형의 구성은 적어도 외부 의복 층이 투명하거나 또는 반투명하도록 제조될 때 의복(700)에 시각적 호소력을 추가하여, 이로써 단열성 시트 재료에서 보이드 부분(724)을 볼 수 있게 할 수 있다. 또한, 시임의 외관을 감소시키기 위해, 단열성 시트 재료는 의복 형성 시임에서 내부 및/또는 외부 의복 층에만 고정될 수 있다.

전방 패널(752)을 참조하면, 전방 패널(752)은 점선(728)으로 도시된 단열성 시트 재료에서 복수의 보이드 부분(729)에 대한 또 다른 예시적인 구성을 도시한다. 전방 패널(752)에 도시된 바와 같이, 보이드 부분(729)의 크기(762)의 구배가 생성될 수 있으며, 여기서 보이드 부분(729)은 정사각형 또는 직사각형 형태의 기하학적 형상을 포함한다. 또한, 크기(762)의 구배로 도시된 바와 같이, 복수의 보이드 부분(729)의 크기는 예를 들어 원하는 단열 수준, 원하는 시각적 효과 등과 같은 의복(700)의 특정 규격에 따라 변경될 수 있다. 따라서, 의복(700)은 본 명세서의 양태에 따른 의복 구성에 대한 많은 가능성 중 몇 가지를 도시한다. 또한, 여기에 명시적으로 나타내지는 않았지만, 하나 이상의 벤트 개구가 하나 이상의 보이드 부분(720, 724 또는 729)에 대응하는 의복(700) 상의 위치에 선택적으로 제공되어 의복의 내부 및 외부로의 공기 순환을 도움으로써 환기를 제공할 수 있다.

도 8은 본 명세서의 양태에 따른 또 다른 예시적인 의복(800)을 도시한다. 예를 들어, 전체 의복(800)에 걸쳐 단열을 제공하는 대신에, 상이한 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)으로 도시된 바와 같이 의복(800)의 개별 영역에만 단열을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 이는 부피를 줄이는데 도움이 될 수 있고 그리고/또는 의복(800)의 상이한 영역에서 단열 수준을 변화시키는 것을 도울 수 있다. 또한, 단열 수준은 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812) 중 하나 이상에 대한 단열성 시트 재료의 양/두께를 증가 또는 감소시킴으로써 조정될 수 있다. 예시적인 양태들에서, 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)은 (의복 패널을 참조하여) 위에서 설명된 바와 같이 구성된 (의복 패널과 대조적으로) "포드" 구조일 수 있다. "포드" 구조는 유연한 재료의 2 개의 층(도 9에 도시된 902 및 908) 사이에 개재되어 배치된, 보이드가 형성된 단열성 시트 재료(도 9에 도시된 918/920)를 포함할 수 있다. 단열성 시트 재료(918/920)는 단열성 시트 재료(918/920)의 비-보이드 부분(850)에 대응하는 유연한 재료 층(902 및 908) 상의 위치에서 하나 이상의 시임(840)을 통해 유연한 재료의 층(902 및 908) 중 하나 또는 둘 모두에 고정될 수 있다. 선택적으로, 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)은 벤팅(통기성)을 위해 하나 이상의 벤트 개구(814)가 제공될 수 있는 하나 이상의 부착 부분(832)을 포함할 수 있다.

도 8은 특히 우측-가슴 단열 섹션(802), 좌측-가슴 단열 섹션(804), 좌측-아암 단열 섹션(806), 우측-아암 단열 섹션(808), 우측 전방 몸통 단열 섹션(810), 및 좌측 전방 몸통 단열 섹션(812)을 갖는 의복(800)을 도시하고 있다. 단열 섹션(802, 804, 810, 및 812)은 단열 섹션(802, 804, 810 및 812)을 벤팅되는 단열 섹션(802, 804, 810 및 812)이 되게 하는 하나 이상의 벤트 개구(814)를 포함한다. 벤팅되어 있는지 여부에 상관없이, 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)은 최소한의 부피로 의복을 여전히 경량으로 유지하면서 열의 유지를 최대화하기 위해 국부화될 수 있다. 예를 들어, 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)은 가슴 영역, 허벅지 등과 같은 온도 변화에 더 민감한 착용자의 신체의 영역과 정렬되도록 위치될 수 있다. 또한, 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)이 벤팅되어 있는지 또는 벤팅되어 있지 않은지 여부에 상관없이, 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)은 예를 들어 운동하고 있을 때 착용자의 편안함에 기초하여 위치될 수도 있다. 또한, 의복(800)과 같은 의복에서의 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)의 사용은 본 기술이 매우 다 기능성인 것을 허용한다. 전술한 바와 같이, 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)은 의복(800) 상의 상이한 위치에서 상이한 수준의 단열을 제공하여, 이로써 착용자의 상이한 신체 부위에 상이한 수준의 보호를 제공한다. 예를 들어, 추운 바람이 부는 조건에서, 착용자의 가장 두드러진 노출 영역은 착용자의 가슴 영역일 수 있다. 이와 같이, 단열 섹션(806, 808, 810 및 812)과 비교할 때, 보다 두꺼운 단열성 시트 재료가 우측 가슴 및 좌측 가슴 단열 섹션(802 및 804) 내에 제공될 수 있다.

단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810, 및 812)은 예를 들어 의복(800)의 일부를 절개하고 이 절개 영역 대신에 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)을 삽입함으로써 의복(800) 내에 설치될 수 있거나, 또는 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 812, 및 812)은 의복(800)의 외부 표면에 인접하여 배치되고 이에 결합될 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 이것은 의복(800)의 좌측 의복 패널(816)의 라인 9-9을 따른 단면도(900)에서 더욱 명백해질 것이다.

이제 도 9를 참조하면, 단열 섹션(804, 812)을 통한 좌측 의복 패널(816)의 단면도(900)가 제공된다. 도 8 및 도 9를 모두 참조하면, 단열 섹션(804)은 단열 섹션(804)의 둘레(820) 주위의 시임(818)에서 의복 베이스 층(834)의 외부 표면(914)에 결합될 수 있다. 단열 섹션(804)과 유사한 단열 섹션(812)은 단열 섹션(812)의 둘레(824) 주위의 시임(822)에서 의복 베이스 층(834)의 외부 표면(914)에 결합될 수 있다. 예시적인 의복(800)의 단열 섹션(804, 812) 각각은 시임(840)에 의해 한정되는/분리되는 복수의 배플(826)을 포함하고, 각각의 배플(826)은 단열성 시트 재료(918/920)에서 점선(830)으로 도시된 각각의 보이드 부분(828)을 에워싸고 있다. 위의 다른 예에서 설명된 바와 같이, 배플(826)은 (스티칭, 본딩, 용접, 융합 등에 의해 형성될 수 있는) 시임(840)에 의해 단열성 시트 재료(918/920)의 비-보이드 부분(850)에 대응하는 단열 섹션(804 및 812) 상의 부분에서 유연한 재료의 제 1 층(902) 및 유연한 재료의 제 2 층(908) 중 적어도 하나에 단열성 시트 재료(918/920)를 고정함으로써 형성될 수 있다.

계속해서, 하나 이상의 부착 부분(832)은 단열성 시트 재료(918/920)에서 대응하는 보이드 부분(828)과 정렬되는 유연한 재료의 제 1 층(902) 및 제 2 층(908) 상의 영역에서 유연한 재료의 제 2 층(908)의 내부 표면(910)에 제 1 층(902)의 내부 표면(904)을 (접착제, 용합, 용접 등을 사용하여) 결합시킴으로써 단열 섹션(804 및 812) 상의 상이한 위치에 형성될 수 있다. 단열 섹션(804, 812) 내의 각각의 부착 부분(832)은 유연한 재료의 제 1 층(902) 및 제 2 층(908)을 통해 연장되는 벤트 개구(814)를 더 포함한다. 벤트 개구(814)는 의복(800)이 착용될 때 단열 섹션(804 및 812) 아래에 축적될 수 있는 열 및 습기가 의복(800)의 외부의 환경으로 방출되는 것을 허용한다. 또한, 벤트 개구(814)는 착용자의 물리적 운동의 수준이 운동 강도 및/또는 시간에 따라 증가함에 따라, 외부 환경으로부터의 더 차가운 공기가 의복(800) 내부의 환경으로 들어가서 내부 온도를 조절하고 특히 과열을 방지하도록 허용할 수 있다.

도 9에 예시된 바와 같이, 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)은 의복 베이스 층(834) 상에 결합되거나 또는 "설치될" 수 있다. 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)이 의복 베이스 층(834)에 결합될 때, 보이드 또는 공간(922)이 유연한 재료의 제 2 층(908)의 외부 표면(912)과 의복 베이스 층(834)의 외부 표면(914) 사이에 형성된다. 공간(922)은 의복(800)을 통한 수증기 및/또는 공기의 전달을 위한 통로로서 기능할 수 있다. 예시적인 양태에서, 의복 베이스 층(834)은 메쉬 재료, 또는 습기-위킹(wicking) 또는 습기-관리 특성을 갖는 재료로 형성될 수 있다. 의복 베이스 층(834)으로서 습기-위킹 또는 습기-관리 특성을 갖는 재료 또는 메쉬 재료를 사용함으로써 착용자의 편안함을 증가시킬 수 있다.

또한, 의복 베이스 층(834)은 복수의 내부 천공 또는 개구(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 복수의 내부 개구는 단열 섹션(802, 804, 810, 및 812)의 부착 부분(832) 상의 벤트 개구(814)와 대조적으로 외부 환경과 직접적으로 연통하지 않을 수 있다. 의복 베이스 층(834) 상의 복수의 내부 개구는 복수의 내부 개구가 단열 섹션(802, 804, 810 및 812) 상의 벤트 개구(814)로부터 오프셋되도록 구성될 수 있다. 다른 말로 하면, 벤트 개구(814)와 복수의 내부 개구 사이에는 직접적인 연통 경로가 없다. 다른 말로 하면, 의복(800)을 통해 이동할 때 수증기 및/또는 공기가 횡단하는 루트는 직접적인 것(직선)이 아닌데, 즉: 수증기 및/또는 공기는 1) 착용자의 신체로부터, 2) 복수의 내부 개구를 통해, 3) 공간(922) 내로, 그리고 4) 벤트 개구(814) 외부로 횡단하고, 여기서 수증기는 외부 환경으로 배출될 수 있다.

의복 베이스 층(834) 내의 복수의 내부 개구는 의복 베이스 층(834)에 걸쳐 분포될 수 있고 그리고/또는 의복(800)에 필요한 환기 및/또는 통기성의 수준에 따라, 단지 단열 섹션(802, 804, 810 및 812) 아래와 같은 특정 영역에 국부화될 수 있다. 하나의 예시적인 양태에서, 의복 베이스 층(834) 상의 복수의 내부 개구는 벤트 개구(814)와 중첩되도록 구성될 수 있다. 다른 예시적인 양태에서, 의복 베이스 층(834) 상의 복수의 내부 개구는 단열 섹션(802, 804, 810 및 812)과 관련된 벤트 개구(814)와 전혀 중첩되지 않도록 구성될 수 있다. 또 다른 예시적인 양태에서, 의복 베이스 층(834) 상의 복수의 내부 개구의 분포는 복수의 내부 개구의 대다수(예를 들어, 50 %, 70 %, 80 % 또는 90 % 초과)가 벤트 개구(814)와 중첩되지 않도록 구성될 수 있다.

단열 섹션(802, 804, 810, 및 812) 및/또는 복수의 내부 개구(도시되지 않음) 상의 벤트 개구(814)의 크기 및 개수는 패브릭 및 단열성 시트 재료(918/920)의 구조적 완전성을 여전히 유지하면서 상이한 환기 및 통기성 특성을 제공하도록 조정될 수 있다. 예를 들어, 의복(800)의 부분의 더 큰 크기 및/또는 더 많은 개수의 벤트 개구(814)는 이들 부분에 보다 높은 수준의 환기 및 통기성 특성을 제공할 수 있다. 다른 예에서, 의복(800)의 다른 부분의 더 작은 크기 및/또는 더 적은 개수의 벤트 개구(814)는 보다 낮은 정도의 환기 및 통기성 특성을 제공할 수 있다. 따라서, 벤트 개구(814)의 크기 및/또는 개수를 조정함으로써, 상이한 환기 및 통기성 특성이 의복(800)의 상이한 부분에 부여될 수 있다. 예시적인 양태에서, 각각의 개별적인 벤트 개구(814)의 폭 크기는 0.1 mm 내지 20 mm, 0.1 mm 내지 15 mm, 1 mm 내지 10 mm, 2 mm 내지 5 mm 등의 임의의 범위일 수 있다. 다른 크기의 벤트 개구(814)가 본 명세서에 설명된 기술의 범위를 벗어나지 않고 사용될 수 있다.

또한, 위에서 간략하게 설명한 바와 같이, 단열의 수준은 상이한 단열 섹션(802, 804, 806, 808, 810 및 812)에서 다소간의 단열을 제공함으로써 조정될 수 있다. 예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 단열 섹션(804) 내의 단열성 시트 재료(920)는 단열 섹션(812) 내의 단열성 시트 재료(918)보다 두껍다. 이는 착용자의 가슴 영역 아래의 단열 섹션(812)보다 의복(800)의 가슴 영역에서의 단열 섹션(804)에 의해 제공되는 더 높은 수준의 단열을 발생시킬 수 있는데, 왜냐하면 착용자의 가슴 영역은 그 현저성으로 인해 바람 및 차가운 온도와 같은 환경 조건에 초기에 노출되는 경향이 있기 때문이다.

이제 도 10 내지 도 14를 참조하면, 복수의 예시적인 구성의 단열 섹션이 본 명세서의 양태에 따라 상이한 의복에 도시되어 있다. 단열 섹션은 예를 들어 도 5a 내지 도 9에 도시된 것과 유사한 구성을 갖는다. 예를 들어, 도 10은 본 명세서에 설명된 기술의 일 양태에 따른 운동용 탑(1000) 내의 단열 섹션(1010, 1012, 1020 및 1032)을 도시한다. 도 10의 사시도에 도시된 바와 같이, 운동용 탑(1000)은 가슴 단열 섹션(1010) 및 몸통 단열 섹션(1012), 우측 및 좌측 어깨 단열 섹션(1020) 및 상부 우측 및 좌측 아암 단열 섹션(1032)을 포함한다. 도 11은 운동용 탑(1000)의 후방 사시도를 도시하고, 우측 어깨 단열 섹션(1020) 및 상부 우측 아암 단열 섹션(1032)을 보다 명확하게 도시한다. 의복 베이스 층(1040)은 예시적인 양태에서, 메쉬 재료, 습기-위킹 또는 수분-관리 특성을 갖는 재료, 또는 이들의 조합으로 구성될 수 있다. 또한, 의복 베이스 층(1040)은 착용자의 신체에 몰딩 가능한 탄성 재료로 구성될 수 있다. 의복 베이스 층(1040)을 위한 추가적인 재료가 본 명세서에서 고려된다.

열적 보호 층을 가짐으로써 이익을 얻을 수 있는 착용자의 신체의 열적으로 민감한 또는 가장 노출된 영역을 덮도록 구성된 의복의 해당 영역에만 단열을 제공함으로써 다중 의복을 함께 적층할 필요가 제거될 수 있으므로, 예를 들어, 의복(1000)에 도시된 바와 같은 의복의 구성은 착용자의 편안함을 증가시킬 것이다. 의복(1000)과 같은 구역 단열을 갖는 의복 구조의 다른 장점은 (종래의 단열성 의복에서와 같이) 운동을 방해하는 부피가 없으므로, 이에 따라 착용자는 보다 넓은 범위의 운동을 가질 수 있다는 것이다.

도 12를 참조하면, 도 12는 팬츠(1200)와 같은 구역 단열을 갖는 의복을 도시한다. 단열 섹션(1204) 및 단열 섹션(1202)은 정강이 영역 내에 위치되고, 단열 섹션(1206) 및 단열 섹션(1208)은 허벅지 영역에 위치되며, 팬츠(1200)의 배면도인 도 13에 도시된 바와 같이, 단열 섹션(1210 및 1212)은 엉덩이 영역에 위치된다. 일부 양태들에서, 적어도 단열 섹션(1210 및 1212)은 예를 들어 단열 섹션(1210 및 1212)의 상단 에지(1240 및 1242)를 각각 팬츠(1200)의 본체를 형성하는 베이스 층(1250)에 대해 개방 상태 또는 밀봉되지 않은 상태로 남겨둠으로써, 팬츠 후방 포켓 및 단열 섹션으로서 이중 기능을 가질 수 있다. 마지막으로, 단열 구역(1214, 1216)은 종아리 영역에 위치된다.

양태들은 이러한 위치 또는 기능에 제한되지 않는다. 예를 들어, 단열 섹션(1202, 1204, 1206, 1208, 1210, 1212, 1214 및 1216)은 팬츠(1200) 내의 다른 바람직한/적절한 위치에 위치될 수 있다. 또한, 도시된 바와 같이, 단열 섹션(1202, 1204, 1206, 1208, 1210, 1212, 1214 및 1216)은 팬츠(1200)에 걸쳐 사용되는 상이한 단열 섹션(1202, 1204, 1206, 1208, 1210, 1212, 1214 및 1216)을 커스터마이징함으로써 팬츠(1200)의 열 기능 및 미적 매력의 커스터마이징을 추가로 허용하는 다른 구성을 포함할 수 있다.

이제 도 14를 참조하면, 본 명세서의 일 양태에 따른 구역 단열을 갖는 압축 팬츠(1400)가 도시되어 있다. 압축 팬츠(1400)는 착용 시 착용자의 신체에 부합하도록 구성된 의복의 또 다른 예이다. 팬츠(1400)는 우측 허벅지 단열 섹션(1410) 및 좌측 허벅지 단열 섹션(1420)을 포함한다. 압축 팬츠(1400)는 우측-정강이 단열 섹션(1430) 및 좌측-정강이 단열 섹션(1432)을 추가로 포함한다. 그러나, 상이한 예시적인 의복에서, 압박 팬츠(1400)는 바람직한 단열/보호의 특정 수준에 대해 요구되는 특정 구성에 따라, 단지 우측-허벅지 단열 섹션(1410) 및 좌측-허벅지 단열 섹션(1420)을 포함할 수 있다.

이제 도 15를 참조하면, 본 발명에 따른 의복을 제조하는 예시적인 방법(1500)을 도시하는 순서도가 제공된다. 전술한 바와 같이, 그리고 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 양태에 따른 의복은 재킷, 조끼, 팬츠, 전신 슈트 등을 포함할 수 있으며, 본 명세서에 기재된 바와 같은 임의의 구성을 포함할 수 있다. 단계(1510)에서, 적어도 하나의 의복 패널(또는 단열 섹션)에 대한 규격에 따른 유연한 재료의 제 1 층이 제공될 수 있다. 단계(1520)에서, 적어도 하나의 의복 패널(또는 단열 섹션)에 대한 규격에 따른 단열성 시트 재료의 제 2 층이 제공될 수 있다. 단열성 시트 재료의 제 2 층이 하나 이상의 보이드 부분을 포함하지 않으면, 단계(1530)에서 예를 들어 레이저 절단, 다이 절단, 수동 절단, 초음파 절단, 또는 미리 결정된 규격에 따른 임의의 다른 적절한 방법에 의해 하나 이상의 보이드 부분이 단열성 재료의 제 2 층 상에 형성될 수 있다, 대안적으로, 단열성 시트 재료의 제 2 층은 미리 결정된 규격에 따른 하나 이상의 보이드 부분을 갖도록 예비 형성될 수 있다. 단계(1540)에서, 적어도 하나의 의복 패널(또는 단열 섹션)에 대한 규격에 따른 유연한 재료의 제 3 층이 제공될 수 있다. 단계(1550)에서, 단열성 시트 재료의 제 2 층은 유연한 재료의 제 1 층과 유연한 재료의 제 3 층 사이에 개재되거나 또는 위치될 수 있으며, 단계(1560)에서, 단열성 시트 재료의 제 2 층은 단열성 시트 재료의 제 2 층의 비-보이드 부분과 정렬되는 유연한 재료의 제 1 및/또는 제 3 층의 하나 이상의 부분에서 유연한 재료의 제 1 및/또는 제 3 층 중 적어도 하나에 고정될 수 있다. 일 양태에서, 이러한 공정은 단계(1560)에서 일단 완성되면 최종 의복을 형성하기 위해 사용되는 의복의 각 단열 섹션에 대해 또는 의복의 각 섹션에 대해 반복된다.

하나의 양태에서, 단열성 의복의 하나 이상의 부분은 엔지니어링 직조 또는 편직 공정을 사용하여 구성될 수 있다(예를 들어, 이들 구조를 형성하기 위해 직조 또는 편직 기계를 프로그래밍함). 예를 들어, 외부 패널과 내부 패널은 편직 및 직조 공정을 통해 함께 형성될 수 있으며, 여기서 편직 또는 직조 공정은 시임 및/또는 외부 및 내부 개구를 형성하는데 사용될 수 있다.

선택적으로, 본 명세서의 양태에 따른 의복에 대해 벤팅이 요구되는 경우, 적어도 하나의 부착 부분을 형성하도록 단열성 시트 재료의 제 2 층의 하나 이상의 보이드 부분에서 적어도 하나의 보이드 부분과 정렬되는 유연한 재료의 제 3 층의 내부 표면의 대응하는 제 2 부분과 유연한 재료의 제 1 층의 내부 표면의 제 1 부분을 본딩함으로써 하나 이상의 벤트 개구가 형성될 수 있다. 그 다음, 부착 부분의 모든 층을 통해 연장되는 하나 이상의 벤트 개구가 부착 부분에 형성될 수 있다. 대안적으로, 본 명세서의 양태에 따라 구성된 의복/포드의 하나 이상의 배플을 분리하는 하나 이상의 시임에 환기가 제공될 수 있다. 하나 이상의 배플을 분리하는 하나 이상의 시임은 하나 이상의 시임 각각에 대한 시임 경계/에지에 의해 한정되는 폭을 포함할 수 있다. 하나 이상의 시임은 상술한 부착 부분과 유사한 방식으로 형성될 수 있으며, 여기서 유연한 재료의 제 1 층의 내부 표면 및 유연한 재료의 제 3 층의 대응하는 내부 표면은 하나 이상의 시임의 길이를 따라 용접, 접착 본딩 등에 의해 부착된다. 대안적으로, 하나 이상의 시임은 하나 이상의 시임 각각에 대한 제 1 및 제 2 시임 경계를 스티칭함으로써 형성될 수 있거나(그에 의해 하나 이상의 시임에서 각각의 시임에 대한 폭을 한정함), 또는 하나 이상의 시임이 직조 또는 편직 공정에서 일체로 형성될 수 있다.

의복/포드의 하나 이상의 배플을 분리하는 하나 이상의 시임이 제공되면, 하나 이상의 시임은 레이저 절단, 다이 절단, 또는 임의의 다른 적절한 방법에 의해 천공되어, 하나 이상의 시임 상에 그리고 그 주위에 복수의 천공을 형성할 수 있다. 대안적으로, 하나 이상의 시임이 의복 패널을 형성하는 공정에서 형성될 때, 복수의 천공은 편직 또는 직조 공정에서 일체로 형성될 수 있다. 임의의 및 모든 양태 및 그의 임의의 변형은 본 명세서의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

벤트 개구를 갖는 의복을 제공할 때의 장점:

전술한 바와 같이, 본 발명의 양태에 따라 구성된 의복은 벤트 개구를 통해 양방향 공기 흐름을 허용함으로써 의복의 내부 환경이 의복의 외부 환경과 연통할 수 있도록 허용하는 벤트 개구를 포함할 수 있으며, 이로써 의복의 착용자가 예를 들어 운동 전체에 걸쳐 편안한 수준의 보호를 유지할 수 있도록 허용한다. 다른 말로 하면, 벤트 개구는 착용자가 과열 없이 편안하게 단열성 의복을 착용하도록 허용한다.

따라서 벤트 개구의 개수, 벤트 개구의 크기 및 벤트 개구의 위치는 열 및 습기가 벤트 개구를 통해 배출될 수 있도록 허용함으로써 착용자를 식히는 것과 추운 날씨에 단열을 제공하는 것 사이의 균형을 유지하기 위해 의복의 성능에 영향을 미칠 수 있다. 예를 들어, 0(없음) 벤트 개구를 포함하는 예를 들어 제 1 단열성 의복과, 예를 들어 전체적으로 분포된 18 개의 벤트 개구를 포함하는 단열성 의복을 비교하는 경우, 벤트 개구의 추가는 의복의 단열 특성에 영향을 미치지 않을 수도 있지만, 그러나 일단 벤트 개구가 의복에 도입되면 의복의 증발 저항을 개선시키는(즉, 감소시키는) 것에 긍정적인 효과를 가질 수 있는데, 왜냐하면 벤트 개구는 수증기가 의복 밖으로 벤팅되는 것을 효과적으로 허용하도록 환기를 개선시킬 수 있기 때문이다.

본 명세서 전반에 걸쳐 설명된 양태는 모든 면에서 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 의도된다. 본 개시를 읽을 때, 본 개시의 범위를 벗어나지 않는 한 설명된 양태와 관련된 영역에서 실시하는 당업자에게는 대안적인 양태들이 명백해질 것이다. 또한, 본 기술의 양태들은 내재되어 있는 다른 장점과 함께, 본 개시 전반에 걸쳐 설명된 특정 특징 및 가능한 장점을 달성하도록 적용된다. 특정 특징 및 서브 조합은 유용하며 다른 특징 및 서브 조합을 참조하지 않고 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 이것은 청구항들에 의해 고려되며 청구항들의 범위 내에 있다.

많은 가능한 실시예들이 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 본 명세서에 설명된 기술로 이루어질 수 있으므로, 첨부된 도면에 설명되거나 또는 도시된 본 명세서의 모든 사항은 예시적인 것으로서 해석되어야 하며 제한적인 의미로 해석되어서는 안 된다는 것을 이해해야 한다.

Claims (20)

1. 의복 패널에 있어서,
   유연한 재료의 제 1 층 및 제 3 층;
   유연한 재료의 상기 제 1 층과 상기 제 3 층 사이에 개재된 단열성 시트 재료의 제 2 층
   을 포함하고,
   단열성 시트 재료의 상기 제 2 층은 하나 이상의 보이드 부분(voided portion)을 포함하고, 유연한 재료의 상기 제 1 층 및 유연한 재료의 상기 제 3 층 중 적어도 하나는 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 하나 이상의 비-보이드 부분(non-voided portion)에 위치된 하나 이상의 의복 비-형성 시임(non-garment forming seam)을 통해 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층에 고정되고, 상기 하나 이상의 의복 비-형성 시임은 하나 이상의 배플(baffle)을 형성하도록 서로 협동하고,
   유연한 재료의 상기 제 1 층의 내부 표면의 제 1 부분 및 유연한 재료의 상기 제 3 층의 내부 표면의 대응하는 제 2 부분은, 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 상기 하나 이상의 보이드 부분 중 적어도 하나의 보이드 부분과 정렬되고, 서로 부착되어 적어도 하나의 부착 부분을 형성하며,
   하나 이상의 벤트 개구(vent opening)가 상기 부착 부분의 중앙 영역에 형성되는 것인, 의복 패널.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 하나 이상의 의복 비-형성 시임은 스티칭(stitching) 및 본딩(bonding) 중 적어도 하나에 의해 형성되는 것인, 의복 패널.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 하나 이상의 배플 각각은 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 적어도 하나의 보이드 부분을 에워싸는 것인, 의복 패널.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 하나 이상의 벤트 개구는 유연한 재료의 상기 제 1 층 및 유연한 재료의 상기 제 3 층을 통해 연장되는 것인, 의복 패널.
6. 제 1 항에 있어서,
   적어도 유연한 재료의 상기 제 1 층 또는 유연한 재료의 상기 제 3 층은 직조 패브릭/텍스타일(woven fabric/textile) 또는 편직 패브릭/텍스타일(knit fabric/textile)을 포함하는 것인, 의복 패널.
7. 제 1 항에 있어서,
   적어도 유연한 재료의 상기 제 1 층 또는 유연한 재료의 상기 제 3 층은 유연한 부직 재료를 포함하는 것인, 의복 패널.
8. 적어도 하나의 의복 패널을 포함하는 의복에 있어서,
   상기 적어도 하나의 의복 패널은,
   제 1 의복 영역으로서,
   유연한 재료의 제 1 층 및 제 3 층;
   유연한 재료의 상기 제 1 층과 상기 제 3 층 사이에 개재된 단열성 시트 재료의 제 2 층
   을 포함하며, 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층은 하나 이상의 보이드 부분을 포함하고, 유연한 재료의 상기 제 1 층, 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층, 및 유연한 재료의 상기 제 3 층은 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 하나 이상의 비-보이드 영역에 형성된 하나 이상의 시임(seam)을 통해 서로 고정되고, 상기 하나 이상의 시임은 하나 이상의 배플을 형성하도록 서로 협동하고, 유연한 재료의 상기 제 1 층의 내부 표면의 제 1 부분 및 유연한 재료의 상기 제 3 층의 내부 표면의 대응하는 제 2 부분은, 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 상기 하나 이상의 보이드 부분의 적어도 하나의 보이드 부분과 정렬되고, 서로 부착되어 적어도 하나의 부착 부분을 형성하며, 하나 이상의 벤트 개구가 상기 부착 부분의 중앙 영역에 형성되는 것인, 제 1 의복 영역; 및
   적어도 제 4의 유연한 재료를 포함하는 제 2 의복 영역
   을 포함하는, 의복.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 제 4의 유연한 재료는 유연한 재료의 상기 제 1 층 또는 유연한 재료의 상기 제 3 층 중 적어도 하나와 동일한 것인, 의복.
10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 4의 유연한 재료는 유연한 재료의 상기 제 1 층 및 유연한 재료의 상기 제 3 층과 상이한 것인, 의복.
11. 제 8 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 배플은 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 적어도 하나의 보이드 부분을 에워싸는 것인, 의복.
12. 제 11 항에 있어서,
    적어도 유연한 재료의 상기 제 1 층 또는 유연한 재료의 상기 제 3 층은 직조 패브릭/텍스타일 또는 편직 패브릭/텍스타일을 포함하는 것인, 의복.
13. 제 8 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 벤트 개구는 유연한 재료의 상기 제 1 층 및 유연한 재료의 상기 제 3 층을 통해 연장되는 것인, 의복.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 벤트 개구를 갖는 상기 적어도 하나의 부착 부분은, 상기 의복이 착용자에 의해 착용될 때 상기 착용자의 열 방출이 많은 신체 부분과 정렬되는 것인, 의복.
15. 제 8 항에 있어서,
    상기 의복은 상반신 의복이고, 상기 적어도 하나의 의복 패널의 상기 제 1 의복 영역은, 상기 상반신 의복이 착용자에 의해 착용될 때 상기 착용자의 적어도 상부 몸통을 덮도록 구성되는 것인, 의복.
16. 단열성 의복을 제조하는 방법에 있어서,
    적어도 하나의 의복 패널에 대한 규격에 따른 유연한 재료의 제 1 층을 제공하는 단계;
    상기 적어도 하나의 의복 패널에 대한 규격에 따른 단열성 시트 재료의 제 2 층을 제공하는 단계;
    단열성 시트 재료의 상기 제 2 층에 하나 이상의 보이드 부분을 형성하는 단계;
    상기 적어도 하나의 의복 패널에 대한 규격에 따른 유연한 재료의 제 3 층을 제공하는 단계;
    유연한 재료의 상기 제 1 층과 유연한 재료의 상기 제 3 층 사이에 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층을 위치시키는 단계;
    단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 하나 이상의 비-보이드 부분을 따라 형성된 하나 이상의 시임에서, 유연한 재료의 상기 제 1 층, 단열성 시트 재료의 상기 제 2 층, 및 유연한 재료의 상기 제 3 층을 서로 고정시켜, 하나 이상의 배플을 형성하는 단계로서, 상기 하나 이상의 보이드 부분은 상기 하나 이상의 배플의 각각의 배플 내에 에워싸이는 것인, 단계;
    단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 상기 하나 이상의 보이드 부분의 적어도 하나의 보이드 부분과 정렬되는, 유연한 재료의 상기 제 1 층의 내부 표면의 제 1 부분 및 유연한 재료의 상기 제 3 층의 내부 표면의 대응하는 제 2 부분을 서로 부착시켜 부착 부분을 형성하는 단계;
    상기 부착 부분의 중앙 영역에 하나 이상의 벤트 개구를 형성하는 단계; 및
    상기 적어도 하나의 의복 패널을 사용하여 상기 단열성 의복을 형성하는 단계
    를 포함하는, 방법.
17. 제 16 항에 있어서,
    단열성 시트 재료의 상기 제 2 층의 하나 이상의 비-보이드 부분을 따라 형성된 상기 하나 이상의 시임은 스티칭에 의해 형성된 의복 비-형성 시임인 것인, 방법.
18. 제 16 항에 있어서,
    상기 벤트 개구가 유연한 재료의 상기 제 1 층 및 유연한 재료의 상기 제 3 층을 통해 연장되도록 상기 하나 이상의 벤트 개구를 형성하는 단계
    를 더 포함하는, 방법.
19. 제 18 항에 있어서,
    유연한 재료의 상기 제 1 층 또는 유연한 재료의 상기 제 3 층 중 하나 이상은 직조 패브릭/텍스타일 또는 편직 패브릭/텍스타일을 포함하는 것인, 방법.
20. 제 16 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 시임은 스티칭 및 본딩 중 적어도 하나에 의해 형성되는 것인, 방법.

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