KR102202320B1 - 복합 엔드밀 - Google Patents

Abstract

복합 엔드밀이 개시된다. 복합 엔드밀은, 축선을 중심으로 회전되는 엔드밀 바디와, 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 스크류 타입으로 돌출 형성되는 절삭날을 포함한다. 여기서, 절삭날은, 엔드밀 바디의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 스크류 타입으로 돌출 형성될 수 있다.

Description

복합 엔드밀{COMPLEX END MILL}

본 발명은 절삭날의 형성 각도를 최적하고 표면에 코팅부를 형성하여 내마모 성의 향상과 절삭성의 향상이 가능한 복합 엔드밀에 관한 것이다.

일반적으로 엔드밀 등의 절삭 공구는 공작 기계에 장착되어 피삭재를 원하는 형상으로 가공하기 위하여 절삭을 수행하는 공구이다.

이러한 엔드밀은, 공작 기계의 클램프 등에 고정되는 공구 바디와, 공구 바디에 형성되는 절삭날을 포함할 수 있다.

따라서, 엔드밀이 공작 기계의 클램프 등에 고정된 상태로 회전되면서 피삭재의 가공 작업이 이루어질 수 있다.

공개특허공보 10-2017-0128318

본 발명의 일 실시예는, 절삭날의 형성 각도를 최적하고 표면에 코팅부를 형성하여 내마모 성의 향상과 절삭성의 향상이 가능한 복합 엔드밀을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예는, 축선을 중심으로 회전되는 엔드밀 바디와, 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 스크류 타입으로 돌출 형성되는 절삭날을 포함한다.

절삭날은, 엔드밀 바디의 폭방향에 대해 37도 내지 39도의 경사각으로 스크류 타입으로 돌출 형성될 수 있다.

절삭날의 표면에는 코팅부가 피복 형성될 수 있다.

절삭날은. 엔드밀 바디의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 형성될 수 있다.

코팅부는, 상기 절삭날의 표면을 코팅하는 실리콘 코팅일 수 있다.

절삭날은, 엔드밀 바디의 외표면의 일부분에 엔드밀 바디의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 경사진 상태로 돌출 형성된 제1 날부와, 엔드밀 바디의 외표면의 일부분에서 제1 날부에 이격된 상태로 38도의 경사각으로 경사진 상태로 돌출 형성되며 측면에는 굴곡 돌부가 형성된 제2 날부를 포함할 수 있다.

절삭날은 엔드밀 바디에 교체 가능하게 고정될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 절삭날이 엔드밀 바디의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 경사진 스크류 타입으로 형성되는 바, 피삭재의 절삭성의 향상이 가능하다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 절삭날의 표면을 실리콘으로 코팅하는 바, 내마모성의 향상이 가능하여 절삭이이 피삭재의 가공 과정에서 크랙 등의 손상이 발생되는 것을 방지하여 절삭성의 효과적인 향상이 가능하다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 엔드밀을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 복합 엔드밀을 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 3은 도 1의 복합 엔드밀의 A-A 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 엔드밀을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 복합 엔드밀을 개략적으로 도시한 사시도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 엔드밀을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 복합 엔드밀을 개략적으로 도시한 측면도이며, 도 3은 도 1의 복합 엔드밀의 A-A 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 엔드밀(100)은, 축선을 중심으로 회전되는 엔드밀 바디(10)와, 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 형성되는 절삭날(20)을 포함한다.

엔드밀 바디(10)는 공작 기계의 클램프 등에 의해 클램핑되어 고정되는 부분을 말한다. 이러한 엔드밀 바디(10)는 피삭재를 원하는 형상으로 절삭하도록 형성될 수 있다.

엔드밀 바디(10)는 원통형으로 형성되어 길이 방향의 일부분에 피삭재를 가공하는 절삭날(20)이 형성될 수 있다.

엔드밀 바디(10)는 본 실시예에서 원통형의 일체형으로 형성되는 것을 예시적으로 설명한다.

그러나, 엔드밀 바디(10)는 원통형의 일체형으로 반드시 한정되는 것은 아니고, 길이 방향의 일부분이 길이 가변되는 것으로 적절하게 변경 적용되는 것도 가능하고, 원통형의 외표면의 일부가 클램핑을 위한 편평면이 형성되는 것도 가능하다.

절삭날(20)은 엔드밀 바디(10)의 폭방향에 대해 37도 내지 39도의 경사각(A)으로 스크류 타입으로 돌출 형성될 수 있다.

보다 바람직하게는 절삭날(20)은 엔드밀 바디(10)의 폭방향에 대해 38도의 경사각(a)으로 경사진 스크류 타입으로 형성될 수 있다.

이와 같이, 절삭날(20)이 엔드밀 바디(10)의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 스크류 타입으로 경사진 상태로 형성되는 바, 종래 절삭날이 30도 각도인 것을 대체하여 38도 각도로 형성되어 절삭상의 향상이 가능하다.

보다 구체적으로 설명하면, 절삭날(20)은, 엔드밀 바디(10)의 길이 방향의 일부분에서 엔드밀 바디(10)의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 스크류 타입으로 돌출 형성된 제1 날부(21)와, 제1 날부(21)에 이격된 위치에서 엔드밀 바디(10)의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 스크류 타입으로 돌출 형성된 제2 날부(23)를 포함할 수 있다.

즉, 제1 날부(21)와 제2 날부(23)는 엔드밀 바디(10)의 길이 방향의 일부분에서 38도의 경사각으로 스크류 타입으로 각각 돌출 형성되는 바, 피삭재의 절삭성을 더욱 효과적으로 향상시키는 것이 가능하다.

이러한 절삭날(20)의 표면은 코팅부(30)가 형성될 수 있다.

코팅부(30)는, 절삭날(20)의 전체 표면에 코팅되는 것으로 본 실시예에서 실리콘 코팅될 수 있다. 따라서, 코팅부(30)는 본 실시예의 복합 엔드밀(100)의 절삭 작동 과정에서 절삭날(20)이 피삭재와 계속적인 접촉 과정에서 크랙 등에 의한 손상이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

이와 같이, 절삭날(20)이 실리콘으로 표면 코팅되는 바, 내마모성의 향상에 따른 절삭성의 향상이 가능하다.

전술한 바와 같이, 본 실시예의 복합 엔드밀(100)은, 절삭날(20)이 엔드밀 바디(10)의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 경사진 스크류 타입으로 형성되는 바, 피삭재의 절삭성의 향상이 가능하다.

아울러, 절삭날(20)의 표면을 실리콘으로 코팅하는 바, 내마모성의 향상이 가능하여 절삭날(20)이 피삭재의 가공 과정에서 크랙 등의 손상이 발생되는 것을 방지하여 절삭성의 효과적인 향상이 가능하다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 엔드밀을 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 1 내지 도 3과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 엔드밀(200)은, 엔드밀 바디(10)의 외표면의 일부분에 엔드밀 바디(10)의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 경사진 상태로 돌출 형성된 제1 날부(21)와, 엔드밀 바디(10)의 외표면의 일부분에서 제1 날부(21)에 이격된 상태로 38도의 경사각으로 경사진 상태로 돌출 형성되며 측면에는 굴곡 돌부(110)가 형성된 제2 날부(23)를 포함한다.

제1 날부(21)와 제2 날부(23)는 엔드밀 바디(10)의 길이 방향의 일부분에서 서로간에 각각 이격된 상태로 38도의 경사각으로 스크류 타입으로 각각 돌출 형성될 수 있다.

여기서, 제2 날부(23)의 측면에는 굴곡 돌부(110)가 형성되는 것도 가능하다.

굴곡 돌부(110)는 제2 날부(23)의 돌출된 측면에 굴곡 형성되는 바, 스티로폼 등의 연질의 피삭재와의 접촉 과정에서 접촉 면적의 확대에 따라 효과적인 피삭재의 가공이 가능하다.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 복합 엔드밀을 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 1 내지 도 4와 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 복합 엔드밀(300)은, 절삭날(20)이 엔드밀 바디(10)에 교체 가능하게 연결될 수 있다.

절삭날(20)은 엔드밀 바디(10)의 외표면에 볼트부재(210) 등에 의해 교체 가능하게 고정될 수 있다. 따라서 절삭날(20)의 손상시 용이한 교체가 가능하여 사용 수명의 연장이 가능하여 사용자 만족도의 향상이 가능하다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

10...엔드밀 바디 20...절삭날
21...제1 날부 23...제2 날부
30...코팅부 110..굴곡 돌부
210..볼트부재

Claims (5)

1. 축선을 중심으로 회전되는 엔드밀 바디; 및
   상기 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 스크류 타입으로 돌출 형성되는 절삭날;을 포함하며,
   상기 절삭날은, 상기 엔드밀 바디의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 스크류 타입으로 돌출 형성되고,
   상기 절삭날의 표면에는 실리콘으로 코팅되는 코팅부가 피복 형성되며,
   상기 절삭날은,
   상기 엔드밀 바디의 외표면의 일부분에 상기 엔드밀 바디의 폭방향에 대해 38도의 경사각으로 경사진 상태로 돌출 형성된 제1 날부; 및
   상기 엔드밀 바디의 외표면의 일부분에서 상기 제1 날부에 이격된 상태로 38도의 경사각으로 경사진 상태로 돌출 형성되며, 측면에는 굴곡 돌부가 형성된 제2 날부;를 포함하고,
   상기 절삭날은 상기 엔드밀 바디에 교체 가능하게 고정되는 복합 엔드밀.
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