KR101953386B1 - 소프트 챔퍼 엔드밀 - Google Patents

Abstract

소프트 챔퍼 엔드밀이 개시된다. 소프트 챔퍼 엔드밀은, 축선을 중심으로 회전되는 엔드밀 바디와, 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 형성되는 복수개의 절삭날을 포함한다. 여기서, 절삭날에는 톱니부가 형성될 수 있다.

Description

소프트 챔퍼 엔드밀{SOFT CHAMPER END MILL}

본 발명은 연질 재질의 피삭재의 원활한 가공과 공구 수명 연장 및 가공 시간의 단축되는 소프트 챔퍼 엔드밀에 관한 것이다.

일반적으로 엔드밀 등의 절삭 공구는 공작 기계에 장착되어 피삭재를 원하는 형상으로 가공하기 위하여 절삭을 수행하는 공구이다.

이러한 엔드밀은, 공작 기계의 클램프 등에 고정되는 공구 바디와, 공구 바디에 형성되는 절삭날을 포함할 수 있다.

따라서, 엔드밀이 공작 기계의 클램프 등에 고정된 상태로 회전되면서 피삭재의 가공 작업이 이루어질 수 있다.

그러나, 피삭재의 재질이 스티로폼, 연질 나무 등의 연질 재질의 경우에는 가공 과정에서 피삭재가 뜯기거나 피삭재의 모서리 부분에 꺼스러기 등이 발생되는 문제점이 있다.

공개특허공보 10-2017-0128318

본 발명의 일 실시예는, 연질 재질의 피삭재의 뜯기거나 피삭재의 모서리 부분에 꺼스러기 등이 발생되지 않고 내구성이 향상되어 수명이 연장되는 소프트 챔퍼 엔드밀을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예는, 축선을 중심으로 회전되는 엔드밀 바디와, 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 형성되는 복수개의 절삭날을 포함한다.

절삭날에는 톱니부가 형성될 수 있다.

절삭날은, 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 제1 경사각으로 형성된 제1 날부와, 제1 날부의 측면에서 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 제2 경사각으로 형성된 제2 날부를 포함할 수 있다.

제1 날부는, 엔드밀 바디에 8.7도 내지 8.9도의 경사각으로 형성될 수 있다.

제2 날부는, 돌출된 선단의 길이 방향을 따라 톱니부가 형성되고, 엔드밀 바디에 6.9도 내지 7.1도의 경사각으로 형성될 수 있다.

절삭날에는 엔드밀 바디의 표면에 접하는 위치에 15.7도 내지 15.9도 범위의 경사각을 갖는 챔퍼 날부가 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 엔드밀의 제1 날부의 경사각을 8.8도로 형성하고, 제2 날부의 경사각을 7도로 형성하고, 챔퍼 날부의 경사각을 15.8도로 형성하면서, 제2 날부의 돌출된 선단에 톱니부를 형성하는 바, 연질 재질의 피삭재의 원활한 가공이 이루어지면서 면치 가공 작업이 효과적으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 톱니부의 형성에 따라 엔드밀의 수명 향상이 가능하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소프트 챔퍼 엔드밀을 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 2는 도 1의 소프트 챔퍼 엔드밀의 A 부분을 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 소프트 챔퍼 엔드밀을 다른 측면에서 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 4는 도 3의 소프트 챔퍼 엔드밀의 B 부분을 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 소프트 챔퍼 엔드밀의 톱니부가 형성된 상태를 다른 측면에서 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 6은 도 5의 소프트 챔퍼 엔드밀의 C 부분을 개략적으로 도시한 요부 도면이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소프트 챔퍼 엔드밀을 개략적으로 도시한 요부 사시도이고, 도 2는 도 1의 소프트 챔퍼 엔드밀의 A 부분을 개략적으로 도시한 요부 도면이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 소프트 챔퍼 엔드밀(100)은, 축선을 중심으로 회전되는 엔드밀 바디(10)와, 엔드밀 바디(10)의 길이 방향의 일부분의 외표면에 형성되는 복수개의 절삭날(20)을 포함한다.

엔드밀 바디(10)는 공작 기계의 클램프 등에 의해 클램핑되어 고정되는 부분을 말한다. 이러한 엔드밀 바디(10)는 피삭재를 원하는 형상으로 절삭하도록 형성될 수 있다.

엔드밀 바디(10)는 원통형으로 형성되며 길이 방향의 일부분에는 피삭재를 가공하는 절삭날(20)이 형성될 수 있다.

절삭날(20)은 스티로폼, 연질 나무 또는 스폰지 등의 연질의 피삭재를 가공하도록 엔드밀 바디(10)에 형성될 수 있다.

이러한 절삭날(20)은, 엔드밀 바디(10)의 길이 방향의 일부분의 외표면에 제1 경사각으로 형성된 제1 날부(21)와, 제1 날부(21)의 측면에서 엔드밀 바디(10)의 길이 방향의 일부분의 외표면에 제2 경사각으로 형성된 제2 날부(23)를 포함할 수 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 날부(21)는 엔드밀 바디(10)의 외표면의 길이 방향을 따라 스크류 타입을 형성되는 것으로, 연질 재질의 피삭재의 가공을 위한 제1 경사각으로 경사진 상태로 돌출 형성될 수 있다.

제1 날부(21)는 엔드밀 바디(10)의 외표면의 길이 방향을 따라 8.7도 내지 8.9도의 경사각으로 형성될 수 있다.

즉, 제1 날부(21)는 연질의 피삭재의 소프트한 가공이 원활하게 이루어지도록 엔드밀 바디(10)의 외표면을 기준으로 8.7도 내지 8.9도 각도로 경사지게 형성될 수 있다.

이러한 제1 날부(21)는 연질의 피삭재의 원활한 가공을 위해 보다 바람직하게는 엔드밀 바디(10)의 외표면을 기준으로 8.8도 경사각으로 경사진 상태로 형성될 수 있다.

이와 같이, 제1 날부(21)가 엔드밀 바디(10)의 외표면에 8.7도 내지 8.9도의 범위에서 보다 바람직하게는 8.8도로 경사지게 돌출 형성되는 바, 연질의 피삭재와의 접촉시 피삭재의 가공 작업이 안정적이고 효과적으로 이루어지는 것이 가능하다.

한편, 제2 날부(23)는 제1 날부(21)의 측면에서 엔드밀 바디(10)의 길이 방향의 일부분의 외표면에 제2 경사각으로 기울어진 상태로 스크류 타입으로 돌출 형성될 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 소프트 챔퍼 엔드밀을 다른 측면에서 개략적으로 도시한 요부 사시도이고, 도 4는 도 3의 소프트 챔퍼 엔드밀의 B 부분을 개략적으로 도시한 요부 도면이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 날부(23)는 본 실시예에서 엔드밀 바디(10)의 표면을 기준으로 6.9도 내지 7.1도의 경사각으로 기울어진 상태로 돌출 형성될 수 있다. 보다 구체적으로 설명하면, 제2 날부(23)는 엔드밀 바디(10)의 표면을 기준으로 7도의 경사각으로 기울어진 상태로 돌출 형성될 수 있다.

제2 날부(23)가 엔드밀 바디(10)의 길이 방향의 일부분의 외표면에 6.9도 내지 7.1도의 기울기 범위, 보다 바람직하게는 7도의 기울기로 엔드밀 바디(10)의 외표면에 스크류 타입으로 형성될 수 있다.

이와 같이, 제2 날부(23)가 엔드밀 바디(10)의 외표면에 7도의 기울기로 경사진 상태로 돌출 형성되는 바, 연질의 피삭재와의 접촉시 피삭재의 가공 작업이 안정적이고 효과적으로 이루어지는 것이 가능하다.

한편, 제2 날부(23)의 외표면에는 톱니부(23a)가 형성되는 것도 가능하다,

톱니부(23a)는 제2 날부(23)의 돌출된 선단의 길이 방향을 따라 형성될 수 있다. 톱니부(23a)는 제2 날부(23)의 돌출된 선단의 길이 방향을 따라 일정 길이로 형성되는 것으로, 제2 날부(23)의 길이 방향을 따라 돌출된 선단의 전체 길이를 따라 형성되는 것을 예시적으로 설명한다.

그러나, 톱니부(23a)는 제2 날부(23)의 전체 길이를 따라 형성되는 것으로 반드시 한정되는 것은 아니고, 제2 날부(23)의 돌출된 선단의 길이 방향의 일부분에 형성되는 것으로 적절하게 변경 적용되는 것도 가능하다.

이와 같이, 톱니부(23a)가 제2 날부(23)의 돌출된 선단에 형성되는 바, 연질의 피삭재에 접촉되는 경우 피삭재의 가공 과정에서 가공 시간의 단축이 가능하다. 아울러, 톱니부(23a)에 의한 가공 시간의 단축에 따라 엔드밀의 내구성의 향상이 가능하다.

한편, 절삭날(20)에는 엔드밀 바디(10)의 표면에 접하는 위치에 챔퍼 날부(25)가 형성되는 것도 가능하다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 소프트 챔퍼 엔드밀의 톱니부가 형성된 상태를 다른 측면에서 개략적으로 도시한 요부 사시도이고, 도 6은 도 5의 소프트 챔퍼 엔드밀의 C 부분을 개략적으로 도시한 요부 도면이다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 챔퍼 날부(25)는 절삭날(20)에서 엔드밀 바디(10)의 표면에 접하는 위치에 형성되는 것으로, 연질 재질의 피삭재의 가공시 표면의 불균일하게 일어나는 꺼스러기 부분의 가공이 이루어지도록 형성될 수 있다.

아울러 챔퍼 날부(25)는 연질 재질의 피삭재의 표면을 가공하는 면치 가공의 작업도 가능하다.

이러한 챔퍼 날부(25)는, 엔드밀 바디(10)의 표면에 접하는 위치에 엔드밀 바디(10)의 표면에 대해 15.7도 내지 15.9도 범위의 경사각의 기울기를 갖도록 형성될 수 있다.

보다 바람직하게는 챔퍼 날부(25)는 엔드밀 바디(10)의 표면에 대해 15.8도의 경사각을 갖도록 형성될 수 있다.

이와 같이, 챔퍼 날부(25)가 15.8도의 경사각으로 형성되는 바, 연질 재질의 피삭재의 표면의 면치 가공 작업을 효과적으로 수행하는 것이 가능하다.

전술한 바와 같이, 본 실시예의 소프트 챔퍼 엔드밀(100)은, 제1 날부(21)의 경사각을 8.8도로 형성하고, 제2 날부(23)의 경사각을 7도로 형성하고, 챔퍼 날부(25)의 경사각을 15.8도로 형성하면서, 제2 날부(23)의 돌출된 선단에 톱니부(23a)를 형성하는 바, 연질 재질의 피삭재의 원활한 가공이 이루어지면서 면치 가공 작업이 효과적으로 이루어질 수 있다. 아울러, 톱니부(23a)의 형성에 따라 엔드밀의 수명 향상이 가능하다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

10...엔드밀 바디 20...절삭날
21...제1 날부 23...제2 날부
23a..톱니부 25...챔퍼 날부

Claims (5)

1. 축선을 중심으로 회전되는 엔드밀 바디; 및
   상기 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 형성되는 복수개의 절삭날을 포함하고,
   상기 절삭날은,
   상기 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 8.8도의 경사각으로 형성된 제1 날부;
   상기 제1 날부의 측면에서 상기 엔드밀 바디의 길이 방향의 일부분의 외표면에 7도의 경사각으로 기울어진 상태로 스크류 타입으로 돌출 형성된 제2 날부: 및
   상기 엔드밀 바디의 표면에 접하는 위치에 15.8도의 경사각으로 형성되어 연질재질의 피삭재의 표면의 면치 가공을 수행하는 챔퍼 날부를 포함하며,
   상기 제2 날부에는 톱니부가 형성되되, 상기 톱니부는 상기 제2 날부의 돌출된 선단의 길이 방향을 따라 일정 길이로 형성되는
   소프트 챔퍼 엔드밀.
   
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