KR102192869B1

KR102192869B1 - Gravure offset printing system

Info

Publication number: KR102192869B1
Application number: KR1020180152185A
Authority: KR
Inventors: 김형철
Original assignee: (주)케이엔씨
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2018-11-30
Publication date: 2020-12-18
Also published as: KR20200065585A; CN111251701A

Abstract

본 발명은 그라비아 오프셋 인쇄 시스템에 관한 것으로, 특히 인쇄 존의 상부에 인쇄 방향으로 인접하여 순차 배치되는 한 쌍의 롤러 헤드 구조체와 상기 한 쌍의 롤러 헤드 구조체 각각에 대응하여 인쇄 존의 하부에 배치되되, 수평 왕복 이동이 가능한 한 쌍의 인쇄용 이송 장치로 구성된 인쇄 모듈을 인쇄 존에 적어도 하나 형성되도록 구성함으로써, 인쇄 존의 배치 구성을 용이하게 가변할 수 있고, 니즈에 따라 탄력적으로 운용할 수 있도록 하는 그라비아 오프셋 인쇄 시스템에 관한 것이다.
본 발명인 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 이루는 구성수단은, 그라비아 오프셋 인쇄 시스템에 있어서, 기판이 안착된 지그를 로딩하는 로딩 존, 상기 로딩 존으로부터 기판이 장착된 지그를 인계받아 상기 기판에 대해 인쇄 공정을 수행하는 인쇄 존 및 상기 인쇄 존으로부터 인쇄가 완료된 기판이 안착된 지그를 인계받아 언로딩하는 언로딩 존을 포함하여 구성되되, 상기 인쇄 존에는 상부에 인쇄 방향으로 인접하여 순차 배치되는 한 쌍의 롤러 헤드 구조체와 상기 한 쌍의 롤러 헤드 구조체 각각에 대응하여 하부에 배치되되, 수평 왕복 이동이 가능한 한 쌍의 인쇄용 이송 장치로 구성된 인쇄 모듈이 적어도 하나 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a gravure offset printing system, and in particular, a pair of roller head structures that are sequentially arranged adjacent to each other in the printing direction on an upper portion of the printing zone and the pair of roller head structures are disposed at the lower part of the printing zone. , By configuring at least one printing module composed of a pair of printing transfer devices capable of horizontal reciprocation in the printing zone, the arrangement configuration of the printing zone can be easily changed, and it can be flexibly operated according to needs. It relates to a gravure offset printing system.
Constituent means constituting the gravure offset printing system of the present invention, in the gravure offset printing system, a loading zone for loading a jig on which a substrate is mounted, a jig on which a substrate is mounted from the loading zone, and performing a printing process on the substrate And an unloading zone for unloading by taking over and unloading a jig on which a printed substrate is mounted from the printing zone, and a pair of roller heads sequentially disposed on the printing zone adjacent to the printing direction It is characterized in that at least one printing module is formed which is disposed at the bottom corresponding to each of the structure and the pair of roller head structures, and includes a pair of printing transfer devices capable of horizontal reciprocating movement.

Description

Gravure offset printing system

본 발명은 그라비아 오프셋 인쇄 시스템에 관한 것으로, 특히 인쇄 존의 상부에 인쇄 방향으로 인접하여 순차 배치되는 한 쌍의 롤러 헤드 구조체와 상기 한 쌍의 롤러 헤드 구조체 각각에 대응하여 인쇄 존의 하부에 배치되되, 수평 왕복 이동이 가능한 한 쌍의 인쇄용 이송 장치로 구성된 인쇄 모듈을 인쇄 존에 적어도 하나 형성되도록 구성함으로써, 인쇄 존의 배치 구성을 용이하게 가변할 수 있고, 니즈에 따라 탄력적으로 운용할 수 있도록 하는 그라비아 오프셋 인쇄 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a gravure offset printing system, and in particular, a pair of roller head structures that are sequentially arranged adjacent to each other in the printing direction on an upper portion of the printing zone and the pair of roller head structures are disposed at the lower part of the printing zone. , By configuring at least one printing module composed of a pair of printing transfer devices capable of horizontal reciprocation in the printing zone, the arrangement configuration of the printing zone can be easily changed, and it can be flexibly operated according to needs. It relates to a gravure offset printing system.

인쇄는 스크린 인쇄, 잉크젯 인쇄, 탐폰 인쇄(Tampon printing), 그라비아 오프셋 인쇄(Gravure-offset printing) 등 다양한 방법에 의해 이루어질 수 있다. 여기서 탐폰 인쇄(Tampon printing) 방법과 그라비아 오프셋 인쇄(Gravure-offset printing) 방법은 곡면의 글라스의 표면에 인쇄할 수 있다는 장점이 있다.Printing may be performed by various methods such as screen printing, inkjet printing, tampon printing, and gravure-offset printing. Here, the tampon printing method and the gravure-offset printing method have the advantage of being able to print on the surface of a curved glass.

이중, 그라비아 오프셋 인쇄(Gravure-offset printing)는 패턴이 형성된 원통형 그라비아 롤러에 잉크를 묻혀, 그라비아 롤러의 볼록 부분의 잉크를 제거한 후, 그라비아 롤러의 오목한 부분의 잉크를 전사 롤러로 전사하고, 전사 롤러의 잉크를 다시 피인쇄물에 전사하는 방식으로 이루어진다.Among them, in gravure-offset printing, ink is applied to a cylindrical gravure roller on which a pattern is formed, and after removing the ink on the convex portion of the gravure roller, the ink in the concave portion of the gravure roller is transferred to a transfer roller. The ink is transferred back to the object to be printed.

그라비아 오프셋 인쇄 장치에 관련하여, 대한민국 공개특허 제10-2016-0088385호(이하, "선행기술문헌"이라 함)는 인쇄판과, 상기 인쇄판에서 전사된 잉크를 피인쇄물로 전사시키는 전사롤을 구비하고, 상기 인쇄판에는 상기 피인쇄물에 대응하는 정보를 나타내는 식별정보에 기초한 패턴이 형성되며, 상기 잉크를 상기 피인쇄물로 전사시킬 때, 상기 전사롤이 상기 피인쇄물을 감싸는 것처럼 상기 전사롤이 상기 피인쇄물의 측면의 적어도 일부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치를 개시하고 있다.Regarding the gravure offset printing apparatus, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2016-0088385 (hereinafter referred to as "prior technical literature") includes a printing plate and a transfer roll for transferring ink transferred from the printing plate to a printed object, , A pattern based on identification information indicating information corresponding to the printed material is formed on the printing plate, and when the ink is transferred to the printed material, the transfer roll wraps the printed material as if the transfer roll covers the printed material. Disclosed is a printing apparatus, characterized in that it contacts at least a portion of a side surface of

그런데, 상기 선행기술문헌은 그라비아 오프셋 인쇄 장치의 일반적인 구성에 대해서만 제시하고 있을 뿐, 인쇄 장치의 배치 구조 가변성, 운용의 효율화, 인쇄 효율을 향상시키기 위한 그라비아 오프셋 인쇄용 이송 장치의 구성에 대해서는 전혀 제시하지 못하고 있다.However, the prior art document only suggests a general configuration of a gravure offset printing device, but does not present any configuration of a transfer device for gravure offset printing to improve the variability of the arrangement structure of the printing device, operational efficiency, and printing efficiency. I can't.

대한민국 공개특허 제10-2016-0088385호(공개번호 : 10-2016-0088385, 발명의 명칭 : 인쇄방법 및 인쇄장치Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0088385 (Publication number: 10-2016-0088385, title of invention: printing method and printing apparatus

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 인쇄 존의 상부에 인쇄 방향으로 인접하여 순차 배치되는 한 쌍의 롤러 헤드 구조체와 상기 한 쌍의 롤러 헤드 구조체 각각에 대응하여 인쇄 존의 하부에 배치되되, 수평 왕복 이동이 가능한 한 쌍의 인쇄용 이송 장치로 구성된 인쇄 모듈을 인쇄 존에 적어도 하나 형성되도록 구성함으로써, 인쇄 존의 배치 구성을 용이하게 가변할 수 있고, 니즈에 따라 탄력적으로 운용할 수 있도록 하는 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art as described above, and printing corresponding to each of the pair of roller head structures and the pair of roller head structures sequentially arranged adjacent to and in the printing direction above the printing zone. By configuring at least one printing module arranged in the lower part of the zone, consisting of a pair of printing transfer devices capable of horizontal reciprocating movement, in the printing zone, the arrangement configuration of the printing zone can be easily changed and is flexible according to needs. It is an object of the present invention to provide a gravure offset printing system that can be operated as a system.

또한, 본 발명은 인쇄용 이송 장치를 한 쌍의 이송 플레이트가 동시 순차적으로 이동될 수 있도록 구성하고, 상기 이송 플레이트 상에 인쇄 대상체인 기판을 상부면에 안착하고 있는 지그가 안정적으로 안착되도록 구성함으로써, 인쇄 대상체인 기판들이 동시 순차적으로 이송되면서 연속적으로 인쇄될 수 있도록 하여 인쇄 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention is configured such that the transfer device for printing is configured so that a pair of transfer plates can be moved sequentially at the same time, and a jig having a substrate as a print object on the transfer plate is stably seated on the upper surface, It is an object of the present invention to provide a gravure offset printing system capable of improving printing efficiency by allowing substrates to be printed to be simultaneously and sequentially transferred and continuously printed.

또한, 본 발명은 인쇄용 이송 장치의 지그가 한 쌍의 구동체를 가로 질러 연장되도록 배치하고, 지그의 측단을 가이드할 수 있는 지지 가이더를 각 구동체의 외측으로 평행하게 배치 형성함으로써, 상기 지그의 이송 경로를 하나로 통일하여 기판에 대한 정밀하고 정교한 인쇄가 가능하도록 하고, 지그의 안정적인 이송을 통해 인쇄 정밀도를 더욱더 향상시킬 수 있도록 하는 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention is arranged so that the jig of the printing transfer device extends across a pair of driving bodies, and by arranging and forming support guides that can guide the side ends of the jig parallel to the outside of each driving body, the jig It is an object of the present invention to provide a gravure offset printing system that enables precise and precise printing on a substrate by unifying a transfer path, and further improves printing precision through stable transfer of a jig.

또한, 본 발명은 인쇄용 이송 장치의 각 이송 플레이트가 승강 흡착 부재를 구비하도록 구성하거나, 또는 지그에 고정 장착 돌기를 형성하고 상기 고정 장착 돌기의 일부만이 삽입 안착될 수 있는 고정 장착홈을 상기 이송 플레이트에 형성함으로써, 인쇄 완료된 기판을 안착한 지그를 언로딩한 상태의 이송 플레이트가 로딩 지점으로 회귀하는 과정에서 다른 이송 플레이트 상에 안착된 지그에 간섭없이 안정적으로 고속으로 이송할 수 있도록 하는 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention is configured such that each of the transfer plates of the printing transfer device is provided with an elevating adsorption member, or a fixed mounting protrusion is formed on a jig, and a fixed mounting groove in which only a part of the fixed mounting protrusion can be inserted and seated is provided in the transfer plate By forming in the gravure offset printing system, the transfer plate in the unloaded state of the jig on which the printed substrate is mounted can be transferred stably and at high speed without interference with the jig mounted on the other transfer plate in the process of returning to the loading point. Its purpose is to provide.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 제안된 본 발명인 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 이루는 구성수단은, 그라비아 오프셋 인쇄 시스템에 있어서, 기판이 안착된 지그를 로딩하는 로딩 존, 상기 로딩 존으로부터 기판이 장착된 지그를 인계받아 상기 기판에 대해 인쇄 공정을 수행하는 인쇄 존 및 상기 인쇄 존으로부터 인쇄가 완료된 기판이 안착된 지그를 인계받아 언로딩하는 언로딩 존을 포함하여 구성되되, 상기 인쇄 존에는 상부에 인쇄 방향으로 인접하여 순차 배치되는 한 쌍의 롤러 헤드 구조체와 상기 한 쌍의 롤러 헤드 구조체 각각에 대응하여 하부에 배치되되, 수평 왕복 이동이 가능한 한 쌍의 인쇄용 이송 장치로 구성된 인쇄 모듈이 적어도 하나 형성되는 것을 특징으로 한다.Constituent means constituting the gravure offset printing system of the present invention proposed to solve the above problems, in the gravure offset printing system, a loading zone for loading a jig on which a substrate is mounted, and a jig on which a substrate is mounted from the loading zone And a printing zone for taking over and performing a printing process on the substrate, and an unloading zone for taking over and unloading a jig on which the printed substrate is mounted from the printing zone. At least one printing module comprising a pair of adjacent roller head structures and a pair of printing transfer devices disposed at the bottom corresponding to each of the pair of roller head structures is formed. To do.

여기서, 상기 로딩 존에는 로딩 컨베이어가 구비되어 상기 기판이 안착된 지그를 이송하고, 상기 언로딩 존에는 언로딩 컨베이어가 구비되어 상기 인쇄가 완료된 기판이 안착된 지그를 인계받아 이송하며, 상기 인쇄 존에 상기 인쇄 모듈이 복수개 형성되는 경우, 상기 인쇄 모듈 사이에는 인계 컨베이어가 추가 배치되는 것을 특징으로 한다.Here, a loading conveyor is provided in the loading zone to transfer a jig on which the substrate is mounted, and an unloading conveyor is provided in the unloading zone to take over and transfer a jig on which the printed substrate is mounted, and the printing zone In the case where a plurality of printing modules are formed, a transfer conveyor is additionally disposed between the printing modules.

또한, 상기 인쇄용 이송 장치는, 상호 이격되어 평행하게 배치되는 한 쌍의 구동체, 상기 각 구동체에 대응 연결되어, 연결된 구동체를 회전 구동하는 한 쌍의 구동 모터, 상기 각 구동체에 결합되어, 결합되는 구동체의 회전에 따라 수평 왕복 이동하는 한 쌍의 이송 플레이트, 인쇄 대상체인 기판을 상부면에 안착하고, 상기 한 쌍의 이송 플레이트 중 어느 하나에만 하부면이 안착 지지되어 이송되는 지그를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the printing transfer device, a pair of driving bodies spaced apart from each other and arranged in parallel, a pair of driving motors correspondingly connected to each of the driving bodies to rotate the connected driving bodies, and coupled to each of the driving bodies , A pair of transfer plates horizontally reciprocating according to the rotation of the coupled driving body, and a substrate that is a print object is mounted on the upper surface, and the lower surface is seated and supported on only one of the pair of transfer plates to be transferred. It characterized in that it is configured to include.

상기와 같은 과제 및 해결수단을 가지는 본 발명인 그라비아 오프셋 인쇄용 이송 장치에 의하면, 인쇄 존의 상부에 인쇄 방향으로 인접하여 순차 배치되는 한 쌍의 롤러 헤드 구조체와 상기 한 쌍의 롤러 헤드 구조체 각각에 대응하여 인쇄 존의 하부에 배치되되, 수평 왕복 이동이 가능한 한 쌍의 인쇄용 이송 장치로 구성된 인쇄 모듈을 인쇄 존에 적어도 하나 형성되도록 구성하기 때문에, 인쇄 존의 배치 구성을 용이하게 가변할 수 있고, 니즈에 따라 탄력적으로 운용할 수 있도록 하는 장점이 발생된다.According to the conveying apparatus for gravure offset printing according to the present invention having the above problems and solutions, a pair of roller head structures and a pair of roller head structures that are sequentially arranged adjacent to each other in a printing direction on an upper portion of a printing zone and corresponding to each of the pair of roller head structures Since at least one printing module is formed in the printing zone, which is disposed at the bottom of the printing zone and is composed of a pair of printing transfer devices capable of horizontal reciprocating movement, the arrangement configuration of the printing zone can be easily changed and meet the needs. Accordingly, the advantage of being able to operate flexibly occurs.

또한, 본 발명에 의하면, 인쇄용 이송 장치를 한 쌍의 이송 플레이트가 동시 순차적으로 이동될 수 있도록 구성하고, 상기 이송 플레이트 상에 인쇄 대상체인 기판을 상부면에 안착하고 있는 지그가 안정적으로 안착되도록 구성하기 때문에, 인쇄 대상체인 기판들이 동시 순차적으로 이송되면서 연속적으로 인쇄될 수 있도록 하여 인쇄 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 발생한다.In addition, according to the present invention, a printing transfer device is configured so that a pair of transfer plates can be moved sequentially at the same time, and a jig having a substrate as a printing object on the transfer plate is stably seated on the upper surface. Therefore, there is an effect of improving the printing efficiency by allowing the substrates to be printed simultaneously and sequentially to be printed while simultaneously being transferred.

또한, 본 발명에 의하면, 인쇄용 이송 장치의 지그가 한 쌍의 구동체를 가로 질러 연장되도록 배치하고, 지그의 측단을 가이드할 수 있는 지지 가이더를 각 구동체의 외측으로 평행하게 배치 형성하기 때문에, 상기 지그의 이송 경로를 하나로 통일하여 기판에 대한 정밀하고 정교한 인쇄가 가능하도록 하고, 지그의 안정적인 이송을 통해 인쇄 정밀도를 더욱더 향상시킬 수 있도록 하는 장점이 발생된다.In addition, according to the present invention, since the jig of the printing transfer device is arranged so as to extend across a pair of driving bodies, and a support guide that can guide the side ends of the jig is arranged and formed in parallel to the outside of each driving body, By unifying the transfer path of the jig into one, precise and precise printing on the substrate is possible, and the printing precision can be further improved through stable transfer of the jig.

또한, 본 발명에 의하면, 인쇄용 이송 장치의 각 이송 플레이트가 승강 흡착 부재를 구비하도록 구성하거나, 또는 지그에 고정 장착 돌기를 형성하고 상기 고정 장착 돌기의 일부만이 삽입 안착될 수 있는 고정 장착홈을 상기 이송 플레이트에 형성하기 때문에, 인쇄 완료된 기판을 안착한 지그를 언로딩한 상태의 이송 플레이트가 로딩 지점으로 회귀하는 과정에서 다른 이송 플레이트 상에 안착된 지그에 간섭없이 안정적으로 고속으로 이송할 수 있도록 하는 효과가 발생한다.In addition, according to the present invention, each of the transfer plates of the printing transfer device is configured to have an elevating adsorption member, or a fixed mounting protrusion is formed on a jig, and only a part of the fixed mounting protrusion can be inserted and seated. Because it is formed on the transfer plate, the transfer plate in the unloaded state of the jig on which the printed substrate is mounted is returned to the loading point, so that the jig mounted on the other transfer plate can be stably transferred at high speed without interference. Occurs.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 롤러 헤드 구조체의 개략적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치의 투시 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치의 정단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치의 제1 구성에 따른 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치의 제2 구성에 따른 측단면도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치의 동작을 설명하기 위한 동작 절차도이다.1 is a schematic configuration diagram of a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic configuration diagram of a roller head structure constituting a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective plan view of a printing transfer device constituting a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention.
4 is a front cross-sectional view of a printing transfer device constituting a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention.
5 is a side cross-sectional view according to a first configuration of a printing transfer device constituting a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention.
6 is a side cross-sectional view according to a second configuration of a printing conveying device constituting a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention.
7 and 8 are operation procedure diagrams for explaining the operation of the printing transfer device constituting the gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 상기와 같은 과제, 해결수단 및 효과를 가지는 본 발명인 발포폼 성형 금형에 관한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention foam molding mold having the above problems, solutions and effects.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. Effects and features of the present invention, and a method of achieving them will be apparent with reference to the embodiments described later in detail together with the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and may be implemented in various forms.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and when describing with reference to the drawings, the same or corresponding constituent elements are assigned the same reference numerals, and redundant descriptions thereof will be omitted. .

이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. In the following embodiments, terms such as include or have means that the features or elements described in the specification are present, and do not preclude the possibility of adding one or more other features or elements in advance.

도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In the drawings, components may be exaggerated or reduced in size for convenience of description. For example, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to what is shown.

어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.When a certain embodiment can be implemented differently, a specific process order may be performed differently from the described order. For example, two processes described in succession may be performed substantially simultaneously, or may be performed in an order opposite to the described order.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템의 개략적인 구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 롤러 헤드 구조체(200)의 개략적인 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a roller head structure 200 constituting a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention. .

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템(300)은 기판이 안착된 지그를 로딩하는 로딩 존(110), 상기 로딩 존(110)으로부터 기판이 장착된 지그(10)를 인계받아 상기 기판에 대해 인쇄 공정을 수행하는 인쇄 존(130) 및 상기 인쇄 존(130)으로부터 인쇄가 완료된 기판이 안착된 지그(10)를 인계받아 언로딩하는 언로딩 존(150)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the gravure offset printing system 300 according to the embodiment of the present invention includes a loading zone 110 for loading a jig on which a substrate is mounted, and a jig on which a substrate is mounted from the loading zone 110 ( 10) a printing zone 130 for performing a printing process on the substrate and an unloading zone 150 for unloading by taking over the jig 10 on which the printed substrate is mounted from the printing zone 130 Consists of including.

상기 인쇄 존(130)의 구성은 다양하게 형성할 수 있는데, 본 발명에서의 상기 인쇄 존(130)은 고객이 요청에 따라 인쇄 존(130)의 구성을 용이하게 하고, 더 나아가 다양한 이유로 인하여 인쇄 존(130)의 구성 배치의 변경을 용이하게 하는 구성으로 형성된다.The configuration of the printing zone 130 can be formed in various ways. The printing zone 130 in the present invention facilitates the configuration of the printing zone 130 according to the customer's request, and furthermore, printing for various reasons. It is formed in a configuration that facilitates changing the configuration of the zone 130.

구체적으로, 본 발명에 따른 상기 인쇄 존(130)에는 도 1에 도시된 바와 같이, 상부에 인쇄 방향으로 인접하여 순차 배치되는 한 쌍의 롤러 헤드 구조체(200)와 상기 한 쌍의 롤러 헤드 구조체(200) 각각에 대응하여 하부에 배치되되, 수평 왕복 이동이 가능한 한 쌍의 인쇄용 이송 장치(100)로 구성된 인쇄 모듈(131)이 적어도 하나 형성되도록 구성한다.Specifically, in the printing zone 130 according to the present invention, as shown in FIG. 1, a pair of roller head structures 200 and the pair of roller head structures ( 200) Doedoe disposed at the bottom corresponding to each, configured to form at least one printing module 131 consisting of a pair of printing transfer devices 100 capable of horizontal reciprocating movement.

상기 롤러 헤드 구조체(200)는 지그(10)에 안착되어 이송되는 기판에 대해 그라비아 오프셋 인쇄 방식으로 인쇄하기 위하여 필요하는 롤러들의 집합체를 의미하고, 상기 인쇄용 이송 장치(100)는 기존에 적용한 컨베이어와 달리 수평 왕복 이동할 수 있는 구조를 의미한다.The roller head structure 200 refers to an assembly of rollers required for printing by a gravure offset printing method for a substrate mounted and transferred on the jig 10, and the printing transfer device 100 includes a conveyor and a conventionally applied conveyor. Otherwise, it means a structure that can move horizontally and reciprocally.

상기 롤러 헤드 구조체(200)는 하부체 배치되는 상기 인쇄용 이송 장치(100)와 대응하여 배치되고, 본 발명에서는 서로 연속해서 인접 배치되되, 인쇄 방향(도 1에서 오른쪽 방향)으로 순차 배치되는 한 쌍의 롤러 헤드 구조체(200)와 이에 대응하여 하부에 배치되는 한 쌍의 인쇄용 이송 장치(100)를 하나의 모듈, 즉 인쇄 모듈(131)로 구성하여 상기 인쇄 존(130)에 배치할 수 있도록 구성하고, 이들 인쇄 모듈(131)은 고객의 요청 또는 다양한 이유로 인해 복수의 인쇄 모듈로 구성되어 상기 인쇄 존(130)에 인접 배치될 수도 있다.The roller head structure 200 is disposed in correspondence with the printing transfer device 100 disposed under the lower body, and in the present invention, a pair of sequentially disposed adjacent to each other, but sequentially disposed in the printing direction (right direction in FIG. 1) The roller head structure 200 and a pair of printing transfer devices 100 disposed at the bottom corresponding thereto are configured as one module, that is, a printing module 131 so that they can be disposed in the printing zone 130 In addition, these printing modules 131 may be configured as a plurality of printing modules due to a customer's request or various reasons and disposed adjacent to the printing zone 130.

한편, 상기 로딩 존(110)에는 로딩 컨베이어(111)가 구비되어 상기 기판이 안착된 지그(10)를 이송하고, 상기 언로딩 존(150)에는 언로딩 컨베이어(151)가 구비되어 상기 인쇄가 완료된 기판이 안착된 지그(10)를 인계받아 이송하며, 상기 인쇄 존(130)에 상기 인쇄 모듈(131)이 복수개 형성되는 경우, 상기 인쇄 모듈(131) 사이에는 인계 컨베이어(미도시)가 추가 배치되는 것이 바람직하다.Meanwhile, a loading conveyor 111 is provided in the loading zone 110 to transport the jig 10 on which the substrate is mounted, and an unloading conveyor 151 is provided in the unloading zone 150 to perform the printing. When the jig 10 on which the completed substrate is mounted is taken over and transferred, and when a plurality of the printing modules 131 are formed in the printing zone 130, a transfer conveyor (not shown) is added between the printing modules 131 It is preferred to be arranged.

본 발명에 따른 로딩 존(110)과 언로딩 존(150)은 기존 이송 장치와 유사하게 컨베이어를 이용하여 지그를 이송시킨다. 그러나, 인쇄 존(130)에서는 기본적으로 기존처럼 컨베이어를 적용하지 않고 수평 왕복 이동할 수 있는 인쇄용 이송 장치(100)를 롤러 헤드 구조체(200)에 대응하여 배치 적용한다. 그런데, 이들 한 쌍의 롤러 헤드 구조체(200)와 한 쌍의 인쇄용 이송 장치(100)는 하나의 인쇄 모듈(131)로 구성되어 하나의 프레임 내에 구성된다. The loading zone 110 and the unloading zone 150 according to the present invention transfer the jig using a conveyor similar to the existing transfer device. However, in the printing zone 130, a printing transfer device 100 capable of horizontal reciprocating movement without applying a conveyor, as in the prior art, is disposed and applied in correspondence with the roller head structure 200. By the way, the pair of roller head structures 200 and the pair of printing transfer device 100 are constituted by one printing module 131 and constituted within one frame.

따라서, 상기 인쇄 존(130)에 복수의 인쇄 모듈(131)을 형성하여 구성하는 경우, 각각의 프레임으로 구성되는 인쇄 모듈(131) 사이에서 지그를 인계하여 이송할 수 있도록 인계 컨베이어(미도시)가 배치되는 것이 바람직하다.Therefore, in the case of forming and configuring a plurality of printing modules 131 in the printing zone 130, a transfer conveyor (not shown) so that a jig can be transferred and transferred between the printing modules 131 composed of each frame. It is preferable that it is arranged.

상기 롤러 헤드 구조체(200) 및 인쇄용 이송 장치(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명이 적용될 수 있는 그라비아 오프셋 인쇄 장치(300)는 그라비아 롤러(210)와, 전사 롤러(220)와, 지그(10)를 이송시키는 이송 장치(100)를 포함하여 구성된다. 그리고 상기 그라비아 롤러(210)에 인쇄 물질(1)을 묻히는 잉크 롤러(230)와 상기 전사 롤러(220)를 클리닝하기 위한 클리닝 롤러(24)가 더 포함된다.As shown in FIG. 2, the roller head structure 200 and the printing transfer device 100 include a gravure offset printing device 300 to which the present invention can be applied, a gravure roller 210, a transfer roller 220, and It is configured to include a transfer device 100 for transferring the jig 10. Further, an ink roller 230 for burying the printing material 1 on the gravure roller 210 and a cleaning roller 24 for cleaning the transfer roller 220 are further included.

상기 그라비아 롤러(210)는 원기둥 형상으로 그 표면에 패턴(210a)이 형성될 수 있다. 상기 패턴(210a)은 상기 그라비아 롤러(210)의 표면의 홈(groove)의 모양을 의미한다.The gravure roller 210 may have a cylindrical shape and a pattern 210a may be formed on its surface. The pattern 210a refers to the shape of a groove on the surface of the gravure roller 210.

그리고, 본 발명이 적용될 수 있는 상기 그라비아 오프셋 인쇄 장치(300)는 스크래퍼(scrapper)(250)를 더 포함할 수 있다. 상기 스크래퍼(scrapper)(250)는 상기 그라비아 롤러(210)와 인접하게 배치되며, 회전하는 상기 그라비아 롤러(210)의 표면을 긁어 상기 그라비아 롤러(210) 표면의 인쇄 물질(1)을 제거할 수 있다.In addition, the gravure offset printing apparatus 300 to which the present invention can be applied may further include a scraper 250. The scraper 250 is disposed adjacent to the gravure roller 210 and scratches the surface of the rotating gravure roller 210 to remove the printing material 1 on the surface of the gravure roller 210. have.

더 상세히 설명하면, 상기 스크래퍼(scrapper)(250)가 상기 그라비아 롤러(210)의 표면을 긁어 지나가면, 상기 패턴(210a)의 인쇄 물질(1)만 남게 되고, 상기 그라비아 롤러(210)의 표면의 인쇄 물질(1)은 상기 스크래퍼(scrapper)(250)에 의해 제거된다.In more detail, when the scraper 250 scrapes the surface of the gravure roller 210, only the printing material 1 of the pattern 210a remains, and the surface of the gravure roller 210 The printing material 1 is removed by the scraper 250.

상기 전사 롤러(220)는 상기 그라비아 롤러(210)와 인접하게 배치되며, 상기 그라비아 롤러(210)와 접촉되어 회전될 수 있다. 따라서, 상기 그라비아 롤러(210)의 패턴(210a)에 남아있는 인쇄 물질(1)은 상기 전사 롤러(120)로 전사될 수 있다.The transfer roller 220 is disposed adjacent to the gravure roller 210 and may be rotated in contact with the gravure roller 210. Accordingly, the printing material 1 remaining in the pattern 210a of the gravure roller 210 may be transferred to the transfer roller 120.

상기 인쇄용 이송 장치(100)는 상기 전사 롤러(220)가 회전하는 방향(기판 이송 방향)으로 인쇄 대상체인 기판을 이송하여 상기 전사 롤러(220)와 상기 기판의 표면을 접촉시킬 수 있다. 더 상세히 설명하면, 상기 기판은 지그(10)에 안착되고, 상기 지그(10)는 상기 인쇄용 이송 장치(100)에 의해 상기 기판 이송 방향으로 이송될 수 있다. 이때 상기 지그(10)에 안착된 상기 기판은 상기 전사 롤러(220)와 접촉되며, 상기 전사 롤러(220)에 전사된 인쇄 물질(1)은 상기 기판에 전사될 수 있다.The printing transfer device 100 may transfer a substrate, which is a printing object, in a direction in which the transfer roller 220 rotates (substrate transfer direction) to contact the transfer roller 220 with the surface of the substrate. In more detail, the substrate is mounted on the jig 10, and the jig 10 may be transferred in the substrate transfer direction by the printing transfer device 100. At this time, the substrate mounted on the jig 10 is in contact with the transfer roller 220, and the printing material 1 transferred to the transfer roller 220 may be transferred to the substrate.

본 발명에서 적용되는 상기 기판은 그라비아 오프셋 인쇄 방식으로 인쇄될 수 있는 대상체이면 모두 해당된다. 특히, 상기 기판은 곡면 글라스인 것이 가장 바람직하다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템에 적용되는 인쇄용 이송 장치(100)는 곡면 글라스에 대해 그라비아 오프셋 인쇄 방식으로 인쇄를 수행하기 위하여 상기 곡면 글라스를 정밀하고 안정적으로 이송하는 장치에 해당된다.The substrate applied in the present invention is any object that can be printed using a gravure offset printing method. In particular, the substrate is most preferably a curved glass. That is, the printing transfer device 100 applied to the gravure offset printing system according to the embodiment of the present invention corresponds to a device that accurately and stably transfers the curved glass in order to perform printing in a gravure offset printing method. do.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치의 개략적인 투시 평면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치의 개략적인 정단면도이다.3 is a schematic perspective plan view of a printing transfer device constituting a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a schematic perspective view of a printing transfer apparatus constituting a gravure offset printing system according to an embodiment of the present invention. It is a front sectional view.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)는 한 쌍의 구동체(20), 한 쌍의 구동 모터(30), 한 쌍의 이송 플레이트(50) 및 상기 이송 플레이트(50)에 안착 지지되어 이송되는 지그(10)를 포함하여 구성된다.3 and 4, the printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system according to the embodiment of the present invention includes a pair of driving bodies 20, a pair of driving motors 30, It is configured to include a pair of transfer plates 50 and a jig 10 mounted and supported on the transfer plate 50 and transferred.

상기 한 쌍의 구동체(20)는 상호 이격되어 평행하게 배치된다. 즉, 상기 한 쌍의 구동체(20)는 상호 소정 간격 이격 배치되되, 상호 평행하게 배치된다. 상기 각각의 이송 스크류(20)는 각각의 대응하는 구동 모터(30)에 의하여 회전 가능하게 배치된다.The pair of driving bodies 20 are spaced apart from each other and disposed in parallel. That is, the pair of driving bodies 20 are disposed spaced apart from each other by a predetermined distance, and are disposed parallel to each other. Each of the transfer screws 20 is disposed rotatably by a respective corresponding drive motor 30.

상기 구동체(20)는 상기 구동 모터(30)에 의하여 구동되어 상기 이송 플레이트(50)를 이송할 수 있는 구성이면 다양하게 적용될 수 있다. 즉, 상기 구동체(20)는 상기 구동 모터(30)의 구동에 따라 회전하는 구동체와 같은 회전체, 상기 구동 모터(30)의 구동에 따라 직선 운동하는 LM 가이드 구조체 등 다양하게 적용될 수 있다. 이하에서는 상기 구동체(20)가 구동체와 같은 회전체인 것을 예시하여 설명한다.The drive body 20 may be variously applied as long as it is driven by the drive motor 30 to transfer the transfer plate 50. That is, the driving body 20 may be variously applied, such as a rotating body such as a driving body that rotates according to the driving of the driving motor 30, an LM guide structure that moves linearly according to the driving of the driving motor 30. . Hereinafter, the driving body 20 will be described by exemplifying that it is a rotating body such as a driving body.

상기 한 쌍의 구동체(20)는 각각 대응하는 구동 모터(30)에 의하여 회전 가능하게 배치된다. 즉, 상기 한 쌍의 구동 모터(30)는 상기 각 구동체(20)에 대응 연결되어, 연결된 구동체(20)를 회전 구동하는 동작을 수행한다. 상기 각각의 구동 모터(30)는 대응하여 연결되는 각 구동체(20)가 양방향으로 회전할 수 있도록 구동한다. The pair of driving bodies 20 are arranged rotatably by corresponding drive motors 30, respectively. That is, the pair of driving motors 30 are correspondingly connected to each of the driving units 20 and perform an operation of rotatingly driving the connected driving units 20. Each of the driving motors 30 is driven so that the correspondingly connected driving bodies 20 rotate in both directions.

본 발명에 적용되는 상기 구동 모터(30)는 상기 대응하는 구동체(20)의 회전이 정교하고 정밀하게 이루어질 수 있도록 구동한다. 후술하는 상기 이송 플레이트(50)는 기판이 인쇄되는 과정에서 동일한 속도로 정밀하게 이송되어야 한다. 이를 가능하게 하기 위하여, 상기 각 구동 모터(30)는 정밀 구동이 가능한 모터를 적용하는 것이 바람직하다.The drive motor 30 applied to the present invention is driven so that the rotation of the corresponding drive body 20 can be precisely and precisely performed. The transfer plate 50, which will be described later, must be accurately transferred at the same speed in the process of printing the substrate. In order to enable this, it is preferable to apply a motor capable of precise driving for each of the driving motors 30.

상기 각각의 구동체(20)에는 구동체(20)와 너트 결합되어 회전에 따라 직선 수평 왕복 이동을 할 수 있는 이송 플레이트(50)가 결합된다. 즉, 상기 한 쌍의 이송 플레이트(50)는 상기 각 구동체에 결합되어, 결합되는 구동체의 회전에 따라 수평 왕복 이동하는 동작을 수행한다.Each of the drive bodies 20 is coupled with a drive body 20 and a transfer plate 50 capable of linearly horizontal reciprocating movement according to rotation by being coupled with a nut. That is, the pair of transfer plates 50 are coupled to each of the driving bodies and perform horizontal reciprocating motion according to the rotation of the coupled driving bodies.

상기 각 이송 플레이트(50)는 너트 결합되는 상기 구동체(20)가 회전함에 따라 도 3에서 화살표 방향으로 수평 왕복 이동할 수 있다. 즉, 상기 각각의 이송 플레이트(50)는 결합되는 구동체(20)가 일방향으로 회전하면 도 3에서 오른쪽으로 정밀하게 동일한 속도로 이동할 수 있고, 결합되는 구동체(20)가 타방향으로 회전하면 도 3에서 왼쪽으로 고속으로 이동하여 원래 위치(로딩 지점, 구동 모터(30)가 배치되는 지점)로 복귀할 수 있다.Each of the transfer plates 50 may horizontally reciprocate in the direction of an arrow in FIG. 3 as the driving body 20 to which the nut is coupled is rotated. That is, when the driving body 20 to be coupled is rotated in one direction, each of the transfer plates 50 can be moved at the same speed precisely to the right in FIG. 3, and when the coupled driving body 20 is rotated in the other direction In FIG. 3, it can be moved to the left at high speed to return to its original position (a loading point, a point where the drive motor 30 is disposed).

상기 각각의 이송 플레이트(50)에는 상기 지그(10)가 안착된다. 따라서, 상기 지그(10)는 대응하는 이송 플레이트(50)가 이동함에 따라 함께 이송될 수 있다. 결과적으로, 상기 지그(10)의 상부면에는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 기판(s)이 안착되기 때문에, 상기 대응하는 이송 플레이트(50)가 이동하면 상기 지그(10) 상의 기판(s)이 이송될 수 있다.The jig 10 is mounted on each of the transfer plates 50. Therefore, the jig 10 may be transferred together as the corresponding transfer plate 50 moves. As a result, since the substrate s is seated on the upper surface of the jig 10 as shown in FIGS. 5 and 6, when the corresponding transfer plate 50 moves, the substrate on the jig 10 ( s) can be transported.

상기 지그(10)는 인쇄 대상체인 기판(s)을 상부면에 안착하고, 상기 한 쌍의 이송 플레이트(50) 중 어느 하나에만 하부면이 안착 지지되어 이송된다. 즉, 상기 지그(10)는 상기 한 쌍의 이송 플레이트(50) 양쪽에 모두 안착 지지되어 이송되는 것이 아니라, 한 쌍의 이송 플레이트(50) 중, 어느 하나에만 하부면이 안착 지지된 상태로 이송될 수 있다.The jig 10 mounts the substrate s, which is a printed object, on an upper surface, and the lower surface is mounted and supported on only one of the pair of transfer plates 50 and transferred. That is, the jig 10 is not transported while being seated and supported on both sides of the pair of transport plates 50, but transported in a state in which the lower surface is seated and supported on only one of the pair of transport plates 50 Can be.

즉, 특정한 지그(10)는 한 쌍의 이송 플레이트(50) 중, 어느 하나에만 안착된 상태로 이송되고, 결과적으로 한 쌍의 이송 플레이트(50)는 동시 순차적으로 지그(10)를 안착 지지하여 이송하는 경우에, 서로 다른 지그(10)를 안착 지지하여 이송한다.That is, the specific jig 10 is transferred in a state of being seated only on one of the pair of transfer plates 50, and as a result, the pair of transfer plates 50 simultaneously and sequentially seat and support the jig 10 In the case of transport, the different jigs 10 are seated and supported for transport.

결과적으로, 상기 각각의 이송 플레이트(50)는 대응하는 개별적인 구동체(20)와 구동 모터(30)의 동작에 의하여, 개별적으로 서로 다른 지그(10)를 안착 지지하여 이송할 수 있도록 구성하기 때문에, 결국 지그(10) 상의 안착되는 기판(s)에 대하여 동시 순차적으로 연속해서 인쇄 과정을 수행할 수 있다. 결과적으로, 기판에 대한 인쇄 효율이 향상된다.As a result, since each of the transfer plates 50 is configured to be transported by individually seating and supporting different jigs 10 by the operation of the respective respective drive bodies 20 and drive motors 30 As a result, the printing process may be performed simultaneously and sequentially with respect to the substrate s mounted on the jig 10. As a result, the printing efficiency for the substrate is improved.

즉, 본 발명인 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)에 의하면, 한 쌍의 이송 플레이트(50)가 동시 순차적으로 이동될 수 있도록 구성하고, 상기 이송 플레이트(50) 상에 인쇄 대상체인 기판(s)을 상부면에 안착하고 있는 지그(10)가 안정적으로 안착되도록 구성하기 때문에, 인쇄 대상체인 기판(s)들이 동시 순차적으로 이송되면서 연속적으로 인쇄될 수 있도록 하여 인쇄 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 발생한다.That is, according to the printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system of the present invention, a pair of transfer plates 50 are configured to be moved sequentially at the same time, and the printing object on the transfer plate 50 Since the jig 10 on which the substrate s is seated on the upper surface is configured to be stably seated, the printing efficiency can be improved by allowing the substrates s to be printed simultaneously and sequentially to be continuously printed. There is an effect that makes it possible.

그런데, 상술한 바와 같이, 상호 이격 배치되는 한 쌍의 구동체(20) 상에 결합되는 한 쌍의 이송 플레이트(50)에 개별적인 지그(10)를 안착하여 이송시키면서 그 상부에 안착되는 기판(s)에 대해 인쇄를 연속적으로 수행하면, 인쇄를 수행하는 각 롤러들의 위치가 반복적으로 이동되어야 하는 문제점을 가질 수 있다. 결과적으로 정교하고 정밀한 인쇄를 반복적으로 수행할 수 있다는 것을 담보할 수 없게 된다.By the way, as described above, while the individual jig 10 is mounted on a pair of transfer plates 50 coupled to a pair of driving bodies 20 arranged spaced apart from each other and transferred, the substrate mounted on the upper portion thereof (s If printing is continuously performed for ), there may be a problem in that the positions of each roller performing printing must be moved repeatedly. As a result, there is no guarantee that elaborate and precise printing can be performed repeatedly.

이를 위하여, 본 발명에 따른 지그(10)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 이송 프레이트(50)들 중, 어느 하나에만 안착 지지되되, 지지 포인트의 균형이 깨지더라도 상기 한 쌍의 구동체(20)를 가로 질러 연장 배치된다. 결과적으로, 상기 지그(10)를 안착 지지하는 이송 플레이트(50)는 상기 지그(10)의 무게 중심을 지지하는 것이 아니라, 무게 중심을 벗어난 지점을 지지하게 된다. 따라서, 상기 지그(10)는 안정적인 자세를 취할 수 없고 안정적으로 이송될 수 없다.To this end, the jig 10 according to the present invention is seated and supported only on one of a pair of transfer plates 50, as shown in Figs. 3 and 4, even if the balance of the support points is broken. It is disposed extending across the pair of driving bodies (20). As a result, the transfer plate 50 for seating and supporting the jig 10 does not support the center of gravity of the jig 10, but supports a point outside the center of gravity. Therefore, the jig 10 cannot take a stable posture and cannot be stably transferred.

이를 위하여, 본 발명에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)는 상기 지그(10)의 측단을 가이드할 수 있는 지지 가이더(70)를 상기 각 구동체(20)와 평행하게 배치되되 외측으로(한 쌍의 구동체(20)의 내측이 아닌 외측으로) 나란하게 배치되어 상기 지그(10)의 측단을 지지하여 가이드할 수 있도록 한다.To this end, the printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system according to the present invention arranges a support guider 70 capable of guiding the side end of the jig 10 in parallel with each of the driving bodies 20 It is arranged side by side to the outside (not inside the pair of driving bodies 20 but outside) to support and guide the side ends of the jig 10.

즉, 본 발명에 따른 상기 지그(10)는 상기 한 쌍의 이송 플레이트(50) 중 어느 하나에만 안착 지지되되, 상기 한 쌍의 구동체(50)를 가로 질러 연장 배치되고, 상기 각 구동체(50)의 외측으로 평행하게 배치되어 상기 지그(10)의 측단을 가이드하는 지지 가이더(70)를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.That is, the jig 10 according to the present invention is seated and supported only on any one of the pair of transfer plates 50, and is extended and disposed across the pair of driving bodies 50, and each of the driving bodies ( It is preferably configured to further include a support guider 70 arranged in parallel to the outside of 50) to guide the side end of the jig 10.

좀 더 구체적으로 설명하면, 상기 한 쌍의 구동체(50)의 사이에 형성되는 선으로서, 각 구동체(50)와 각각 동일한 거리에 있는 이송 중앙선(c)을 기준으로 하여, 한 쌍의 구동체(20)는 외측으로 동일한 거리로 이격 배치되고, 상기 한 쌍의 지지 가이더(70) 역시 상기 이송 중앙선(c)에서 상기 인접하는 구동체(20)의 외측으로 평행하게 이격 배치된다. 그리고, 상기 한 쌍의 이송 플레이트(50)에 안착 지지되는 상기 지그(10)는 양 측단이 각각 상기 한 쌍의 지지 가이더(20)에 대응하여 가이드되도록 배치된다.More specifically, as a line formed between the pair of driving bodies 50, based on the transfer center line (c) at the same distance as each driving body 50, a pair of driving The sieve 20 is spaced outwardly at the same distance, and the pair of support guides 70 are also spaced apart from the transfer center line (c) in parallel to the outside of the adjacent drive body 20. In addition, the jig 10, which is seated and supported on the pair of transfer plates 50, is arranged so that both side ends thereof are guided to correspond to the pair of support guiders 20, respectively.

결과적으로, 상기 한 쌍의 이송 플레이트(50) 중, 어느 하나에 안착 지지되는 지그(10)는 상기 한 쌍의 지지 가이더(70)에 양 측단이 가이드되어 이송될 수 있기 때문에 그 상부에 안착되는 기판(s)을 안정적으로 이송할 수 있고, 더 나아가 상기 한 쌍의 이송 플레이트(50) 각각에 안착 지지되어 이송되는 지그(10)의 경로는 항상 동일한 경로(한 쌍의 지지 가이더(70)를 폭으로 하여 수평 왕복 이동하는 경로)이기 때문에, 기판(s)에 대한 인쇄를 수행하는 각 롤러들의 위치가 가별될 필요가 없이 고정될 수 있다. 결과적으로 기판에 대한 인쇄의 정밀도와 정교함을 더욱더 향상시킬 수 있다.As a result, the jig 10 that is seated and supported on any one of the pair of transfer plates 50 can be guided and transferred at both ends of the pair of support guides 70, so that it is seated on the upper side. The substrate (s) can be stably transferred, and furthermore, the path of the jig 10 that is seated and supported on each of the pair of transfer plates 50 and transferred is always the same path (a pair of support guides 70). Because it is a path that moves horizontally and reciprocally with the width), the positions of the respective rollers performing printing on the substrate s can be fixed without needing to be separated. As a result, the precision and sophistication of printing on the substrate can be further improved.

이와 같이, 본 발명에 의하면, 지그(10)가 한 쌍의 구동체(20)를 가로 질러 연장되도록 배치하고, 지그(10)의 측단을 가이드할 수 있는 지지 가이더(70)를 각 구동체(20)의 외측으로 평행하게 배치 형성하기 때문에, 상기 지그(10)의 이송 경로를 하나로 통일하여 기판(s)에 대한 정밀하고 정교한 인쇄가 가능하도록 하고, 지그(10)의 안정적인 이송을 통해 인쇄 정밀도를 더욱더 향상시킬 수 있도록 하는 장점이 발생된다.As described above, according to the present invention, the jig 10 is disposed so as to extend across the pair of driving bodies 20, and the support guides 70 capable of guiding the side ends of the jig 10 are provided for each driving body ( Since it is arranged and formed in parallel to the outside of 20), the transfer path of the jig 10 is unified into one to enable precise and precise printing on the substrate (s), and printing precision through stable transfer of the jig 10 There is an advantage that can be further improved.

한편, 본 발명에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)는 한 쌍의 이송 플레이트(50)가 각각의 개별적인 지그(10)를 안착한 상태 또는 제거한 상태로 수평 왕복으로 이동하는 동작을 수행하기 때문에, 상호 간섭없이 이동할 수 있도록 구성하는 것이 필요하다.On the other hand, the printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system according to the present invention performs an operation in which a pair of transfer plates 50 move horizontally and reciprocally in a state in which each individual jig 10 is seated or removed. Because it performs, it is necessary to configure it so that it can move without mutual interference.

즉, 하나의 이송 플레이트(50)가 기판을 안착한 지그(10)를 이송하면서 기판에 대한 인쇄가 진행되도록 함에 따라, 상기 기판에 대한 인쇄가 완료되는 시점에서는 이미 다른 나머지 이송 플레이트(50)는 다른 새로운 기판을 안착한 새로운 지그를 이송하는 동작을 수행받는다. 이 후, 상기 하나의 이송 플레이트(50)는 지그를 언로딩한 후 원래 지점, 즉 로딩 지점으로 빠르게 복귀하는 동작을 수행받되, 상기 다른 이송 플레이트(50)에 안착 지지되는 지그(10)와 간섭 없이 이동될 수 있는 구조를 가질 필요가 있다.That is, as one transfer plate 50 transfers the jig 10 on which the substrate is mounted and the substrate is printed, the remaining transfer plate 50 is already different at the time when printing on the substrate is completed. A new jig on which a new substrate is mounted is transferred. Thereafter, the one transfer plate 50 receives an operation of quickly returning to the original point, that is, the loading point after unloading the jig, but interferes with the jig 10 seated and supported on the other transfer plate 50 It is necessary to have a structure that can be moved without.

즉, 상기 한 쌍의 이송 플레이트(50) 중 어느 하나에 의해 이송되는 지그(10)에 안착된 기판(s)에 대해 인쇄가 완료되는 시점에서, 상기 나머지 하나의 이송 플레이트(50)는 새로운 기판(s)을 안착한 새로운 지그(10)를 이송시키도록 동작되고, 상기 어느 하나의 이송 플레이트(50)는 상기 인쇄가 완료된 기판(s)을 안착한 지그(10)가 언로딩 지점에서 언로딩되면, 상기 나머지 하나의 이송 플레이트(50)에 의해 이송되는 지그(10)에 간섭없이 로딩 지점으로 고속 이동하여 복귀하도록 동작된다.That is, when printing is completed for the substrate (s) mounted on the jig 10 transferred by any one of the pair of transfer plates 50, the other transfer plate 50 is a new substrate It is operated to transfer the new jig 10 on which the (s) is mounted, and when the jig 10 on which the printed substrate (s) is mounted is unloaded at the unloading point, It is operated to return by moving at high speed to the loading point without interference with the jig 10 transferred by the other transfer plate 50.

상기 한 쌍의 이송 플레이트(50)가 상호 교차 이송되는 과정에서 상호 간섭없이 이동될 수 있는 구조는 다양하게 구성될 수 있다. 구조적을 간단하고 안정적인 이동을 수행할 수 있는 구조에 대해 첨부된 도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.In the process of cross-transferring the pair of transfer plates 50, a structure capable of being moved without mutual interference may be variously configured. A structure capable of performing a simple and stable movement of the structure will be described below with reference to FIGS. 5 and 6.

도 5는 승강 흡착 부재(60)가 적용된 구조를 가지는 본 발명인 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)의 측단면도를 보여주고, 도 6은 고정 장착돌기(11)와 고정 장착홈(51)이 적용된 구조를 가지는 본 발명인 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)의 측단면도를 보여준다.Figure 5 shows a side cross-sectional view of a printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system of the present invention having a structure to which the lifting adsorption member 60 is applied, and Figure 6 is a fixed mounting protrusion 11 and a fixed mounting groove ( 51) shows a side cross-sectional view of the printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system of the present invention having the applied structure.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)는 상기 이송 플레이트(50)에 승하강 가능하게 장착되는 승강 흡착 부재(60)를 더 포함하여 구성된다.First, as shown in FIG. 5, the printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system according to the present invention further includes an elevating adsorption member 60 mounted to the transfer plate 50 so as to be elevated. It is composed by

상기 승강 흡착 부재(60)는 상기 각 이송 플레이트(50)에 승하강 가능하게 장착되고 상부면을 통해 진공 흡착할 수 있는 구조를 가진다. 상기 승강 흡착 부재(60)는 상기 지그(10)를 진공 흡착하여 지지하기 위하여 상기 대응하는 이송 플레이트(50)의 상부면에서 상측으로 돌출되고, 상기 돌출된 상태에서 상기 이송 플레이트(50)의 하부면을 진공 흡착하도록 동작한다. 이 상태에서 상기 지그(10)의 양 측단은 상기 지지 가이더(70)에 의하여 가이드된다.The elevating adsorption member 60 is mounted on each of the transfer plates 50 to be elevated and lowered and has a structure capable of vacuum adsorption through an upper surface. The elevating adsorption member 60 protrudes upward from the upper surface of the corresponding transfer plate 50 to support the jig 10 by vacuum adsorption, and the lower part of the transfer plate 50 in the protruding state It operates to vacuum-adsorb the cotton. In this state, both side ends of the jig 10 are guided by the support guider 70.

이와 같이, 상기 지그(10)는 상기 승강 흡착 부재(60)에 의하여 결합되는 상기 이송 플레이트(50)의 상부면에서 돌출된 상태로 진공 흡착되기 때문에, 다른 이송 플레이트(50)와는 수직 방향으로 이격 배치된다. 따라서, 상기 다른 이송 플레이트(50)가 교차하여 이동되더라도 상기 다른 이송 플레이트는 상기 지그(10)에 영향을 받지 않고 간섭없이 이동될 수 있다. 이를 위하여, 상기 다른 이송 플레이트에 장착된 승강 흡착 부재(60)는 하강하여 상기 이송 플레이트(50)의 상부면 하측에 위치한다. In this way, since the jig 10 is vacuum-adsorbed while protruding from the upper surface of the transfer plate 50 coupled by the lifting adsorption member 60, it is vertically spaced from the other transfer plate 50. Is placed. Therefore, even if the other transfer plates 50 are moved crosswise, the other transfer plates are not affected by the jig 10 and can be moved without interference. To this end, the lifting adsorption member 60 mounted on the other transfer plate descends and is located below the upper surface of the transfer plate 50.

즉, 상기 승강 흡착 부재(60)는 상기 지그(10)를 흡착 지지할 때에는 결합되는 이송 플레이트(50)의 상부면에서 돌출되도록 상승하도록 동작되고, 상기 지그(10)를 흡착 지지하지 않을 때에는 결합하는 이송 플레이트(50)의 하부면에서 하측에 위치하도록 하강하도록 동작된다. 결과적으로 지그를 언로딩한 이송 플레이트(50)는 복귀하는 과정에서 다른 이송 플레이트(50)에 지지 장착된 지그(10)와 간섭없이 빠르게 복귀할 수 있다.That is, the lifting and adsorption member 60 is operated to rise so as to protrude from the upper surface of the transfer plate 50 to be coupled when the jig 10 is adsorbed and supported, and when the jig 10 is not adsorbed and supported, the It is operated to descend so as to be located on the lower side of the lower surface of the transfer plate 50. As a result, the transfer plate 50 from which the jig is unloaded can quickly return without interference with the jig 10 supported and mounted on the other transfer plate 50 in the process of returning.

다음으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)는 상기 각각의 이송 플레이트(50)에 적어도 두개 이상의 고정 장착홈(51)이 형성되고, 상기 지그(10)의 하부면에는 상기 각각의 이송 플레이트(50)에 형성되는 고정 장착홈(51) 중 어느 하나에 대응하여 고정 장착돌기(11)가 형성되어 구성될 수 있다. 즉, 상기 고정 장착돌기(11)는 한 쌍의 이송 플레이트(50) 중, 어느 하나에만 대응하여 형성된다.Next, as shown in Fig. 6, the printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system according to the present invention has at least two fixed mounting grooves 51 formed in each of the transfer plates 50, and , A fixed mounting protrusion 11 may be formed on the lower surface of the jig 10 to correspond to any one of the fixed mounting grooves 51 formed in the respective transfer plates 50. That is, the fixed mounting protrusion 11 is formed corresponding to only one of the pair of transfer plates 50.

상기 고정 장착돌기(11)의 돌출 길이는 상기 고정 장착홈(51)의 함몰 깊이보다 더 크게 형성된다. 따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정 장착돌기(11)가 대응하는 고정 장착홈(51)에 삽입 장착하면, 상기 지그(10)는 상기 이송 플레이트(50)에서 상측으로 이격 배치된다. 이 상태에서 상기 지그(10)의 양 측단은 상기 한 쌍의 지지 가이더(70)에 지지 가이드되는 상태가 된다.The protruding length of the fixed mounting protrusion 11 is formed larger than the depression depth of the fixed mounting groove 51. Accordingly, as shown in FIG. 5, when the fixed mounting protrusion 11 is inserted into the corresponding fixed mounting groove 51, the jig 10 is disposed upwardly from the transfer plate 50. In this state, both side ends of the jig 10 are supported and guided by the pair of support guides 70.

이와 같은 간단한 구조를 통해서, 상기 하나의 이송 플레이트(50)에 장착되는 지그(10)는 상기 다른 하나의 이송 플레이트(50)의 상부면에서 상측으로 이격 배치된 상태를 유지할 수 있기 때문에, 상기 다른 하나의 이송 플레이트(50)는 언로딩 지점에서 인쇄 완료된 기판을 안착한 지그를 언로딩한 후 상기 하나의 이송 플레이트(50)에 장착된 지그(10)에 간섭없이 빠른 속도로 로딩 지점으로 복귀할 수 있다.Through such a simple structure, since the jig 10 mounted on the one transfer plate 50 can be kept spaced upward from the upper surface of the other transfer plate 50, the other One transfer plate 50 can return to the loading point at a high speed without interference with the jig 10 mounted on the one transfer plate 50 after unloading the jig on which the printed substrate is mounted at the unloading point. have.

이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 각 이송 플레이트(50)가 승강 흡착 부재(60)를 구비하도록 구성하거나, 또는 지그(10)에 고정 장착 돌기(11)를 형성하고 상기 고정 장착 돌기(11)의 일부만이 삽입 안착될 수 있는 고정 장착홈(51)을 상기 이송 플레이트(50)에 형성하기 때문에, 인쇄 완료된 기판을 안착한 지그(10)를 언로딩한 상태의 이송 플레이트(50)가 로딩 지점으로 회귀하는 과정에서 다른 이송 플레이트(50) 상에 안착된 지그(10)에 간섭없이 안정적으로 고속으로 이송할 수 있도록 하는 효과가 발생한다.According to the present invention described above, each of the transfer plates 50 is configured to include the lifting adsorption member 60, or a fixed mounting protrusion 11 is formed on the jig 10, and the fixed mounting protrusion 11 Since a fixed mounting groove 51 in which only a part can be inserted and seated is formed in the transfer plate 50, the transfer plate 50 in a state in which the jig 10 on which the printed substrate is seated is unloaded returns to the loading point. In the process, there is an effect of stably transferring at high speed without interference to the jig 10 seated on the other transfer plate 50.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 오프셋 인쇄 시스템을 구성하는 인쇄용 이송 장치(100)의 구동 동작을 첨부된 도 7 및 도 8을 참조하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.The driving operation of the printing transfer device 100 constituting the gravure offset printing system according to the embodiment of the present invention described above will be briefly described with reference to FIGS. 7 and 8.

도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 먼저 한 쌍의 이송 플레이트 중, 어느 하나(도 7에서 왼쪽의 이송 플레이트)에 기판을 안착한 지그(10)를 장착한다. 이때 상기 지그(10)의 양 측단은 상기 지지 가이더(70)에 가이드된다. 따라서, 상기 지그(10)는 안정적인 상태를 유지할 수 있다.As shown in (a) of FIG. 7, first, a jig 10 having a substrate mounted on one of a pair of transfer plates (a transfer plate on the left in FIG. 7) is mounted. At this time, both side ends of the jig 10 are guided by the support guider 70. Therefore, the jig 10 can maintain a stable state.

이 상태에서 상기 어느 하나의 구동체(20)에 연결된 어느 하나의 모터(30)를 구동하여 상기 어느 하나의 구동체(20)를 일방향으로 회전시키면, 상기 어느 하나의 구동체(20)에 결합된 상기 어느 하나의 이송 플레이트(50)는 인쇄 방향(도 7에서 상방향)으로 이송한다. 이송하면서 기판에 대한 인쇄 공정을 수행받을 수 있다.In this state, when any one motor 30 connected to the one drive body 20 is driven to rotate the one drive body 20 in one direction, it is coupled to the one drive body 20 Any one of the transfer plates 50 is transferred in the printing direction (upward direction in FIG. 7 ). While transferring, a printing process can be performed on the substrate.

이 과정이 진행되는 동안, 다른 새로운 기판을 안착한 다른 새로운 지그(10)가 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 로딩 지점을 통해 로딩 대기하고, 상기 어느 하나의 이송 플레이트(50)는 언로딩 지점으로 이송된다. 이후 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 어느 하나이 이송 플레이트(50) 상에 장착된 지그는 언로딩되고, 상기 다른 이송 플레이트(도 7에서 오른쪽 이송 플레이트)(50) 상에는 다른 새로운 지그(10)가 장착된다.While this process is in progress, another new jig 10 on which another new substrate is mounted is waiting for loading through a loading point as shown in FIG. 7 (b), and any one of the transfer plates 50 is unloaded. It is transferred to the point. Thereafter, as shown in (c) of FIG. 7, the jig mounted on the transfer plate 50 is unloaded, and a new jig is different from the other transfer plate (right transfer plate in FIG. 7) 50. (10) is mounted.

이후, 도 8의 (d)에 도시된 바와 같이, 상기 다른 이송 플레이트(50)는 인쇄 방향으로 이송하고, 상기 어느 하나의 이송 플레이트(50)는 원래 지점, 즉 로딩 지점으로 신속하게 복귀한다. 이 과정에서 상기 어느 하나의 이송 플레이트(50)는 도 5 또는 도 6에 도시된 채택 구조를 통해 상기 다른 이송 플레이트(50)에 장착된 지그(10)에 간섭없이 복귀할 수 있다.Thereafter, as shown in (d) of FIG. 8, the other transfer plate 50 is transferred in the printing direction, and any one transfer plate 50 quickly returns to the original point, that is, the loading point. In this process, any one of the transfer plates 50 can be returned without interference to the jig 10 mounted on the other transfer plate 50 through the adoption structure shown in FIG. 5 or 6.

이후, 도 8의 (e)에 도시된 바와 같이, 이번에는 어느 하나의 이송 플레이트(50)에 장착할 또 다른 지그(10)가 로딩 지점에서 대기하고, 다른 이송 플레이트(50) 상의 지그는 언로딩 지점(도 8에서 상측)으로 이송한다. 이후 도 8의 (f)에 도시된 바와 같이, 상기 어느 하나의 이송 플레이트(50)는 또 다른 지그를 장착한 상태로 인쇄 방향으로 이송하고 상기 다른 이송 플레이트는 지그를 언로딩한다.Thereafter, as shown in (e) of FIG. 8, this time another jig 10 to be mounted on any one transfer plate 50 waits at the loading point, and the jig on the other transfer plate 50 is unloaded. Transfer to the loading point (upper side in Fig. 8). Thereafter, as shown in (f) of FIG. 8, the one transfer plate 50 is transferred in the printing direction while another jig is mounted, and the other transfer plate unloads the jig.

이후, 도 8의 (g)에 도시된 바와 같이, 상기 어느 하나의 이송 플레이트(50)는 인쇄 방향으로 이송하고, 상기 다른 이송 플레이트(50)는 원래 지점, 즉 로딩 지점으로 신속하게 복귀한다. 이 과정에서 상기 다른 이송 플레이트(50)는 도 5 또는 도 6에 도시된 채택 구조를 통해 상기 어느 하나의 이송 플레이트(50)에 장착된 지그(10)에 간섭없이 복귀할 수 있다.Thereafter, as shown in (g) of FIG. 8, the one transfer plate 50 is transferred in the printing direction, and the other transfer plate 50 quickly returns to the original point, that is, the loading point. In this process, the other transfer plate 50 can return without interference to the jig 10 mounted on any of the transfer plates 50 through the adoption structure shown in FIG. 5 or 6.

이상에서 설명한 동작들이 지속적으로 반복될 수 있고, 이를 통해 인쇄할 기판에 대해 동시에 이동시키면서 순차적으로 인쇄할 수 있으며, 결과적으로 인쇄 효율을 향상시킬 수 있다.The operations described above may be continuously repeated, through which the substrate to be printed may be simultaneously moved and sequentially printed, and as a result, printing efficiency may be improved.

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.Although the embodiments according to the present invention have been described above, these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent ranges of embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the following claims.

c : 이송 중앙선 s : 기판
1 : 인쇄 물질 10 : 지그
11 : 고정 장착돌기 20 : 구동체
30 : 구동 모터 50 : 이송 플레이트
51 : 고정 장착홈 60 : 승강 흡착 부재
70 : 지지 가이더 100 : 인쇄용 이송 장치
110 : 로딩 존 111 : 로딩 컨베이어
130 : 인쇄 존 131 : 인쇄 모듈
150 : 언로딩 존 151 : 언로딩 컨베이어
200 : 롤러 헤드 구조체 210 : 그라비아 롤러
210a : 패턴 220 : 전사 롤러
230 : 잉크 롤러 240 : 클리닝 롤러
250 : 스크래퍼(scrapper) 300 : 그라비아 오프셋 인쇄 시스템c: transfer center line s: substrate
1: printing material 10: jig
11: fixed mounting projection 20: driving body
30: drive motor 50: transfer plate
51: fixed mounting groove 60: lifting adsorption member
70: support guider 100: transfer device for printing
110: loading zone 111: loading conveyor
130: print zone 131: print module
150: unloading zone 151: unloading conveyor
200: roller head structure 210: gravure roller
210a: pattern 220: transfer roller
230: ink roller 240: cleaning roller
250: scraper 300: gravure offset printing system

Claims

In the gravure offset printing system,
A loading zone for loading a jig on which a substrate is mounted, a printing zone for performing a printing process on the substrate by taking over the jig on which the substrate is mounted from the loading zone, and a jig on which the printed substrate is mounted from the printing zone Consists of including an unloading zone for unloading,
In the printing zone, a pair of roller head structures that are sequentially arranged adjacent to each other in the printing direction, and a pair of printing transfer devices that are disposed at the bottom corresponding to each of the pair of roller head structures, are capable of horizontal reciprocating movement. At least one printing module is formed,
A loading conveyor is provided in the loading zone to transfer the jig on which the substrate is mounted, and an unloading conveyor is provided in the unloading zone to take over and transfer the jig on which the printed substrate is mounted, and to the printing zone. When a plurality of printing modules are formed, a transfer conveyor is additionally disposed between the printing modules,
The printing transfer device,
A pair of driving bodies spaced apart from each other and disposed in parallel;
A pair of driving motors correspondingly connected to each of the driving units to rotate and drive the connected driving units;
A pair of transfer plates coupled to each of the drive bodies and horizontally reciprocating according to the rotation of the coupled drive bodies;
Consisting of including a jig for mounting a substrate, which is a printing object, on an upper surface, and a lower surface is mounted and supported on only one of the pair of transfer plates,
The jig is seated and supported only on any one of the pair of transfer plates, and is extended and disposed across the pair of drive bodies, and is disposed parallel to the outside of each drive body to guide the side end of the jig Including more,
It is mounted to the transfer plate to be elevating and descending, and further includes a lift adsorption member for vacuum adsorption and support of the jig through an upper surface, wherein the lift adsorption member is an upper surface of the transfer plate that is coupled when adsorbing and supporting the jig The gravure offset printing system, characterized in that the gravure offset printing system is operated to rise so as to protrude from, and when the jig is not supported by adsorption, the gravure offset printing system is operated to descend to be located at a lower side from the lower surface of the transfer plate to be coupled.

In the gravure offset printing system,
A loading zone for loading a jig on which a substrate is mounted, a printing zone for performing a printing process on the substrate by taking over the jig on which the substrate is mounted from the loading zone, and a jig on which the printed substrate is mounted from the printing zone Consists of including an unloading zone for unloading,
In the printing zone, a pair of roller head structures that are sequentially arranged adjacent to each other in the printing direction, and a pair of printing transfer devices that are disposed at the bottom corresponding to each of the pair of roller head structures, are capable of horizontal reciprocating movement. At least one printing module is formed,
A loading conveyor is provided in the loading zone to transfer the jig on which the substrate is mounted, and an unloading conveyor is provided in the unloading zone to take over and transfer the jig on which the printed substrate is mounted, and to the printing zone. When a plurality of printing modules are formed, a transfer conveyor is additionally disposed between the printing modules,
The printing transfer device,
A pair of driving bodies spaced apart from each other and disposed in parallel;
A pair of driving motors correspondingly connected to each of the driving units to rotate and drive the connected driving units;
A pair of transfer plates coupled to each of the drive bodies and horizontally reciprocating according to the rotation of the coupled drive bodies;
Consisting of including a jig for mounting a substrate, which is a printing object, on an upper surface, and a lower surface is mounted and supported on only one of the pair of transfer plates,
The jig is seated and supported only on any one of the pair of transfer plates, and is extended and disposed across the pair of drive bodies, and is disposed parallel to the outside of each drive body to guide the side end of the jig Including more,
At least two or more fixed mounting grooves are formed in each of the transfer plates, and a fixed mounting protrusion is formed on a lower surface of the jig corresponding to any one of the fixed mounting grooves formed in the respective transfer plates,
The protruding length of the fixed mounting protrusion is formed to be larger than the depression depth of the fixed mounting groove, and when the fixed mounting protrusion is inserted into a corresponding fixed mounting groove, the jig is disposed upwardly from the transfer plate. Gravure offset printing system.

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