KR102174680B1 - 금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대 및 금속받침대의 제조방법 - Google Patents

Abstract

금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대 및 금속받침대의 제조방법이 개시되어 있다.
개시된 본 발명은 일 관점은, 각 모서리가 상기 원기둥형 금속다리의 외주면에 밀착되도록 오목한 원호모양으로 모따기 처리된 사각형상의 금속 평판부; 상기 금속 평판부의 각 변으로부터 하향 절곡된 1단 절곡부; 상기 1단 절곡부의 말단으로부터 내향으로 수평 절곡된 2단 절곡부; 상기 2단 절곡부의 말단으로부터 상향으로 수직 절곡된 3단 절곡부; 상기 1단 절곡부의 양 쪽 말단으로부터 내향으로 절곡되되, 상기 금속 평판부의 원호모양의 모따기와 동일한 곡률로 만곡되어 상기 금속다리의 외주면에 밀착되며, 상기 금속다리에 가접하기 위하여 한 쌍의 가접 포인트홀이 각각 형성된 복수의 고정편; 및 상기 3단 절곡부의 양 쪽 말단으로부터 내향으로 직각 절곡된 채, 인접하게 위치하는 것 끼리 가접되는 복수의 가접편;을 포함하는 것이다.

Description

금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대 및 금속받침대의 제조방법{Metal support and method of manufacturing metal support that are attached to the metal legs of the metal storage shelf}

본 발명은 금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대 및 이 금속받침대의 제조방법에 관한 것이다.

특히, 금속받침대와 금속다리를 일반적인 용접이 아닌 가접만으로도 견고하게 결합할 수 있고, 가접할 부위에 가접 포인트홀이 형성되어 가용접할 위치를 설계적으로 지정해 줌으로써 손쉬운 가용접이 가능토록 함으로써 작업성을 향상시킬 수 있는 금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대 및 이 금속받침대의 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로 금속제(특히, 스테인레스제 수납선반)은 사각형상의 선반과, 상기 선반의 각 모서리부에 결합되는 원통형의 다리로 구성된다.

이 경우, 선반의 각 모서리와 원통형 다리의 표면은 그 모양이 부합되지 않는 이형적 형상을 가짐에 따라 접촉면적이 충분히 확보되지 않는 관계로, 다리 일부를 절개하여 선반의 모서리와 맞닿게 하고, 다리와 선반 모서리가 맞닿는 면을 아르곤 용접에 의해 선형 용접하여 결합하고 있다.

그러나, 상기한 종래의 결합구조는 작업자의 숙련도에 따라 용접라인이 불규칙하여 고정력이 용접 부위마다 불균일하여 일정한 강도를 유지할 수 없으므로 선반이 탈거되는 일이 많았다.

또한, 스테인레스제는 고온의 용접온도에 의해 물성이 변화될 수 있고, 변화된 물성에 의해 녹이 발생하게 되어 제품 하자의 원인이 되기도 한다.

문헌 1 : 공개특허공보 제2020-0079692호(2020년 7월 6일 공개)

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 일 목적은 금속받침대의 모서리 부위를 원기둥 다리의 외주면 형태에 맞게 성형하여 면접촉되도록 하므로써 결합면적을 확보할 수 있는 금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 금속받침대와 금속다리를 일반적인 용접이 아닌 가접만으로도 견고하게 결합할 수 있고, 가접할 부위에 가접포인트홀이 형성되어 가용접할 위치를 설계적으로 지정해 줌으로써 손쉬운 가용접을 가능토록 한 금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대를 제공함에 있다

본 발명의 또 다른 목적은 상기한 금속받침대의 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명에 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 금속 수납선반의 원기둥형 금속다리에 모서리 부위가 결합되는 금속받침대로, 상기 금속받침대는, 각 모서리가 상기 원기둥형 금속다리의 외주면에 밀착되도록 오목한 원호모양으로 모따기 처리된 사각형상의 금속 평판부; 상기 평판부의 각 변으로부터 하향 절곡된 1단 절곡부; 상기 1단 절곡부의 말단으로부터 내향으로 수평 절곡된 2단 절곡부; 상기 2단 절곡부의 말단으로부터 상향으로 수직 절곡된 3단 절곡부; 상기 1단 절곡부의 양 쪽 말단으로부터 내향으로 절곡되되, 상기 금속 평판부의 원호모양의 모따기와 동일한 곡률로 만곡되어 상기 금속다리의 외주면에 밀착되며, 상기 금속다리에 가접하기 위하여 한 쌍의 가접 포인트홀이 각각 형성된 복수의 고정편; 및 상기 3단 절곡부의 양 쪽 말단으로부터 내향으로 직각 절곡된 채, 인접하게 위치하는 것 끼리 가접되는 복수의 가접편;을 포함하는 금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대를 제공한다.

바람직하게, 상기 2단 절곡부의 양 쪽 말단은 상기 원기둥형 금속다리의 외주면에 밀착되도록 오목한 원호형상으로 될 수 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기에 기재된 금속받침대의 제조방법으로, 사각형의 금속판을 마련하는 단계; 상기 금속판의 각 모서리를 프레스에 의해 절단하되, 절단된 부위에 상기 오목한 원호모양의 모따기, 고정편 및 가접편을 형성하는 단계; 및 상기 절단가공이 완료된 금속판의 가장자리 부위를 밴딩머신에 의해 밴딩하여 상기 1단, 2단 및 3단 절곡부를 형성함과 함께, 상기 고정편 및 가접편을 해당 절곡부로부터 절곡성형하는 단계;를 포함하는 금속받침대의 제조방법이 제공된다.

바람직하게, 상기 금속받침대는 스테인레스제로 될 수 있다.

본 발명은 금속받침대의 모서리 부위를 원기둥 다리의 외주면 형태에 맞게 성형하여 면접촉되도록 하므로써 결합면적을 확보할 수 있다.

또한, 본 발명은 면접촉이 가능한 구조를 가짐에 따라 금속받침대와 금속다리를 일반적인 용접이 아닌 가접만으로도 견고하게 결합할 수 있다.

또한, 본 발명은 가접할 부위에 가접포인트홀이 형성되어 가용접할 위치를 설계적으로 지정해 줌으로써 손쉬운 가용접이 가능하다. 이로써 금속다리에 금속받침대를 고정하는 작업시간을 단축할 수 있으므로 작업성을 향상시킬 수 있다.

본 발명은 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 금속받침대가 적용된 금속 수납선반의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 금속받침대의 정사시도
도 3은 도 2의 반전사시도
도 4는 본 발명에 따른 금속받침대의 전개도
도 5는 본 발명에 따른 금속받침대와 금속다리를 가접하는 상태도

본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 금속받침대가 적용된 금속 수납선반의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 금속받침대의 정사시도 및 반전사시도이며, 도 3은 도 2의 반전사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 금속받침대의 전개도이며, 도 5는 본 발명에 따른 금속받침대와 금속다리를 가접하는 상태도이다.

본 발명에 따른 금속받침대(100)는 도 1에 도시된 금속 수납선반(10)의 선반으로 사용될 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 금속받침대(100)는 금속 수납선반(10)의 4개의 원기둥형 금속다리(20) 사이 영역에 배치된 채 각 모서리가 가접에 의해 결합될 수 있다.

여기서, 가접(또는 가용접, tack welding)은 공작물의 휨이나 비틀림을 방지하기 의해 모재의 양단 또는 뒷면에 가접(假接)하는 용접방법을 말하며, 본 용접을 하기 전에 용접부위를 일시적으로 고정시키기 위해서 용접하는 것을 말한다. 위 설명에서와 같이, 통상은 가접 후에 본 용접을 하는 것이 일반적이나 본 발명은 가접만으로도 충분한 결합강도를 유지할 수 있다는 점에서 작업성이 우수하다 할 것이다.

본 발명에 따른 금속받침대(100)는 도 2 및 3에서와 같이, 각 모서리 구조를 개선하여 상기 원기둥형 금속다리(20)에 면접촉되도록 함으로써 접촉면적을 확보함에 따라 가접만으로도 결합강도를 유지할 수 있다는 것이 핵심적 특징이다.

이러한 금속받침대(100)는 예컨대 스테인레스제(sus)로 될 수 있으며, 금속 평판부(110), 1단 절곡부(120), 2단 절곡부(130), 3단 절곡부(140), 고정편(150) 및 가접편(160)을 포함할 수 있다.

금속 평판부(110)는 각 모서리가 상기 원기둥 금속다리(20)의 외주면에 밀착될 수 있도록 오목한 원호모양으로 모따기(111) 처리된 평활한 사각판 형태를 가질 수 있다. 여기서, 상기 원호모양의 모따기(111)는 외주면에 밀착될 수 있도록 원기둥 금속다리(20)의 외주면 곡률과 동일한 곡률을 이뤄야 함은 당연할 것이다.

1단 절곡부(120)는 상기 금속 평판부(110)의 각 변으로부터 하향으로 수직 절곡된 형태를 갖는다. 이 1단 절곡부(120)는 금속받침대(100)의 높이를 이루게 된다.

2단 절곡부(130)는 상기 1단 절곡부(120)의 말단으로부터 내향(금속받침대의 중심방향)으로 수평 절곡된 형태를 이루게 된다.

여기서, 상기 2단 절곡부(130)의 양 쪽 말단(131)은 상기 원기둥형 금속다리(20)의 외주면에 밀착되도록 오목한 원호형상으로 될 수 있다. 여기서, 상기 원호의 곡률은 상기 원기둥형 금속다리(20)의 외경과 동일한 곡률을 이루고 있어서 원기둥형 금속다리의 외경이 형합상태로 밀착될 수 있다.

3단 절곡부(140)는 상기 2단 절곡부(130)의 말단으로부터 상향(금속 평판부 방향)으로 수직 절곡된 형태를 갖는다. 이러한 1, 2, 3단 절곡부(120,130,140)는 금속받침대(100)의 강도를 강화하는 역할을 함과 아울러, 상기 고정편(150) 및 가접편(160)을 형성하기 위한 모체의 역할도 한다.

고정편(150)은 상기 1단 절곡부(120)의 양 쪽 말단으로부터 내향으로 절곡되되, 상기 금속 평판부(110)의 원호모양의 모따기(111)와 동일한 곡률로 만곡되어 상기 금속다리(20)의 외주면에 밀착될 수 있다. 따라서, 고정편(150)의 만곡률은 상기 원기둥 금속다리(20)의 외주면 곡률과 동일한 곡률을 이뤄야 함은 당연할 것이다.

여기서, 고정편(150)은 상기 금속다리(20)에 가접하기 위하여 한 쌍의 가접 포인트홀(151)이 형성될 수 있다. 상기 가접 포인트홀(151)은 초보 작업자들이 가접 위치를 손쉽게 찾을 수 있어서 가접작업을 용이하게 수행할 수 있다.

가접편(160)은 상기 3단 절곡부(140)의 양쪽 말단으로부터 내향으로 직각 절곡된 채, 인접하게 위치하는 것끼리 가접될 수 있다. 가접되는 한 쌍의 가접편(160)은 상기 고정편(150)이 원기둥 금속다리(20)의 표면에 보다 밀착되도록 하는 역할을 한다.

한편, 상기한 금속받침대(100)의 제조과정은 다음과 같다. 이는 도 2 내지 도 4를 참조한다.

1 단계로, 사각형의 금속판(스테인레스판)을 마련한다.

2 단계로, 상기 금속판의 각 모서리를 도 4에서와 같이 프레스에 의해 절단가공하여, 절단된 부위에 상기 오목한 원호모양의 모따기(111), 고정편(150) 및 가접편(160)을 형성한다.

3 단계로, 상기 절단가공이 완료된 금속판의 가장자리 부위를 밴딩머신을 이용하여 상기 1단, 2단 및 3단 절곡부(120,130,140)를 형성함과 함께, 상기 고정편(150) 및 가접편(160)을 해당 절곡부로부터 절곡성형함으로 금속받침대(100)를 얻을 수 있다.

이러한 금속받침대(100)를 상기 금속 수납선반(10)의 원기둥 금속다리(20)에 고정할 때는 도 5에서와 같이, 금속받침대(100)의 모서리 부위를 상기 원기둥 금속다리(20)의 외주면 소정위치에 밀착시킨 상태에서 상기 인접하는 가접편(160)을 서로 가접하고, 2단 절곡부(130)와 금속다리(20)를 서로 가접하여 금속받침판을 임시 고정한다.

다음, 상기 고정편(150)의 가접 포인트홀(151)을 통해 고정편(150)과 금속다리(20)를 가접하고, 고정편(150)의 말단과 금속다리(20)를 가접하여 금속받침대(100)를 금속다리(20)에 완전하게 고정한다.

이상과 같이, 본 용접이 필요없이 가접만으로도 금속받침대를 손쉽게 고정할 수 있고, 비드를 그라인딩 하는 사상작업이 필요없으므로 작업이 간소하다.

상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 기재한 것이지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명의 기술적인 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시할 수 있음을 명시한다.

100 : 금속받침대
110 : 금속 평판부
120 : 1단 절곡부
130 : 2단 절곡부
140 : 3단 절곡부
150 : 고정편
160 : 가접편

Claims (4)

1. 금속 수납선반의 원기둥형 금속다리에 모서리 부위가 결합되는 금속받침대로,
   상기 금속받침대는,
   각 모서리가 상기 원기둥형 금속다리의 외주면에 밀착되도록 오목한 원호모양으로 모따기 처리된 사각형상의 금속 평판부;
   상기 금속 평판부의 각 변으로부터 하향 절곡된 1단 절곡부;
   상기 1단 절곡부의 말단으로부터 내향으로 수평 절곡된 2단 절곡부;
   상기 2단 절곡부의 말단으로부터 상향으로 수직 절곡된 3단 절곡부;
   상기 1단 절곡부의 양 쪽 말단으로부터 내향으로 절곡되되, 상기 금속 평판부의 원호모양의 모따기와 동일한 곡률로 만곡되어 상기 금속다리의 외주면에 밀착되며, 상기 금속다리에 가접하기 위하여 한 쌍의 가접 포인트홀이 각각 형성된 복수의 고정편; 및
   상기 3단 절곡부의 양 쪽 말단으로부터 내향으로 직각 절곡된 채, 인접하게 위치하는 것 끼리 가접되는 복수의 가접편;
   을 포함하는 금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 2단 절곡부의 양 쪽 말단은 상기 원기둥형 금속다리의 외주면에 밀착되도록 오목한 원호형상으로 된 것을 특징으로 하는 금속 수납선반의 금속다리에 가접되는 금속받침대.
   
3. 상기 청구항 1에 기재된 금속받침대의 제조방법으로,
   사각형의 금속판을 마련하는 단계;
   상기 금속판의 각 모서리를 프레스에 의해 절단하되, 절단된 부위에 상기 오목한 원호모양의 모따기, 고정편 및 가접편을 형성하는 단계; 및
   상기 절단가공이 완료된 금속판의 가장자리 부위를 밴딩머신에 의해 밴딩하여 상기 1단, 2단 및 3단 절곡부를 형성함과 함께, 상기 고정편 및 가접편을 해당 절곡부로부터 절곡성형하는 단계;를 포함하는 금속받침대의 제조방법.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 금속받침대는 스테인레스제인 것을 특징으로 하는 금속받침대의 제조방법.

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