KR102171471B1 - 포장 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 본체가 되는 프레임(110)과, 상기 프레임(110)에 구비되며 상부에 투입물이 공급되는 호퍼가 연결되는 정량공급부(120)와, 상기 정량공급부(120)의 하부에 구비되는 배출구(1211)에 연결되며 하향 연장되고 단면이 원형인 중공체인 투입바(160)와, 프레임(110)의 외측으로 구비되어 롤 형태의 포장재가 적재되는 포장재적재부(150)와, 포장재적재부(150)에서 풀리어 공급되는 스트립 형태의 포장재를 상기 투입바(160) 주위로 감싸도록 하며 양측 단부가 투입바(160)를 지나 전방으로 연장되도록 포장재를 가압하는 가압부와, 상기 투입바(160)를 사이에 두고 가압부의 반대쪽에 위치하며 가압부에 의하여 가압되어 투입바(160)를 지나 연장되어 온 포장재의 양측 단부를 가열 접합시키는 세로융착부(130)와, 상기 세로융착부(130)를 상하로 이동시키는 세로융착이동부와, 상기 투입바(160)의 하단으로부터 하향 이격되며 세로융착부(130)의 하부로 위치하여 프레임(110)에 구비되며 세로 융착된 포장재를 가로 융착시키고 절단하여 투입물을 포장재로 포장하는 가로융착커팅부(140)를 포함하는 포장장치(100)에 관한 것이다.

Description

포장 장치{Packing System}

본 발명은 포장 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세로 융착부의 형성이 확실하고, 포장 장치의 부피가 작으며, 포장을 뜯기 편한 구조로 융착부가 형성되는 포장 장치에 관한 것이다.

일반적으로 포장장치는 필름을 사용하여 포장체를 생산하는 장치를 말하고, 포장체는 내부에 내용물이 삽입되고 봉 형상, 즉 스틱 형상으로 포장되는 제품을 말한다.

도 1은 포장장치에 의해 생산된 제품(10)의 일례이다. 포장이 완성된 제품(10)은 내부에 원료가 포장되어 있고, 포장지(11)는 필름(1)을 원통형으로 접고 일부를 적층하여 수직 열융착부(12)를 형성하고, 상하단이 역시 상하 수평 열융착부(13,14)가 형성되어 내부가 밀폐된 형태를 가지고 있다. 필름 포장지(11)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 알루미늄박, 폴리에틸렌(PE) 필름 등을 적층한 라미네이트 필름을 재료로 적용할 수 있다.

종래의 포장이 완성된 제품을 제조하기 위한 포장 장치는 구조가 복잡하고, 세로 융착부와 포장치(11)를 당겨주는 이송 수단이 별도로 구비되어 부피가 크며, 내부 수용된 약제 등을 복용하기 위하여 뜯어야 하는데 뜯기가 불편한 문제점이 있었다.

대한민국 등록번호 제10-1643752호 등록특허공보

본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 구조가 간단하고 세로융착부로 융착시킨 상태에서 이송하므로 부피가 작고, 포장 후 약제 등을 복용하기 위하여 용이하게 뜯을 수 있는 구조로 포장하는 포장 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 위하여 본 발명은 본체가 되는 프레임과, 상기 프레임에 구비되며 상부에 투입물이 공급되는 호퍼가 연결되는 정량공급부와, 상기 정량공급부의 하부에 구비되는 배출구에 연결되며 하향 연장되고 단면이 원형인 중공체인 투입바와, 프레임의 외측으로 구비되어 롤 형태의 포장재가 적재되는 포장재적재부와, 포장재적재부에서 풀리어 공급되는 스트립 형태의 포장재를 상기 투입바 주위로 감싸도록 하며 양측 단부가 투입바를 지나도록 포장재를 가압하는 가압부와, 상기 투입바를 사이에 두고 가압부의 반대 쪽에 위치하며 가압부에 의하여 가압되어 투입바를 지나 연장되어 온 포장재의 양측 단부를 가열 접합시키는 세로융착부와, 상기 세로융착부를 상하로 이동시키는 세로융착이동부와, 상기 투입바의 하단으로부터 하향 이격되며 세로융착부의 하부로 위치하여 프레임에 구비되며 세로 융착된 포장재를 가로융착시키고 절단하여 투입물을 포장하는 가로융착커팅부를 포함하는 포장장치를 제공한다.

상기에서, 정량공급부는 프레임에 설치되며 원통형의 정량본채안내부가 형성된 정량본체부재와, 상기 정량본체안내부에 회전 가능하게 구비되며 절곡된 형태로 양단이 개구된 통로인 투입수용부가 형성된 정량회전부재와, 상기 정량본체부재에 결합된 정량실린더와, 상기 정량본체부재에 설치되어 정량회전부재를 회전시키는 공급구동모터로 이루어지며; 상기 정량본체부재는 상부에 정량본체안내부로 연통된 통공인 투입구가 형성되어 투입구에 호퍼가 연결되고, 하부에 정량본체안내부로 연통된 통공인 배출구가 형성되어 상기 투입바의 상단이 배출구에 연결되며, 폭 방향으로 정량본체안내부에 연통된 통공인 수용안내구가 형성되며; 상기 정량실린더는 수용안내부로 로드가 연장되도록 정량본체부재에 설치되며 로드 단부에 수용안내구에 슬라이딩되는 슬라이딩부재가 구비되며; 공급구동모터에 의하여 정량회전부재가 회전하여 투입수용부의 일단은 투입구로 연통되고 타단은 수용안내구로 연통되어 호퍼로부터 투입수용부로 투입물이 공급되며, 공급구동모터에 의하여 정량회전부재가 일방향으로 회전하여 투입수용부의 일단은 수용안내구로 연통되고 타단는 배출구로 연통되어 투입수용부의 투입물이 배출구를 통하여 배출되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 가압부는 프레임에 설치되어 투입바로부터 후방으로 이격된 가압지지패널과, 상기 가압지지패널을 관통하여 전후방으로 연장되며 가압지지패널에 슬라이딩 가능하게 구비되는 하나 이상의 가압안내바와, 상기 가압안내바의 전방 단부가 결합되며 가압지지패널과 투입바 사이에 위치하는 포장재가압부재와, 상기 가압안내바의 후방 단부에 연결되어 가압지지패널의 후방으로 위치하는 캠가압부재와, 프레임에 설치되는 세로부구동모터에 의하여 구동되며 캠가압부재의 후면에 접하여 구비되는 포장재가압캡과, 상기 가압안내바가 삽입되며 가압지지패널과 캠가압부재 사이에 위치하는 스프링으로 이루어지고; 상기 포장재가압부재의 전면에는 투입바의 길이 방향으로 연장되며 투입바의 외경보다 큰 곡률 반경을 가지는 단면이 원호형인 포장재가압홈이 형성되어; 세로부구동모터의 구동에 의하여 포장재가압부재가 전진하면서 상부에서 투입바와 포장재가압부재 사이로 투입되어 온 포장재가 포장재가압홈에 의하여 가압되어 길이 방향을 따라 투입바를 감싸고 양측은 투입바를 지나 전방으로 투입바의 연장되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 세로융착부는 투입바를 사이에 두고 상기 가압부의 전방으로 위치하고 세로융착이동부에 의하여 상하 이동 가능하게 설치되며; 상기 세로융착부는 투입바로부터 전방으로 이격되어 상기 가압지지패널과 마주하는 세로융착부패널과, 세로융착부패널의 전면에 설치되며 폭 방향으로 서로 이격된 세로융착모터와, 상기 세로융착모터에 의하여 각각 회전 구동되며 세로융착설치패널의 후방으로 위치하며 폭 방향으로 서로 이격된 세로융착캠과, 상기 세로융착부널과 투입바 사이에 위치하며 세로융착부패널에 설치된 세로융착안내레일을 따라 폭 방향으로 이동 가능하게 설치되어 각각 세로융착캠에 의하여 구동되어 폭 방향으로 운동하는 복수의 세로융착이동부재로 이루어지며; 상기 세로융착캠은 세로융착이동부재의 폭면에 각각 접하여 회전하며; 상기 세로융착이동부재의 전면에는 내부에 열선이 구비되며 하향 연장된 세로융착블록이 각각 구비되어 세로융착캠에 의하여 가압되어 세로융착이동부재가 마주하여 전진하여 오면 투입바를 지나 전방으로 연장된 포장재의 양측 단부가 세로융착블록 사이에서 가압 접합되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 세로융착이동부는 프레임에 구비되어 상하 방향으로 연장된 안내레일과, 상기 안내레일을 따라 상하 이동하며 상기 세로융착부패널에 결합된 이동블록과, 상기 프레임에 구비되어 이동블록을 상하 이동시키는 이동수단으로 이루어지며; 상기 세로융착이동부에 의하여 세로융착부가 상승하고, 상승한 상태에서 투입바를 지나 전방으로 연장된 포장재의 양측 단부가 세로융착블록 사이에서 가압 접합되고 세로융착블록이 가압한 상태에서 세로융착이동부에 의하여 세로융착부가 하강하는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 가로융착커팅부는 양단이 프레임에 연결되며 전후 방향으로 연장된 막대 형태의 커팅부안내바와, 상기 프레임에 설치되는 커팅부지지패널과, 상기 커팅부지지패널의 전방에 구비되며 상하 방향으로 이격되며 내부에 가열수단이 구비된 제1 및 제2 가로융착블록과, 상기 커팅부안내바가 슬라이딩 가능하게 삽입되며 커팅부지지패널의 전방으로 이격되어 커팅부지지패널과 마주하여 구비되는 가로융착부패널과, 상기 커팅부안내바가 슬라이딩 가능하게 삽입되며 가로융착부패널로부터 후방으로 이격되어 구비되는 커팅부가압패널과, 상기 프레임에 구비되어 커팅부가압패널을 전후진시키는 커팅부구동모터와, 상기 커팅부안내바가 삽입되어 가로융착부패널과 커팅부가압패널 사이에 위치하는 스프링과, 상기 커팅부가압패널에 구비되며 가로융착부패널을 향하여 연장된 커터로 이루어지며; 상기 가로융착부패널에는 폭 방향으로 연장된 커터공이 전후로 관통 형성되며, 상기 커팅부구동모터가 구동하여 커팅부가압패널이 전진하면 스프링의 탄성력으로 가로융착부패널도 전진하여 세로융착부에서 세로 방향으로 융착된 포장재가 가로융착부패널과 제1 및 제2 가로융착블록 사이에서 가압되면서 융착되며, 커팅부가압패널이 계속 전진하여 스프링이 압축되면서 커터가 커터공을 지나 제1 및 제2 가로융착블록 사이의 상하 방향 틈새로 삽입되어 포장재의 가로 융착된 부분이 절단되면서 상하로 분할되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 제1 가로융착블록은 제2 가로융착블록의 하부로 위치하며, 상기 제1 가로융착블록에는 전방 상부에 전방으로 돌출되며 폭 방향으로 연장된 제1 가로융착돌기가 구비되고, 상기 제2 가로융착블록에는 전방 하부에 전방으로 돌출되며 폭 방향으로 연장된 제2 가로융착돌기가 구비되며; 상기 제2 가로융착돌기는 분지되어 연장된 분지연장부를 가지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 포장 장치는 구조가 간단하여 부피가 작으며, 정량 공급을 위한 정량공급부 작동이 단순하여 고장 염려가 없으며, 포장된 제품을 뜯는 것이 용이하게 포장되는 효과가 있다.

도 1은 포장 장치에 의해 생산된 제품의 사시도이며,
도 2는 본 발명 포장 장치를 도시한 사시도이며,
도 3은 본 발명 포장 장치에서 전면 패널을 제거한 상태를 도시한 사시도이며,
도 4는 본 발명 포장 장치에 구비되는 정량공급부를 도시한 사시도이며,
도 5는 도 4에 도시한 정량공급부의 다른 방향 사시도이며,
도 6은 도 4에 도시한 정량공급부의 또 다른 방향 사시도이며,
도 7은 도 4에 도시한 정량공급부의 분해 사시도이며,
도 8은 도 4에 도시한 정량공급부를 설명하기 위하여 도시한 투영 사시도이며,
도 9 및 도 10은 도 4에 도시한 정량공급부의 작동을 설명하기 위하여 도시한 것이며,
도 11 및 도 12는 본 발명 포장 장치에 구비되는 정량공급부의 다른 예이며,
도 13은 도 11에 도시한 정량공급부의 회전부재를 도시한 사시도이며,
도 14는 본 발명 포장 장치에서 일측의 측부 패널을 제거한 상태를 도시한 사시도이며,
도 15는 본 발명 포장 장치에 구비되는 세로융착부를 확대 도시한 사시도이며,
도 16은 도 15의 세로융착부의 다른 방향에서 도시한 사시도이며,
도 17은 도 15의 세로융착부의 일부 구성 사시도이며,
도 18은 본 발명 포장 장치에 구비되는 가로융착커팅부를 확대 도시한 사시도이며,
도 19는 도 18의 가로융착커팅부를 확대 도시한 사시도이다.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 포장장치에 대하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명 포장 장치를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명 포장 장치에서 전면 패널을 제거한 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명 포장 장치에 구비되는 정량공급부를 도시한 사시도이며, 도 5는 도 4에 도시한 정량공급부의 다른 방향 사시도이며, 도 6은 도 4에 도시한 정량공급부의 또 다른 방향 사시도이며, 도 7은 도 4에 도시한 정량공급부의 분해 사시도이며, 도 8은 도 4에 도시한 정량공급부를 설명하기 위하여 도시한 투영 사시도이며, 도 9 및 도 10은 도 4에 도시한 정량공급부의 작동을 설명하기 위하여 도시한 것이며, 도 11 및 도 12는 본 발명 포장 장치에 구비되는 정량공급부의 다른 예이며, 도 13은 도 11에 도시한 정량공급부의 회전부재를 도시한 사시도이며, 도 14는 본 발명 포장 장치에서 일측의 측부 패널을 제거한 상태를 도시한 사시도이며, 도 15는 본 발명 포장 장치에 구비되는 세로융착부를 확대 도시한 사시도이며, 도 16은 도 15의 세로융착부의 다른 방향에서 도시한 사시도이며, 도 17은 도 15의 세로융착부의 일부 구성 사시도이며, 도 18은 본 발명 포장 장치에 구비되는 가로융착커팅부를 확대 도시한 사시도이며, 도 19는 도 18의 가로융착커팅부를 확대 도시한 사시도이다.

본 발명에 따르는 포장장치는 지지체가 되는 프레임(110)과, 프레임(110)에 구비되는 정량공급부(120)와, 상기 정량공급부(120)의 하부로 프레임(110)에 구비되는 세로융착부(130)와, 가압부와, 세로융착이송부와, 상기 세로융착부(130)의 하부로 프레임(110)에 구비되는 가로융착커팅부(140)로 이루어진다.

상기 프레임(110)은 전후 방향으로 이격된 후면패널(111)과 전면패널(113), 양측이 전면패널(113)과 후면패널(111)에 결합되며 폭 방향으로 이격된 측면패널(115)을 포함한다.

도 2에서 도면부호 117은 양측이 전면패널(113)과 후면패널(111)에 결합되며 폭 방향으로 이격된 보조패널을 도시한 것이다. 상기 보조패널(117)은 측면패널(115)과 일체로 되는 것이 가능하다. 상기 보조패널(117) 중 하나에 세로부구동모터(1301)가 설치된다. 보조패널(117)을 별도로 구비함으로써 설치 위치를 변경하여 1사이크당 포장재의 이송 거리를 조절하는 것이 가능하다. 도 2에서 도면부호 119은 양측이 전면패널(113)과 후면패널(111)에 결합되며 폭 방향으로 이격된 커팅부패널을 도시한 것이다. 상기 커팅부패널(119)은 측면패널(115)과 일체로 되는 것이 가능하다. 후면패널(111)과 전면패널(113)가 이격된 방향을 전후방으로, 마주하는 측면패널(115)이 이격된 방향으로 폭 방향으로 하여 설명한다.

상기 정량공급부(120)는 원통형의 로터리(10)와 이 로터리(10)를 수용하며 후면패널(111)과 전면패널(113) 사이에서 후면패널(111)과 전면패널(113)에 설치되는 로터리 케이스(20)를 포함한다. 상기 로터리(10)는 360도 회전이 가능하게 되며, 로터리(10)의 내부 상측과 하측에는 상하 방향으로 한 쌍의 실린더(11, 11')가 구비되어 있다. 그리고 로터리 케이스(20)는 복수 개의 리테이너(21)를 매개로 하여 로터리(10)를 외주 측에 대해 밀폐 상태로 수용하게 됨과 아울러, 리테이너(21)의 내측으로 설치되는 베어링(22)에 의해 로터리(10)를 360°회전 가능하게 수용하게 된다. 로터리 케이스(20)의 상단과 하단에는 각각 로터리(10)의 실린더(11)와 연통할 수 있게 되는 투입구(23)과 배출구(24)가 구비되어 있는데, 정량 공급하고자 하는 투입물(예를 들면, 액상의 투입물 또는 분말이나 펠릿과 같은 고체상의 투입물)은 투입구(23)를 통해 직접 또는 투입구(23)에 장착되는 호퍼(도시되지 않음)를 경유하여 투입구(23)를 통해 로터리(10)의 실린더(11,11')로 공급되었다가, 배출구(24)를 통해 로터리(10) 하부로 배출된다.

로터리(10)의 상측 및 하측 실린더(11, 11')에는 각각 피스톤(30, 30')이 설치된다. 이 피스톤(30, 30')은 실린더(11, 11') 내에서 승강 작동함으로써, 로터리 케이스(20)의 투입구(23)를 통해 투입된 투입물을 배출구(24) 측으로 정량 투입 및 토출할 수 있도록 하는 역할을 한다. 피스톤(30, 30')의 외주 측에는 실린더(11, 11') 내에서 기밀 또는 수밀 상태로 피스톤(30, 30')이 승강 작동할 수 있도록 하기 위한 실린더 패킹(31, 31')이 마련된다.

로터리 케이스(20)의 토출구(24) 측에는 누설방지밸브(40)가 설치된다. 이 누설방지밸브(40)는 예컨대 버터플라이 밸브와 같은 것이 사용될 수 있는데, 본 발명의 정량 공급 장치에 적용되는 투입물이 액상인 경우에 투입물이 중력에 의해 실린더(11, 11')로부터 누설되는 것을 방지하는 역할을 하게 됨과 아울러 투입물이 분말이나 펠릿과 같은 고체상의 투입물일 경우에는 정량 토출을 할 수 있도록 개방 가능하게 된다. 누설방지밸브(40)에는 투입물이 고체상인 경우에 누설방지밸브(40)를 수동으로 개방할 수 있게 되는 밸브 레버(41)가 장착될 수 있다. 본 발명의 실시예에서 밸브 레버(41)는 회전 작동에 의해 누설방지밸브(40)를 개방하거나 폐쇄하게 된다.

로터리 케이스(20)의 저면 측에는 누설방지밸브(40)를 로터리 케이스(20) 측에 지지하는 밸브 블록(50)이 구비된다. 도 6과 도 7에 보이는 바와 같이, 밸브 블록(50)은 로터리 케이스(20)의 배출구(24)를 통해 배출되는 액상의 투입물을 외부로 유출시키기 위한 별도의 유로(51)를 구비하고 있다. 그리고 이 유로(51)를 개폐하는 유로개폐밸브(52)가 밸브 블록(50)에 구비되며, 유로개폐밸브(52)는 솔레노이드 밸브가 사용될 수 있다.

밸브 블록(50)은 로터리 케이스(20) 측에 고정되는 상측 밸브 블록(50a)과 이 상측 밸브 블록(50a)의 하측에 위치하면서 액상 투입물이 유출되는 유출단(50c)을 구비한 하측 밸브 블록(50b)으로 구성된다. 그리고 누설방지밸브(40)는 상측 밸브 블록(50a)과 하측 밸브 블록(50b)의 사이에 장착이 된다. 또, 상측 밸브 블록(50a)에는 로터리 케이스(20)의 토출구(24)와 유로(51)를 연통시키는 제1통공(50aa)이 형성되어 있고, 하측 밸브 블록(50b)에는 유로(51)의 말단을 유출단(50c)과 연통시키는 제2통공(50ba)이 형성되어 있다.

상기 로터리(10)를 로터리 케이스(20) 내에서 회전시키기 위하여 구동력을 제공하기 위한 제1구동부(60)가 구비된다. 제1구동부(60)는 구동력을 발생시키는 제1서보모터(61)와 이 제1서보모터(61)로부터 제공되는 구동력을 로터리(10)로 전달하는 제1동력전달부(62)를 포함한 구성으로 이루어진다. 특히 제1서보모터(61)는 마이컴 제어(microcomputer controlling)를 통해 후술하는 제2구동부(70)에 의한 피스톤 구동과 정밀한 동기 제어가 이루어질 수 있게 된다.

상기 제1동력전달부(62)는 동력전달용 제1커플러(62a)를 통해 제1서보모터(61)에 연결되어 제1서보모터(61)의 토크를 증대시키는 제1웜기어부(62b)와, 이 제1웜기어부(62b)의 출력 측(즉, 출력축 : 62c)에 구비되는 제1소경 타이밍 풀리(62d)와, 이 제1소경 타이밍 풀리(62d)에 제1타이밍 벨트(도시되지 않음)로 연결됨과 아울러 로터리(10)를 회전시킬 수 있도록 로터리(10)에 동력전달핀(62e)으로 연결되는 제1대경 타이밍 풀리(62f)를 포함한 구성으로 이루어질 수 있다.

상기 피스톤(30, 30')을 로터리(10)의 실린더(11, 11') 내에서 승강 작동시키기 위한 구동력을 제공하는 제2구동부(70)가 마련된다. 제2구동부(70)는 구동력을 발생시키는 제2서보모터(71)와 이 제2서보모터(71)로부터 제공되는 구동력을 피스톤(30,30')으로 전달하는 제2동력전달부(72)를 포함한 구성으로 이루어진다. 제2서보모터(71) 역시 제1서보모터(61)와 마찬가지로 마이컴에 의해 제어가 이루어짐으로써, 제1구동부(60)에 의한 로터리 구동과 정밀한 동기 제어를 통해 투입물의 토출량을 정밀하게 제어할 수 있게 된다. 상기 제1서보모터(61)와 제2서보모터(71)는 전면패널(113)에 설치된다.

제2동력전달부(72)는, 동력전달용 제2커플러(72a)를 통해 제2서보모터(71)에 연결되어 제2서보모터(71)의 토크를 증대시키는 제2웜기어부(72b)와, 이 제2웜기어부(72b)의 출력 측(즉, 출력축 : 72c)에 구비되는 제2소경 타이밍 풀리(72d)와, 이 제2소경 타이밍 풀리(72d)에 제2타이밍 벨트(도시되지 않음)로 연결되는 제2대경 타이밍 풀리(72e)와, 이 제2대경 타이밍 풀리(72e)에 설치되어 제2웜기어부(72b)의 회전 동력을 전달받아 회전 운동하게 되는 피스톤 구동 샤프트(72f)와, 이 피스톤 구동 샤프트(72f)에 연결된 한 쌍의 크랭크 블록(72g) 및 이들 크랭크 블록(72g)과 피스톤(30,30')에 각각 연결되어 피스톤 구동 샤프트(72f)의 회전 운동을 직선 운동으로 변환시켜 피스톤(30,30')을 직선 운동시키는 커넥팅 로드(72h)를 포함한 구성으로 이루어진다. 여기서, 크랭크 블록(72g)과 커넥팅 로드(72h) 사이, 그리고 커넥팅 로드(72h)와 피스톤(30,30') 사이에는 각각 동력전달 샤프트(72i)가 개재되어 피스톤 구동 샤프트(72f)의 회전 운동이 피스톤(30,30')의 상하 직선 운동(즉, 승강 작동)으로 변환이 이루어지게 된다.

상기 정량공급부(120)의 작동에 대하여 설명한다. 첫 번째 예로서, 액상 투입물(L)을 정량 공급하고자 하는 경우에는 도 6에 도시된 것과 같이 작동이 이루어지는데, 도 1 내지 도 5를 도 6과 함께 참조하면서 설명한다.

로터리 케이스(20)의 상단에 구비된 투입구(23)에 액상 투입물(L)을 투입한다. 이때, 로터리(10)의 실린더(11, 11')에서 피스톤(30, 30')이 도 6의 (A)그림과 같이 상승한 상태에서 상측 피스톤(30)의 위쪽에 액상 투입물(L)이 장입된 상태로 있게 된다. 그리고 마이컴(도시되지 않음)에 의해 제1구동부(60)와 제2구동부(70)가 동기 제어되어 작동하는데, 우선 제2구동부(70)의 제2서보모터(71)가 구동되면 제2동력전달부(72)로 구동력이 전달된다. 즉, 제2커플러(72a)를 거쳐 제2웜기어부(72b)가 구동되면서 토크가 증대되어 그 구동력이 제2웜기어부(72b)의 출력축(72c)을 통해 제2소경 타이밍 풀리(72d)로 전달되고, 이 제2소경 타이밍 풀리(72d)에 제2타이밍 벨트(도시되지 않음)로 연결되어 있는 제2대경 타이밍 풀리(72e)로 구동력이 전달됨에 따라, 제2대경 타이밍 풀리(72e)에 설치된 피스톤 구동 샤프트(72f)가 회전 운동하게 된다. 이와 동시에 피스톤 구동 샤프트(72f)에 연결된 크랭크 블록(72g)과 이 크랭크 블록(72g)에 동력전달 샤프트(72i)로 연결된 커넥팅 로드(72h)에 의해 피스톤 구동 샤프트(72f)의 회전 운동이 상하 직선 운동으로 변환되어, 커넥팅 로드(72h)에 연결된 피스톤(30,30')이 도 6의 (B)그림과 같이 일정 높이로 하강함으로써 로터리(10)의 상측 실린더(11)에 정량의 액상 투입물(L)이 유입된다.

한편, 상기 마이컴의 동기 제어에 의해 제1구동부(60)의 제1서보모터(61)가 구동되면 제1동력전달부(62)로 구동력이 전달된다. 즉, 제1커플러(62a)를 거쳐 제1웜기어부(62b)가 구동되면서 토크가 증대되어 그 구동력이 제1웜기어부(62b)의 출력축(62c)을 통해 제1소경 타이밍 풀리(62d)로 전달된다. 또, 이 제1소경 타이밍 풀리(62d)에 제1타이밍 벨트(도시되지 않음)로 연결되어 있는 제1대경 타이밍 풀리(62f)로 구동력이 전달됨으로 인해, 제1대경 타이밍 풀리(62f)에 동력전달핀(62e)으로 연결된 로터리(10)가 로터리 케이스(20) 내에서 회전 구동된다. 이에 따라 도 6의 (C)그림과 같이 로터리(10)의 실린더(11,11') 및 이 실린더(11,11')에 설치되어 있는 피스톤(30,30')의 각도가 변경되면서, 결과적으로는 도 6의 (A)그림 위치로부터 도 6의 (D)그림과 같이 상측 피스톤(30)과 상측 실린더(11)는 로터리(10)의 하측단을 향하게 됨과 아울러 하측 피스톤(30')과 하측 실린더(11')는 로터리(10)의 상측단을 향하게 된다. 이로써 상측 실린더(11)에 의해 유입되어 있던 정량의 액상 투입물(L)이 자중에 의해 도 6의 (E)그림과 같이 로터리(10)의 배출구(24)로 배출된다. 그리고 상기 마이컴의 제어에 따라 유로개폐밸브(52)가 작동하여 유로(51)가 개방됨에 따라, 토출된 액상 투입물(L)은 토출구(24)의 하단에 위치한 상측 밸브 블록(50a)의 제1통공(50aa)을 통해 유로(51)를 거쳐 하측 밸브 블록(50b)의 제2통공(50ba)을 지나 최종적으로는 유출단(50c)으로 배출이 됨으로써 액상 투입물(L)의 정량 공급이 완료된다. 이때, 토출구(24)의 하측에 위치한 누설방지밸브(40)는 폐쇄된 상태를 유지하고 있기 때문에 액상 투입물(L)이 유출단(50c) 측으로 중력에 의해 임의로 누설되지는 않게 된다.

이처럼 도 6의 (A)로부터 (B), (C), (D), (E)까지의 상태가 반복 순환됨으로써 여러 차례에 걸쳐 액상 투입물(L)의 정량 공급이 이루어질 수가 있게 된다.

두 번째 예로서, 분말이나 펠릿과 같은 고체상 투입물(S)을 정량 공급하고자 하는 경우에는 도 7에 도시된 것과 같이 작동이 이루어지는데, 전술한 액상 투입물(L)의 정량 공급 과정에서 이루어지는 구성 요소들의 작동과 중복되는 부분에 대해서는 설명을 생략한다. 고체상 투입물(S)을 정량 공급할 경우에는 도 7에 보이는 바와 같이 밸브 레버(41)를 수동 조작에 의해 도 6의 상태로부터 회전시켜 누설방지밸브(40)를 개방하도록 한다.

이 상태에서 도 7의 (A')와 같이 로터리 케이스(20)의 상단에 구비된 투입구(23)에 고체상 투입물(S)을 투입한다. 이때, 로터리(10)의 실린더(11, 11')에서 피스톤(30, 30')이 도 7의 (A)그림과 같이 상승한 상태에서 상측 피스톤(30)의 위쪽에 고체상 투입물(S)이 장입된 상태로 있게 된다. 이어서, 마이컴(도시되지 않음)에 의해 제1구동부(60)와 제2구동부(70)가 동기 제어되어 작동됨에 따라, 전술한 첫 번째 예에서와 동일한 과정에 의해 피스톤(30, 30')이 도 7의 (B')와 같이 일정 높이로 하강함으로써 로터리(10)의 상측 실린더(11)에 정량의 고체상 투입물(S)이 유입된다. 그리고 제1구동부(60)의 구동에 의해 로터리(10)가 로터리 케이스(20) 내에서 회전 구동된다. 이에 따라 도 7의 (C')와 같이 로터리(10)의 실린더(11, 11') 및 이 실린더(11, 11')에 설치되어 있는 피스톤(30, 30')의 각도가 변경되면서, 결과적으로는 도 7의 (A')로부터 도 7의 (D')와 같이 상측 피스톤(30)과 상측 실린더(11)는 로터리(10)의 하측단을 향하게 됨과 아울러 하측 피스톤(30')과 하측 실린더(11')는 로터리(10)의 상측단을 향하게 된다. 이로써 상측 실린더(11)에 의해 유입되어 있던 정량의 고체상 투입물(S)이 자중에 의해 도 7의 (D')와 같이 로터리(10)의 배출구(24)로 토출된다.

이때, 배출구(24)의 하측에 위치한 누설방지밸브(40)는 개방되어 있으므로, 배출구(24)로 배출된 고체상 투입물(S)은 그대로 자유 낙하하여 유출단(50c)으로 배출이 됨으로써 고체상 투입물(S)의 정량 공급이 완료된다. 이렇게 도 7의 (A')로부터 (B'),(C'),(D'),(E')까지의 상태가 반복 순환됨으로써 여러 차례에 걸쳐 고체상 투입물(S)의 정량 공급이 이루어질 수가 있게 된다.

상기 배출구(24)에는 이하에서 설명하는 단면이 원형인 중공파이프인 투입바(160)의 상단이 연결되어 투입물(S)는 투입바(160) 내를 따라 아래로 이동한다.

도 11 내지 도 13은 본 발명 포장장치(100)에 구비되는 정량공급부(120)의 다른 예를 도시한 것이다.

상기 정량공급부(120)는 프레임(110)에 설치되며 원통형의 정량본채안내부(1213)가 형성된 정량본체부재(121)와, 상기 정량본체안내부(1213)에 회전 가능하게 구비되며 절곡된 형태로 양단이 개구된 통로인 투입수용부(1231)가 형성된 정량회전부재(123)와, 상기 정량본체부재(121)에 결합된 정량실린더(125)와, 상기 정량본체부재(121)에 설치되어 정량회전부재(123)를 회전시키는 공급구동모터(도시하지 않음)로 이루어진다. 정량본체부재(121)는 후면패널(113)과 전면패널(111) 사이에서 후면패널(113)과 전면패널(111)에 설치되어 구비된다.

상기 정량본체부재(121)는 상부에 정량본체안내부(1213)로 연통된 통공인 투입구(23)가 형성되어 투입구(23)에 호퍼(도시하지 않음)가 연결되고, 하부에 정량본체안내부(1213)로 연통된 통공인 배출구(1211)가 형성되어 상기 투입바(160)의 상단이 배출구(1211)에 연결된다. 그리고 폭 방향으로 정량본체안내부(1213)에 연통된 통공인 수용안내구(1215)가 형성된다.

정량본채안내부(1213)의 벽체로 막힌 형태로 형성된다.

상기 정량회전부재(123)는 도 13에 도시된 바와 같이 원통형이며, 전후 방향 양측의 중심부에 회전 지지되기 위한 회전축(1235)이 돌출 구비되며, 전후 방향 양측의 벽체에는 정량회전부재(123)의 회전축(1235)에 회전 가능하게 삽입되는 오목홈이 형성된다. 상기 정량회전부재(123)의 회전축(1235) 중 일측의 회전축(1235)은 벽체 외측으로 돌출되며, 돌출된 회전축에는 스플라인과 같은 결합 수단(1237)이 형성되어, 상기 공급구동모터의 구동축이 삽입되어 스플라인 결합되어 회전 구동된다.

상기 정량실린더(125)는 수용안내구(1215)로 로드(1251)가 연장되도록 정량본체부재(121)에 설치되며 로드(1251) 단부에 수용안내구(1215)에 슬라이딩되는 슬라이딩부재(1253)가 구비된다.

상기 투입수용부(1231)는 90°로 절곡된 형태로 형성된다.

투입구(23)와 배출구(1211)는 180°로 이격되며, 상기 투입구(23)와 배출구(1211) 사이에 90°를 이루어 수용안내구(1215)가 폭 방향으로 연장 형성된다.

공급구동모터에 의하여 정량회전부재(123)가 회전하여 도 11에 도시된 상태로 되면 투입수용부(1231)의 일단은 투입구(23)로 연통되고 타단은 수용안내구(1215)로 연통되어 도 11에 점선으로 도시된 바와 같이 슬라이딩부가 후퇴하면 호퍼로부터 투입수용부(1231)로 투입물이 공급된다.

투입물이 공급된 상태에서 공급구동모터가 구동하여 정량회전부재(123)가 B 방향으로 회전하면 투입수용부(1231)의 일단은 수용안내구(1215)로 연통되고 타단는 배출구(1211)로 연통되며, 도 12에서 점선으로 도시된 바와 같이 슬라이딩부가 전진하면 투입수용부(1231)에 투입되어 있던 투입물이 배출구(1211)를 통하여 하향 배출된다.

상기와 같은 정량실린더(125)의 스트로크 길이를 조절하여 간단하게 투입량의 조절이 가능하다. 도 11 내지 도 13에서 미끄럼 접촉하는 부분에 대한 씰링에 대한 도시를 생략하였다.

상기 포장재적재부(150)는 폭 방향으로 이격된 판상으로 이루어지며, 폭 방향으로 연장되어 양단이 포장재적재부(150)에 연결된 포장재적재바(151)가 구비되어, 포장재적재바(151)가 롤 형태의 포장재로 삽입되어 적재된다. 상기 포장재적재바(151)의 상부로 이격되어 폭 방향으로 연장되며 양단이 포장재적재부(150)에 고정된 포장재가이드바(153)를 더 포함한다. 롤 형태의 포장재가 풀리면서 포장재가이드바(153)의 상부를 지나 공급된다. 포장재적재부(150)는 후면패널(111)에 결합되어 구비된다. 상기 후면패널(111)는 포장재가이드바(153)의 전방으로 전후 방으로 관통되어 포장재가이드바(153)의 상부를 지난 포장재가 통과하는 통공이 형성된다. 그리고 상기 후면패널(111)의 내측에는 통공이 형성된 부분에 전후방으로 슬릿 형태의 통공이 형성되어 포장재를 안내하는 포장안내부재(155)가 구비된다. 상기 측면패널(115)의 내측에는 포장안내부재(155)의 전방 단부에서 전방으로 연장되고 만곡되어 하향 연장되어 포장재의 폭 방향 양측을 안내하는 포장재안내홈(1151)이 형성된다.

포장재는 포장안내부재(155)를 지나 상부에서 투입바(160)와 포장재가압부재(132) 사이로 공급된다.

상기 가압부는 프레임(110)에 설치되어 투입바(160)로부터 후방으로 이격된 가압지지패널(133)과, 상기 가압지지패널(133)을 관통하여 전후방으로 연장되며 가압지지패널(133)에 슬라이딩 가능하게 구비되는 하나 이상의 가압안내바(136)와, 상기 가압안내바(136)의 전방 단부가 결합되며 가압지지패널(133)과 투입바(160) 사이에 위치하는 포장재가압부재(132)와, 상기 가압안내바(136)의 후방 단부에 연결되어 가압지지패널(133)의 후방으로 위치하는 캠가압부재(134)와, 프레임(110)에 설치되는 세로부구동모터(1301)에 의하여 구동되며 캠가압부재(134)의 후면에 접하여 구비되는 포장재가압캡(138)과, 상기 가압안내바(136)가 삽입되며 가압지지패널(133)과 캠가압부재(134) 사이에 위치하는 스프링으로 이루어진다. 스프링은 포장재가압캡(138)에 의한 가압이 해제되었을 때 캠가압부재(134)가 후진하도록 작용한다.

상기 포장재가압부재(132)의 전면에는 투입바(160)의 길이 방향으로 연장되며 투입바(160)의 외면 반지름보다 큰 곡률 반경을 가지는 단면이 원호형인 포장재가압홈(1321)이 형성된다. 상기 가압홈(1321)의 원호각은 대략 180°로 하고, 양단에 서로 마주하며 전방으로 연장된 평면부를 가지도록 하는 것도 가능하다.

세로부구동모터(1301)의 구동에 의하여 포장재가압캠(138)이 회전하면서 포장재가압부재(132)를 밀어 포장재가압부재(132)가 전진하면서 상부에서 투입바(160)와 포장재가압부재(132) 사이로 투입되어 온 포장재가 포장재가압홈(1321)에 의하여 가압되어 길이 방향을 따라 투입바(160)를 감싸고 포장재 폭 방향 양측은 투입바(160)를 지나 전방으로 연장된다. 연장된 포장재 부분은 서로 마주하여 나란하게 구비되거나, 가압홈(1321)의 원호각이 180°보다 큰 경우 단부로 갈수록 간격이 좁아지게 된다.

상기 세로융착부(130)는 투입바(160)를 사이에 두고 상기 가압부의 전방으로 위치하고 세로융착이동부에 의하여 상하 이동 가능하게 설치된다.

상기 세로융착부(130)는 투입바(160)로부터 전방으로 이격되어 상기 가압지지패널(133)과 마주하는 세로융착부패널(131)과, 세로융착부패널(131)의 전면에 설치되며 폭 방향으로 서로 이격된 세로융착모터(135)와, 상기 세로융착모터(135)에 의하여 각각 회전 구동되며 세로융착설치패널(131)의 후방으로 위치하며 폭 방향으로 서로 이격된 세로융착캠(137)과, 상기 세로융착부패널(131)과 투입바(160) 사이에 위치하며 세로융착부패널(131)에 설치된 세로융착안내레일(1311)을 따라 폭 방향으로 이동 가능하게 설치되어 각각 세로융착캠(137)에 의하여 구동되어 폭 방향으로 운동하는 복수의 세로융착이동부재(139)로 이루어진다.

상기 세로융착캠(137)은 세로융착이동부재(139)의 폭면을 가압하며, 상기 세로융착이동부재(139)의 전면에는 내부에 가열수단(예, 내부에 열선을 가지는 금속 막대)이 구비되며 하향 연장된 세로융착블록(1391)이 각각 구비되어 세로융착캠(137)에 의하여 가압되어 세로융착이동부재(139)가 마주하여 전진하여 오면 투입바(160)를 지나 전방으로 연장된 포장재의 양측 단부가 세로융착블록(1391) 사이에서 가압 접합된다. 일측이 세로융착이동부재(139)에 연결되어 타측은 세로융착부패널(131)에 연결된 스프링(도시하지 않음)이 구비되어 세로융착캠(137)의 회전에 의하여 가압이 해제되면 원위치로 돌아오도록 작용한다.

상기 세로융착이동부는 프레임(100)에 구비되어 상하 방향으로 연장된 안내레일(173)과, 상기 안내레일(173)을 따라 상하 이동하며 상기 세로융착부패널(131)에 결합된 이동블록(171)과, 상기 프레임(110)에 구비되어 이동블록(171)을 상하 이동시키는 이동수단으로 이루어진다. 상기 이동수단은 이동블록(171)에 볼나사를 형성하고, 프레임(110)에 설치되어 볼나사와 치합하는 볼스크류가 구비된 모터로 하는 것이 가능하다.

상기 세로융착이동부에 의하여 세로융착부(130)가 상승하고, 상승한 상태에서 투입바(160)를 지나 전방으로 연장된 포장재의 양측 단부가 세로융착블록(1391) 사이에서 가압 접합되고 세로융착블록(1391)이 가압한 상태에서 세로융착이동부에 의하여 세로융착부(130)가 하강한다. 그리고 세로융착캠(137)과 스프링의 작용에 의하여 세로융착부패널(131)이 서로 이격되는 방향으로 이동하고 세로융착블록(1391)에 의한 포장재의 가압은 해제된다. 이 상태에서 이동수단의 구동에 의하여 세로융착부(130)는 다시 가압부의 전방으로 상승한다. 위와 같은 작동의 반복에 의해서 포장재가 세로 방향으로 융착되고 가로융착커팅부(140)로 이송된다.

상기 가로융착커팅부(140)는 양단이 프레임(110)을 이루는 커팅부패널(119)에 연결되며 전후 방향으로 연장된 막대 형태의 커팅부안내바(141)와, 상기 프레임(110)에 설치되는 커팅부지지패널(114)과, 상기 커팅부지지패널(114)의 전방에 구비되며 상하 방향으로 이격되며 내부에 가열수단이 구비된 제1 및 제2 가로융착블록(1421, 1422)과, 상기 커팅부안내바(141)가 슬라이딩 가능하게 삽입되며 커팅부지지패널(114)의 전방으로 이격되어 커팅부지지패널(114)과 마주하여 구비되는 가로융착부패널(143)과, 상기 커팅부안내바(141)가 슬라이딩 가능하게 삽입되며 가로융착부패널(143)로부터 후방으로 이격되어 구비되는 커팅부가압패널(144)과, 상기 프레임(110)에 구비되어 커팅부가압패널(144)을 전후진시키는 커팅부구동모터(148)와, 상기 커팅부안내바(141)가 삽입되어 가로융착부패널(143)과 커팅부가압패널(144) 사이에 위치하는 스프링과, 상기 커팅부가압패널(144)에 구비되며 가로융착부패널(143)을 향하여 연장된 커터(1441)로 이루어진다.

도 14에서 도면부호 114는 전면패널(113)의 내측에 구비된 커팅부보조패널을 도시한 것이다. 상기 커팅부구동모터(148)는 커팅부보조패널(114) 없이 직접 전면패널(113)에 설치될 수 있다.

상기 가로융착부패널(143)에는 폭 방향으로 연장된 커터공(1431)이 전후로 관통 형성되며, 상기 커팅부구동모터(148)가 구동하여 커팅부가압패널(144)이 전진하면 스프링의 탄성력으로 가로융착부패널(143)도 전진하여 세로융착부(130)에서 세로 방향으로 융착된 포장재가 가로융착부패널(143)과 제1 및 제2 가로융착블록(1421, 1422) 사이에서 가압되면서 융착되며, 커팅부가압패널(144)이 계속 전진하여 스프링이 압축되면서 커터(1441)가 커터공(1431)을 지나 제1 및 제2 가로융착블록(1421, 1422) 사이의 상하 방향 틈새로 삽입되어 포장재의 가로 융착된 부분이 절단되면서 상하로 분할된다.

커팅부가압패널(144)의 후방으로 복수의 커팅부연결바(145)가 구비되고 커팅부연결바(145)의 후방 단부에 연결된 커팅부이동패널(146)을 더 포함할 수 있다. 커팅부이동패널(146)에 볼나사를 설치하고, 커팅부구동모터(148)에 볼스크류를 설치하여, 커팅부구동모터(148)의 회전에 의하여 커팅부이동패널(146)과 커팅부가압패널(144)이 일체로 전후진 운동하는 것이 가능하다.

상기 제1 가로융착블록(1421)은 제2 가로융착블록(1422)의 하부로 위치하며, 상기 제1 가로융착블록(1421)에는 전방 상부에 전방으로 돌출되며 폭 방향으로 연장된 제1 가로융착돌기(1421a)가 구비되고, 상기 제2 가로융착블록(1422)에는 전방 하부에 전방으로 돌출되며 폭 방향으로 연장된 제2 가로융착돌기(1422a)가 구비되된다. 상기 제2 가로융착돌기(1422a)는 분지되어 연장된 분지연장부(1422a-1)를 가진다. 제2 가로융착돌기(1422a)가 분지연장부(1422a-1)를 가짐으로써 가로융착부의 일부가 측방 단부까지 접합되지 않은 부분이 형성되어 사용자가 내용물 섭취를 위하여 용이하게 절단할 수 있다.

100: 포장장치 110: 프레임
120: 정량공급부 130: 세로융착부
140: 가로융착커팅부 150: 포장재적재부
160: 투입바

Claims (7)

1. 본체가 되는 프레임(110)과, 상기 프레임(110)에 구비되며 상부에 투입물이 공급되는 호퍼가 연결되는 정량공급부(120)와, 상기 정량공급부(120)의 하부에 구비되는 배출구(1211)에 연결되며 하향 연장되고 단면이 원형인 중공체인 투입바(160)와, 프레임(110)의 외측으로 구비되어 롤 형태의 포장재가 적재되는 포장재적재부(150)와, 포장재적재부(150)에서 풀리어 공급되는 스트립 형태의 포장재를 상기 투입바(160) 주위로 감싸도록 하며 양측 단부가 투입바(160)를 지나 전방으로 연장되도록 포장재를 가압하는 가압부와, 상기 투입바(160)를 사이에 두고 가압부의 반대쪽에 위치하며 가압부에 의하여 가압되어 투입바(160)를 지나 연장되어 온 포장재의 양측 단부를 가열 접합시키는 세로융착부(130)와, 상기 세로융착부(130)를 상하로 이동시키는 세로융착이동부와, 상기 투입바(160)의 하단으로부터 하향 이격되며 세로융착부(130)의 하부로 위치하여 프레임(110)에 구비되며 세로 융착된 포장재를 가로 융착시키고 절단하여 투입물을 포장재로 포장하는 가로융착커팅부(140)를 포함하며;
   상기 가압부는 프레임(110)에 설치되어 투입바(160)로부터 후방으로 이격된 가압지지패널(133)과, 상기 가압지지패널(133)을 관통하여 전후방으로 연장되며 가압지지패널(133)에 슬라이딩 가능하게 구비되는 하나 이상의 가압안내바(136)와, 상기 가압안내바(136)의 전방 단부가 결합되며 가압지지패널(133)과 투입바(160) 사이에 위치하는 포장재가압부재(132)와, 상기 가압안내바(136)의 후방 단부에 연결되어 가압지지패널(133)의 후방으로 위치하는 캠가압부재(134)와, 프레임(110)에 설치되는 세로부구동모터(1301)에 의하여 구동되며 캠가압부재(134)의 후면에 접하여 구비되는 포장재가압캡(138)과, 상기 가압안내바(136)가 삽입되며 가압지지패널(133)과 캠가압부재(134) 사이에 위치하는 스프링으로 이루어지고;
   상기 포장재가압부재(132)의 전면에는 투입바(160)의 길이 방향으로 연장되며 투입바(160)의 반지름보다 큰 곡률 반경을 가지는 단면이 원호형인 포장재가압홈(1321)이 형성되어; 세로부구동모터(1301)의 구동에 의하여 포장재가압부재(132)가 전진하면서 상부에서 투입바(160)와 포장재가압부재(132) 사이로 투입되어 온 포장재가 포장재가압홈(1321)에 의하여 가압되어 길이 방향을 따라 투입바(160)를 감싸고 양측은 투입바(160)를 지나 전방으로 연장되는 것을 특징으로 하는 포장장치(100).
2. 제1 항에 있어서, 상기 정량공급부(120)는 프레임(110)에 설치되며 원통형의 정량본채안내부(1213)가 형성된 정량본체부재(121)와, 상기 정량본체안내부(1213)에 회전 가능하게 구비되며 절곡된 형태로 양단이 개구된 통로인 투입수용부(1231)가 형성된 정량회전부재(123)와, 상기 정량본체부재(121)에 결합된 정량실린더(125)와, 상기 정량본체부재(121)에 설치되어 정량회전부재(123)를 회전시키는 공급구동모터로 이루어지며;
   상기 정량본체부재(121)는 상부에 정량본체안내부(1213)로 연통된 통공인 투입구(23)가 형성되어 투입구(23)에 호퍼가 연결되고, 하부에 정량본체안내부(1213)로 연통된 통공인 배출구(1211)가 형성되어 상기 투입바(160)의 상단이 배출구(1211)에 연결되며, 폭 방향으로 정량본체안내부(1213)에 연통된 통공인 수용안내구(1215)가 형성되며; 상기 정량실린더(125)는 수용안내구(1215)로 로드(1251)가 연장되도록 정량본체부재(121)에 설치되며 로드(1251) 단부에 수용안내구(1215)에 슬라이딩되는 슬라이딩부재(1253)가 구비되며;
   공급구동모터에 의하여 정량회전부재(123)가 회전하여 투입수용부(1231)의 일단은 투입구(23)로 연통되고 타단은 수용안내구(1215)로 연통되어 호퍼로부터 투입수용부(1231)로 투입물이 공급되며, 공급구동모터에 의하여 정량회전부재(123)가 일방향으로 회전하여 투입수용부(1231)의 일단은 수용안내구(1215)로 연통되고 타단는 배출구(1211)로 연통되어 투입수용부(1231)의 투입물이 배출구(1211)를 통하여 하향 배출되는 것을 특징으로 하는 포장장치(100).
3. 삭제
4. 제1 항에 있어서, 상기 세로융착부(130)는 투입바(160)를 사이에 두고 상기 가압부의 전방으로 위치하고 세로융착이동부에 의하여 상하 이동 가능하게 설치되며;
   상기 세로융착부(130)는 투입바(160)로부터 전방으로 이격되어 상기 가압지지패널(133)과 마주하는 세로융착부패널(131)과, 세로융착부패널(131)의 전면에 설치되며 폭 방향으로 서로 이격된 세로융착모터(135)와, 상기 세로융착모터(135)에 의하여 각각 회전 구동되며 세로융착설치패널(131)의 후방으로 위치하며 폭 방향으로 서로 이격된 세로융착캠(137)과, 상기 세로융착부패널(131)과 투입바(160) 사이에 위치하며 세로융착부패널(131)에 설치된 세로융착안내레일(1311)을 따라 폭 방향으로 이동 가능하게 설치되어 각각 세로융착캠(137)에 의하여 구동되어 폭 방향으로 운동하는 복수의 세로융착이동부재(139)로 이루어지며; 상기 세로융착캠(137)은 세로융착이동부재(139)의 폭면을 가압하며; 상기 세로융착이동부재(139)의 전면에는 내부에 가열수단이 구비되며 하향 연장된 세로융착블록(1391)이 각각 구비되어 세로융착캠(137)에 의하여 가압되어 세로융착이동부재(139)가 마주하여 전진하여 오면 투입바(160)를 지나 전방으로 연장된 포장재의 양측 단부가 세로융착블록(1391) 사이에서 가압 접합되는 것을 특징으로 하는 포장장치(100).
5. 제4 항에 있어서, 상기 세로융착이동부는 프레임(100)에 구비되어 상하 방향으로 연장된 안내레일(173)과, 상기 안내레일(173)을 따라 상하 이동하며 상기 세로융착부패널(131)에 결합된 이동블록(171)과, 상기 프레임(110)에 구비되어 이동블록(171)을 상하 이동시키는 이동수단으로 이루어지며;
   상기 세로융착이동부에 의하여 세로융착부(130)가 상승하고, 상승한 상태에서 투입바(160)를 지나 전방으로 연장된 포장재의 양측 단부가 세로융착블록(1391) 사이에서 가압 접합되고 세로융착블록(1391)이 가압한 상태에서 세로융착이동부에 의하여 세로융착부(130)가 하강하는 것을 특징으로 하는 포장장치(100).
6. 제1 항에 있어서, 상기 가로융착커팅부(140)는 양단이 프레임(110)에 연결되며 전후 방향으로 연장된 막대 형태의 커팅부안내바(141)와, 상기 프레임(110)에 설치되는 커팅부지지패널(114)과, 상기 커팅부지지패널(114)의 전방에 구비되며 상하 방향으로 이격되며 내부에 가열수단이 구비된 제1 및 제2 가로융착블록(1421, 1422)과, 상기 커팅부안내바(141)가 슬라이딩 가능하게 삽입되며 커팅부지지패널(114)의 전방으로 이격되어 커팅부지지패널(114)과 마주하여 구비되는 가로융착부패널(143)과, 상기 커팅부안내바(141)가 슬라이딩 가능하게 삽입되며 가로융착부패널(143)로부터 후방으로 이격되어 구비되는 커팅부가압패널(144)과, 상기 프레임(110)에 구비되어 커팅부가압패널(144)을 전후진시키는 커팅부구동모터(148)와, 상기 커팅부안내바(141)가 삽입되어 가로융착부패널(143)과 커팅부가압패널(144) 사이에 위치하는 스프링과, 상기 커팅부가압패널(144)에 구비되며 가로융착부패널(143)을 향하여 연장된 커터(1441)로 이루어지며;
   상기 가로융착부패널(143)에는 폭 방향으로 연장된 커터공(1431)이 전후로 관통 형성되며, 상기 커팅부구동모터(148)가 구동하여 커팅부가압패널(144)이 전진하면 스프링의 탄성력으로 가로융착부패널(143)도 전진하여 세로융착부(130)에서 세로 방향으로 융착된 포장재가 가로융착부패널(143)과 제1 및 제2 가로융착블록(1421, 1422) 사이에서 가압되면서 융착되며, 커팅부가압패널(144)이 계속 전진하여 스프링이 압축되면서 커터(1441)가 커터공(1431)을 지나 제1 및 제2 가로융착블록(1421, 1422) 사이의 상하 방향 틈새로 삽입되어 포장재의 가로 융착된 부분이 절단되면서 상하로 분할되는 것을 특징으로 하는 포장장치(100).
7. 제6 항에 있어서, 상기 제1 가로융착블록(1421)은 제2 가로융착블록(1422)의 하부로 위치하며, 상기 제1 가로융착블록(1421)에는 전방 상부에 전방으로 돌출되며 폭 방향으로 연장된 제1 가로융착돌기(1421a)가 구비되고, 상기 제2 가로융착블록(1422)에는 전방 하부에 전방으로 돌출되며 폭 방향으로 연장된 제2 가로융착돌기(1422a)가 구비되며; 상기 제2 가로융착돌기(1422a)는 분지되어 연장된 분지연장부(1422a-1)를 가지는 것을 특징으로 하는 포장장치(100).

Images