KR102165633B1 - 배기가스 정화용 촉매 필터의 촉매 슬러리 정량 코팅 방법 - Google Patents

배기가스 정화용 촉매 필터의 촉매 슬러리 정량 코팅 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 배기가스 정화용 촉매 필터 내부를 정량의 촉매 슬러리로 코팅하면서 더 나아가 필터 셀벽 내부 또는 표면에서 촉매 성분 분포를 조정하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 촉매 슬러리는 필터 내부 채널로 정량 주입되어, 종래 과잉 또는 잉여 슬러리 코팅에 의한 문제점들을 해결할 수 있고, 필터 채널로 정량이 주입된 슬러리는 점도 및 입도에 따라 셀벽 표면에 코팅되거나, 셀벽 기공 내부에 코팅되어 셀벽 전후에 슬러리 분포가 다른 코팅 형상을 제공하며, 추가로 이어지는 공기 주입에 따라 셀벽 내부 또는 표면에서 슬러리 코팅 형상이 조절됨에 따라 배압 및 활성 등의 성능을 개선시킬 수 있고, 공기 압력을 적용하여 필터 내의 코팅 길이를 조절할 수 있다.

Description

배기가스 정화용 촉매 필터의 촉매 슬러리 정량 코팅 방법{Method for coating precise catalyst slurry on a catalytic filter for purifying exhaust gas}
본 발명은 배기가스 정화용 촉매 필터 내부를 정량의 촉매 슬러리로 코팅하는 방법에 관한 것으로, 상세하게는 배기가스 정화용 촉매 필터 내부를 정량의 촉매 슬러리로 코팅하면서 더 나아가 필터를 구성하는 필터 셀벽 내부 또는 셀벽 표면에서 촉매 분포를 조절하는 방법에 관한 것이다.
배기가스 정화용 촉매 필터는 내연 엔진에서 배출되는 입자상 물질을 필터에 포집한 후, 이를 태워서 재생하고 다시 입자상 물질을 포집하여 계속 재사용하는 필터기술로서, 필터에 산화 촉매를 코팅하는 촉매 필터 (CSF, Catalyzed soot filter) 방식이 채용될 수 있다. 이러한 배기가스 정화용 촉매 필터는 배기가스 중의 HC, CO 및 NOx와 더불어 입자상 물질을 효과적으로 제거한다. 이러한 배기가스 정화용 촉매 필터는 세라믹 소결체의 일종인 다공질 탄화규소 소결체, 또는 코티어라이트, 알루미늄타이타니아 등으로 형성되는 허니콤 구조체로서, 촉매 물질이 필터 셀벽에 코팅되거나 셀벽에 형성되는 세공 내부에 담지될 수 있다. 특허 제 10-2005-0034983에서는 디젤엔진용 촉매 필터를 제조하기 위하여 촉매성분의 입자들로 슬러리를 제조하여 여기에 필터를 담그는 방법 (액침, Dipping)으로 촉매 물질을 필터에 고정시키는 방법이 기재된다. 그러나, 종래 액침 방식으로는 촉매 필터에서 요구되는 다양한 요구, 즉 배기 가스 규제 만족 및 촉매 활성을 유지하기 위해 정확한 양의 슬러리 조절 및 재현성을 확보하거나, 필터 셀벽 내에서 슬러리 분포를 제어할 수 없을 뿐 아니라, 필터의 다공성에 따라 액침 방식이 적용될 수 없는 경우가 발생된다. 한편, 정량의 촉매 슬러리를 코팅하는 방식으로는 특허 10-1271434에 소위 PnP (푸시 앤드 풀)방식이 소개되어 있으나, 제시된 방법은 필터와는 구조적으로 차별되는 촉매컨버터에 적용되는 코팅방식으로, 무엇보다도 필터 구조와 달리 개방 채널로 구성되는 컨버터에는 배압의 제한이 없으므로 셀벽 내부의 슬러리 분포 조절과 같은 셀벽 내부의 코팅 형상의 변화가 필요하지 않았다.
본 발명의 목적은 배기 가스 정화용 필터에 대한 정량의 촉매 슬러리 코팅 방식을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 통상 40% 이상을 요구하는 필터의 다공성과 무관하게 정량의 촉매 슬러리를 코팅할 수 있는 방식을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 필터 셀벽 내부 또는 표면에서 촉매 슬러리 분포를 균일하게 제어할 수 있는 방식을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 슬러리 물성 조절 방법을 통해 셀벽 내부에 촉매 슬러리를 코팅시키거나 셀벽 표면에 코팅하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 배기가스 정화용 촉매 필터의 촉매 슬러리 정량 코팅 방법을 제안하며, 이는 촉매 필터 내부로 촉매 슬러리를 정량 주입하는 단계를 포함하여 새로운 필터 코팅 형상을 제공하고, 더 나아가 상기 촉매 필터 일측으로부터 촉매 필터 내부로 공기압을 주입하는 단계를 포함하여 내벽에서의 슬러리 분포를 조절할 수 있다. 본 발명은 비-제한적으로 다음과 같은 특징들을 포함한다. 촉매 필터 내부로 촉매 슬러리를 정량 주입하는 단계는, 특허 10-1271434에 소위 PnP 방식이 적용되며, 구체적으로는 촉매 슬러리를 바닥이 상하 이동되는 정량 용기에 투입하는 단계, 촉매 필터 하단 및 용기 상단이 수평이 되도록 정량 용기를 촉매 필터 하부로 이동시키는 단계, 촉매필터 하단 및 용기 상단을 외부와 밀폐시키는 단계, 용기 바닥을 상향 이동시키는 단계, 상기 밀폐를 해제하면서 진공 인가 단계, 및 정량 용기를 하향 이동시키는 단계를 포함한다. 본 발명에서, 필터 내부에 주입되는 촉매 슬러리는 필터 셀벽에 형성되는 세공을 통과할 수 있는 적절한 점도와 입도를 가지는 것으로 셀벽 내부에 슬러리 코팅 형상을 조절할 수 있다. 한편, 촉매 슬러리는 필터 셀벽 세공을 통과할 수 없는 점도와 입도를 가질 수 있고, 이러한 경우 셀벽 표면에 슬러리가 코팅될 수 있다. 본 발명에서 촉매 슬러리가 주입되는 방향과 동일 방향에서 촉매 필터 내부로 주입되는 공기압은 필터 셀벽 내부에 촉매 슬러리 분포를 조절할 수 있는 압력 및 시간으로 조정될 수 있다.
본 발명에 의한 배기가스 정화용 필터에 대한 촉매 슬러리 정량 주입 방법에 따라 촉매 슬러리는 필터 내부 채널로 정량 주입되어, 종래 과잉 또는 잉여 슬러리 코팅에 의한 문제점들을 해결할 수 있다. 필터 채널로 정량의 촉매 슬러리가 주입되면 주입된 정량의 촉매 슬러리는 적절한 점도와 입도에 의해 채널 모든 셀벽 내부에 코팅되거나 셀벽 표면으로 코팅되며, 이어지는 공기 주입에 따라 셀벽 내부 또는 표면에서 슬러리 코팅 형상이 조절됨에 따라 배압 및 활성 등의 성능을 개선시킬 수 있다. 또한 공기 압력을 적용하여 필터 내의 코팅 길이를 조절할 수 있다.
도면은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것이며 청구범위에 포함되는 발명을 제한하기 위한 것이 아니다.
도 1은 촉매 필터 개략 사시도 및 부분 확대단면도이다.
도 2(a)는 필터 셀벽에 코팅된 촉매 성분을 보이는 주사 전자 현미경(SEM) 사진이며, 도 2(b)는 셀벽 내부에 형성된 촉매 물질을 보이는 주사 전자 현미경(SEM) 사진이다.
도 3은 촉매 필터 코팅에 적용되는 종래 코팅 방법 중 한 방법인 액침에 따른 셀벽 내부 슬러리 분포도(상측)와 PnP 방식에 따른 셀벽 내부 슬러리 분포도(하측)를 보인다. 액침에 의해서는 셀벽 일측에 균일하게 슬러리가 분포되나, PnP 방식을 이용하여 바람직하게는 전체 20%~80% 정도로 필터의 셀벽 하부를 부분 코팅하고 필터를 뒤집어 코팅되지 않고 남아 있는 셀벽 상부의 나머지 부분을 다시 코팅하는 도 3 (하측)을 참고하면, 셀벽 내부의 슬러리 코팅 형상이 액침 방식에 의한 코팅 형상과는 달리, 상부와 하부의 코팅 형상이 상반된 슬러리 분포를 보이고 있다.
도 4는 본 발명에 의한 PnP 방식에 따른 셀벽 내부 슬러리 코팅 형상을 액침 방식과 동일하게 유지할 수 있는 방법으로 촉매 슬러리 주입 방향과 동일 방향으로 약한 공기 압력을 제공하는 촉매 필터 코팅 방식에 의한 셀벽 내부 슬러리 분포도를 보인다. 액침에 의한 방식과 동등한 슬러리 분포 및 배압 조절이 가능하다.
도 5는 도 4에 보이는 셀벽 내부 슬러리 분포도를 달성하기 위하여 수행되는 본 발명에 의한 코팅방식을 단계별로 도시한 것이다.
도 6은 PnP 방식에 따른 코팅방식을 필터에 적용하기 위한 개략 순서도이다.
도 7은 본 발명에 따라 촉매 상부는 셀벽 표면에 슬러리가 코팅되고 촉매 하부는 셀벽 내부에 슬러리를 코팅하기 위한 코팅방식을 설명하기 위한 개략도이다.
정의
본 발명에서 '정량'이라 함은 정밀하게 제어된 소정 함량의 촉매 슬러리가 복수의 채널 또는 셀 (cell)에 거의 완전하게 코팅되는 것을 의미한다. 본원에서 '거의' 완전하게 코팅된다는 것은 계량된 촉매 슬러리의 1% 이내의 슬러리만이 필터 채널들에 코팅 또는 담지되지 못하고 빠져 나온다는 것을 의미한다. 본 발명의 설명에서 필터 구조체를 기술하면서 '단면'이란, 달리 특정하지 않는 한 배기가스 유동방향에 대한 수직의 단면으로 정의된다. 한편, '후반부' 또는 '출구측 (outlet)'이라 함은 배기가스가 필터를 통과하여 외부로 배출되는 측으로 이해될 수 있으며, '전반부' 또는 '입구측 (inlet)'이라 함은 엔진으로부터 배출된 배기가스가 유입되는 측으로 정의된다. 또한, '전반부' 및 '후반부'는 반드시 필터를 길이방향으로 양분하는 용어는 아니며, 배출가스 및 엔진 조건에 따라 전반부 중 일부 및 후반부 중 일부분으로 이해될 수 있다. 본 발명에서 배기가스는 자동차 등의 이동식 내연기관 또는 발전소 등의 고정식 내연기관에서 발생되는 배기가스를 포함하여 유해성분을 함유하는 포괄적 개념의 배기가스를 언급하는 것이다.
본 발명은 일차적으로 촉매 필터에 대한 정량 코팅 방법을 제안하는 것이다. 본 발명에 의한 코팅방법은, 종래 모놀리식 촉매컨버터에서 적용되는 PnP 코팅 방식을 필터 구조체에 적용하는 것이고, 더 나아가 필터 셀벽 내부 또는 표면에서 촉매 슬러리 분포를 제어할 수 있는 방식을 제공하는 것이고, 슬러리 물성 조절에 따라 셀벽 내부에 코팅하거나 표면에 슬러리를 코팅시키는 방법을 제공하는 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 의한 촉매 필터 코팅방법을 설명하지만, 본 발명은 실시 형태에 한정되는 것은 아니다. 먼저, 필터 구조를 설명한다. 도 1은 원기둥 형상 촉매 필터의 사시도 및 부분 확대단면도를 도시한 것이다. 상기 하니콤 필터(10) 구조체는, 단면이 대략 정방형상을 이루는 복수의 관통셀 또는 채널 (12', 12")이 축선방향을 따라서 규칙적으로 형성되어 있으며, 각 관통셀 (12', 12")은 얇은 셀벽 (13)에 의해 서로 칸막이 되어 있다. 다수개의 셀 중에, 약 반수는 유입단면(9a)에 있어서 개구되고, 나머지 셀은 유출단면(9b)에 개구된다. 유입단면(9a)에 개구된 셀(12')들 내부의 셀벽(13)의 표면 또는 세공 내부에는 백금족 원소나 그외 금속원소 및 그 산화물 등으로 이루어진 촉매 물질(30)이 코팅 또는 담지되어 있다. 각 관통셀 (12', 12")의 개구부는, 어느 한쪽의 단면(9a, 9b)측에 있어서, 플러깅(15)에 의해 밀봉되어 있다. 따라서 필터 구조체 단면 전체는 바둑판 모양을 나타낸다. 셀의 밀도는 200개/인치2 전후로 설정되고, 셀벽(13)의 두께는 0.3mm 전후로 설정된다. 유입 단면(9a)에서 개구된 셀(12') 내부로 진입된 배기가스는 셀벽을 통과하면서 입자상 물질은 걸러지고 (트랩, 침적) 나머지 가스 성분만 셀벽 세공(또는 기공)을 통해 유출단면(9b)에서 개구된 셀(12")을 통하여 외부로 배출된다. 이때, 가스 성분은 셀벽(13)에 코팅되거나 (도 2a) 또는 셀벽 내부 세공에 담지된 (도 2b) 촉매에 의해 산화 환원반응이 촉진되어 무해한 성분으로 전환되어 유출단면(9b) 방향으로 외부 방출된다. 도 1에서 이해되듯, 입구측 및 출구측은 대칭적 형상을 가지고 있으므로 이를 편의상 구분하는 것이고 절대적인 필터 위치를 지시하는 것은 아니다. 예컨대, 필터 제작 과정에서 입구측으로 설명되지만, 필터 장착 및 사용 과정에서는 출구측으로 사용될 수 있는 것이며, 이의 역도 그러하다.
셀벽(13)의 표면 또는 세공 내부에 대한 다양한 코팅 방법 중 액침(Dipping) 방식이 일반적이며, 간략하게, 도 3 (상측)을 참고하면 촉매성분의 입자들로 슬러리를 제조하고 여기에 필터를 액침시켜 셀벽 내부를 코팅하되, 슬러리 유입 방향과 반대 방향에서 강한 공기압 (Blowing이라 표기)을 제공함으로써 과량의 코팅되지 못한 슬러리를 필터 외부로 제거한다. 본 발명자들은 이러한 공기압에 의해 셀벽 내부 일측으로 담지된 촉매물질이 이동될 수 있고 (Al 분포로 표기됨), 주사 전자 현미경(SEM) 사진을 통해 이를 확인하였다. 그러나, 종래 액침 방식으로는 배기 가스 규제 만족 및 촉매 활성을 유지하기 위해 정확한 양의 슬러리 조절 및 재현성을 확보하거나, 필요에 따라 필터 셀벽 내에서 슬러리 분포를 제어할 수 없을 뿐 아니라, 무엇보다도 필터의 다공성에 따라 액침 방식이 적용될 수 없는 경우가 문제가 있었다. 한편, 정량의 촉매 슬러리를 코팅하는 방식으로는 소위 PnP 방식이 소개되지만, 이는 필터와는 구조적으로 차별되는 촉매컨버터에 적용되는 코팅 방식으로, 무엇보다도 필터와 달리 컨버터에는 배압의 문제가 없으므로 셀벽 내부 코팅 형상 조절과 같은 요구가 필요하지 않았다. 본 발명자들은 종래 컨버터에만 적용되었던 상기 PnP 방식을 촉매 필터에 적용하였다. 구체적으로, 도 6를 참고하여 PnP 방식을 설명하면, a. 촉매 슬러리를 바닥이 상하 이동되는 정량 용기에 투입하는 단계, b. 촉매 필터 하단 및 용기 상단이 수평이 되도록 용기 상단을 촉매 필터 하단으로 이동시키는 단계, c. 촉매필터 하단 및 용기 상단을 외부와 밀폐시키는 단계, d. 용기 바닥을 상향 이동시키는 단계, e. 진공 인가 단계, f. 촉매필터 하단 및 용기 상단 밀폐를 해제시키는 단계를 통해 필터 채널 내부, 상세하게는 셀벽 내부 또는 표면에 촉매 슬러리를 코팅할 수 있다. 이러한 단계들로 구성되는 코팅 방법의 작동 과정을 설명하면, a-d 단계들을 통하여 촉매필터의 복수의 채널에 정량의 촉매 슬러리가 충전된 후, 진공이 인가된다 (e 단계). 상기 e 단계까지는 채널 내부에 충전된 슬러리가 충전 수준 (level) 이상으로 채널 내부 중 상부로 이동되지 않고, 다음 단계, 즉 f. 촉매필터 하단 및 용기 상단 밀폐를 해제시키는 단계가 이어지며, 이에 따라 채널 내부에 충전되어 있는 정량의 촉매 슬러리가 채널 내부 중 상부로 이동되어 채널 내벽 즉 셀벽에 촉매 슬러리가 얇게 도포된다. 상기 하프 코팅 후, 촉매 필터를 뒤집어 나머지 부분에 대하여도 a 내지 f 단계를 반복하여 촉매 필터에 대한 코팅을 완료하면, 셀벽 내부 하부 및 상부에서 슬러리 배치가 각각 다르게 코팅되는 새로운 코팅 형태를 획득할 수 있다. 즉, PnP 방식을 이용하여 필터의 셀벽 하부를 부분적으로, 바람직하게는 전체의 20%~80%를 코팅하고 필터를 뒤집어 다시 코팅되지 않고 남아 있는 셀벽 상부의 나머지 부분을 코팅하는 도 3 (하측)을 참고하면, 슬러리는, 셀벽 내부 하부 및 상부에서 슬러리 배치가 각각 다르게 코팅되는 새로운 코팅 형태를 획득할 수 있는 것이다. 이러한 형태는 액침 방법으로 코팅된 촉매의 셀벽 내부 코팅 형상과 차이가 생기고, 상세하게는, 촉매필터 셀벽 일부에서는 슬러리가 셀벽의 출구측(Outlet) 방향으로 집중되고, 촉매필터 셀벽 일부에서는 셀벽의 입구측 (Inlet) 방향으로 집중되어, 액침 방법으로는 달성할 수 없는 새로운 형상의 촉매 필터 셀벽 구성을 얻을 수 있다.
한편, 액침 방식에 의한 셀벽 일측에 나란한 슬러리 배치, 이에 따른 액침 방법에 의해 제조된 촉매의 배압과 동일한 효과를 기대하기 위하여는, 더 나아가, 궁극적으로 필터에 코팅 또는 담지되는 촉매물질에 대한 코팅 형상을 조절하기 위하여 PnP 방식에 의한 필터 코팅 후, 2.0 bar 이하의 약한 공기압을 1초 내의 단기로 주입한 결과 놀랍게도 액침 방식과 같이 셀벽 일측에 나란한 슬러리 배치를 달성할 수 있었다.
도 4는 슬러리가 셀벽 내부로 유입될 수 있도록 점도를 조정한 예 (100cP 이하)를 도시한 것이고, 따라서 셀벽 내부 코팅 형상(In-wall)을 도시한 것이고, 필요에 따라 슬러리가 셀벽 내부로 유입될 수 없도록 점도 조정 (500cP 이상) 및 입도 (10um이상) 조정을 하는 방법으로 셀벽 표면에 대한 코팅 형상(On-wall)에 변화를 줄 수 있는 것으로 더욱 하기될 것이다.
우선, 도 4를 참고하면, PnP 방식에 따른 셀벽 내부 슬러리 분포를 개선하기 위하여 슬러리를 필터 내부로 정량 주입한 후 약한 공기 압력을 제공하면 셀벽 내부 슬러리 코팅 형상이 변화되며, 즉 액침에 의한 방식과 동등한 슬러리 분포 및 배압 조절이 가능하다는 것을 확인할 수 있다. 도 4 (상측)은 PnP 방식에 의해, 본 발명의 일차적 목표로서 촉매필터 일부 (상단)에서 슬러리가 셀벽의 출구측 방향으로 집중되고, 촉매필터 일부 (하단)에서는 슬러리가 셀벽의 입구측 방향으로 집중된 구성을 보인다. 도 4에 도시된 촉매필터 상단 및 하단은 촉매 필터를 뒤집어 코팅한 것으로, 먼저 입구측으로부터 유입된 슬러리로 촉매 필터 하단의 셀벽 내부를 코팅하고 이를 반전시켜, 다시 출구측으로부터 유입된 슬러리로 촉매 필터의 나머지 미코팅 일부를 코팅하여 셀벽 내부 전체에 코팅된 필터가 완성되나, 이러한 필터는 상기된 바와 같이 촉매 일부에서는 슬러리가 셀벽의 출구측 방향으로 집중되고, 촉매 다른 일부에서는 슬러리가 셀벽의 입구측 방향으로 집중된 비대칭 구조를 가진다. 더 나아가, 도 4 (하측)은, PnP 방식으로 코팅되되, 상하 반전하고, 본 발명의 추가 코팅 방식에 따라 2.0 bar 이하의 약한 공기압을 1초 내의 단기로 주입한 결과 셀벽 일측에 나란한 슬러리 배치를 보인다.
도 5를 참조하여 구체적으로 설명하면, 먼저 촉매필터의 하프 (half) 코팅하되, 촉매필터 입구측으로부터 슬러리가 PnP 방식으로 정량 주입되고 약한 VIC(Vacuum Infusion Coating, 진공 인가)가 적용되므로 슬러리가 주입된 측의 셀벽으로 슬러리가 집중된다. 촉매필터는 뒤집어 나머지 미코팅 일부에 대하여 하프(half) 코팅하되, 즉 촉매필터 출구측으로부터 슬러리가 PnP 방식으로 정량 주입되고 역시 약한 VIC가 적용되므로 슬러리가 주입된 측의 셀벽으로 슬러리가 집중된다. 이러한 결과가 도 4 (하측)에 도시된 새로운 셀벽 형상이다. 본 발명자들은 더 나아가, 다시 도 5를 참고하면, 촉매필터를 뒤집어 출구측으로부터 약한 공기압 (2.0 bar 이하)을 단기적으로 (1초 내외) 주입한 결과 셀벽 상단에 배치된 슬러리 분포가 변경되어 셀벽 하단에 배치된 슬러리 분포와 일치하는 것을 확인하였다.
한편, 도 7은 필터 입구측에서, 슬러리가 셀벽 내부로 유입될 수 없도록 점도 조정 (500cP 이상) 및 입도 (10um이상) 조정을 하는 방법으로 셀벽 표면에 대하여 코팅되고 (On-wall), 필터 출구측에서는 슬러리가 셀벽 내부로 유입될 수 있도록 점도 및 입도를 조정하여 셀벽 내부에 대하여 코팅한 것 (In-wall)을 도시한 것으로, 본 발명에 의한 다양한 코팅 방식을 예시한 것이다.
따라서 본 발명에 의한 필터에 대한 슬러리 정량 주입 방법에 의하면 촉매 슬러리는 필터 내부 채널로 정량 주입되어, 종래 과잉 또는 잉여 슬러리 코팅에 의한 문제점들을 해결할 수 있다. 필터 채널로 정량이 주입되면 주입된 정량의 슬러리는 점도에 따라 채널 모든 셀벽에 코팅되거나, 셀벽 내부에 코팅되고, 더 나아가 후속 공기 주입에 따라 셀벽 내부에서 슬러리 코팅 형상이 조절됨에 따라 배압 및 활성 등의 성능을 개선시킬 수 있다. 또한 공기 압력을 적용하여 필터 내의 코팅 길이를 조절할 수 있다.

Claims (8)

  1. 배기가스 정화용 촉매 필터의 정량 코팅 방법으로서, 상기 촉매 필터 내부로 입구측 및 출구측으로부터 순차적으로 촉매 슬러리를 정량 주입하는 단계를 포함하고, 상기 촉매 슬러리를 정량 주입하는 단계는, 촉매 슬러리를 바닥이 상하 이동되는 정량 용기에 투입하는 단계, 촉매 필터 하단 및 용기 상단이 수평을 되도록 용기 상부를 촉매 필터 하단에 이동시키는 단계, 촉매필터 하단 및 용기 상단을 외부와 밀폐시키는 단계, 용기 바닥을 상향 이동시키는 단계, 상기 밀폐를 해제와 동시에 진공 인가 단계를 포함하여 상기 촉매필터 입구측에서 하프 (half) 코팅되고, 상기 촉매필터 출구측에서 하프 코팅된 후, 상기 촉매필터 입구측 또는 출구측으로부터 촉매 필터 내부로 공기압을 주입하는 단계를 포함하는, 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 촉매 슬러리는 필터의 셀벽에 형성되는 세공을 통과할 수 있거나, 없는 점도, 입도, 또는 점도 및 입도를 가지는 것을 특징으로 하는, 방법.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 입구측으로부터 주입되는 촉매 슬러리 및 상기 출구측으로부터 주입되는 촉매 슬러리는 동일하거나 상이한 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 공기압 주입은 필터 셀벽 내부에 슬러리 분포를 조절할 수 있는 압력 및 시간으로 조정되는, 방법.
  7. 청구항 1 있어서, 촉매필터 셀벽 전부에는 셀벽 표면 또는 셀벽 내부에 촉매 슬러리가 코팅되거나, 촉매필터 셀벽 일부에는 셀벽 표면 또는 셀벽 내부에 촉매 슬러리가 코팅되고 촉매 필터 나머지 셀벽 일부에는 셀벽 내부 또는 셀벽 표면에 촉매 슬러리가 코팅되는, 방법.
  8. 청구항 6에 있어서, 주입 되는 공기압은 2.0bar 이내이고 주입 시간은 1초 이내인, 방법.
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