KR102165226B1 - 방음벽 지주 및 이를 설치하는 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시 예에 따른 기초 구조물의 상부에 설치되는 방음벽 지주는, 연직 방향으로 연장되는 지주; 상기 지주의 하단부에 형성되고, 상기 기초 구조물의 상부면에 접하는 상부 플레이트; 상기 기초 구조물을 사이에 두고, 상기 상부 플레이트의 저면의 일측 및 타측에 각각 서로 이격되도록 연결되는 제1 측면 부재 및 제2 측면 부재; 상기 제1 측면 부재는, 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 각각 상기 상부 플레이트에 연결하는 상부 연결 부재; 및 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물과 연결하는 측부 연결 부재를 포함하되, 상기 제1 측면 부재는, 상기 상부 플레이트의 저면에 결합되는 상부 플레이트 접촉부; 상기 기초 구조물의 측면에 접하도록 결합되는 기초 구조물 접촉부; 및 상기 기초 구조물 접촉부를 상단을 중심으로 하단이 상기 기초 구조물과 가까워지는 방향 및 상기 기초 구조물과 멀어지는 방향 간에 회전 가능하게 상기 상부 플레이트 접촉부에 연결하는 회전 연결부를 포함한다.
Description
본 발명은 방음벽 구조물에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 기초 구조물의 폭에 관계없이 견고하게 고정될 수 있는 방음벽 지주에 관한 것이다.
일반적으로 주택과 인접한 도로, 교량, 철도, 항만, 공장 등과 같이 소음이 심하게 발생하는 곳에는 방음벽을 설치하게 된다. 방음벽은 도로나 교량의 길이 방향을 따라 지면에 고정된 기초 구조물의 상면에서 등간격으로 세워진 "H" 형상의 지주들과 이들 지주들 사이에 상하로 배열되어 고정되는 방음판들로 구성된다. 방음판은 금속성 소재 또는 합성수지 소재로 사각 형상을 갖는다. 금속성 소재의 방음판에는 표면에 소음 유입홀을 포함하며, 그 내부에 흡음재가 포함될 수 있다.
주변 환경의 요구에 따라 금속성 방음판 또는 투명한 소재의 방음판이 선택적으로 채용될 수 있다. 예를 들면, 주변에 건물 등이 밀집되어 있어 일조량 등이 필요한 경우 투시 가능한 투명한 소재의 방음판이 설치될 수 있다. 또한, 흡음 및 조망 확보를 위해 흡음 기능이 뛰어난 흡음 패널과 조망 가능한 투명 방음판이 복합적으로 사용될 수도 있다.
한편, 방음판을 고정하는 지주는 기초 구조물의 상부에 세워진다. 통상적으로 기초 구조물은 콘크리트 소재로 형성된다. 지주의 하부 플레이트와 기초 구조물의 상부를 앵커로 직접 체결하는 고정 방식은 콘크리트의 인장력의 취약성으로 인해 고정 강도에 한계가 있다. 따라서, 최근에는 지주의 하부 플레이트를 연장하여 지주를 감싸는 'ㄷ'자 형태로 고정 플레이트들을 형성하고, 고정 플레이트와 기초 구조물을 관통하는 앵커를 삽입하여 고정하고 있다.
하지만, 상술한 방식의 기초 구조물과 지주의 고정 방식은 기초 구조물의 형태와 두께(또는 폭)에 따라 융통성을 갖기 어렵다. 고정된 사이즈의 플레이트 폭에 비해, 기초 구조물의 폭이 넓은 경우에는 지주의 설치가 불가능하다. 반면, 고정된 사이즈의 플레이트 폭에 비해, 기초 구조물의 폭이 좁은 경우에는 여유 공간에 모르타르(Mortar)와 같은 부재를 충전하여 지주를 설치하게 된다. 하지만, 지속적인 풍압 하중과 진동과 같은 상황에서 이러한 고정 방식은 방음벽의 수명을 급격히 감소시킬 소지가 있다.
주변 환경의 요구에 따라 금속성 방음판 또는 투명한 소재의 방음판이 선택적으로 채용될 수 있다. 예를 들면, 주변에 건물 등이 밀집되어 있어 일조량 등이 필요한 경우 투시 가능한 투명한 소재의 방음판이 설치될 수 있다. 또한, 흡음 및 조망 확보를 위해 흡음 기능이 뛰어난 흡음 패널과 조망 가능한 투명 방음판이 복합적으로 사용될 수도 있다.
한편, 방음판을 고정하는 지주는 기초 구조물의 상부에 세워진다. 통상적으로 기초 구조물은 콘크리트 소재로 형성된다. 지주의 하부 플레이트와 기초 구조물의 상부를 앵커로 직접 체결하는 고정 방식은 콘크리트의 인장력의 취약성으로 인해 고정 강도에 한계가 있다. 따라서, 최근에는 지주의 하부 플레이트를 연장하여 지주를 감싸는 'ㄷ'자 형태로 고정 플레이트들을 형성하고, 고정 플레이트와 기초 구조물을 관통하는 앵커를 삽입하여 고정하고 있다.
하지만, 상술한 방식의 기초 구조물과 지주의 고정 방식은 기초 구조물의 형태와 두께(또는 폭)에 따라 융통성을 갖기 어렵다. 고정된 사이즈의 플레이트 폭에 비해, 기초 구조물의 폭이 넓은 경우에는 지주의 설치가 불가능하다. 반면, 고정된 사이즈의 플레이트 폭에 비해, 기초 구조물의 폭이 좁은 경우에는 여유 공간에 모르타르(Mortar)와 같은 부재를 충전하여 지주를 설치하게 된다. 하지만, 지속적인 풍압 하중과 진동과 같은 상황에서 이러한 고정 방식은 방음벽의 수명을 급격히 감소시킬 소지가 있다.
본 발명의 목적은 기초 구조물의 사이즈나 형태에 관계없이 견고히 고정할 수 있는 방음벽 지주를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 기초 구조물의 상부에 설치되는 방음벽 지주는, 연직 방향으로 연장되는 지주; 상기 지주의 하단부에 형성되고, 상기 기초 구조물의 상부면에 접하는 상부 플레이트; 상기 기초 구조물을 사이에 두고, 상기 상부 플레이트의 저면의 일측 및 타측에 각각 서로 이격되도록 연결되는 제1 측면 부재 및 제2 측면 부재; 상기 제1 측면 부재는, 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 각각 상기 상부 플레이트에 연결하는 상부 연결 부재; 및 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물과 연결하는 측부 연결 부재를 포함하되, 상기 제1 측면 부재는, 상기 상부 플레이트의 저면에 결합되는 상부 플레이트 접촉부; 상기 기초 구조물의 측면에 접하도록 결합되는 기초 구조물 접촉부; 및 상기 기초 구조물 접촉부를 상단을 중심으로 하단이 상기 기초 구조물과 가까워지는 방향 및 상기 기초 구조물과 멀어지는 방향 간에 회전 가능하게 상기 상부 플레이트 접촉부에 연결하는 회전 연결부를 포함한다.
상기 상부 플레이트 접촉부의 상기 기초 구조물을 바라보는 끝단에는, 상기 끝단이 바라보는 방향을 향해 돌출되는 제1 연결 돌출부가 제공되고, 상기 기초 구조물 접촉부의 일단에는, 상기 기초 구조물 접촉부 및 상기 상부 플레이트 접촉부가 연결된 상태에서 상기 제1 연결 돌출부와 번갈아 위치되도록 돌출되는 제2 연결 돌출부가 제공되고, 상기 회전 연결부는 상기 제1 연결 돌출부 및 상기 제2 연결 돌출부를 연속적으로 관통하는 회전 축을 포함할 수 있다.
상기 상부 연결 부재는, 상기 상부 플레이트 및 상기 상부 플레이트 접촉부를 관통하는 상부 볼트; 및 상기 상부 볼트에 체결되는 상부 너트를 포함하고, 상기 상부 플레이트에는, 상기 상부 볼트가 관통하고, 위에서 바라볼 때 길이 방향이 상기 기초 구조물의 측면이 바라보는 방향과 평행한 장공 형상으로 제공되는 상부 볼트 관통홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 방음벽 지주 설치 방법은, 연직 방향으로 연장되는 지주; 상기 지주의 하단부에 형성되고, 상기 기초 구조물의 상부면에 접하는 상부 플레이트; 상기 기초 구조물을 사이에 두고, 상기 상부 플레이트의 저면의 일측 및 타측에 각각 서로 이격되도록 연결되는 제1 측면 부재 및 제2 측면 부재; 상기 제1 측면 부재는, 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 각각 상기 상부 플레이트에 연결하는 상부 연결 부재; 및 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물과 연결하는 측부 연결 부재를 포함하되, 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재는 각각, 상기 상부 플레이트의 저면에 결합되는 상부 플레이트 접촉부; 상기 기초 구조물의 측면에 접하도록 결합되는 기초 구조물 접촉부; 및 상기 기초 구조물 접촉부를 상단을 중심으로 하단이 상기 기초 구조물과 가까워지는 방향 및 상기 기초 구조물과 멀어지는 방향 간에 회전 가능하게 상기 상부 플레이트 접촉부에 연결하는 회전 연결부를 포함하는 상기 방음벽 지주를 상기 기초 구조물의 상부에 설치하는 방법이며, 상기 측부 연결 부재를 이용해 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물의 측면에 결합시키는 단계; 상기 상부 플레이트를 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재가 결합된 상기 기초 구조물 상에 안착시키는 단계; 및 상기 상부 연결 부재를 이용해 상기 상부 플레이트 접촉부를 상기 기초 구조물 상에 안착된 상기 상부 플레이트와 결합시키는 단계를 포함한다.
상기 상부 연결 부재는, 상기 상부 플레이트 및 상기 상부 플레이트 접촉부를 관통하는 상부 볼트; 및 상기 상부 볼트에 체결되는 상부 너트를 포함하고, 상기 상부 플레이트에는, 상기 상부 볼트가 관통하는 상부 볼트 관통홀이 형성되고, 상기 상부 볼트 관통홀 중 상기 제1 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부에 대응되는 상부 볼트 관통홀은 위에서 바라볼 때, 길이 방향이 상기 기초 구조물의 측면이 바라보는 방향과 평행한 장공 형상으로 제공될 수 있고, 상기 상부 연결 부재 중 상기 제1 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부를 연결하는 상부 연결 부재가, 상기 제2 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부를 연결하는 상부 연결하는 상부 연결 부재보다 나중에 체결될 수 있다.
상기 상부 플레이트 접촉부의 상기 기초 구조물을 바라보는 끝단에는, 상기 끝단이 바라보는 방향을 향해 돌출되는 제1 연결 돌출부가 제공되고, 상기 기초 구조물 접촉부의 일단에는, 상기 기초 구조물 접촉부 및 상기 상부 플레이트 접촉부가 연결된 상태에서 상기 제1 연결 돌출부와 번갈아 위치되도록 돌출되는 제2 연결 돌출부가 제공되고, 상기 회전 연결부는 상기 제1 연결 돌출부 및 상기 제2 연결 돌출부를 연속적으로 관통하는 회전 축을 포함할 수 있다.
상기 상부 연결 부재는, 상기 상부 플레이트 및 상기 상부 플레이트 접촉부를 관통하는 상부 볼트; 및 상기 상부 볼트에 체결되는 상부 너트를 포함하고, 상기 상부 플레이트에는, 상기 상부 볼트가 관통하고, 위에서 바라볼 때 길이 방향이 상기 기초 구조물의 측면이 바라보는 방향과 평행한 장공 형상으로 제공되는 상부 볼트 관통홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 방음벽 지주 설치 방법은, 연직 방향으로 연장되는 지주; 상기 지주의 하단부에 형성되고, 상기 기초 구조물의 상부면에 접하는 상부 플레이트; 상기 기초 구조물을 사이에 두고, 상기 상부 플레이트의 저면의 일측 및 타측에 각각 서로 이격되도록 연결되는 제1 측면 부재 및 제2 측면 부재; 상기 제1 측면 부재는, 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 각각 상기 상부 플레이트에 연결하는 상부 연결 부재; 및 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물과 연결하는 측부 연결 부재를 포함하되, 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재는 각각, 상기 상부 플레이트의 저면에 결합되는 상부 플레이트 접촉부; 상기 기초 구조물의 측면에 접하도록 결합되는 기초 구조물 접촉부; 및 상기 기초 구조물 접촉부를 상단을 중심으로 하단이 상기 기초 구조물과 가까워지는 방향 및 상기 기초 구조물과 멀어지는 방향 간에 회전 가능하게 상기 상부 플레이트 접촉부에 연결하는 회전 연결부를 포함하는 상기 방음벽 지주를 상기 기초 구조물의 상부에 설치하는 방법이며, 상기 측부 연결 부재를 이용해 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물의 측면에 결합시키는 단계; 상기 상부 플레이트를 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재가 결합된 상기 기초 구조물 상에 안착시키는 단계; 및 상기 상부 연결 부재를 이용해 상기 상부 플레이트 접촉부를 상기 기초 구조물 상에 안착된 상기 상부 플레이트와 결합시키는 단계를 포함한다.
상기 상부 연결 부재는, 상기 상부 플레이트 및 상기 상부 플레이트 접촉부를 관통하는 상부 볼트; 및 상기 상부 볼트에 체결되는 상부 너트를 포함하고, 상기 상부 플레이트에는, 상기 상부 볼트가 관통하는 상부 볼트 관통홀이 형성되고, 상기 상부 볼트 관통홀 중 상기 제1 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부에 대응되는 상부 볼트 관통홀은 위에서 바라볼 때, 길이 방향이 상기 기초 구조물의 측면이 바라보는 방향과 평행한 장공 형상으로 제공될 수 있고, 상기 상부 연결 부재 중 상기 제1 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부를 연결하는 상부 연결 부재가, 상기 제2 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부를 연결하는 상부 연결하는 상부 연결 부재보다 나중에 체결될 수 있다.
이상과 같은 본 발명의 실시 예에 따른 방음벽 지주는 기초 구조물의 사이즈나 형태에 제약받지 않고도 견고히 기초 구조물에 고정할 수 있다. 따라서, 기초 구조물의 구조에 제한받지 않고도 견고히 고정될 수 있는 방음벽의 설치가 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방음벽 지주를 보여주는 측면도이다.
도 2는 도 1의 방음벽 지주를 보여주는 평면도이다.
도 3은 도 1의 방음벽 지주를 보여주는 정면도이다.
도 4 내지 도 6은 도 1에 도시된 방음벽 지주의 설치 방법의 일 예를 순차적으로 보여주는 도면들이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 방음벽 지주를 보여주는 측면도이다.
도 8은 도 7의 방음벽 지주를 보여주는 평면도이다.
도 9는 도 7에 도시된 상부 플레이트 접촉부의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 10은 도 7에 도시된 기초 구조물 접촉부의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 11 내지 도 13은 도 7에 도시된 방음벽 지주의 설치 방법의 일 예를 순차적으로 보여주는 도면들이다.
도 2는 도 1의 방음벽 지주를 보여주는 평면도이다.
도 3은 도 1의 방음벽 지주를 보여주는 정면도이다.
도 4 내지 도 6은 도 1에 도시된 방음벽 지주의 설치 방법의 일 예를 순차적으로 보여주는 도면들이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 방음벽 지주를 보여주는 측면도이다.
도 8은 도 7의 방음벽 지주를 보여주는 평면도이다.
도 9는 도 7에 도시된 상부 플레이트 접촉부의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 10은 도 7에 도시된 기초 구조물 접촉부의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 11 내지 도 13은 도 7에 도시된 방음벽 지주의 설치 방법의 일 예를 순차적으로 보여주는 도면들이다.
앞의 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두 예시적이라는 것이 이해되어야 하며, 청구된 발명의 부가적인 설명이 제공되는 것으로 여겨져야 한다. 참조 부호들이 본 발명의 바람직한 실시 예들에 상세히 표시되어 있으며, 그것의 예들이 참조 도면들에 표시되어 있다. 가능한 어떤 경우에도, 동일한 참조 번호들이 동일한 또는 유사한 부분을 참조하기 위해서 설명 및 도면들에 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방음벽 지주(100)를 보여주는 측면도이다. 도 2는 도 1의 방음벽 지주(100)를 보여주는 평면도이다. 도 3은 도 1의 방음벽 지주(100)를 보여주는 정면도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 방음벽 지주(100)는 기초 구조물(200)의 상부에 설치된다. 방음벽 지주(100)는 지주(110), 상부 플레이트(120), 제1 측면 플레이트(130), 제2 측면 플레이트(140), 앵커(150) 및 앵커 너트(160)를 포함할 수 있다. 방음벽 지주(100)는 기초 구조물(200)의 사이즈나 형태에 관계없이 견고하게 기초 구조물(200)에 설치될 수 있다.
지주(110)는 기초 구조물(200)의 상부에 연직 방향으로 연장되도록 고정되며, 고정된 복수의 지주들 사이에는 방음 패널이 삽입된다. 방음 패널의 설치를 위해 지주(110)는 기초 구조물(200)의 상단에서 길이 방향으로 등간격으로 배치될 수 있다. 지주(110)가 기초 구조물에 견고히 고정되지 못하는 경우, 설치된 방음 패널의 이탈이나 방음벽의 전도 또는 붕괴 사고를 야기할 수 있다. 일반적으로, 지주(110)는 방음 패널의 설치가 쉬운 "H"형 지주가 적용될 수 있다. 하지만, 지주(110)의 형태는 이에 한정되지 않는다.
상부 플레이트(120)는 지주(110)의 하단부에 형성됨으로써 지주(110)의 하부면을 구성하며, 기초 구조물(200)의 상부면에 접한다. 상부 플레이트(120)는 예를 들면, 지주(110)의 연장 방향과 90°방향의 평면을 이루도록 구성된다. 상부 플레이트(120)는 지주(110)와 동일한 금속 재질로 형성되며 용접을 통해서 지주(110)에 고정될 수 있다. 특히, 상부 플레이트(120)와 지주(110)의 구조적인 견고성을 제공하기 위해 지지 리브(111)가 제공될 수 있다. 지지 리브(111)는 복수개가 지주(110)와 상부 플레이트(120)에 접하는 부위를 용접하는 방식으로 추가될 수 있다.
제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)는 각각 상부 플레이트(120)의 저면의 일측 및 타측에 서로 일면을 마주보도록 이격되게 제공된다. 제1 측면 플레이트(130)는 및 제2 측면 플레이트(140) 상부 플레이트(120)에 고정된 형태로 제공될 수 있다. 예를 들면, 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)는 상부 플레이트(120)와 동일한 금속 재질의 플레이트로 구성되며, 상부 플레이트(120)에 용접될 수 있을 것이다. 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)에는 앵커(150)가 관통하는 복수의 앵커 홀들이 형성된다. 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140) 간의 간격은 기초 구조물(200)의 폭(T)보다 길게 제공될 수 있다. 방음벽 지주(100)가 기초 구조물(200)에 설치되는 경우, 기초 구조물(200)은 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)의 사이에 삽입된다.
앵커(150)는 제1 측면 플레이트(130), 기초 구조물(200) 및 제2 측면 플레이트(140)를 관통한다. 제1 측면 플레이트(130), 기초 구조물(200) 및 제2 측면 플레이트(140)를 관통한 앵커(150)의 양 끝단과, 기초 구조물(200) 및 제2 측면 플레이트(140)의 사이에 대응되는 영역에는 각각 앵커 너트(160)가 삽입되어 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)와 기초 구조물(200)을 고정한다. 앵커(150)는 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)의 양 면과 평행한 방향을 따라 복수개로 제공될 수 있다. 앵커(150)는 4개가 제공되는 것으로 도시되어 있으나, 이와 달리, 앵커(150)는 필요에 따라 다른 수로 제공될 수 있다.
앵커 너트(160)는 제1 앵커 너트(161), 제2 앵커 너트(162) 및 제3 앵커 너트(163)를 포함할 수 있다. 제1 앵커 너트(161), 제2 앵커 너트(162) 및 제3 앵커 너트(163)는 각각 앵커(150)의 수에 대응되는 수로 제공될 수 있다.
제1 앵커 너트(161)는 앵커(150)의 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트의 사이에 대응되는 영역에 삽입된다. 제2 앵커 너트(162)는 앵커(150)의 제2 측면 플레이트(140)의 외측면으로부터 돌출되는 일단에 삽입된다. 상술한 바와 같이, 앵커(150)에 삽입된 제1 앵커 너트(161) 및 제2 앵커 너트(162)는 제2 측면 플레이트(140) 및 기초 구조물(200)이 서로 밀착되는 방향으로 조여진다.
제3 앵커 너트(163)는 앵커(150)의 제1 측면 플레이트(130)의 외측면으로부터 돌출되는 일단에 삽입된다. 제3 앵커 너트(163)는 제1 측면 플레이트(130)를 향한 방향으로 조여진다.
제1 앵커 너트(161) 및 기초 구조물(200)의 사이, 제2 앵커 너트(162) 및 제2 측면 플레이트의 사이, 그리고 제3 앵커 너트(163) 및 제1 측면 플레이트(130)의 사이에는 와셔(미도시)가 제공될 수 있다.
기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트(130)의 사이에는 충전재(170)가 충전될 수 있다. 예를 들면, 충전재(170)는 모르타르(Mortar)로 제공될 수 있다.
이상의 설명에 따른 본 발명의 방음벽 지주(100)는 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트(130)의 사이에 제1 앵커 너트(161)가 제공되어, 제2 앵커 너트(162)와 함께 제2 측면 플레이트(140)와 기초 구조물(200)을 고정함으로써, 기초 구조물(200)의 폭(T)에 비해 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140) 간의 거리가 길게 제공되는 경우에도 보다 견고하게 기초 구조물(200)에 고정될 수 있다. 이러한 특징에 따라, 본 발명의 방음벽 지주(100)는 다양한 두께의 기초 구조물(200)에 대해 높은 고정 강도를 제공할 수 있다.
도 4 내지 도 6은 도 1에 도시된 방음벽 지주(100)의 설치 방법의 일 예를 순차적으로 보여주는 도면들이다. 도 4 내지 도 6에 도시된 절차에 따라 설치되는 경우, 기초 구조물(200)의 두께나 사이즈에 제한없이 방음벽 지주(100)가 견고하게 고정될 수 있다.
도 4를 참조하면, 기초 구조물(200)이 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)의 사이에 삽입되도록 방음벽 지주(100)를 기초 구조물(200)에 안착된다. 이 경우, 방음벽 지주(100)는 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트(130)가 그 사이로 제1 앵커 너트(161)가 삽입될 수 있는 간격을 가지도록 이격되게 기초 구조물(200)에 안착된다.
도 5를 참조하면, 방음벽 지주(100)가 기초 구조물(200)에 안착된 상태에서, 앵커(150)가 제2 측면 플레이트(140) 및 기초 구조물(200)을 관통되고, 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트(130)의 사이에서 앵커(150)의 일단에 제1 앵커 너트(161)가 삽입된다. 이 때, 제2 앵커 너트(162)는 앵커(150)의 타단에 미리 삽입되어 있을 수 있다. 이와 달리, 제2 앵커 너트(162)는 아래에서 설명될 제1 앵커 너트(161) 및 제2 앵커 너트(162)를 제2 측면 플레이트(140) 및 기초 구조물(200)이 밀착되도록 조이는 단계에서 삽입될 수 있다. 이 후, 앵커(150)의 일단이 제1 측면 플레이트(130)의 외측으로 돌출될 때까지 제1 앵커 너트(161)는 앵커(150)를 따라 제2 측면 플레이트(140) 방향으로 이동되도록 회전된다.
도 6을 참조하면, 제1 앵커 너트(161) 및 제2 앵커 너트(162)는 제2 측면 플레이트(140) 및 기초 구조물(200)이 밀착되도록 회전되어 조여진다. 이 후, 제3 앵커 너트(163)는 제1 측면 플레이트(130) 방향으로 조여진다. 이 후, 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트의 사이에는 충전재(170)가 충전된다. 이와 달리, 선택적으로 충전재(170)는 제1 앵커 너트(161) 및 제2 앵커 너트(162)가 조여진 후, 제3 앵커 너트(163)가 조여지기 전에 충전될 수 있다.
상술한 방음벽 지주 설치 방법이 완료되면, 본 발명의 방음벽 지주(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 기초 구조물(200)에 설치된다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 방음벽 지주(100a)를 보여주는 측면도이다. 도 8은 도 7의 방음벽 지주(100a)를 보여주는 평면도이다. 도 9는 도 7에 도시된 상부 플레이트 접촉부(131)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 10은 도 7에 도시된 기초 구조물 접촉부(132)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 7 내지 도 10을 참조하면, 방음벽 지주(100a)는 기초 구조물(200a)의 상부에 설치된다. 방음벽 지주(100a)는 지주(110a), 상부 플레이트(120a), 제1 측면 부재(130a), 제2 측면 부재(140a), 상부 연결 부재(150a) 및 측부 연결 부재(160a)를 포함한다. 방음벽 지주(100a)는 기초 구조물(200a)의 사이즈나 형태에 관계없이 견고하게 기초 구조물(200a)에 설치될 수 있다.
지주(110a)는 기초 구조물(200a)의 상부에 연직 방향으로 연장되도록 고정되며, 고정된 복수의 지주들 사이에는 방음 패널이 삽입된다. 방음 패널의 설치를 위해 지주(110a)는 기초 구조물(200a)의 상단에서 길이 방향으로 등간격으로 배치될 수 있다. 지주(110a)가 기초 구조물(200a)에 견고히 고정되지 못하는 경우, 설치된 방음 패널의 이탈이나 방음벽의 전도 또는 붕괴 사고를 야기할 수 있다. 일반적으로, 지주(110a)는 방음 패널의 설치가 쉬운 "H"형 지주가 적용될 수 있다. 하지만, 지주(110a)의 형태는 이에 한정되지 않는다.
상부 플레이트(120a)는 지주(110a)의 하단부에 형성됨으로써 지주(110a)의 하부면을 구성하며, 기초 구조물(200a)의 상부면에 접한다. 상부 플레이트(120a)는 예를 들면, 지주(110a)의 연장 방향과 90°방향의 평면을 이루도록 구성된다. 상부 플레이트(120a)는 지주(110a)와 동일한 금속 재질로 형성되며 용접을 통해서 지주(110a)에 고정될 수 있다. 특히, 상부 플레이트(120a)와 지주(110a)의 구조적인 견고성을 제공하기 위해 지지 리브(111a)가 제공될 수 있다. 지지 리브(111a)는 복수개가 지주(110a)와 상부 플레이트(120a)에 접하는 부위를 용접하는 방식으로 추가될 수 있다.
제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)는 기초 구조물(200a)을 사이에 두고 상부 플레이트(120a)의 저면의 일측 및 타측에 각각 서로 이격되도록 연결된다. 일 실시 예에 따르면, 제1 측면 부재(130a)는 상부 플레이트 접촉부(131), 기초 구조물 접촉부(132) 및 회전 연결부(133)를 포함할 수 있다. 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)는 서로 동일한 금속 재질로 제공될 수 있다.
상부 플레이트 접촉부(131)는 상부 플레이트(120a)의 저면에 결합된다. 일 실시 예에 따르면, 상부 플레이트 접촉부(131)는 일면이 상부 플레이트(120a)의 저면에 접촉되는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다.
기초 구조물 접촉부(132)는 기초 구조물(200a)의 측면에 접하도록 결합된다. 기초 구조물 접촉부(132)는 상부 플레이트 접촉부(131)의 기초 구조물(200a)을 바라보는 끝단에 회전 가능하게 연결된다. 일 실시 예에 따르면, 기초 구조물 접촉부(132)는 일면이 기초 구조물(200a)의 측면에 접촉되는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다.
회전 연결부(133)는 기초 구조물 접촉부(132)를 상단을 중심으로 하단이 기초 구조물(200a)과 가까워지는 방향 및 기초 구조물과 멀어지는 방향 간에 회전 가능하게 상부 플레이트 접촉부(131)에 연결한다.
일 실시 예에 따르면, 상부 플레이트 접촉부(131)의 기초 구조물(200a)을 바라보는 끝단에는 제1 연결 돌출부(131a)가 제공될 수 있다. 제1 연결 돌출부(131a)는 상부 플레이트 접촉부(131)의 기초 구조물(200a)을 바라보는 끝단이 바라보는 방향을 향해 돌출된다. 이와 함께, 기초 구조물 접촉부(132)의 일단에는 제2 연결 돌출부(132a)가 제공될 수 있다. 제2 연결 돌출부(132a)는 기초 구조물 접촉부(132)와 상부 플레이트 접촉부(131)가 연결된 상태에서, 제1 연결 돌출부(131a)와 번갈아 위치되도록 돌출된다. 이 때, 회전 연결부(133)는 회전 축(133a)을 포함할 수 있다. 회전 축(133a)은 제1 연결 돌출부(131a) 및 제2 연결 돌출부(132a)를 연속적으로 관통한다. 회전 축(133a)은 원기둥 형의 바(Bar) 형상으로 제공될 수 있다. 도면에는 도시되지 않았으나, 회전 축(133a)의 양 끝단은 외부로 돌출되고, 회전 축(133a)이 관통한 홀보다 직경이 크게 제공되어 회전 축(133a)이 제1 연결 돌출부(131a) 및 제2 연결 돌출부(132a)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들면, 회전 축(133a)은 제1 연결 돌출부(131a) 및 제2 연결 돌출부(132a)를 관통하는 볼트 및 그 볼트에 체결되는 너트로 제공될 수 있다. 제1 연결 돌출부(131a) 및 제2 연결 돌출부(132a)는 서로 번갈아 배열되므로, 서로 동일하거나 하나의 수가 다른 하나의 수보다 한 개 더 많게 제공될 수 있다. 예를 들면, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 연결 돌출부(131a)는 한 개로 제공될 수 있고, 제2 연결 돌출부(132a)는 제1 연결 돌출부(131a)를 사이에 두도록 두 개로 제공될 수 있다.
상술한 바와 같이, 기초 구조물 접촉부(132)가 상부 플레이트 접촉부(131)에 대해 회전 가능하게 제공됨으로써, 본 실시 예에 따른 방음벽 지주(100a)는 기초 구조물(200a)의 측면의 경사도에 따라 기초 구조물 접촉부(132)를 일면이 기초 구조물(200a)의 측면에 최대한 밀착될 수 있는 최적의 각도로 회전시켜 기초 구조물(200a)에 설치할 수 있으므로, 기초 구조물(200a)의 측면의 경사도에 제한받지 않고 기초 구조물(200a)에 안정적으로 설치가 가능하다. 또한, 기초 구조물(200a)과 상부 플레이트 접촉부(131)의 사이를 메꾸기 위해 제공되는 충전재가 불필요하거나 보다 적게 사용될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 측면 부재(140a)는 상술한 제1 측면 부재(130a)와 동일하거나 유사한 구성 및 구조로 제공될 수 있다. 이와 달리, 제2 측면 부재(140a)는 제1 측면 부재(130a)와 다른 구성 및 구조로 제공될 수 있다. 예를 들면, 제2 측면 부재(140a)는 도 1의 제1 측면 플레이트(130)나 제2 측면 플레이트(140)와 동일 또는 유사한 구조 및 구성으로 제공될 수 있다. 또는, 제2 측면 부재(140a)는 상부 플레이트(120a)에 탈착 가능하나 제1 측면 부재(130a)와는 다른 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다.
상부 연결 부재(150a)는 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)를 각각 상부 플레이트(120a)에 연결한다. 일 실시 예에 따르면, 상부 연결 부재(150a)는 상부 볼트(151) 및 상부 너트(152)를 포함할 수 있다. 상부 볼트(151)는 상부 플레이트(120a) 및 상부 플레이트 접촉부(131, 141)를 관통한다. 상부 너트(152)는 상부 볼트(151)에 체결된다. 본 실시 예에서, 상부 플레이트(120a)에는 상부 볼트(151)가 관통하는 상부 볼트 관통홀(121)이 형성될 수 있다. 상부 볼트 관통홀(121)은 위에서 바라볼 때, 길이 방향이 기초 구조물(200a)의 측면이 바라보는 방향과 평행한 장공 형상으로 제공될 수 있다. 상부 볼트 관통홀(121)이 장공으로 제공됨으로써, 기초 구조물(200a)의 폭에 따라 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a) 간의 간격을 조절할 수 있다. 상부 볼트 관통홀(121) 중 제1 측면 부재(130a)의 상부 플레이트 접촉부(131)에 대응되는 상부 볼트 관통홀(121)은 상술한 장공으로 제공되고, 제2 측면 부재(140a)의 상부 플레이트 접촉부(141)에 대응되는 상부 볼트 관통홀(121)은 볼트가 관통하는 일반적인 홀의 형상으로 제공될 수 있다. 이 경우, 모든 상부 볼트 관통홀(121)이 장공으로 제공되는 경우에 비해 방음벽 지주(100a)가 기초 구조물(200a)의 측면이 바라보는 방향에 대해 보다 안정적으로 지지될 수 있다. 이와 달리, 모든 상부 볼트 관통홀(121)이 상술한 장공으로 제공될 수 있다. 이 경우, 기초 구조물(200a) 상에서 상부 플레이트(120a)의 위치 조절이 보다 용이할 수 있다.
측부 연결 부재(160a)는 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)를 기초 구조물(200a)과 연결한다. 일 실시 예에 따르면, 측부 연결 부재(160a)는 앵커(161) 및 앵커 너트(162)를 포함할 수 있다. 앵커(161)는 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132), 기초 구조물(200a) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)를 관통한다. 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132), 기초 구조물(200a) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)를 관통한 앵커(161)의 양 끝단에는 앵커 너트(162)가 체결되어 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132), 기초 구조물(200a) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)를 고정한다. 앵커(161)는 복수개로 제공될 수 있다. 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)에는 앵커(161)가 관통하는 앵커홀(163)이 형성된다. 앵커홀(163)의 직경은 앵커(161)의 직경보다 크게 제공될 수 있다. 따라서, 기초 구조물(200a)의 측면의 경사도에 따라 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132)나 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)의 각도가 변해도 앵커(161)가 앵커홀(163)을 관통할 수 있는 여유를 가질 수 있다.
도 11 내지 도 13은 도 7에 도시된 방음벽 지주(100a)의 설치 방법의 일 예를 순차적으로 보여주는 도면들이다. 도 11 내지 도 13에 도시된 절차에 따라 설치되는 경우, 기초 구조물(200a)의 두께나 사이즈에 제한 없이 방음벽 지주(100a)가 견고하게 고정될 수 있다. 아래에서는 기본적으로 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)가 동일한 구성 및 구조로 제공되고, 상부 볼트 관통홀(121) 중 제1 측면 부재(130a)의 상부 플레이트 접촉부(131)와 대응되는 상부 볼트 관통홀(121) 만이 장공으로 제공된 경우를 가정하여 설명한다.
도 11을 참조하면, 먼저, 측부 연결 부재(160a)를 이용해 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)를 기초 구조물(200a)의 측면에 결합시킨다. 일 실시 예에 따르면, 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)에 형성된 앵커홀(163)과, 기초 구조물(200a)에 형성된 앵커홀이 서로 일치되도록 각각의 기초 구조물 접촉부(132, 142)를 기초 구조물(200a)의 측면에 접촉되도록 위치시키고, 앵커(161)를 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132), 기초 구조물(200a) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)를 관통시킨다. 이 후, 앵커 너트(162)를 앵커(161)의 양 끝단에 체결시킨다. 제공된 모든 앵커홀들에 대해 위의 작업을 실시하여 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)를 기초 구조물(200a)의 측면에 결합시킨다.
도 12를 참조하면, 상부 플레이트(120a)를 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)가 결합된 기초 구조물(200a) 상에 안착시킨다. 이 때, 상부 플레이트(120a)를 상부 볼트 관통홀(121)이 상부 플레이트 접촉부(131, 141)에 상부 볼트(151)가 관통하도록 형성된 홀에 각각 중첩되도록 위치시킨다.
이 후, 상부 연결 부재(150a)를 이용해 상부 플레이트 접촉부(131, 141)를 기초 구조물(200a) 상에 안착된 상부 플레이트(120a)와 결합시킨다. 본 실시 예에 따르면, 이 때, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상부 연결 부재(150a) 중 제1 측면 부재(130a)의 상부 플레이트 접촉부(131)를 연결하는 상부 연결 부재(150a)가 제2 측면 부재(140a)의 상부 플레이트 접촉부(141)를 연결하는 상부 연결 부재(150a)보다 나중에 체결된다. 예를 들면, 상부 플레이트(120a)가 기초 구조물(200a) 상에 안착된 상태에서, 상부 볼트(151)를 상부 플레이트(120a)의 장공으로 제공되지 않은 상부 볼트 관통홀을 통해 삽입하고 삽입된 상부 볼트(151)에 상부 너트(152)를 체결함으로써 제2 측면 부재(140a)의 상부 플레이트 접촉부(141) 및 상부 플레이트(120a)를 결합시킨다. 이 후, 상부 볼트(151)를 상부 플레이트(120a)의 장공으로 제공된 상부 볼트 관통홀(121)을 통해 삽입하고 삽입된 상부 볼트(151)에 상부 너트(152)를 체결함으로써 제1 측면 부재(130a)의 상부 플레이트 접촉부(131) 및 상부 플레이트(120a)를 결합시킨다. 상술한 바와 같이, 상대적으로 상부 플레이트 접촉부(141)의 상부 볼트(151)가 관통되는 홀과 중첩시키기 어려운 장공이 아닌 상부 볼트 관통홀(121)에 대응되는 상부 연결 부재(150a)를 장공인 상부 볼트 관통홀(121)에 대응되는 상부 연결 부재(150a)보다 먼저 체결함으로써 보다 용이한 체결이 가능하다.
이와 달리, 모든 상부 볼트 관통홀(121)이 장공으로 제공되는 경우에는 상부 볼트 관통홀(121)에 대한 체결 순서는 작업자의 편의에 따라 정해질 수 있다.
비록 상술한 설치 방법은 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)가 동일한 구성 및 구조로 제공된 경우를 가정하여 설명되었으나, 제2 측면 부재(140a)가 제1 측면 부재(130a)와 다른 구성 및 구조로 제공된다고 하더라도, 상부 플레이트(120a)에 탈착 가능하게 제공되는 경우에는 방음벽 지주를 상술한 방법과 유사한 방법을 이용해 기초 구조물(200a)에 설치할 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방음벽 지주(100)를 보여주는 측면도이다. 도 2는 도 1의 방음벽 지주(100)를 보여주는 평면도이다. 도 3은 도 1의 방음벽 지주(100)를 보여주는 정면도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 방음벽 지주(100)는 기초 구조물(200)의 상부에 설치된다. 방음벽 지주(100)는 지주(110), 상부 플레이트(120), 제1 측면 플레이트(130), 제2 측면 플레이트(140), 앵커(150) 및 앵커 너트(160)를 포함할 수 있다. 방음벽 지주(100)는 기초 구조물(200)의 사이즈나 형태에 관계없이 견고하게 기초 구조물(200)에 설치될 수 있다.
지주(110)는 기초 구조물(200)의 상부에 연직 방향으로 연장되도록 고정되며, 고정된 복수의 지주들 사이에는 방음 패널이 삽입된다. 방음 패널의 설치를 위해 지주(110)는 기초 구조물(200)의 상단에서 길이 방향으로 등간격으로 배치될 수 있다. 지주(110)가 기초 구조물에 견고히 고정되지 못하는 경우, 설치된 방음 패널의 이탈이나 방음벽의 전도 또는 붕괴 사고를 야기할 수 있다. 일반적으로, 지주(110)는 방음 패널의 설치가 쉬운 "H"형 지주가 적용될 수 있다. 하지만, 지주(110)의 형태는 이에 한정되지 않는다.
상부 플레이트(120)는 지주(110)의 하단부에 형성됨으로써 지주(110)의 하부면을 구성하며, 기초 구조물(200)의 상부면에 접한다. 상부 플레이트(120)는 예를 들면, 지주(110)의 연장 방향과 90°방향의 평면을 이루도록 구성된다. 상부 플레이트(120)는 지주(110)와 동일한 금속 재질로 형성되며 용접을 통해서 지주(110)에 고정될 수 있다. 특히, 상부 플레이트(120)와 지주(110)의 구조적인 견고성을 제공하기 위해 지지 리브(111)가 제공될 수 있다. 지지 리브(111)는 복수개가 지주(110)와 상부 플레이트(120)에 접하는 부위를 용접하는 방식으로 추가될 수 있다.
제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)는 각각 상부 플레이트(120)의 저면의 일측 및 타측에 서로 일면을 마주보도록 이격되게 제공된다. 제1 측면 플레이트(130)는 및 제2 측면 플레이트(140) 상부 플레이트(120)에 고정된 형태로 제공될 수 있다. 예를 들면, 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)는 상부 플레이트(120)와 동일한 금속 재질의 플레이트로 구성되며, 상부 플레이트(120)에 용접될 수 있을 것이다. 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)에는 앵커(150)가 관통하는 복수의 앵커 홀들이 형성된다. 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140) 간의 간격은 기초 구조물(200)의 폭(T)보다 길게 제공될 수 있다. 방음벽 지주(100)가 기초 구조물(200)에 설치되는 경우, 기초 구조물(200)은 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)의 사이에 삽입된다.
앵커(150)는 제1 측면 플레이트(130), 기초 구조물(200) 및 제2 측면 플레이트(140)를 관통한다. 제1 측면 플레이트(130), 기초 구조물(200) 및 제2 측면 플레이트(140)를 관통한 앵커(150)의 양 끝단과, 기초 구조물(200) 및 제2 측면 플레이트(140)의 사이에 대응되는 영역에는 각각 앵커 너트(160)가 삽입되어 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)와 기초 구조물(200)을 고정한다. 앵커(150)는 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)의 양 면과 평행한 방향을 따라 복수개로 제공될 수 있다. 앵커(150)는 4개가 제공되는 것으로 도시되어 있으나, 이와 달리, 앵커(150)는 필요에 따라 다른 수로 제공될 수 있다.
앵커 너트(160)는 제1 앵커 너트(161), 제2 앵커 너트(162) 및 제3 앵커 너트(163)를 포함할 수 있다. 제1 앵커 너트(161), 제2 앵커 너트(162) 및 제3 앵커 너트(163)는 각각 앵커(150)의 수에 대응되는 수로 제공될 수 있다.
제1 앵커 너트(161)는 앵커(150)의 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트의 사이에 대응되는 영역에 삽입된다. 제2 앵커 너트(162)는 앵커(150)의 제2 측면 플레이트(140)의 외측면으로부터 돌출되는 일단에 삽입된다. 상술한 바와 같이, 앵커(150)에 삽입된 제1 앵커 너트(161) 및 제2 앵커 너트(162)는 제2 측면 플레이트(140) 및 기초 구조물(200)이 서로 밀착되는 방향으로 조여진다.
제3 앵커 너트(163)는 앵커(150)의 제1 측면 플레이트(130)의 외측면으로부터 돌출되는 일단에 삽입된다. 제3 앵커 너트(163)는 제1 측면 플레이트(130)를 향한 방향으로 조여진다.
제1 앵커 너트(161) 및 기초 구조물(200)의 사이, 제2 앵커 너트(162) 및 제2 측면 플레이트의 사이, 그리고 제3 앵커 너트(163) 및 제1 측면 플레이트(130)의 사이에는 와셔(미도시)가 제공될 수 있다.
기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트(130)의 사이에는 충전재(170)가 충전될 수 있다. 예를 들면, 충전재(170)는 모르타르(Mortar)로 제공될 수 있다.
이상의 설명에 따른 본 발명의 방음벽 지주(100)는 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트(130)의 사이에 제1 앵커 너트(161)가 제공되어, 제2 앵커 너트(162)와 함께 제2 측면 플레이트(140)와 기초 구조물(200)을 고정함으로써, 기초 구조물(200)의 폭(T)에 비해 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140) 간의 거리가 길게 제공되는 경우에도 보다 견고하게 기초 구조물(200)에 고정될 수 있다. 이러한 특징에 따라, 본 발명의 방음벽 지주(100)는 다양한 두께의 기초 구조물(200)에 대해 높은 고정 강도를 제공할 수 있다.
도 4 내지 도 6은 도 1에 도시된 방음벽 지주(100)의 설치 방법의 일 예를 순차적으로 보여주는 도면들이다. 도 4 내지 도 6에 도시된 절차에 따라 설치되는 경우, 기초 구조물(200)의 두께나 사이즈에 제한없이 방음벽 지주(100)가 견고하게 고정될 수 있다.
도 4를 참조하면, 기초 구조물(200)이 제1 측면 플레이트(130) 및 제2 측면 플레이트(140)의 사이에 삽입되도록 방음벽 지주(100)를 기초 구조물(200)에 안착된다. 이 경우, 방음벽 지주(100)는 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트(130)가 그 사이로 제1 앵커 너트(161)가 삽입될 수 있는 간격을 가지도록 이격되게 기초 구조물(200)에 안착된다.
도 5를 참조하면, 방음벽 지주(100)가 기초 구조물(200)에 안착된 상태에서, 앵커(150)가 제2 측면 플레이트(140) 및 기초 구조물(200)을 관통되고, 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트(130)의 사이에서 앵커(150)의 일단에 제1 앵커 너트(161)가 삽입된다. 이 때, 제2 앵커 너트(162)는 앵커(150)의 타단에 미리 삽입되어 있을 수 있다. 이와 달리, 제2 앵커 너트(162)는 아래에서 설명될 제1 앵커 너트(161) 및 제2 앵커 너트(162)를 제2 측면 플레이트(140) 및 기초 구조물(200)이 밀착되도록 조이는 단계에서 삽입될 수 있다. 이 후, 앵커(150)의 일단이 제1 측면 플레이트(130)의 외측으로 돌출될 때까지 제1 앵커 너트(161)는 앵커(150)를 따라 제2 측면 플레이트(140) 방향으로 이동되도록 회전된다.
도 6을 참조하면, 제1 앵커 너트(161) 및 제2 앵커 너트(162)는 제2 측면 플레이트(140) 및 기초 구조물(200)이 밀착되도록 회전되어 조여진다. 이 후, 제3 앵커 너트(163)는 제1 측면 플레이트(130) 방향으로 조여진다. 이 후, 기초 구조물(200) 및 제1 측면 플레이트의 사이에는 충전재(170)가 충전된다. 이와 달리, 선택적으로 충전재(170)는 제1 앵커 너트(161) 및 제2 앵커 너트(162)가 조여진 후, 제3 앵커 너트(163)가 조여지기 전에 충전될 수 있다.
상술한 방음벽 지주 설치 방법이 완료되면, 본 발명의 방음벽 지주(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 기초 구조물(200)에 설치된다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 방음벽 지주(100a)를 보여주는 측면도이다. 도 8은 도 7의 방음벽 지주(100a)를 보여주는 평면도이다. 도 9는 도 7에 도시된 상부 플레이트 접촉부(131)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 10은 도 7에 도시된 기초 구조물 접촉부(132)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 7 내지 도 10을 참조하면, 방음벽 지주(100a)는 기초 구조물(200a)의 상부에 설치된다. 방음벽 지주(100a)는 지주(110a), 상부 플레이트(120a), 제1 측면 부재(130a), 제2 측면 부재(140a), 상부 연결 부재(150a) 및 측부 연결 부재(160a)를 포함한다. 방음벽 지주(100a)는 기초 구조물(200a)의 사이즈나 형태에 관계없이 견고하게 기초 구조물(200a)에 설치될 수 있다.
지주(110a)는 기초 구조물(200a)의 상부에 연직 방향으로 연장되도록 고정되며, 고정된 복수의 지주들 사이에는 방음 패널이 삽입된다. 방음 패널의 설치를 위해 지주(110a)는 기초 구조물(200a)의 상단에서 길이 방향으로 등간격으로 배치될 수 있다. 지주(110a)가 기초 구조물(200a)에 견고히 고정되지 못하는 경우, 설치된 방음 패널의 이탈이나 방음벽의 전도 또는 붕괴 사고를 야기할 수 있다. 일반적으로, 지주(110a)는 방음 패널의 설치가 쉬운 "H"형 지주가 적용될 수 있다. 하지만, 지주(110a)의 형태는 이에 한정되지 않는다.
상부 플레이트(120a)는 지주(110a)의 하단부에 형성됨으로써 지주(110a)의 하부면을 구성하며, 기초 구조물(200a)의 상부면에 접한다. 상부 플레이트(120a)는 예를 들면, 지주(110a)의 연장 방향과 90°방향의 평면을 이루도록 구성된다. 상부 플레이트(120a)는 지주(110a)와 동일한 금속 재질로 형성되며 용접을 통해서 지주(110a)에 고정될 수 있다. 특히, 상부 플레이트(120a)와 지주(110a)의 구조적인 견고성을 제공하기 위해 지지 리브(111a)가 제공될 수 있다. 지지 리브(111a)는 복수개가 지주(110a)와 상부 플레이트(120a)에 접하는 부위를 용접하는 방식으로 추가될 수 있다.
제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)는 기초 구조물(200a)을 사이에 두고 상부 플레이트(120a)의 저면의 일측 및 타측에 각각 서로 이격되도록 연결된다. 일 실시 예에 따르면, 제1 측면 부재(130a)는 상부 플레이트 접촉부(131), 기초 구조물 접촉부(132) 및 회전 연결부(133)를 포함할 수 있다. 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)는 서로 동일한 금속 재질로 제공될 수 있다.
상부 플레이트 접촉부(131)는 상부 플레이트(120a)의 저면에 결합된다. 일 실시 예에 따르면, 상부 플레이트 접촉부(131)는 일면이 상부 플레이트(120a)의 저면에 접촉되는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다.
기초 구조물 접촉부(132)는 기초 구조물(200a)의 측면에 접하도록 결합된다. 기초 구조물 접촉부(132)는 상부 플레이트 접촉부(131)의 기초 구조물(200a)을 바라보는 끝단에 회전 가능하게 연결된다. 일 실시 예에 따르면, 기초 구조물 접촉부(132)는 일면이 기초 구조물(200a)의 측면에 접촉되는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다.
회전 연결부(133)는 기초 구조물 접촉부(132)를 상단을 중심으로 하단이 기초 구조물(200a)과 가까워지는 방향 및 기초 구조물과 멀어지는 방향 간에 회전 가능하게 상부 플레이트 접촉부(131)에 연결한다.
일 실시 예에 따르면, 상부 플레이트 접촉부(131)의 기초 구조물(200a)을 바라보는 끝단에는 제1 연결 돌출부(131a)가 제공될 수 있다. 제1 연결 돌출부(131a)는 상부 플레이트 접촉부(131)의 기초 구조물(200a)을 바라보는 끝단이 바라보는 방향을 향해 돌출된다. 이와 함께, 기초 구조물 접촉부(132)의 일단에는 제2 연결 돌출부(132a)가 제공될 수 있다. 제2 연결 돌출부(132a)는 기초 구조물 접촉부(132)와 상부 플레이트 접촉부(131)가 연결된 상태에서, 제1 연결 돌출부(131a)와 번갈아 위치되도록 돌출된다. 이 때, 회전 연결부(133)는 회전 축(133a)을 포함할 수 있다. 회전 축(133a)은 제1 연결 돌출부(131a) 및 제2 연결 돌출부(132a)를 연속적으로 관통한다. 회전 축(133a)은 원기둥 형의 바(Bar) 형상으로 제공될 수 있다. 도면에는 도시되지 않았으나, 회전 축(133a)의 양 끝단은 외부로 돌출되고, 회전 축(133a)이 관통한 홀보다 직경이 크게 제공되어 회전 축(133a)이 제1 연결 돌출부(131a) 및 제2 연결 돌출부(132a)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들면, 회전 축(133a)은 제1 연결 돌출부(131a) 및 제2 연결 돌출부(132a)를 관통하는 볼트 및 그 볼트에 체결되는 너트로 제공될 수 있다. 제1 연결 돌출부(131a) 및 제2 연결 돌출부(132a)는 서로 번갈아 배열되므로, 서로 동일하거나 하나의 수가 다른 하나의 수보다 한 개 더 많게 제공될 수 있다. 예를 들면, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 연결 돌출부(131a)는 한 개로 제공될 수 있고, 제2 연결 돌출부(132a)는 제1 연결 돌출부(131a)를 사이에 두도록 두 개로 제공될 수 있다.
상술한 바와 같이, 기초 구조물 접촉부(132)가 상부 플레이트 접촉부(131)에 대해 회전 가능하게 제공됨으로써, 본 실시 예에 따른 방음벽 지주(100a)는 기초 구조물(200a)의 측면의 경사도에 따라 기초 구조물 접촉부(132)를 일면이 기초 구조물(200a)의 측면에 최대한 밀착될 수 있는 최적의 각도로 회전시켜 기초 구조물(200a)에 설치할 수 있으므로, 기초 구조물(200a)의 측면의 경사도에 제한받지 않고 기초 구조물(200a)에 안정적으로 설치가 가능하다. 또한, 기초 구조물(200a)과 상부 플레이트 접촉부(131)의 사이를 메꾸기 위해 제공되는 충전재가 불필요하거나 보다 적게 사용될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 측면 부재(140a)는 상술한 제1 측면 부재(130a)와 동일하거나 유사한 구성 및 구조로 제공될 수 있다. 이와 달리, 제2 측면 부재(140a)는 제1 측면 부재(130a)와 다른 구성 및 구조로 제공될 수 있다. 예를 들면, 제2 측면 부재(140a)는 도 1의 제1 측면 플레이트(130)나 제2 측면 플레이트(140)와 동일 또는 유사한 구조 및 구성으로 제공될 수 있다. 또는, 제2 측면 부재(140a)는 상부 플레이트(120a)에 탈착 가능하나 제1 측면 부재(130a)와는 다른 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다.
상부 연결 부재(150a)는 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)를 각각 상부 플레이트(120a)에 연결한다. 일 실시 예에 따르면, 상부 연결 부재(150a)는 상부 볼트(151) 및 상부 너트(152)를 포함할 수 있다. 상부 볼트(151)는 상부 플레이트(120a) 및 상부 플레이트 접촉부(131, 141)를 관통한다. 상부 너트(152)는 상부 볼트(151)에 체결된다. 본 실시 예에서, 상부 플레이트(120a)에는 상부 볼트(151)가 관통하는 상부 볼트 관통홀(121)이 형성될 수 있다. 상부 볼트 관통홀(121)은 위에서 바라볼 때, 길이 방향이 기초 구조물(200a)의 측면이 바라보는 방향과 평행한 장공 형상으로 제공될 수 있다. 상부 볼트 관통홀(121)이 장공으로 제공됨으로써, 기초 구조물(200a)의 폭에 따라 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a) 간의 간격을 조절할 수 있다. 상부 볼트 관통홀(121) 중 제1 측면 부재(130a)의 상부 플레이트 접촉부(131)에 대응되는 상부 볼트 관통홀(121)은 상술한 장공으로 제공되고, 제2 측면 부재(140a)의 상부 플레이트 접촉부(141)에 대응되는 상부 볼트 관통홀(121)은 볼트가 관통하는 일반적인 홀의 형상으로 제공될 수 있다. 이 경우, 모든 상부 볼트 관통홀(121)이 장공으로 제공되는 경우에 비해 방음벽 지주(100a)가 기초 구조물(200a)의 측면이 바라보는 방향에 대해 보다 안정적으로 지지될 수 있다. 이와 달리, 모든 상부 볼트 관통홀(121)이 상술한 장공으로 제공될 수 있다. 이 경우, 기초 구조물(200a) 상에서 상부 플레이트(120a)의 위치 조절이 보다 용이할 수 있다.
측부 연결 부재(160a)는 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)를 기초 구조물(200a)과 연결한다. 일 실시 예에 따르면, 측부 연결 부재(160a)는 앵커(161) 및 앵커 너트(162)를 포함할 수 있다. 앵커(161)는 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132), 기초 구조물(200a) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)를 관통한다. 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132), 기초 구조물(200a) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)를 관통한 앵커(161)의 양 끝단에는 앵커 너트(162)가 체결되어 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132), 기초 구조물(200a) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)를 고정한다. 앵커(161)는 복수개로 제공될 수 있다. 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)에는 앵커(161)가 관통하는 앵커홀(163)이 형성된다. 앵커홀(163)의 직경은 앵커(161)의 직경보다 크게 제공될 수 있다. 따라서, 기초 구조물(200a)의 측면의 경사도에 따라 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132)나 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)의 각도가 변해도 앵커(161)가 앵커홀(163)을 관통할 수 있는 여유를 가질 수 있다.
도 11 내지 도 13은 도 7에 도시된 방음벽 지주(100a)의 설치 방법의 일 예를 순차적으로 보여주는 도면들이다. 도 11 내지 도 13에 도시된 절차에 따라 설치되는 경우, 기초 구조물(200a)의 두께나 사이즈에 제한 없이 방음벽 지주(100a)가 견고하게 고정될 수 있다. 아래에서는 기본적으로 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)가 동일한 구성 및 구조로 제공되고, 상부 볼트 관통홀(121) 중 제1 측면 부재(130a)의 상부 플레이트 접촉부(131)와 대응되는 상부 볼트 관통홀(121) 만이 장공으로 제공된 경우를 가정하여 설명한다.
도 11을 참조하면, 먼저, 측부 연결 부재(160a)를 이용해 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)를 기초 구조물(200a)의 측면에 결합시킨다. 일 실시 예에 따르면, 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)에 형성된 앵커홀(163)과, 기초 구조물(200a)에 형성된 앵커홀이 서로 일치되도록 각각의 기초 구조물 접촉부(132, 142)를 기초 구조물(200a)의 측면에 접촉되도록 위치시키고, 앵커(161)를 제1 측면 부재(130a)의 기초 구조물 접촉부(132), 기초 구조물(200a) 및 제2 측면 부재(140a)의 기초 구조물 접촉부(142)를 관통시킨다. 이 후, 앵커 너트(162)를 앵커(161)의 양 끝단에 체결시킨다. 제공된 모든 앵커홀들에 대해 위의 작업을 실시하여 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)를 기초 구조물(200a)의 측면에 결합시킨다.
도 12를 참조하면, 상부 플레이트(120a)를 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)가 결합된 기초 구조물(200a) 상에 안착시킨다. 이 때, 상부 플레이트(120a)를 상부 볼트 관통홀(121)이 상부 플레이트 접촉부(131, 141)에 상부 볼트(151)가 관통하도록 형성된 홀에 각각 중첩되도록 위치시킨다.
이 후, 상부 연결 부재(150a)를 이용해 상부 플레이트 접촉부(131, 141)를 기초 구조물(200a) 상에 안착된 상부 플레이트(120a)와 결합시킨다. 본 실시 예에 따르면, 이 때, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상부 연결 부재(150a) 중 제1 측면 부재(130a)의 상부 플레이트 접촉부(131)를 연결하는 상부 연결 부재(150a)가 제2 측면 부재(140a)의 상부 플레이트 접촉부(141)를 연결하는 상부 연결 부재(150a)보다 나중에 체결된다. 예를 들면, 상부 플레이트(120a)가 기초 구조물(200a) 상에 안착된 상태에서, 상부 볼트(151)를 상부 플레이트(120a)의 장공으로 제공되지 않은 상부 볼트 관통홀을 통해 삽입하고 삽입된 상부 볼트(151)에 상부 너트(152)를 체결함으로써 제2 측면 부재(140a)의 상부 플레이트 접촉부(141) 및 상부 플레이트(120a)를 결합시킨다. 이 후, 상부 볼트(151)를 상부 플레이트(120a)의 장공으로 제공된 상부 볼트 관통홀(121)을 통해 삽입하고 삽입된 상부 볼트(151)에 상부 너트(152)를 체결함으로써 제1 측면 부재(130a)의 상부 플레이트 접촉부(131) 및 상부 플레이트(120a)를 결합시킨다. 상술한 바와 같이, 상대적으로 상부 플레이트 접촉부(141)의 상부 볼트(151)가 관통되는 홀과 중첩시키기 어려운 장공이 아닌 상부 볼트 관통홀(121)에 대응되는 상부 연결 부재(150a)를 장공인 상부 볼트 관통홀(121)에 대응되는 상부 연결 부재(150a)보다 먼저 체결함으로써 보다 용이한 체결이 가능하다.
이와 달리, 모든 상부 볼트 관통홀(121)이 장공으로 제공되는 경우에는 상부 볼트 관통홀(121)에 대한 체결 순서는 작업자의 편의에 따라 정해질 수 있다.
비록 상술한 설치 방법은 제1 측면 부재(130a) 및 제2 측면 부재(140a)가 동일한 구성 및 구조로 제공된 경우를 가정하여 설명되었으나, 제2 측면 부재(140a)가 제1 측면 부재(130a)와 다른 구성 및 구조로 제공된다고 하더라도, 상부 플레이트(120a)에 탈착 가능하게 제공되는 경우에는 방음벽 지주를 상술한 방법과 유사한 방법을 이용해 기초 구조물(200a)에 설치할 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100, 100a: 방음벽 지주 110, 110a: 지주
111, 111a: 리브 120, 120a: 상부 플레이트
130: 제1 측면 플레이트 130a: 제1 측면 부재
140: 제2 측면 플레이트 140a: 제2 측면 부재
200, 200a: 기초 구조물
111, 111a: 리브 120, 120a: 상부 플레이트
130: 제1 측면 플레이트 130a: 제1 측면 부재
140: 제2 측면 플레이트 140a: 제2 측면 부재
200, 200a: 기초 구조물
Claims (5)
- 기초 구조물의 상부에 설치되는 방음벽 지주에 있어서,
연직 방향으로 연장되는 지주;
상기 지주의 하단부에 형성되고, 상기 기초 구조물의 상부면에 접하는 상부 플레이트;
상기 기초 구조물을 사이에 두고, 상기 상부 플레이트의 저면의 일측 및 타측에 각각 서로 이격되도록 연결되는 제1 측면 부재 및 제2 측면 부재;
상기 제1 측면 부재는, 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 각각 상기 상부 플레이트에 연결하는 상부 연결 부재; 및
상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물과 연결하는 측부 연결 부재를 포함하되,
상기 제1 측면 부재는,
상기 상부 플레이트의 저면에 결합되는 상부 플레이트 접촉부;
상기 기초 구조물의 측면에 접하도록 결합되는 기초 구조물 접촉부; 및
상기 기초 구조물 접촉부를 상단을 중심으로 하단이 상기 기초 구조물과 가까워지는 방향 및 상기 기초 구조물과 멀어지는 방향 간에 회전 가능하게 상기 상부 플레이트 접촉부에 연결하는 회전 연결부를 포함하고,
상기 상부 연결 부재는,
상기 상부 플레이트 및 상기 상부 플레이트 접촉부를 관통하는 상부 볼트; 및
상기 상부 볼트에 체결되는 상부 너트를 포함하고,
상기 상부 플레이트에는, 상기 상부 볼트가 관통하고, 위에서 바라볼 때 길이 방향이 상기 기초 구조물의 측면이 바라보는 방향과 평행한 장공 형상으로 제공되는 상부 볼트 관통홀이 형성되는 방음벽 지주. - 제 1 항에 있어서,
상기 상부 플레이트 접촉부의 상기 기초 구조물을 바라보는 끝단에는, 상기 끝단이 바라보는 방향을 향해 돌출되는 제1 연결 돌출부가 제공되고,
상기 기초 구조물 접촉부의 일단에는, 상기 기초 구조물 접촉부 및 상기 상부 플레이트 접촉부가 연결된 상태에서 상기 제1 연결 돌출부와 번갈아 위치되도록 돌출되는 제2 연결 돌출부가 제공되고,
상기 회전 연결부는 상기 제1 연결 돌출부 및 상기 제2 연결 돌출부를 연속적으로 관통하는 회전 축을 포함하는 방음벽 지주. - 삭제
- 연직 방향으로 연장되는 지주;
상기 지주의 하단부에 형성되고, 기초 구조물의 상부면에 접하는 상부 플레이트;
상기 기초 구조물을 사이에 두고, 상기 상부 플레이트의 저면의 일측 및 타측에 각각 서로 이격되도록 연결되는 제1 측면 부재 및 제2 측면 부재;
상기 제1 측면 부재는, 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 각각 상기 상부 플레이트에 연결하는 상부 연결 부재; 및
상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물과 연결하는 측부 연결 부재를 포함하되,
상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재는 각각,
상기 상부 플레이트의 저면에 결합되는 상부 플레이트 접촉부;
상기 기초 구조물의 측면에 접하도록 결합되는 기초 구조물 접촉부; 및
상기 기초 구조물 접촉부를 상단을 중심으로 하단이 상기 기초 구조물과 가까워지는 방향 및 상기 기초 구조물과 멀어지는 방향 간에 회전 가능하게 상기 상부 플레이트 접촉부에 연결하는 회전 연결부를 포함하는 방음벽 지주를 상기 기초 구조물의 상부에 설치하는 방법에 있어서,
상기 측부 연결 부재를 이용해 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재를 상기 기초 구조물의 측면에 결합시키는 단계;
상기 상부 플레이트를 상기 제1 측면 부재 및 상기 제2 측면 부재가 결합된 상기 기초 구조물 상에 안착시키는 단계; 및
상기 상부 연결 부재를 이용해 상기 상부 플레이트 접촉부를 상기 기초 구조물 상에 안착된 상기 상부 플레이트와 결합시키는 단계를 포함하고,
상기 상부 연결 부재는,
상기 상부 플레이트 및 상기 상부 플레이트 접촉부를 관통하는 상부 볼트; 및
상기 상부 볼트에 체결되는 상부 너트를 포함하고,
상기 상부 플레이트에는, 상기 상부 볼트가 관통하는 상부 볼트 관통홀이 형성되고,
상기 상부 볼트 관통홀 중 상기 제1 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부에 대응되는 상부 볼트 관통홀은 위에서 바라볼 때, 길이 방향이 상기 기초 구조물의 측면이 바라보는 방향과 평행한 장공 형상으로 제공되는 방음벽 지주 설치 방법. - 제 4 항에 있어서,
상기 상부 연결 부재 중 상기 제1 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부를 연결하는 상부 연결 부재가, 상기 제2 측면 부재의 상기 상부 플레이트 접촉부를 연결하는 상부 연결하는 상부 연결 부재보다 나중에 체결되는 방음벽 지주 설치 방법.
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