KR102164532B1 - 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법 및 이에 의한 모자 - Google Patents

열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법 및 이에 의한 모자 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 열가소성원단을 모자캡 또는 모자캡 및 모자챙을 전개도형상으로 재단 가공하여 형태유지부재를 제작하고, 이면에 열융착층이 형성된 겉감 및 속감 원단을 형태유지부재 상하부에 포갠후, 140도 내지 160도 온도로 열접착하고, 형태유지부재의 테두리를 따라 외측으로 3mm 이상으로 겉감 및 속감 원단을 커팅하고, 열융착몰드에 140℃ 내지 200℃로 1분 내지 3분동안 가압 성형하여 일체형 모자를 제조하여서, 작업에 의한 재봉작업없이, 일체형으로 열융착몰드를 이용하여 자동화 생산을 구현하고, 모자챙과 모자캡을 별도로 제작하여 결합하는 작업공정을 줄일 수 있어서, 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있으며, 대량생산이 용이하고, 가볍고 세련된 일체형 디자인의 모자를 제조할 수 있는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법을 개시한다.

Description

열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법 및 이에 의한 모자{Method of Manufacturing Hat in Whole Garment Knitting by using Heat Plate Bonding Mold and Hat of the Same}
본 발명은 일체형 모자를 제조하는 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일체형으로 열융착몰드를 이용하여 자동화 생산을 구현하고, 모자챙과 모자캡을 별도로 제작하여 결합하는 작업공정을 줄일 수 있어서, 대량생산이 용이하고, 가볍고 세련된 일체형 디자인의 모자를 제조할 수 있는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법 및 이에 의한 모자에 관한 것이다.
모자를 제조하기 위하여서는, 원단을 모자전개도 형상으로 재단하고 커팅한 후, 자수를 원단에 형성하고 봉제하여 제조한다.
한편, 수작업에 의한 봉제시, 모자의 결과물 외부에 노출되는 봉제선으로 인해 미관이 좋지 않아 모자의 장식효과가 저하되기도 한다.
또한, 각 디자인 스타일에 맞게 모자형태를 유지하기 위해서 몰드형상에 따라 펴주어 마감하는데, 대부분 수작업 공정을 수행하여서 공정수가 복잡하고 균일한 품질의 모자를 양산할 수 없는 문제점이 있다.
이에, 수작업에 의한 재봉작업없이, 자동화하여 균일한 품질의 모자를 양산할 수 있는 기술이 요구된다.
한국 등록특허공보 제10-0333159호(일체형 모자의 제조방법. 2002.04.08) 한국 공개특허공보 제2011-0006189호(모자 및 그 제조방법. 2011.01.20)
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해소하고자 하는 것으로서, 수작업에 의한 재봉작업없이, 일체형으로 열융착몰드를 이용하여 자동화 생산을 구현하고, 모자챙과 모자캡을 별도로 제작하여 결합하는 작업공정을 줄일 수 있는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법 및 이에 의한 모자를 제공하는 것을 그 과제로 한다.
전술한 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예는, 제1 원단롤로부터 제공되는 열융착층을 모자캡영역 또는 모자챙영역과 모자캡영역의 내부공간이 제거된 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 제1 모자가공물을 형성하는 단계와, 제2 원단롤로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 단면조직의 겉감용 편물원단에 상기 제1 모자가공물을 열접착하여 제2 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제2 모자가공물의 겉감용 편물원단에 열전사용 투명점착지를 합지하여 제3 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제3 모자가공물의 열융착층으로부터 이형지를 제거하여 제4 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제4 모자가공물 상단에, 제3 원단롤로부터 제공되는 열가소성원단을 상기 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 형태유지부재를 형성하는 단계와, 상기 제4 모자가공물의 열융착층과 겉감용 편물원단을 상기 제1 모자전개도 형상보다 상대적으로 크기가 큰 제2 모자전개도 형상으로 커팅하여 제5 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제5 모자가공물로부터 상기 제2 모자전개도형상 외부의 겉감용 편물원단을 제거하여 제6 모자가공물을 형성하는 단계와, 제4 원단롤로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 양면 조직의 속감용 원단을 상기 제6 모자가공물과 열접착하여 제7 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제7 모자가공물을 상기 제2 모자전개도형상에 상응하는 형상으로 커팅하여 제8 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제8 모자가공물로부터 상기 열전사용 투명점착지를 제거하는 단계와, 상기 제8 모자가공물의 모자캡영역 또는 모자챙영역과 모자캡영역을 열융착몰드에 의해 몰딩하여 제9 모자가공물을 형성하는 단계로 구성되는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 몰딩시, 상기 제8 모자가공물을 중형몰드와 하형몰드 사이에 안착시켜 상기 중형몰드에 의해 상기 제8 모자가공물의 테두리를 압착하여 고정시킨 후 상형몰드와 형합하고, 140℃ 내지 200℃로 1분 내지 3분동안 가압 성형하여 상기 제9 모자가공물을 형성할 수 있다.
또한, 상기 제9 모자가공물을 상기 열융착몰드로부터 분리하여 상기 열융착몰드와 동일한 형상의 냉각틀에 안착시켜 냉각시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 형태유지부재 형성시, 상기 모자캡영역과 상기 모자챙영역의 경계에 와이어 또는 띠형상의 심재를 삽입하거나, 상기 모자챙영역에 상응하는 평판형상의 심재를 삽입하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 모자전개도형상의 커팅시, 상기 모자캡영역의 일측에 모자둘레조절을 위한 요홈부를 추가로 커팅하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 열융착몰드의 하형 내측면에는 음각 또는 양각형태의 특정 장식패턴을 형성하기 위한 패턴부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 형태유지부재는 열가소성 스폰지, 우레탄폼, 메모리폼 또는 샌드위치 메쉬로 구성될 수 있다.
또한, 상기 겉감용 편물원단 및 상기 속감용 원단을 140℃ 내지 160℃로 8초 내지 12초 동안 사전 열처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제9 모자가공물에 상표 또는 특정문양의 장식을 스티커형태로 부착하거나 봉제하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 겉감용 편물원단 및 상기 속감용 원단은 프리컷원단일 수 있다.
또한, 상기 형태유지부재에 대향하여 상기 속감용 원단 내측에 상기 제2 모자전개도형상에 상응하는 열융착층을 커팅하여 형성할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예는, 제1 원단롤로부터 제공되는 열융착층을 모자캡영역 또는 모자챙영역과 모자캡영역의 내부공간이 제거된 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 제1 모자가공물을 형성하는 단계와, 제2 원단롤로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 단면조직의 겉감용 편물원단에 상기 제1 모자가공물을 열접착하여 제2 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제2 모자가공물의 겉감용 편물원단에 열전사용 투명점착지를 합지하여 제3 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제3 모자가공물의 열융착층으로부터 이형지를 제거하여 제4 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제4 모자가공물 상단에, 제3 원단롤로부터 제공되는 열가소성원단을 상기 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 형태유지부재를 형성하는 단계와, 상기 제4 모자가공물의 열융착층과 겉감용 편물원단을 상기 제1 모자전개도 형상보다 상대적으로 크기가 큰 제2 모자전개도 형상으로 커팅하여 제5 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제5 모자가공물로부터 상기 제2 모자전개도형상 외부의 겉감용 편물원단을 제거하여 제6 모자가공물을 형성하는 단계와, 제4 원단롤로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 양면 조직의 속감용 원단을 상기 제6 모자가공물과 열접착하여 제7 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제7 모자가공물을 상기 제2 모자전개도형상에 상응하는 형상으로 커팅하여 제8 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제8 모자가공물로부터 상기 열전사용 투명점착지를 제거하는 단계와, 상기 제8 모자가공물의 모자캡영역 또는 모자챙영역과 모자캡영역을 열융착몰드에 의해 몰딩하여 제9 모자가공물을 형성하는 단계로 구성되는 제조방법에 의해 형성된, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자를 제공한다.
본 발명에 의하면, 수작업에 의한 재봉작업없이, 일체형으로 열융착몰드를 이용하여 자동화 생산을 구현하고, 모자챙과 모자캡을 별도로 제작하여 결합하는 작업공정을 줄일 수 있어서, 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있으며, 대량생산이 용이하고, 가볍고 세련된 일체형 디자인의 모자를 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 별도의 공정없이, 모자챙과 모자캡에 음각 또는 양각 형태의 다양한 장식패턴을 쉽게 구현하여 차별화된 심미감을 주는 일체형 모자를 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법의 개략적인 흐름도를 나타낸 것이다.
도 2 내지 도 4는 도 1의 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법을 구현하기 위한 구성을 예시한 것이다.
도 5는 도 1의 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법에 적용되는 열융착몰드의 단면구조 및 이에 의한 모자를 예시한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징으로 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법의 개략적인 흐름도를 나타낸 것이며, 도 2 내지 도 4는 도 1의 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법을 구현하기 위한 구성을 예시한 것이고, 도 5는 도 1의 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법에 적용되는 열융착몰드의 단면구조 및 이에 의한 모자를 예시한 것이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법을 상술하면 다음과 같다.
우선, 제1 금형부(110)에 의해, 제1 원단롤(111)로부터 제공되는 열융착층(112)을 모자캡영역의 내부공간이 제거된 제1 모자전개도 형상, 또는 모자챙영역과 모자캡영역의 내부공간이 제거된 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 제1 모자가공물(113)을 형성한다(S110).
여기서, 열융착층(112)은 연질 접착제로서 열에 의해 용융되는 우레탄계열 또는 아마이드계열의 핫멜트 재질로서 20㎛ 내지 100㎛로 형성된다.
한편, 모자의 형상에 따라, 캡만 형성된 모자 또는 창과 캡이 같이 형성된 모자로 구분될 수 있어서 이에 따라 열융착층(112)을 해당 모자전개도 형상으로 커팅할 수 있다.
다음, 제1 열프레스부(120)에 의해, 제2 원단롤(121)로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 단면조직의 겉감용 편물원단(122)에 제1 모자가공물(113)을 열접착하여 제2 모자가공물(123)을 형성한다(S120).
여기서, 겉감용 편물원단(122)은 신축성이 있는 경편 및 환편으로 조직된 단면원단으로 형성될 수 있다.
다음, 롤러부(130)에 의해, 제2 모자가공물(123)의 겉감용 편물원단(122) 저면에 열전사용 투명점착지(131)를 합지하여 제3 모자가공물(132)을 형성한다(S130).
여기서, 열전사용 투명점착지(131)는 겉감용 편물원단(122)의 저면에 합지되어 겉감용 편물원단(122)의 컨베이어상의 경로이탈 및 자체 변형을 방지할 수 있다.
다음, 이형지 제거부(미도시)에 의해, 제3 모자가공물(132)의 열융착층으로부터 이형지(133)를 제거하여 제4 모자가공물(141)을 형성한다(S140).
다음, 제2 금형부(150)에 의해, 제4 모자가공물(141) 상단에, 제3 원단롤(151)로부터 제공되는 열가소성원단을 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 형태유지부재(152)를 형성한다(S150).
여기서, 형태유지부재(152)는 열가소성 스폰지, 우레탄폼, 메모리폼 또는 샌드위치 메쉬로 구성될 수 있다.
한편, 형태유지부재(152) 형성시, 모자캡영역과 상기 모자챙영역의 경계에 와이어 또는 띠형상의 심재(153)를 삽입하거나, 모자챙영역에 상응하는 평판형상의 심재를 삽입하는 공정을 선택적으로 수행할 수 있다(S151).
다음, 제3 금형부(160)에 의해, 제4 모자가공물(141)의 열융착층과 겉감용 편물원단을 제1 모자전개도 형상보다 상대적으로 크기가 큰 제2 모자전개도 형상으로 커팅하여 외부영역을 제거하여 제5 모자가공물(161)을 형성한다(S160).
여기서, 제2 모자전개도 형상은 제1 모자전개 형상보다 테두리 기준으로 3mm 이상 커팅되어 형성될 수 있다.
다음, 원단 제거부(미도시)에 의해, 제5 모자가공물(161)로부터 제2 모자전개도형상 외부의 겉감용 편물원단을 제거하여 제6 모자가공물을 형성한다(S170).
다음, 제2 열프레스부(180)에 의해, 제4 원단롤(181)로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 양면 조직의 속감용 원단(182)을 제6 모자가공물과 열접착하여 제7 모자가공물(183)을 형성한다(S180).
여기서, 속감용 원단(182)은 유연제처리가 되지 않고, 울이 풀리지 않은 양면조직의 원단이 사용될 수 있다.
한편, 형태유지부재(112)에 대향하여 속감용 원단(182) 내측에 제2 모자전개도형상에 상응하는 열융착층(미도시)을 추가로 형성할 수도 있다(S82).
다음, 제4 금형부(190)에 의해, 제7 모자가공물(183)을 제2 모자전개도형상에 상응하는 형상으로 커팅하여 제8 모자가공물(191)을 형성한다(S190).
다음, 점착지 제거부(미도시)에 의해, 제8 모자가공물(191)로부터 열전사용 투명점착지(131)를 제거한다(S200).
최종, 열융착몰드(210)에 의해, 제8 모자가공물(191)의 모자캡영역 또는 모자챙영역과 모자캡영역을 몰딩하여 제9 모자가공물(211)을 형성한다(S210).
여기서, 도 5에 도시된 바와 같이, 몰딩시, 제8 모자가공물(191)을 중형몰드(210c)와 하형몰드(210b) 사이에 안착시켜 중형몰드(210c)에 의해 제8 모자가공물(191)의 테두리를 압착하여 고정시킨 후 상형몰드(210a)와 형합하고, 140℃ 내지 200℃로 1분 내지 3분동안 가압 성형하여 제9 모자가공물(211)을 형성할 수 있다.
또한, 열융착몰드(210)의 하형 내측면에는 음각 또는 양각형태의 특정 장식패턴을 형성하기 위한 패턴부가 형성되어서, 모자챙 또는 모자캡에 장식패턴을 형성할 수 있다.
또는, 제9 모자가공물(211)에 상표 또는 특정문양의 장식을 스티커형태로 부착하거나 봉제하여 형성할 수도 있다.
한편, 선행적으로, 열처리부(미도시)에 의해, 겉감용 편물원단(122) 및 속감용 원단(182)을 140℃ 내지 160℃로 8초 내지 12초 동안 전술한 모자가공물 형성 전에 사전적으로 열처리할 수 있다(S21,S81).
또한, 겉감용 편물원단(122) 및 속감용 원단(182)은 프리컷원단일 수 있다.
추가로, 제9 모자가공물(211)을 열융착몰드(210)로부터 분리하여 열융착몰드와 동일한 형상의 냉각틀(미도시)에 안착시켜 서서히 냉각시키는 단계를 더 포함할 수도 있다.
또한, 제1 및 제2 모자전개도형상의 커팅시, 모자캡영역의 일측에 모자둘레조절을 위한 요홈부(A)를 추가로 커팅하는 단계를 더 포함하고, 추후 요홈부(A)에 둘레조절부(미도시)를 재봉하여 결합시킬 수 있다.
따라서, 전술한 바와 같은 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법의 구성에 의해서, 수작업에 의한 재봉작업없이, 일체형으로 열융착몰드를 이용하여 자동화 생산을 구현하고, 모자챙과 모자캡을 별도로 제작하여 결합하는 작업공정을 줄일 수 있어서, 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있으며, 대량생산이 용이하고, 가볍고 세련된 일체형 디자인의 모자를 제조할 수 있고, 별도의 공정없이, 모자챙과 모자캡에 음각 또는 양각 형태의 다양한 장식패턴을 쉽게 구현하여 차별화된 심미감을 주는 일체형 모자를 제공할 수 있다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
110 : 제1 금형부 111 : 제1 원단롤
112 : 열융착층 113 : 제1 모자가공물
120 : 제1 열프레스부 121 : 제2 원단롤
122 : 겉감용 편물원단 123 : 제2 모자가공물
130 : 롤러부 131 : 투명점착지
132 : 제3 모자가공물 133 : 이형지
141 : 제4 모자가공물 151 : 제3 원단롤
152 : 형태유지부재 153 : 심재
160 : 제3 금형부 161 : 제5 모자가공물
180 : 제2 열프레스부 181 : 제4 원단롤
182 : 속감용 원단 183 : 제7 모자가공물
190 : 제4 금형부 191 : 제8 모자가공물
210 : 열융착몰드 210a : 상형몰드
210b : 하형몰드 210c : 중형몰드
211 : 제9 모자가공물 A : 요홈부

Claims (12)

  1. 제1 원단롤로부터 제공되는 열융착층을 모자캡영역의 내부공간이 제거된 제1 모자전개도 형상, 또는 모자챙영역과 모자캡영역의 내부공간이 제거된 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 제1 모자가공물을 형성하는 단계와,
    제2 원단롤로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 단면조직의 겉감용 편물원단에 상기 제1 모자가공물을 열접착하여 제2 모자가공물을 형성하는 단계와,
    상기 제2 모자가공물의 겉감용 편물원단에 열전사용 투명점착지를 합지하여 제3 모자가공물을 형성하는 단계와,
    상기 제3 모자가공물의 열융착층으로부터 이형지를 제거하여 제4 모자가공물을 형성하는 단계와,
    상기 제4 모자가공물 상단에, 제3 원단롤로부터 제공되는 열가소성원단을 상기 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 형태유지부재를 형성하는 단계와,
    상기 제4 모자가공물의 열융착층과 겉감용 편물원단을 상기 제1 모자전개도 형상보다 상대적으로 크기가 큰 제2 모자전개도 형상으로 커팅하여 제5 모자가공물을 형성하는 단계와,
    상기 제5 모자가공물로부터 상기 제2 모자전개도형상 외부의 겉감용 편물원단을 제거하여 제6 모자가공물을 형성하는 단계와,
    제4 원단롤로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 양면 조직의 속감용 원단을 상기 제6 모자가공물과 열접착하여 제7 모자가공물을 형성하는 단계와,
    상기 제7 모자가공물을 상기 제2 모자전개도형상에 상응하는 형상으로 커팅하여 제8 모자가공물을 형성하는 단계와,
    상기 제8 모자가공물로부터 상기 열전사용 투명점착지를 제거하는 단계와,
    상기 제8 모자가공물의 모자캡영역 또는 모자챙영역과 모자캡영역을 열융착몰드에 의해 몰딩하여 제9 모자가공물을 형성하는 단계로 구성되는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몰딩시, 상기 제8 모자가공물을 중형몰드와 하형몰드 사이에 안착시켜 상기 중형몰드에 의해 상기 제8 모자가공물의 테두리를 압착하여 고정시킨 후 상형몰드와 형합하고, 140℃ 내지 200℃로 1분 내지 3분동안 가압 성형하여 상기 제9 모자가공물을 형성하는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제9 모자가공물을 상기 열융착몰드로부터 분리하여 상기 열융착몰드와 동일한 형상의 냉각틀에 안착시켜 냉각시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 형태유지부재 형성시, 상기 모자캡영역과 상기 모자챙영역의 경계에 와이어 또는 띠형상의 심재를 삽입하거나, 상기 모자챙영역에 상응하는 평판형상의 심재를 삽입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 모자전개도형상의 커팅시, 상기 모자캡영역의 일측에 모자둘레조절을 위한 요홈부를 추가로 커팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 열융착몰드의 하형 내측면에는 음각 또는 양각형태의 특정 장식패턴을 형성하기 위한 패턴부가 형성되는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 형태유지부재는 열가소성 스폰지, 우레탄폼, 메모리폼 또는 샌드위치 메쉬로 구성되는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 겉감용 편물원단 및 상기 속감용 원단을 140℃ 내지 160℃로 8초 내지 12초 동안 사전 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제9 모자가공물에 상표 또는 특정문양의 장식을 스티커형태로 부착하거나 봉제하여 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 겉감용 편물원단 및 상기 속감용 원단은 프리컷원단인 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 형태유지부재에 대향하여 상기 속감용 원단 내측에 상기 제2 모자전개도형상에 상응하는 열융착층을 커팅하여 형성하는 것을 특징으로 하는, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자제조방법.
  12. 제1 원단롤로부터 제공되는 열융착층을 모자캡영역의 내부공간이 제거된 제1 모자전개도 형상, 또는 모자챙영역과 모자캡영역의 내부공간이 제거된 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 제1 모자가공물을 형성하는 단계와, 제2 원단롤로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 단면조직의 겉감용 편물원단에 상기 제1 모자가공물을 열접착하여 제2 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제2 모자가공물의 겉감용 편물원단에 열전사용 투명점착지를 합지하여 제3 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제3 모자가공물의 열융착층으로부터 이형지를 제거하여 제4 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제4 모자가공물 상단에, 제3 원단롤로부터 제공되는 열가소성원단을 상기 제1 모자전개도 형상으로 커팅하여 형태유지부재를 형성하는 단계와, 상기 제4 모자가공물의 열융착층과 겉감용 편물원단을 상기 제1 모자전개도 형상보다 상대적으로 크기가 큰 제2 모자전개도 형상으로 커팅하여 제5 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제5 모자가공물로부터 상기 제2 모자전개도형상 외부의 겉감용 편물원단을 제거하여 제6 모자가공물을 형성하는 단계와, 제4 원단롤로부터 제공되는 스판원사에 폴리에스터, 나일론 또는 레이온이 혼방된 양면 조직의 속감용 원단을 상기 제6 모자가공물과 열접착하여 제7 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제7 모자가공물을 상기 제2 모자전개도형상에 상응하는 형상으로 커팅하여 제8 모자가공물을 형성하는 단계와, 상기 제8 모자가공물로부터 상기 열전사용 투명점착지를 제거하는 단계와, 상기 제8 모자가공물의 모자캡영역 또는 모자챙영역과 모자캡영역을 열융착몰드에 의해 몰딩하여 제9 모자가공물을 형성하는 단계로 구성되는 제조방법에 의해 형성된, 열융착몰드를 이용한 무봉제 일체형 모자.
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