KR102162346B1 - 가스 압축 공급 장치 - Google Patents

가스 압축 공급 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102162346B1
KR102162346B1 KR1020150127137A KR20150127137A KR102162346B1 KR 102162346 B1 KR102162346 B1 KR 102162346B1 KR 1020150127137 A KR1020150127137 A KR 1020150127137A KR 20150127137 A KR20150127137 A KR 20150127137A KR 102162346 B1 KR102162346 B1 KR 102162346B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
compressor
heat exchanger
refrigerant gas
valve
supplied
Prior art date
Application number
KR1020150127137A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170030138A (ko
Inventor
김영훈
남기일
박상민
Original Assignee
한국조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국조선해양 주식회사 filed Critical 한국조선해양 주식회사
Priority to KR1020150127137A priority Critical patent/KR102162346B1/ko
Publication of KR20170030138A publication Critical patent/KR20170030138A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102162346B1 publication Critical patent/KR102162346B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
    • F04D27/0215—Arrangements therefor, e.g. bleed or by-pass valves

Abstract

본 발명에 따른 가스 압축 공급 장치는, 안티서지밸브를 이용하여 순환루프를 형성하고, 단열팽창밸브를 이용한 부가적 열교환기와 또 다른 안티서지밸브를 이용한 또 다른 순환루프를 형성시켜, 냉매가스를 압축하는 압축기의 서지현상 발생을 효과적으로 억제하며 안정적 운영을 기대할 수 있다.

Description

가스 압축 공급 장치{APPARATUS FOR COMPRESSING AND SUPPLYING GAS}
본 발명은 가스를 안정적으로 압축하여 제공하는 가스 압축 공급 장치에 관한 것이다.
가스 압축 공급 장치는 압축기와 열교환기 및 여러 밸브를 이용하여 가스를 압축하여 공급하는 장치이다. 압축기는 모터와 블레이드를 이용하여 가스를 압축하며, 운전 초기 인입되는 가스양이 배출되는 가스양보다 많으며, 정상상태로 운전하게 됨에따라 인입되는 가스양과 배출되는 가스의 양이 동일하게 된다.
그러나 정상상태로 운전하는 상태에서 인입되는 가스가 갑자기 부족해지거나 배출되는 가스가 압축기의 출구 쪽에서 정체되어 머무르게 되면 가스가 압축기의 출구쪽으로 더 이상 진행하지 못하며 압축기의 출구쪽에서 입구쪽으로 가스의 흐름이 형성되는 역류현상을 수반하는 서지현상(surging phenomenon)이 발생할 위험이 있다.
이와 같은 서지현상을 방지하기 위하여 압축기와 함께 안티서지밸브(ASV: anti surge valve)가 사용되고 있다.
그러나 안티서지밸브 및 열교환기에 장애가 발생할 경우, 압축기 운전을 중단하여야 하는 문제가 발생하며, 후속 공정의 운전에도 영향이 있다.
KR 1470862 B1
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 효율적으로 서지현상을 방지하면서 열교환기의 장애에도 운전이 가능한 가스 압축 공급 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 가스 압축 공급 장치는, 냉매가스를 공급받아 냉매가스의 유량을 조절하여 공급하는 석션스로틀링밸브; 상기 석션스로틀링밸브에 배관으로 연결되어 냉매가스를 공급받아 압축하여 배출하는 압축기; 상기 압축기에서 냉매가스를 배출하는 배관라인에서 분기된 배관에 연결되어 냉매가스를 공급받아 냉매가스의 유동을 조절하여 상기 석션스로틀링밸브에 공급하는 제1안티서지밸브; 및 상기 압축기에서 냉매가스를 배출하는 배관라인에서 분기된 배관에 연결되어 냉매가스를 공급받아 열교환이 일어나도록 하고, 상기 석션스로틀링밸브와 상기 압축기를 연결하는 배관에서 분기된 배관에 연결되어 열교환된 냉매가스를 상기 압축기에 공급하는 바이패스;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 압축기는, 냉매가스를 압축하는 압축기본체; 상기 압축기본체에 연결되어 외부로부터 냉매가스를 공급받아 상기 압축기본체에 제공하는 압축기입구; 및 상기 압축기본체에 연결되어 압축된 냉매가스를 외부에 제공하는 압축기출구;를 포함하고, 상기 바이패스는, 상기 압축기출구에서 냉매가스를 배출하는 배관라인에서 분기된 배관에 연결되어 냉매가스를 공급받아 단열팽창시켜 온도를 낮추는 단열팽창밸브; 및 상기 압축기출구와 상기 단열팽창밸브를 연결하는 배관라인 및 상기 단열팽창밸브와 상기 압축기입구를 연결하는 배관라인에 위치하여, 상기 압축기에서 공급되는 냉매가스와 상기 단열팽창밸브에서 공급되는 냉매가스가 개별적으로 통과하며 열교환 하도록 형성되는 제2열교환기;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 압축기출구와 상기 제2열교환기를 연결하는 배관라인에 위치하여, 상기 압축기로부터 공급되는 냉매가스가 통과하여 상기 제2열교환기로 공급되며, 공급받는 냉매가스의 온도보다 낮은 온도의 매질과 공급받는 냉매가스가 열교환 하도록 형성되는 제1열교환기;를 포함하고, 상기 압축기, 상기 제1열교환기, 상기 제2열교환기, 상기 단열팽창밸브 및 상기 제2열교환기를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성하며, 상기 압축기, 상기 제1열교환기, 상기 제2열교환기, 상기 제1안티서지밸브 및 상기 석션스로틀링밸브를 순차적으로 연결할 수 있다.
또한, 상기 바이패스는, 상기 제2열교환기와 상기 압축기입구를 연결하는 배관라인에 위치하여, 상기 제2열교환기로부터 공급되는 냉매가스가 통과하여 상기 압축기입구로 공급되며, 공급받는 냉매가스의 온도보다 낮은 온도의 매질과 공급받는 냉매가스가 열교환 하도록 형성되는 제3열교환기;를 포함하고, 상기 압축기, 상기 제1열교환기, 상기 제2열교환기, 상기 단열팽창밸브, 상기 단열팽창밸브, 상기 제3열교환기를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성할 수 있다.
또한, 상기 압축기출구에서 냉매가스를 외부로 배출하는 배관라인에 위치하고, 상기 제2열교환기로부터 공급되는 냉매가스가 통과하며, 공급받는 냉매가스의 온도보다 낮은 온도의 매질과 공급받는 냉매가스가 열교환 하도록 형성되는 제1열교환기;를 포함하고, 상기 압축기, 상기 제2열교환기, 상기 단열팽창밸브 및 상기 제2열교환기를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성하며, 상기 압축기, 상기 제2열교환기, 상기 제1열교환기, 상기 제1안티서지밸브 및 상기 석션스로틀링밸브를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치는, 위와 같은 구성을 통해, 서지현상을 효율적으로 방지하면서 안정적으로 가스를 압축하여 공급하는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치의 계통도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치의 계통도이다.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치의 계통도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치의 계통도이며, 도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치의 계통도이고, 도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치의 계통도이다.
도 1에 관련되는 본 발명의 제1 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제1 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치는 석션스로틀링밸브(200), 압축기(300), 제1안티서지밸브(510) 및 바이패스(900)을 포함할 수 있으며, 상기 석션스로틀링밸브(200) 및 상기 제1안티서지밸브(510)는 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성할 수 있다.
상기 석션스로틀링밸브(200)는 냉매가스를 공급받아 냉매가스의 유량을 조절하여 상기 압축기(300)에 공급할 수 있다. 상기 석션스로틀링밸브(200)는 압력제어밸브(100)에 의해 냉매가스를 공급받을 수 있는데, 상기 압력제어밸브(100)는 입력배관라인(2)에 연결되어 냉매가스를 공급받아 압력을 조절하여 상기 석션스로틀링밸브(200)에 제공할 수 있다. 상기 압력제어밸브(100)는 비상종료밸브(50)가 연결될 수 있으며, 상기 비상종료밸브(50)는 비상시 냉매가스의 공급을 차단할 수 있다.
상기 압축기(300)는 냉매가스를 압축하는 압축기본체(320), 상기 압축기본체(320)에 연결되어 외부로부터 냉매가스를 공급받아 상기 압축기본체(320)에 제공하는 압축기입구(310) 및 상기 압축기본체(320)에 연결되어 압축된 냉매가스를 외부에 제공하는 압축기출구(330)를 포함할 수 있다. 또한 상기 압축기(300)는 석션스로틀링밸브(200)에 배관으로 연결되어, 상기 압축기입구(310)에서 냉매가스를 공급받고, 상기 압축기본체(320)에서 냉매가스를 압축하며, 상기 압축기출구(330)에서 냉매가스를 배출할 수 있다.
상기 압축기출구(330)는 출력배관라인(4)과 배관으로 연결되어 외부로 냉매가스를 공급할 수 있으며, 외부로 냉매가 공급되는 배관에 제1열교환기(410), 체크밸브(700), 비상종료밸브(50) 및 릴리프밸브(60)가 연결될 수 있다. 상기 제1열교환기(410)는 냉매가스를 공급받아 통과하도록 하면서 외부 매질과 열교환을 하도록 형성될 수 있으며, 상기 체크밸브(700)는 일 방향으로만 유체가 흐르도록 구성됨으로써 냉매가스의 역류를 방지할 수 있다. 상기 비상종료밸브(50)는 비상시 냉매가스의 공급을 차단할 수 있고, 상기 릴리프밸브(60)는 상기 체크밸브(700)에 제공되는 냉매가스의 압력을 제한할 수 있다.
이와 같이 상기 압축기(300)를 전후로 하여 다수의 밸브가 연결되어 상기 압축기(300)에서 압축된 냉매가스를 공급하게 되는데, 상기 압축기출구(330)에서 출력배관라인(4)으로 연결되는 배관라인에서 분기된 배관에 상기 제1안티서지밸브(510)가 연결될 수 있다. 상기 제1안티서지밸브(510)는 상기 압축기(300)로부터 냉매가스를 공급받아 냉매가스의 유동을 조절하여 상기 석션스로틀링밸브(200)에 제공할 수 있다. 상기 제1안티서지밸브(510)의 기능은 상기 압축기입구(310)와 압축기출구(330)의 양단에 배관으로 연결되어 순환루프를 형성함으로써 서지현상을 억제하는 것이다.
이에 순환루프를 더 추가함으로써 장치의 안정성을 제고하기 위하여, 상기 바이패스(900)는 상기 압축기출구(330)에 연결되는 배관라인에서 분기된 배관에 연결되어 냉매가스를 공급받아 열교환이 일어나도록 하고, 상기 석션스로틀링밸브(200)와 상기 압축기(300)를 연결하는 배관에서 분기된 배관에 연결되어 열교환된 냉매가스를 상기 압축기(300)에 공급할 수 있다.
기존의 바이패스는 압축기의 입구와 출구 사이를 배관으로 연결하고 배관라인의 일 지점에 안티서지밸브를 연결하여 서지현상을 억제하는 방식이었다. 그러나 본 발명의 제1 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치에서 상기 바이패스(900)는 제2열교환기(420) 및 단열팽창밸브(600)를 포함하여 열교환이 일어날 수 있도록 할 수 있다. 도 1에 도시되는 바와 같이 상기 바이패스(900)는, 상기 제1안티서지밸브(520)의 기능과 유사한 제2안티서지밸브(520)를 포함함으로써 서지현상의 억제를 도모할 수 있다.
상기 단열팽창밸브(600)는, 상기 압축기출구(330)에서 냉매가스를 배출하는 배관라인에서 분기된 배관에 연결되어 냉매가스를 공급받아 단열팽창시켜 온도를 낮출 수 있다. 상기 단열팽창밸브(600)를 통과하며 온도가 낮아진 냉매가스는 상기 제2열교환기(420)를 통과하며 열교환을 할 수 있다. 상기 제2열교환기(420)는 상기 바이패스(900)를 통하는 냉매가스를 이용하여 상기 출력배관라인(4)에 공급되는 냉매가스의 온도를 낮추는 열교환기이다. 상기 제1열교환기(410)의 가동이 중단되면 출력배관라인(4)을 통해 공급되는 냉매가스의 온도가 요구되는 온도에 비하여 높을 수 있으므로 냉매가스의 공급이 중단되는 상황이 발생할 수 있다. 상기 제2열교환기는 단열팽창의 원리를 이용하여 상기 출력배관라인(4)에 공급되는 냉매가스의 온도를 안정적으로 유지할 수 있도록 할 수 있다.
상기 압축기(300), 상기 제1열교환기(410), 상기 제2열교환기(420), 상기 제1안티서지밸브(500) 및 상기 석션스로틀링밸브(200)를 순차적으로 연결하면 순환루프를 형성할 수 있다. 따라서 냉매가스는 상기 압축기(300), 상기 제1열교환기(410), 상기 제2열교환기(420), 상기 제1안티서지밸브(500) 및 상기 석션스로틀링밸브(200)를 순차적으로 통과하여 다시 상기 압축기(300)로 유입될 수 있다.
또한 상기 압축기(300), 상기 제1열교환기(410), 상기 제2열교환기(420), 상기 단열팽창밸브(600), 상기 제2열교환기(420) 및 상기 제2안티서지밸브(520)를 순차적으로 연결하면 순환루프를 형성할 수 있다. 따라서 냉매가스는 상기 압축기(300), 상기 제1열교환기(410), 상기 제2열교환기(420), 상기 단열팽창밸브(600), 상기 제2열교환기(420) 및 상기 제2안티서지밸브(520)를 순차적으로 통과하여 다시 압축기(300)로 유입될 수 있다.
도 2에 관련되는 본 발명의 제2 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 상기 바이패스(900)는 제3열교환기(430)를 더 포함할 수 있다. 본 발명의 제2실시예에 따른 가스 압축 공급 장치는 상기 제3열교환기(430)를 더 포함함으로써 상기 압축기(300)에 제공되는 냉매가스의 온도를 안정적으로 유지할 수 있다.
상기 제2열교환기(420)를 통과하여 상기 압축기입구(310)를 향해 흐르는 냉매가스의 온도는 요구되는 온도에 비하여 높아질 수 있다. 따라서 상기 제3열교환기(430)는, 상기 제2열교환기(420)와 상기 압축기입구(310)를 연결하는 배관라인에 위치하여, 상기 제2열교환기(420)로부터 공급되는 냉매가스가 통과하여 상기 압축기입구(310)로 공급되며, 공급받는 냉매가스의 온도보다 낮은 온도의 매질과 공급받는 냉매가스가 열교환 하도록 형성될 수 있다.
상기 압축기(300), 상기 제1열교환기(410), 상기 제2열교환기(420), 상기 제1안티서지밸브(500) 및 상기 석션스로틀링밸브(200)를 순차적으로 연결하면 순환루프를 형성할 수 있다. 따라서 냉매가스는 상기 압축기(300), 상기 제1열교환기(410), 상기 제2열교환기(420), 상기 제1안티서지밸브(500) 및 상기 석션스로틀링밸브(200)를 순차적으로 통과하여 다시 상기 압축기(300)로 유입될 수 있다.
또한 상기 압축기(300), 상기 제1열교환기(410), 상기 제2열교환기(420), 상기 단열팽창밸브(600), 상기 제2열교환기(420), 상기 제3열교환기(430) 및 상기 제2안티서지밸브(520)를 순차적으로 연결하면 순환루프를 형성할 수 있다. 따라서 냉매가스는 상기 압축기(300), 상기 제1열교환기(410), 상기 제2열교환기(420), 상기 단열팽창밸브(600), 상기 제2열교환기(420) 및 상기 제2안티서지밸브(520)를 순차적으로 통과하여 다시 압축기(300)로 유입될 수 있다.
도 3에 관련되는 본 발명의 제3 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제3 실시예에 따른 가스 압축 공급 장치는 본 발명의 제1실시예에 따른 가스 압축 공급 장치와 비교하여 상기 제1열교환기(410)의 위치가 다른 점에서 차이가 있다.
도 1에 도시되는 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 따른 가스 압축 공급 장치에서 상기 제1열교환기(410)는 상기 압축기출구(330)와 상기 제2열교환기(420) 사이를 연결하는 배관라인에 위치하나, 도 3에 도시되는 바와 같이 본 발명의 제3실시예에 따른 가스 압축 공급 장치에서 상기 제1열교환기(410)는 상기 압축기출구(330)에서 냉매가스를 외부로 배출하는 배관라인에 위치하면서 동시에, 상기 단열팽창밸브(600)와 상기 제1안티서지밸브(510)를 연결하는 배관라인 상에 위치할 수 있다.
따라서 상기 압축기(300), 상기 제2열교환기(420), 상기 제1열교환기(410), 상기 제1안티서지밸브(500) 및 상기 석션스로틀링밸브(200)를 순차적으로 연결하면 순환루프를 형성할 수 있다. 따라서 냉매가스는 상기 압축기(300), 상기 제2열교환기(420), 상기 제1열교환기(410), 상기 제1안티서지밸브(500) 및 상기 석션스로틀링밸브(200)를 순차적으로 통과하여 다시 상기 압축기(300)로 유입될 수 있다.
또한 상기 압축기(300), 상기 제2열교환기(420), 상기 단열팽창밸브(600), 상기 제2열교환기(420) 및 상기 제2안티서지밸브(520)를 순차적으로 연결하면 순환루프를 형성할 수 있다. 따라서 냉매가스는 상기 압축기(300), 상기 제2열교환기(420), 상기 단열팽창밸브(600), 상기 제2열교환기(420) 및 상기 제2안티서지밸브(520)를 순차적으로 통과하여 다시 압축기(300)로 유입될 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
2: 입력배관라인 4: 출력배관라인
50: 비상종료밸브 60: 릴리프밸브
100: 압력제어밸브 200: 석션스로틀링밸브
300: 압축기 310: 압축기입구
320: 압축기본체 330: 압축기출구
410: 제1열교환기 420: 제2열교환기
430: 제3열교환기 510: 제1안티서지밸브
520: 제2안티서지밸브 600: 단열팽창밸브
700: 체크밸브

Claims (5)

  1. 냉매가스를 공급받아 냉매가스의 유량을 조절하여 공급하는 석션스로틀링밸브; 상기 석션스로틀링밸브에 배관으로 연결되어 냉매가스를 공급받아 압축하여 배출하는 압축기; 상기 압축기에서 냉매가스를 배출하는 배관라인에서 분기된 배관에 연결되어 냉매가스를 공급받아 냉매가스의 유동을 조절하여 상기 석션스로틀링밸브에 공급하는 제1안티서지밸브; 및 상기 압축기에서 냉매가스를 배출하는 배관라인에서 분기된 배관에 연결되어 냉매가스를 공급받아 열교환이 일어나도록 하고, 상기 석션스로틀링밸브와 상기 압축기를 연결하는 배관에서 분기된 배관에 연결되어 열교환된 냉매가스를 상기 압축기에 공급하는 바이패스;를 포함하며,
    상기 압축기는, 냉매가스를 압축하는 압축기본체; 상기 압축기본체에 연결되어 외부로부터 냉매가스를 공급받아 상기 압축기본체에 제공하는 압축기입구; 및 상기 압축기본체에 연결되어 압축된 냉매가스를 외부에 제공하는 압축기출구;를 포함하고,
    상기 바이패스는, 상기 압축기출구에서 냉매가스를 배출하는 배관라인에서 분기된 배관에 연결되어 냉매가스를 공급받아 단열팽창시켜 온도를 낮추는 단열팽창밸브; 및 상기 압축기출구와 상기 단열팽창밸브를 연결하는 배관라인 및 상기 단열팽창밸브와 상기 압축기입구를 연결하는 배관라인에 위치하여, 상기 압축기에서 공급되는 냉매가스와 상기 단열팽창밸브에서 공급되는 냉매가스가 개별적으로 통과하며 열교환 하도록 형성되는 제2열교환기;를 포함하는 가스 압축 공급 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 압축기출구와 상기 제2열교환기를 연결하는 배관라인에 위치하여, 상기 압축기로부터 공급되는 냉매가스가 통과하여 상기 제2열교환기로 공급되며, 공급받는 냉매가스의 온도보다 낮은 온도의 매질과 공급받는 냉매가스가 열교환 하도록 형성되는 제1열교환기;를 포함하고,
    상기 압축기, 상기 제1열교환기, 상기 제2열교환기, 상기 단열팽창밸브 및 상기 제2열교환기를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성하며,
    상기 압축기, 상기 제1열교환기, 상기 제2열교환기, 상기 제1안티서지밸브 및 상기 석션스로틀링밸브를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성하는 가스 압축 공급 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 바이패스는,
    상기 제2열교환기와 상기 압축기입구를 연결하는 배관라인에 위치하여, 상기 제2열교환기로부터 공급되는 냉매가스가 통과하여 상기 압축기입구로 공급되며, 공급받는 냉매가스의 온도보다 낮은 온도의 매질과 공급받는 냉매가스가 열교환 하도록 형성되는 제3열교환기;를 포함하고,
    상기 압축기, 상기 제1열교환기, 상기 제2열교환기, 상기 단열팽창밸브, 상기 단열팽창밸브, 상기 제3열교환기를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성하는 가스 압축 공급 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 압축기출구에서 냉매가스를 외부로 배출하는 배관라인에 위치하고, 상기 제2열교환기로부터 공급되는 냉매가스가 통과하며, 공급받는 냉매가스의 온도보다 낮은 온도의 매질과 공급받는 냉매가스가 열교환 하도록 형성되는 제1열교환기;를 포함하고,
    상기 압축기, 상기 제2열교환기, 상기 단열팽창밸브 및 상기 제2열교환기를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성하며,
    상기 압축기, 상기 제2열교환기, 상기 제1열교환기, 상기 제1안티서지밸브 및 상기 석션스로틀링밸브를 순차적으로 연결하여 순환루프를 형성하는 가스 압축 공급 장치.
KR1020150127137A 2015-09-08 2015-09-08 가스 압축 공급 장치 KR102162346B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150127137A KR102162346B1 (ko) 2015-09-08 2015-09-08 가스 압축 공급 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150127137A KR102162346B1 (ko) 2015-09-08 2015-09-08 가스 압축 공급 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170030138A KR20170030138A (ko) 2017-03-17
KR102162346B1 true KR102162346B1 (ko) 2020-10-07

Family

ID=58501995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150127137A KR102162346B1 (ko) 2015-09-08 2015-09-08 가스 압축 공급 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102162346B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11905963B1 (en) * 2022-11-21 2024-02-20 Saudi Arabian Oil Company Compressor startup

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007520678A (ja) * 2003-07-31 2007-07-26 キム，ヨン−テク 圧縮機の出口バイパス構造を有するエアコンの冷媒サイクルシステム
JP2009047059A (ja) * 2007-08-20 2009-03-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd モータ駆動式圧縮機の運転方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101470862B1 (ko) 2007-10-31 2014-12-09 존슨 컨트롤스 테크놀러지 컴퍼니 가스 압축 시스템 및 이의 용량 조절 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007520678A (ja) * 2003-07-31 2007-07-26 キム，ヨン−テク 圧縮機の出口バイパス構造を有するエアコンの冷媒サイクルシステム
JP2009047059A (ja) * 2007-08-20 2009-03-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd モータ駆動式圧縮機の運転方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170030138A (ko) 2017-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009150628A (ja) 空気調和装置に用いられる高圧シェル圧縮機の均油システム
JP2016079894A (ja) 熱回収システム
JP2004514870A (ja) 暖房・空調ユニット用の圧力分散、圧力調節システム及びその方法、並びにこれを用いた超高層建築物
KR102162346B1 (ko) 가스 압축 공급 장치
KR102198069B1 (ko) 병렬식 가스 압축기 시스템
JP2013147932A (ja) 増圧給水システム
JPWO2017068631A1 (ja) 熱源システム
JP6033321B2 (ja) 給湯システム
KR20170051755A (ko) 가스 압축기 시스템
KR101812375B1 (ko) 압축 장치
JP2005233421A (ja) 静水圧システム内の動力損失減少用改良型チャージ・補助回路
KR101581232B1 (ko) 컴프레셔용 안티 서지 시스템
US11768014B2 (en) Surge protection for a multistage compressor
KR102249975B1 (ko) 가스 압축기 시스템
JP2008202555A (ja) 給水装置
WO2018179190A1 (ja) 給液式気体圧縮機
JP2004316462A (ja) 遠心圧縮機の容量制御方法及び装置
JP6683824B2 (ja) 気体膨張装置および気体を膨張させる方法
JP2013189848A (ja) 増圧給水システム
US20190113039A1 (en) Water Distribution Network
JP2008057929A (ja) 液体循環式温調システムの温度調整対象に介して直列するデュアルポンプ循環システム及びその制御方法
WO2011074421A1 (ja) 圧縮機の制御装置及び制御方法
JP2005147607A (ja) ヒートポンプ装置の運転制御方法
CN215569753U (zh) 一种基于pdh的低温泵管线系统
CN215801942U (zh) 一种自来水稳压减压补水系统

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant