CN215569753U - 一种基于pdh的低温泵管线系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PDH的低温泵管线系统，包括安全阀、缓冲罐、低温泵、排气线和闪蒸汽管线；所述缓冲罐一端与安全阀连接，另一端与低温泵连接，所述排气线一端与低温泵连接，另一端与闪蒸汽管线连接，所述闪蒸汽管线上设有第五调节阀，所述低温泵连接有物料线。本实用新型的基于PDH的低温泵管线系统通过新增预冷线和排气线，可在低温泵启泵前用入口缓冲罐顶部气相对泵体进行预冷，使其尽快达到或接近正常操作温度，缩短准备时间，避免气蚀现象发生。同时可在泵体预冷阶段发生物料升温汽化或气蚀时进行排气，保证机泵正常运行，且排放物料会进入系统回收，无多余的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温泵管线技术领域，具体涉及一种基于PDH的低温泵管线系统。
背景技术
45万吨/年PDH(丙烷脱氢制丙烯)装置的冷箱分离系统设计有3台低温泵，作用是将反应系统中经冷箱分离系统处理后的低温物料加压后送入后续工序，正常操作温度为-30℃左右。
启泵前需要用入口缓冲罐顶部气相对进出口管线及泵体进行预冷，使其接近正常操作温度，否则启泵后物料会汽化，轻则引起流量下降，不能满足正常流量要求，严重时可发生机泵气蚀，造成设备损坏，导致装置降负荷停工。
基于上述情况，本实用新型提出了一种基于PDH的低温泵管线系统，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于PDH的低温泵管线系统。本实用新型的基于PDH的低温泵管线系统结构简单，使用方便，通过新增预冷线和排气线，可在低温泵启泵前用入口缓冲罐顶部气相对泵体进行预冷，使其尽快达到或接近正常操作温度，缩短准备时间，避免气蚀现象发生。同时可在泵体预冷阶段发生物料升温汽化或气蚀时进行排气，保证机泵正常运行，且排放物料会进入系统回收，无多余的损耗。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种基于PDH的低温泵管线系统，包括安全阀、缓冲罐、低温泵、排气线和闪蒸汽管线；
所述缓冲罐一端与安全阀连接，另一端与低温泵连接，所述排气线一端与低温泵连接，另一端与闪蒸汽管线连接，所述闪蒸汽管线上设有第五调节阀，所述低温泵连接有物料线。
本实用新型的目的在于提供一种基于PDH的低温泵管线系统。本实用新型的基于PDH的低温泵管线系统结构简单，使用方便，通过新增预冷线和排气线，可在低温泵启泵前用入口缓冲罐顶部气相对泵体进行预冷，使其尽快达到或接近正常操作温度，缩短准备时间，避免气蚀现象发生。同时可在泵体预冷阶段发生物料升温汽化或气蚀时进行排气，保证机泵正常运行，且排放物料会进入系统回收，无多余的损耗。
优选的，所述管线系统包括去火炬管线和预冷线；所述去火炬管线一端连接于安全阀和缓冲罐之间，另一端连接于安全阀另一端，所述预冷线一端连接于去火炬管线上，另一端连接于排气线上。
优选的，所述排气线上设有第一调节阀和第二调节阀，且所述第一调节阀和第二调节阀分别设于排气线与预冷线连接处两侧。
优选的，所述预冷线上设有第三调节阀。
优选的，所述闪蒸汽管线上设有第四调节阀和第六调节阀，且所述第四调节阀和第六调节阀分别设于第五调节阀两侧。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的基于PDH的低温泵管线系统结构简单，使用方便，通过新增预冷线和排气线，可在低温泵启泵前用入口缓冲罐顶部气相对泵体进行预冷，使其尽快达到或接近正常操作温度，缩短准备时间，避免气蚀现象发生。同时可在泵体预冷阶段发生物料升温汽化或气蚀时进行排气，保证机泵正常运行，且排放物料会进入系统回收，无多余的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的示意框图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1所示，本实用新型提供了一种基于PDH的低温泵管线系统，包括安全阀1、缓冲罐2、低温泵3、排气线4和闪蒸汽管线5；
所述缓冲罐2一端与安全阀1连接，另一端与低温泵3连接，所述排气线4一端与低温泵3连接，另一端与闪蒸汽管线5连接，所述闪蒸汽管线5上设有第五调节阀51，所述低温泵3连接有物料线8。在低温泵3出口增加泵体排气线4。可在泵体预冷阶段发生有物料升温汽化或气蚀时进行排气，保证机泵正常运行，且排放物料会进入系统回收，无多余损耗。
第五调节阀51为闪蒸汽管线5上的压力调节阀，可在中控室操作调节闪蒸气的压力。
实施例2：
如图1所示，本实用新型提供了一种基于PDH的低温泵管线系统，包括安全阀1、缓冲罐2、低温泵3、排气线4和闪蒸汽管线5；
所述缓冲罐2一端与安全阀1连接，另一端与低温泵3连接，所述排气线4一端与低温泵3连接，另一端与闪蒸汽管线5连接，所述闪蒸汽管线5上设有第五调节阀51，所述低温泵3连接有物料线8。在低温泵3出口增加泵体排气线4。可在泵体预冷阶段发生有物料升温汽化或气蚀时进行排气，保证机泵正常运行，且排放物料会进入系统回收，无多余损耗。
第五调节阀51为闪蒸汽管线5上的压力调节阀，可在中控室操作调节闪蒸气的压力。
进一步地，在另一个实施例中，所述管线系统包括去火炬管线6和预冷线7；所述去火炬管线6一端连接于安全阀1和缓冲罐2之间，另一端连接于安全阀1另一端，所述预冷线7一端连接于去火炬管线6上，另一端连接于排气线4上。
低温泵3增加启泵前气相预冷线7。可在开泵前用入口缓冲罐气相对泵体进行预冷，使其尽快达到或接近正常操作温度，缩短准备时间，避免气蚀现象发生。
进一步地，在另一个实施例中，所述排气线4上设有第一调节阀41和第二调节阀42，且所述第一调节阀41和第二调节阀42分别设于排气线4与预冷线7连接处两侧。
第一调节阀41和第二调节阀42为排气线4上的手动阀门，可通过调节阀门开度控制排气速度和流量。
进一步地，在另一个实施例中，所述预冷线7上设有第三调节阀71。
第三调节阀71为预冷线7上的手动阀门，可通过调节阀门开度控制低温气相介质流量，实现预冷速率可控，即可根据实际需求进行调整预冷速率。
进一步地，在另一个实施例中，所述闪蒸汽管线5上设有第四调节阀52和第六调节阀53，且所述第四调节阀52和第六调节阀53分别设于第五调节阀51两侧。
第四调节阀52和第六调节阀53可在第五调节阀51出现故障时切断物料，以供工作人员进行检查维修。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的基于PDH的低温泵管线系统，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于PDH的低温泵管线系统，其特征在于：包括安全阀(1)、缓冲罐(2)、低温泵(3)、排气线(4)和闪蒸汽管线(5)；
所述缓冲罐(2)一端与安全阀(1)连接，另一端与低温泵(3)连接，所述排气线(4)一端与低温泵(3)连接，另一端与闪蒸汽管线(5)连接，所述闪蒸汽管线(5)上设有第五调节阀(51)，所述低温泵(3)连接有物料线(8)。
2.根据权利要求1所述的基于PDH的低温泵管线系统，其特征在于：所述管线系统包括去火炬管线(6)和预冷线(7)；所述去火炬管线(6)一端连接于安全阀(1)和缓冲罐(2)之间，另一端连接于安全阀(1)另一端，所述预冷线(7)一端连接于去火炬管线(6)上，另一端连接于排气线(4)上。
3.根据权利要求2所述的基于PDH的低温泵管线系统，其特征在于：所述排气线(4)上设有第一调节阀(41)和第二调节阀(42)，且所述第一调节阀(41)和第二调节阀(42)分别设于排气线(4)与预冷线(7)连接处两侧。
4.根据权利要求2所述的基于PDH的低温泵管线系统，其特征在于：所述预冷线(7)上设有第三调节阀(71)。
5.根据权利要求1所述的基于PDH的低温泵管线系统，其特征在于：所述闪蒸汽管线(5)上设有第四调节阀(52)和第六调节阀(53)，且所述第四调节阀(52)和第六调节阀(53)分别设于第五调节阀(51)两侧。
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