KR102155861B1 - 마스크 제조 장비 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마스크 제조 장비에 관한 것으로, 마스크 제조 장비에 있어서, 원단을 공급하는 공급부; 상기 공급부로부터 공급되는 원단을 절단하는 절단부; 상기 절단부로부터 절단된 원단을 전달받아 기 설정된 배열로 작업판에 위치시키는 배치부; 및 상기 배치부의 일측에 설치되고, 상기 작업판에 혼합젤을 도포하는 도포부;을 포함한다. 이러한 구성으로, 절단부로부터 절단된 작업판으로 기 설정된 위치에 배열되도록 위치시켜 혼합젤을 한꺼번에 도포함으로써, 동시에 많은 양의 절단 원단을 도포하여 공정시간을 단축하여 생산성을 극대화시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

마스크 제조 장비{APPARATUS FOR MANUFACTURING MASK PACK}

본 발명은 마스크 제조 장비에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 보습제, 미백제 등과 같은, 피부에 유용한 여러 유효성분을 포함하는 미용액이 함침된 상태에서 얼굴에 부착하여 피부에 수분 및 영양을 공급하기 위해 사용되는 마스크를 제조하는 마스크 제조 장비에 관한 것이다.

일반적으로, 마스크팩은 보습제, 미백제 등과 같은, 피부에 유용한 여러 유효성분을 포함하는 미용액이 함침된 상태에서 얼굴에 부착하여 피부에 수분 및 영양을 공급하기 위한 것으로서, 많은 양을 피부 깊이 흡수시키기 위해 부직포 등으로 제작된 마스크팩을 일정시간 얼굴에 부착하는 방법으로 사용된다. 특히, 손쉽게 얼굴 마사지를 하기 위하여 부직포, 미용필름 등을 일정한 형태로 압축시켜서 마사지할 얼굴부위에 덮어씌울 수 있도록 얼굴 모양의 여러 가지 종류의 마스크팩이 출시되고 있다.

또한, 평상시 피부 관리를 위해 사용하는 화장품을 제형에 따라 나누어 보면 액상 제형과 고상의 제형으로 나눌 수 있으며, 액상의 제형은 겔, 크림, 로션, 에센스 등이 있으며, 고상의 제형으로는 하이드로겔팩, 모델링팩, 석고팩, 화장품 패치 등으로 나눌 수 있다. 액상의 겔, 크림, 로션, 에센스의 피부 미용용 제품의 경우에는 고상의 팩류 및 패치 형태에 비해 증발되어 소실되는 양이 많고, 지속적으로 피부에 보습성분 및 영양성분을 전달하기 어렵다. 이러한 액상 형태를 갖는 피부미용용 제품의 문제점을 보완한 제품으로서 팩류와 패치류를 들 수 있다. 이외에, 보습 및 영양성분 공급 효과는 없으나, 블랙 헤드, 각질 등과 같은 피부 노폐물을 제거하기 위한 노폐물 흡착 시트, 필링젤 등도 널리 사용되고 있다.

이러한 마스크의 팩의 제조 방법은 대한민국 공개특허 제10-2005-0062473호에는 황토를 첨가한 겔형 팩 및 그 제조방법이 개시되어있다.

그러나 상기 인용발명은 마스크팩을 화장수와 혼합하는 경우 황토가 화장수에 분산되며, 마스크팩이 건조되는 경우 황토가루가 떨어지거나 날리는 등의 문제점이 있었다.

또한, 일반적으로 마스크팩은 시트에서 얼굴 모양의 둥근 형상으로 절단한 다음, 눈과 입 부분을 절취하여 접지하여 낱개로 포장재에 포장하여 제조하며, 이러한 제조공정들은 개별적으로 이루어지거나, 생산성을 높이기 위하여 일련의 연속 공정으로 이루어진다.

이러한 마스크팩 제조장치에 관련한 종래 기술로는, 국내 등록특허 제10-1297461호에 부직포로 이루어진 원단을 프레스를 이용하여 일정한 크기로 절단한 마스크 팩 원단을 적층하며, 적층한 마스크 팩 원단을 한 장씩 이송하면서 시켜 마스크 팩 원단을 접고, 접은 상태의 마스크 팩 원단을 파우치에 인입시키며, 마스크 팩 원단이 인입된 파우치 내측에 마사지 액을 주입한 후 포장하는 마스크 팩 포장장치가 개시되어 있다.

하지만, 종래의 마스크 팩 포장장치는 마스크 팩 원단을 한 장씩 이송시키므로, 생산성이 낮은 문제점이 있다.

대한민국특허청 공개번호 제10-2005-0062473호 대한민국특허청 등록번호 제10-1297461호 대한민국특허청 등록번호 제10-1851662호 대한민국특허청 등록번호 제10-2086410호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 제조 공정의 생산성을 극대화시키는 것은 물론, 사용된 마스크 팩의 처리가 용이하도록 하며, 사용하지 않고 굳은 마스크 팩의 재사용이 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마스크 제조 장비는, 마스크 제조 장비에 있어서, 원단을 공급하는 공급부; 상기 공급부로부터 공급되는 원단을 절단하는 절단부; 상기 절단부로부터 절단된 원단을 전달받아 기 설정된 배열로 작업판에 위치시키는 배치부; 및 상기 배치부의 일측에 설치되고, 상기 작업판에 혼합젤을 도포하는 도포부;을 포함하고, 상기 절단부의 일측에는 이송롤러가 설치되고, 상기 절단부로부터 절단된 원단이 상기 이송롤러를 따라 상기 작업판으로 안내되며, 상기 배치부는, 상단에 상기 작업판이 거치되고, 상기 작업판을 x, y축으로 이동시켜, 상기 이송롤러부터 안내되는 원단을 기 설정된 위치에 배치시키는 이동장치가 구비되고, 상기 절단부는 원단을 원 형상으로 절단하고, 원 형상의 절단된 원단이 상기 작업판에 서로 겹치지 않도록 대각선 방향으로 배치되며, 상기 도포부의 혼합젤은, 젤라틴 22.5~30중량%, 파우더 타입 천연셀룰로오스 10~20중량%, 파우더 타입 식물성 전분 10~20중량%, 황토군, 흙류, 광물가루 중 어느 하나를 30~40중량% 및 아로마 에센셜 오일 15~20중량%로 이루어지며, 상기 천연셀룰로오스와 식물성 전분의 총 중량은 20∼30중량% 범위 내를 만족하는 천연셀룰로오스-젤라틴 혼합물을 유효성분으로 하고, 상기 이동장치는 x축 및 y축으로 이동되는 제1 이동수단 및 제2 이동수단을 포함하며, 상기 제1 이동수단은 상기 이동장치의 상부에 x축 방향으로 설치되고, 상기 제2 이동수단은 상기 이동장치의 상부에 y축 방향으로 설치되고, 상기 제1 이동수단은 상기 이동장치의 상부 양측으로 각각 제1 이동레일이 설치되며, 상기 제1 이동레일에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 제1 이동부재가 각각 결합되고, 상기 제1 이동부재 중 어느 하나의 제1 이동부재에는 상기 제1 이동부재를 구동시키는 제1 구동모터가 결합되며, 상기 제2 이동수단은 상기 제1 이동부재 사이에 연결되도록 제2 이동레일이 설치되고, 상기 제2 이동레일에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 제2 이동부재가 결합되며, 상기 제2 이동부재에는 상기 이동부재를 구동시키는 제2 구동모터가 결합되고, 상기 제2 이동부재의 상단에는 상기 작업판이 결합되는 것을 특징으로 한다.

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본 발명에 의한 마스크 제조 장비에 따르면, 절단부로부터 절단된 작업판으로 기 설정된 위치에 배열되도록 위치시켜 혼합젤을 한꺼번에 도포함으로써, 동시에 많은 양의 절단 원단을 도포하여 공정시간을 단축하여 생산성을 극대화시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 황토와 아로마 에센셜 오일이 혼합된 혼합젤을 메쉬를 통해 도포함으로써, 황토가 분산되지 않고, 베이스 시트를 사용한 후 굳어도 혼합젤이 떨어지거나 날리거나 묻어나지 않으며, 굳은 베이스 시트를 물에 적셔 재사용이 가능한 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마스크 제조 장비를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송롤러 및 배치부의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이동장치의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 작업판의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 작업판의 사용상태도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 감지센서 및 제어부의 블록도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 작업판 및 제2 이동부재의 측단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 마스크 제조 장비를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마스크 제조 장비를 나타낸 도면, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송롤러 및 배치부의 평면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이동장치의 평면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 작업판의 평면도, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 작업판의 사용상태도, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 감지센서 및 제어부의 블록도, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 작업판 및 제2 이동부재의 측단면도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 마스크 제조 장비는 동시에 많은 양의 도포 작업이 이뤄지도록 하여 생산성이 우수한 특징이 있다.

이러한 효과를 제공할 수 있는 본 실시예에 따른 마스크 제조 장비(100)는 마스크 제조 장비에 있어서, 공급부(110), 절단부(120), 배치부(130) 및 도포부(140)를 포함한다.

상기 공급부(110)는 원단을 공급하는 것으로, 일측에는 공급롤러(111)가 구비되고, 타측에는 수거롤러(112)가 구비된다.

여기서, 상기 원단은 일측이 상기 공급롤러(111)에 롤 형태로 감기고, 상기 공급롤러(111)로부터 풀리는 원단의 타측이 상기 수거롤러(112)에 감긴다.

상기 절단부(120)는 상기 공급부(110)의 공급롤러(111)와 수거롤러(112) 사이에 배치되고, 상기 공급부(110)로부터 원단을 전달받아 얼굴 모양의 둥근 형상 및, 눈과 입 부분을 절단한다.

상기 절단부(120)의 일측에는 상기 절단부(120)로부터 절단된 원단을 전달받아 일측으로 이송시키는 이송롤러(121)가 구비된다.

상기 배치부(130)는 상기 이송롤러(121)로부터 이송되는 상기 절단된 원단을 전달받는 것으로, 상기 이송롤러(121)의 단부 하부에 구비된다.

구체적으로, 상기 배치부(130)는 상부에 작업판(134)이 구비되고, 상기 작업판(134)에는 상기 이송롤러(121)로부터 이송되는 상기 절단된 원단이 안착된다.

상기 배치부(130)의 하부에는 상기 작업판(134)을 x축 및 y축을 이송시키는 이동장치(131)가 구비된다.

상기 이동장치(131)는 상기 이송롤러(121)로부터 이송되는 상기 절단된 원단이 기 설정된 배열에 따라 상기 작업판(134)에 안착되도록 상기 작업판(134)을 이송시킨다.

이때, 상기 이동장치(131)는 상기 절단된 원단이 서로 겹치지 않도록 대각선 방향으로 교차되도록 상기 작업판(134)을 이송시킨다.

또한, 상기 이동장치(131)는 x축 및 y축으로 이동되는 제1 이동수단(132) 및 제2 이동수단(133)을 포함한다.

구체적으로, 상기 제1 이동수단(132)은 상기 이동장치(131)의 상부에 x축 방향으로 설치되고, 상기 제2 이동수단(133)은 상기 이동장치(131)의 상부에 y축 방향으로 설치된다.

여기서, 상기 제1 이동수단(132)은 상기 이동장치(131)의 상부 양측으로 각각 제1 이동레일(132a)이 설치된다.

상기 제1 이동레일(132a)에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 제1 이동부재(132b)가 각각 결합된다.

상기 제1 이동부재(132b) 중 어느 하나의 제1 이동부재(132b)에는 제1 구동모터(132c)가 결합된다.

상기 제1 이동부재(132b)는 상기 제1 구동모터(132c)의 구동에 따라 이동된다.

여기서, 상기 제2 이동수단(133)은 상기 제1 이동부재(132b) 사이에 연결되도록 제2 이동레일(133a)이 설치된다.

상기 제2 이동레일(133a)에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 제2 이동부재(133b)가 각각 결합된다.

상기 제2 이동부재(133b)에는 제2 구동모터(133c)가 결합된다.

상기 제2 이동부재(133b)는 상기 제2 구동모터(133c)의 구동에 따라 이동된다.

그리고, 상기 제2 이동부재(133b)의 상단에는 상기 작업판(134)이 결합된다.

이에 따라, 상기 작업판(134)은 상기 제1 구동모터(132c)의 구동에 따라 x축 방향으로 이동되고, 상기 제2 구동모터(133c)의 구동에 따라 y축 방향으로 이동된다.

나아가, 상기 이동장치(131)는 감지센서(135) 및 제어부(136)를 포함한다.

상기 감지센서(135)는 상기 이동장치(131)의 상방 위치에 설치되고, 상기 작업판(134)에 안착되는 상기 절단된 원단을 감지하여 감지값을 생성한다.

상기 제어부(136)는 상기 이동장치(131)의 내부에 설치되고, 상기 감지센서(135)로부터 감지값을 수신 시 상기 작업판(134)을 이동시킨다.

구체적으로, 상기 제어부(136)는 상기 작업판(134)을 이동시켜 상기 이송롤러(121)로부터 전달되는 상기 절단된 원단이 기 설정된 위치에 배치되도록 한다.

예컨대, 상기 제어부(136)는 상기 절단된 원단을 상기 작업판(134)에 2행 3열로 배치 시, 위치(1,1), 위치(1,2), 위치(2,1), 위치(2,2), 위치(3,1) 및 위치(3,2)의 배열 위치를 가지며, 최초에 상기 작업판(134)의 위치(1,1)이 상기 이송롤러(121)의 단부 하단에 위치되도록 이동시킨다.

그리고, 상기 작업판(134)의 위치(1,1)에 상기 절단된 원단이 안착 시 상기 작업판(134)의 위치(1,2)가 상기 이송롤러(121)의 단부 하단에 위치되도록 이동시킨다.

이 후, 상기 감지센서(135)로부터 감지값 수신 시 상기 작업판(134)을 순차적으로 이동시킨다.

이때, 평면 기준으로, 위치(1,1)은 위치(1,2)의 일측에 배치되고, 위치(2,1)은 위치(1,1) 및 위치(1,2)의 중앙 하단에 배치된다.

그리고, 위치(2,2)는 위치(2,1)의 타측에 배치된다.

또한, 위치(3,2)는 위치(2,1) 및 위치(2,2)의 중앙 하단에 배치된다.

그리고, 위치(3,1)은 위치(3,2)의 일측에 배치된다.

이에 따라, 상기 작업판(134)은 상기 절단된 원단을 서로 겹치지 않도록 대각선 방향으로 위치시켜 배치시킬 수 있는 것은 물론, 이에 따라 공간활용이 용이하여 작업판(134)의 소형화가 가능한 효과를 얻을 수 있다.

상기 도포부(140)는 상기 작업판(134)으로 이송된 상기 절단된 원단에 혼합젤을 도포하는 것으로, 상기 배치부(130)의 일측에 구비된다.

여기서, 상기 혼합젤은 젤라틴 22.5~30중량%, 파우더 타입 천연셀룰로오스 10~20중량%, 파우더 타입 식물성 전분 10~20중량%, 황토군, 흙류, 광물가루 중 어느 하나를 30~40중량% 및 아로마 에센셜 오일 15~20중량%를 포함한다.

이때, 상기 천연셀룰로오스 및 식물성 전분은 총 중량이 20∼30중량% 범위 내에 만족하는 비율로 혼합된 천연셀룰로오스-젤라틴 혼합물로 이루어진다.

한편, 상기 작업판(134)은 상기 제2 이동부재(133b)에 나사 결합에 의해 고정될 수 있다.

구체적으로, 상기 제2 이동부재(133b)의 상단에는 제1 홀(133d)이 형성되고, 일측에는 상기 제1 홀(133d)과 직교되도록 연통된 제2 홀(133e)이 형성된다.

상기 제1 홀(133d)에는 제1 핀(137)이 결합되고, 상기 제2 홀(133e)에는 제2 핀(138)이 결합된다.

상기 제1 핀(137)은 일단이 상기 제2 홀(133e)과 연통되는 부분에 제1 베벨기어(137a)가 형성되고, 타단이 외부로 돌출되고 돌출된 부분에 수나사산(138b)이 형성된다.

상기 제2 핀(138)은 일단이 상기 제1 베벨기어(137a)와 맞물리도록 제2 베벨기어(138a)가 형성되고, 타단이 외부로 돌출된다.

그리고, 상기 작업판(134)의 하단 중앙에는 이동홈(134a)이 형성되고, 상기 이동홈(134a)에는 이동 가능하도록 이동편(134c)이 형성된다.

상기 이동홈(134a)의 내측에는 스프링(134b)이 결합되고, 상기 스프링(134b)의 단부에는 상기 이동편(134c)이 연결된다.

상기 이동편(134c)은 상기 제1 핀(137)의 돌출된 부분과 마주보는 위치에 상기 수나사산(138b)과 나사 결합되도록 암나사산(134d)이 형성된다.

이때, 상기 이동편(134c)은 상기 제1 핀(137)에 의해 내측으로 이동되고, 상기 스프링(134b)이 수축되며, 상기 수나사산(138b)과 암나사산(134d)이 체결됨에 따라 상기 스프링(134b)이 이완되며 상기 이동편(134c)이 외측으로 이동되며 상기 제1 핀(137)과 나사 결합된다.

이러한 구성을 통해, 상기 작업판(134)을 상기 이동장치(131)에 견고하게 고정시킬 수 있다.

본 발명에 의한 마스크 제조 장비에 따르면, 절단부로부터 절단된 작업판으로 기 설정된 위치에 배열되도록 위치시켜 혼합젤을 한꺼번에 도포함으로써, 동시에 많은 양의 절단 원단을 도포하여 공정시간을 단축하여 생산성을 극대화시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 황토와 아로마 에센셜 오일이 혼합된 혼합젤을 메쉬를 통해 도포함으로써, 황토가 분산되지 않고, 베이스 시트를 사용한 후 굳어도 혼합젤이 떨어지거나 날리거나 묻어나지 않으며, 굳은 베이스 시트를 물에 적셔 재사용이 가능한 효과를 얻을 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 제조 장비 110: 공급부
111: 공급롤러 112: 수거롤러
120: 절단부 121: 이송롤러
130: 배치부 131: 이동장치
132: 제1 이동수단 132a: 제1 이동레일
132b: 제1 이동부재 132c: 제1 구동모터
133: 제2 이동수단 133a: 제2 이동레일
133b: 제2 이동부재 133c: 제2 구동모터
133d: 제1 홀 133e: 제2 홀
134: 작업판 134a: 이동홈
134b: 스프링 134c: 이동편
134d: 암나사산 135: 감지센서
136: 제어부 137: 제1 핀
137a: 제1 베벨기어 138: 제2 핀
138a: 제2 베벨기어 138b: 수나사산
140: 도포부

Claims (5)

1. 마스크 제조 장비에 있어서,
   원단을 공급하는 공급부;
   상기 공급부로부터 공급되는 원단을 절단하는 절단부;
   상기 절단부로부터 절단된 원단을 전달받아 기 설정된 배열로 작업판에 위치시키는 배치부; 및
   상기 배치부의 일측에 설치되고, 상기 작업판에 혼합젤을 도포하는 도포부;을 포함하고,
   상기 절단부의 일측에는 이송롤러가 설치되고,
   상기 절단부로부터 절단된 원단이 상기 이송롤러를 따라 상기 작업판으로 안내되며,
   상기 배치부는,
   상단에 상기 작업판이 거치되고, 상기 작업판을 x, y축으로 이동시켜, 상기 이송롤러부터 안내되는 원단을 기 설정된 위치에 배치시키는 이동장치가 구비되고,
   상기 절단부는 원단을 원 형상으로 절단하고,
   원 형상의 절단된 원단이 상기 작업판에 서로 겹치지 않도록 대각선 방향으로 배치되며,
   상기 도포부의 혼합젤은,
   젤라틴 22.5~30중량%, 파우더 타입 천연셀룰로오스 10~20중량%, 파우더 타입 식물성 전분 10~20중량%, 황토군, 흙류, 광물가루 중 어느 하나를 30~40중량% 및 아로마 에센셜 오일 15~20중량%로 이루어지며,
   상기 천연셀룰로오스와 식물성 전분의 총 중량은 20∼30중량% 범위 내를 만족하는 천연셀룰로오스-젤라틴 혼합물을 유효성분으로 하고,
   상기 이동장치는 x축 및 y축으로 이동되는 제1 이동수단 및 제2 이동수단을 포함하며,
   상기 제1 이동수단은 상기 이동장치의 상부에 x축 방향으로 설치되고, 상기 제2 이동수단은 상기 이동장치의 상부에 y축 방향으로 설치되고,
   상기 제1 이동수단은 상기 이동장치의 상부 양측으로 각각 제1 이동레일이 설치되며, 상기 제1 이동레일에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 제1 이동부재가 각각 결합되고, 상기 제1 이동부재 중 어느 하나의 제1 이동부재에는 상기 제1 이동부재를 구동시키는 제1 구동모터가 결합되며,
   상기 제2 이동수단은 상기 제1 이동부재 사이에 연결되도록 제2 이동레일이 설치되고, 상기 제2 이동레일에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 제2 이동부재가 결합되며, 상기 제2 이동부재에는 상기 이동부재를 구동시키는 제2 구동모터가 결합되고,
   상기 제2 이동부재의 상단에는 상기 작업판이 결합되는 것을 특징으로 하는 마스크 제조 장비.
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