KR102144111B1 - 따개띠 개봉기구의 제조장치와 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 따개띠 개봉기구의 제조장치와 제조방법에 관한 것으로서, 팩 제조 과정에서 나비 리본이 비교적 평탄하므로, 위로 젖혀지거나 또는 기타 장치의 간섭을 받아 설비가 파손되거나 팩 품질에 불량이 발생하지 않는다. 나비 리본 당김단은 칼날이 평평하지 않아 점착된 연결점이 위조 방지와 도용 방지 역할을 할 수 있어, 나비 리본 점선 포인트의 연결을 통해 해당 위치의 개봉 여부를 판단한다. 팩 저부는 언더컷 방식을 구성하고, 아코디언 면이 개방되지 않는 것 또한 빨판의 픽업에 더 이롭다. 연결단 커터의 노치는 사각형 톱니 형태를 이루어 완전 절단되는 것을 방지함으로써, 기존에 일자형으로 과도하게 절단되어 나비 리본과 따개띠가 탈락되는 문제를 해결한다.
Description
본 발명은 포장팩의 개봉구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 따개띠 개봉기구의 제조장치와 제조방법에 관한 것이다.
종래기술에 따른 나비 리본 개봉은 전부 절개하는 방식을 이용하는데, 도 9에서 도시하는 바와 같이, 생산 과정에서 나비 리본이 위로 젖혀 지고, 겹쳐 놓을 때 쉽게 기울어 지며, 빨판이 픽업하기 쉽지 않아 다음번 작업에 직접 영향을 미치므로 쉽게 포장팩 품질 불량과 설비 파손이 발생한다.
본 발명의 목적은 따개띠 개봉기구의 제조장치와 제조방법을 제공하는데 있다.
상술한 목적에 달성하기 위해, 본 발명은 따개띠 개봉기구를 사용하는 기술방안을 이용하는데, 따개띠는 팩 상측 박막 내에 설치되고, 안내띠와 설치부를 포함하고, 따개띠 단부의 개봉기구는 당김단과 연결단을 포함하며, 당김단은 절개기구에 의해 세로 방향으로 절단되며, 절개로 형성된 당김단 가장자리는 일부 연결점이 절개되지 않아, 외력을 가해 당기면 당김단이 당겨지고, 연결단은 절개구조에 의해 세로 방향으로 절단된 후, 팩 상측 박막과 안내띠가 남는다.
더 나아가, 상기 가장자리의 형태는 나비모양 또는 C형이다.
더 나아가, 상기 연결점은 2 내지 4개이다.
상기 따개띠 개봉기구의 제조장치는 절개기구를 포함하고, 상기 절개기구는 위 절개부와 아래 절개부로 나뉘는데, 위 절개부의 하단은 커터 1과 당김단 가장자리의 형태가 매칭된 것이고, 상기 커터 1은 노치에 돌기부와 오목부를 구비하며, 절개 후 돌기부는 절개 가장자리를 형성하고, 오목부는 연결점을 형성하며, 상기 아래 절개부의 상단은 커터 2와 연결단의 형태가 매칭된 것이다.
더 나아가, 아래 절개부의 아래쪽은 패드이고, 상기 패드는 SiO2·nH2O 패드이다.
더 나아가, 상기 커터 2의 노치는 사각형 톱니 형태를 이루어 절단되는 것을 방지함으로써, 기존에 일자형으로 과도하게 절단되어 나비 리본과 따개띠가 탈락되는 문제를 해결했다.
상기 제조장치를 사용하여 사이드 아코디언 팩 따개띠를 제조하는 방법으로서, 따개띠의 안내띠와 설치부를 팩 상측 박막 안에 설치하고, 이어서 팩을 위 절개부와 아래 절개부 사이에 놓으며, 당김단 가장자리를 절단하는데, 차례대로 상측 박막, 안내띠, 설치부, 아코디언 면과 하측 박막을 포함하고, 하측 박막 뒷면에 언더컷 기구가 형성되며, 연결단에는 상측 박막과 안내띠만 남고, 설치부, 아코디언 면과 하측 박막은 절단된다. 언더컷을 형성하는 원리는 위 절개부가 아래로 절단될 때 아래 절개부와 접촉하고, 아래 절개부가 위 절개부의 일정한 작용력을 받아 압력을 패드에 전달하며, 패드는 재질이 비교적 부드러워 압력을 받으면 변형되어 옆으로 기울고, 커터 1-1은 칼등이 평면보다 0.5mm 높아 0.5Mpa 이상의 힘을 가하면 커터 전체가 5° 기움으로써, 상측 박막을 바닥측으로 삽입하고, 구체적으로 125를 보면 되고, 팩 언더컷이 형성된다.
본 발명의 장점은 팩 제조 과정에서 나비 리본이 비교적 평탄하므로, 위로 젖혀지거나 또는 기타 장치의 간섭을 받아 설비가 파손되거나 팩 품질에 불량이 발생하지 않는다. 나비 리본 당김단은 칼날이 평평하지 않아 점착된 연결점이 위조 방지와 도용 방지 역할을 할 수 있어, 나비 리본 점선 포인트의 연결을 통해 해당 위치의 개봉 여부를 판단한다. 팩 저부는 언더컷 방식을 구성하고, 아코디언 면이 개방되지 않는 것 또한 빨판의 픽업에 더 이롭다. 연결단 커터의 노치는 사각형 톱니 형태를 이루어 완전 절단되는 것을 방지함으로써, 기존에 일자형으로 과도하게 절단되어 나비 리본과 따개띠가 탈락되는 문제를 해결한다.
도 1은 아코디언 팩 구조 예시도이고;
도 2는 도 1 A―A방향 단면도이고;
도 3은 당김단 구조 예시도이고;
도 4는 따개띠 개봉기구의 제조장치 구조 입체도이고;
도 5는 따개띠 개봉기구의 제조장치 구조 단면도이고;
도 6은 개봉기구 일부 확대도이고;
도 7은 종래기술에 따른 따개띠 개봉구조의 국부 확대도이고;
도 8은 본 발명 팩 생산 과정 중 픽업 상태도이고;
도 9는 종래기술에 따른 팩 생산 과정중 픽업 상태도이고;
도 10은 아코디언 면 개방 시 개봉기구 예시도이고;
도 11은 언더컷 구조 예시도이고;
도 12는 커터 2의 노치 예시도이다.
도 2는 도 1 A―A방향 단면도이고;
도 3은 당김단 구조 예시도이고;
도 4는 따개띠 개봉기구의 제조장치 구조 입체도이고;
도 5는 따개띠 개봉기구의 제조장치 구조 단면도이고;
도 6은 개봉기구 일부 확대도이고;
도 7은 종래기술에 따른 따개띠 개봉구조의 국부 확대도이고;
도 8은 본 발명 팩 생산 과정 중 픽업 상태도이고;
도 9는 종래기술에 따른 팩 생산 과정중 픽업 상태도이고;
도 10은 아코디언 면 개방 시 개봉기구 예시도이고;
도 11은 언더컷 구조 예시도이고;
도 12는 커터 2의 노치 예시도이다.
이하, 구체 실시예와 결합해 본 발명을 더 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3에서 도시하는 바와 같이, 따개띠 개봉기구에 있어서, 따개띠는 팩 상측 박막(131) 안에 설치되고, 안내띠(111)와 설치부(121)를 포함하며, 따개띠 단부의 개봉기구는 당김단(211)과 연결단(231)을 포함하고, 당김단(211)은 절개기구에 의해 세로 방향으로 절단되며, 절개로 형성된 당김단(211) 나비모양 가장자리(2111)는 3개의 연결점(2112)이 절개되지 않아 외력을 가해 당기면 당김단(211)이 당겨지고, 연결단(231)은 절개구조에 의해 세로 방향으로 절단된 후, 팩 상측 박막(131)과 안내띠(111)가 남는다.
상기 따개띠 개봉기구의 제조장치는 도 4와 도 5에서 도시하는 바와 같이 절개기구를 포함하는데, 상기 절개기구는 위 절개부(1)와 아래 절개부(2)로 나뉘는데, 위 절개부의 하단은 커터 1(311)과 당김단 가장자리(2111)의 형태가 매칭된 것이고, 상기 커터 1은 노치에 돌기부(3111)와 오목부(3112)를 구비하며, 절개된 후, 돌기부는 절개 가장자리를 형성하고, 오목부는 연결점을 형성하며, 상기 아래 절개부의 상단은 커터 2(511)와 연결단의 형태가 매칭된 것이다. 아래 절개부의 아래쪽은 패드(3)이고, 상기 패드는 SiO2·nH2O 패드이다. 상기 커터 2의 노치는 사각형 톱니 형태를 이루어 절단되는 것을 방지함으로써, 기존에 일자형으로 과도하게 절단되어 나비 리본과 따개띠가 탈락되는 문제를 해결했다.
상기 제조장치를 사용하여 사이드 아코디언 팩 따개띠를 제조하는 방법으로서, 따개띠의 안내띠와 설치부를 팩 상측 박막 안에 설치하고, 이어서 팩을 위 절개부와 아래 절개부 사이에 놓으며, 당김단 가장자리를 절단하는데, 차례대로 상측 박막, 안내띠, 설치부, 아코디언 면과 하측 박막을 포함하고, 하측 박막 뒷면에 언더컷 기구를 형성하며, 연결단에는 상측 박막과 안내띠만 남고, 설치부, 아코디언 면과 하측 박막은 절단된다. 언더컷을 형성하는 원리는 위 절개부가 아래로 절단될 때 아래 절개부와 접촉하고, 아래 절개부가 위 절개부의 일정한 작용력을 받아 압력을 패드에게 전달하며, 패드는 재질이 비교적 부드러워 압력을 받으면 변형되어 옆으로 기울고, 커터 1 (1-1) 칼등이 평면보다 높은 고도 h는 0.5mm이며, 0.5Mpa 이상의 힘을 가하면 커터 전체가 5° 기움으로써, 상측 박막을 바닥측으로 삽입하고, 팩 언더컷 구조(125)가 형성된다.
본 발명의 장점은 팩 제조 과정에서 나비 리본이 도 6과 도 8에서 도시하는 바와 같이 비교적 평탄하므로, 위로 젖혀지거나 또는 기타 장치의 간섭을 받아 설비가 파손되거나 팩 품질에 불량이 발생하지 않는다. 나비 리본 당김단은 칼날이 평평하지 않아 점착된 연결점이 위조 방지와 도용 방지 역할을 할 수 있어, 나비 리본 점선 포인트의 연결을 통해 해당 위치의 개봉 여부를 판단한다. 팩 저부는 언더컷 방식을 구성하고, 아코디언 면이 개방되지 않는 것 또한 빨판의 픽업에 더 이롭다. 도 10과 도 11에서 도시하는 바와 같이, 연결단 커터의 노치는 사각형 톱니 형태를 이루어 완전 절단되는 것을 방지함으로써, 도 12에서 도시하는 바와 같이 기존에 일자형으로 과도 절단되어 나비 리본과 따개띠가 탈락되는 문제를 해결한다.
상기 내용은 본 발명을 실시하기 위한 가장 바람직한 구체 내용일 뿐이며, 본 발명의 보호범위를 한정하지 않는다. 본 기술분야를 숙지하고 있는 기술자들이 본 발명에 공개된 기술범위 내에서 본 발명의 기술방안 및 그 사상에 의거하여 진행한 동등한 치환 또는 변경은 모두 본 발명의 보호범위 내에 포함되어야 한다.
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- 따개띠는 팩 상측 박막 내에 설치되고, 안내띠와 설치부를 포함하고, 따개띠 단부의 개봉기구는 당김단과 연결단을 포함하며, 당김단은 절개기구에 의해 세로 방향으로 절단되며, 절개로 형성된 당김단 가장자리는 일부 연결점이 절개되지 않아, 외력을 가해 당기면 당김단이 당겨지고, 연결단은 절개구조에 의해 세로 방향으로 절단된 후, 팩 상측 박막과 안내띠가 남는 따개띠 개봉기구를 제조하는 장치에 있어서,
절개기구를 포함하고, 상기 절개기구는 위 절개부와 아래 절개부로 나뉘는데, 위 절개부의 하단은 커터 1과 당김단 가장자리의 형태가 매칭된 것이고, 상기 커터 1은 노치에 돌기부와 오목부를 구비하며, 절개 후 돌기부는 절개 가장자리를 형성하고, 오목부는 연결점을 형성하며, 상기 아래 절개부의 상단은 커터 2와 연결단의 형태가 매칭된 것을 특징으로 하는 따개띠 개봉기구의 제조장치. - 제4항에 있어서,
아래 절개부의 아래쪽은 패드이고, 상기 패드는 SiO2·nH2O 패드인 것을 특징으로 하는 따개띠 개봉기구의 제조장치. - 제4항에 있어서,
상기 커터 2의 노치는 사각형 톱니 형태를 이루어 절단되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 따개띠 개봉기구의 제조장치. - 따개띠의 안내띠와 설치부를 팩 상측 박막 안에 설치하고, 그런 다음 팩을 위 절개부와 아래 절개부 사이에 놓으며, 당김단 가장자리를 절단하는데, 차례대로 상측 박막, 안내띠, 설치부, 아코디언 면과 하측 박막을 포함하고, 하측 박막 뒷면에 언더컷 기구가 형성되며, 연결단에는 상측 박막과 안내띠만 남고, 설치부, 아코디언 면과 하측 박막은 절단되는 것을 특징으로 하는 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항의 상기 제조장치를 사용하여 사이드 아코디언 팩 따개띠를 제조하는 방법.
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