KR102142765B1 - 금속판재의 절단설 제거장치 - Google Patents

Abstract

금속판재의 절단설 제거장치가 제공된다.
상기 금속판재의 절단설 제거장치는, 측면이 전단된 금속판재의 이동경로 하측에 제공된 장치 베이스;와, 상기 장치 베이스 상에 마주하여 제공된 구동수단;과, 상기 각각의 구동수단에 탄력 작동토록 연계되는 지지수단; 및, 상기 지지수단 상에 탑재되고, 상기 금속판재의 하면에 탄력적으로 밀착되면서 금속판재의 측부 하면에 형성된 절단설을 제거하는 나이프수단;을 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 후판 등의 금속판재 측면 전단시 판재의 측부 하면에 처지면서 형성되는 절단설(burr)을 판재의 손상 없이 효과적으로 제거 가능하게 하는 개선된 효과를 얻는다.

Description

금속판재의 절단설 제거장치{APPARATUS FOR REMOVING BURR FROM PLATE}

본 발명은 금속판재의 절단설 제거장치에 관한 것이며, 더욱 상세히는 금속판재(후판)의 측면 전단후 판재의 측부 하면에 (처지면서) 발생되는 절단설(burr)을 판재의 손상 없이 효과적으로 제거 가능하게 하여, 절단설 발생으로 인한 후 공정 문제와 생산비 증가 등을 방지 가능하게 한 금속판재의 절단설 제거장치에 관한 것이다.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철을 고체로 변형시키는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.

예를 들어, 연주공정을 거친 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연 강판등으로 만들어진다.

한편, 후판 제품은 수요가의 크기에 맞추어 폭과 길이 등을 절단하는 전단 공정을 거치는데, 예컨대 후판의 측면(폭) 전단시에서는 절단면이 하부로 처지는 절단설(burr)이 발생되기 쉽고, 이와 같은 절단설은 후 공정인 압연시 여러 불량 요인을 발생시키므로, 보수 야드 등에서 작업자가 그라인더나 기타 도구를 사용하여 수작업으로 제거한다.

그런데, 이와 같은 작업자의 수작업을 기반으로 하는 경우 생산성이 높지 않기 때문에, 기계적인 연마를 기반으로 절단설을 제거하는 기술이 JP 10-1996-001435 A (1996.01.09) 등에서 개시된다. 그러나 기존 수작업이든 기계적인 연마를 기반으로 하든, 제품 표면에 접촉하면서 회전하는 연마 방식이므로 제품 표면을 손상시키는 문제가 있었다.

이에 따라서, 금속판재(후판)의 측면 전단후 판재의 측부 하면에서 처지면서 형성되는 절단설(burr)을 제품 손상없이 효과적으로 제거하기 위한 기술이 요구되어 왔다.

JP 10-1996-001435 A (1996.01.09)

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 금속판재(후판)의 측면 전단후 판재의 측부 하면에 (처지면서) 발생되는 절단설(burr)을 판재의 손상 없이 효과적으로 제거 가능하게 하여, 절단설 발생으로 인한 후 공정 문제와 생산비 증가 등을 방지 가능하게 한 금속판재의 절단설 제거장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명의 금속판재 절단설 제거장치는, 측면이 전단된 금속판재의 이동경로 하측에 제공된 장치 베이스; 상기 장치 베이스 상에 서로 마주하여 제공된 한 쌍의 구동수단; 상기 각각의 구동수단에 탄력 작동토록 연계되는 지지수단; 및 상기 지지수단 상에 탑재되고, 상기 금속판재의 하면에 탄력적으로 밀착되면서 금속판재의 측부 하면에 형성된 절단설을 제거하는 나이프수단을 포함하고, 상기 나이프수단은, 상기 지지수단에 구비된 제2 지지부 상에 수평 조립되는 지지블록; 및 상기 지지블록의 전방에 연계된 나이프부재를 포함하여, 금속판재의 측부 하면에 처지면서 형성된 절단설을 수평 운동으로 절단하고, 상기 서로 수평하게 마주하는 나이프부재의 선단부는 암,수 형태로 밀착되는 암,수 호형 나이프 절단선을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 상기 구동수단은, 상기 장치 베이스에 수직 제공된 수직 실린더와 상기 수직 실린더에 수평 연결된 수평 실린더를 포함하여 수직과 수평 운동토록 제공되고, 상기 수평 실린더와 상기 지지수단사이에 연계되는 가이드수단;을 더 포함할 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 지지수단은, 상기 구동수단에 구비된 수평 실린더가 연결되는 제1 지지부; 및, 상기 제1 지지부에 탄력적으로 조립되고 상기 나이프수단이 수평 장착되는 제2 지지부;를 포함하여 상기 나이프수단은 금속판재의 측부 하면에 탄력적으로 밀착 가능토록 구성될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 제1 지지부에는 상기 제2 지지부의 돌기가 스프링을 개재하여 삽입되는 삽입부가 구비되고, 상기 돌기에 형성된 장홈에는 상기 제1 지지부를 관통하는 조립볼트가 통과하여 상기 제2 지지부의 탄력 운동을 가능토록 구성될 수 있다.

삭제

더 바람직하게는, 상기 나이프부재는 나이프블록으로 제공되고, 상기 지지블록에는 상기 조립되는 나이프블록의 돌부가 스프링을 개재하여 삽입되는 돌부 삽입부가 형성되고, 상기 돌부에 형성된 장홈에는 지지블록을 관통하는 조립볼트가 통과하여 나이프블록들의 탄력 작동을 가능토록 구성될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 나이프부재는 상기 지지블록에 조립된 나이프날판으로 제공되어 상기 나이프날판의 휨으로 탄력 작동토록 구성될 수 있다.

삭제

더 바람직하게는, 상기 나이프수단에 구비된 지지블록에는 판재 하면에 나이프수단의 밀착을 감지하는 압력센서 또는 근접센서가 제공되고, 상기 장치베이스의 상,하측에 각각 제공된 절단설 수집통과 컨베이어 및, 상기 컨베이어와 연계되는 절단설 수집박스;를 더 포함할 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 금속판재의 측면 전단을 위한 더블 사이드 시어의 하류측으로 판재를 제 1위치에서 감지하고 1차 절단설 측정위치로 후판의 이동을 제어하고, 절단설 측정을 위하여 제어부와 각각 연계되는 제1 센서수단과 제1 절단설 측정수단;과, 상기 제어부와 각각 연계되면서 판재를 제2 위치에서 감지하고 절단설 절단 위치로 후판의 이동을 제어하며, 절단설을 측정하는 제2 센서수단과 제2 절단설 측정수단; 및, 절단설 제거후 절단설 유무를 추가 측정하는 제3 절단설 측정수단;을 더 포함할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 금속판재(후판)의 측면 전단시 판재의 측부 하면에 처지면서 형성되는 절단설(burr)을 판재의 손상 없이 효과적으로 제거 가능하게 하는 효과를 제공한다.

따라서, 본 발명은 절단설 발생으로 인한, 판재의 재연마 작업과 같은 후 공정 문제와 이로 인한 생산비(인건비) 증가 등을 미연에 방지하는 한편, 보수 야드(yard)의 물량도 줄일 수 있어 전체적인 생산성을 높이는 다른 효과를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명과 관련된 후판의 전단공정을 도시한 개략도
도 2는 본 발명인 금속판재의 절단설 제거장치가 설치되는 측면 전단라인을 도시한 전체 구성도
도 3은 본 발명에 따른 금속판재의 절단설 제거장치의 전체 구성을 도시한 측면 구성도
도 4는 본 발명 장치의 나이프 수단을 도시한 분해 사시도
도 5는 본 발명 장치의 지지수단을 도시한 분해 사시도
도 6은 본 발명 장치의 다른 실시예의 나이프 수단을 도시한 측면 구성도
도 7은 본 발명 장치의 나이프 수단의 또 다른 실시예를 도시한 평면 구성도
도 8은 본 발명 장치의 작동 상태를 도시한 흐름도

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1에서는 본 발명의 금속판재의 절단설 제거장치와 관련된 금속판재의 전단라인을 도시하고 있다.

이하의 본 실시예 설명에서는, 금속판재를 '후판(10)'으로, 절단설을 '버(12)'(burr)로 간략하게 설명한다. 다만 본 발명의 장치가 반드시 후판의 버 제거에만 한정되지는 않은 것이다.

먼저, 도 1에서 도시한 바와 같이, 후판(10)을 제품 크기로 전단하는 전단라인은, 후판(10)의 선단부와 미단부의 크롭을 전단하기 위한 크롭 시어(Crop Shear)(20)와, 제품의 폭에 따라 후판(10)의 양 측면을 전단하는 더블 사이드 시어 (Double Side Shear)(30)와, 후판(10)을 길이방향으로 전단하기 위한 슬리팅 시어(Slitting Shear)(40) 및, 제품의 길이에 따라 전단하여 분할하기 위한 디바이딩 시어(Dividing Shear)(50)로 구성될 수 있다.

이에 의해, 압연된 후판(10)의 형상에 따라 제품크기로 전단하기 위한 전단정보에 따라 크롭 시어를 통해 전단을 반복하여 선단부와 후단부를 직각으로 전단할 뿐만 아니라 긴 날판을 분할하여 복수의 분할판으로 형성한다.

이와 같이, 선단부와 후단부를 직각으로 전단한 분할판은 더블 사이드 시어(30) 및 슬리팅 시어(40)로 제품의 길이방향으로 전단되어 사각형상의 제품으로 전단되고, 최종적으로 디바이딩 시어(50)를 통해 제품크기의 길이로 전단되어 다수의 제품으로 전단된다.

다음에 상세하게 설명하는 본 발명의 후판의 버 제거장치(100)는, 상기 후판 제품의 양측면을 전단하여 폭을 맞추는 더블 사이드 시어(30)의 하류측에 배치될 수 있다.

다음, 도 2내지 도 7에서는 본 발명에 따른 금속판재의 절단설 제거장치 즉, 후판의 버 제거장치(100)를 도시하고 있다.

다만, 이하의 실시예 설명에서는, 앞에서 설명하고 도 1,2와 같이, 본 발명의 후판의 버 제거장치(100)는 후판(10)의 측면을 전단하여 제품의 폭에 맞추는 더블 사이드 시어(Double Side Shear)(측면 전단 설비)(30)의 하류측에 설치되어, 후판(10)의 측면 전단후 그 측부 하면에서 아래로 처지면서 형성되는 버(12)를 절단 제거하는 환경으로 설명한다.

먼저, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치(100)는 크게 측면이 전단된 후판(10)의 이동경로 하측에 제공된 장치 베이스(110)와, 상기 장치 베이스(110) 상에 마주하면서 수직과 수평 운동토록 제공된 구동수단(130)과, 상기 구동수단(130)에 탄력 작동토록 연결되는 지지수단(150) 및, 상기 지지수단(150)에 연계되면서 후판 하면에 탄력적으로 밀착하면서 후판(10)의 측부 하면에 형성된 절단설(12)을 제거토록 제공된 나이프수단(170)을 포함하여 구성될 수 있다.

따라서, 본 발명의 장치는 기존과는 다르게, 버(12)가 형성된 후판(10)의 측부 하면의 하측에서 수직 및 수평 가동되는 나이프 수단(170)이 후판 하면에 탄력적으로 밀착되면서 서로 마주한 상태에서 수평 이동하여 버(12)를 효과적으로 깨끗하게 절단(컷팅)하므로, 버 제거의 효과가 크고, 후판 표면의 손상도 방지되는 것이다.

한편, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 장치 베이스(110)는 버 제거위치로 설정된 위치의 후판의 이동경로 하측에 배치되고, 상기 구동수단(130)은 상기 장치 베이스(110)에 수직 제공된 수직 실린더(132)와 상기 수직 실린더(132)에 수평 연결된 수평 실린더(134)를 기반으로 구축된다.

따라서, 실린더들의 연계 작동으로 장치의 수직 및 수평 작동이 이루어지는데, 수직 작동은 장치의 나이프 수단(170)이 후판 하면에 거의 밀착되는 상태를 가능하게 하고, 수평 작동은 마주하는 나이프수단들이 버(12)를 서로 협력하여 컷팅 제거하는 것을 가능하게 한다.

이때, 별도의 도면 부호로 도시하지 않았지만, 상기 수직 및 수평 실린더(132)(134)들은 별도의 케이싱으로 덮여져 연결부분 등이 용접될 수 있다.

다음, 바람직하게는 상기 수평 실린더(134)와 상기 지지수단(150)사이에 연계되는 가이드수단(190)을 더 포함할 수 있는데, 예를 들어 도 3에서 도시한 바와 같이, 수평 실린더(134)의 케이싱 상에 설치되는 가이드블록(192)과 상기 가이드블록(192)을 관통하고 지지수단(150)의 제1 지지부(152)에 연결되는 가이드봉(194)을 기반으로 하고, 이에 따라 이에 연계되는 지지수단(150)과 그 상측에 연계되는 나이프수단(170)의 안정적인 수평 작동(컷팅)을 가능하게 할 것이다.

다음, 도 2,3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치의 상기 지지수단(150)은, 상기 구동수단(130)의 수평 실린더(134)가 연결되는 제1 지지부(152)와 상기 제1 지지부(152)에 탄력적으로 조립되는 제2 지지부(154)를 포함하여 제공될 수 있고, 이에 따라서 상기 제2 지지부(154)의 탄력 운동으로 상기 지지수단 상의 나이프수단(170)은 후판(10)의 측부 하면에 탄력적으로 밀착되는 것이 가능하게 되고, 이는 후판 하면의 손상을 방지하게 된다.

예를 들어, 도 3 및 도 와 같이, 상기 제1 지지부(152)에는 상기 제2 지지부(154)의 돌기(156)가 스프링(158)을 개재하여 삽입되는 삽입부(160)가 구비되고, 상기 돌기(156)에 형성된 장홈(156a)에는 상기 제1 지지부를 관통하는 조립볼트(B)가 통과하여 너트(N)로 조립된다.

따라서, 상기 제 2 지지부(154)는 나이프 수단이 버(12)가 형성된 후판 하면에 접촉하면 제2 지지부(154)의 돌기(156)가 스프링(158)을 압축시키면서 하방으로 유동되어, 후판 하면과 나이프수단의 과도한 충돌이 방지되는 것이다.

다음, 도 2 내지 도 4에서는 본 발명 장치의 일 실시예의 나이프수단(170)을 도시하고 있고, 도 6 및 도 7에서는 다른 실시예들의 나이프수단(170)을 도시하고 있다.

먼저, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 일 실시예에 따른 본 발명 장치의 상기 나이프수단(170)은 상기 지지수단(150)에 구비된 제2 지지부(154)의 상단에 수평 조립되는 지지블록(172)과 상기 지지블록(172)의 전방에 연계된 나이프부재를 포함하여 후판(10)의 측부 하면 버(12)를 서로 마주하는 나이프부재들의 수평 운동으로 버(12)를 절단(컷팅)하는 것이다.

이때, 바람직하게는 본 발명 장치의 상기 나이프부재는 나이프블록(174)으로 제공되는 것인데, 도 3 및 도 5와 같이, 지지블록(172)과 나이프블록(174)의 상부면은 평탄하게 유지되어 후판의 하면과 접촉하는 경우 갭이 형성되지 않고 탄력적으로 밀착되게 하는 것이다.

그리고, 상기 지지블록(172)에는 조립되는 나이프블록(174)의 돌부(176)가 스프링(178)을 개재하여 삽입되는 돌부 삽입부(180)가 형성되고, 상기 돌부(176)에 형성된 장홈(182)에는 지지블록(172)을 관통하는 조립볼트(174)가 통과하여 너트(N)로서 조립된다.

이에, 마주하는 나이프블록(174)들이 앞에서 설명한 바와 같이, 수평 실린더(134)의 작동으로 수평 이동하여 서로 접촉하면, 상기 나이프블록의 돌부(176)는 스프링(178)을 압축시키면서 후방으로 이동하여 나이프블록(174)들의 과도한 충격이 인가되지 않게 하고, 버(12)도 나이프블록들이 서로 접촉하는 상태에서 컷팅된다.

이에 따라서, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치(100)의 경우, 수평 실린더(134)에 수직 연계된 탄력 작동하는 지지수단(150)과 지지수단(150)상에 수평 제공된 나이프수단(170)들이 후판 하면에 과도하게 접촉하지 않고, 나이프수단들도 서로 과도하게 충돌하지 않게 된다.

다음, 도 6에서는 본 발명 장치에서 다른 실시예의 나이프수단(170)을 도시하고 있는데, 다른 실시예의 나이프수단(170)의 나이프부재는 앞에서 설명한 나이프수단(170)의 지지블록(172)에 형성된 조립홈(188)에 끼워지는 나이프날판(186)으로 제공되는 것이다.

즉, 도 6의 본 발명의 나이프 날판(186)은 얇은 철판으로 앞에서 설명한 스프링을 기반으로 하는 탄력 작동 대신에, 나이프 날판(186)이 휘어지면서 버(12) 제거시 날판 들의 과도한 충격이 인가되지 않게 하고, 이 경우 나이프수단(170)의 구조를 간소화하는 것을 가능하게 할 것이다.

또한, 나이프날판(186)들은 지지블록의 조립홈(188)에 끼워지는 형태이므로 쉽게 분해 가능하고, 이는 나이프 날판의 교체를 용이하게 할 것이다. 물론, 도 3의 나이프블록(174)도 지지블록(172)에 돌부와 볼트 조립되는 구조이므로 분해도 용이하다.

그리고, 나이프날판(186)은 지지블록의 가능한 상단에 배치하여 후판의 버를 후판의 하면에서 최대한 근접하여 절단하도록 하는 것이 바람직하다.

다음, 도 7에서는 본 발명 장치(100)의 또 다른 실시예의 나이프부재를 도시하고 있는데, 도 3 및 도 6에서 도시한 나이프블록(174) 및 나이프날판(186) 모두에 적용 가능한 것으로서, 예컨대 서로 수평하게 마주하여 후판 측부 하면에 저친 버(12)를 컷팅 제거하는 나이프부재의 선단부를 서로 암,수 형태로 밀착되는 암,수의 호형 나이프 절단선(188a)(188b)을 형성한 것이다.

이 경우, 도 7과 같이, 좌측 나이프부재(174,186)의 암 호형 나이프 절단선(188a)이 안쪽으로 오목한 부분에 버(12)가 위치하게 되고, 그 다음 우측 나이프부재의 수 호형 절단선(188b)이 접촉하면서 버를 더 효과적으로 컷팅하게 될 것이다.

한편, 도 3,4 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치에서 나이프수단(170)에 구비된 상기 지지블록(172)에는 후판(10)의 측부 하면에 나이프수단의 밀착을 감지하는 압력센서(184) 또는 근접센서가 제공될 수 있다.

즉, 압력센서(184)는 후판 하면에 지지블록(172)이 밀착되는 경우 이를 감지하여, 도 2와 같이 연계된 제어부(C)를 통하여 구동수단(130)의 수직 실린더(132)의 작동을 제어할 수 있다. 물론 본 발명 장치는 앞에서 설명한 바와 같이, 나이프수단(170)이 탑재되는 수직 지지수단(150)의 탄력 작동을 가능하게 하여 후판 하면과 나이프수단의 과도한 충돌시의 충격은 미연에 방지한다.

다음, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 장치베이스(110)의 상,하측에는 나이프수단으로 컷팅된 버(12)를 수집하는 버 수집통(200)과 이에 연통하는 컨베이어(210)가 배치될 수 있고, 최종적으로 상기 컨베이어와 연계되는 버 수집박스(220)가 더 배치될 수 있고, 이에 따라 컷팅된 버(12)는 외부로 비산되지 않고 안전하게 수집 처리되고, 컷팅된 버가 롤이나 후판과 끼이면서 흠 등의 제품 불량 요인을 차단하게 할 수 있다.

바람직하게는, 도 2,3과 같이, 상기 버 수집통(200)에는 제어부(C)와 연계되는 버 감지센서(202)가 더 제공될 수 있고, 이는 버 절단시 수집통으로의 버(12) 수집을 확인 가능하게 할 것이고, 하방의 컨베이어 가동을 연계시킬 수 있을 것이다.

다음, 도 2 및 도 8에서는 본 발명인 후판의 버 제거장치(100)의 전단 라인 작동을 전체 구성도 및 흐름도로 도시하고 있다.

먼저, 바람직하게는 본 발명 장치(100)는 더블 사이드 시어(30)의 하류측으후판을 제 1위치에서 감지하고 1차 버 측정위치로 후판의 이동을 제어하고, 버 측정을 위하여 제어부(C)와 각각 연계되는 제1 센서수단(230)과 제1 버 측정수단(240)과, 제어부(C)와 각각 연계되면서 후판을 제2 위치에서 감지하고 버 절단 위치로 후판의 이동을 제어하는 제2 센서수단(250)과 제2 버 측정수단(260) 및, 버 제거후 버 유무를 측정하는 제3 버 측정수단(270)을 포함할 수 있다.

즉, 도 2 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 후판(10)은 이동하여 더블 사이드 시어(30)에서 양 측면 전단이 이루어 지고, 전단된 후판은 이동하다가 버 제거장치(100)의 상류측의 제1 위치에서 제어부(C)와 연계되는 제1 센서수단(230)(Laser Speed Meter)을 통해 후판의 선단부(10a)가 감지되고, 후판은 제1 센서수단(230)의 길이 카운터를 통하여 제1 버 측정수단(240)의 위치(설정위치)로 이동하는데 설정위치는, 테이블 이송롤러(14)들의 간격이 대략 1000mm 이므로 이송롤에서 500mm 정도 떨어진 위치일 수 있다.

다음, 스캐너나 카메라 등인 제1 버 측정수단(240)을 통하여 버(12)가 측정되면 그 하류측의 제2 위치에서 제어부(C)와 연계되는 제2 센서수단(250)(Laser Speed Meter)은 후판의 선단부(10a)를 감지하고 후판(10)을 스캐너와 카메라 등의 제 2 버 측정수단(260)의 설정위치인 버 절단위치로 길이 카운터를 통하여 이동시킨다.

예를 들어, 본 발명 장치(100)가 하측에 배치된 이송테이블간 이송롤(14)들의 간격은 장치 설치 공간을 감안하여 하나의 이송롤이 제거된 2000mm 정도일 수 있고, 이에 버 제거위치는 이송롤에서 1000mm 정도 떨어진 위치일 수 있다.

다음, 앞에서 상세하게 설명한 본 발명의 후판의 버 제거장치(1)가 작동하여 후판의 측부 하면에 처진 버(12)를 제거하면, 이송롤로서 후판은 이동하고, 이때 스캐너나 카메라 등의 제3 버 측정수단(270)은 절단후의 버 유무를 최종적으로 측정할 수 있다. 그 다음 도 1과 같이 다음 공정인 슬리팅 시어(40)나 디바이딩 시어(50)로 후판(10)은 이동하게 된다.

따라서, 본 발명 후판의 버 제거장치(100)는 위에서 설명한 센서수단들과 버 측정수단들 및 제어부를 매개로 통하여 작업자의 수작업 없이 온라인 상태로 버 컷팅 제거를 효과적으로 수행 할 수 있을 것이다.

지금까지 설명한 본 발명의 후판의 버 제거장치(100)에 의하면, 후판(10)의 측면 전단시 후판의 측면 하부에 처지면서 형성되는 버(12)를 후판손상 없이 효과적으로 제거 가능하게 하는 것이다.

결국, 본 발명은 버 발생으로 인한, 후판 재연마 작업과 같은 불필요한 작업이 발생되지 않게 하여, 생산비를 줄이고 보수 야드(yard)의 물량도 줄일 수 있게 할 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 명세서 및 도면에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10.... 금속판재 100.... 금속판재의 절단설 제거장치
110.... 장치 베이스 130.... 구동수단
132,134.... 수직 및 수평 실린더 150.... 지지수단
152,154.... 제1,2 지지부 170.... 나이프수단
172.... 지지블록 174.... 나이프블록
186.... 나이프 날판 190.... 가이드수단
200.... 절단설 수집통 210.... 컨베이어
220.... 절단설 수집박스

Claims (10)

1. 측면이 전단된 금속판재의 이동경로 하측에 제공된 장치 베이스;
   상기 장치 베이스 상에 서로 마주하여 제공된 한 쌍의 구동수단;
   상기 각각의 구동수단에 탄력 작동토록 연계되는 지지수단; 및
   상기 지지수단 상에 탑재되고, 상기 금속판재의 하면에 탄력적으로 밀착되면서 금속판재의 측부 하면에 형성된 절단설을 제거하는 나이프수단
   을 포함하고,
   상기 나이프수단은,
   상기 지지수단에 구비된 제2 지지부 상에 수평 조립되는 지지블록; 및
   상기 지지블록의 전방에 연계된 나이프부재
   를 포함하여, 금속판재의 측부 하면에 처지면서 형성된 절단설을 수평 운동으로 절단하고,
   상기 서로 수평하게 마주하는 나이프부재의 선단부는 암,수 형태로 밀착되는 암,수 호형 나이프 절단선을 포함하는 금속판재의 절단설 제거장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 구동수단은, 상기 장치 베이스에 수직 제공된 수직 실린더와 상기 수직 실린더에 수평 연결된 수평 실린더를 포함하여 수직과 수평 운동토록 제공되고,
   상기 수평 실린더와 상기 지지수단사이에 연계되는 가이드수단;을 더 포함하는 금속판재의 절단설 제거장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 지지수단은, 상기 구동수단에 구비된 수평 실린더가 연결되는 제1 지지부; 및,
   상기 제1 지지부에 탄력적으로 조립되고 상기 나이프수단이 수평 장착되는 제2 지지부;
   를 포함하여 상기 나이프수단은 금속판재의 측부 하면에 탄력적으로 밀착 가능토록 구성된 금속판재의 절단설 제거장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 제1 지지부에는 상기 제2 지지부의 돌기가 스프링을 개재하여 삽입되는 삽입부가 구비되고, 상기 돌기에 형성된 장홈에는 상기 제1 지지부를 관통하는 조립볼트가 통과하여 상기 제2 지지부의 탄력 운동을 가능토록 구성된 금속판재의 절단설 제거장치.
   
5. 삭제
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 나이프부재는 나이프블록으로 제공되고, 상기 지지블록에는 상기 조립되는 나이프블록의 돌부가 스프링을 개재하여 삽입되는 돌부 삽입부가 형성되고, 상기 돌부에 형성된 장홈에는 지지블록을 관통하는 조립볼트가 통과하여 나이프블록들의 탄력 작동을 가능토록 구성된 금속판재의 절단설 제거장치.
   
7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 나이프부재는 상기 지지블록에 조립된 나이프날판으로 제공되어 상기 나이프날판의 휨으로 탄력 작동토록 구성된 금속판재의 절단설 제거장치.
   
8. 삭제
9. 제1항에 있어서,
   상기 나이프수단에 구비된 지지블록에는 판재 하면에 나이프수단의 밀착을 감지하는 압력센서 또는 근접센서가 제공되고,
   상기 장치베이스의 상,하측에 각각 제공된 절단설 수집통과 컨베이어 및, 상기 컨베이어와 연계되는 절단설 수집박스;
   를 더 포함하는 금속판재의 절단설 제거장치.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 금속판재의 측면 전단을 위한 더블 사이드 시어의 하류측으로 판재를 제 1위치에서 감지하고 1차 절단설 측정위치로 후판의 이동을 제어하고, 절단설 측정을 위하여 제어부와 각각 연계되는 제1 센서수단과 제1 절단설 측정수단;
    상기 제어부와 각각 연계되면서 판재를 제2 위치에서 감지하고 절단설 절단 위치로 후판의 이동을 제어하며, 절단설을 측정하는 제2 센서수단과 제2 절단설 측정수단; 및,
    절단설 제거후 절단설 유무를 추가 측정하는 제3 절단설 측정수단;
    을 더 포함하는 금속판재의 절단설 제거장치.

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