KR102141448B1 - 컵 부착 수단을 갖는 장치 - Google Patents

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Abstract

(과제) 조작성의 개선, 작업의 효율화를 도모한다.
(해결 수단) 컵 부착 수단을 갖는 장치는, 기준축 상에 렌즈를 지지하기 위한 렌즈 지지부와, 컵의 기초부가 장착되는 장착부가 부착된 지지 아암과, 장착부가, 렌즈 지지부가 배치된 하방향인 제1 방향과, 장치에 대하여 조작자가 위치하는 전방향 또는 상방향인 제2 방향을 향하도록, 지지 아암을 좌우 방향으로 연장되는 축을 중심으로 하여 회전 가능하게 유지하는 이동 아암으로서, 상하 방향으로 이동 가능하게 된 이동 아암과, 장착부가 제2 방향으로부터 제1 방향을 향하도록 지지 아암을 회전시키기 위해, 조작자가 조작하는 레버로서, 지지 아암에 배치되고, 장착부가 제1 방향을 향한 후에, 조작자가 상기 이동 아암과 함께 장착부를 하강시키기 위한 조작 부재를 겸하는 레버를 갖는다.

Description

컵 부착 수단을 갖는 장치{APPARATUS HAVING MEANS FOR ATTACHING CUP}
본 발명은 안경 렌즈의 표면에 가공 지그인 컵을 부착하기 위한 컵 부착 수단을 갖는 장치에 관한 것이다.
안경 렌즈의 주연부 가공시에는, 안경 프레임 형상 측정 장치에 의해 안경 프레임의 림의 형상을 측정하여 옥형(玉型)을 얻는 공정과, 컵 부착 장치(블로커)에 의해 가공 지그인 컵을 렌즈의 전면에 부착하는 공정과, 렌즈의 가공 조건을 입력하는 공정과, 컵이 부착된 렌즈를 안경 렌즈 가공 장치 본체가 갖는 렌즈 척축에 유지시키고, 옥형 및 가공 조건에 기초하여 렌즈의 주연부의 가공을 실행시키는 공정이 있다. 안경 프레임 형상 측정 장치 및 컵 부착 장치는, 가공 장치 본체와 분리되어 있는 것이었지만, 가공 장치 본체에 안경 프레임 형상 측정 장치가 삽입되어 있는 시스템(예컨대, 특허문헌 1 참조), 컵 부착 장치에 안경 프레임 형상 측정 장치가 삽입되어 있는 시스템(예컨대, 특허문헌 2 참조)이 제안되어 있다.
또한, 조작자가 수동 조작에 의해 컵을 안경 렌즈의 전면에 부착하도록 구성된 수동식 컵 부착 장치가 있다(특허문헌 3 참조).
특허문헌 1 : 일본 특허 공개 제2000-314617호 공보 특허문헌 2 : 일본 특허 공개 제2007-275998호 공보 특허문헌 3 : 일본 특허 공개 제2008-246634호 공보
그러나, 종래 장치에 있어서는, 옥형을 얻은 후에, 컵을 렌즈의 전면에 부착하는 공정, 및 안경 렌즈 가공 장치 본체에 의해 렌즈의 가공을 실행하는 공정 등의 각 공정을 행하기 위한 시스템이 일체적이지 않아, 조작자는 각 공정을 인식하면서, 각 작업을 진행시킬 필요가 있었다. 각 장치가 독립되어 있으면, 익숙하지 않은 조작자로서는 상호 관련성, 작업 순서에 당황하는 경우가 있고, 작업 효율의 저하를 초래한다. 또한, 각 장치가 독립되어 있으면, 설치 스페이스의 확보가 필요하다.
또한, 특허문헌 3과 같은 종래의 수동식 컵 부착 장치에 있어서는, 컵의 기초부가 장착되는 장착부가 하방향을 향한 채로 고정되어 있기 때문에, 조작자는 컵을 장착부에 부착하기 어렵다.
본건 발명은, 종래 장치의 개선을 도모할 수 있는 장치를 제공하는 것을 기술 과제로 한다. 또한, 조작성의 개선을 도모할 수 있는 장치를 제공하는 것을 기술 과제로 한다. 또한, 작업을 원활하게 행할 수 있는 장치를 제공하는 것을 기술 과제로 한다. 또한, 작업의 효율화를 도모할 수 있는 장치를 제공하는 것을 기술 과제로 한다. 또한, 장치의 설치 스페이스, 비용의 면에서 유리한 장치를 제공하는 것을 기술 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 이하와 같은 구성을 구비하는 것을 특징으로 한다.
(1) 안경 렌즈의 표면에 가공 지그인 컵을 부착하기 위한 컵 부착 수단을 갖는 장치는,
렌즈 척축에 유지된 안경 렌즈의 주연부를 가공하는 가공구를 갖는 렌즈 가공 기구가 배치된 케이스를 갖는 가공 장치 본체와,
상기 케이스에 배치된 디스플레이와,
각 작업 공정이 완료된 것을 검지하기 위한 검지 수단과,
상기 검지 수단에 의해, 각 작업 공정이 완료된 것을 검지한 경우에, 디스플레이의 화면을 다음 작업 공정의 화면으로 전환하는 전환 신호를 입력하는 신호 입력 수단과,
디스플레이의 화면의 표시를 제어하는 제어 수단으로서, 상기 신호 입력 수단에 의해 입력된 상기 전환 신호에 기초하여, 다음 작업 공정으로 전환하기 위한 표시를 행하는 제어 수단을 구비한다.
(2) (1)의 장치에 있어서,
상기 신호 입력 수단은, 상기 컵 부착 수단에 의해 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을, 상기 검지 수단에 의해 검지한 경우에, 전환 신호를 입력하고,
상기 제어 수단은, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로, 전환하기 위한 유도 표시를 상기 디스플레이에 표시한다.
(3) (1)의 장치에 있어서,
상기 신호 입력 수단은, 상기 컵 부착 수단에 의해 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을, 상기 검지 수단에 의해 검지한 경우에, 전환 신호를 입력하고,
상기 제어 수단은, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 디스플레이에서의 화면의 표시를, 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환한다.
(4) (3) 또는 (4)의 장치에 있어서,
상기 컵 부착 수단은, 컵의 기초부가 장착되는 장착부가 부착된 지지 아암을 유지하는 이동 아암으로서, 상하 방향으로 이동 가능하게 된 이동 아암을 갖고,
상기 검지 수단은, 컵을 렌즈 표면에 부착하기 위해, 상기 장착부와 함께 상하 방향으로 이동하는 상기 이동 아암의 상하 방향의 이동을 검지함으로써, 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지한다.
(5) 안경 렌즈의 표면에 가공 지그인 컵을 부착하기 위한 컵 부착 수단을 갖는 장치는,
렌즈 척축에 유지된 안경 렌즈의 주연부를 가공하는 가공구를 갖는 렌즈 가공 기구가 배치된 케이스를 갖는 가공 장치 본체와,
상기 케이스에 배치된 디스플레이와,
상기 컵 부착 수단의 근방에 배치되고, 상기 컵 부착 수단에 의해 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하기 위한 검지 수단과,
상기 검지 수단에 의해, 상기 컵 부착 수단에 의한 렌즈 표면에 대한 컵의 부착을 검지한 경우에, 전환 신호를 입력하는 신호 입력 수단과,
디스플레이의 화면의 표시를 제어하는 제어 수단으로서, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로, 전환하기 위한 유도 표시를 상기 디스플레이에 표시하거나, 또는, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 디스플레이에서의 화면의 표시를, 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하는, 제어 수단을 구비한다.
(6) 안경 렌즈의 표면에 가공 지그인 컵을 부착하기 위한 컵 부착 수단을 갖는 장치는,
렌즈 척축에 유지된 안경 렌즈의 주연부를 가공하는 가공구를 갖는 렌즈 가공 기구가 배치된 케이스를 갖는 가공 장치 본체와,
상기 케이스에 배치된 디스플레이와,
상기 컵 부착 수단의 근방에 배치되고, 상기 컵 부착 수단에 의해 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하기 위한 검지 수단과,
상기 검지 수단에 의해, 상기 컵 부착 수단에 의한 렌즈 표면에 대한 컵의 부착을 검지한 경우에, 전환 신호를 입력하는 신호 입력 수단과,
디스플레이의 화면의 표시를 제어하는 제어 수단으로서, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 좌우의 렌즈 중 한쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로, 전환하기 위한 유도 표시를 상기 디스플레이에 표시하거나, 또는, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 디스플레이에서의 화면의 표시를, 좌우의 렌즈 중 한쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하는, 제어 수단을 구비한다.
(7) (6)의 장치에 있어서,
상기 제어 수단은,
좌우의 렌즈 중 한쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환된 후,
상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로, 전환하기 위한 유도 표시를 상기 디스플레이에 표시하거나, 또는, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 디스플레이에서의 화면의 표시를, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환한다.
본 발명에 의하면, 종래 장치의 개선을 도모할 수 있다. 또한, 조작성의 개선을 도모할 수 있다. 또한, 익숙하지 않은 조작자라도 작업을 원활하게 행할 수 있다. 또한, 작업의 효율화를 도모할 수 있다. 또한, 장치의 설치 스페이스, 비용의 면에서 유리한 장치를 제공할 수 있다.
도 1은, 안경 렌즈 가공 장치의 외관 사시도이다.
도 2는, 렌즈 가공 기구부의 개략 구성도이다.
도 3a는, 블로커 유닛의 개략 구성도이다.
도 3b는, 블로커 유닛의 개략 구성도이다.
도 3c는, 도 3b의 블로커 유닛을 화살표 A01 방향에서 본 도면이다.
도 4는, 블로커 유닛에 배치되는 광학계 도면이다.
도 5는, 안경 렌즈 가공 장치에 관련된 제어 블럭도이다.
도 6은, 디스플레이에 전환 표시되는 화면의 예이다.
도 7은, 디스플레이에 전환 표시되는 화면의 예이다.
도 8은, 디스플레이에 전환 표시되는 화면의 예이다.
도 9는, 디스플레이에 전환 표시되는 화면의 예이다.
도 10은, 디스플레이에 전환 표시되는 화면의 예이다.
도 11은, 디스플레이에 전환 표시되는 화면의 예이다.
도 12는, 디스플레이에 전환 표시되는 화면의 예이다.
이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다. 도 1은, 안경 렌즈 가공 장치의 개략 구성도로서의 외관 사시도이다.
가공 장치 본체(1)는, 베이스(170)와, 가공 장치 본체(1)의 케이스(2)의 내부에 배치된 렌즈 가공 기구부(10)(도 2 참조)와, 렌즈 가공 기구부(10)에 대하여 안경 렌즈를 출입시키기 위해 개폐 가능한 창(도어)(12)으로서, 케이스(2)의 표면의 좌우 중앙 부근에 배치된 창(12)과, 창(12)에 대하여 케이스(2)의 우측 후방에 배치된 안경 프레임 형상 측정 수단(30)과, 창(12)의 우측에서 안경 프레임 형상 측정 수단(30)보다 전측의 케이스(2)의 표면에 배치된 디스플레이(40)와, 가공 지그인 컵을 안경 렌즈의 표면에 부착하기 위해, 케이스(2)의 우측 전방에서 디스플레이(40)보다 전측에 배치된 블로커 유닛(컵 부착 수단)(500)을 구비한다. 렌즈 가공 기구부(10), 안경 프레임 형상 측정 수단(30), 디스플레이(40), 블로커 유닛(500)은, 베이스(170)에 일체적으로 부착되어 있다.
디스플레이(40)는, 창(12)에 대하여 케이스(2)의 우측 후방에 배치되어 있다. 안경 프레임 형상 측정 수단(30)은, 디스플레이(40)에 대하여 케이스(2)의 후방에 배치되어 있다. 블로커 유닛(500)은, 디스플레이(40)에 대하여 케이스(2)의 전측에 배치되어 있다. 본 실시예에서는, 조작자로부터 보아, 디스플레이(40)는 창(12)의 우측 옆에 배치되고, 안경 프레임 형상 측정 수단(30)은, 우측 후방에 배치되고, 블로커 유닛(500)은 우측 전측에 배치되어 있다. 디스플레이(40), 안경 프레임 형상 측정 수단(30) 및 블로커 유닛(500)은, 창(12)의 좌측에 배치되어 있어도 좋다.
안경 프레임 형상 측정 수단(30)은, 안경 프레임을 유지하는 프레임 유지 기구와, 안경 프레임의 림의 홈에 삽입되는 측정자의 이동을 검지함으로써, 림의 3차원 형상을 측정하는 측정 기구를 갖는다. 이 안경 프레임 형상 측정 수단(30)은 주지된 구성의 것을 사용할 수 있다.
디스플레이(40)는, 터치 패널 기능을 갖는 디스플레이를 구비한다. 조작자가 디스플레이(40)의 화면에 표시된 스위치를 터치함으로써, 그 스위치의 표시에 대응하는 신호가 제어부(50)로부터 입력(출력)된다. 또한, 디스플레이(40)는, 안경 프레임 형상 측정 수단(30)에 의한 림의 형상의 측정 단계, 블로커 유닛(500)에 의한 컵의 부착 단계, 렌즈 가공 기구부(10)에 렌즈(LE)를 가공시키는 단계에서 공용된다.
도 2는, 케이스(2)의 내부에 배치된 렌즈 가공 기구부(10)의 개략 구성도이다. 가공 장치 본체(1)는, 피가공 렌즈(LE)를 유지하는 렌즈 척축을 갖는 렌즈 유지부(100)와, 렌즈의 주연부를 가공하기 위한 렌즈 가공구(168)가 부착된 가공구 회전축(161a)을 회전하는 가공구 회전 수단(160)을 구비한다.
가공구 회전 수단(160)은, 베이스(170)의 전측에 배치되어 있다. 렌즈 가공구(168)는, 거친 지석, V형 에지 가공용 및 평가공용의 마무리 지석, 평경면 마무리용 지석 등으로 구성되어 있다. 가공구 회전축(161a)은 모터(161)에 의해 회전된다.
렌즈 유지부(100)는, 한쌍의 렌즈 척축(102L, 102R)을 회전시키는 렌즈 회전 수단(100a), 캐리지(101)에 배치된 렌즈 척축(102L, 102R)을 축방향(X 방향)으로 이동시키는 X 방향 이동 수단(척축 이동 수단)(100b), 가공구 회전축(161a)에 대하여 렌즈 척축(102L, 102R)을 접근 또는 이격시키는 방향(Y 방향)으로 이동시키는 Y 방향 이동 수단(축간 거리 변동 수단)(100c)을 구비한다.
렌즈 회전 수단(100a)은, 캐리지(101)에 유지된 한쌍의 렌즈 척축(102L, 102R)을 회전하는 모터(120)를 갖는다. 또한, 렌즈 척축(102L, 102R)에 의해 렌즈(LE)를 협지하기 위해, 렌즈 척축(102R)을 렌즈 척축(102L)측으로 이동시키기 위한 모터(110)가 캐리지(101)에 배치되어 있다. 렌즈(LE)의 전면에 부착된 컵(CU)의 기초부는, 렌즈 척축(102L)에 배치된 컵 홀더(도시 생략)에 장착된다.
X 방향 이동 수단(100b)은, 모터(145)를 구비한다. 캐리지(101)는, X 방향으로 연장되는 샤프트(103, 104)를 따라 이동 가능한 X축 이동 지지 베이스(140)에 탑재되어 있다. 모터(145)의 회전에 의해, 지지 베이스(140)와 함께 캐리지(101)가 X 방향으로 직선 이동된다.
Y 방향 이동 수단(100c)은, 지지 베이스(140)에 부착된 모터(150)를 구비한다. 모터(150)의 회전은 Y 방향으로 연장되는 볼나사(155)에 전달되고, 볼나사(155)의 회전에 의해 캐리지(101)는 Y 방향으로 이동된다.
렌즈 척축(102L, 102R)에 유지된 렌즈(LE)는, X 방향 이동 수단(100b)에 의해 X 방향으로 이동되어, 렌즈 가공구(168)에 대한 X 방향의 위치가 변경된다. 또한, 렌즈(LE)는, Y 방향 이동 수단(100c)에 의해 가공구 회전축(161a)과의 거리가 변경되고, 옥형에 기초한 주연부 가공이 행해진다.
또한, 캐리지(101)의 후방에는, 렌즈 형상 측정 수단(200)이 배치되어 있다. 렌즈 형상 측정 수단(200)은, 렌즈의 전면 및 후면에 접촉하는 측정자(260)를 갖고, 측정자(260)의 이동 위치를 검지함으로써, 렌즈의 전면 및 후면의 형상을 측정한다. 렌즈 형상 측정시에는, 렌즈(LE)가 회전됨과 동시에 옥형에 기초하여 Y 방향 이동 수단(100c)이 구동되어, 측정자(260)가 접촉하는 렌즈 굴절면의 X 방향의 위치가 도시하지 않은 센서에 의해 검지된다.
도 a는, 블로커 유닛(500)의 개략 구성도이다. 도 3b는, 도 3a에서의 컵 장착부(560)가 하방향을 향하게 된 상태의 도면이다. 도 3c는, 도 3b의 블로커 유닛(500)을 화살표 A01 방향에서 본 도면이다. 도 4는, 블로커 유닛(500)에 배치되는 광학계 도면이다.
블로커 유닛(500)은, 상하 방향으로 연장되는 기준축 L01 상에 렌즈(LE)를 지지하기 위해 배치된 렌즈 지지부(지지 핀(505))와, 컵(CU)의 기초부가 장착되는 장착부(560)가 부착된 지지 아암(562)과, 지지 아암(562)을 좌우 방향으로 연장되는 축을 중심으로 하여 회전 가능하게 유지하는 이동 아암(556)으로서, 기준축 L01의 방향인 상하 방향으로 이동 가능하게 되어 있는 이동 아암(556)을 구비한다. 이동 아암(556)은, 장착부(560)가, 하방향인 제1 방향과, 블로커 유닛(500)에 대하여 조작자가 위치하는 전방향 또는 상방향인 제2 방향을 향하도록, 좌우 방향으로 연장되는 축 X02를 중심으로 하여 지지 아암(562)을 회전 가능하게 유지한다.
또한, 블로커 유닛(500)은, 장착부(560)가 제2 방향으로부터 제1 방향을 향하도록 지지 아암(562)을 회전시키기 위해, 조작자가 조작하는 레버(lever)(564)를 구비한다. 레버는, 지지 아암에 배치되고, 그리고, 장착부(560)가 제1 방향을 향한 후에, 조작자가 이동 아암(556)과 함께 장착부(560)에 장착된 컵(CU)을 하강시키기 위한 조작 부재로서 겸용되는 것이 바람직하다.
또한, 블로커 유닛은, 이동 아암(556)을 상방향으로 압박하는 제1 압박 부재(스프링(555))와, 장착부가 제1 방향으로부터 제2 방향을 향하도록, 지지 아암을 회전시키는 압박력을 부여하는 제2 압박 부재(스프링(559))와, 장착부가 제1 방향을 향하도록 지지 아암이 회전되었을 때에, 장착부의 중심이 기준축 L01 상에 위치하도록 지지 아암의 회전을 제한하는 제한부(570)를 갖는 것이 바람직하다.
또, 제1 압박 부재의 압박력은, 제2 압박 부재의 압박력보다 크게 설정되어 있다. 게다가, 제1 압박 부재의 압박력은, 제2 압박 부재의 압박력에 의해 지지 아암이 회전될 때의 레버에서의 모멘트 하중보다 큰 것이 바람직하다. 또한, 장착부가 향하는 제2 방향은, 기준축 L01의 하방향에 대하여 조작자측으로 45도∼180도 회전한 방향의 범위에 있는 것이 바람직하다.
블로커 유닛(500)의 컵 부착 기구의 구체예는 이하와 같다. 도 3a, 도 3b에서, 베어링대(502) 상에 투명 플레이트(503)가 배치되어 있다. 투명 플레이트(503) 상에는, 컵 부착의 기준축 L01을 중심으로 3개의 지지 핀(렌즈 지지부)(505)이 설치되어 있다. 렌즈(LE)는 지지 핀(505) 상에 올려진다. 베어링대(502)로부터는 상방향으로 연장되는 2개의 지주(552)가 부착되어 있다. 지주(552)의 상단은, 블록(566)에 의해 지지되어 있다. 이동 아암(556)이 일체적으로 부착된 이동 지지 베이스(554)는, 상하 방향으로 이동 가능하게 지주(552)에 부착되어 있다. 이동 지지 베이스(554)의 내부에는 이동 지지 베이스(554)를 항상 상방향으로 압박하는 압박 부재로서의 스프링(555)이 배치되어 있다. 이동 지지 베이스(554)로부터는 2개의 아암(556)이 전방으로 연장되도록 부착되어 있다. 아암(556)의 전방부에는, 좌우 방향으로 연장되는 축(axis) X02와 동축의 샤프트(558)가 부착되어 있다.
컵 장착부(560)를 지지하는 지지 아암(562)은, 컵 장착부(560)가 전측(조작자측)을 향하는 방향과, 컵 장착부(560)가 하측을 향하는 방향으로, 샤프트(558)(축 X02)를 중심으로 하여 회전 가능하게 아암(556)에 유지되어 있다. 컵 장착부(560)가 갖는 구멍에는, 렌즈(LE)의 렌즈 척축(102L, 102R)에 렌즈(LE)를 유지시키기 위한 지그인 컵(CU)의 기초부가 장착된다. 또한, 지지 아암(562)에는, 조작자가 지지 아암(562)을 회전시키기 위한 레버(564)가 고정되어 있다. 레버(564)는, 플레이트 형상을 갖는다.
샤프트(558)에는 압박 부재로서의 코일 스프링(559)이 배치되어 있다. 조작자가, 레버(564)를 조작하고 있지 않을 때에, 코일 스프링(559)은, 장착부(560)가 하방향으로부터 제2 방향(전방향)을 향하도록, 지지 아암(562)을 회전시키는 압박력을 부여한다. 또, 스프링(555)의 압박력은, 코일 스프링(559)의 압박력보다 크게 설정되어 있다.
레버(564)가 조작자의 손가락에 의해 조작되고, 도 3b 및 도 3c와 같이, 컵 장착부(560)의 중심이 기준축 L01 상에 위치하도록 지지 아암(562)이 회전되었을 때에, 지지 아암(562)의 회전을 제한하기 위한 제한부(570)가 이동 아암(556)에 설치되어 있다. 도 3c에서, 지지 아암(562)에 형성된 절취 부분(563A)이 제한부(570)에 접촉함으로써, 컵 장착부(560)가 하방향을 향하는 상태에서, 지지 아암(562)의 회전이 제한된다.
또, 절취 부분(563A)과는 별도로, 지지 아암(562)에 절취 부분(563B)이 형성되어 있다. 컵 장착부(560)가 코일 스프링(559)에 의해 전방향을 향하도록 회전되었을 때에, 이 절취 부분(563B)이 제한부(570)에 접촉함으로써, 지지 아암(562)의 회전이 제한된다. 제한부(570)는, 컵 장착부(560)가 제2 방향을 향하도록, 지지 아암(562)의 회전을 제한하는 제한부로서 겸용된다.
또한, 레버(564)는, 장착부(560)가 전방향(제2 방향)을 향하고 있을 때에는, 도 3a와 같이, 대략 상방향으로 연장되어 있고, 장착부(560)가 하방향(제1 방향)을 향하게 되었을 때에는, 레버(564)는, 대략 수평 방향(기준축 L01에 직교하는 면에 대하여 ±30도의 범위)으로 연장되도록 배치되어 있다. 이 때문에, 조작자는, 장착부(560)를 전방향으로부터 하방향을 향하게 할 때의 레버(564)의 조작과, 장착부(560)를 지지 핀(505)에 놓여진 렌즈(LE)측으로 하강시킬 때의 레버(564)의 조작을 연속적으로 관련성을 갖고 행할 수 있다.
또, 장착부(560)가 향하는 제2 방향은, 도 3a의 예에서는, 조작자의 거의 정면을 향하는 방향이다. 그러나, 장착부(560)가 향하는 제2 방향은, 기준축 L01의 하방향에 대하여 45도∼180도 회전한 방향의 범위여도 좋다. 이 범위이면, 조작자는, 장착부(560)의 구멍을 보면서, 컵(CU)의 기초부를 장착부(560)에 장착할 수 있다.
이상과 같은 컵 부착 기구에 의한 컵의 부착 동작을 설명한다. 조작자가 레버를 조작하고 있지 않을 때에는, 도 3a와 같이, 코일 스프링(559)에 의해 장착부(560)가 전방향(제2 방향)을 향한 상태가 된다. 조작자는, 이 상태에서 컵(CU)의 기초부를 장착부(560)에 장착한다. 이 때, 조작자는, 장착부(560)의 구멍을 확인할 수 있기 때문에, 장착부(560)에 대한 컵(CU)의 기초부의 장착을 행하기 쉽다.
조작자는, 레버(564)를 조작하여, 상방향을 향하고 있는 레버(564)를 전방향으로 회전시킨다. 이 때, 조작자가 레버(564)를 회전시키는 방향으로는 코일 스프링(559)에 의해 압박력이 작용하고 있다. 조작자는, 이 압박력에 거스르도록 레버(564)를 회전시키면, 제한부(570)에 의해 지지 아암(562)(장착부(560))의 회전이 제한된다. 이 때, 장착부(560)가 하방향을 향하는 상태가 됨과 동시에, 레버(564)는 거의 수평 방향이 되고, 조작자가 레버(564)를 조작하기 위한 힘도 하방향이 된다. 또, 지지 아암(562)이 부착된 이동 아암(556)에는, 스프링(555)에 의해 상방향으로의 압박력이 작용하고 있다. 그러나, 스프링(555)의 압박력은, 코일 스프링(559)의 압박력보다 크게 설정되어 있기 때문에, 지지 아암(562)의 회전이 제한부(570)에 의해 제한될 때까지, 이동 아암(556)은 하강되지 않는다. 지지 아암(562)의 회전이 제한부(570)에 의해 제한된 후, 조작자가 레버(564)를 계속해서 누르면, 그 가압력은 하방향을 향하게 되기 때문에, 이동 아암(556)과 함께 장착부(560) 및 컵(CU)이 하강된다. 이에 따라, 컵(CU)이 렌즈(LE)의 전면에 고정된다.
렌즈(LE)에 대한 컵(CU)의 고정이 완료된 후, 조작자는 손가락을 상방향으로 올리면서 레버(564)로부터 손가락을 떼면, 스프링(555)에 의해 이동 아암(556)과 함께 지지 아암(562)이 상승되고, 코일 스프링(559)에 의해 지지 아암(562)의 회전도 원래의 상태로 되돌아간다. 이에 따라, 장착부(560)의 위치 및 방향이 초기 상태로 복귀된다.
일본 특허 공개 제2008-246634호의 장치에 있어서는, 조작자는, 컵이 삽입된 장착부를 갖는 아암을 상하 방향의 축을 중심으로 수평 방향으로 회전시키는 제1 조작과, 아암을 하강시키는 제2 조작을 행할 필요성이 있다. 그러나, 제1 조작의 방향과 제2 조작의 방향은 상이하고, 조작 방향에 관련성이 없고, 연속성이 없다. 이에 반하여, 본건 명세서에 기재된 블로커 유닛(500)에서는, 조작자는 상방향을 향하고 있는 레버(564)를 하강시키도록 전측으로 쓰러뜨리는 조작을 행한 후, 그대로 레버(564)를 아래쪽으로 계속해서 누르는 조작을 행함으로써, 컵을 렌즈에 고정시킬 수 있다.
도 4는, 블로커 유닛(500)에 배치되는 광학계 도면이다. 블로커 유닛(500)은, 렌즈(LE)를 조명하는 조명 광학계(520)와, 렌즈(LE)를 촬영하는 촬상 광학계(530)를 구비한다. 조명 광학계(520)는 백색광을 발하는 LED 등의 광원(521)과, 조명광의 방향을 바꾸는 미러(523)와, 투명 플레이트(503)의 하측에 배치된 재귀성 반사 부재(527)를 구비한다. 재귀성 반사 부재(527)는, 입사되는 광을 원래의 입사 방향으로 반사시키는 특성을 갖는 부재이다. 재귀성 반사 부재(527)에 의해, 지지 핀(505)에 올려진 렌즈(LE)는 아래쪽으로부터 조명된다.
촬상 광학계(530)는, 조명 광학계(520)의 미러(523)가 공용되고, 미러(523)와 광원(521) 사이에 하프 미러(531)가 배치되어 있다. 하프 미러(531)의 반사 방향으로는, 조리개(532)와, 렌즈(533)와, 촬상 소자(카메라)(534)가 배치되어 있다. 조리개(532)는, 하프 미러(531)를 개재하여, 광원(521)과 대략 공역인 위치에 배치되어 있다. 촬상 광학계(530)(렌즈(533))의 광축은, 기준축 L01과 일치하도록 배치되어 있다. 또한, 촬상 광학계(530)의 초점 위치는, 지지 핀(505)에 올려진 렌즈(LE)의 거의 표면에 맞도록 설정되어 있다. 이 촬상 광학계(530)의 촬상 소자(534)에 의해 렌즈(LE)의 전면측의 상이 촬상된다. 촬상 소자(534)에 촬상된 렌즈(LE)의 상은, 디스플레이(40)에 표시된다.
도 5는, 안경 렌즈 가공 장치에 관련된 제어 블럭도이다. 제어부(50)에는, 메모리(51), 렌즈 가공 기구부(10), 안경 프레임 형상 측정 수단(30), 디스플레이(40), 블로커 유닛(500)이 접속되어 있다. 제어부(50)는 디스플레이(40)가 갖는 터치 패널 기능에 의한 입력 신호를 받아, 화면 상의 도형 및 정보의 표시를 제어한다.
또, 디스플레이(40)는, 안경 프레임 형상 측정 수단(30)에 의한 림의 형상의 측정 단계, 블로커 유닛(500)에 의한 컵의 부착 단계, 렌즈 가공 기구부(10)에 렌즈(LE)를 가공시키는 단계에서 공용된다. 그리고, 이 디스플레이(40)를 중심으로 하여, 상술한 바와 같은, 창(12), 안경 프레임 형상 측정 수단(30) 및 블로커 유닛(500)의 배치에 의해, 조작자는 디스플레이(40)를 중심으로 하여, 작업자 시선의 움직임 및 작업 동선의 거리가 짧게 되어 있다. 이 때문에, 조작자는 각 단계의 작업을 효율적으로 행할 수 있다.
다음으로, 본 장치의 동작을 설명한다. 도 6∼도 12는 디스플레이(40)에 전환 표시되는 화면의 예이다. 각 도면에 있어서, 스위치(404a)는, 다음 작업 순서의 화면으로 전환하기 위한 신호를 입력하는 스위치이다. 제어부(50)는, 스위치(404a)에 의한 화면 전환의 입력 신호에 기초하여, 림의 형상 측정, 컵의 부착 및 렌즈 가공의 각 작업 공정을 따른 소정의 화면을 순서대로 전환하여 디스플레이(40)에 표시시킨다.
처음의 작업 공정으로서, 조작자는, 처음에 안경 프레임 형상 측정 수단(30)을 사용하여 안경 프레임의 림의 형상 측정을 행한다. 디스플레이(40)에 표시된 메뉴 화면(도시를 생략함)으로부터 트레이스 모드를 선택하면, 디스플레이(40)에, 도 6에 도시된 바와 같이, 안경 프레임 형상 측정 수단(30)의 측정을 시작시키기 위한 화면(410)이 표시된다. 화면(410) 상에는, 안경 프레임의 우측 림의 측정을 시작시키기 위한 스위치(411a), 좌측 림의 측정을 시작시키기 위한 스위치(411b), 우측 림 및 좌측 림의 측정을 연속적으로 시작시키기 위한 스위치(411c)가 표시된다.
또, 도 6에 있어서, 스위치(404a)는 다음 공정의 화면으로 전환하는 신호를 입력하는 스위치이다. 스위치(404b)는 하나 전의 화면으로 되돌아가기 위한 신호를 입력하는 스위치이다. 또한, 스위치(402a)는, 렌즈 가공 기구부(10)가 갖는 한쌍의 렌즈 척축(102L, 102R)에 렌즈(LE)를 협지시키는 지령을 보내는 스위치이다. 스위치(402d)는, 렌즈 가공을 도중에 정지시키기 위한 신호를 입력하는 스위치이다. 스위치(402a 및 402d)는, 렌즈(LE)의 가공이 행해지고 있지 않은 단계에서는, 화면에 표시되지 않도록 해도 좋다.
도 6의 스위치(411c)가 선택되어, 안경 프레임 형상 측정 수단(30)에 의해 우측 림 및 좌측 림의 측정이 행해지면, 메모리(51)에 측정 결과(옥형 데이터)가 기억(입력)된다. 림의 형상 측정 후, 스위치(404a)가 눌리면, 디스플레이(40)의 화면은 도 7에 도시한 화면(415)으로 전환된다. 화면(415)에는, 좌측 림의 옥형 및 우측 림의 옥형을 나타내는 옥형 도형(TS)이 표시된다. 또한, 좌우의 림의 측정에 의해, 좌우의 림의 중심간 거리(FPD)를 나타내는 값이 표시된다. 이 화면(415)이 표시됨으로써, 조작자는 안경 프레임 형상 측정 수단(30)에 의해 좌우의 옥형이 얻어진 것을 알 수 있고, 또한, 옥형의 형상을 확인할 수 있다.
다음으로, 스위치(404a)가 눌리면, 디스플레이(40)의 화면은, 도 8에 도시한 바와 같이, 렌즈(LE)의 가공 조건을 입력하기 위한 화면(420)으로 전환된다. 이 화면(420)의 표시에 의해, 조작자는 이 단계에서 가공 조건의 입력이 필요한 것을 인식할 수 있다. 화면(420) 상에서는, 안경 프레임의 재질을 표시부(422s)의 스위치로 선택할 수 있고, 렌즈(LE)의 재질을 표시부(422n)의 스위치로 선택할 수 있고, 렌즈(LE)의 종류(단초점 렌즈, 이중 초점 렌즈, 누진 렌즈 등)를 표시부(422c)의 스위치로 선택할 수 있다. 또한, 표시부(424)의 스위치에 의해, 가공 모드(V형 에지 가공, 평가공 등), 모따기 가공의 유무를 선택할 수 있다. 또한, 표시부(424)에는, 렌즈(LE)의 컵의 부착 중심을, 렌즈의 광학 중심 및 옥형의 중심 중 어느 것으로 할지를 선택하는 스위치가 배치되어 있다.
도 8의 화면(420) 상의 스위치(404a)가 눌리면, 다음 스텝으로서, 도 9에 도시한 바와 같이, 디스플레이(40)의 화면은, 옥형에 대한 렌즈의 위치 관계를 레이아웃하기 위한 데이터를 입력하는 화면(425)으로 전환된다. 예컨대, 옥형의 기하 중심(FC)에 대한 렌즈(LE)의 광학 중심(OC)을 레이아웃하기 위한 입력 화면(425)으로 전환된다. 이 화면(425)의 표시에 의해, 조작자는 이 단계에서 레이아웃 데이터의 입력이 필요한 것을 인식할 수 있다. 화면(425)의 수치 표시란을 터치함으로써, 착용자의 동공간 거리(PD), 기하 중심(FC)에 대한 광학 중심(OC)의 높이 등의 레이아웃 데이터를 입력할 수 있다. 입력된 레이아웃 데이터는 메모리(51)에 기억된다. 또, 레이아웃하기 위한 입력 화면(425)은, 도 8의 가공 조건의 입력 화면(420)을 겸하는 화면이어도 좋다.
도 9의 화면(425) 상의 스위치(404a)가 눌리면, 다음 스텝으로서, 디스플레이(40)의 화면은, 도 10에 도시한 바와 같이, 블로커 유닛(500)에 의한 컵 부착 공정으로 이행한 것을 나타내는 화면(430)으로 전환된다. 이에 따라, 조작자는 컵 부착 작업이 필요한 것을 인식할 수 있다. 또, 화면(430)은, 우안용의 렌즈(LE)가 스위치(402b)에 의해 선택되어 있는 경우의 표시예이다.
블로커 유닛(500)을 사용한 컵 부착의 동작을 간단히 설명한다. 조작자는, 블로커 유닛(500)의 지지 핀(505) 상에 미가공의 렌즈(LE)를 올린다. 렌즈(LE)는 조명 광학계(520)에 의해 조명되고, 렌즈(LE)의 상은 촬상 소자(534)에 의해 촬상된다. 화면(430)의 표시부(432)에는, 촬상 소자(534)에 의해 촬상된 렌즈상(LEM)이 표시된다. 렌즈상(LEM)에는, 미리 부여된 인점 마크의 상(434b)도 포함되어 있다. 표시부(432)에는, 안경 프레임 형상 측정 수단(30)에 의해 얻어진 우안용의 옥형 도형(TS)이 렌즈상(LEM)과 합성되어 표시되어 있다. 표시부(432) 상의 옥형 도형(TS)의 표시 위치는, 레이아웃 데이터 및 컵 부착 중심의 위치 선택에 기초하여 결정되고, 제어부(50)에 의해 옥형 도형(TS)의 표시가 제어된다. 또한, 표시부(432)에는, 인점 마크의 상(434b)을 위치 맞춤하기 위한 가이드 마크(435)가 렌즈상(LEM)에 합성되어 표시되어 있다. 조작자는, 가이드 마크(435)와 인점 마크의 상(434b)이 소정의 위치 관계가 되도록 렌즈(LE)를 이동함으로써, 기준축 L01과 렌즈(LE)의 컵 부착 중심과 위치 맞춤할 수 있다. 또한, 렌즈상(LEM)의 외직경과 옥형 도형(TS)의 위치 관계를 관찰함으로써, 옥형(주연부 가공 형상)에 대한 렌즈 직경의 부족 여하를 확인할 수 있다. 또, 표시부(431)에는, 레이아웃 데이터, 가공 조건의 설정 데이터가 표시된다(상세한 도시는 생략되어 있음).
렌즈(LE)의 위치 맞춤이 완료된 후, 상술한 바와 같이, 조작자는, 레버(564)를 아래쪽으로 회전시킨 후, 또한 레버(564)를 하강시킨다. 이에 따라, 컵(CU)이 렌즈 표면에 부착된다. 좌안용의 렌즈(LE)에도 동일한 순서로 컵(CU)이 부착된다.
화면(430) 상의 스위치(404a)가 눌리면, 도 11에 도시한 바와 같이, 렌즈 가공 기구부(10)에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면(435)이 표시된다. 예컨대, 화면(435) 상에는, 렌즈 가공 기구부(10)에 렌즈(LE)의 가공을 시작시키기 위한 신호를 입력하는 스위치(402c)가 표시된다. 또한, 가공되는 렌즈(LE)의 좌우 중 어느 것을 선택하는 신호를 입력하는 스위치(402b)가 표시된다. 이에 따라, 조작자는, 다음 단계로서, 렌즈(LE)의 가공을 실행하는 단계로 진행된 것을 인식할 수 있다. 또, 화면(435)의 중앙에는, 도 9와 동일하게, 레이아웃 데이터를 확인하기 위한 표시가 이루어져 있다.
조작자는, 렌즈 가공 기구부(10) 상에 배치된 창(12)을 개방하고, 렌즈(LE)를 렌즈 척축(102L, 102R)에 유지시킨다. 스위치(402a)의 신호가 입력되면, 제어부(50)의 제어에 의해 모터(110)가 구동되고, 렌즈 척축(102R)이 이동된다. 그 후, 스위치(402c)가 눌리면, 제어부(50)는, 렌즈 형상 측정 수단(200)에 의한 렌즈 형상 측정을 실행한다.
렌즈 형상 측정이 완료된 후, 도 11의 화면(435)의 스위치(404a)가 눌리면, 도 12의 화면(440)으로 전환된다. 화면(440)은, V형 에지 가공시의 시뮬레이션 화면의 예이다. 화면(440) 상에는, 옥형 도형(TS)과, 커서(444)에 의해 지정된 라운드 에지 위치에서의 V형 에지 단면의 도형(442)이 표시된다. 커서(444)의 위치는, 스위치(445a 및 445b)에 의해 변경할 수 있다. V형 에지 가공시의 렌즈 라운드 에지에 V형 에지 위치는, 표시란(446)의 조건 데이터의 값을 변경함으로써 조정할 수 있다. 이러한 화면(440)이 표시됨으로써, 조작자는 V형 에지 가공의 적합 여부를 확인하고, V형 에지 가공의 조건을 변경할 수 있다. 그리고, 다시 스위치(402c)가 눌리면, X 방향 이동 수단(100b), Y 방향 이동 수단(100c)의 구동이 제어되고, 렌즈 가공구(168)에 의해 렌즈(LE)의 주연부 가공이 실행된다.
이상과 같이, 화면 전환의 입력 신호에 기초하여, 림의 형상 측정, 컵의 부착 및 렌즈 가공의 각 작업 공정을 따른 소정 순서의 화면이 순서대로 전환되어 표시되기 때문에, 가공에 익숙하지 않은 조작자라도, 원활한 작업을 행할 수 있다. 또한, 각 화면의 전환 표시에 따름으로써, 가공에 필요한 데이터의 입력을 정확하게 행할 수 있다. 이에 따라, 조작자는, 림의 형상 측정, 컵 부착 및 렌즈 가공의 일련의 작업을 효율적으로 행할 수 있다.
또, 본 실시형태에 있어서, 스위치의 조작에 의해 제어부(50)로부터 전환 신호가 입력되고, 입력된 전환 신호를 제어부(50)가 수신함으로써, 각 작업 공정(예컨대, 림의 형상 측정, 컵의 부착, 렌즈 가공 등)을 따른 화면이 전환되는 구성을 예로 들어 설명했지만, 이것에 한정되지 않는다. 각 작업 공정마다, 작업이 종료된 것을 검지(예컨대, 림의 형상 측정의 완료 신호를 검지)하기 위한 검지 수단을 설치한다. 제어부(50)는, 작업 완료가 검지된 경우에, 전환 신호를 출력(입력)한다. 제어부(50)는, 전환 신호를 수신하면, 디스플레이(40)에, 다음 작업 공정용으로 전환하기 위한 표시를 행한다. 예컨대, 제어부(50)는, 전환 신호를 수신하면, 디스플레이(40)에, 다음 작업 공정용 화면으로 전환하기 위한 표시를 행한다. 또, 본 실시형태에 있어서, 제어부(50)는, 화면을 전환하기 위한 전환 신호를 출력하는 출력 수단(신호 입력 유닛)과, 전환 신호를 수신하는 수신 수단을 겸용한다. 물론, 출력 수단과 수신 수단이 별도 설치되는 구성으로 해도 좋다.
예컨대, 본 실시형태에 있어서, 블로커 유닛(500)을 이용하여, 컵(CU)을 렌즈 표면에 부착한 후, 화면(430) 상의 스위치(404a)가 눌리면, 제어부(50)는, 디스플레이의 화면을 다음 작업 공정의 화면으로 전환하는 전환 신호를 출력하고, 전환 신호를 수신함으로써, 컵 부착 공정용 화면(430)으로부터, 렌즈 가공 기구부(10)에 의한 렌즈 가공용 화면(435)으로 전환을 행하는 구성을 예로 들어 설명했지만, 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 컵(CU)이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하기 위한 검지 수단을 설치한다. 예컨대, 검지 수단은, 블로커 유닛(500)의 근방(주변)에 설치된다. 물론, 블로커 유닛(500)의 근방에 배치하지 않아도 좋다. 블로커 유닛(500)의 근방에 검지 수단을 배치함으로써, 블로커 유닛(500)을 구성하는 부재의 이동을 검지하여, 컵(CU)이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지한다.
예컨대, 제어부(50)는, 컵(CU)이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지 수단에 의해 검지하면, 전환 신호를 출력한다. 제어부(50)는, 전환 신호를 수신함으로써, 컵 부착 공정으로부터, 렌즈의 가공을 실시 가능한 단계로 전환하기 위한 표시를 행하는 구성이어도 좋다. 예컨대, 제어부(50)는, 컵(CU)이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하면, 조작자에게 전환을 실시시키기(예컨대, 조작자에게 스위치(404a)를 누르게 하는 등) 위한, 유도 표시를 디스플레이(40)에 표시하도록 하는 구성이어도 좋다. 또한, 예컨대, 제어부(50)는, 컵(CU)이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하면, 컵 부착 공정용 화면(430)으로부터, 렌즈 가공용 화면(435)으로 표시의 전환을 행하도록 하는 구성이어도 좋다. 이러한 구성으로 함으로써, 이에 따라, 조작자는, 다음 단계로서, 렌즈(LE)의 가공을 실행하는 단계로 진행된 것을 용이하게 인식할 수 있다. 또한, 일련의 가공 동작(예컨대, 컵(CU)의 부착부터 렌즈 가공까지의 동작 등)을 원활하게 행할 수 있다.
또, 예컨대, 컵(CU)이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하기 위한 구성으로는, 마이크로 스위치, 인코더, 로드 셀 등을 이용하는 구성을 들 수 있다. 물론, 이들 이외의 구성이, 컵(CU)이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하기 위한 구성으로서 이용되어도 좋다. 예컨대, 마이크로 스위치를 이용하는 경우, 아암(556)이, 일체적으로 부착된 이동 지지 베이스(554)가 지주(552)에 대하여 상하 방향으로 이동될 때에, 이동 지지 베이스(554)가 지주(552)에 부착된 마이크로 스위치에 접촉하는 것 또는 접촉이 해제되는 것에 의해, 마이크로 스위치의 ON과 OFF가 전환되는 구성으로 해도 좋다. 이 경우, 예컨대, 컵(CU)을 렌즈 표면에 부착하기 위해, 아암(556)을 렌즈로 향하게 하여 접근시킬 때에, 이동 지지 베이스(554)의 이동에 의해, 마이크로 스위치의 ON과 OFF가 전환되도록 한다. 제어부(50)는, 마이크로 스위치의 ON과 OFF의 전환을 검지하고, 컵 부착 공정용 화면(430)으로부터, 렌즈 가공용 화면(435)으로 전환하기 위한 표시를 행하는 구성을 들 수 있다.
또, 좌우의 렌즈에 대한 컵(CU)의 부착이 완료되었을 때에, 컵 부착 공정(작업)용 화면으로부터, 렌즈 가공용 화면으로 전환하기 위한 표시를 행하는 구성을 형성해도 좋다. 예컨대, 제어부(50)는, 한쪽의 렌즈에 대한 컵(CU)이 부착된 것을 검지하면, 한쪽 렌즈의 컵 부착 공정용 화면으로부터, 다른쪽 렌즈의 컵 부착 공정용 화면으로 전환하기 위한 표시를 행한다. 계속해서, 제어부(50)는, 다른쪽의 렌즈에 대한 컵(CU)이 부착된 것을 검지하면, 컵 부착 공정용 화면으로부터, 렌즈 가공용 화면으로 전환하기 위한 표시를 행한다. 이러한 경우, 예컨대, 좌우의 컵 부착이 완료된 경우에, 렌즈 가공의 단계로 이행하는 것과 같은 좌우 연속 블로킹 모드와, 한쪽 렌즈의 부착이 완료된 경우에, 렌즈 가공의 단계로 이행하는 것과 같은 통상 블로킹 모드를 형성한다. 제어부(50)는, 좌우 연속 블로킹 모드가 선택된 경우에, 좌우의 렌즈에 대하여, 컵을 부착하기 위한 화면을 표시하고, 컵의 부착이 좌우 렌즈의 양쪽에 있어서 완료된 경우에, 렌즈 가공용 화면으로 전환하기 위한 표시를 행한다. 이러한 구성으로 함으로써, 좌우의 컵 부착을 연속적으로 행할 수 있고, 렌즈 가공으로 이행했을 때, 한쪽 렌즈의 가공이 완료된 후에, 다시, 다른쪽의 렌즈에 대한 컵 부착을 행한 후, 다른쪽 렌즈의 가공을 한다고 하는 공정 전환의 빈도를 적게 할 수 있다. 또한, 한쪽 렌즈를 가공한 후, 렌즈의 프레임 삽입 조정을 하고 있는 동안에, 다른쪽 렌즈의 가공을 행할 수 있어, 장치를 항상 구동시켜 렌즈 가공을 행할 수 있다. 이상과 같이, 좌우의 컵 부착이 완료된 경우에, 렌즈 가공의 단계로 이행하는 것과 같은 구성을 형성함으로써, 좌우 렌즈의 가공에 관한 일련의 작업을 원활하게 행할 수 있다.
1 : 가공 장치 본체, 2 : 케이스, 10 : 렌즈 가공 기구부, 12 : 창, 30 : 안경 프레임 형상 측정 수단, 40 : 디스플레이, 50 : 제어부, 102L, 102R : 렌즈 척축, 168 : 렌즈 가공구, 170 : 베이스, 500 : 블로커 유닛

Claims (7)

  1. 안경 렌즈의 표면에 가공 지그인 컵을 부착하기 위한 컵 부착 수단을 갖는 장치로서,
    렌즈 척축에 유지된 안경 렌즈의 주연부를 가공하는 가공구를 갖는 렌즈 가공 기구가 배치된 케이스를 갖는 가공 장치 본체와,
    상기 케이스에 배치된 디스플레이와,
    각 작업 공정이 완료된 것을 검지하기 위한 검지 수단과,
    상기 검지 수단에 의해 각 작업 공정이 완료된 것을 검지한 경우에, 디스플레이의 화면을 다음 작업 공정의 화면으로 전환하는 전환 신호를 입력하는 신호 입력 수단과,
    디스플레이의 화면의 표시를 제어하는 제어 수단으로서, 상기 신호 입력 수단에 의해 입력된 상기 전환 신호에 기초하여, 다음 작업 공정으로 전환하기 위한 표시를 행하는 제어 수단
    을 구비하고,
    상기 신호 입력 수단은, 상기 컵 부착 수단에 의해 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을, 상기 검지 수단에 의해 검지한 경우에, 전환 신호를 입력하는 것인 컵 부착 수단을 갖는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어 수단은, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하기 위한 유도 표시를 상기 디스플레이에 표시하는 것인 컵 부착 수단을 갖는 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제어 수단은, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 디스플레이에서의 화면의 표시를, 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하는 것인 컵 부착 수단을 갖는 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컵 부착 수단은, 컵의 기초부가 장착되는 장착부가 부착된 지지 아암을 유지하는 이동 아암으로서, 상하 방향으로 이동 가능하게 된 이동 아암을 갖고,
    상기 검지 수단은, 컵을 렌즈 표면에 부착하기 위해, 상기 장착부와 함께 상하 방향으로 이동하는 상기 이동 아암의 상하 방향의 이동을 검지함으로써, 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하는 것인 컵 부착 수단을 갖는 장치.
  5. 안경 렌즈의 표면에 가공 지그인 컵을 부착하기 위한 컵 부착 수단을 갖는 장치로서,
    렌즈 척축에 유지된 안경 렌즈의 주연부를 가공하는 가공구를 갖는 렌즈 가공 기구가 배치된 케이스를 갖는 가공 장치 본체와,
    상기 케이스에 배치된 디스플레이와,
    상기 컵 부착 수단의 근방에 배치되고, 상기 컵 부착 수단에 의해 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하기 위한 검지 수단과,
    상기 검지 수단에 의해, 상기 컵 부착 수단에 의한 렌즈 표면에 대한 컵의 부착을 검지한 경우에, 전환 신호를 입력하는 신호 입력 수단과,
    디스플레이의 화면의 표시를 제어하는 제어 수단으로서, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하기 위한 유도 표시를 상기 디스플레이에 표시하거나, 또는 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 디스플레이에서의 화면의 표시를, 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하는, 제어 수단
    을 구비하는 것인 컵 부착 수단을 갖는 장치.
  6. 안경 렌즈의 표면에 가공 지그인 컵을 부착하기 위한 컵 부착 수단을 갖는 장치로서,
    렌즈 척축에 유지된 안경 렌즈의 주연부를 가공하는 가공구를 갖는 렌즈 가공 기구가 배치된 케이스를 갖는 가공 장치 본체와,
    상기 케이스에 배치된 디스플레이와,
    상기 컵 부착 수단의 근방에 배치되고, 상기 컵 부착 수단에 의해 컵이 렌즈 표면에 부착된 것을 검지하기 위한 검지 수단과,
    상기 검지 수단에 의해, 상기 컵 부착 수단에 의한 렌즈 표면에 대한 컵의 부착을 검지한 경우에, 전환 신호를 입력하는 신호 입력 수단과,
    디스플레이의 화면의 표시를 제어하는 제어 수단으로서, 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 좌우의 렌즈 중 한쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하기 위한 유도 표시를 상기 디스플레이에 표시하거나, 또는 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 디스플레이에서의 화면의 표시를, 좌우의 렌즈 중 한쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하는, 제어 수단
    을 구비하는 것인 컵 부착 수단을 갖는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제어 수단은,
    좌우의 렌즈 중 한쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환된 후,
    상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하기 위한 유도 표시를 상기 디스플레이에 표시하거나, 또는 상기 전환 신호의 입력에 기초하여, 상기 디스플레이에서의 화면의 표시를, 다른쪽의 렌즈에 대한 상기 컵 부착 수단에 의한 컵 부착 작업의 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로부터, 상기 렌즈 가공 기구에 의한 렌즈의 가공을 실행할 수 있는 단계로 이행한 것을 나타내는 화면으로 전환하는 것인 컵 부착 수단을 갖는 장치.
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