KR102129554B1 - 대나무통 가공 방법과 대나무통을 이용한 전등갓의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대나무통의 갈라짐 현상을 방지하거나 늦추기 위한 대나무통 가공 방법과 이러한 가공 방법으로 얻어진 대나무통을 이용하여 전등갓을 제조하는 방법을 개시한다.

Description

대나무통 가공 방법과 대나무통을 이용한 전등갓의 제조 방법{Processing Method of Bamboo and Method for Manufacturing Lampshape Using Bamboo}

본 발명은 대나무통 가공 방법과 대나무통을 이용한 전등갓의 제조 방법에 관한 것이다.

대부분의 조명 장치들에서 전등갓은 조명 장치의 전체적인 미관을 결정하는 데 있어 가장 중요한 요소로 작용한다. 이러한 전등갓은 통상 유리재나 금속재로 제작하는데, 대나무통을 이용하여 전등갓을 제작할 경우, 유리재나 금속재 등의 통상의 소재에 비해, 천연 소재가 주는 자연스러움과 고급스러움 등의 높은 심미적 효과를 가질 수 있다.

그러나 대나무통은 시간이 지나면서 세로로 갈라지는 문제점이 있으며, 특히 전등갓의 경우 갈라짐 없이 반영구적으로(적어도 3~4년 이상) 사용될 수 있어야 상품성을 갖는다는 점에서, 대나무통을 전등갓을 활용하기 위해서는 이러한 갈라짐 현상을 방지할 수 있는 기술이 반드시 요구된다.

본 발명은 대나무통의 갈라짐 현상을 방지할 수 있는 기술과 이러한 기술을 적용한 대나무통을 이용하여 전등갓의 제조할 수 있는 방법을 개시한다.

본 발명의 목적은 대나무통의 갈라짐 현상을 방지하거나 늦추기 위한 대나무통 가공 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 가공 방법으로 얻어진 대나무통을 이용하여 전등갓을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적이나 구체적인 목적은 이하에서 제시될 것이다.

전술한 바와 같이 대나무통을 전등갓으로 활용하기 위하여, 대나무통의 갈라짐 현상을 방지하거나 늦추기 위한 기술이 요구된다.

본 발명자들은 이를 위하여 대나무통을 붕산 수용액에 침지 처리하거나, 또는 이 붕산 수용액에 죽엽과 죽피의 열수 추출물을 첨가한 침지액으로 침지 처리하거나, 또 여기에 죽초액을 더 첨가한 침지액으로 침지 처리할 경우 갈라짐 현상이 매우 뚜렷하게 방지되거나 늦춰지는 것을 확인하였다.

전술한 바를 고려할 때, 본 발명은 (a) 대나무통을 준비하는 단계, (b) 상기 대나무통을, (i) 붕산 수용액, (ii) 붕산 수용액에의 죽엽과 죽피의 열수 추출물의 첨가액, (ii) 상기 첨가액과 죽초액의 혼합액 및 (iv) 상기 첨가액과 죽력의 혼합액으로 구성된 군에서 선택된 어느 하나의 침지액에 침지시키는 단계, 및 (c) 침지 후 건조시키는 단계를 포함하여 구성된다.

본 발명의 방법에서, 상기 대나무통은 그 통이 전등갓으로 사용되기에 적정한 직경을 가지는 것이라면 임의의 대나무로부터 얻어질 수 있다. 통상적으로는 분죽, 맹종죽, 왕대 등에서 얻어질 것이다.

또 본 발명자들의 경험에 의할 때, 대나무통은 그 수분 함량이 10% 정도일 때가 유연성과 강도가 높고 또한 갈라짐 현상이 적게 발생하므로, 상기 (a) 단계의 대나무통을 준비할 경우 아래의 실시예에서와 같이 통풍이 잘되는 곳에서 음건시키거나 시중에 유통되는 기기를 이용하여 열풍건조시키는 등의 방법을 통하여 균일하게 건조시켜 수분 함량을 10% 정도로 유지하여 준비하는 것이 바람직하다.

본 발명의 방법에서, 대나무통의 관다발 등 내부 수분을 삼투압 현상 등을 이용하여 균일하게 제거하기 위해서, 상기 (a) 단계의 대나무통 준비 단계는, 염수(鹽水)에 대나무통을 침지시켜 인위적 온도의 조정이 없는 상온에서 1~3일 방치하거나 또는 이를 신속하게 수행하기 위하여 염수에 대나무통을 넣고 20분 내지 5시간 정도 가열하는 단계를 포함할 수 있다. 이때 가열 시간은 가열 온도에 따라 달라질 수 있는데, 아래의 실시예에서는 90℃~95℃ 온도에서 30분간 가열하였다. 또 염수의 염분 농도는, 그것이 너무 고농도일 때는 대나무통 수분 제거가 균일하게 이루어지지 않을 수 있고, 염분 농도가 너무 저농도일 때는 대나무통 내부 수분이 충분히 제거되지 않을 수 있으므로, 염분 농도는 3 내지 12%(w/v) 범위가 바람직하다.

본 발명의 방법에서, 상기 (b) 단계의 침지 단계는 대나무통에 그 침지액 성분을 침투시켜 갈라짐 현상을 방지하거나 늦추기 위한 단계로, 붕산 수용액을 사용하거나, 이 붕산 수용액에 죽엽과 죽피의 열수 추출물을 첨가하여 사용하거나, 여기에 죽초액을 더 첨가하여 사용할 수 있다. 아래의 실시예는 붕산 수용액을 사용한 경우에 비하여, 죽엽과 죽피의 열수 추출물을 첨가하여 사용한 경우 그 첨가량을 불문하고 모든 경우에 최초 갈라짐 현상이 더 늦춰짐을 보여주며, 여기에 죽초액을 더 첨가하여 사용한 경우에도 그 첨가량을 불문하고 모든 경우에 최초 갈라짐 현상이 더 늦춰짐을 보여준다.

상기 붕산 수용액의 경우, 그 붕산 농도는, 갈라짐 현상의 방지 또는 늦춰짐 효과를 위하여, 본 발명자들의 경험에 의할 때 3 내지 8%(w/v) 범위로 사용되는 것이 바람직하며, 죽엽과 죽피의 열수 추출물의 붕산 수용액에의 첨가량은 그것이 추출용매인 물이 완전히 제거된 분말상일 때를 기준으로 할 때 1 내지 6%(w/v) 범위인 것이 바람직하다. 붕산 수용액의 제조시 붕산을 직접 물과 혼합하여 제조할 수 있으나 붕사를 물과 혼합하여 제조할 수 있으며, 붕산과 붕사 둘 모두를 물과 혼합하여 제조할 수도 있다. 상기 죽엽과 죽피의 열수 추출물은 여과액 상으로 사용되거나 아니면 추출용매가 일부 제거된 농축 액상으로도 사용될 수 있으며, 이 경우 추출 수율을 고려하여, 상기 분말 상에 따른 첨가 범위에 맞춰 적정 첨가 범위를 결정할 수 있다. 여기서 열수 추출은 70℃~100℃ 온도 범위에서 3시간 내지 24시간 동안 이루어질 수 있으며, 여과하여 추출 잔사를 제거하거나 제거하지 않고 사용할 수 있지만, 여과하여 추출 잔사를 제거하여 사용하는 것이 바람직하다. 죽엽과 죽피의 열수의 추출물은 추출 직후의 것을 사용하는 것이 바람직하지만, 숙성된 것(추출액 상태로 상온에서 방치한 것)을 사용할 수 있으며, 숙성된 것을 사용할 경우에는 6개월 이하, 특히 1개월 이하로 숙성시킨 것을 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명자들의 경험에 따를 때, 숙성된 추출물을 사용할 경우 항균 효과가 더 증가하고 대나무통 갈라짐 방지 효과도 더 우수하다.

상기에서 죽피는 죽피는 죽순을 싸고 있는 물고기 비늘 같은 껍질로 위로 갈수록 길어지며 끝에는 녹색 혀잎이 붙는다. 죽피는 추출시 온전한 형태로 사용되거나 분쇄 또는 세절된 형태로 사용될 수 있으며, 또 죽피는 그것이 얻어지는 대나무 종류를 불문하는데, 예컨대 맹종죽, 분죽, 왕대, 솜대 등에서 얻어진 것이 사용될 수 있다. 죽엽의 경우도 그것이 어디서 얻어졌든 모두 사용될 수 있는데, 죽엽의 경우도 예컨대 맹종죽, 분죽, 왕대, 솜대 등에서 얻어진 것이 사용될 수 있다. 죽피와 죽엽은 그것이 어디서 얻어졌든 모두 항균 활성을 가지며 대나무통의 갈라짐 방지 또는 늦추는 효과를 가진다.

한편 아래의 실시예는 죽초액이나 죽력을 첨가한 침지액을 사용할 경우 대나무통의 최초 갈라짐 발생 일수가 그 첨가 범위를 불문하고 뚜렷하게 더 늦춰지는 효과가 있음을 보여주고 있다. 이렇게 죽초액이나 죽력을 첨가한 침지액을 사용할 경우, 그 첨가량은 아래의 실시예를 고려할 때 죽엽과 죽피의 열수 추출물이 첨가된 붕산 수용액 100 중량부 기준, 10 내지 40 중량부, 특히 10 내지 20 중량부가 바람직하다. 그것은 이 첨가 범위에서 죽초액이나 죽력 모두 갈라짐 방지 효과가 더 우수하기 때문이다. 죽초액은 대나무를 직접 탄화시킬 때 발생하는 연기를 포집하여 냉각·응축시켜 얻어지는 조죽초액을 사용할 수도 있지만, 바람직하게는 이 조죽초액을 정치시킨 후 유성층인 상·하층을 버리고 얻어지는 중층의 정제된 죽초액을 사용하는 경우이다. 이 정제된 죽초액은 정치법, 증류법(감압증류법 또는 상압증류법), 또는 여과법(여과지 및/또는 활성탄을 이용)에 의하여 타르 성분이 더 제거됨으로써 더 정제된 죽초액으로 사용될 수도 있다. 이러한 죽초액을 얻는데 있어서도, 그 사용될 수 있는 대나무의 종류에는 특별한 제한이 없다. 대나무를 옹기 등에 넣어 외부에 왕겨 등을 태워 간접적으로 가열할 때 유출되는 즙액인 죽력의 경우도 상·하층을 제거하고 얻어지는 중층의 정제된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

한편 상기 침지액에 대나무통을 침지시킬 경우 그 심부까지 균일하게 침지액 성분이 침투할 수 있도록 충분한 시간 동안 이루어지는 것이 바람직한데, 아래의 실시예에서는 15일 동안 침지시켰다.

본 발명의 방법에서 침지액 성분들은 모두 항균 활성을 가지는 물질들이므로 습도와 온도가 높은 여름철 날씨에서도 곰팡이나 세균 번식에 의한 갈라짐 현상도 더불어 방지할 수 있는 효과를 가진다.

본 발명의 방법에서 상기 침지 후 상기 (c) 단계의 건조 단계는 대나무통이 가지는 침지액을 제거하고, 갈라짐 현상의 방지 또는 최소화를 위해 수분 함량을 10% 정도로 맞추기 위한 단계로, 통상 열풍 건조시키거나 통풍이 잘되는 곳에서의 음건시켜 이루어지거나 이 둘을 혼합한 방법으로 이루어질 수 있다. 이때 균일한 건조를 위하여 대나무통을 건조 방식에 따라 적절한 주기의 시간으로 회전시켜 주는 것이 바람직하고, 열풍 건조시 열풍 온도는 건조 시간을 고려하여 결정될 수 있다. 대나무통 내부와 외부의 균일한 건조를 통한 갈라짐 현상의 방지 또는 최소화를 위하여 열풍 온도와 건조 단계를 다양화시켜 단계적으로 수행할 수도 있는데, 이는 예컨대 50℃에서 2시간, 100℃에서 1시간, 150℃ 1시간 수행하는 경우이다.

다른 측면에 있어서, 본 발명은 전술한 바의 대나무통의 가공방법에 의하여 얻어진 대나무통을 이용하여 전등갓을 제조하는 방법에 관한 것이다.

본 발명의 방법은 (a) 상기 가공된 대나무통을 일정 길이로 절단하는 단계, (b) 상기 절단된 대나무통을 길이 방향으로 절단하는 단계, (c) 길이 방향으로 절단된 대나무통을 연결시켜 원통형 모양으로 복원시키는 단계를 포함하여 구성된다.

본 발명의 방법에서, 상기 (a)의 절단 단계는 전등갓의 길이를 고려하여 적정 길이가 되도록 이루어질 수 있다. 통상은 30cm 내지 40cm 정도의 길이가 될 것이다.

또 본 발명의 방법에서, 상기 (b)의 길이 방향(즉 세로 방향) 절단 단계는 그 절단을 통하여 갈라짐 방지 효과를 더욱 높이기 위한 것이다. 세로 방향으로 절단되게 되면, 그것으로 인하여 세로 방향으로의 갈라짐은 늦춰지게 된다.

또 본 발명의 방법에서, 상기 (b) 단계 후에는 대나무통을 절개하여 적절한 디자인을 부여할 수 있다. 대나무통 표면에 디자인을 음각하거나 그려넣는 경우는 본 발명의 방법에서 어느 단계이든 가능하지만, 첨부된 도 1에서처럼 대나무통을 절개하여 디자인을 넣을 경우는 상기 (b) 단계 후에 하는 것이, 작업의 편의상 바람직하다.

또 본 발명의 방법에서, 상기 (b) 단계 후에는 길이 방향으로 절단된 대나무통을 서로 연결시켜 원통형으로 복원하여 전등갓으로 사용하게 된다. 이때 원통형으로의 복원은 절단된 대나무통을 접착성이 뛰어난 본드 등의 접착제로 연결시키거나, 외관을 해치지 않도록 대나무통 한쪽 또는 양쪽 끝 내부에서 적정 연결수단으로 연결시켜 이루어질 수 있다. 첨부된 도 1에서는 디자인이 부여된 앞쪽 부분은 연결시키지 않고 뒷쪽 부분만 접착성이 뛰어난 목공용 본드로 연결시켰다.

전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 대나무통의 갈라짐 현상을 방지하거나 늦추기 위한 위한 대나무통 가공 방법을 제공할 수 있으며, 이렇게 가공된 대나무통을 이용하여 전등갓을 제조하는 방법을 제공할 수 있다. 이렇게 가공된 대나무통을 이용하여 전등갓 등을 제조할 경우 자연스러움과 고급스러움 등의 높은 심미적 효과를 가질 수 있다.

도 1은 실제 제작한 대나무통 전등갓 사진이다.

이하 본 발명을 실시예 및 실험예를 참조하여 설명한다. 그러나 본 발명의 범위가 이러한 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.

<실시예> 대나무통 전등갓의 제조예

<실시예 1> 대나무통 전등갓의 제조예 1

3년생 정도의 분죽의 대나무를 선별하여 세척한 다음, 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10% 정도가 되도록 음건시켰다. 다음 농도가 8%(w/v)인 염수(鹽水)에 넣어 90℃~95℃ 온도에서 30분간 가열하고, 또 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10% 정도가 되도록 음건시켰다.

그 다음 5%(w/v) 붕산 수용액을 침지액으로 사용하여 이 침지액에, 상기 음건한 대나무통을 넣고, 15일간 침지시켜, 항균 효과와 더불어 갈라짐 방지 효과를 부여하였다.

그 후에 열풍건조기에서 100℃ 이상의 온도로 12시간 이상 상기 대나무통을 회전시키며 건조시키고, 다시 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10% 정도가 되도록 음건시켰다. 그 후 전등갓으로 이용하기 위하여 35cm 전후의 길이로 대나무통을 두께 방향으로 절단한 다음, 다시 갈라짐 효과를 더욱 높이기 위하여 길이 방향으로 절단하고 적절한 디자인(고래 모양)을 부여한 다음, 양쪽 끝 내부에서 길이 방향으로 절단된 대나무통을 연결시켜 본래의 원통형 모양으로 복원시켰다. 이렇게 제조된 대나무통 전등갓 사진을 도 1에 나타내었다.

<실시예 2> 대나무통 전등갓의 제조예 2

상기 실시예 1과 동일하게, 대나무통을 가공하고 그 가공된 대나무통을 이용하 전등갓을 제조하되, 다만 상기 갈라짐 현상 방지를 위한 침지액은 5%(w/v) 붕산 수용액에, 죽엽과 죽피 혼합물의 열수 추출 분말 3%(w/v)을 첨가하여 얻은 침지액을 사용하였다. 여기서 죽엽과 죽피 혼합물의 열수 추출 분말은 죽엽과 죽피의 동일 중량의 혼합물에 10배 중량의 물을 가하고 12시간 동안 80~90℃ 온도의 열수로 추출한 후 여과하여 추출 잔사를 제거하고 그 여과액을 감압농축하고 동결건조하여 분말상으로 얻은 것이다.

<실시예 3 내지 > 대나무통 전등갓의 제조예 3 내지

상기 실시예 1 또는 2와 동일하게, 대나무통을 가공하고 그 가공된 대나무통을 이용하 전등갓을 제조하되, 다만 상기 갈라짐 현상 방지를 위한 침지액은 아래 표 1의 조성을 갖는 침지액을 사용하였다. 아래 죽초액과 죽력은 죽엽과 죽피 열수 추출물이 첨가된 5% 붕산 수용액 100 중량부 기준 10 내지 40 중량부로 혼합되어 사용되었다.

침지액 조성

구분	5% 붕산 수용액	죽엽과 죽피 열수 추출 분말 %(w/v)	죽초액 중량부	죽력 중량부
실시예 3	100	5	-	-
실시예 4		4	-	-
실시예 5		2	-	-
실시예 6		3	10	-
실시예 7		3	20	-
실시예 8		3	30	-
실시예 9		3	40	-
실시예 10		3	-	10
실시예 11		3	-	20
실시예 12		3	-	30
실시예 13		3	-	40

상기 죽초액은 담양군내 소재 죽초액과 죽력 제조사로부터 얻은 정제된 죽초액과 정제된 죽력을 사용하였다. 이 제조사의 설명에 따르면, 상기 정제된 죽초액은 대나무를 탄화시켜 발생한 연기를 포집하여 응축시켜 얻은 조죽초액에서 유성층인 상층과 하층을 버리고 중층을 회수하여 얻은 것이고, 상기 정제된 죽력도 죽력 원액에서 상·하층을 버리고 중층을 회수하여 얻은 것이다.

<실험예> 대나무통 갈라짐 현상의 측정

상기 각 실시예에서 얻어진 가공 처리된 대나무통에 대해 갈라짐 현상을, 상온에서 야외 음지(陰地)에 4년 동안 방치하며 최초 갈라짐이 발생하기까지의 일수를 측정하였다.

각 실시예에 대해서 시편으로 각 10개의 가공 처리된 대나무통 사용하였으며, 결과를 10개의 가공 처리된 대나무통에 대한 평균 일수로 하여 아래의 표 2에 나타내었다. 상기 모든 시편은 전등갓으로 제조되기 전의, 가공 처리된 대나무통 원목을 사용하였으며, 그리고 비교예로서는 어떠한 처리도 하지 않은 대나무통을 음지에서 방치하여 최초 갈라짐이 발생할 일수를 측정하였다.

최초 갈라짐이 발생한 일수(days)

구분	최초 갈라짐이 발생한 일수
실시예 1	527.6
실시예 2	864.6
실시예 3	787.5
실시예 4	684.7
실시예 5	654.6
실시예 6	1224.6
실시예 7	1342.5
실시예 8	1117.7
실시예 9	1054.5
실시예 10	943.4
실시예 11	957.3
실시예 12	894.6
실시예 13	874.8
비교예	287.5

상기 표 2의 결과를 참조할 때, 붕산 수용액만을 사용한 경우(실시예 1)보다는 죽엽와 죽피 혼합물의 열수 추출물을 첨가하여 사용한 경우(실시예 2 내지 5)가 최초 갈라짐 현상이 뚜렷하게 늦게 발생하였으며, 특히 붕산 수용액에 죽엽와 죽피 의 열수 추출물 3%(w/v)로 첨가하여 사용한 경우(실시예 2)가 최초 갈라짐 현상이 가장 늦게 발생하였다. 갈라짐 현상을 더 늦추기 위하여 정제된 죽초액을, 상기 실시예 2의 침지액에 첨가하여 사용한 경우 최초 갈라짐 현상이 전체적으로 더 늦춰지는 효과가 있었으며, 특히 10 내지 20 중량부로 첨가하여 사용한 경우가 효과가 가장 우수하였다. 한편 죽초액과 비슷하게 제조되는 것으로 알려진 정제된 죽력을 사용한 경우(실시예 10 내지 13), 상기 표 2에서 확인되듯이 최초 갈라짐 현상을 늦추는 효과가 있었지만 죽초액보다는 뚜렷하게 낮은 것으로 나타났다.

Claims (7)

1. (a) 대나무통을 준비하는 단계,
   (b) 상기 대나무통을, 붕산 수용액에의 죽엽과 죽피의 열수 추출물의 첨가액과 죽초액의 혼합액에 침지시키는 단계, 및
   (c) 침지 후 건조시키는 단계를 포함하되,
   상기 붕산 수용액은 붕산 농도가 3 내지 8%(w/v) 범위이고
   상기 죽엽과 죽피의 열수 추출물은 분말상으로 1 내지 6%(w/v) 범위로 상기 붕산 수용액에 첨가되며,
   상기 죽초액은 상기 첨가액 100 중량부 기준 10 내지 40 중량부로 첨가되는 것을 특징으로 하는,
   대나무통의 갈라짐 현상을 지연시키는 대나무통의 가공방법.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 죽초액은 대나무를 탄화시킬 때 발생하는 연기를 포집하여 냉각하고 응시켜 얻어지는 조죽초액을 정치시킨 후 유성층인 상층과 하층 제외한 중층을 회수하여 얻어진 정제된 죽초액 것을 특징으로 하는 방법.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 죽초액은 상기 첨가액 100 중량부 기준 10 내지 20 중량부로 첨가되는 것을 특징으로 하는 방법.
   
6. (a) 제1항, 제4항 또는 제5항에 기재된 방법으로 가공된 대나무통을 일정 길이로 절단하는 단계, (b) 상기 절단된 대나무통을 길이 방향으로 절단하는 단계, (c) 길이 방향으로 절단된 대나무통을 연결시켜 원통형 모양으로 복원시키는 단계를 포함하는 전등갓의 제조 방법.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 (b) 단계 후에는 대나무통을 절개하여 적절한 디자인을 부여하는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
   

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