KR102127277B1 - 필름 접합장치 - Google Patents
필름 접합장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102127277B1 KR102127277B1 KR1020200025549A KR20200025549A KR102127277B1 KR 102127277 B1 KR102127277 B1 KR 102127277B1 KR 1020200025549 A KR1020200025549 A KR 1020200025549A KR 20200025549 A KR20200025549 A KR 20200025549A KR 102127277 B1 KR102127277 B1 KR 102127277B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- guide
- unit
- press
- films
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C2063/021—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material characterized by the junction of material sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 상하로 중첩되는 필름을 접합할 때 오차를 방지하면서 접착하고자 하는 부위만을 정확하게 접착 및 타발할 수 있는 필름 접합장치를 개시한다. 개시된 필름 접합장치는 상하로 중첩되어 이송되는 복수의 필름을 정렬시키며, 정렬되는 상기 필름을 선택적으로 가압하여 접합 및 타발하면서 합지필름을 형성하는 프레스부; 상기 프레스부의 일측에 위치하여 이송하는 복수의 상기 필름을 각각 가이드하는 필름공급 가이드이송부; 및 상기 프레스부의 타측에 위치하며, 상기 프레스부에 의해 가공되는 상기 합지필름을 가이드 하면서 선택적으로 강제이송하는 합지필름 배출이송부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 필름 접합장치에 관한 것으로, 상하로 중첩되는 필름을 오차를 방지하면서 접착하고자 하는 부위만을 정확하게 접착 및 타발할 수 있으며, 접착을 위한 필름을 각각 안정되게 이송하면서 접합할 수 있도록 하는 필름 접합장치에 관한 것이다.
일반적으로 휴대전화, 노트북, 테블릿 PC 등과 같은 각종 전자 제품이 소형화 되면서 사용하는 전자 소자들 또한 집적화되어 적용되고 있다. 그리고 소형화된 전자 소자를 전자 제품에 설치하고, 보호하기 위한 다양한 형태의 접합필름이 다양한 형태로 제공되고 있다.
예를 들어 접합필름은 전자 제품의 스피커, 키패드, 접속 포트 등의 보호 및 실링을 위하여 전자 소자에 접합되며, 그 기능이 향상되도록 2개 이상의 필름이 접합될 수 있고, 특정 형상의 패턴을 가지도록 프레스 또는 타발 장치에 의해 접합되어 가공 처리된다.
또한, 접합필름 생산용 필름 성형 장치는, 이송롤러를 이용하여 접합필름을 지속적으로 이송하면서 이송하는 복수의 접합필름을 프레스를 이용하여 접합 및 타발하게 된다.
그러나 상기와 같은 종래 기술의 필름 접합 장치는, 두 개의 필름을 프레싱 접합하는 과정에서 프레싱 부위와 근접되는 프레스 인입부 부위의 필름이 접합 전에 접합되는 문제점이 발생하게 된다.
또한, 종래 기술의 필름 접합 장치는, 필름의 이송이 정확하게 진행되지 않아 합지된 필름에 오차가 발생하는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
한편, 국내 등록특허 제10-1421609호(등록일:2014.07.15)에는 "로터리 다이 커팅장치 및 이를 갖는 시트형 소재 성형장치"가 개시되어 있고, 공개특허 제10-2010-0078216호(공개일:2010.07.08)에는 "피딩장치 및 이를 구비한 휴대폰용 키패드의 원단 펀칭기"가 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 상하로 중첩되는 필름을 정확하게 정렬한 상태에서 접착 및 타발하여 접합되는 필름의 오차 발생을 방지할 수 있고, 접착을 위한 각각의 필름을 안정되게 이송하면서 접합할 수 있는 필름 접합장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 필름 접합장치는, 상하로 중첩되어 이송되는 복수의 필름을 정렬시키며, 정렬되는 상기 필름을 선택적으로 가압하여 접합 및 타발하면서 합지필름을 형성하는 프레스부와, 상기 프레스부의 일측에 위치하여 이송하는 복수의 상기 필름을 각각 가이드하는 필름공급 가이드이송부와, 상기 프레스부의 타측에 위치하며, 상기 프레스부에 의해 가공되는 상기 합지필름을 가이드 하면서 선택적으로 강제이송하는 합지필름 배출이송부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 필름공급 가이드이송부 또는 상기 프레스부는, 상기 필름의 가공전 접촉을 방지하도록 상기 필름을 가이드하는 접촉방지부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 복수의 상기 필름은, 상기 프레스부에 의해 정렬되도록 정렬홀부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 프레스부는, 상기 정렬홀부에 선택적으로 삽입되는 정렬핀부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 필름공급 가이드이송부는, 상기 필름 중 어느 하나의 상기 필름을 선택적으로 강제 이송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 필름공급 가이드이송부는, 상기 필름에 접촉되어 상기 필름을 이송하는 필름진입 이송롤러부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 합지필름 배출이송부는, 상기 합지필름에 접촉되어 상기 합지필름을 이송하는 배출 이송롤러부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 프레스부는, 하형부와, 상기 정렬핀부재를 구비하는 상형부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 상형부는, 하강함에 따라 상기 필름진입 이송롤러부재 및 상기 배출 이송롤러부재를 상기 필름 및 상기 합지필름에서 각각 이격시키면서 상기 정렬핀부재가 상기 정렬홀부에 삽입되어 상기 필름을 정렬하고, 가압하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 필름진입 이송롤러부재는, 상기 필름을 이송하는 필름 이속도를 상기 합지필름 배출이송부의 필름 이송속도와 다른 이송속도로 이송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 합지필름 배출이송부는, 상기 합지필름의 이송속도를 상기 필름진입 이송롤러부재의 필름 이송속도보다 빠르게 유지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 필름은, 상기 필름진입 이송롤러부재에 의해 이송되는 제1필름과, 상기 제1필름과 합지되어 상기 합지필름을 형성하는 제2필름을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 제1필름은, 접착제가 도포되는 제1접착부와, 상기 접착제가 비도포되어 상기 정렬홀부가 형성되는 제1가이드부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 제2필름은, 상기 제1접착부와 접합되는 제2접착부와, 상기 제1가이드부에 대응하도록 상기 접착제가 비도포되는 제2가이드부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 접촉방지부재는, 상기 제1필름과 상기 제2필름 사이에 위치하도록 상기 프레스부에 구비되어 상기 제1접착부와 상기 제2접착부의 접촉을 방지하는 접촉방지판과, 상기 접촉방지판에서 구비되어 상기 제1가이드부와 상기 제2가이드부를 가이드하는 필름가이드 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 측면에 따른 필름 접합장치는 종래기술과는 달리 상하로 중첩되는 필름을 정확하게 정렬한 상태에서 접착 및 타발하여 접합하므로, 필름을 접합하는 고정에서 발생할 수 있는 오차를 방지하고, 접착을 위한 각각의 필름을 안정되게 이송하면서 가공할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접합장치를 설명하기 위한 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접합장치를 설명하기 위한 요부 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재와 정렬핀부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재를 설명하기 위한 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재를 설명하기 위한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 정렬핀부재를 설명하기 위한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름공급 가이드이송부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름공급 가이드이송부를 설명하기 위한 측면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 합지필름 배출이송부를 설명하기 위한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접합장치를 설명하기 위한 요부 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재와 정렬핀부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재를 설명하기 위한 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재를 설명하기 위한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 정렬핀부재를 설명하기 위한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름공급 가이드이송부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름공급 가이드이송부를 설명하기 위한 측면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 합지필름 배출이송부를 설명하기 위한 측면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 필름 접합장치의 바람직한 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접합장치를 설명하기 위한 모식도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접합장치를 설명하기 위한 요부 확대도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재와 정렬핀부재를 설명하기 위한 사시도이다.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재를 설명하기 위한 분해사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 접촉방지부재를 설명하기 위한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1필름과 제2필름과 정렬핀부재를 설명하기 위한 측면도이다.
또한, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름공급 가이드이송부를 설명하기 위한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름공급 가이드이송부를 설명하기 위한 측면도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 합지필름 배출이송부를 설명하기 위한 측면도이다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접합장치(100)는, 복수의 필름(10, 20)을 가이드하여 선택적으로 이송하면서 정렬시켜 접합 및 타발한다.
또한, 본 실시 예에 따른 필름 접합장치(100)를 통해 가공되는 필름(10)은 상호 접합을 위한 제1필름(10)과, 제2필름(20)을 포함하며, 제1필름(10)과 제2필름(20)이 필름 접합장치(100)에서 이송되면서 접합되어 접합필름(30)을 이루게 된다.
이때 제1필름(10)은, 중앙부에 접착제가 도포되어 제1접착부(11)를 형성하고, 제1접착부(11)의 양측에 접착제가 비도포되는 제1가이드부(13)를 형성한다.
제2필름(20) 또한 중앙부에 접착제가 도포되어 제2접착부(21)를 형성하고, 제2접착부(21)의 양측에 접착제가 비도포되는 제2가이드부(23)를 형성하며, 제2접착부(21)가 제1접착부(11)와 접합된다.
또한 제1필름(10)과 제2필름(20)은 제1가이드부(13) 및 제2가이드부(23)에 정렬홀부(15, 25)가 각각 형성된다.
본 실시 예에 따른 제1필름(10)과 제2필름(20)은 정렬홀부(15, 25)가 등간격으로 형성될 수 있다.
한편, 본 실시 예에 따른 필름 접합장치(100)는, 제1필름(10)과 제2필름(20)을 가압하여 접합 및 타발하는 프레스부(110)와, 프레스부(110)로 이송하는 제1필름(10)과 제2필름(20)을 각각 가이드하는 필름공급 가이드이송부(120)와, 프레스부(110)에서 합지된 합지필름(10)을 이송하는 합지필름 배출이송부(130)를 포함한다.
이러한 필름 접합장치(100)는 필름공급 가이드이송부(120) 및 합지필름 배출이송부(130)가 프레스부(110)의 양측에 각각 구비되어 프레스부(110)로 공급되는 제1필름(10)과 제2필름(20)의 이송속도와 프레스부(110)에서 배출되는 합지필름(10)의 이송속도를 다르게 유지하게 된다.
이를 통해 필름 접합장치(100)는 제1필름(10)과 제2필름(20)이 이송될 때 그 장력이 유지되면서 이송되고, 프레스부(110)에서 제1필름(10)과 제2필름(20)을 합지하는 작동을 진행할 때 제1필름(10)과 제2필름(20)의 장력을 해제하면서 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정렬하면서 접착 및 타발하게 된다. 따라서 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정렬할 때 오차 발생을 최소화하면서 정확하게 가공할 수 있다.
프레스부(110)는, 상하로 중첩되어 이송되는 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정렬하고, 가압하여 접합 및 타발한다. 그리고 프레스부(110)에서 합지 및 타발되는 제1필름(10)과 제2필름(20)은 합지필름(10)을 형성하게 된다.
이러한 프레스부(110)는 필름공급 가이드이송부(120)와 합지필름 배출이송부(130) 사이에 위치하는 하형부(111)와, 하형부(111)에 승강 가능하게 구비되어 중첩된 제1필름(10)과 제2필름(20)을 가압하는 상형부(113)를 포함한다.
하형부(111)는 제1필름(10)과 제2필름(20)의 접합을 위한 베이스 금형(111a)과, 베이스 금형(111a)으로 진입하는 제2필름(20)의 진입을 가이드하는 집입 가이드롤러부재(111b)를 구비한다. 이때 베이스 금형(111a)에는 진입 가이드 롤러부재(111b)에서 이송되는 제2필름(20)의 가이드를 위한 가이드경사면(111c)이 하향 경사지게 형성된다.
특히 하형부(111)는 프레스부(110)에서 가공되는 제1필름(10)과 제2필름(20)이 가공하기 전에 제1접착부(11)와 제2접착부(21)가 접촉하는 것을 방지하도록 제1필름(10)과 제2필름(20)을 이격되게 가이드하는 접촉방지부재(115)를 구비한다.
접촉방지부재(115)는 제1필름(10)과 제2필름(20)의 제1접착부(11)와 제2접착부(21)가 프레스부(110)에 의해 접합되는 접합부위 이외 다른 부위가 접합공정 과정에서 접촉되는 것을 방지하게 된다.
이를 위하여 접촉방지부재(115)는 가이드경사면(111c)과 상형부(113) 사이에 위치하도록 집입 가이드롤러부재(111b)에 고정되며, 상면에 제1필름(10)이 가이드되고, 하면에 제2필름(20)이 가이드된다.
구체적으로, 접촉방지부재(115)는 제1필름(10)과 제2필름(20) 사이에 위치하여 제1접착부(11)와 제2접착부(21)의 접촉을 방지하는 접촉방지판(115a)과, 접촉방지판(115a)에 구비되어 제1필름(10)의 제1가이드부(13)와 제2필름(20)의 제2가이드부(23)를 가이드하는 필름가이드 돌출부(115b)를 구비한다.
이러한 접촉방지부재(115)는, 접촉방지판(115a)에서 돌출 형성되는 필름가이드 돌출부(115b)에 제1필름(10)의 제1가이드부(13)와 제2필름(20)의 제2가이드부(23)가 각각 접촉되어 지지되므로, 제1접착부(11)와 제2접착부(21)가 가압되어 접합될 때 가압부위 이전에 위치하는 부위가 접촉되어 접합되는 것이 방지된다.
이때 필름가이드 돌출부(115a)는 제1가이드부(13)가 접촉되도록 접촉방지판(115a)의 상면에서 돌출 형성되는 제1돌기부(115c)와, 제2가이드부(23)가 접촉되도록 접촉방지판(115a)의 하면에서 돌출 형성되는 제2돌기부(115d)를 구비한다.
본 실시 예에서는 하형부(111)에 접촉방지부재(115)가 구비되는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 접촉방지부재(115)가 필름공급 가이드이송부(120)에 구비될 수도 있다.
상형부(113)는 하형부(111)에 승강 가능하게 구비되어 승강하면서 베이스 금형(111a)에 선택적으로 접촉하여 베이스 금형(111a)에 위치하는 제1필름(10)과 제2필름(20)을 가압한다.
이러한 상형부(113)는 베이스 금형(111a)에 접촉되기 전에 필름공급 가이드이송부(120) 및 합지필름 배출이송부(130)를 연동시켜 필름공급 가이드이송부(120) 및 합지필름 배출이송부(130)에 의한 제1필름(10)과 합지필름(10)의 고정을 해지시키면서 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정렬하고, 제1필름(10)과 제2필름(20)을 합지 및 타발하게 된다.
본 실시 예에서는 상형부(113)가 하강할 때 필름공급 가이드이송부(120) 및 합지필름 배출이송부(130)의 필름이송 구동이 정지되고, 상형부(113)가 완정하게 상승하면 하강할 때 필름공급 가이드이송부(120) 및 합지필름 배출이송부(130)의 필름이송 구동이 재시작된다.
이를 위하여 본 실시 예에 따른 상형부(113)는 베이스 금형(111a)에 접촉되는 가압금형(113a)과, 하강함에 따라 필름공급 가이드이송부(120) 및 합지필름 배출이송부(130)에 접촉되면서 제1필름(10)과 합지필름(10)의 고정을 선택적으로 해지하는 필름장력 해지부(117)와, 가압금형(113a)이 베이스 금형(111a)에 접촉되기 전에 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정렬하는 정렬핀부재(119)를 포함한다.
필름장력 해지부(117)는, 상형부(113)에 구비되어 필름공급 가이드이송부(120)에 선택적으로 접촉되는 제1장력 해제부재(117a)와, 합지필름 배출이송부(130)에 선택적으로 접촉되는 제2장력 해제부재(117b)를 구비한다.
본 실시 예에 따른 필름장력 해지부(117)는 제1장력 해제부재(117a)가 필름공급 가이드이송부(120)의 필름고정을 먼저 해제하고, 제2장력 해제부재(117b)가 합지필름 배출이송부(130)의 필름고정을 해제하게 된다. 이는 필름공급 가이드이송부(120)와 합지필름 배출이송부(130)의 필름고정이 동시에 해제할 경우 필름이 과도하게 움직일 수 있기 때문이다. 즉, 필름의 공정 해제에 따른 필름이 움직이는 것을 최소화하기 위함이다.
그리고 제1장력 해제부재(117a) 및 제2장력 해제부재(117b)에 필름고정이 해지된 후, 정렬핀부재(119)가 정렬홀부(15, 25)에 삽입되면서 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정확하게 정렬시키면서 가압금형(113a)이 베이스 금형(111a)에 접촉되어 제1필름(10)과 제2필름(20)을 가압하게 된다.
정렬핀부재(119)는 제1필름(10)과 제2필름(20)의 정렬홀부(15, 25)로 삽입되면서 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정확하게 정렬시킨다. 이때, 제1필름(10)과 제2필름(20)의 파손이 방지되도록 끝단부에 삽입경사면(119a)이 형성된다.
본 실시 예에 따른 필름공급 가이드이송부(120)는, 제1필름(10)을 가이드 및 선택적으로 이송하는 필름이송부재(121)와, 제2필름(20)의 이송을 가이드하는 필름가이드부재(123)를 포함하며, 필름이송부재(121)에 제1장력 해제부재(117a)가 선택적으로 접촉하게 된다.
이러한 필름공급 가이드이송부(120)는, 필름이송부재(121)의 하측에 필름가이드부재(123)가 위치되며, 상하로 배치되는 필름이송부재(121)와 필름가이드부재(123)를 통해 제1필름(10)과 제2필름(20)가 중첩되도록 접촉방지부재(115)로 가이드하게 된다.
필름이송부재(121)는 제1필름(10)의 제1가이드부(13)에 접촉되며, 제1구동모터(121a)에 의해 구동되면서 제1필름(10)을 이송하는 제1이송롤러부재(121b)와, 제1이송롤러부재(121b)와 쌍을 이루어 제1필름(10)을 이송하는 제1가이드롤러(121c)를 구비한다.
제1이송롤러부재(121b)는 제1장력 해제부재(117a)에 의해 선택적으로 회전되도록 제1중심축(121d)를 중심으로 회전하면서 제1필름(10)에서 이격된다. 이때 제1이송롤러부재(121b)는 제1장력 해제부재(117a)가 선택적으로 접촉되는 제1연동레버(121e)에 의해 연동된다.
필름가이드부재(123)는 합지필름(10)의 이송에 따라 함께 이송하는 제2필름(20)을 가이드하도록 복수의 가이드롤러를 구비한다.
합지필름 배출이송부(130)는 프레스부(110)의 타측에 위치하며, 프레스부(110)에 의해 가공되어 합지되는 합지필름(10)을 가이드 하면서 선택적으로 강제이송하게 된다.
본 실시 예에 따른 합지필름 배출이송부(130)는 합지필름(10)을 이송하도록 제2구동모터(131)에 의해 구동되며, 제2장력 해제부재(117b)가 선택적으로 접촉하는 제2이송롤러부재(133)와, 제2이송롤러부재(133)와 쌍을 이루어 합지필름(10)을 이송하는 제2가이드롤러(135)를 구비한다.
이러한 합지필름 배출이송부(130)는 제2이송롤러부재(133)가 제2장력 해제부재(117b)의 접촉에 따라 회전되도록 제2중심축(137)를 중심으로 회전하면서 합지필름(10) 및 제2가이드롤러(135)에서 선택적으로 이격된다. 이때 제2이송롤러부재(133)는 제2장력 해제부재(117b)가 선택적으로 접촉되는 제2연동레버(139)를 구비하며, 제2연동레버(139)에 의해 연동되어 회전하게 된다.
한편, 본 실시 예에 따른 제1이송롤러부재(121b)와 제2이송롤러부재(133)는 제1필름(10)과 합지필름(10)을 이송할 때 적정한 장력을 유지시키면서 이송할 수 있도록 제1이송롤러부재(121b)의 필름 이송속도가 제2이송롤러부재(133)의 필름 이송속도보다 느린 필름 이송속도를 가진다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접합장치의 작동을 설명한다.
제1필름(10)과 제2필름(20)은 각각의 원단 공급부에 권취된 상태에서 필름공급 가이드이송부(120)의 필름이송부재(121) 및 필름가이드부재(123)로 각각 공급된다. 이때 제1필름(10)은 필름이송부재(121)에 의해 이송되고, 제2필름(20)은 합지필름 배출이송부(130)에 의해 이송되는 합지필름(10)의 이송에 따라 이송된다.
그리고 제1필름(10)과 제2필름(20)은 필름이송부재(121)와 합지필름 배출이송부(130)에 의해 프레스부(110)를 통과하면서 합지되어 합지필름(10)을 이루게 된다.
필름공급 가이드이송부(120)에서 상하로 분리되어 이송되는 제1필름(10)과 제2필름(20)은 제1접착부(11)와 제2접착부(21)가 마주하도록 하형부(111)로 진입된 후, 그 이송이 정지된 상태에서 상형부(113)에 의해 가압되면서 제1접착부(11)와 제2접착부(21)가 접합된다.
이때 제1필름(10)과 제2필름(20) 사이에 접촉방지부재(115)가 구비되므로, 베이스 금형(111a)과 가압금형(113a)에 가압되지 않는 가공전 제1접착부(11)와 제2접착부(21)가 서로 접촉되는 것이 방지된다. 따라서, 제1필름(10)과 제2필름(20)을 접합하는 과정에서 발생할 수 있는 접합불량을 방지할 수 있게 된다.
특히, 제1이송롤러부재(121b)에 의해 이송되는 제1필름(10)과 제2이송롤러부재(133)에 의해 이송되는 접합필름(30)이 다른 속도로 이송된다. 예를 들어 제2이송롤러부재(133)에 의해 이송되는 접합필름(30)의 이송속도가 제1이송롤러부재(121b)에 의해 이송되는 제1필름(10)의 이송속도보다 빠르게 유지될 수 있다. 따라서 제1필름(10), 제2필름(20) 및 합지필름(10)이 프레스부(110) 사이에서 이송될 때 처짐이 방지되면서 안정되게 이송될 수 있다.
또한, 제1필름(10)과 제2필름(20)이 가압금형(113a)에 의해 가공되기 전에 제1이송롤러부재(121b)와 제2이송롤러부재(133)에 고정된 필름의 지지가 해제된다. 그러면 제1필름(10)과 제2필름(20)이 받고 있던 장력이 제거된 상태로 정렬핀부재(119)가 정렬홀부(15, 25)에 삽입되면서 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정렬하게 되므로, 제1필름(10)과 제2필름(20)을 정렬하는 과정에서 파손발생하거나, 늘어나는 등과 같은 불량발생을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
100 : 필름 접합장치 10 : 제1필름
11 : 제1접착부 13 : 제1가이드부
20 : 제2필름 21 : 제2접착부
23 : 제2가이드부 15, 25 : 정렬홀부
110 : 프레스부 111 : 하형부
111a : 베이스 금형 113 : 상형부
113a : 가압금형 115 : 접촉방지부재
115a : 접촉방지판 115b : 필름가이드 돌출부
117 : 필름장력 해지부 119 : 정렬핀부재
119a : 삽입경사면 120 : 필름공급 가이드이송부
121 : 필름이송부재 123 : 필름가이드부재
130 : 합지필름 배출이송부
11 : 제1접착부 13 : 제1가이드부
20 : 제2필름 21 : 제2접착부
23 : 제2가이드부 15, 25 : 정렬홀부
110 : 프레스부 111 : 하형부
111a : 베이스 금형 113 : 상형부
113a : 가압금형 115 : 접촉방지부재
115a : 접촉방지판 115b : 필름가이드 돌출부
117 : 필름장력 해지부 119 : 정렬핀부재
119a : 삽입경사면 120 : 필름공급 가이드이송부
121 : 필름이송부재 123 : 필름가이드부재
130 : 합지필름 배출이송부
Claims (6)
- 상하로 중첩되어 이송되는 복수의 필름을 정렬시키며, 정렬되는 상기 필름을 선택적으로 가압하여 접합 및 타발하면서 합지필름을 형성하는 프레스부; 상기 프레스부의 일측에 위치하여 이송하는 복수의 상기 필름을 각각 가이드하는 필름공급 가이드이송부; 및 상기 프레스부의 타측에 위치하며, 상기 프레스부에 의해 가공되는 상기 합지필름을 가이드 하면서 선택적으로 강제이송하는 합지필름 배출이송부;를 포함하며,
상기 필름공급 가이드이송부 또는 상기 프레스부는, 상기 필름의 가공전 접촉을 방지하도록 상기 필름을 가이드하는 접촉방지부재를 포함하고,
복수의 상기 필름은, 상기 프레스부에 의해 정렬되도록 정렬홀부가 형성되고,
상기 프레스부는, 상기 정렬홀부에 선택적으로 삽입되는 정렬핀부재를 더 포함하며, 상기 필름공급 가이드이송부는, 상기 필름 중 어느 하나의 상기 필름을 선택적으로 강제 이송하고,
상기 필름공급 가이드이송부는, 상기 필름에 접촉되어 상기 필름을 이송하는 필름진입 이송롤러부재를 구비하고,
상기 합지필름 배출이송부는, 상기 합지필름에 접촉되어 상기 합지필름을 이송하는 배출 이송롤러부재를 구비하며,
상기 프레스부는, 하형부; 및 상기 정렬핀부재를 구비하는 상형부를 포함하며, 상기 상형부가 하강함에 따라 상기 필름진입 이송롤러부재 및 상기 배출 이송롤러부재를 상기 필름 및 상기 합지필름에서 각각 이격시킨 후, 상기 정렬핀부재가 상기 정렬홀부에 삽입되어 상기 필름을 정렬하여 가압하는 것을 특징으로 하는 필름 접합장치.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 필름진입 이송롤러부재와 상기 합지필름 배출이송부는, 상기 필름과 상기 합지필름을 서로 다른 속도비를 가지도록 이송하는 것을 특징으로 하는 필름 접합장치.
- 제 4 항에 있어서,
상기 필름진입 이송롤러부재와 상기 합지필름 배출이송부는, 상기 필름과 상기 합지필름을 서로 다른 속도비를 가지도록 이송하는 것을 특징으로 하는 필름 접합장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 필름은, 접착제가 도포되는 제1접착부와, 상기 접착제가 비도포되어 상기 정렬홀부가 형성되는 제1가이드부를 형성하는 제1필름; 및
상기 제1접착부와 접합되는 제2접착부와, 상기 제1가이드부에 대응하도록 상기 접착제가 비도포되는 제2가이드부를 형성하는 제2필름;을 포함하며,
상기 접촉방지부재는, 상기 제1필름과 상기 제2필름 사이에 위치하도록 상기 프레스부에 구비되어 상기 제1접착부와 상기 제2접착부의 접촉을 방지하는 접촉방지판; 및
상기 접촉방지판에서 구비되어 상기 제1가이드부와 상기 제2가이드부를 가이드하는 필름가이드 돌출부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 접합장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200025549A KR102127277B1 (ko) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 필름 접합장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200025549A KR102127277B1 (ko) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 필름 접합장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102127277B1 true KR102127277B1 (ko) | 2020-06-29 |
Family
ID=71400914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200025549A KR102127277B1 (ko) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 필름 접합장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102127277B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102264551B1 (ko) * | 2020-12-02 | 2021-06-15 | 이종칠 | 필름접합 가이드장치 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101048150B1 (ko) * | 2011-05-29 | 2011-07-11 | 주식회사 솔팩 | 고속 분말 포장기의 필름 정렬장치 |
KR20120111421A (ko) * | 2011-03-31 | 2012-10-10 | 주식회사 이에스디웍 | 필름 접합 장치. |
KR101456034B1 (ko) * | 2014-06-11 | 2014-11-04 | 이희찬 | 복수의 형상의 타발 합지방법 |
KR200476379Y1 (ko) * | 2013-08-13 | 2015-02-25 | 김유석 | 무부하 공급장치 |
KR101600301B1 (ko) * | 2015-11-26 | 2016-03-07 | (주)시우테크 | 인쇄회로기판용 릴리스 필름 절단장치 |
KR101719629B1 (ko) * | 2016-10-05 | 2017-03-24 | (주)엔엠티 | 라미네이팅 장치 |
KR20180109492A (ko) * | 2017-03-28 | 2018-10-08 | 김용선 | 전자파 차단 기능을 포함한 스티커 |
KR102040837B1 (ko) * | 2019-05-07 | 2019-11-06 | 최유해 | 다중 필름 피딩장치 |
-
2020
- 2020-02-28 KR KR1020200025549A patent/KR102127277B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120111421A (ko) * | 2011-03-31 | 2012-10-10 | 주식회사 이에스디웍 | 필름 접합 장치. |
KR101048150B1 (ko) * | 2011-05-29 | 2011-07-11 | 주식회사 솔팩 | 고속 분말 포장기의 필름 정렬장치 |
KR200476379Y1 (ko) * | 2013-08-13 | 2015-02-25 | 김유석 | 무부하 공급장치 |
KR101456034B1 (ko) * | 2014-06-11 | 2014-11-04 | 이희찬 | 복수의 형상의 타발 합지방법 |
KR101600301B1 (ko) * | 2015-11-26 | 2016-03-07 | (주)시우테크 | 인쇄회로기판용 릴리스 필름 절단장치 |
KR101719629B1 (ko) * | 2016-10-05 | 2017-03-24 | (주)엔엠티 | 라미네이팅 장치 |
KR20180109492A (ko) * | 2017-03-28 | 2018-10-08 | 김용선 | 전자파 차단 기능을 포함한 스티커 |
KR102040837B1 (ko) * | 2019-05-07 | 2019-11-06 | 최유해 | 다중 필름 피딩장치 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102264551B1 (ko) * | 2020-12-02 | 2021-06-15 | 이종칠 | 필름접합 가이드장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101723239B1 (ko) | 편광판 접합 장치 및 이 장치를 이용한 편광판 접합 방법 | |
JP5386117B2 (ja) | Rfタグラベルテープの製造装置 | |
KR102127277B1 (ko) | 필름 접합장치 | |
KR20160016592A (ko) | 가요성 박막 구조의 표시 셀을 취급하는 방법 | |
KR102264551B1 (ko) | 필름접합 가이드장치 | |
KR102280160B1 (ko) | 라미네이트 기판 제조 장치, 라미네이트 기판 제조 라인 및 라미네이트 기판의 제조 방법 | |
KR20160143971A (ko) | 드라이필름 라미네이팅 모듈 및 이를 이용한 pcb 제조방법 | |
TWI755244B (zh) | 壓膜機及其剝離模組 | |
KR102221149B1 (ko) | 다층기판의 접합 장치 | |
JPH11320682A (ja) | 真空式ラミネータ装置及びその方法 | |
WO2018008115A1 (ja) | フィーダ | |
KR101561974B1 (ko) | 쉬트 라미네이터 | |
JP4036926B2 (ja) | 積層板の製造方法およびその製造装置 | |
JP5330139B2 (ja) | タイヤ材料のジョイント装置およびタイヤ材料の作製方法 | |
WO2024009770A1 (ja) | ワーク仮接着装置 | |
JPH1012662A (ja) | Tab部品の圧着装置 | |
CN219497850U (zh) | 一种膜电极制备系统 | |
TWI834137B (zh) | 電子零件安裝裝置 | |
KR101561290B1 (ko) | 광학 부재의 권취 구조, 및 이의 권취 장치 | |
JP2004299146A (ja) | 積層装置および積層方法 | |
JP6538014B2 (ja) | 光学的表示ユニットの連続製造装置及び連続製造方法 | |
TW201644344A (zh) | 平版式軟性印刷電路板壓合製程 | |
KR890001893B1 (ko) | 소형전자기기의 제조방법 | |
JP2022002996A (ja) | 薄紙貼合方法および薄紙貼合機 | |
JPH0970891A (ja) | フィルム張付装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |