KR102118432B1 - 벌크헤드용 피팅 - Google Patents

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KR102118432B1
KR102118432B1 KR1020180119694A KR20180119694A KR102118432B1 KR 102118432 B1 KR102118432 B1 KR 102118432B1 KR 1020180119694 A KR1020180119694 A KR 1020180119694A KR 20180119694 A KR20180119694 A KR 20180119694A KR 102118432 B1 KR102118432 B1 KR 102118432B1
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Abstract

본 발명은 벌크헤드용 피팅에 관한 것으로, 수나사산부와, 수나사산부의 일 단부에 형성된 헤드부, 중심 영역에서 관축 방향으로 천공된 제1 삽입공, 및 제1 삽입공과 인접하게 관축 방향으로 천공된 제2 삽입공을 구비하고, 관통공의 일측에서 삽입되는 볼트와; 관통공의 타측으로 돌출된 수나사산부와 볼팅 체결 가능하도록 내주면에 암 나사산부를 구비하고, 관통공의 타측에 배치되는 너트; 관통공의 타측으로 돌출된 수나사산부와 너트 사이에 개재되는 환형상의 개스킷;으로 이루어질 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 벌크헤드용 피팅은 제1 삽입공을 통해 가스 배관의 관통을 허용하는 한편 제2 삽입공을 통해 히팅 케이블의 관통을 허용하는 동시에 격벽의 관통공에 밀폐된 통로를 제공할 수 있다.

Description

벌크헤드용 피팅 {Bulkhead union fitting}
본 발명은 벌크헤드용 피팅에 관한 것으로, 특별하기로, 가스 배관과 함께 가스 배관을 일정한 온도로 유지하기 위해 가스 배관의 외주면에서 관축 방향으로 배선된 히팅 케이블을 고정하는 벌크헤드용 피팅에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 또는 LCD 제조 시스템은 화학 공정에 사용되는 반응가스의 이송을 돕는 가스 배관을 설치해야 한다. 예컨대, 인화성 및/또는 유해성이 강한 반응가스가 가스 배관으로부터 누출되어 외부로의 확산을 방지하기 위해 격벽(bulkhead)을 배치하고 있다.
앞서 기술된 가스 배관은 당해분야의 숙련자들에게 알려져 있듯이 벌크헤드 유니온(특허문헌 1)을 수단으로 하여 격벽에 형성된 관통공을 가로질러 길이연장될 수 있다. 특허문헌 1에 개시된 벌크헤드 유니온(bulkhead union)은 격벽의 관통공에 설치되어 가스 배관을 지지 보유되는 한편 벨크헤드 유니온과 관통공 사이를 확실하게 밀봉하도록 이루어져 있다.
특허문헌 1의 벌크헤드 유니온은 구체적으로 제1 벌크헤드 유니온의 암나사부와 제2 벌크헤드 유니온의 암 나사부에 각각 파이프 또는 튜브를 연결할 수 있도록 구성되어 있다. 종래기술에 따른 벌크헤드 유니온은 제1 벌크헤드 유니온의 중공부와 제2 벌크헤드 유니온의 중공부를 가로 질러 가스 배관을 설치하는 경우에 각 벌크헤드 유니온의 내주면과 가스 배관의 외주면 사이의 틈새를 통해 누설되지 않도록 하기 위해서 별도의 밀봉 공정을 진행해야 한다.
대한민국 등록 실용신안공보 제20-0472981호
본 발명은 전술된 문제점을 감안하고 이를 해결하기 위해 창출된 것으로, 격벽의 관통공을 가로지르는 히팅 케이블과 가스 배관을 지지 보유하는 한편 벌크헤드 피팅과 히팅 케이블 또는 가스 배관 사이의 간극을 최소화되게 밀폐할 수 있는 벌크헤드용 피팅를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 벌크헤드용 피팅은 격벽의 관통공에 밀폐된 통로를 제공할 수 있도록 구성 되는데, 수나사산부와, 수나사산부의 일 단부에 형성된 헤드부, 중심 영역에서 관축 방향으로 천공된 제1 삽입공, 및 제1 삽입공과 인접하게 관축 방향으로 천공된 제2 삽입공을 구비하고, 관통공의 일측에서 삽입되는 볼트와; 관통공의 타측으로 돌출된 수나사산부와 볼팅 체결 가능하도록 내주면에 암나사산부를 구비하고, 관통공의 타측에 배치되는 너트; 관통공의 타측으로 돌출된 수나사산부와 너트 사이에 개재되는 환형상의 개스킷;으로 이루어질 수 있다. 본 발명에 따른 벌크헤드용 피팅은 제1 삽입공을 통해 가스 배관의 관통을 허용하는 한편 제2 삽입공을 통해 히팅 케이블의 관통을 허용할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 벌크헤드용 피팅은 헤드부 상에 홀 커버를 추가로 구비하여, 전술된 제1 삽입공 및/또는 제2 삽입공을 밀폐할 수 있다.
바람직하기로, 홀 커버는 배관용 관통공을 갖춘 플레이트 형상의 몸체부와; 제1 삽입공을 밀폐하도록 배관용 관통공 내측에서 분리 가능하게 배치된 마개; 제2 삽입공 내로 삽입되어 밀봉하도록 몸체부의 타측면에서 관축 방향으로 길이 연장된 돌기부; 및 배관용 관통공과 마개 사이에서 파단 가능하게 결합되어 있는 브릿지부;를 구비할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에서, 볼트는 관축 방향을 따라 외주면에서 제1 삽입공까지 형성된 제1 체결공을 구비하고, 너트는 관지름 방향으로 형성된 제2 체결공을 구비하며, 개스킷은 관지름 방향으로 형성된 제3 체결공을 구비할 수 있다.
덧붙여서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 벌크헤드용 피팅은 제1 삽입공과 제2 삽입공을 연통 가능하게 벌크를 형성할 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석 되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석 되어야만 한다.
이상 본 발명의 설명에 의하면, 본 발명은 일측 공간과 타측 공간을 구획하는 격벽에 가스 배관과 히팅 케이블의 관통을 허용하는 밀폐된 통로로서 채용될 수 있다.
특히, 본 발명은 볼트의 내부 영역에서 관축 방향으로 가스 배관의 관통을 허용하는 제1 삽입공과 히팅 케이블의 관통을 허용하는 제2 삽입공을 수단으로 하여 가스 배관의 외주면에 인접하게 히팅 케이블을 배치하여 격벽을 관통할 수 있다. 물론, 본 발명은 볼트의 헤드부 상에 홀 커버를 배치하여 제1 삽입공과 제2 삽입공을 쉽게 밀봉할 수 있다.
전술된 바와 같이, 본 발명은 볼트의 내부 영역에 형성된 제1 및 제2 삽입공을 수단으로 하여 피팅의 내부를 더욱 효과적으로 밀봉할 수 있을 뿐만 아니라 개스킷을 수단으로 하여 피팅과 관통공 사이를 밀봉시켜 격벽으로 구획된 일측 공간과 타측 공간 간에 유체 연통되지 않도록 구성되어 있다.
또한, 본 발명은 격벽의 관통공에 가스배관과 히팅 케이블을 기 설치한 이후에도 관통공 내에 벌크헤드용 피팅을 배관/배선의 해체 없이도 쉽게 탈 장착 가능할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벌크헤드용 피팅을 일측에서 바라본 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벌크헤드용 피팅을 타측에서 바라본 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벌크헤드용 피팅을 격벽의 관통공 내에서 장착 상태를 확인할 수 있는 부분 절개도이다.
도 4a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벌크헤드용 피팅에서 홀 커버를 통해 제1 삽입공과 제2 삽입공을 밀폐하고 있는 사용 상태도이다.
도 4b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벌크헤드용 피팅에서 홀 커버를 제거한 후에 제1 삽입공을 통해 격벽의 관통공을 따라 가스 배관을 길이 연장하고 제2 삽입공을 통해 격벽의 관통공을 따라 히팅 케이블을 길이 연장하는 사용 상태도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 벌크헤드용 피팅을 개략적으로 도시한 분해사시도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관 되어지는 이하의 상세한 설명과 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성 요소들에 참조 번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시 되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불 필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서에서, 제1, 제2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성 요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성 요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 첨부 도면에 있어서, 일부 구성 요소는 과장 되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시 되었으며, 각 구성 요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 4를 참조로 하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 벌크헤드용 피팅은 예컨대 반도체 또는 LCD 제조 시스템에 반응가스의 이송을 돕는 가스 배관(P)과 이 가스 배관(P)의 외주면에서 관축 방향으로 배선된 히팅 케이블(C)을 격벽(B)의 관통공(B1)을 가로질러 위치 고정시키면서 밀폐된 통로를 제공할 수 있는 구성 부재이다. 히팅 케이블(C)은 도시 되었듯이 가스 배관(P)의 외측면에 설치되어 가스 배관을 가열 하는데, 당해 분야의 숙련자들에게 널리 알려져 있듯이 히팅 케이블의 발열을 통해 예컨대 가스 배관의 외부를 가열하여 반응 가스의 원활한 이동을 보장할 수 있고, 가스 배관으로 이송되는 반응 가스의 온도를 일정하게 유지하여 반응 가스의 액화를 방지할 수 있으며, 제조 공정의 고온 분위기 하에서 원활한 반응을 촉진시키기 위해 반응가스를 가열할 수 있다. 전술된 바와 같이, 가스 배관(P)과 히팅 케이블(C)은 관축 방향을 따라 평행하게 길이 연장되고 복수의 케이블 타이(tie)에 의해 가스 배관과 히팅 케이블을 고정시키게 된다. 물론, 일측 공간과 타측 공간을 격리하는 격벽(B)에 형성된 관통공(B1)에는 종래기술에 따른 벌크헤드 유니온을 설치하여 이의 중공부 내에 가스 배관(P)을 배치할 수 있다. 하지만, 종래기술에 따른 벌크헤드 유니온은 가스 배관(P)의 외주면에 인접하게 배치될 히팅 케이블(C)의 관통을 고려하지 않는 한계성을 갖는다.
이에, 본 발명에 따른 벌크헤드용 피팅은 격벽(B)의 관통공(B1) 내에 설치 되어 가스 배관(P)과 함께 히팅 케이블(C)을 격벽(B)을 관통하여 일렬로 길이 연장가능하도록 돕는다. 덧붙여서, 본 발명은 히팅 케이블을 가스 배관의 외주면에 인접하게 배치 가능하도록 설계 되어 있다.
구체적으로, 본 발명에 따른 벌크헤드용 피팅은 볼트(10)와, 너트(20), 개스킷(30), 및 홀 커버(40)로 이루어져 있다.
볼트(10)는 수나사산부(11)와, 이 수나사산부(11)의 일 단부에 형성된 헤드부(12), 중심 영역에 천공된 제1 삽입공(13), 및 제1 삽입공(13)와 평행하게 천공된 제2 삽입공(14)을 구비한다. 제1 삽입공(13)은 도시된 바와 같이 볼트(10)의 수나사산(11)과 헤드부(12)의 내부 영역에서 관축 방향으로 가스 배관(P)의 관통을 허용할 수 있는 크기와 형상을 갖는다. 바람직하기로, 제1 삽입공(13)은 볼트(10)의 중심에 형성되어 본 발명의 피팅 내에서 편심 배치되지 않도록 한다. 제1 삽입공(13)과 대응되게, 제2 삽입공(14)은 볼트(10)의 수나사산(11)과 헤드부(12)의 내부 영역에서 관축 방향으로 히팅 케이블(C)의 관통을 허용할 수 있는 크기와 형상으로 형성되되, 바람직하기로는 제1 삽입공(13)과 인접하게 배치도록 한다.
너트(20)는 볼트(10)의 수나사산부(11)에 볼팅 체결 가능하도록 내주면 둘레에 암나사산부(21)를 형성하고 있다.
개스킷(30;gasket)은 격벽(B)의 관통공(B1)과 본 발명의 피팅 사이의 기밀성을 제공하기 위한 환(環)형상의 구성 부재로, 볼트(10)의 수나사산부(11) 외주면 둘레에 배치될 수 있다. 개스킷(30)은 누설된 반응 가스에 의해 영향을 받지 않도록 내약품성, 온도나 압력에 저항할 수 있는 내구성을 갖춘 소재, 예컨대 실리콘, 합성수지 등으로 제작될 수 있다.
홀 커버(40)는 볼트(10)의 제1 삽입공(13)과 제2 삽입공(14)을 밀봉할 수 있도록 볼트(10)의 헤드부(12) 상에 억지 끼움 방식을 통해 탈 장착 가능하게 배치된다.
구체적으로, 홀 커버(40)는 내부 영역에 배관용 관통공(41a)을 갖춘 플레이트형상의 몸체부(41)와, 배관용 관통공(41a) 내측에서 분리 가능하게 배치된 마개(43), 및 몸체부(41)의 타측면에서 관축 방향으로 길이 연장된 돌기부(44)를 구비한다. 도시된 바와 같이, 배관용 관통공(41a)은 너트(20)의 내부 중공부(참조부호 없음)와 볼트(10)의 제1 삽입공(13)을 지나 격벽의 타측 공간에서 일측 공간으로 가스 배관(P)의 관통을 허용한다. 이를 위해서, 배관용 관통공(41a)은 제1 삽입공(13)과 대응되는 위치에 천공되며 가스 배관의 외경보다 큰 크기를 가질 수 있다.
앞서 기술된 바와 같이, 돌기부(44)는 제2 삽입공(14) 내부로 삽입 가능한 크기와 형상으로 형성되어 제2 삽입공(14)을 밀폐할 수 있다. 즉, 돌기부(44)는 제2 삽입공(14)과 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
마개(43)는 몸체부(41)의 배관용 관통공(41a)으로 한정된 공간부 내측에 배치되되, 소정의 외력으로 분리 가능하게 몸체부(41)에 결합되어 있다. 홀 커버(40)는 하나 이상의 브릿지부(45;bridge)를 수단으로 하여 배관용 관통공(41a) 내측에 마개(43)를 위치고정시킬 수 있다. 즉, 하나 이상의 브릿지부(45)는 배관용 관통공(41a)의 내주면과 마개(43)의 외주면 사이에 배치되어 이들을 일체로 결합시킬 수 있다. 하나 이상의 브릿지부(45)는 전술 되었듯이 소정의 외력으로 쉽게 파단될 수 있다.
여기서, 홀 커버(40)의 마개(43)는 제1 삽입공(13)의 일 단부 상에 배치되어 제1 삽입공(13)을 밀폐할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 벌크헤드용 피팅은 아래에 기술될 방법으로 격벽의 관통공 내에 장착되어 가스 배관 및/또는 히팅 케이블을 격벽을 가로질러 연장 시킬 수 있다. 아래에 기술된 방법은 단지 본 발명의 벌크헤드용 피팅의 설치 방법을 예시적으로 기술한 것에 불과하다.
다시 말하자면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 벌크헤드용 피팅은 격벽(B)의 관통공(B1)에 배치되어, 관통공(B1)과 벌크헤드용 피팅 사이를 확실하게 밀봉하여 격벽(B)으로 구획된 일측 공간과 타측 공간 간에 불 필요한 유체 연통을 방지하는 한편 벌크헤드용 피팅과 가스 배관(및 히팅 케이블) 사이의 간극을 밀봉할 수 있도록 마감 처리를 돕는다.
우선적으로, 작업자는 격벽(B)에 형성된 관통공(B1) 일측에 볼트(10)를 삽입한다. 볼트(10)의 수나사산부(11) 끝단이 격벽(B)에 형성된 관통공(B1) 타측으로 돌출되고, 작업자는 돌출된 수나사산부(11) 끝단에 개스킷(30)을 삽입한다. 그런 다음에, 작업자는 너트(20)를 볼트(10)의 수나사산부(11)에 볼팅체결되게 죄여 개스킷(30)을 통해 관통공(B1)과 수나사산부(11) 사이를 밀봉하게 된다.
최종적으로, 작업자는 홀 커버(40)를 억지 끼움 방식으로 볼트(10)의 헤드부(12) 상에 결합한다. 이때, 홀 커버(40)는 돌기부(44)를 제2 삽입공(14) 내로 삽입배치하여 제2 삽입공을 밀봉하는 동시에 마개(43)를 제1 삽입공(13)의 일 단부에 배치되도록 한다. 결과적으로, 본 발명에 따른 벌크헤드용 피팅은 볼팅 체결 방식을 통해 격벽(B)의 관통공(B1)에 확실하게 위치 고정될 뿐만 아니라 벌크헤드용 피팅에 형성된 제1 및 제2 삽입공(13,14)을 밀폐할 수 있게 된다(도 4a 참조).
일 실례로 가스 배관(P)이 격벽(B)을 통과하는 경우에, 작업자는 소정의 외력으로 브릿지부(45)를 파단시켜 마개(43)를 홀 커버(40)에서 분리되게 한다. 가스 배관(P)은 개방된 제1 삽입공(13)을 통해 격벽(B)을 관통시켜 배관할 수 있게 된다.
다른 실례로 가스 배관(P)과 히팅 케이블(C)이 격벽(B)을 통과하는 경우에, 작업자는 홀 커버(40)를 볼트(10)의 헤드부(12)에서 탈거하여 제1 및 제2 삽입공을 개방시킬 수 있다. 가스 배관(P)은 제1 삽입공(13)에 삽입배치하는 한편 히팅 케이블(C)은 제2 삽입공(14)에 삽입 배치할 수 있다. 이로써, 가스 배관과 히팅 케이블은 본 발명의 벌크헤드용 피팅을 수단으로 하여 격벽(B)을 통과하여 연속적으로 길이 연장되게 배관 및/또는 배선될 수 있을 것이다(도 4b 참조).
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벌크헤드용 피팅을 개략적으로 도시한 분해사시도이다. 도 5에 도해된 벌크헤드용 피팅은 도 1에 도해된 벌크헤드용 피팅의 다른 변형 예로서, 볼트와 너트 및 개스킷의 구성을 제외하고는 매우 유사한 구조로 이루어져 있기 때문에, 본 발명의 명료한 이해를 돕기 위해서 유사하거나 동일한 구성에 대한 설명은 여기서 배제할 것이다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 벌크헤드용 피팅은 볼트(10)와, 너트(20), 개스킷(30), 및 홀 커버(40)로 이루어져 있다. 특별하기로, 본 발명의 다른 실시 예는 격벽(B)의 관통공(B1)을 가로질러 기 설치된 가스 배관과 히팅 케이블에 장착할 수 있도록 하여 설치 작업의 효율을 높일 수 있고, 기존에 설치된 벌크헤드용 피팅을 교환할 필요가 있을 때 가스배관과 히팅 케이블을 기존에 설치 상태 그대로 놓아 둔 채 기존의 벌크헤드용 피팅을 제거한 후 새로운 벌크헤드용 피팅을 교환할 수 있는 구조로 이루어져 있다.
이를 위해서, 볼트(10)는 이의 관축 방향(길이방향)을 따라 길이 연장된 제1 체결공(16)을 형성하는데, 제1 체결공(16)은 도시된 바와 같이 수나사산부(11)와 헤드부(12)의 외주면에서 내부영역, 바람직하기로는 제1 삽입공까지 연장되어 있다. 볼트(10)는 제1 체결공(16)을 통해 관축 방향과 직교되는 관지름 방향으로 가스배관 및/또는 히팅 케이블의 외주면 둘레를 감싸도록 배치될 수 있는 바, 가스 배관(P)과 히팅 케이블(C)을 볼트(10)의 제1 체결공(16)을 통해 제1 및 제2 삽입공(13,14) 내로 안착 시킬 수 있다. 덧붙여서, 볼트(10)는 제1 삽입공(13)과 제2 삽입공(14)을 연통 가능하게 배치하여 제1 삽입공(13)을 지나 제2 삽입공(14)으로 히팅 케이블(C)을 원활하게 삽입할 수 있도록 돕는다.
이와 대응되게, 너트(20)는 내주면 둘레에 암나사산부(21)를 형성하고 있는 링 형상부에 가스배관(P) 및/또는 히팅 케이블(C)의 삽입을 허용하는 제2 체결공(26)을 형성하고 있다.
개스킷(30) 또한 관축 방향과 직교되는 관지름 방향으로 볼트(10)의 수나사산부(11) 외주면 둘레에 끼워질 수 있도록 제2 체결공(36)을 갖춘 C자형상의 구성 부재로 형성될 수 있다.
이상 본 발명은 실시 예를 통하여 상세히 설명 하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 벌크헤드용 피팅은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
1 ----- 벌크헤드용 피팅,
10 ----- 볼트,
20 ----- 너트,
30 ----- 개스킷,
40 ----- 홀 커버,
B ----- 격벽,
C ----- 히팅 케이블,
P ----- 가스 배관.

Claims (5)

  1. 격벽(B)의 관통공(B1)에 밀폐된 통로를 제공하는 벌크헤드용 피팅에 있어서,
    수나사산부(11)와, 상기 수나사산부(11)의 일 단부에 형성된 헤드부(12), 중심영역에서 관축 방향으로 천공된 제1 삽입공(13), 및 상기 제1 삽입공(13)과 인접하게 관축 방향으로 천공된 제2 삽입공(14)을 구비하고, 상기 관통공(B1)의 일측에서 삽입되는 볼트(10)와;
    상기 관통공(B1)의 타측으로 돌출된 상기 수나사산부(11)와 볼팅 체결 가능하도록 내주면에 암나사산부(21)를 구비하고, 상기 관통공(B1)의 타측에 배치되는 너트(20);
    상기 관통공(B1)의 타측으로 돌출된 상기 수나사산부(11)와 상기 너트(20) 사이에 개재되는 환형상의 개스킷(30);으로 이루어지되, 상기 헤드부(12) 상에 배치되는 홀 커버(40)를 추가로 구비하고, 상기 홀 커버(40)는,
    배관용 관통공(41a)을 갖춘 플레이트 형상의 몸체부(41)와;
    상기 제1 삽입공(13)을 밀폐하도록 상기 배관용 관통공(41a) 내측에서 분리가능하게 배치된 마개(43);
    상기 제2 삽입공(14) 내로 삽입되어 밀봉하도록 상기 몸체부(41)의 타측면에서 관축 방향으로 길이 연장된 돌기부(44); 및
    상기 배관용 관통공(41a)과 상기 마개(43) 사이에서 파단 가능하게 결합되어 있는 브릿지부(45);를 구비하는 것을 특징으로 하는, 벌크 헤드용 피팅.
  2. 격벽(B)의 관통공(B1)에 밀폐된 통로를 제공하는 벌크헤드용 피팅에 있어서,
    수나사산부(11)와, 상기 수나사산부(11)의 일 단부에 형성된 헤드부(12), 중심영역에서 관축 방향으로 천공된 제1 삽입공(13), 및 상기 제1 삽입공(13)과 인접하게 관축 방향으로 천공된 제2 삽입공(14)을 구비하고, 상기 관통공(B1)의 일측에서 삽입되는 볼트(10)와;
    상기 관통공(B1)의 타측으로 돌출된 상기 수나사산부(11)와 볼팅 체결 가능하도록 내주면에 암나사산부(21)를 구비하고, 상기 관통공(B1)의 타측에 배치되는 너트(20);
    상기 관통공(B1)의 타측으로 돌출된 상기 수나사산부(11)와 상기 너트(20) 사이에 개재되는 환형상의 개스킷(30);으로 이루어지되, 상기 볼트(10)는 관축 방향을 따라 외주면에서 상기 제1 삽입공(13)까지 형성된 제1 체결공(16)을 구비하고,
    상기 너트(20)는 관지름 방향으로 형성된 제2 체결공(26)을 구비하며,
    상기 개스킷(30)은 관지름방향으로 형성된 제3 체결공(36)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 벌크헤드용 피팅.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 볼트(10)는 상기 제1 삽입공(13)과 상기 제2 삽입공(14)을 연통 가능하게 배치하는 것을 특징으로 하는, 벌크헤드용 피팅.
  4. 삭제
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