KR102115343B1 - 케이블 보호 튜브관과 그 제조장치 및 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광케이블 등의 각종 케이블의 견고한 지지와 보호가 가능한 케이블 보호 튜브관과 그 제조장치 및 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치는, 내측에 통로가 형성된 복수의 단위 튜브가 모인 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 1차 압출다이를 구비하고 1차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 단위 튜브 다발을 감싸는 합성수지재의 제1 보호관을 성형하는 제1 보호관 성형기와, 다수의 주름이 형성된 금속 주름 테이프를 공급하는 금속 주름 테이프 공급기와, 금속 주름 테이프 공급기에서 공급되는 금속 주름 테이프를 이에 구비된 다수의 주름이 상기 제1 보호관의 길이 방향을 따라 연속 배치되도록 제1 보호관의 외면에 감싸는 금속 주름 테이프 랩핑기와, 제1 보호관 및 금속 주름 테이프가 차례로 감긴 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 2차 압출다이를 구비하고 2차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 금속 주름 테이프를 감싸는 합성수지재의 제2 보호관을 성형하는 제2 보호관 성형기를 포함한다.
본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치는, 내측에 통로가 형성된 복수의 단위 튜브가 모인 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 1차 압출다이를 구비하고 1차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 단위 튜브 다발을 감싸는 합성수지재의 제1 보호관을 성형하는 제1 보호관 성형기와, 다수의 주름이 형성된 금속 주름 테이프를 공급하는 금속 주름 테이프 공급기와, 금속 주름 테이프 공급기에서 공급되는 금속 주름 테이프를 이에 구비된 다수의 주름이 상기 제1 보호관의 길이 방향을 따라 연속 배치되도록 제1 보호관의 외면에 감싸는 금속 주름 테이프 랩핑기와, 제1 보호관 및 금속 주름 테이프가 차례로 감긴 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 2차 압출다이를 구비하고 2차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 금속 주름 테이프를 감싸는 합성수지재의 제2 보호관을 성형하는 제2 보호관 성형기를 포함한다.
Description
본 발명은 케이블 보호 튜브관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광케이블 등의 케이블을 보호할 수 있는 케이블 보호 튜브관과 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
최근, 각종 정보를 신속하고 정확하게 전달하고 전달받는 것이 매우 중요해지고, 초고속 정보화 사회에 접어들면서 전선이나 통신선 등 각종 케이블의 수요가 증가하고 있다.
특히, 각종 정보의 초고속 전달이 가능한 광케이블은 그 설치량이 크게 증가하고 있다. 광케이블은 텔레비전, 컴퓨터, 전화 등의 전기·전자적 신호를 전달하는데 널리 사용되고 있으며, 특히 종래의 동축 케이블에 비하여 방대한 정보를 보다 빠르게 전달할 수 있고, 기존 통신 선로 시설에서 보다 좋은 품질의 회선을 서비스할 수 있어 더욱 각광받고 있다.
광케이블은 장력, 급격한 구부림 및 기타 다양한 스트레스들에 손상을 입기가 쉽다. 그리고 물, 습기, 먼지 등의 외부 환경이나 외력에 의한 손상 등으로 파손될 위험이 있다.
이러한 문제를 최소화하기 위하여 광케이블의 외부를 절연성의 튜브로 감싸서 광케이블을 보호하는 방법이 이용되고 있다.
그런데 광케이블을 튜브 내부에 위치시켜 광케이블을 1차적으로 보호한다고 하더라도, 튜브 내부에 내장된 광케이블은 여전히 수분 등의 이물질에 민감하며, 시공 시의 시공 하중이나 진동 또는 외력에 의하여 변형될 가능성이 있다.
따라서, 방수성 및 기밀성을 향상시켜 광케이블로의 수분 등의 이물질 침입을 막고, 광케이블을 보호하는 튜브의 강도를 높여 광케이블의 변형을 방지하려는 다양한 연구 개발이 지속적으로 이루어지고 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 광케이블 등의 각종 케이블의 견고한 지지와 보호가 가능한 케이블 보호 튜브관과 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 보호 튜브관은, 케이블이 통과할 수 있는 통로가 내측에 마련된 복수의 단위 튜브; 상기 복수의 단위 튜브가 모인 단위 튜브 다발을 감싸는 합성수지재의 제1 보호관; 상기 제1 보호관의 길이 방향을 따라 연속적으로 배치되는 주름을 갖고, 상기 제1 보호관을 감싸는 금속 주름 테이프; 및 상기 금속 주름 테이프를 감싸는 합성수지재의 제2 보호관;을 포함한다.
상기 금속 주름 테이프는, 주름진 금속 필름과, 상기 제1 보호관에 접착될 수 있도록 상기 금속 필름의 일면에 적층된 제1 접착층과, 상기 제2 보호관에 접착될 수 있도록 상기 금속 필름의 타면에 적층된 제2 접착층을 포함할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치는, 내측에 통로가 형성된 복수의 단위 튜브가 모인 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 1차 압출다이를 구비하고, 상기 1차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 상기 단위 튜브 다발을 감싸는 합성수지재의 제1 보호관을 성형하는 제1 보호관 성형기; 다수의 주름이 형성된 금속 주름 테이프를 공급하는 금속 주름 테이프 공급기; 상기 금속 주름 테이프 공급기에서 공급되는 상기 금속 주름 테이프를 이에 구비된 다수의 주름이 상기 제1 보호관의 길이 방향을 따라 연속 배치되도록 상기 제1 보호관의 외면에 감싸는 금속 주름 테이프 랩핑기; 및 상기 제1 보호관 및 상기 금속 주름 테이프가 차례로 감긴 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 2차 압출다이를 구비하고, 상기 2차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 상기 금속 주름 테이프를 감싸는 합성수지재의 제2 보호관을 성형하는 제2 보호관 성형기;를 포함한다.
상기 금속 주름 테이프 공급기에서 공급되는 상기 금속 주름 테이프는, 주름진 금속 필름과, 상기 금속 필름의 일면에 적층된 제1 접착층과, 상기 금속 필름의 타면에 적층된 제2 접착층을 포함하고, 상기 금속 주름 테이프 랩핑기와 상기 제2 보호관 성형기 사이에는 상기 제1 보호관을 감싼 상기 금속 주름 테이프에 열을 가하는 가열기가 설치될 수 있다.
상기 가열기는, 상기 제1 보호관 및 금속 주름 테이프가 차례로 감긴 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 프레임 관통구를 갖는 지지 프레임과, 상기 지지 프레임에 결합되어 상기 프레임 관통구를 통과하는 상기 금속 주름 테이프를 향해 열풍을 분사하는 복수의 노즐과, 상기 복수의 노즐에 열풍을 공급하는 열풍 공급기를 포함할 수 있다.
상기 지지 프레임은, 외측으로 개방된 제1 프레임 홈을 갖는 제1 프레임과, 상기 제1 프레임과 마주하도록 일측부가 상기 제1 프레임의 일측부와 힌지 결합되고, 상기 제1 프레임 홈과 함께 상기 프레임 관통구를 형성하도록 외측으로 개방된 제2 프레임 홈을 구비하며, 다른 일측부가 상기 제1 프레임의 다른 일측부와 분리 가능하게 결합되는 제2 프레임을 포함하고, 상기 복수의 노즐은 상기 프레임 관통구의 둘레를 따라 방사형으로 배치되도록 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임에 각각 결합될 수 있다.
상기 금속 주름 테이프 공급기는, 평판형의 금속 테이프를 공급하는 금속 테이프 공급기와, 상기 금속 주름 테이프의 주름에 대응하는 복수의 제1 성형 톱니가 외주면을 따라 연속 배치된 제1 주름 성형롤러와, 상기 복수의 제1 성형 톱니에 대응하는 복수의 제2 성형 톱니가 외주면을 따라 연속 배치되고 상기 제1 주름 성형롤러와 마주하도록 설치되는 제2 주름 성형롤러를 구비하고, 상기 금속 테이프 공급기에서 상기 제1 주름 성형롤러와 상기 제2 주름 성형롤러 사이로 공급되는 상기 금속 테이프를 상기 복수의 제1 성형 톱니 및 상기 복수의 제2 성형 톱니로 가압하여 상기 금속 주름 테이프로 성형하는 주름 성형기를 포함할 수 있다.
상기 금속 주름 테이프 랩핑기는, 상기 금속 주름 테이프 공급기에서 공급되는 상기 금속 주름 테이프가 통과할 수 있는 아치형의 밴딩 슬릿을 구비하고, 상기 제1 보호관 성형기와 상기 제2 보호관 성형기의 사이에 이격 배치되는 복수의 밴딩 틀과, 상기 복수의 밴딩 틀보다 상기 제2 보호관 성형기에 가까이 배치되고, 상기 복수의 밴딩 틀을 통과하면서 굽힘 변형된 상기 금속 주름 테이프와 상기 단위 튜브 다발을 감싼 상기 제1 보호관이 함께 통과할 수 있는 안내로를 갖는 랩핑 틀을 포함하고, 상기 복수의 밴딩 틀 중 상기 랩핑 틀에 상대적으로 가까이 배치되는 밴딩 틀의 밴딩 슬릿은 상기 랩핑 틀에서 상대적으로 멀리 배치되는 밴딩 틀의 밴딩 슬릿보다 곡률이 크고, 상기 안내로는 상기 제2 보호관 성형기 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 좁아져 상기 안내로를 통과하는 상기 금속 주름 테이프는 상기 안내로를 통과하는 상기 제1 보호관의 외면에 접하도록 굽힘 변형될 수 있다.
본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치는, 상기 복수의 단위 튜브와 함께 상기 제1 보호관의 안쪽에서 다발을 이룰 수 있도록 상기 단위 튜브보다 가는 와이어를 상기 1차 압출다이로 공급하는 와이어 공급기;를 포함할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관 제조방법은, (a) 내측에 통로가 형성된 복수의 단위 튜브가 모인 단위 튜브 다발을 이송하는 단계; (b) 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 1차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 상기 단위 튜브 다발을 감싸는 합성수지재의 제1 보호관을 성형하는 단계; (c) 다수의 주름이 형성된 금속 주름 테이프를 상기 다수의 주름이 상기 제1 보호관의 길이 방향을 따라 연속 배치되도록 상기 제1 보호관의 외면에 감싸는 단계; 및 (d) 상기 제1 보호관 및 상기 금속 주름 테이프가 차례로 감긴 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 2차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 상기 금속 주름 테이프를 감싸는 합성수지재의 제2 보호관을 성형하는 단계;를 포함한다.
상기 (c) 단계에서, 상기 금속 주름 테이프는, 주름진 금속 필름과, 상기 금속 필름의 일면에 적층된 제1 접착층과, 상기 금속 필름의 타면에 적층된 제2 접착층을 포함하고, 본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관 제조방법은 상기 (c) 단계 이후 상기 (d) 단계 이전에, 상기 제1 보호관을 감싼 상기 금속 주름 테이프에 열을 가하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관 제조방법은 상기 (c) 단계 이전에, 상기 금속 주름 테이프의 주름에 대응하는 복수의 제1 성형 톱니가 외주면을 따라 연속 배치된 제1 주름 성형롤러와, 상기 복수의 제1 성형 톱니에 대응하는 복수의 제2 성형 톱니가 외주면을 따라 연속 배치되고 상기 제1 주름 성형롤러와 마주하도록 설치되는 제2 주름 성형롤러 사이로 평판형의 금속 테이프를 공급하고, 상기 복수의 제1 성형 톱니 및 상기 복수의 제2 성형 톱니로 상기 금속 테이프를 가압하여 상기 금속 주름 테이프를 성형하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 (c) 단계는, 상기 단위 튜브 다발을 감싼 상기 제1 보호관이 이동하는 방향을 따라 이격 배치되고, 상기 금속 주름 테이프가 상기 제1 보호관의 이동 방향과 같은 방향으로 이동하면서 통과할 수 있는 아치형의 밴딩 슬릿을 구비하되, 각 밴딩 슬릿의 곡률 크기가 서로 다른 복수의 밴딩 틀로 상기 금속 주름 테이프를 아치형으로 굽힘 변형시키는 단계와, 상기 복수의 밴딩 틀을 통과하면서 굽힘 변형된 상기 금속 주름 테이프와 상기 단위 튜브 다발을 감싼 상기 제1 보호관이 함께 통과할 수 있도록 상기 제1 보호관의 이동 방향으로 폭이 점진적으로 감소하는 안내로를 갖는 랩핑 틀로 상기 금속 주름 테이프를 상기 제1 보호관의 외면에 감기도록 굽힘 변형시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 (b) 단계에서, 상기 단위 튜브보다 가는 와이어를 상기 1차 압출다이에 공급하여 상기 와이어를 상기 단위 튜브 다발과 함께 상기 제1 보호관으로 감쌀 수 있다.
본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관은 광케이블 등의 케이블을 수용할 수 있는 복수의 단위 튜브를 제1 보호관과, 제1 보호관의 길이 방향을 따라 차례로 배치되는 복수의 주름을 갖는 금속 주름 테이프와, 제2 보호관이 차례로 감싸는 구조로 이루어짐으로써, 각종 케이블의 견고한 지지와 보호가 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치 및 케이블 보호 튜브관 제조방법은 각종 케이블을 안전하게 보호할 수 있는 고강도의 가요성 케이블 보호 튜브관의 효율적 제조가 가능하고, 생산성을 높일 수 있다.
본 발명의 효과는 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조방법을 단계별로 나타낸 공정도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치의 주름 성형기를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치의 금속 주름 테이프 랩핑기를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치의 가열기를 나타낸 것이다.
도 7은 도 6에 나타낸 가열기의 작용을 설명하기 위한 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조방법을 단계별로 나타낸 공정도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치의 주름 성형기를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치의 금속 주름 테이프 랩핑기를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치의 가열기를 나타낸 것이다.
도 7은 도 6에 나타낸 가열기의 작용을 설명하기 위한 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명의 기술적 사상과 관계없는 부분의 설명은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적인 실시예에서만 설명하고, 그 외의 다른 실시예에서는 대표적인 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하는 것을 의미할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 1에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관(10)은, 복수의 단위 튜브(20)와, 복수의 단위 튜브(20)가 모인 단위 튜브 다발(25)을 감싸는 제1 보호관(30)과, 제1 보호관(30)을 감싸는 금속 주름 테이프(40)와, 금속 주름 테이프(40)를 감싸는 제2 보호관(50)과, 단위 튜브 다발(25)과 함께 제1 보호관(30)에 의해 감싸이는 와이어(70)를 포함한다.
단위 튜브(20)는 광케이블 등의 케이블이 통과할 수 있는 통로(21)를 갖는다. 단위 튜브(20)는 연질 또는 경질의 합성수지 재질로 이루어질 수 있다. 단위 튜브(20)의 내면에는 윤활층이 형성될 수 있다. 단위 튜브(20)의 내면에 형성되는 윤활층은 단위 튜브(20)와 통로(21)에 삽입되는 케이블 간의 마찰을 줄여줄 수 있다. 복수의 단위 튜브(20)는 단위 튜브 다발(25)로 모여 제1 보호관(30) 속에 놓일 수 있다. 각각의 단위 튜브(20)는 각각에 다양한 케이블이 구분되어 삽입될 수 있도록 각기 다른 색상으로 형성될 수 있다.
제1 보호관(30)은 단위 튜브 다발(25)을 감싸서 단위 튜브(20)를 보호한다. 제1 보호관(30)은 연질 또는 경질의 합성수지재로 이루어질 수 있다. 제1 보호관(30)은 만들어지면서 바로 단위 튜브 다발(25)을 감쌀 수 있도록 압출 방식으로 형성될 수 있 좋다.
금속 주름 테이프(40)는 다수의 주름(44)이 형성된 주름진 모양을 갖는다. 금속 주름 테이프(40)는 제1 보호관(30)을 감싸서 제1 보호관(30) 및 제1 보호관(30)에 감싸인 복수의 단위 튜브(20)를 보호할 수 있다. 금속 주름 테이프(40)는 주름들(44)이 제1 보호관(30)의 길이 방향을 따라 연속적으로 배치되도록 제1 보호관(30)을 감싼다.
금속 주름 테이프(40)는 금속 필름(41)과, 금속 필름(41)의 일면에 적층된 제1 접착층(42)과, 금속 필름(41)의 타면에 적층된 제2 접착층(43)을 포함한다. 제1 접착층(42)은 제1 보호관(30)의 외면에 접착되고, 제2 접착층(43)은 제2 보호관(50)의 내면에 접착된다. 금속 주름 테이프(40)는 제1 접착층(42) 및 제2 접착층(43)에 의해 제1 보호관(30) 및 제2 보호관(50)과 견고하게 결합될 수 있다. 금속 필름(41)은 철, 알루미늄 등의 다양한 금속으로 이루어질 수 있다. 제1 접착층(42) 및 제2 접착층(43)은 열을 받으면 용융 또는 반고형 상태로 상변화하여 접착력이 발생하는 접착재로 이루어지는 것이 좋다. 금속 주름 테이프(40)의 접착층(42)(43)이 상온에서 접착력을 갖는 접착재로 이루어지면, 금속 주름 테이프(40)를 보관하거나 이송할 때 금속 주름 테이프(40)가 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)에 달라붙거나, 금속 주름 테이프(40)에 이물질이 부착되는 문제가 발생할 수 있기 때문이다.
금속 주름 테이프(40)는 평판형의 금속 테이프(46)를 굽힘 변형시켜 주름지게 가공하는 방식으로 만들어질 수 있다.
제2 보호관(50)은 금속 주름 테이프(40)를 감싸서 금속 주름 테이프(40)와, 금속 주름 테이프(40)에 의해 감싸인 제1 보호관(30) 및 복수의 단위 튜브(20)를 보호한다. 제2 보호관(50)은 연질 또는 경질의 합성수지재로 이루어질 수 있다. 제2 보호관(50)은 만들어지면서 바로 금속 주름 테이프(40)를 감쌀 수 있도록 제1 보호관(30)처럼 압출 방식으로 형성될 수 있다.
와이어(70)는 복수의 단위 튜브(20)와 함께 제1 보호관(30)의 안쪽에 위치하도록 제1 보호관(30)에 의해 감싸인다. 와이어(70)는 단위 튜브(20)보다 가늘다. 와이어(70)는 단위 튜브(20)에 케이블을 삽입하거나, 단위 튜브(20)를 다른 단위 튜브와 연결하는 과정 등에 이용될 수 있다. 즉, 사용자가 와이어(70)를 단위 튜브(20)로부터 멀어지는 방향으로 당김으로써, 제1 보호관(30), 금속 주름 테이프(40) 및 제2 보호관(50)의 일부를 절개하여 단위 튜브(20)에 케이블을 삽입하는 과정이나 단위 튜브(20)에 다른 단위 튜브를 연결하는 과정 등을 보다 용이하게 수행할 수 있다.
이 밖에, 케이블 보호 튜브관(10)은 외피(60)를 더 포함할 수 있다. 도시된 것과 같이, 외피(60)는 제2 보호관(50)을 감싸서 제2 보호관(50)과, 제2 보호관(50)에 의해 감싸인 금속 주름 테이프(40)와 제1 보호관(30) 및 복수의 단위 튜브(20)를 보호할 수 있다. 외피(60)는 연질 또는 경질의 합성수지재로 이루어질 수 있다. 외피(60)는 만들어지면서 바로 제2 보호관(50)을 감쌀 수 있도록 압출 방식으로 형성될 수 있다.
이러한 케이블 보호 튜브관(10)은 도 2에 나타낸 것과 같은 방법을 통해 제조될 수 있다. 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조방법을 단계별로 나타낸 공정도이다.
도 2에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조방법은 단위 튜브 다발 이송 단계(S10)와, 제1 보호관 성형 단계(S11)와, 냉각 단계(S12)와, 금속 주름 테이프 랩핑 단계(S13)와, 가열 단계(S14)와, 제2 보호관 성형 단계(S15)와, 냉각 단계(S16)와, 외피 성형 단계(S17)와, 냉각 단계(S18)를 포함한다.
단위 튜브 다발 이송 단계(S10)는 복수의 단위 튜브(20)를 단위 튜브 다발(25)로 모아 이송하는 단계이다.
제1 보호관 성형 단계(S11)는 단위 튜브 다발(25)을 감싸는 제1 보호관(30)을 형성하는 단계이다. 제1 보호관 성형 단계(S11)에서 후술할 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)의 제1 보호관 성형기(110)를 이용하여 압출 방식으로 합성수지재의 제1 보호관(30)을 단위 튜브 다발(25)을 감싸도록 형성할 수 있다. 제1 보호관 성형 단계(S11)에서, 이송되는 단위 튜브 다발(25)에 와이어(70)를 공급하여 와이어(70)도 단위 튜브 다발(25)과 함께 제1 보호관(30)의 내측에 배치할 수 있다. 제1 보호관 성형기(110)를 이용하여 제1 보호관(30)을 형성하는 구체적인 방법에 대해서는 후술하기로 한다.
제1 보호관 성형 단계(S11) 후 제1 보호관(30)을 냉각시키기 위한 냉각 단계(S12)가 수행된다. 냉각 단계(S12)는 후술할 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)의 냉각기(115)를 통해 수행될 수 있다.
금속 주름 테이프 랩핑 단계(S13)는 다수의 주름(44)이 형성된 금속 주름 테이프(40)를 제1 보호관(30)의 외면에 감싸는 단계이다. 금속 주름 테이프 랩핑 단계(S13)에서 금속 주름 테이프(40)는 다수의 주름(44)이 제1 보호관(30)의 길이 방향을 따라 연속 배치되도록 제1 보호관(30)의 외면에 감긴다. 금속 주름 테이프 랩핑 단계(S13)에서, 후술할 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)의 금속 주름 테이프 공급기(120) 및 금속 주름 테이프 랩핑기(130)에 의해 금속 주름 테이프(40)가 제1 보호관(30)에 감길수 있다. 금속 주름 테이프 공급기(120) 및 금속 주름 테이프 랩핑기(130)를 이용하여 금속 주름 테이프(40)로 제1 보호관(30)을 감싸는 구체적인 방법에 대해서는 후술하기로 한다.
가열 단계(S14)는 제1 보호관(30)을 감싼 금속 주름 테이프(40)에 열을 가하는 단계이다. 금속 주름 테이프(40)에 열을 가함으로써 금속 주름 테이프(40)의 접착층(42)(43)을 용융 또는 반고형 상태로 만들어 접착력을 갖게 할 수 있다.
제2 보호관 성형 단계(S15)는 금속 주름 테이프(40)를 감싸는 제2 보호관(50)을 형성하는 단계이다. 제2 보호관 성형 단계(S15)에서, 후술할 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)의 제2 보호관 성형기(170)를 이용하여 압출 방식으로 합성수지재의 제2 보호관(50)을 금속 주름 테이프(40)를 감싸도록 형성할 수 있다. 제2 보호관 성형기(170)를 이용하여 제2 보호관(50)을 형성하는 구체적인 방법에 대해서는 후술하기로 한다.
제2 보호관 성형 단계(S15) 후 제2 보호관(50)을 냉각시키기 위한 냉각 단계(S16)가 수행된다. 냉각 단계(S16)는 후술할 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)의 냉각기(175)를 통해 수행될 수 있다.
외피 성형 단계(S17)는 제2 보호관(50)를 감싸는 외피(60)를 형성하는 단계이다. 외피 성형 단계(S17)에서, 후술할 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)의 외피 성형기(180)를 이용하여 압출 방식으로 합성수지재의 외피(60)를 제2 보호관(50)을 감싸도록 형성할 수 있다. 외피 성형기(180)를 이용하여 외피(60)를 형성하는 구체적인 방법에 대해서는 후술하기로 한다.
냉각 단계(S18)는 외피 성형 단계(S17)에서 형성된 외피(60)를 냉각시키는 단계이다. 냉각 단계(S18)는 후술할 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)의 냉각기(185)를 통해 수행될 수 있다.
이렇게 제조되는 케이블 보호 튜브관(10)은 보빈(미도시)에 일정한 길이로 감겨 보관되거나 운반될 수 있다.
이하에서는 상술한 것과 같은 케이블 보호 튜브관 제조방법을 수행하는데 이용될 수 있는 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)에 대하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치(100)는, 복수의 단위 튜브(20)를 단위 튜브 다발(25)로 모아주는 가이드 틀(105)과, 제1 보호관(30)을 형성하기 위한 제1 보호관 성형기(110)와, 제1 보호관 성형기(110)에 와이어(70)를 공급하는 와이어 공급기(118)와, 금속 주름 테이프(40)를 공급하는 금속 주름 테이프 공급기(120)와, 금속 주름 테이프(40)를 제1 보호관(30)에 감아주는 금속 주름 테이프 랩핑기(130)와, 금속 주름 테이프(40)를 가열하는 가열기(150)와, 제2 보호관(50)을 형성하기 위한 제2 보호관 성형기(170)와, 외피(60)를 형성하기 위한 외피 성형기(180)를 포함한다. 도시된 것과 같이, 가이드 틀(105)과, 제1 보호관 성형기(110)와, 금속 주름 테이프 랩핑기(130)와, 가열기(150)와, 제2 보호관 성형기(170)와, 외피 성형기(180)는 단위 튜브 다발(25)이 차례로 통과할 수 있도록 단위 튜브 다발(25)의 이송 경로 상에 차례로 배치될 수 있다.
가이드 틀(105)은 복수의 단위 튜브(20)를 단위 튜브 다발(25)로 모아주는 역할을 한다. 가이드 틀(105)에는 복수의 단위 튜브(20)가 통과할 수 있는 관통구(미도시)가 구비될 수 있다. 복수의 단위 튜브(20)는 가이드 틀(105)의 관통구를 통과하면서 모아져 단위 튜브 다발(25)을 형성할 수 있다. 복수의 단위 튜브(20)는 각각 보빈(미도시) 등에 감겨있다가 후술할 견인기(190) 등에 의해 가이드 틀(105)에서 외피 성형기(180) 측으로 이송되도록 견인될 수 있다.
제1 보호관 성형기(110)는 단위 튜브 다발(25)이 통과할 수 있는 1차 압출다이(111)와, 1차 압출다이(111)에 가열 수지를 공급하는 압출기(112)를 포함한다. 1차 압출다이(111)를 이용하여 이송되는 단위 튜브 다발(25) 둘레로 가열 수지를 공급함으로써, 단위 튜브 다발(25)의 둘레를 감싸는 제1 보호관(30)을 연속적으로 형성할 수 있다.
제1 보호관 성형기(110)에서 단위 튜브 다발(25)을 감싸도록 형성된 제1 보호관(30)은 단위 튜브 다발(25)과 함께 냉각기(115)로 이송된다. 냉각기(115)에는 냉각 공간이 마련되어 냉각기(115)를 통과하는 제1 보호관(30)이 냉각될 수 있다. 냉각기(115)는 냉각수나, 냉각 공기를 이용하는 방법, 또는 다양한 다른 방식으로 제1 보호관(30)을 냉각시킬 수 있다.
와이어 공급기(118)는 단위 튜브(20)보다 가는 와이어(70)를 제1 보호관 성형기(110)의 1차 압출다이(111)에 공급한다. 와이어 공급기(118)에 의해 공급되는 와이어(70)는 단위 튜브 다발(25)과 함께 1차 압출다이(111)를 통과하면서 제1 보호관(30)으로 감싸일 수 있다.
금속 주름 테이프 공급기(120)는 다수의 주름(44)이 형성된 금속 주름 테이프(40)를 금속 주름 테이프 랩핑기(130)에 공급한다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 금속 주름 테이프 공급기(120)는 평판형의 금속 테이프(46)를 공급하는 금속 테이프 공급기(121)와, 금속 테이프(46)에 다수의 주름(44)을 형성하는 주름 성형기(123)를 포함한다. 금속 주름 테이프 공급기(120)가 공급하는 평판형의 금속 테이프(46)는 금속 필름(41)과, 금속 필름(41)의 양면에 적층되는 접착층(42)(43)을 포함한다.
주름 성형기(123)는 상호 마주하여 회전하는 제1 주름 성형롤러(124) 및 제2 주름 성형롤러(127)와, 제1 주름 성형롤러(124) 및 제2 주름 성형롤러(127)에 회전력을 제공하는 성형롤러 구동기(129)를 포함한다. 제1 주름 성형롤러(124)는 원통형의 성형롤러 몸체(124a)와, 성형롤러 몸체(124a)의 외주면을 따라 연속 배치되는 복수의 제1 성형 톱니(125)를 포함한다. 제1 성형 톱니(125)는 형성될 금속 주름 테이프(40)의 주름(44)에 대응하는 형상과 간격으로 구비된다. 제2 주름 성형롤러(127)는 제1 주름 성형롤러(124)와 같은 구조로 이루어진다. 즉, 제2 주름 성형롤러(127)는 원통형의 성형롤러 몸체(127a)와, 복수의 제1 성형 톱니(125)에 대응하도록 성형롤러 몸체(127a)의 외주면을 따라 연속 배치되는 복수의 제2 성형 톱니(128)를 포함한다.
이러한 주름 성형기(123)는 금속 테이프 공급기(121)에서 공급되는 평판형의 금속 테이프(46)를 제1 주름 성형롤러(124)와 제2 주름 성형롤러(127) 사이로 통과시키면서 평판형의 금속 테이프(46)를 복수의 제1 성형 톱니(125) 및 복수의 제2 성형 톱니(128)로 연속 가압할 수 있다. 따라서, 금속 필름(41)은 제1 주름 성형롤러(124)와 제2 주름 성형롤러(127)를 통과하면서 다수의 주름(44)이 연속된 주름진 금속 주름 테이프(40)로 성형될 수 있다. 주름 성형기(123)에서 만들어지는 금속 주름 테이프(40)는 금속 주름 테이프 랩핑기(130)로 공급된다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 금속 주름 테이프 랩핑기(130)는 금속 주름 테이프 공급기(120)에서 공급되는 금속 주름 테이프(40)를 제1 보호관(30)의 외면에 감싸는 역할을 한다. 금속 주름 테이프 랩핑기(130)는 금속 주름 테이프(40)에 구비된 다수의 주름(44)이 제1 보호관(30)의 길이 방향을 따라 연속 배치되도록 금속 주름 테이프(40)를 제1 보호관(30)에 감싼다.
금속 주름 테이프 랩핑기(130)는 단위 튜브 다발(25)의 이송 방향을 따라 냉각기(115)와 가열기(150) 사이에 차례로 배치되는 복수의 밴딩 틀(131)(134)(137)(140) 및 랩핑 틀(143)을 포함한다. 랩핑 틀(143)은 복수의 밴딩 틀(131)(134)(137)(140)보다 가열기(150)에 가까이 배치된다. 각 밴딩 틀(131)(134)(137)(140)에는 금속 주름 테이프(40)가 통과할 수 있는 아치형의 밴딩 슬릿(132)(135)(138) 또는 밴딩 홈(141)이 마련된다. 이하에서, 복수의 밴딩 틀(131)(134)(137)(140)을 단위 튜브 다발(25)의 이송 방향을 따라 제1 밴딩 틀(131), 제2 밴딩 틀(134), 제3 밴딩 틀(137) 및 제4 밴딩 틀(140)로 구분하여 설명한다. 그리고 복수의 밴딩 슬릿(132)(135)(138)을 제1 밴딩 슬릿(132), 제2 밴딩 슬릿(135) 및 제3 밴딩 슬릿(138)으로 구분하여 설명하기로 한다.
제1 밴딩 틀(131)은 다른 밴딩 틀(134)(137)(140)보다 상대적으로 제1 보호관 성형기(110)에 가까이 배치된다. 금속 주름 테이프 공급기(120)에서 공급되는 금속 주름 테이프(40)가 가장 먼저 제1 밴딩 틀(131)의 제1 밴딩 슬릿(132)을 통과하게 된다. 제1 밴딩 슬릿(132)은 다른 밴딩 틀(134)(137)(140)에 구비되는 밴딩 슬릿(135)(138) 또는 밴딩 홈(141)보다 완만하게 굽은 아치형으로 이루어진다. 제1 밴딩 틀(131)의 제1 밴딩 슬릿(132)을 통과하는 금속 주름 테이프(40)는 제1 밴딩 슬릿(132)의 모양대로 완만하게 굽은 아치형으로 굽힘 변형될 수 있다.
제2 밴딩 틀(134)은 금속 주름 테이프(40)의 이송 방향 상 제1 밴딩 틀(131) 다음에 배치된다. 제1 밴딩 틀(131)에서 굽힘 변형된 금속 주름 테이프(40)가 제2 밴딩 틀(134)의 제2 밴딩 슬릿(135)을 통과하게 된다. 제2 밴딩 슬릿(135)은 제1 밴딩 틀(131)의 제1 밴딩 슬릿(132)보다 곡률이 크다. 즉, 제2 밴딩 슬릿(135)은 제1 밴딩 슬릿(132)보다 더 많이 굽은 아치형으로 이루어진다. 따라서, 제1 밴딩 틀(131)에서 완만한 아치형으로 굽힘 변형된 금속 주름 테이프(40)는 제2 밴딩 틀(134)의 제2 밴딩 슬릿(135)을 통과하면서 더 많이 굽힘 변형될 수 있다.
제3 밴딩 틀(137)은 금속 주름 테이프(40)의 이송 방향 상 제2 밴딩 틀(134) 다음에 배치된다. 제2 밴딩 틀(134)에서 굽힘 변형된 금속 주름 테이프(40)가 제3 밴딩 틀(137)의 제3 밴딩 슬릿(138)을 통과하게 된다. 제3 밴딩 슬릿(138)은 제2 밴딩 틀(134)의 제2 밴딩 슬릿(135)보다 곡률이 크다. 즉, 제3 밴딩 슬릿(138)은 제2 밴딩 슬릿(135)보다 더 많이 굽은 아치형으로 이루어진다. 따라서, 제2 밴딩 틀(134)에서 굽힘 변형된 금속 주름 테이프(40)는 제3 밴딩 틀(137)의 제3 밴딩 슬릿(138)을 통과하면서 더 많이 굽힘 변형될 수 있다.
제4 밴딩 틀(140)은 금속 주름 테이프(40)의 이송 방향 상 제3 밴딩 틀(137) 다음에 배치된다. 제3 밴딩 틀(137)에서 굽힘 변형된 금속 주름 테이프(40)가 제4 밴딩 틀(140)의 밴딩 홈(141)을 통과하게 된다. 밴딩 홈(141)은 제3 밴딩 틀(137)의 제3 밴딩 슬릿(138)보다 곡률이 크다. 따라서, 제3 밴딩 틀(137)에서 굽힘 변형된 금속 주름 테이프(40)는 제4 밴딩 틀(140)의 밴딩 홈(141)을 통과하면서 더 많이 굽힘 변형되어 랩핑 틀(143)로 이송될 수 있다. 도면에는 밴딩 홈(141)이 제4 밴딩 틀(140)의 일측으로 개방된 개구 형태로 이루어진 것으로 나타냈으나, 밴딩 홈(141)은 다른 밴딩 틀(131)(134)(137)의 밴딩 슬릿(132)(135)(138)처럼 제4 밴딩 틀(140)의 중간에 슬릿 형태로 마련될 수 있다.
랩핑 틀(143)은 단위 튜브 다발(25)을 감싼 제1 보호관(30)과 복수의 밴딩 틀(131)(134)(137)(140)을 차례로 통과하면서 굽힘 변형된 금속 주름 테이프(40)가 함께 통과할 수 있는 안내로(144)를 갖는다. 안내로(144)는 제4 밴딩 틀(140)에서 가열기(150) 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 좁아지는 콘 모양으로 이루어지고, 안내로(144)는 그 출구(146)가 입구(145)보다 좁다. 따라서, 단위 튜브 다발(25)을 감싼 제1 보호관(30)과 함께 이송되는 금속 주름 테이프(40)는 안내로(144)를 통과하면서 랩핑 틀(143)의 내면에 접하여 아치형에서 원형으로 오므려진다. 그리고 금속 주름 테이프(40)는 안내로(144)의 출구(146)에 접근함에 따라 제1 보호관(30)의 외면을 감싸는 원형으로 굽힘 변형되고, 제1 보호관(30)의 외면에 접한 상태로 안내로(144)의 출구(146)를 빠져나가게 된다.
이와 같이, 금속 주름 테이프 랩핑기(130)는 복수의 밴딩 틀(131)(134)(137)(140)과 랩핑 틀(143)을 이용하여 금속 주름 테이프(40)를 단계적으로 굽힘 변형시킴으로써, 금속 주름 테이프(40)가 불규칙적으로 꺾이지 않도록 하면서 금속 주름 테이프(40)를 제1 보호관(30)의 외면에 단단히 감을 수 있다.
금속 주름 테이프 랩핑기(130)에 구비되는 밴딩 틀(131)(134)(137)(140)과 랩핑 틀(143)의 구조나, 설치 개수는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.
도 3, 도 6 및 도 7을 참조하면, 가열기(150)는 금속 주름 테이프 랩핑기(130)와 제2 보호관 성형기(170) 사이에 배치되어 제1 보호관(30)에 감긴 금속 주름 테이프(40)에 열을 가한다. 가열기(150)는 금속 주름 테이프(40)에 열을 가하여 금속 주름 테이프(40)의 접착층(42)(43)을 용융 또는 반고형 상태로 변화시킴으로써 접착력을 갖게 할 수 있다.
가열기(150)에 의해 금속 주름 테이프(40)의 제1 접착층(42)이 접착력을 가져 제1 보호관(30)의 외면에 접착되고, 제2 접착층(43)이 접착력을 가져 제2 보호관 성형기(170)에서 형성되는 제2 보호관(50)의 내면에 접착될 수 있다. 따라서, 금속 주름 테이프(40)는 제1 보호관(30) 및 제2 보호관(50)과 견고하게 결합될 수 있다.
가열기(150)는 복수의 노즐(151)과, 복수의 노즐(151)을 지지하는 지지 프레임(153)과, 복수의 노즐(151)에 열풍을 공급하는 열풍 공급기(165)를 포함한다. 복수의 노즐(151)은 열풍 공급 튜브(167)를 통해 열풍 공급기(165)로부터 열풍을 공급받아 제1 보호관(30)에 감긴 상태로 제2 보호관 성형기(170) 측으로 이송되는 금속 주름 테이프(40)에 열풍을 분사할 수 있다.
지지 프레임(153)은 제1 보호관(30) 및 금속 주름 테이프(40)가 차례로 감긴 단위 튜브 다발(25)이 통과할 수 있는 프레임 관통구(154)를 갖는다. 복수의 노즐(151)은 프레임 관통구(154)를 통과하는 금속 주름 테이프(40) 둘레 전체로 고르게 열풍을 분사할 수 있도록 프레임 관통구(154)의 둘레를 따라 방사형으로 배치된다.
지지 프레임(153)은 제1 프레임(155)과 제2 프레임(158)으로 분할된 2분할 구조로 이루어진다. 제1 프레임(155)과 제2 프레임(158)은 상호 힌지 결합된다. 즉, 제1 프레임(155)과 제2 프레임(158) 각각의 일측부는 힌지 연결부(161)를 통해 힌지 결합되고, 제1 프레임(155)과 제2 프레임(158) 각각의 다른 일측부는 클램프부(163)에 의해 상호 분리 가능하게 결합될 수 있다. 복수의 노즐(151)은 제1 프레임(155)과 제2 프레임(158)에 각각 배치된다.
제2 프레임(158)과 마주하는 제1 프레임(155)의 일단부에는 외측으로 개방된 제1 프레임 홈(156)이 마련되고, 제1 프레임(155)과 마주하는 제2 프레임(158)의 일단부에는 외측으로 개방된 제2 프레임 홈(159)이 형성된다. 제1 프레임(155)과 제2 프레임(158)이 클램프부(163)에 의해 상호 맞닿도록 결합될 때, 제1 프레임 홈(156)과 제2 프레임 홈(159)이 연결되어 프레임 관통구(154)를 형성하게 된다.
이와 같이, 지지 프레임(153)을 프레임 관통구(154)가 외측으로 개방될 수 있는 2분할 구조로 하면 가열기(150)의 설치나, 유지 보수 등에 유리하다.
가열기(150)는 도시된 것과 같이, 노즐(151)을 통해 열풍 공급기(165)에서 발생하는 열기를 제1 보호관(30)에 감긴 금속 주름 테이프(40)에 분사하는 구조 이외에, 제1 보호관(30)에 감겨 이송되는 금속 주름 테이프(40)에 열을 가할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.
다시 도 3을 참조하면, 제2 보호관 성형기(170)는 제1 보호관(30) 및 금속 주름 테이프(40)가 차례로 감긴 단위 튜브 다발(25)이 통과할 수 있는 2차 압출다이(171)와, 2차 압출다이(171)에 가열 수지를 공급하는 압출기(172)를 포함한다. 2차 압출다이(171)와 압출기(172)를 이용하여 금속 주름 테이프(40) 둘레로 가열 수지를 공급함으로써, 이송되는 금속 주름 테이프(40)의 둘레를 감싸는 제2 보호관(50)을 연속적으로 형성할 수 있다.
제2 보호관 성형기(170)에서 금속 주름 테이프(40)를 감싸도록 형성된 제2 보호관(50)은 그 안쪽에 놓인 금속 주름 테이프(40) 등과 함께 냉각기(175)로 이송된다. 냉각기(175)에는 냉각 공간이 마련되어 냉각기(175)를 통과하는 제2 보호관(50)이 냉각될 수 있다. 냉각기(175)는 냉각수나, 냉각 공기를 이용하는 방법, 또는 다양한 다른 방식으로 제2 보호관(50)을 냉각시킬 수 있다.
외피 성형기(180)는 제1 보호관(30), 금속 주름 테이프(40) 및 제2 보호관(50)이 차례로 감긴 단위 튜브 다발(25)이 통과할 수 있는 3차 압출다이(181)와, 3차 압출다이(181)에 가열 수지를 공급하는 압출기(182)를 포함한다. 3차 압출다이(181)와 압출기(182)를 이용하여 제2 보호관(50) 둘레로 가열 수지를 공급함으로써, 이송되는 제2 보호관(50)의 둘레를 감싸는 외피(60)를 연속적으로 형성할 수 있다.
외피 성형기(180)에서 제2 보호관(50)을 감싸도록 형성된 외피(60)는 그 안쪽에 위치하는 제2 보호관(50) 등과 함께 냉각기(185)로 이송된다. 냉각기(185)에는 냉각 공간이 마련되어 냉각기(185)를 통과하는 외피(60)가 냉각될 수 있다. 냉각기(185)는 냉각수나, 냉각 공기를 이용하는 방법, 또는 다양한 다른 방식으로 외피(60)를 냉각시킬 수 있다.
한편, 이렇게 제조되는 케이블 보호 튜브관(10)은 견인기(190)에 의해 견인되어 보빈 등에 감겨 보관되거나 운반될 수 있다. 견인기(190)가 냉각기(185)를 통과하는 케이블 보호 튜브관(10)을 당김으로써, 앞서 설명한 제조 과정에서 복수의 단위 튜브(20) 및 와이어(70)와, 복수의 단위 튜브(20)를 차례로 감싸는 제1 보호관(30)과 금속 주름 테이프(40) 및 제2 보호관(50)이 연속적으로 이동할 수 있는 이동력이 제공될 수 있다.
상술한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 보호 튜브관 제조장치(100) 및 이에 의해 구현될 수 있는 케이블 보호 튜브관 제조방법은 광케이블 등의 각종 케이블을 안전하게 보호할 수 있는 고강도의 가요성 케이블 보호 튜브관(10)을 효율적으로 제조할 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명되고 도시되는 형태로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 케이블 보호 튜브관(10)에서 외피(60)는 생략될 수 있으며, 케이블 보호 튜브관 제조장치에서 외피 성형기(180) 및 냉각기(185)는 생략될 수 있고, 케이블 보호 튜브관 제조방법에서 외피 성형(S17) 및 냉각(S18) 단계는 생략될 수 있는 등 다양하게 변경될 수 있다.
지금까지, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
10 : 케이블 보호 튜브관 20 : 단위 튜브
25 : 단위 튜브 다발 30 : 제1 보호관
40 : 금속 주름 테이프 41 : 금속 필름
42 : 제1 접착층 43 : 제2 접착층
44 : 주름 46 : 금속 테이프
50 : 제2 보호관 60 : 외피
70 : 와이어 100 : 케이블 보호 튜브관 제조장치
105 : 가이드 틀 110 : 제1 보호관 성형기
111 : 1차 압출다이 112, 172, 182 : 압출기
115, 175, 185 : 냉각기 118 : 와이어 공급기
120 : 금속 주름 테이프 공급기 121 : 금속 테이프 공급기
123 : 주름 성형기 124 : 제1 주름 성형롤러
125 : 제1 성형 톱니 127 : 제2 주름 성형롤러
128 : 제2 성형 톱니 130 : 금속 주름 테이프 랩핑기
131, 134, 137, 140 : 밴딩 틀 132, 135, 138 : 밴딩 슬릿
141 : 밴딩 홈 143 : 랩핑 틀
144 : 안내로 150 : 가열기
151 : 노즐 153 : 지지 프레임
154 : 프레임 관통구 155 : 제1 프레임
158 : 제2 프레임 165 : 열풍 공급기
170 : 제2 보호관 성형기 171 : 2차 압출다이
180 : 외피 성형기 181 : 3차 압출다이
190 : 견인기
25 : 단위 튜브 다발 30 : 제1 보호관
40 : 금속 주름 테이프 41 : 금속 필름
42 : 제1 접착층 43 : 제2 접착층
44 : 주름 46 : 금속 테이프
50 : 제2 보호관 60 : 외피
70 : 와이어 100 : 케이블 보호 튜브관 제조장치
105 : 가이드 틀 110 : 제1 보호관 성형기
111 : 1차 압출다이 112, 172, 182 : 압출기
115, 175, 185 : 냉각기 118 : 와이어 공급기
120 : 금속 주름 테이프 공급기 121 : 금속 테이프 공급기
123 : 주름 성형기 124 : 제1 주름 성형롤러
125 : 제1 성형 톱니 127 : 제2 주름 성형롤러
128 : 제2 성형 톱니 130 : 금속 주름 테이프 랩핑기
131, 134, 137, 140 : 밴딩 틀 132, 135, 138 : 밴딩 슬릿
141 : 밴딩 홈 143 : 랩핑 틀
144 : 안내로 150 : 가열기
151 : 노즐 153 : 지지 프레임
154 : 프레임 관통구 155 : 제1 프레임
158 : 제2 프레임 165 : 열풍 공급기
170 : 제2 보호관 성형기 171 : 2차 압출다이
180 : 외피 성형기 181 : 3차 압출다이
190 : 견인기
Claims (14)
- 삭제
- 삭제
- 내측에 통로가 형성된 복수의 단위 튜브가 모인 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 1차 압출다이를 구비하고, 상기 1차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 상기 단위 튜브 다발을 감싸는 합성수지재의 제1 보호관을 성형하는 제1 보호관 성형기;
다수의 주름이 형성된 금속 주름 테이프를 공급하는 금속 주름 테이프 공급기;
상기 금속 주름 테이프 공급기에서 공급되는 상기 금속 주름 테이프를 이에 구비된 다수의 주름이 상기 제1 보호관의 길이 방향을 따라 연속 배치되도록 상기 제1 보호관의 외면에 감싸는 금속 주름 테이프 랩핑기; 및
상기 제1 보호관 및 상기 금속 주름 테이프가 차례로 감긴 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 2차 압출다이를 구비하고, 상기 2차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 상기 금속 주름 테이프를 감싸는 합성수지재의 제2 보호관을 성형하는 제2 보호관 성형기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조장치.
- 제3항에 있어서,
상기 금속 주름 테이프 공급기에서 공급되는 상기 금속 주름 테이프는, 주름진 금속 필름과, 상기 금속 필름의 일면에 적층된 제1 접착층과, 상기 금속 필름의 타면에 적층된 제2 접착층을 포함하고,
상기 금속 주름 테이프 랩핑기와 상기 제2 보호관 성형기 사이에는 상기 제1 보호관을 감싼 상기 금속 주름 테이프에 열을 가하는 가열기가 설치되는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조장치.
- 제4항에 있어서,
상기 가열기는,
상기 제1 보호관 및 금속 주름 테이프가 차례로 감긴 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 프레임 관통구를 갖는 지지 프레임과,
상기 지지 프레임에 결합되어 상기 프레임 관통구를 통과하는 상기 금속 주름 테이프를 향해 열풍을 분사하는 복수의 노즐과,
상기 복수의 노즐에 열풍을 공급하는 열풍 공급기를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조장치.
- 제5항에 있어서,
상기 지지 프레임은,
외측으로 개방된 제1 프레임 홈을 갖는 제1 프레임과,
상기 제1 프레임과 마주하도록 일측부가 상기 제1 프레임의 일측부와 힌지 결합되고, 상기 제1 프레임 홈과 함께 상기 프레임 관통구를 형성하도록 외측으로 개방된 제2 프레임 홈을 구비하며, 다른 일측부가 상기 제1 프레임의 다른 일측부와 분리 가능하게 결합되는 제2 프레임을 포함하고,
상기 복수의 노즐은 상기 프레임 관통구의 둘레를 따라 방사형으로 배치되도록 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임에 각각 결합되는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조장치.
- 제3항에 있어서,
상기 금속 주름 테이프 공급기는,
평판형의 금속 테이프를 공급하는 금속 테이프 공급기와,
상기 금속 주름 테이프의 주름에 대응하는 복수의 제1 성형 톱니가 외주면을 따라 연속 배치된 제1 주름 성형롤러와, 상기 복수의 제1 성형 톱니에 대응하는 복수의 제2 성형 톱니가 외주면을 따라 연속 배치되고 상기 제1 주름 성형롤러와 마주하도록 설치되는 제2 주름 성형롤러를 구비하고, 상기 금속 테이프 공급기에서 상기 제1 주름 성형롤러와 상기 제2 주름 성형롤러 사이로 공급되는 상기 금속 테이프를 상기 복수의 제1 성형 톱니 및 상기 복수의 제2 성형 톱니로 가압하여 상기 금속 주름 테이프로 성형하는 주름 성형기를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조장치.
- 제3항에 있어서,
상기 금속 주름 테이프 랩핑기는,
상기 금속 주름 테이프 공급기에서 공급되는 상기 금속 주름 테이프가 통과할 수 있는 아치형의 밴딩 슬릿을 구비하고, 상기 제1 보호관 성형기와 상기 제2 보호관 성형기의 사이에 이격 배치되는 복수의 밴딩 틀과,
상기 복수의 밴딩 틀보다 상기 제2 보호관 성형기에 가까이 배치되고, 상기 복수의 밴딩 틀을 통과하면서 굽힘 변형된 상기 금속 주름 테이프와 상기 단위 튜브 다발을 감싼 상기 제1 보호관이 함께 통과할 수 있는 안내로를 갖는 랩핑 틀을 포함하고,
상기 복수의 밴딩 틀 중 상기 랩핑 틀에 상대적으로 가까이 배치되는 밴딩 틀의 밴딩 슬릿은 상기 랩핑 틀에서 상대적으로 멀리 배치되는 밴딩 틀의 밴딩 슬릿보다 곡률이 크고,
상기 안내로는 상기 제2 보호관 성형기 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 좁아져 상기 안내로를 통과하는 상기 금속 주름 테이프는 상기 안내로를 통과하는 상기 제1 보호관의 외면에 접하도록 굽힘 변형되는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조장치.
- 제3항에 있어서,
상기 복수의 단위 튜브와 함께 상기 제1 보호관의 안쪽에서 다발을 이룰 수 있도록 상기 단위 튜브보다 가는 와이어를 상기 1차 압출다이로 공급하는 와이어 공급기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조장치.
- (a) 내측에 통로가 형성된 복수의 단위 튜브가 모인 단위 튜브 다발을 이송하는 단계;
(b) 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 1차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 상기 단위 튜브 다발을 감싸는 합성수지재의 제1 보호관을 성형하는 단계;
(c) 다수의 주름이 형성된 금속 주름 테이프를 상기 다수의 주름이 상기 제1 보호관의 길이 방향을 따라 연속 배치되도록 상기 제1 보호관의 외면에 감싸는 단계; 및
(d) 상기 제1 보호관 및 상기 금속 주름 테이프가 차례로 감긴 상기 단위 튜브 다발이 통과할 수 있는 2차 압출다이에 가열된 수지를 공급하여 상기 금속 주름 테이프를 감싸는 합성수지재의 제2 보호관을 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조방법.
- 제10항에 있어서,
상기 (c) 단계에서, 상기 금속 주름 테이프는 주름진 금속 필름과, 상기 금속 필름의 일면에 적층된 제1 접착층과, 상기 금속 필름의 타면에 적층된 제2 접착층을 포함하고,
상기 (c) 단계 이후 상기 (d) 단계 이전에, 상기 제1 보호관을 감싼 상기 금속 주름 테이프에 열을 가하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조방법.
- 제10항에 있어서,
상기 (c) 단계 이전에, 상기 금속 주름 테이프의 주름에 대응하는 복수의 제1 성형 톱니가 외주면을 따라 연속 배치된 제1 주름 성형롤러와, 상기 복수의 제1 성형 톱니에 대응하는 복수의 제2 성형 톱니가 외주면을 따라 연속 배치되고 상기 제1 주름 성형롤러와 마주하도록 설치되는 제2 주름 성형롤러 사이로 평판형의 금속 테이프를 공급하고, 상기 복수의 제1 성형 톱니 및 상기 복수의 제2 성형 톱니로 상기 금속 테이프를 가압하여 상기 금속 주름 테이프를 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조방법.
- 제10항에 있어서,
상기 (c) 단계는,
상기 단위 튜브 다발을 감싼 상기 제1 보호관이 이동하는 방향을 따라 이격 배치되고, 상기 금속 주름 테이프가 상기 제1 보호관의 이동 방향과 같은 방향으로 이동하면서 통과할 수 있는 아치형의 밴딩 슬릿을 구비하되, 각 밴딩 슬릿의 곡률 크기가 서로 다른 복수의 밴딩 틀로 상기 금속 주름 테이프를 아치형으로 굽힘 변형시키는 단계와,
상기 복수의 밴딩 틀을 통과하면서 굽힘 변형된 상기 금속 주름 테이프와 상기 단위 튜브 다발을 감싼 상기 제1 보호관이 함께 통과할 수 있도록 상기 제1 보호관의 이동 방향으로 폭이 점진적으로 감소하는 안내로를 갖는 랩핑 틀로 상기 금속 주름 테이프를 상기 제1 보호관의 외면에 감기도록 굽힘 변형시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조방법.
- 제10항에 있어서,
상기 (b) 단계에서, 상기 단위 튜브보다 가는 와이어를 상기 1차 압출다이에 공급하여 상기 와이어를 상기 단위 튜브 다발과 함께 상기 제1 보호관으로 감싸는 것을 특징으로 하는 케이블 보호 튜브관 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190155615A KR102115343B1 (ko) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 케이블 보호 튜브관과 그 제조장치 및 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190155615A KR102115343B1 (ko) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 케이블 보호 튜브관과 그 제조장치 및 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102115343B1 true KR102115343B1 (ko) | 2020-05-26 |
Family
ID=70914944
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190155615A KR102115343B1 (ko) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 케이블 보호 튜브관과 그 제조장치 및 제조방법 |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102115343B1 (ko) |
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