KR101270552B1 - 광케이블 보호튜브 및 광케이블 보호관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광케이블 보호튜브에 관한 것으로서, 광케이블 보호튜브의 생산원가를 절감하고 광케이블 보호튜브의 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 광케이블 보호튜브에 있어서, 재생 폴리에틸렌내관과 상기 재생 폴리에틸렌내관의 외측 결합되는 신재 폴리에틸렌외관 및 상기 재생 폴리에틸렌내관의 내측에 코팅 형성되는 실리콘코팅층으로 형성한 것이다.
따라서, 본 발명은 재생 폴리에틸렌내관과 신재 폴리에틸렌외관으로 광케이블 보호튜브를 구성함으로써 광케이블 보호튜브의 생산원가가 절감되고 신재 폴리에틸렌외관의 내측에 재생과정의 2차적인 열처리로 인하여 그 물성이 경질화된 재생 폴리에틸렌내관을 구비함으로써 외력에 대한 전단강도가 향상되고 신축을 흡수하여 그 내구성이 향상되는 것이다.

Description

광케이블 보호튜브 및 광케이블 보호관{Optical fiber cable protection tube and Optical fiber cable protection pipe}

본 발명은 광케이블 보호튜브 및 광케이블 보호관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 광케이블 보호튜브에 있어서, 재생 폴리에틸렌내관과 상기 재생 폴리에틸렌내관의 외측 결합되는 신재 폴리에틸렌외관 및 상기 재생 폴리에틸렌내관의 내측에 코팅 형성되는 실리콘코팅층을 형성하여서 광케이블 보호튜브의 생산원가를 절감하고 광케이블 보호튜브의 내구성을 향상시킬 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 재생 폴리에틸렌내관과 신재 폴리에틸렌외관이 미세요철 결속수단을 매개로 결속되게 구성하여서, 재생 폴리에틸렌내관과 신재 폴리에틸렌외관의 결속이 견고하게 이루어질 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 광케이블 보호튜브를 5 개 이상으로 구성한 광케이블 보호튜브 다발로 구성하고, 상기 광케이블 보호튜브 다발의 외부에 자외선 차단 및 광케이블 보호관의 외관이 보호되는 튜브보호층을 형성하여 광케이블 보호관을 구성하여서, 자외선 차단 및 광케이블 보호튜브의 외관이 보호되며 다수의 광케이블을 수용할 수 있는 광케이블 보호관을 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 튜브보호층의 외면에 주름관체를 구비하여서, 광케이블 보호관의 내구성을 높일 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

일반적으로, 광케이블 보호튜브은 지중에 매설되는 광케이블을 인입 보호할 수 있도록 한 것이다.

이상과 같은 광케이블 보호튜브은 그 재질의 물성이 질긴 폴리에틸렌으로 이루어진 폴리에틸렌관의 내면에 윤활성을 갖는 실리콘코팅층을 형성한 것이다.

상기한 바와 같이 구성된 광케이블 보호튜브은 폴리에틸렌관의 소재를 광케이블의 손상을 유발할 수 있는 재생 재료를 사용하지 못하게 하기 위하여 색소를 첨가한 유색 폴리에틸렌관으로 실시하고 있다.

특히, 상기 광케이블 보호튜브가 재생 폴리에틸렌으로 제조 사용되게 되면, 광케이블 보호튜브의 재료의 재생과정의 경질화되는 물성 특성에 따라 전단 강도는 높아지나 인장 강도가 약화되어 이송과정에 전단 손상될 우려가 있어 반드시 신재 폴리에틸렌관을 사용하고 있다.

그러나, 상기한 바와 같이 신재 폴리에틸렌만이 사용된 종래의 광케이블 보호튜브은 원가가 고가로 형성되고, 일정 기간 사용하면 폐기되어 폐기물을 유발하는 등의 문제점이 있었다.

또한, 원가절감을 위하여 사용되는 신재 폴리에틸렌을 최소화하기 위하여 관의 두께가 축소되고 있어 광케이블의 내구성에 문제점이 발생하고 있는 실정이다.

대한민국 특허공개 2008-0084766

이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 종래 광케이블 보호튜브이 신재의 폴리에틸렌만이 사용되어 생산원가가 고가로 형성되고, 폐기물을 유발하며, 재료 절감의 노력에 따라 광케이블 보호튜브의 두께가 얇아짐에 따라 내구성이 약해지는 등의 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 발명은 광케이블 보호튜브에 있어서, 광케이블 보호튜브에 있어서, 재생 폴리에틸렌내관과 상기 재생 폴리에틸렌내관의 외측 결합되는 신재 폴리에틸렌외관 및 상기 재생 폴리에틸렌내관의 내측에 코팅 형성되는 실리콘코팅층으로 형성한 것이다.

본 발명은 재생 폴리에틸렌내관과 신재 폴리에틸렌외관이 미세요철 결속수단을 매개로 결속되게 구성한 것이다.

본 발명은 광케이블 보호튜브를 5 개 이상으로 구성한 광케이블 보호튜브 다발로 구성하고, 상기 광케이블 보호튜브 다발의 외부에 자외선 차단 및 광케이블 보호튜브의 외관이 보호되게 하는 튜브보호층을 형성하여 광케이블 보호관을 구비한 것이다.

본 발명은 튜브보호층의 외면에 주름관체를 구비한 것이다.

따라서, 본 발명은 재생 폴리에틸렌내관과 신재 폴리에틸렌외관으로 광케이블 보호튜브를 구성함으로써 광케이블 보호튜브의 생산원가가 절감되고 재생 폴리에틸렌내관의 내측에 재생과정의 2차적인 열처리로 인하여 그 물성이 경질화된 재생 폴리에틸렌내관을 구비함으로써 외력에 대한 인장 및 전단 강도와 같은 내구성이 향상되는 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 정 단면도.
도 3 은 본 발명에 따른 다른 실시 예로 뿌리부를 돌기로 형성한 것을 보인 정 단면도.
도 4 는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 뿌리부를 홈으로 형성한 것을 보인 정 단면도.
도 5 는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 신재 폴이에틸렌내관을 주름관체로 형성한 것을 보인 정 단면도.
도 6 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 튜브보호층을 압출튜브보호층으로 실시한 것으로 보인 예시도.
도 7 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 튜브보호층을 열수축튜브보호층으로 실시한 것으로 보인 예시도.
도 8 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 튜브보호층을 보강섬유튜브보호층으로 실시한 것으로 보인 예시도.
도 9 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 튜브보호층의 외면에 주름관체를 구비한 것을 보인 예시도.
도 10 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 보호튜브다발의 외면에 AL방습테이프층을 실시한 것으로 보인 예시도.
도 11은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 광케이블 보호튜의 외면에 마찰면을 형성한 것으로 보인 예시도.
도 12 는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 주름관체와 튜브보호층 사이에 절개선을 구비한 것을 보인 예시도.
도 13 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 마이크로튜브다발과 튜브보호층 사이에 수축보호층을 구비한 것을 보인 예시도.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 광케이블 보호튜브의 생산원가를 절감하며 외력에 대한 전단 강도와 같은 내구성 및 광케이블과의 윤활성이 강화될 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 발명은 도 1 과 도 2 에 도시된 바와 같이 광케이블 보호튜브에 있어서, 재생 폴리에틸렌내관(21)과 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 외측에 결합되는 신재 폴리에틸렌외관(22) 및 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 내측에 코팅되는 실리콘코팅층(23)으로 형성한 것이다.

여기서, 상기 신재 폴리에틸렌외관(22)의 두께는 광케이블 보호튜브(2) 전체 두께의 10~30%의 두께로 형성하여 실시함이 바람직한 것이다.

상기 신재 폴리에틸렌외관(22)의 두께가 광케이블 보호튜브(2) 전체 두께의 10%로 이하로 실시하게 되면 광케이블 보호튜브(2)의 전체적인 인장 강도가 약화되어 매설 또는 관로에 인입과정에 있어 전단손상이 발생하는 문제점이 발생할 수 있는 것이다.

또한, 상기 신재 폴리에틸렌외관(22)의 두께가 광케이블 보호튜브(2) 전체 두께의 30%로 이상으로 실시하게 되면 광케이블 보호튜브(2)의 원가가 상승하고 전단하중에 따른 재생 폴리에틸렌내관(21)의 전단 강도가 떨어져 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)이 내구성이 약화되는 발생하는 문제점이 발생할 수 있는 것이다.

따라서, 상기 신재 폴리에틸렌외관(22)의 두께는 광케이블 보호튜브(2) 전체 두께의 10~30%로 실시함이 바람직한 것이다.

그리고, 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)은 재생과정에 실리콘이 5~10중량%로 함유된 것으로 실시함이 바람직한 것이다.

상기 재생 폴리에틸렌내관(21)에 실리콘이 5중량% 이하로 함유되게 되면, 굽힘 하중에 대한 신축을 원활하게 흡수하지 못하고, 외부 충격도 충분히 흡수하지 못하며, 실리콘코팅층(23)과의 결합도 견고하게 이루어지지 않는 것이다.

또한, 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)에 실리콘이 10중량% 이상 함유되게 되면, 광케이블 보호튜브(2)의 전단 강도가 약해지고 신재 폴리에틸렌외관(22)과의 결합력이 약화되어 쉽게 박리될 수 있는 것이다.

따라서, 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)에 함유되는 실리콘은 5~10중량%로 실시함이 바람직한 것이다.

또한, 상기 실리콘코팅층(23)은 폴리에틸렌이 60~70중량%로 함유되게 실시함이 바람직한 것이다.

상기 실리콘코팅층(23)에 폴리에틸렌이 60중량%로 이하로 함유되게 되면 재생 폴리에틸렌내관(21)과의 결합력이 약화되어 외력에 의하여 쉽게 박리되는 문제점이 있는 것이다.

또한, 실리콘코팅층(23)에 폴리에틸렌이 70중량%로 이상으로 함유되게 되면 실리콘코팅층(23)의 유연성과 윤활성이 약화되어 내마모성이 급격히 감소 되고 광케이블(1)과의 마찰력이 증대되는 것이다.

따라서, 상기 실리콘코팅층(23)에 함유되는 폴리에틸레은 60~70중량%로 실시함이 바람직한 것이다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예로는 도 3 과 도 4 에 도시된 바와 같이 재생 폴리에틸렌내관(21)과 신재 폴리에틸렌외관(22)이 미세요철 결속수단을 매개로 결속되게 구성한 것이다.

상기 미세요철 결속수단은 재생 폴리에틸렌내관(21)의 압출과정에 있어 외면에 길이 방향으로 형성되는 돌기와 홈 중 어느 하나의 뿌리부(24)를 형성하고, 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 외면에 이중 압출되는 신재 폴리에틸렌외관(22)이 뿌리부(24)와 결속되어 형성되는 것이다.

한편, 본 발명의 실시에 있어서 도 5 에 도시된 바와 같이 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)은 그 벽체를 인입되는 광케이블(1)과의 마찰저항을 최소화할 수 있게 주름벽체로 실시할 수 있는 것이다.

상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 주름벽체에 형성된 골(21a)의 폭은 인입되는 광케이블(1) 외경의 10~50%의 폭으로 실시함이 바람직한 것이다.

상기 골(21a)의 폭이 광케이블(1) 외경의 10% 이하로 실시하게 되면 광케이블(1)과의 접촉면적이 넓어져 마찰감소효과가 낮고, 상기 골(21a)의 폭이 광케이블(1) 외경의 50% 이상으로 실시하게 되면 광케이블(1)이 골에 빠지게 되어 오히려 끼임 현상이 발생할 수 있는 것이다.

따라서, 주름벽체의 골(21a) 폭은 광케이블(1) 외경의 10~50%로 폭으로 실시함이 바람직한 것이다.

이하, 본 발명의 사용과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 광케이블 보호튜브에 있어서, 재생 폴리에틸렌내관(21)과 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 외측에 결합되는 신재 폴리에틸렌외관(22) 및 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 내측에 코팅형성되는 실리콘코팅층(23)으로 형성하여 실시하게 되면, 광케이블 보호튜브(2)을 재생 폴리에틸렌을 사용함으로써 그 생산원가 절감되고 폐기되는 폴리에틸렌을 재사용할 수 있어 환경보호에 유익한 것이다.

한편, 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)이 2차 가공과정의 열처리로 인하여 경질화되어 굽힘강도가 향상되고 실리콘과 같은 혼합물이 포함되어 외력에 대한 내마모성이 우수한 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어 재생 폴리에틸렌내관(21)과 신재 폴리에틸렌외관(22)이 미세요철 결속수단에 의하여 결속되게 실시하면, 재생 폴리에틸렌내관(21)과 신재 폴리에틸렌외관(22)이 결속이 견고하게 이루어지는 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 벽체를 주름벽체로 실시하게 되면 인입되는 광케이블(1)의 접촉면적이 최소화되어 광케이블(1)의 인입 마찰저항이 최소화되는 것이다.

이하, 본 발명의 다른 실시 예에 대하여 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 발명은 도 6 내지 도 8 에 도시된 바와 같이 재생 폴리에틸렌내관(21)과 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 외측에 결합되는 신재 폴리에틸렌외관(22) 및 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 내측에 코팅되는 실리콘코팅층(23)으로 형성한 광케이블 보호튜브(2)를 5 개 이상으로 구성한 광케이블 보호튜브다발로 구비하고, 상기 광케이블 보호튜브다발의 외면에 광케이블 보호튜브(2)로의 자외선 차단 및 광케이블 보호튜브(2)의 외관이 보호되게 하는 튜브보호층이 형성된 광케이블 보호관을 구비한 것이다.

상기 광케이블 보호튜브는 5 개 내지 100개로 실시할 수 있는 것이다.

여기서, 상기 튜브보호층은 압출 튜브보호층(24)과 열수축 튜브보호층(32), 보강섬유 튜브보호층(33) 중 어느 하나를 선택 실시할 수 있는 것이다.

상기 압출 튜브보호층(24)은 도 6에 도시된 바와 같이 광케이블 보호튜브다발의 외면에 합성수지를 일체로 압출 형성하여 실시한 것이다.

상기 열수축 튜브보호층(32)은 도 7에 도시된 바와 같이 열수축소재로 압출성형된 합성수지관체을 광케이블 보호튜브다발에 끼워 결합한 후 열수축시켜 형성한 것이다.

상기 보강섬유 튜브보호층(33)은 도 8에 도시된 바와 같이 내면에 유리섬유사로 이루어진 보강섬유사가 함침된 합성수지시트로 광케이블 보호튜브다발의 외면을 긴밀하게 테이핑 형성한 것이다.

한편, 상기 튜브보호층 중 압출 튜브보호층(24)과 열수축 튜브보호층(32)은 폴리에틸렌수지에 자외선 차단되게 2~2.5중량%의 카본블랙(carbon black)을 배합형성한 것이다.

그리고, 상기 튜브보호층의 외면에 도 9 에 도시된 바와 같이 지지강성을 높일 수 있게 주름관체(40)를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어서 도 10에 도시된 바와 같이 상기 튜브보호층과 보호튜브다발 사이에서 AL방습테이프으로 테이핑한 AL방습테이프층(50)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.

또한, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 튜브보호층이 압출 튜브보호층(24)과 열수축 튜브보호층(32) 및 보강섬유 튜브보호층(33) 중 어느 하나로 튜브보호층에 의하여 감싸여진 광케이블 보호튜브다발의 외면에 상기 튜브보호층과의 긴밀 접촉에 열수축 방지를 위한 마찰면(25)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

상기 마찰면(25)은 요철로 형성되며, 상기 요철의 깊이는 0.1~1mm로 형성하고, 요철은 0.1mm 이상의 곡률로 이루어진 곡면홈으로 형성한 것이다.

또한, 도 12에 도시된 바와 같이 상기 AL방습테이프층(50)과 주름관체(40) 사이에 같이 상기 주름관체(40)를 절개할 수 있게 한 절개선(61)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어서, 도 13 에 도시된 바와 같이 튜브보호층과 보호튜브다발 사이에는 보호튜브다발의 외면에 밀착되어서 튜브보호층의 절개시 보호튜브의 손상이 방지되게 하는 수축보호층(70)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

한편, 본 발명의 실시에 있어서, 상기 광케이블 보호튜브(2)와 튜브보호층 및 주름관체(40)는 난연소재로 구성하여 실시할 수 있는 것이다.

이하, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 사용과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 재생 폴리에틸렌내관(21)과 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 외측에 결합되는 신재 폴리에틸렌외관(22) 및 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 내측에 코팅되는 실리콘코팅층(23)으로 형성한 광케이블 보호튜브(2)를 5 개 이상으로 구성한 광케이블 보호튜브다발로 구비하고, 상기 광케이블 보호튜브다발의 외면에 광케이블 보호튜브(2)로의 자외선 차단 및 광케이블 보호튜브(2)의 외관이 보호되게 하는 튜브보호층이 형성된 광케이블 보호관을 구비한 본 발명을 적용하여 실시하게 되면, 상기 보호튜브다발이 자외선차단되며 광케이블 튜브의 외관이 보호되는 튜브보호층에 의하여 긴밀하게 묶음 보호되어 외부 노출시 자외선 손상이 방지되고, 광케이블 보호튜브(2)의 열수축이 억제되어 주름관체(40)와의 신축편차에 따른 길이 편차가 최소화되는 것이다.

또한, 상기 튜브보호층의 외면에 주름관체(40)를 구비하여 실시하게 되면 광케이블 보호관의 지지강성이 높아지는 것이다.

또한, 상기 광케이블 보호튜브(2)의 외면에 마찰면(25)을 형성하여 실시하게 되면, 광케이블 보호튜브(2)를 감싸는 튜브보호층과의 마찰력이 증대되어 튜브보호층과 광케이블 보호튜브(2)와의 슬립이 발생하지 않아 광케이블 보호튜브(2)의 열수축 억제가 효과적으로 이루어지는 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어서 상기 튜브보호층의 내면에 AL방습테이프층(50)을 형성하여 실시하게 되면, 습기 침투가 차단되어 광케이블 보호튜브(2)의 습기 손상이 방지되는 것이다.또한, 상기 튜브보호층과 주름관체(40) 사이에 절개선(61)을 구비하여 실시하게 되면 시공과정에 있어 주름관체(40)를 용이하게 탈피할 수 있는 것이다.

또한, 상기 광케이블 보호튜브(2)와 튜브보호층 및 주름관체(40)를 난연소재로 형성함으로써 화재 등에 있어 보호튜브를 안전하게 보호할 수 있는 것이다.

한편, 본 발명의 실시에 있어서 AL방습테이프층(50)과 광케이블 보호튜브(2) 사이에 수축보호층을 형성하여 실시하게 되면, 튜브보호층의 절개과정에 있어서 광케이블 보호튜브(2)의 손상이 방지되고 튜브보호층의 절개가 용이하게 이루어지는 것이다.

1 : 광케이블
2 : 광케이블 보호튜브
21 : 재생 폴리에틸렌내관 21a: 골
22 : 신재 폴리에틸렌외관 23 : 실리콘코팅층
24 : 뿌리부 25 : 마찰면
31 : 압출 튜브보호층 32 : 열수축 튜브보호층
33 : 보강섬유 튜브보호층
40 : 주름관체
50 : AL방습테이프층
61 : 절개선
70 : 수축보호층

Claims (9)

1. 광케이블 보호튜브에 있어서;
   재생 폴리에틸렌내관(21)과 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 외측에 결합되는 신재 폴리에틸렌외관(22) 및 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 내측에 코팅되는 실리콘코팅층(23)으로 형성하고,
   상기 신재 폴리에틸렌외관(22)의 두께는 광케이블 보호튜브(2) 전체 두께의 10~30%의 두께로 형성하며,
   상기 재생 폴리에틸렌내관(21)은 재생과정에 실리콘이 5~10중량%로 함유되며,
   상기 실리콘코팅층(23)은 폴리에틸렌이 60~70중량%로 함유되게 구성한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호튜브.
   
2. 제 1 항에 있어서;
   재생 폴리에틸렌내관(21)과 신재 폴리에틸렌외관(22)이 미세요철 결속수단을 매개로 결속되게 구성한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호튜브.
   
   
3. 제 2 항에 있어서;
   상기 미세요철 결속수단은 재생 폴리에틸렌내관(21)의 압출과정에 있어 외면에 길이 방향으로 형성되는 돌기와 홈 중 어느 하나의 뿌리부(24)를 형성하고, 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 외면에 이중 압출되는 신재 폴리에틸렌외관(22)이 뿌리부(24)와 결속되게 형성한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호튜브.
   
   
4. 제 1 항에 있어서;
   상기 재생 폴리에틸렌내관(21)은 그 벽체를 인입되는 광케이블(1)과의 마찰저항을 최소화할 수 있게 주름벽체로 형성하고,
   재생 폴리에틸렌내관(21)의 주름벽체에 형성된 골(21a)의 폭은 인입되는 광케이블(1) 외경의 10~50%의 폭으로 형성한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호튜브.
   
5. 재생 폴리에틸렌내관(21)과 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 외측에 결합되는 신재 폴리에틸렌외관(22) 및 상기 재생 폴리에틸렌내관(21)의 내측에 코팅되는 실리콘코팅층(23)으로 형성한 광케이블 보호튜브(2)를 5 개 내지 100개로 구성한 광케이블 보호튜브다발로 구비하고, 상기 광케이블 보호튜브다발의 외면에 광케이블 보호튜브(2)로의 자외선 차단 및 광케이블 보호튜브(2)의 외관이 보호되게 하는 튜브보호층이 형성된 광케이블 보호관을 구하고,
   상기 튜브보호층의 외면에 지지강성을 높일 수 있게 주름관체(40)를 구비한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호관.
   
6. 제 5 항에 있어서;
   상기 튜브보호층은 압출 튜브보호층(24)과 열수축 튜브보호층(32), 보강섬유 튜브보호층(33) 중 어느 하나를 선택 형성한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호관.
   
7. 제 6 항에 있어서;
   상기 압출 튜브보호층(24)은 광케이블 보호튜브다발의 외면에 합성수지를 일체로 압출 형성하고,
   상기 열수축 튜브보호층(32)은 열수축소재로 압출성형된 합성수지관체을 광케이블 보호튜브다발에 끼워 결합한 후 열수축시켜 형성하며,
   상기 보강섬유 튜브보호층(33)은 내면에 유리섬유사로 이루어진 보강섬유사가 함침된 합성수지시트로 광케이블 보호튜브다발의 외면을 긴밀하게 테이핑 형성한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호관.
   
   
8. 제 7 항에 있어서;
   상기 튜브보호층이 압출 튜브보호층(24)과 열수축 튜브보호층(32) 및 보강섬유 튜브보호층(33) 중 어느 하나의 튜브보호층에 의하여 감싸여진 광케이블 보호튜브다발의 외면에 상기 튜브보호층과의 긴밀 접촉에 열수축 방지를 위한 마찰면(25)을 형성하며,
   상기 마찰면(25)은 요철로 형성되며, 상기 요철의 깊이는 0.1~1mm로 형성하고, 요철은 0.1mm 이상의 곡률로 이루어진 곡면홈으로 형성한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호관.
   
   
9. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서;
   상기 튜브보호층과 보호튜브다발 사이에서 AL방습테이프으로 테이핑한 AL방습테이프층(50)을 구비하고,
   상기 AL방습테이프층(50)과 주름관체(40) 사이에 같이 상기 주름관체(40)를 절개할 수 있게 한 절개선(61)을 구비하며,
   광케이블 보호튜브(2)와 튜브보호층 및 주름관체(40)는 난연소재로 구성하고,
   튜브보호층과 보호튜브다발 사이에는 보호튜브다발의 외면에 밀착되어서 튜브보호층의 절개시 보호튜브의 손상이 방지되게 하는 수축보호층(70)을 형성한 것을 특징으로 하는 광케이블 보호관.
   
   

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