KR0164238B1 - 전선용 배선관의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내부에 배선되는 전선이 확실하게 절연성을 유지할 수 있도록 한 전선용 배선관의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 기술적 구성상의 특징은 다이스(1)를 통과하는 철판띠(a)의 내·외표면에 합성수지막(b)을 코팅시켜서 수지코팅 철판띠(110)를 성형하고, 그 수지코팅 철판띠(110)를 굴곡성형수단(3)으로 가공하여서 파형(c)들이 반복되게 굴곡 성형하며, 굴곡 성형된 수지코팅 철판띠(110)를 나선형으로 중첩되게 감아서 나선형의 관체부(120)를 형성한 이후에, 나선형의 관체부(120)를 가열수단(5)내에 통과시켜 수지코팅 철판띠(110) 내·외표면에 피복된 합성수지막(b)을 겔상태로 용융시켜서 그 수지코팅 철판띠(110) 상호간의 연결부위가 덧입힘수지(130)로 피복되게 하는 공정을 순차적으로 수행하여서 제조하는 전선용 배선관의 제조방법이다.

Description

전선용 배선관의 제조방법

제1도는 종래 전선용 배선관을 나타낸 일부절결 정면도.

제2도는 본 발명 전선용 배선관의 제조 공정을 개략도로 예시한 것으로, 철판띠로부터 관체부를 성형하는 단계의 공정을 나타낸 것임.

제3도는 본 발명 전선용 배선관의 제조 공정을 개략도로 예시한 것으로, 관체부를 가열수단으로 용융시켜서 전선용 배선관의 제조를 완료하는 단계의 공정을 나타낸 것임.

제4도는 제2도의 A-A선 확대단면도.

제5도는 제2도의 B-B선 확대단면도.

제6도는 본 발명의 제조 공정을 통하여 얻어진 전선용 배선관을 나타낸 일부절결 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

a : 철판띠 b : 합성수지막

c : 파형 110 : 수지코팅 철판띠

120 : 관체부 130 : 덧입힘수지층

본 발명은 전기선이나 전화선 등의 전선을 배선하기 위한 것으로, 특히 내부에 배선되는 전선의 절연성을 확실하게 유지 보존할 수 있게 하여주는 전선용 배선관의 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로 전기선이나 전화선(이하 전선이라 한다)은 내부심선을 감싼 절연성 외피부가 훼손되면, 그 내부심선을 따라 유통되는 전류가 외부로 누출되어서 누전사고를 일으키게 되는 바, 이와 같은 전선을 배선하기 위한 배선관은 내부에 배선되는 전선을 보호할 수 있는 정도의 구조적 강도와 함께 배선된 전선이 절연상태를 유지할 수 있는 구조를 가지는 것이 바람직하다.

즉 배선관 내에 배선된 전선이 정상적인 절연상태를 유지하기 위해서는, 배선관을 이루는 관체부가 외부로부터 작용되는 충격이나 국부적인 하중에 의하여 눌려져서 변형되거나 찢어져서 파손되지 않을 정도의 구조적 강도를 가져야 함은 물론이고, 배선관 내에 전선을 끼워넣는 배선하는 작업을 수행할 때에 전선과의 마찰을 줄여주고, 가급적 내부에 수분이 침투됨을 방지하여 주는 구조로서 관체부를 형성할 필요성이 있었다.

상기한 요구 조건을 충족시키기 위하여 이미 다양한 형태와 종류의 전선용 배선관이 개발되어 있으며 그 중의 하나는 제1도에 도시되는 바와 같이, 파형의 아연도금 철띠판을 나선형으로 중첩되게 감아서 형성되는 외층부(10)와, 상기 외층부(10)의 내부면에 맞닿도록 동일한 파형의 강철띠판을 나선형으로 중첩되게 감아서 형성되는 내층부(20)와, 상기 내층부(20)의 내부면에 맞닿도록 동일한 파형의 종이띠판을 중첩되게 감아서 형성되는 절연층부(30)로서 관체부를 구성하여서 된 배선용 전선관(1)이 알려져 있다.

이러한 종래의 전선용 배선관(1)은 외층부(10)가 파형의 아연도금 철띠판으로 이루어져서 내식성 및 내구성이 양호하며, 외층부(10)의 내부에는 강철띠판을 소재로 한 내층부(20)가 이중으로 중복배치되므로 외부의 어지간한 충격에도 배선관(1)의 관체부가 변형되거나 파손될 염려가 없으며, 내층부(20) 내부에 종이띠판을 소재로 한 절연층부(30)가 형성되므로 배선작업 중에 전선의 피복을 벗겨서 훼손시킴이 없이 전선의 절연성을 확실하게 보장하여 주는 장점이 있었다.

그러나, 이와 같은 종래의 전선용 배선관(1)은 강성이 서로 상이한 재료들인 아연도금 철띠판과 강철띠판 및 종이띠판을 별개로서 나선형으로 감아서 형성되는 외층부(10), 내층부(20) 및 절연층부(30)가 정밀하게 맞닿아서 관체부를 이루도록 제조하게 됨으로써, 제조장치와 함께 제조공정이 대단히 복잡하고 까다로워서 생산성이 저하될 수 밖에 없었으며, 생산 원가를 대폭적으로 상승시켜서 제품의 가격이 고가인 등의 문제점이 있었다.

한편, 종래 나선관들 중에는 철판띠의 양면에 합성수지를 일정한 두께로서 코팅하고, 합성수지가 양면에 코팅된 철판띠를 소정의 파형으로 굴곡시키고, 굴곡된 파형의 코팅철판띠를 나선형으로 중첩되게 감아서 제조되는 나선관도 알려진 바 있다.

이러한 나선관은 굴곡 파형의 수지코팅 철판띠를 단순히 나선형으로 감아서 제조함으로써, 제조장치와 제조공정이 비교적 단순하여 대량 생산이 가능하면서도 제품의 가격이 상대적으로 저렴한 장점을 가지는 것이 사실이다.

그러나, 이와 같은 종래의 나선관은, 수지코팅 철판띠 상호간이 나선형으로 감겨져서 맞대어진 연결부위가 밀실하지 못하고 틈새가 발생되어 관체부 내에 수분이 유입되었으며, 수지코팅 철판띠 상호간이 중첩된 연결부위에 철판띠의 예리한 끝부분이 그대로 노출되어서 배선작업 중에 전선의 피복을 훼손시키게 됨으로써, 내부에 배선된 전선의 절연상태를 확실하게 유지하여 주기에 역부족한 문제점을 수반하게 되었다.

본 발명은 첫째 구조적으로 견고하면서도 배선되는 전선의 절연성을 확실하게 유지할 수 있도록 제반 기능을 갖춘 전선용 배선관을 얻을 수 있도록 하여주며, 둘째 제조장치와 제조공정의 단순화를 지향하여서 제품의 생산성을 제고하여 주는 전선용 배선관의 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

본 발명의 전선용 배선관의 제조방법은 제2도 및 제3도에 도시되는 바와 같이, 다이스(1)를 통과하는 철판띠(a)의 내·외표면에 합성수지막(b)을 코팅시켜서 수지코팅 철판띠(110)를 성형하고, 그 수지코팅 철판띠(110)를 굴곡성형수단(3)으로 가공하여서 파형(c)들이 반복되게 굴곡 성형하며, 굴곡 성형된 수지코팅 철판띠(110)를 나선형으로 중첩되게 감아서 나선형의 관체부(120)를 형성한 이후에, 나선형의 관체부(120)를 가열수단(5)내에 통과시켜 수지코팅 철판띠(110) 내·외표면에 피복된 합성수지막(b)을 겔상태로 용융시켜서 그 수지코팅 철판띠(110) 상호간의 연결부위가 덧입힘수지(13)로 피복되게 하는 공정을 순차적으로 수행하여서 제조됨을 기술적인 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명은 제6도에서와 같이, 내·외표면에 합성수지막(b)을 코팅하여서 된 수지코팅 철판띠(110)를 굴곡 성형하고 나선형으로 감아서 관체부(120)를 형성한 후에, 성형된 관체부(120)를 가열하여 그 관체부(120)를 이루는 수지코팅 철판띠(110) 내·외표면의 합성수지막(b)을 용융시켜서, 수지코팅 철판띠(110) 상호간이 맞닿여져서 중첩된 연결부위가 덧입힘수지(130)으로 틈새없이 채워지는 전선용 배선관(100)을 제조하게 됨으로써, 첫째 외부로부터 작용되는 충격이나 하중에 대응하는 구조적 강도를 가지면서 내부에 수분의 유입을 방지하고, 배선작업 중에 전선의 피복이 훼손됨을 방지하여서 누전사고를 사전에 예방하여 주며, 둘째, 수지코팅 철판띠를 가공하고 나선형으로 권회시켜서 가열하는 제조장치와 제조공정의 단순화 시켜서 생산성을 증대를 통하여 저렴한 제품을 생산 공급할 수 있게 하여주는 장점을 가지게 되는 것이다.

이하, 본 발명의 전선용 배선관의 제조방법을 공정별로 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

A). 먼저, 철판띠(a)의 내·외표면에 일정한 두께로서 합성수지막(b)을 코팅시켜서 수지코팅 철판띠(110)를 성형하는 작업을 수행한다.

이와 같은 수지코팅 철판띠(110) 성형 공정은 제2도 및 제4도에서와 같이, 일정한 폭을 가지는 철판띠(a)를 롤형태로서 드럼(2)에 장착하고, 그 전방의 다이스(1)를 통과하도록 수평하게 진행시켜서 철판띠(a) 내·외표면에 합성수지막(b)을 일체로 접착시켜서 수지코팅 철판띠(110)를 성형하게 된다.

이때, 상기 철판띠(a) 양면에 코팅되는 합성수지막(b)은 가급적 두껍게 형성하는 것이 바람직하다. 이는, 성형된 관체부(120)를 가열수단(5) 내에 통과시키는 과정에서 겔상태로 용융되어 유동되는 합성수지막(b)이, 나선형으로 중첩되게 감겨져서 맞닿아진 철판띠(a) 상호간의 연결부위에 노출된 철판띠(a)의 예리한 끝부분을 충분히 감싸서, 수밀성을 확보하여주면서도 배선작업 중에 전선의 피복을 손상시키지 않도록 하기 위함이다.

B). 수지코팅 철판띠(110)를 굴곡성형수단(3)으로 가압하여 파형(c)들이 반복되게 굴곡 성형하는 공정을 수행한다.

이는 제2도 및 제5도에서와 같이, 철판띠(a) 내·외표면에 합성수지막(b)을 코팅하여서 된 수지코팅 철판띠(110)를 성형로울러(3a)들을 상하로 배설하여서 된 굴곡성형수단(3)을 통과시켜서, 폭방향으로 반복되는 파형(c)들을 굴곡 성형하여서 된다.

이와 같이 성형된 수지코팅 철판띠(110)는 굴곡 성형된 파형(c)들로 인하여, 그 수지코팅 철판띠(110) 자체가 외부로부터 작용되는 충격이나 하중에 대응하는 구조적 강도를 가지게 되는 것이다.

C).굴곡 성형된 수지코팅 철판띠(110)를 나선형으로 중첩되게 감아서 나선형의 관체부(120)를 형성하는 공정을 수행한다.

이와 같이 관체부(120)를 형성하는 공정은, 회동되는 권회드럼(4)에 수지코팅 철판띠(110)를 강제적으로 나선 권회시켜서 되며, 이때 수지코팅 철판띠(110)의 좌우 양측 끝부분의 파형 (c)이 서로 걸쳐져서 중첩되게 연결하여서 일연체의 관체부(120)을 성형하게 된다.

D). 관체부(120)를 이루는 수지코팅 철판띠(110) 상호간이 중첩된 연결부위가 덧입힘수지(130)로 감싸지게 피복하는 공정을 수행한다.

이는 제3도에서와 같이, 일차로 성형된 관체부(120)를 가열수단(5)내에 통과시켜서 관체부(120)를 이루는 수지코팅 철판띠(110)의 합성수지막(b)을 용융시켜서 그 수지코팅 철판띠(110) 상호간의 연결부위에 용융되어서 유동되는 합성수지가 채워지면서 감싸는 덧입힘수지(130)를 피복 형성하여서 된다.

이와같이 관체부(120)를 이루는 수지코팅 철판띠(110)의 내·외표면에 코팅된 합성수지가 다시 용융되어서 그 수지코팅 철판띠(110) 상호간이 맞닿아져서 중첩되는 연결부위에 덧입힘수지(130)가 틈새없이 채워짐으로써, 외부로부터 수분의 유입을 방지하여주는 동시에, 수지코팅 철판띠(110)의 철판띠(a)의 끝부분을 감싸주어서 내부에 배선된 전선의 절연상태를 확실하게 유지시켜주게 되는 것이다.

그리고, 가열수단(5)으로서 일차로 성형된 관체부(120)를 가열할 때에는 그 관체부(120)를 이루는 수지코팅 철판띠(110) 내·외표면에 코팅된 합성수지막(b)이 겔상태로서 용융될 정도의 온도로서 가열하게 된다.

여기에서, 상기 가열수단(5)은 나선형의 관체부(120)를 통과시킬 수 있도록 원통형의 전열장치 또는 고주파장치를 이용하여서 된다.

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명은, 내·외표면에 합성수지막(b)을 코팅하여서 된 수지코팅 철판띠로서 관체부를 성형하고, 성형된 관체부를 다시 가열하여서 수지 코팅 철판띠 내·외표면에 코팅된 합성수지막이 그 수지코팅 철판띠의 연결부위에 채워지게 피복시켜서, 배선된 전선을 안전하게 보호할 수 있도록 하면서도, 전선의 절연성을 유지시켜서 누전사고를 방지하여 주는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 다이스(1)를 통과하는 철판띠(a)의 내·외표면에 합성수지막(b)을 코팅시켜서 수지코팅 철판띠(110)를 성형하고, 그 수지코팅 철판띠(110)를 굴곡성형수단(3)으로 가공하여서 파형(c)들이 반복되게 굴곡 성형하며, 굴곡 성형된 수지코팅 철판띠(110)를 나선형으로 중첩되게 감아서 나선형의 관체부(120)를 형성한 이후에, 나선형의 관체부(120)를 가열수단(5)내에 통과시켜 수지코팅 철판띠(110) 내·외표면에 피복된 합성수지막(b)을 겔상태로 용융시켜서 그 수지코팅 철판띠(110) 상호간의 연결부위가 덧입힘수지(130)로 피복되게 하는 공정을 순차적으로 수행하여서 제조됨을 특징으로 하는 전선용 배선관의 제조방법.