JPS6164017A - 高圧電線における波付シ−ス、中心導体の波付金属管の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分５７） 本発明は例えばガス絶縁高圧電線の波付シース同、ご又
は中心導体の波付金属管同志の接ｈ２方法に関するもの
である。

（従来技術） 従来のガス絶縁高圧電線は中心導体もその外側のソース
もｎ丁１４性のないリジッド型であった。

（従来技術の問題点） リジッド型の高圧゛心線はドラムに巻取ることができな
いという不便があった。しかも巻取ることができないの
で長くすると運搬や保管に不便であり、また長くしよう
としても巻取ることができないためおのずと限度があり
、結局は短かくせざるを得なかった。しかし短かくする
と製造コストが高くなり、またｒｌ段設時接＃４？、個
所が多くなって作業性が悪いという問題があった。

（問題を解決するための手段） 上記の諸問題を解決すべく本件発明者は中心導体及びそ
の外側のシースを波付きにして巻取りドラムに：８５き
取り可能な可撓性のあるガス絶縁高圧電線を開発した。

本発明の已的は、この社の高圧電線を接続するに当って
、波＋１シース回：ε又は中心導体の波付シース同志を
気密に、しかも可撓性が損なわれないように接続できる
方法を提供することにある。

本発明はの一例として第１図に示すものは波付シース同
志の接続例である。これは接続する波付シース１の接続
端部４，５を波付けせずにモ坦にし、この接続端部４，
５の外周に０リング６．７を介して端部８．９が平坦な
接続用波付シース１０を被せ、このシース１０の両端部
８，９を波付シース１の平坦な接続端部４．５に溶７ｒ
するようにしたものである。

本発明の接続方法は第２図に示す中心導体２の波付金属
管３同志の接続にも全く同様に応用できるものである。

この場合は第１図の波付シースｌに中心導体２の波付金
属管３が対応する。

（実施例） 本発明の一例として第１図口に示すものは、接続用波伺
きシースｌＯの両端部内側に０リング６．７を取り付け
であるが、このＯリングは同シース１０と分離したもの
でもよい。

ちなみに１本発明の接続方法で接続される高圧電線は第
２図、第３図に示すような方法で製造される。

これは必要によりエナメル等で絶縁被覆した銅撚線又は
アルミ撚線等の素線１１を第１図の矢印入方向に走行さ
せるとノ（に（Ａ示しない撚合せ機により矢印Ｂ方向に
回転させ、タイス１２を通過させて撚線導体１３を形成
する。この撚線導体１３を撚線洗浄機１４で洗浄し、そ
の後で撚線導体１３の外周にアルミ、ｆｆ１４等のイ１
７状金属板１５を縦添えすると共に成形ローラ１６で撚
線導体１３を被Ｙａするよう管状に曲成し、管状に曲成
した金属板１７の合せ口を溶接機１８により連続的に溶
接し、溶接検査装置１９で溶接箇所を検査してから数本
のローラを立設した整直装置２０で真直にし、それに波
イ・１けＷ２１で波イ１けして波付金属管３で被覆され
た中心導体２を形成し、これを巻取ドラム３２に一旦巻
取る。

このようにして形成された中心導体２を巻取ドラム２２
から：５３の矢印入方向に引出し、洗ｆＩ、ａ２３で洗
浄してから１．絶縁支持体２４を絶縁支持体取付装置２
５により中心導体２へ適宜間隔で配装し、その後でこの
絶縁支＋３体２４の外周にアルミ、銅、ステンレス等の
金属帯状シース材２６を縦添えしながら回シース材２６
を成形ローラ２７により次第に管状に曲成して絶縁支持
体２４の外周を一連に被覆し、その後でそ管状に曲成し
たシース材２８の合せ目を溶接機２９で溶接し、この溶
接箇所を溶接検査装置３０で検査してから数本のコーラ
を立設した整直装置３ＩでＪｒ直にし、その後で波付は
器３２で波付けして波付シース１を形成し、これを巻取
ドラ３３に巻取るようにしたものである。

中心導体２は場合によっては波付金属管３を設けずに撚
線導体１３だけとしてもよく、逆に撚線導体１３を設け
ずに波付金ｖｊ、管３だけとしてもよい。波付金属管３
だけの場合はその肉圧を〕７くするのがよい。

なお、波付シース１と中心導体２の波付金属管３の間の
空隙に封入される絶縁媒体としては従来から使用されて
いるＳＦｂガスとかその他の絶縁性の高いガスを使用す
る。

（発明の効果） 未完１すＪのＩ妾続方法は次のような効果がある。

（１）波（＝１きシース１又は中心導体２の波付き金属
管３の接続端部４，５を波付けせずに平坦にし、接続用
波伺シース１０の内端部８，９をも平坦にしであるため
、波付シースｌ同志又は波付金属管３同志を気密に、そ
して容易に接続することができる （２）接続用シース１０として波付きのものを使用する
ため接続部の可）え性が損なわれることもない。

（３）０リングを介在させであるため気密性がより一層
向上する。

４、図面のＩｌｉ’ｌ　’Ｉｔな説１５１ｆｆＳｌｒ；
４イは未完（Ｅｌの接続方法の説明図、同図口は本発明
で使用される接続用波付きシースの一例を示す可欠説１
５ｊ図、第２図は中心導体の製造説明図、第３図は波伺
シースの製造説明図である。

１は波付シース ２は中心導体 ３は波付金属管 ４　、５は按わヒ端８１（ ６，７はＯリング ８．９は１娑ｈ′ｄ端部 １０は接続用波付シース 手続補正古 １　事件の表示　　　特願昭６０−７２６５７号２　発
明の名称　　　波付シース、中心導体の波付金属管の接
続方法 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 名称　　　協和電線株式会社 ４　代理人　　　〒１０１置Ｏ３−８６６−３３２７５
補正命令の日付　　　自　発 ６　補正の対象　　　　　図面全図 ７　補正の内容　　　　　願書に最初に添付した図面の
浄書・別紙の通り（内容に変更なし）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 接続する波付シース又は中心導体の波付金属管の接続端
   部を波付けせずに平坦にし、この接続端部の外周にＯリ
   ングを介して端部の平坦な接続用波付シースを被せ、こ
   の接続用波付シースの端部を波付シース又は波付金属管
   の平坦な接続端部に溶着するようにしたことを特徴とす
   る波付きシース、中心導体の波付金属管の接続方法。