KR102393862B1 - 광케이블 제조장치 - Google Patents

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KR102393862B1 KR1020220001274A KR20220001274A KR102393862B1 KR 102393862 B1 KR102393862 B1 KR 102393862B1 KR 1020220001274 A KR1020220001274 A KR 1020220001274A KR 20220001274 A KR20220001274 A KR 20220001274A KR 102393862 B1 KR102393862 B1 KR 102393862B1
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이희충
엄병수
고현복
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혜성씨앤씨주식회사
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Abstract

본 발명은, 복수의 광섬유를 포함하는 집합코어부와, 상기 집합코어부의 외측에 배치되는 금속테이프와, 상기 금속테이프의 외측에 배치되는 피복부를 포함하는 광케이블을 제조하는 광케이블 제조장치로서, 상기 집합코어부의 외측에 상기 금속테이프를 가접착하는 가접합부; 상기 가접합부의 후방에 배치되어 상기 금속테이프의 양단 중 적어도 일부에 제1 접착제를 도포하는 제1 도포부; 상기 가접합부의 후방에 배치되어, 상기 금속테이프의 양단을 중첩한 상태로 상기 집합코어부의 외측에 상기 금속테이프를 접착하는 접합부; 상기 접합부의 후방에 배치되어 상기 금속테이프의 외측에 제2 접착제를 도포하는 제2 도포부;및 상기 제2 도포부의 후방에 배치되어, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부에 피복을 입히는 피복제조부를 포함하고, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부가 상기 제2 도포부에 진입하기 전에, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상부를 가열하고, 상기 제2 도포부에서, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 하부에만 상기 제2 접착제를 도포하고, 상기 제1 접착제의 녹는점은 상기 제2 접착제의 녹는점보다 높은 것을 특징으로 하는 광케이블 제조장치를 제공할 수 있다.

Description

광케이블 제조장치{OPTICAL FIBER CABLE MANUFACTURING EQUIPMENT}
본 발명은 내부에 광섬유 다발과 이를 둘러싸는 금속테이프를 포함하는 광케이블을 제조하는 장치에 관한 것으로, 현장에서, 중간 분기나, 말단 접속 작업을 위한 피복 분리 작업을 용이하게 할 수 있는 광케이블을 제조하는 광케이블 제조장치에 관한 것이다.
광케이블은 내부에 광섬유 다발과 중심인장선을 포함하는 집합코어부를 포함한다. 광섬유들은 루즈튜브 내부에 배치될 수 있다. 집합코어부의 중앙에 중심인장선이 배치될 수 있으며, 중심인장선의 주변에 복수 개의 루즈튜브가 배치될 수 있다.
집합코어부의 외측에는 피복부가 덮인다. 그리고 집합코어부와 피복부 사이에는 금속테이프가 배치될 수 있다. 금속테이프는 주름진 형상을 가질 수 있다. 이러한 금속테이프는 집합코어부 내부로 이물질이 침투하는 것을 방지하고 광케이블의 변형을 방지하는 역할을 한다.
이러한 광케이블의 제조장치는, 집합코어부에 금속테이프를 접착시키고, 금속테이프가 접착된 집합코어부에 피복부를 입히는 구성을 포함한다. 금속테이프가 접착된 집합코어부에 피복부를 입히기 위해서, 금속테이프의 외측에는 접착제가 도포된다. 도포된 접착제를 통해 피복부는 금속테이프에 접착될 수 있다.
한편, 광케이블의 중간 분기나, 말단의 접속작업을 위해서는, 광케이블의 단부에서, 금속테이프가 접착된 집합코어부가 외부로 드러나도록 광케이블의 피복부를 일부 분리해야 한다. 작업자는 현장에서 이러한 피복부의 분리작업을 진행하게 되는데, 피복부와 금속테이프가 접착된 집합코어부의 접착력이 강하기 때문에, 피복부를 분리하기 매우 어려운 문제점 있다. 또한, 피복부 분리 작업 중에 금속테이프나 집합코어부가 손상되는 문제가 매우 빈번하게 발생한다.
대한민국 공개특허 10-2011-0012705(2011.02.09. 공개)
본 발명은, 작업자가 현장에서, 광케이블의 중간 분기나, 말단의 접속작업을 위해, 피복부가 용이하게 분리될 수 있는 광케이블을 제조하는 광케이블의 제조장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다
본 발명은, 복수의 광섬유를 포함하는 집합코어부와, 상기 집합코어부의 외측에 배치되는 금속테이프와, 상기 금속테이프의 외측에 배치되는 피복부를 포함하는 광케이블을 제조하는 광케이블 제조장치로서, 상기 집합코어부의 외측에 상기 금속테이프를 가접착하는 가접합부와, 상기 가접합부의 후방에 배치되어 상기 금속테이프의 양단 중 적어도 일부에 제1 접착제를 도포하는 제1 도포부와, 상기 가접합부의 후방에 배치되어, 상기 금속테이프의 양단을 중첩한 상태로 상기 집합코어부의 외측에 상기 금속테이프를 접착하는 접합부와, 상기 접합부의 후방에 배치되어 상기 금속테이프의 외측에 제2 접착제를 도포하는 제2 도포부 및 상기 제2 도포부의 후방에 배치되어, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부에 피복을 입히는 피복제조부를 포함하고, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부가 상기 제2 도포부에 진입하기 전에, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상부를 가열하고, 상기 제2 도포부에서, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 하부에만 상기 제2 접착제를 도포하고, 상기 제1 접착제의 녹는점은 상기 제2 접착제의 녹는점보다 높은 것을 특징으로 하는 광케이블 제조장치를 제공할 수 있다.
상기 제2 도포부는 상기 제2 접착제를 공급하는 접착제 공급부와, 프레임과, 상기 프레임에 회전 가능하게 배치되어 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부와 접촉하는 롤러부를 포함하고, 상기 롤러부는 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부와 접촉하는 홈을 포함하고, 상기 홈에는 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 하부만이 수용되고, 상기 접착제 공급부는 상기 홈에 상기 제2 접착제를 공급할 수 있다.
상기 제1 도포부에 공급되는 제1 접착제를 녹이는 제1 가열부와, 상기 제2 도포부의 상기 롤러를 가열하여 제2 접착제를 녹이는 제2 가열부와, 상기 접합부에 배치되어, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부를 가열하는 제3 가열부 및 상기 접합부의 후방에 배치되어, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상측를 가열하는 제4 가열부를 포함할 수 있다.
상기 접합부는 제1 접합부와, 상기 제1 접합부의 후방으로 이격되어 배치되는 제2 접합부를 포함하고, 상기 제4 가열부는 상기 제1 접합부를 빠져 나오는 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부를 가열하며, 상기 제1 접합부 상기 제2 접합부를 걸쳐 배치되며, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상측에 배치되는 열손실 방지 커버를 더 포함할 수 있다.
상기 롤러부는 상기 프레임에 회전 가능하게 결합하는 복수의 암을 포함하는 허브와, 복수 개의 상기 암에 각각 회전 가능하게 결합하는 롤러를 포함하고, 복수 개의 상기 롤러 중 어느 하나가 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부와 선택적으로 접촉하고, 상기 제2 도포부는 상기 프레임에 고정되는 지지부와, 상기 지지부와 탈착 가능하게 결합하는 수거함을 포함하고, 상기 수거함은 내부에 수용공간을 형성하며 상기 지지부가 결합하는 바디와, 상기 바디에서 연장되며 복수 개의 상기 롤러 중 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부와 접촉하는 상기 롤러에 접촉하는 스크래퍼를 포함할 수 있다.
실시예는, 피복부와 결합을 위한 제2 접착제를 도포하기 전에, 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상측을 가열하여 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상측에 제2 접착제의 도포가 되는 것을 방지하고, 이후, 금속테이프가 접착된 집합코어부의 하측에만 제2 접착제를 도포하여 광케이블을 제조함으로써, 피복부의 접착력을 유지하면서도, 중간 분기나, 말단의 접속작업을 위한 피복부의 분리 작업이 용이한 광케이블을 제공하는 이점이 있다.
실시예는, 집합코어부에 금속테이프를 접착하기 위한 제1 접착제의 녹는점이 피복부를 접착하기 위한 제2 접착제의 녹는점보다 높아, 금속테이프의 접착력을 높이면서도, 피복부의 분리 작업을 용이하게 하는 이점이 있다.
실시예는, 제2 접착제를 도포하기 위하여, 금속테이프가 접착된 집합코어부의 하측만을 수용하는 홈을 포함하는 롤러를 구비하여, 제2 접착제가 금속테이프가 접착된 집합코어부의 전체 영역에 도포되는 것을 방지하는 이점이 있다
실시예는, 금속테이프가 접착된 집합코어부와 접촉하는 롤러를 선택적으로 교체 가능하게 배치하여, 금속테이프가 접착된 집합코어부와 피복부의 접착부위가 오염되는 것을 방지하는 이점이 있다.
실시예는, 롤러에서 흘러나오는 여분의 제2 접착제를 긁어내는 스크래퍼와, 긁어낸 제2 접착제나 이물질을 보관하는 바디를 포함하는 수거함을 구비함으로써, 금속테이프가 접착된 집합코어부와 피복부의 접착부위가 오염되는 것을 방지하는 이점이 있다.
도 1은 실시예에 따른 광케이블 제조장치를 도시한 도면,
도 2는 제2 도포부의 사시도,
도 3은 도 2에서 도시한 롤러부의 정면도,
도 4는 변형례예에 따른 롤러부를 도시한 롤러부의 정면도,
도 5는 도 4에서 도시한 롤러부의 평면도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 그리고 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이하, 실시예에 따른 광케이블 제조장치를 설명하는데 있어서, 각 구성 요소의 “상(위) 또는 하(아래)”에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
또한, 제1, 제2 등의 용어를 사용할 수 있으며, 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
도 1은 실시예에 따른 광케이블 제조장치를 도시한 도면이다. 도 1에서, 도면 상 좌측에서 우측으로 향하는 방향이 광케이블의 제조 공정의 진행방향에 해당한다. 이하,”전방”,”후방”은 광케이블의 제조 공정의 진행방향을 기준으로 한다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 광케이블 제조장치는, 가접합부(100)와, 접합부(200)와, 제1 도포부(500)와, 제2 도포부(300)와, 피복제조부(400)를 포함할 수 있다.
광케이블의 제조 공정의 진행방향을 기준으로 가접합부(100), 제1 도포부(500), 접합부(200), 제2 도포부(300), 피복제조부(400) 순으로 배치될 수 있다. 피복제조부(400)의 후방에는 광케이블을 냉각하는 냉각부(미도시)가 마련될 수 있다.
가접합부(100)에 집합코어부(11a)와 금속테이프(11b)가 함께 공급된다. 집합코어부(11a)는 내부에 광섬유를 포함하는 루즈튜브와 중심인장선등을 포함할 수 있다. 금속테이프(11b)는 집합코어부(11a)를 둘러싸는 부재로서, 집합코어부(11a) 내부로 이물질이 침투하는 것을 방지하고 광케이블의 변형을 방지한다.
가접합부(100)에, 금속테이프(11b)가 펼쳐진 상태로 공급된다. 가접합부(100)는 금속테이프(11b)가 집합코어부(11a)를 둘러싸도록, 금속테이프(11b)를 말아 집합코어부(11a)에 가접합시킨다. 가접합부(100)를 지난 집합코어부(11a)는 금속테이프(11b)가 둘러싸인 형태로 형성되며, 금속테이프(11b)의 양단은 벌어진 상태로 배치된다.
제1 도포부(500)는 가접합부(100)의 후방에 배치된다. 제1 도포부(500)는 집합코어부(11a)에 가접합된 금속테이프(11b)에 제1 접착제(M1)(예를 들어, 핫멜트)를 도포한다. 제1 도포부(500)는 벌어진 금속테이프(11b)의 양단 중 적어도 어느 하나에 제1 접착제(M1)를 도포할 수 있다. 제1 도포부(500)의 노즐이 금속테이프(11b)의 단부에 인접하여 배치된다. 가접합된 금속테이프(11b)를 포함하는 집합코어부(11a)가 후방으로 이송됨에 따라, 제1 접착제(M1)의 도포영역이 금속테이프(11b)의 단부에서 이송방향을 따라 연속적으로 형성된다.
제1 접착제(M1)를 녹이기 위하여, 제1 가열부(750)가 마련될 수 있다. 제1 가열부(750)는 제1 도포부(500)의 노즐을 직접 가열하여 제1 접착제(M1)를 녹인다. 제1 접착제(M1)의 녹는점은 예를 들어, 150° 내지 180° 범위 내로서, 제2 도포부(300)에서 도포되는 제2 접착제(M2)의 녹는점(예를 들어, 130° 내지 170° 범위 내)보다 높아 상대적으로 피복부(12) 보다 강하게 금속테이프(11b)를 집합코어부(11a)에 접착시킬 수 있다.
금속테이프(11b)의 양단이 벌어진 상태에서 제1 접착제(M1)가 도포된 상태로, 집합코어부(11a)는 접합부(200)로 진입된다.
접합부(200)는 제1 도포부(500)의 후방에 배치되어, 벌어진 금속테이프(11b)의 양단을 중첩한 상태로 집합코어부(11a)의 외측에 금속테이프(11b)를 접착한다.
이러한 접합부(200)는 제1 접합부(210)와 제1 접합부(220)를 포함할 수 있다. 제1 접합부(220)는 제1 접합부(210)의 후방으로 이격되어 배치된다. 제1 접합부(210)에서 1차적으로 금속테이프(11b)를 집합코어부(11a)에 접착한다. 제1 접합부(210)를 거친 금속테이프(11b)가 접착된 집합코어부(11a)는 제3 가열부(800)를 통해 바로 가열될 수 있다.
제3 가열부(800)는 금속테이프)가 접착된 집합코어부(11)를 가열하여, 제1 접합부(210)를 거쳤으나 아직 녹지 않은 제1 접착제(M1)를 완전히 녹이는 역할을 한다.
제3 가열부(800)에 의해 가열된 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)는 제2 접합부(220)로 진입한다. 제2 접합부(220)에서 금속테이프(11b)가 집합코어부(11a)에 재차 접합된다.
제2 접합부(220)를 거친 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)는 제4 가열부(900)를 통해 가열된다. 제4 가열부(900)는 제1 접합부(220)의 후방에 배치되어, 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 상측을 가열할 수 있다. 이는, 제2 도포부(300)에서 도포되는 제2 접착제(M2)가 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 상측에 도포되지 않도록 하기 위함이다. 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 상측이 가열되어 온도가 높으면, 제2 접착제(M2)가 붙지 않고 흘러내리기 때문에 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 상측에 많은 제2 접착제(M2)가 묻는 것을 방지할 수 있다.
한편, 접합부(200)는 열손실 방지 커버(230)를 포함할 수 있다. 열손실 방지 커버(230)는 제1 접합부(210)와 제2 접합부(220)를 걸쳐 배치되며, 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 상측에 배치되어, 제1 가열부(750)의 열이 외부로 손실되는 것을 방지한다.
제2 도포부(300)는 접합부(200)의 후방에 배치되어, 제2 접착제(M2)(예를 들어, 핫멜트)를 도포한다.
도 2는 제2 도포부(300)의 사시도이고, 도 3은 도 2에서 도시한 롤러부의 정면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 제2 도포부(300)는 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)에 제2 접착제(M2)를 도포하기 것이다. 제2 접착제(M2)는 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)와 피복부(12)를 결합시킨다.
이때, 제2 도포부(300)는 제2 접착제(M2)를 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 하측만 도포할 수 있다. 즉, 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 절반 영역에만 제2 접착제(M2)를 도포함으로써, 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)와 피복부(12)의 접착력을 확보하면서도 피복부(12)가 금속테이프가 접착된 집함코어부(11)로부터 용이하게 분리되도록 유도한다.
제2 도포부(300)는 접착제 공급부(600)와, 롤러부(310)를 포함할 수 있다. 접착제 공급부(600)는 제2 접착제(M2)를 토출하는 노즐(610)과 노즐(610)의 위치를 조절하는 위치조절부를 포함할 수 있다. 노즐은 롤러부(310)에 인접하여 배치된다.
위치조절부는 수평샤프트(621)와, 수직샤프트(623)와, 바디(622)를 포함할 수 있다. 바디(622)는 수평샤프트(621)를 따라 이동가능하게 수평샤프트(621)에 결합될 수 있다. 그리고 바디(622)는 수직샤프트(623)를 따라 이동가능하게 수직샤프트(623)에 결합될 수 있다. 바디(622)가 움직이면, 수평샤프트(621)와 수직샤프트(623) 중 어느 하나는 바디(622)와 함께 움직인다.
바디(622)의 일측에는 제1 볼트(B1)가 배치될 수 있다. 제1 볼트(B1)는 바디(622)에 회전체결되어 바디(622)를 수평샤프트(621)에 고정시키는 역할을 한다. 바디(622)의 타측에는 제2 볼트(B2)가 배치될 수 있다. 제2 볼트(B2)는 바디(622)에 회전체결되어 바디(622)를 수직샤프트(623)에 고정시키는 역할을 한다.
그리고 위치조절부는 수평샤프트(621)에 결합하는 암부(624)를 더 포함할 수 있다. 암부(624)는 노즐(610)과 수평샤프트(621)를 연결한다. 암부(624)는 제1 축(C1)을 중심으로 회전 가능하게 수평샤프트(621)에 결합될 수 있다. 암부(624)는 절곡된 형상을 가질 수 있다.
이러한 위치조절부는, 노즐(610)의 끝단이 롤러부(310)와 정렬되도록, 노즐(610)의 위치를 3축 방향으로 조절할 수 있다.
롤러부(310)는 제2 도포부(300)의 프레임에 회전 가능하게 결합한다. 롤러부(310)는 금속테이프가 접착된 집합코어부(11) 사이의 마찰력으로 인해 회전한다. 이러한 롤러부(310)는 홈(311)을 포함한다. 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 하측은 홈(311)에 수용된다. 홈(311)의 단면 형상은 “ㄷ”자 형태 형성되어 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 하측이 수용되는 공간을 형성한다.
제2 도포부(300)는 이러한 홈(311)에 제2 접착제(M2)를 공급한다. 홈(311)에 제2 접착제(M2)가 수용된 상태에서, 롤러부(310)가 회전하면, 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 하측에 연속적으로 제2 접착제(M2)가 도포된다.
롤러부(310)를 통해 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 하측에만 제2 접착제(M2)가 도포되고, 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 상측에는 제2 접착제(M2)가 도포되지 않는다. 따라서, 피복부(12)의 분리가 용이한 이점이 있다. 특히, 제2 도포부(300)에 진입하기 전에 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 상측이 가열되어 온도가 높기 때문에 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 상측으로는 제2 접착제(M2)가 묻지 않아, 피복부(12)가 보다 용이하게 분리될 수 있다.
금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 하측은 제2 접착제(M2)를 통해 피복부(12)와 접착하기 때문에, 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)와 피복부(12)의 충분한 결합력은 확보할 수 있다.
한편, 롤러부(310)를 가열하는 제2 가열부(700)를 포함할 수 있다. 제2 가열부(700)는 롤러부(310)를 가열하여, 홈(311)에 수용된 제2 접착제(M2)를 녹일 수 있다. 이때, 제2 접착제(M2)의 녹는점은 제1 접착제(M1)의 녹는점보다 낮다. 이는 금속테이프(11b)와 집합코어부(11a)의 접착성보다 피복부(12)와 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)의 접착성을 낮게 하여 피복부(12)를 보다 용이하게 분리하기 위한 것이다.
도 4는 변형례예에 따른 롤러부(310)를 도시한 롤러부(310)의 정면도이고, 도 5는 도 4에서 도시한 롤러부(310)의 평면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 롤러부(310)는 프레임(320)에 회전 가능하게 결합하는 복수의 암을 포함하는 허브(330)와, 허브(330)에 회전 가능하게 결합하는 롤러(310A,310B,310C)를 포함할 수 있다.
허브(330)가 회전하면, 복수 개의 롤러(310A,310B,310C) 중 어느 하나가 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)와 선택적으로 접촉한다. 사용자는 롤러(310A,310B,310C)의 상태를 보고, 허브(330)를 회전시켜 새로운 롤러(310A,310B,310C)를 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)에 접촉시킬 수 있다. 오염된 롤러를 바로 교체할 수 있기 때문에 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)와 피복부(12)의 접착부위가 오염되는 것을 방지하는 이점이 있다.
그리고 제2 도포부(300)는 프레임(320)에 고정되는 지지부(340)와, 지지부(340)와 탈착 가능하게 결합하는 수거함(1000)을 포함할 수 있다.
수거함(1000)은 바디(1100)와, 바디(1100)에서 연장되는 스크래퍼(1200)를 포함할 수 있다.
바디(1100)는 내부에 수용공간을 형성한다. 그리고 바디(1100)는 지지부(340)와 결합하는 홈, 홀 또는 슬롯과 같은 구조를 포함할 수 있다. 스크래퍼(1200)는 복수 개의 롤러(310A,310B,310C) 중 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)와 접촉하는 어느 하나와 접촉하여 롤러(310A)에 묻은 여분의 제2 접착제(M2)나 이물질을 긁어 수거함(1000)으로 안내할 수 있다. 이처럼, 수거함(1000)을 통해 롤러(310A)에 묻은 여분의 제2 접착제(M2)나 이물질을 제거함으로써, 금속테이프가 접착된 집합코어부(11)와 피복부(12)의 접착부위가 오염되는 것을 방지하는 이점이 있다.
이상으로 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 따른 광케이블 제조장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다.
전술된 본 발명의 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의해 나타내어질 것이다. 그리고 이 특허청구범위의 의미 및 범위는 물론 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형 가능한 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 가접합부
200: 접합부
210: 제1 접합부
220: 제2 접합부
230: 열손실 방지 커버
300: 제2 도포부
310: 롤러부
400: 피복제조부
500: 제1 도포부
600: 접착제 공급부
700 제2 가열부
750: 제1 가열부
800: 제3 가열부
900: 제4 가열부

Claims (5)

  1. 복수의 광섬유를 포함하는 집합코어부와, 상기 집합코어부의 외측에 배치되는 금속테이프와, 상기 금속테이프의 외측에 배치되는 피복부를 포함하는 광케이블을 제조하는 광케이블 제조장치로서,
    상기 집합코어부의 외측에 상기 금속테이프를 가접착하는 가접합부;
    상기 가접합부의 후방에 배치되어 상기 금속테이프의 양단 중 적어도 일부에 제1 접착제를 도포하는 제1 도포부;
    상기 가접합부의 후방에 배치되어, 상기 금속테이프의 양단을 중첩한 상태로 상기 집합코어부의 외측에 상기 금속테이프를 접착하는 접합부;
    상기 접합부의 후방에 배치되어 상기 금속테이프의 외측에 제2 접착제를 도포하는 제2 도포부;및
    상기 제2 도포부의 후방에 배치되어, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부에 피복을 입히는 피복제조부를 포함하고,
    상기 금속테이프가 접착된 집합코어부가 상기 제2 도포부에 진입하기 전에, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상부를 가열하고,
    상기 제2 도포부에서, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 하부에만 상기 제2 접착제를 도포하고,
    상기 제1 접착제의 녹는점은 상기 제2 접착제의 녹는점보다 높은 것을 특징으로 하는 광케이블 제조장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 도포부는 상기 제2 접착제를 공급하는 접착제 공급부와, 프레임과, 상기 프레임에 회전 가능하게 배치되어 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부와 접촉하는 롤러부를 포함하고,
    상기 롤러부는 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부와 접촉하는 홈을 포함하고,
    상기 홈에는 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 하부만이 수용되고,
    상기 접착제 공급부는 상기 홈에 상기 제2 접착제를 공급하는 광케이블 제조장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 도포부에 공급되는 제1 접착제를 녹이는 제1 가열부;
    상기 제2 도포부의 상기 롤러를 가열하여 제2 접착제를 녹이는 제2 가열부;
    상기 접합부에 배치되어, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부를 가열하는 제3 가열부;및
    상기 접합부의 후방에 배치되어, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상측를 가열하는 제4 가열부를 더 포함하는 광케이블 제조장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 접합부는 제1 접합부와, 상기 제1 접합부의 후방으로 이격되어 배치되는 제2 접합부를 포함하고,
    상기 제4 가열부는 상기 제1 접합부를 빠져 나오는 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부를 가열하며,
    상기 제1 접합부 상기 제2 접합부를 걸쳐 배치되며, 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부의 상측에 배치되는 열손실 방지 커버를 더 포함하는 광케이블 제조장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 롤러부는 상기 프레임에 회전 가능하게 결합하는 복수의 암을 포함하는 허브와, 복수 개의 상기 암에 각각 회전 가능하게 결합하는 롤러를 포함하고,
    복수 개의 상기 롤러 중 어느 하나가 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부와 선택적으로 접촉하고,
    상기 제2 도포부는 상기 프레임에 고정되는 지지부와, 상기 지지부와 탈착 가능하게 결합하는 수거함을 포함하고,
    상기 수거함은 내부에 수용공간을 형성하며 상기 지지부가 결합하는 바디와, 상기 바디에서 연장되며 복수 개의 상기 롤러 중 상기 금속테이프가 접착된 집합코어부와 접촉하는 상기 롤러에 접촉하는 스크래퍼를 포함하는 광케이블 제조장치.
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