KR102104236B1 - 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원사 공급이 가능한 직조 장치에 관한 것으로, 길이 방향 및 폭 방향으로 규칙적인 배열을 지니는 복수 개의 프레임에 타래로 된 이종 원사가 각각 위치되는 이종 원사 공급부, 복수 개의 타래로부터 원사를 각각 공급받는 복수 개의 워프부, 워프부 하부에 위치되는 복수 개의 가이드 레일부, 가이드 레일부 하부에 위치되어 이종 원사 공급부로부터 공급된 이종 원사와 워프부로부터 공급된 복수 개의 원사를 직조하는 직조부 및 이종 원사 공급부로부터 공급되는 이종 원사를 워프부의 상부를 거쳐 직조부를 향해 수직되도록 이동시키는 안내부를 포함하고, 직조부는 복수 가닥의 원사가 이종 원사를 중심으로 감싸는 구조로 루프층을 형성하여 더블 라셀 편물을 제작할 때, 그물의 내구성 및 기능성이 향상될 수 있다.

Description

이종 원사 공급이 가능한 직조 장치 {WEAVING DEVICE CAPABLE OF SUPPLYING DIFFERENT YARNS}

본 발명은 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 길이 방향 및 폭 방향으로 규칙적인 배열을 지니는 복수 개의 프레임에 타래로 된 이종 원사가 각각 위치되는 이종 원사 공급부, 복수 개의 타래로부터 원사를 각각 공급받는 복수 개의 워프부, 워프부 하부에 위치되는 복수 개의 가이드 레일부, 가이드 레일부 하부에 위치되어 이종 원사 공급부로부터 공급된 이종 원사와 워프부로부터 공급된 복수 개의 원사를 직조하는 직조부 및 이종 원사 공급부로부터 공급되는 이종 원사를 워프부의 상부를 거쳐 직조부를 향해 수직되도록 이동시키는 안내부를 포함하고, 직조부는 복수 가닥의 원사가 이종 원사를 중심으로 감싸는 구조로 루프층을 형성하여 더블 라셀 편물을 제작할 때, 그물의 끊김 현상을 방지하고, 내구성 및 기능성을 향상시킬 수 있다.

일반적으로 사용되는 그물 제조 방법은 다수의 매듭 사방으로 연장된 네 가닥의 줄로 이루어지고, 날줄 및 씨줄의 고리부는 각 쌍의 인접 가닥으로 형성된 각 갈래 위에 겹쳐지게 되도록 바늘에 날줄을 걸고 일측 방향으로 회전시켜 고리를 만들면서 그 바늘에 씨줄을 걸고 날줄을 걸고 날줄을 벗겨내 씨줄과 얽어지도록 하고 다시 동일한 방향으로 날줄을 걸어 회전시킨 후, 아랫 바늘로 다시 날줄을 끌어 날줄을 통하여 씨줄을 통과시켜 날줄과 씨줄을 벗겨내어 날줄과 씨줄을 당기면 그물의 매듭이 만들어지도록 한 것으로서, 날줄과 씨줄이 한 줄로 이루어지는 경우도 있지만, 날줄과 씨줄을 두 겹으로 하여 그물을 제조할 경우에는 꼬여지는 상태가 심하게 되어 저항을 받게 되므로 이에 소비되는 에너지가 크고, 그물이 마찰에 의해 수명이 단축되는 문제점이 있다.

최근, 그물의 내구성과 고기능성을 향상시키기 위해 더블 라셀 방식을 도입하여 그물 제작이 활발히 진행되고 있다.

더블 라셀 방식은 다수 가닥의 원사들이 서로 루프를 형성하며 제조된다.

상세하게 설명하자면, 표면층 및 이면층이 구분되어 형성될 수 있고, 표면층 및 이면층을 연결하도록 중간층을 갖도록 루프가 형성될 수 있다. 이에 따라, 더블 라셀 방식으로 제작된 편직물은 쿠션감이 형성되고, 표면이 일정하게 제작되는 효과를 볼 수 있다.

또한, 편직물의 꼬임을 방지할 수 있고, 장력을 향상시켜 처짐을 제거하여 품질을 향상시킬 수 있는 이종 원사를 이용한 직조 방식이 활발히 이용되고 있는 추세이다.

그러나, 위와 같은 방식의 종래의 편직기는 복수 개의 가이드바 및 편침을 구비하여 편물이 제작되는데, 구비된 복수 개의 가이드바 및 편침이 모두 활용되지 않고, 비어 있는 편침이 발생되게 된다. 이에, 장치의 구동 시에, 비어 있는 편침은 공타(空打)를 치게 되고, 작업 속도가 현저히 느려짐에 따라 불량률이 증대되는 등의 품질 불량의 문제가 발생된다.

이에 따라, 이종 원사의 공급이 가능하면서 편직물을 효율적으로 제조할 수 있는 장치의 개발이 필요한 실정이다.

KR 10-1608173 B1

본 발명의 목적은 그물의 끊김 현상을 방지하고, 내구성 및 기능성을 향상시키기 위함이다. 이를 위해, 길이 방향 및 폭 방향으로 규칙적인 배열을 지니는 복수 개의 프레임에 타래로 된 이종 원사가 각각 위치되는 이종 원사 공급부, 복수 개의 타래로부터 원사를 각각 공급받는 복수 개의 워프부, 워프부 하부에 위치되는 복수 개의 가이드 레일부, 가이드 레일부 하부에 위치되어 이종 원사 공급부로부터 공급된 이종 원사와 워프부로부터 공급된 복수 개의 원사를 직조하는 직조부 및 이종 원사 공급부로부터 공급되는 이종 원사를 워프부의 상부를 거쳐 직조부를 향해 수직되도록 이동시키는 안내부를 포함하고, 직조부는 복수 가닥의 원사가 이종 원사를 중심으로 감싸는 구조로 루프층을 형성하여 더블 라셀 편물을 제작할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치는 길이 방향 및 폭 방향으로 규칙적인 배열을 지니는 복수 개의 프레임에 타래로 된 이종 원사가 각각 위치되는 이종 원사 공급부, 복수 개의 타래로부터 원사를 각각 공급받는 복수 개의 워프부, 상기 워프부 하부에 위치되는 복수 개의 가이드 레일부, 상기 가이드 레일부 하부에 위치되어 상기 이종 원사 공급부로부터 공급된 상기 이종 원사와 상기 워프부로부터 공급된 복수 개의 상기 원사를 직조하는 직조부 및 상기 이종 원사 공급부로부터 공급되는 상기 이종 원사를 상기 워프부의 상부를 거쳐 상기 직조부를 향해 수직되도록 이동시키는 안내부를 포함하고, 상기 직조부는 복수 가닥의 상기 원사가 상기 이종 원사를 중심으로 감싸는 구조로 루프층을 형성하여 더블 라셀 편물을 제작한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 직조부는, 복수 개의 상기 워프부로 공급된 상기 복수 개의 원사를 각각 안내받는 제1 가이드 침, 제2 가이드 침, 제3 가이드 침 및 제4 가이드 침으로 형성되는 가이드 침 및 상기 가이드 침 하부에서 수직 방향으로 형성되는 가상의 중심선을 기준으로 대칭되는 가이드 바늘을 구비하되, 상기 가이드 침은 길이방향을 기준으로 좌우로 이동하고, 상기 가이드 바늘은 수직방향을 기준으로 상하로 이동함에 따라 루프층을 형성하여 더블 라셀 편물을 제작한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 워프부는, 폭 방향으로 연장되는 축을 지니는 롤러 형상으로 제1 워프, 제2 워프, 제3 워프 및 제4 워프로 구비되되, 상기 제1 워프 내지 상기 제4 워프는 길이 방향으로 소정의 간격이 이격되되, 반원 형상을 이룬다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 이종 원사 공급부는, 길이 방향으로 소정의 두께를 지니는 복수 개의 플레이트를 더 구비하되, 상기 플레이트는 폭 방향으로 소정의 간격이 이격된 복수 개의 홈이 구비되어, 복수 개의 상기 이종 원사가 각각의 상기 홈을 통과하여 상기 안내부를 향하여 하나의 라인으로 공급된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 직조부의 하부에 위치되는 이동부를 더 포함하되, 상기 이동부는, 상기 직조부로부터 제작된 상기 더블 라셀 편물을 외부로 이동시킨다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 가이드 레일부는, 롤러 형상으로 형성되되, 수직 방향으로 인접하여 상기 워프부로부터 공급되는 복수 개의 상기 원사의 장력을 발생시킨다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 안내부는, 수직 방향의 가상의 축을 지니는 롤러 및 상기 롤러와 길이 방향으로 소정의 간격이 이격되는 쌍 롤러를 구비하되, 상기 이종 원사는 상기 롤러 및 상기 쌍 롤러 순으로 거쳐 상기 직조부를 향해 수직되도록 떨어진다.

본 발명의 원사 공급이 가능한 직조 장치에 의하면 제1 레일 내지 제4 레일은 수직 방향으로 소정의 지름을 지니는 롤러를 구비하여 수직 방향으로 복수 가닥의 원사를 공급받아 원사에 장력을 가할 수 있는 장점이 있다.

또한, 이종 원사는 이종 원사 공급부로부터 롤러 및 쌍 롤러 순으로 순차적으로 통과되어 수직으로 직조부를 향해 진입함으로써 팽팽하게 당기는 장력이 가해지는 효과가 있다.

또한, 이종 원사의 외주를 복수 가닥의 원사가 인접하여 감싸는 구조로 이종 원사의 직조방법이 가능함에 따라 종래의 그물의 실 꼬임 및 풀림을 방지할 수 있다.

또한, 이종 원사가 삽입된 그물은 내구성이 향상되는 장점으로, 어망, 안전망 및 방조망 등으로 다양하게 활용 가능한 장점이 있다.

또한, 가이드 침 및 이종 원사의 조직패턴으로 반복 편성된 루프층이 형성되어 그물이 제작됨에 있어서, 이종의 원사의 복합 구성이 가능하게 되고, 별도의 접착제에 의한 합포공정이 불 필요해져, 생산 단가를 낮출 수 있고, 작업의 효율성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 이동부의 복수 개의 롤러는 서로 맞닿아 인접할 수 있고, 복수 개의 롤러 사이로 더블 라셀 편물이 소정의 압력을 받으며 이동될 수 있으므로, 직조된 바로 후의 형태를 한 번 더 고정시킬 수 있게 되어 결착력이 증대되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 원사 공급부와 안내부의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 직조부의 확대도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 바늘의 확대 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 직조된 더블 라셀 편물의 실제 사진이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 완제품인 어구용 그물의 사진이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 직조부에서 형성하는 루프층이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 루프층의 분해도이다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 따라서 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

이하에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다. "길이 방향"이란, 도 1을 기준으로, x축 방향이며, "폭 방향"이란, 도 1을 기준으로 y축 방향이며, "수직 방향"이란, 도 1을 기준으로, z축 방향이다. 또한, "상부"란, 수직 방향에서 위쪽 방향을 의미하고, "하부"란 수직 방향에서 아래쪽 방향을 의미한다.

이하, 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치를 설명하도록 한다.

본 발명에 따른 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치는 이종 원사 공급부(100), 안내부(200), 워프부(300), 가이드 레일부(400), 직조부(500), 이동부(600), 구동부(700) 및 더블 라셀 편물(800)을 포함한다.

본 발명에 따른 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치를 설명하자면, 이종 원사가 중심에 삽입된 로프를 직조하는 장치에 관한 것으로, 그물을 형성하는 로프를 직조 시에, 로프에 구성되는 복수 개의 원사가 원 형상으로 인접하여 위치되고 내부에 이종 원사가 삽입되어 이종 원사를 감싸도록 원사를 형성하여 종래의 그물의 꼬임을 방지하고, 표면을 일정하게 하여 불량의 문제를 해결할 수 있다. 본 발명에서 설명되는 원사의 종류는 0.1mm~4mm 굵기의 uhmwpe, polyester, polyamide, 폴리프로필렌등의 합성섬유 연사물, pet, pe, nylon 재질 등으로 구성된 단섬유 모노사, 철선 와이어, 스텐리스 스틸 와이어, 코팅와이어, 납사, 구리사, 철사 등 금속사, 전선, 유리섬유 등 사(絲)류 형태의 전도체 등을 포함할 수 있고, 다만, 원사의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 상기 목적을 위하여 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 사용할 수 있는 원사와 상이한 종류의 형태의 이종 원사를 포함할 수 있다.

먼저, 본 발명에 따른 워프부(300), 가이드 레일부(400) 및 직조부(500)를 설명하도록 한다.

도 1을 참조하도록 한다.

워프부(300)는 복수 개로 제1 워프(310), 제2 워프(320), 제3 워프(330) 및 제4 워프(340)로 구비된다.

제1 워프(310) 내지 제4 워프(340)는 롤러 형상을 지니고, 타래로 된 원사를 각각 구비하여 각각의 원사를 공급받을 수 있다. 또한, 제1 워프(310) 내지 제4 워프(340)는 후술할 가이드 레일부(400)의 상부에서 길이 방향으로 소정의 간격을 두고 회전이 가능하도록 반원 형상으로 배치될 수 있다. 이는, 해당 분야에서 널리 사용되고 있는 종래의 편직기 구조를 포함하고, 공지 기술로 상세한 설명은 생략하도록 한다(여기서, 제1 워프(310) 내지 제4 워프(340)는 각각 상이한 위치에서 타래로 된 원사를 연속적으로 공급받을 수 있고, 타래로 된 원사는 지면 또는 도면에 미 도시되었지만 단일 빔 형상에 권치되어 제1 워프(310) 내지 제4 워프(340) 부근에 각각 위치될 수 있다).

가이드 레일부(400)는 워프부(300)의 하부에서 길이 방향으로 소정의 간격이 이격되어 나란히 배치된다. 제1 워프(310)로부터 원사를 공급받는 제1 레일(410), 제2 워프(320)로부터 원사를 공급받는 제2 레일(420), 제3 워프(330)로부터 원사를 공급받는 제3 레일(430) 및 제4 워프(340)로부터 원사를 공급받는 제4 레일(440)로 구비된다.

여기서, 제1 워프(310)는 타래로 된 복수 가닥의 원사로부터 연속적으로 공급받을 수 있고, 복수 가닥의 원사는 하나의 라인으로 제1 레일(410)로 공급될 수 있다. 이는, 제2 워프(320) 내지 제4 워프(340)로부터 각각의 원사를 공급받는 제2 레일(420) 내지 제4 레일(440)도 마찬가지이다.

또한, 제1 레일(410) 내지 제4 레일(440)은 수직 방향으로 소정의 지름을 지니는 롤러를 구비하여 공급받은 원사에 장력을 가할 수 있는 장점이 있다.

위와 같이, 제1 레일(410) 내지 제4 레일(440)로 안내를 받은 복수 개의 원사는 직조부(500)의 가이드 침(510)을 향하여 모이는 구조로 형성될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하여, 직조부(500)를 설명하도록 한다.

직조부(500)는 가이드 침(510) 및 가이드 바늘(520)로 구비된다.

가이드 침(510)은 제1 레일(410)로부터 하나의 라인으로 안내된 원사가 통과되어 가이드 바늘(520)에 의해 직조될 수 있는 구조이다.

상세하게, 가이드 침(510)은 제1 레일(410)로부터 원사를 안내받는 제1 가이드 침(511), 제2 레일(420)로부터 원사를 안내받는 제2 가이드 침(512), 제3 레일(430)로부터 원사를 안내받는 제3 가이드 침(513) 및 제4 레일(440)로부터 원사를 안내받는 제4 가이드 침(514)으로 구비된다.

가이드 바늘(520)은 가이드 침(510) 하부에 위치되고, 제1 가이드 침(511)과 인접하여 좌 가이드 바늘(520) 및 제4 가이드 침(514)과 인접하여 우 가이드 바늘(520)로 구비되며, 수직 방향으로 가상의 중심선을 기준으로 좌 가이드 바늘(520) 및 우 가이드 바늘(520)은 대칭된다.

위와 같은 가이드 침(510)은 길이 방향으로 스윙동작을 하며 좌우로 이동하고, 가이드 바늘(520)은 수직 방향으로 상하운동을 하면서 후술할 이종 원사 공급부(100) 및 안내부(200)로부터 공급되는 이종 원사(W)와 복수 가닥의 원사들이 서로 루프층(10)을 형성하도록 하여 더블 라셀 편물(800)이 제작되도록 직조할 수 있다(도 7 참조).

일 예로, 제1 가이드 침(511) 및 제2 가이드 침(512)은 더블 라셀 편물(800)의 표면층을 직조할 수 있고, 제3 가이드 침(513) 및 제4 가이드 침(514)은 더블 라셀 편물(800)의 이면층을 직조할 수 있다.

이와 같은 가이드 침(510)은 도면에 미 도시되었지만, 폭 방향으로 복수 개의 다른 가이드 침(510) 및 가이드 바늘(520)이 형성되어 나란히 구비될 수 있다.

이때, 본 발명에 따르면 좌 가이드 바늘(520)은 훅(5211) 및 래치(5212)로 구비되는데, 훅(5211)은 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔 형상으로 구비되는 특징이 있다.

좌 가이드 바늘(520)은 갈고리 모양의 훅(5211)과 훅(5211)의 일단부에서 잠그고 푸는 구조를 형성하는 래치(5212)로 구비된다.

훅(5211) 및 래치(5212)는 종래의 편직물을 만드는 경편기(Knitting machines)의 부품의 일종으로 구현될 수 있으며, 공지 부품으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

본 발명에 따르면, 래치(5212)와 맞닿는 부분의 훅(5211)의 단면은 하부를 향할수록 직경이 작아지는 원뿔 형상으로 구비되는 것이 바람직하다.

더블 라셀 편물(800)로 직조하는데 있어서, 가이드 침(510) 및 가이드 바늘(520)의 루프층(10)을 형성하는 과정에서 방사상 방향으로 최소의 래치 동작과, 속도는 공정의 신뢰성 및 원단 불량률과 밀접한 관련이 있다.

이에 따라, 직경이 동일한 종래의 훅 형상과는 달리, 본 발명에서는 하부를 향할수록 또는 래치(5212)와 만나는 지점을 향할수록 직경이 작아지는 원뿔 형상으로 구비함으로써, 종래의 두꺼운 시방사, 매듭 및 다중의 원사의 형태로 응력이 추가되면서 탄성 한계를 초과하여 훅이 굽거나 부러지는 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.

또한, 균일한 루프층(10)을 형성하여 더블 라셀 편물(800)을 직조하는데 있어서, 원단 불량률을 최소화하는 장점이 있다.

본 발명에서는 래치(5212)와 만나는 지점의 훅(5211)은 래치(5212)와 대응되는 형상의 홈(52111)을 형성하는 특징이 있다.

루프층(10) 형성을 위해 훅(5211)과 래치(5212)는 맞닿고 떨어지는 구조를 반복하면서 빠른 마모가 진행되고, 마모로 인해 원사가 절단되어 매끄럽지 않은 공정 진행으로 불량률이 증가하게 된다.

이에 따라, 래치(5212)의 형상에 대응되는 형상으로 훅(5211)에 홈(52111)을 형성하여 응력이 집중되는 것을 제거하여 마모의 진행을 늦출 수 있고, 원사의 절단을 방지하여 균일한 루프 구조를 생산할 수 있는 장점이 있다.

여기서, 좌 가이드 바늘(521)로 훅(5211) 및 래치(5212)를 설명하였지만, 우 가이드 바늘(522)도 동일하게 훅 및 래치가 형성되고, 중복 설명을 방지하기 위해 생략하도록 한다.

이때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 가이드 침(510)으로부터 공급받은 복수 개의 원사가 감싸는 구조로 중심에 이종 원사(W)가 삽입되어 직조되는 특징이 있다.

이를 위해, 본 발명의 일 실시예에서는 이종 원사 공급부(100) 및 안내부(200)를 포함한다.

도 2는 이종 원사 공급부(100) 및 워프부(300)의 공정을 설명하기 위한 정면도이다.

도 5는 실제 직조부(500)를 통해 이종 원사 및 복수 개의 원사로 직조된 사진이다.

이종 원사 공급부(100)는 타래로 된 복수 개의 이종 원사(W)를 각각 구비한다.

상세하게 설명하자면, 복수 개의 프레임으로 직육면체 형태의 틀이 형성되고, 길이 방향으로 소정의 간격이 이격되어 프레임a(110), 프레임b(120), 프레임c(130), 프레임d(140) 및 프레임e(150)를 구비할 수 있다(도 2 참조).

또한, 프레임a(110) 내지 프레임e(150)는 폭 방향으로 소정의 간격이 이격되어 복수 개가 형성될 수 있다.

또한, 프레임a(110) 내지 프레임e(150)에는 수직 방향으로 소정의 간격이 이격되어 이종 원사(W)가 각각 위치된다. 도 2에 나타난 가상의 선h, I, j 및 k가 폭 방향으로 설정되어 이종 원사(W)가 규칙적으로 배열될 수 있다.

이와 같은 복수 개의 이종 원사(W)는 복수 개의 플레이트(160)를 각각 통과할 수 있다.

일 예로, 프레임a(110) 내지 프레임e(150)에서 가상의 선 h에 위치된 복수 개의 이종 원사(W) 타래는 가상의 선h 부근에 위치된 어느 하나의 플레이트(160)를 각각 통과할 수 있는데, 플레이트(160)는 이종 원사(W)가 통과하도록 폭 방향으로 소정의 간격이 이격된 원 형상의 홈이 구비될 수 있다.

따라서, 플레이트(160)를 각각 통과된 복수 개의 이종 원사(W)는 하나의 라인으로 안내부(200)를 통과하여 직조부(500)로 공급될 수 있다.

안내부(200)는 고정 프레임(210), 쌍 롤러(220) 및 롤러(230)로 구비된다.

고정 프레임(210)은 워프부(300)가 지면으로부터 소정의 높이를 지니도록 도면에 미 도시된 지지대의 상부에서 결합될 수 있고, 워프부(300)로부터 수직 방향으로 소정의 간격을 지니도록 높이를 지닐 수 있다. 종래의 뼈대를 이루는 프레임 구조로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

쌍 롤러(220) 및 롤러(230)는 고정 프레임(210)의 상부에서 결합된다.

상세히, 도 2와 같이, 이종 원사 공급부(100)와 인접하도록 폭 방향으로 연장 형성된 롤러(230)가 위치되고, 롤러(230)와 길이 방향으로 소정의 간격이 이격되어 폭 방향으로 연장 형성된 쌍 롤러(220)가 위치된다.

플레이트(160)를 통과한 이종 원사(W)는 도 2와 같이, 먼저 롤러(230)에 맞닿고, 다음으로 쌍 롤러(220)와 맞닿아 쌍 롤러(220)의 사이로 통과하여 직조부(500)를 향해 수직 방향으로 안내될 수 있다.

상세하게 설명하자면, 이종 원사(W)는 롤러(230)의 상부와 맞닿아 쌍 롤러(230)를 향해 진입하고, 도면에 미 도시되었지만, 쌍 롤러(220)의 상부 롤러의 우측을 감싸고, 상부 롤러와 하부 롤러 사이를 지나 하부 롤러의 좌측을 감싸면서 직조부(500)를 향해 하강할 수 있다.

여기서, 도 2와 형상이 상이할 수 있지만, 이종 원사(W)가 직조부(500)를 향해 하강할 때, 제2 워프(320) 및 제3 워프(330) 사이로 수직되도록 떨어져 장력이 최대로 발생되게 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같은 구조로, 이종 원사(W)는 장력이 발생되고, 이종 원사(W)의 이탈 가능성이 낮아지는 효과가 있다.

이와 같은 이종 원사(W)는 롤러(230) 및 쌍 롤러(220) 순으로 제2 워프(320) 및 제3 워프(330) 사이를 통과해 직조부(500)에 진입할 수 있고, 도면에 미 도시되었지만 다른 가이드 침에 공급되어 제1 가이드 침(511) 내지 제4 가이드 침(514)으로부터 공급되는 원사와 함께 직조될 수 있다.

서술하였지만, 이종 원사(W)는 이종 원사 공급부(100)로부터 롤러(230) 및 쌍 롤러(220) 순으로 순차적으로 통과되어 수직으로 직조부(500)를 향해 안내받음으로써, 팽팽하게 당기는 장력이 가해지는 효과가 발생된다.

이에 따라, 이종 원사(W)가 중심에 위치되고 복수 개의 원사가 이종 원사(W)를 감싸면서 직조될 때, 이종 원사(W)의 발생되는 장력으로 인해 표면이 깔끔하게 나올 수 있고, 울퉁불퉁해지는 등의 불량률을 최소화할 수 있게 된다.

또한, 본 발명에서는 복수 개의 원사로만 로프를 제작하는 것이 아닌, 이종 원사(W)를 중심으로, 이종 원사(W)의 외주를 감싸는 구조로 복수 개의 원사가 로프를 형성하여 이종 원사 공급이 가능하게 된다(도 5 참조).

종래의 그물은 복수 개의 원사가 꼬임 작업을 거쳐 일련의 반복되는 배열을 가지는 로프가 형성되고 그물이 제작됨에 있어서, 복수 가닥의 원사로만이 루프층이 형성되어 사용 시에, 꼬임 상태가 반복적으로 일어나 불편한 문제점이 있다.

이와 반대로, 복수 가닥의 원사로만이 로프층이 형성되어 지속적으로 사용 시에, 사용 빈도에 의해 그물이 풀리는 문제가 발생한다.

게다가, 비교적 가벼운 무게를 지니는 원사로만이 루프층이 형성되어 그물이 제작된 경우, 제작된 그물의 용도가 바다에서 사용될 때에 장애물에 그물이 걸려 쉽게 끊어지거나, 무게감이 없어 그물이 뜨게 되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명의 일 실시예에서 이종 원사(W)를 중심으로 복수 가닥의 원사가 이종 원사(W)를 감싸는 구조로 일련의 루프층을 형성하여 그물을 제작함에 따라, 무게감을 지닐 수 있고, 풀리거나 꼬이는 상태를 제거할 수 있으므로 그물이 쉽게 끊어지는 점을 예방하여 사용의 편의성 및 관리의 편리성을 제공할 수 있다.

또한, 이종 원사(W)가 삽입된 그물은 내구성이 향상되는 장점으로, 어망뿐만 아니라, 안전망 및 방조망 등으로 다양하게 활용이 가능한 장점이 있다.

이하, 도 6 및 도 7을 참조하여, 루프층(10)이 형성되는 과정을 상세하게 설명하도록 한다.

도 8(a)를 참조하면, 제1 가이드 침(511) 내지 제4 가이드 침(514)은 동일하게, 4-4/4-3/3-4/4-3/3-4/4-4/4-5/5-4/4-5/5-4의 조직패턴으로 시작점을 4,3,2,1로 각각 설정하여 배열될 수 있다.

도 8(b)를 참조하면, 이종 원사(W)는 2-2/2-3/3-2/2-3/3-2/2-2/2-1/1-2/2-1/1-2의 조직패턴으로 시작점을 3,2로 설정하여 배열될 수 있다.

위와 같은 배열을 조직패턴이 동일 평면상에서 겹쳐지게 편성된다면, 제1 가이드 침(211) 내지 제4 가이드 침(514)이 서로 길이방향으로 인접되고, 제2 가이드 침(512) 및 제3 가이드 침(513)과 동일한 시작점에서 배열되는 이종 원사(W)에 의해 조직패턴이 상호 결속되어 하나의 형태로 잡혀지게 된다.

복수 가닥의 원사와 이종 원사(W)가 상호 결속되는 조직패턴은 도 7에 도시되었고, 도 6의 도면부호 'A'에 해당하는 부분이 된다.

위와 같이, 가이드 침(510) 및 이종 원사(W)의 조직패턴으로 반복 편성된 루프층(10)이 형성되어 그물이 제작됨에 있어서, 서술된 조직패턴으로 이종의 원사의 복합 구성이 가능하게 되고, 별도의 접착제에 의한 합포공정이 불 필요해져, 생산 단가를 낮출 수 있고, 작업의 효율성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 장력을 지니는 이종 원사(W)의 삽입과 동시에 복합 구성을 도모하는 조직패턴으로 마름모 형상의 중공부를 지니는 그물의 형상을 형성할 수 있고, 형태의 안정성이 증대될 수 있다.

또한, 외부는 부드러운 섬유질이나 내부는 강도가 높은 이종 원사(이종의 낱줄)가 삽입되므로, 품질이 향상될 수 있다.

게다가, 그물 망 제조시에 조직 패턴으로 형성되는 회수와 크기 위치에 따라 다양한 그물 망의 형태가 제조 가능하여 소비자의 요구에 충족할 수 있는 장점이 있다.

서술된 방식을 통해 일련의 과정이 반복 및 구동되기 위해 직조부(500)의 하부에 구동부(700)를 포함하고, 구동부(700)는 도면에 미 도시되었지만, 구동 축을 지녀 동력을 상기 서술된 구성 요소에 전달할 수 있다. 이는, 공지의 기술로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

위의 일련의 과정이 반복되면서 제작된 더블 라셀 편물(800)은 이동부(600)로 공급된다.

이동부(600)는 폭 방향으로 연장 형성되는 복수 개의 롤러를 구비하고, 제작된 더블 라셀 편물(600)을 외부로 이동시킬 수 있다(도 1 참조).

이동부(600)의 복수 개의 롤러는 서로 맞닿아 인접할 수 있고, 복수 개의 롤러 사이로 더블 라셀 편물(600)이 소정의 압력을 받으며 이동될 수 있으므로, 직조된 바로 후의 형태를 한 번 더 고정시킬 수 있게 되어 결착력이 증대되는 효과가 있다.

또한, 이동부(600)의 복수 개의 롤러는 또한 수직 방향으로 인접하도록 위치되어 장력을 가해 최종적으로 감겨 보관되는데 표면을 매끄럽게 할 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

W : 이종 원사, 10 : 루프층,
100 : 이종 원사 공급부, 110 : 프레임a,
120 : 프레임b, 130 : 프레임c,
140 : 프레임d, 150 : 프레임e,
160 : 플레이트, 200 : 안내부,
210 : 고정 프레임, 220 : 쌍 롤러,
230 : 롤러, 300 : 워프부,
310 : 제1 워프, 320 : 제2 워프,
330 : 제3 워프, 340 : 제4 워프,
400 : 가이드 레일부, 410 : 제1 레일,
420 : 제2 레일, 430 : 제3 레일,
440 : 제4 레일, 500 : 직조부,
510 : 가이드 침, 511 : 제1 가이드 침,
512 : 제2 가이드 침, 513 : 제3 가이드 침,
514 : 제4 가이드 침, 520 : 가이드 바늘,
521 : 좌 가이드 바늘, 5211 : 훅,
52111 : 홈, 5212 : 래치,
522 : 우 가이드 바늘, 600 : 이동부,
700 : 구동부, 800 : 더블 라셀 편물.

Claims (7)

1. 길이 방향 및 폭 방향으로 규칙적인 배열을 지니는 복수 개의 프레임에 타래로 된 이종 원사가 각각 위치되는 이종 원사 공급부;
   복수 개의 타래로부터 원사를 각각 공급받는 복수 개의 워프부;
   상기 워프부 하부에 위치되는 복수 개의 가이드 레일부;
   상기 가이드 레일부 하부에 위치되어 상기 이종 원사 공급부로부터 공급된 상기 이종 원사와 상기 워프부로부터 공급된 복수 개의 상기 원사를 직조하는 직조부; 및
   상기 이종 원사 공급부로부터 공급되는 상기 이종 원사를 상기 워프부의 상부를 거쳐 상기 직조부를 향해 수직되도록 이동시키는 안내부;를 포함하고,
   상기 직조부는 복수 가닥의 상기 원사가 상기 이종 원사를 중심으로 감싸는 구조로 루프층을 형성하여 더블 라셀 편물을 제작하고,
   상기 직조부는,
   복수 개의 상기 워프부로 공급된 상기 복수 개의 원사를 각각 안내받는 제1 가이드 침, 제2 가이드 침, 제3 가이드 침 및 제4 가이드 침으로 형성되는 가이드 침; 및
   상기 가이드 침 하부에서 수직 방향으로 형성되는 가상의 중심선을 기준으로 대칭되는 가이드 바늘;을 구비하되,
   상기 가이드 침은 길이방향을 기준으로 좌우로 이동하고, 상기 가이드 바늘은 수직방향을 기준으로 상하로 이동함에 따라 루프층을 형성하여 더블 라셀 편물을 제작하고,
   상기 워프부는,
   폭 방향으로 연장되는 축을 지니는 롤러 형상으로 제1 워프, 제2 워프, 제3 워프 및 제4 워프로 구비되되,
   상기 제1 워프 내지 상기 제4 워프는 길이 방향으로 소정의 간격이 이격되되, 반원 형상을 이루고,
   상기 이종 원사 공급부는,
   길이 방향으로 소정의 두께를 지니는 복수 개의 플레이트;를 더 구비하되,
   상기 플레이트는 폭 방향으로 소정의 간격이 이격된 복수 개의 홈이 구비되어, 복수 개의 상기 이종 원사가 각각의 상기 홈을 통과하여 상기 안내부를 향하여 하나의 라인으로 공급되고,
   상기 직조부의 하부에 위치되는 이동부;를 더 포함하되,
   상기 이동부는,
   상기 직조부로부터 제작된 상기 더블 라셀 편물을 외부로 이동시키고,
   상기 가이드 레일부는,
   롤러 형상으로 형성되되,
   수직 방향으로 인접하여 상기 워프부로부터 공급되는 복수 개의 상기 원사의 장력을 발생시키고,
   상기 안내부는,
   폭 방향의 가상의 축을 지니는 롤러; 및
   상기 롤러와 길이 방향으로 소정의 간격이 이격되는 쌍 롤러;를 구비하되,
   상기 이종 원사는 상기 롤러 및 상기 쌍 롤러를 순차적으로 거쳐 상기 직조부를 향해 수직되도록 떨어지는
   이종 원사 공급이 가능한 직조 장치.
   
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