KR20140090899A - 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물 - Google Patents

내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물 Download PDF

Info

Publication number
KR20140090899A
KR20140090899A KR1020130003104A KR20130003104A KR20140090899A KR 20140090899 A KR20140090899 A KR 20140090899A KR 1020130003104 A KR1020130003104 A KR 1020130003104A KR 20130003104 A KR20130003104 A KR 20130003104A KR 20140090899 A KR20140090899 A KR 20140090899A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
yarn
surface layer
double
knitted fabric
Prior art date
Application number
KR1020130003104A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101418300B1 (ko
Inventor
정재균
김시은
Original Assignee
정재균
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정재균 filed Critical 정재균
Priority to KR1020130003104A priority Critical patent/KR101418300B1/ko
Publication of KR20140090899A publication Critical patent/KR20140090899A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101418300B1 publication Critical patent/KR101418300B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/10Open-work fabrics
    • D04B21/12Open-work fabrics characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06Needle bars; Sinker bars
    • D04B27/08Driving devices therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043Footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 발명은 내마모성이 우수한 통기성과 쿠션성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 더블 라셀 경편기를 이용하여 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 더블 라셀 경편물에 있어, 상기 표면층은 메쉬 형태의 구조를 가지며, 상기 표면층을 형성하는 원사인 표면사는 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사, 중간층을 형성하는 원사인 중간사는 모노필라멘트로 이루어지되, 중간사들이 상기 표면층의 전면으로 노출되지 않도록 한 것을 특징으로 하는 표면 메쉬 형태의 더블 라셀 경편물의 제조방법 및 그 더블라셀 경편물에 관한 것이다.

Description

내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물 {the 3 rayer duble raschel wrap knitted fabric having a good durability}
본 발명은 내마모성이 우수한 통기성과 쿠션성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 더블 라셀 경편기를 이용하여 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 더블 라셀 경편물에 있어, 상기 표면층은 메쉬 형태의 구조를 가지며, 상기 표면층을 형성하는 원사인 표면사는 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사, 중간층을 형성하는 원사인 중간사는 모노필라멘트로 이루어지되, 중간사들이 상기 표면층의 전면으로 노출되지 않도록 한 것을 특징으로 하는 표면 메쉬 형태의 더블 라셀 경편물의 제조방법 및 그 더블라셀 경편물에 관한 것이다.
일반적으로 통기성과 쿠션성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물은 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층으로 이루어진 편물을 말하며, 표면층은 보통 벌집구조를 띈다.
도1은 일반적인 벌집구조 더블라셀 경편물의 단면을 보여주는 도면이고, 도2는 일반적인 벌집구조 더블라셀 경편물의 표면부 정면도를 보여주는 사진이다.
도면들을 참조하면, 일반적인 벌집구조 더블 라셀 경편물(10)은 표면층(11), 이면층(12) 및 상기 표면층(11)과 이면층(12)을 연결하는 중간층(13)으로 이루어진다. 또한, 상기 중간층(13)은 다수 개의 중간사들(13a)이 상기 표면층(11)과 이면층(12)에 루프를 형성하며 직조된다. 즉, 상기 중간사들(13a)은 상기 표면층(11)을 이루는 표면사(11a), 이면층(12)을 이루는 이면사들과 함께 루프를 형성하며 래핑(lapping)되어 직조된다.
상기 표면층은 보통 폴리에스테르 멀티필라멘트를 사용하는바, 신발 외피등의 용도로 사용시 표면 마찰에 의한 강도 저하로 내구성이 낮고, 오염이 쉽게 되며, 오염물질의 제거가 용이하지 않는 문제점이 있다.
본 발명자들은 표면층의 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물을 제조하기 위해 연구한 결과 표면층용 원사를 폴리에스테르 멀티필라멘트 대신 내마모성이 우수하고 유연성이 있는 멀티필라멘트의 수지 코팅사를 적용하고, 표면층 구조를 기존의 벌집구조에서 메쉬 형태로 하는 것으로 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물의 제조방법 및 그 더블라셀 경편물을 얻을 수 있는 기술적 구성을 개발하게 되어 본 발명을 완성하게 되었다.
더구나 표면 내구성을 향상하기 위해 표면층과 중간층을 연결하는 중간사가 상기 표면층에 노출되지 않도록 하였다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래 상세 기술을 통해 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 더블 라셀 경편기를 이용하여 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 3층 구조 더블 라셀 경편물을 제조하되, 상기 표면층을 형성하는 원사로 내마모성이 우수하고 유연성이 있는 멀티필라멘트의 수지 코팅사를 적용한 3층 구조 더블 라셀 경편물 제조방법을 제공하는 것이다.
또한 표면층 구조를 기존의 벌집구조에서 메쉬 형태로 하는 것으로 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물의 제조방법을 제공한다.
또한 표면층에 코팅사를 적용한 더블 라셀 경편물 제조함에 있어 상기 표면층의 표면으로 중간사의 노출이 없는 내구성이 우수한 더블 라셀 경편물을 제공하는 것이다.
본 발명은 다음과 같은 우수한 효과를 가진다.
본 발명의 더블 라셀 경편물의 제조방법 및 더블 라셀 경편물에 의하면, 표면층용 원사로 폴리에스테르 멀티필라멘트 대신 내마모성이 우수하고 유연성이 있는 멀티필라멘트의 수지 코팅사를 적용함으로써 내구성이 우수하고, 오염이 쉽게 되지 않으며,오염시에도 오염물질의 제거가 용이한 더블라셀 경편물의 제조방법 및 그 더블라셀 경편물을 얻을 수 있다. 더구나 표면층과 이면층을 연결하는 중간사가 상기 표면층에 노출되지 않도록 함으로서 표면 내구성을 보다 향상한다.
도 1은 일반적인 벌집구조 더블 라셀 경편물의 단면을 보여주는 사진이고,
도 2는 일반적인 벌집구조 더블 라셀 경편물의 정면을 보여주는 사진이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 경편물의 제조방법에 사용되는 더블 라셀 경편기의 경편형태를 보여주는 도면이고,
도 4는 본발명에 의한 PVC 수지 코팅사의 예를 보여주는 사진이고,
도 5는 본발명에 메쉬 구조 더블라셀 경편물의 조직 설계 예를 보여주는 도면이고,
도 6는 본발명에 의한 메쉬 구조 더블 라셀 경편물 실시예를 보여주는 도면이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 더블 라셀 경편기를 이용하여 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 통기성과 쿠션성을 갖는 3층 구조 더블 라셀 경편물을 제공한다.
아울러 내구성 향상과 방오성을 위해 상기 표면층을 형성하는 원사로 내마모성이 우수하고 유연성이 있는 멀티필라멘트의 수지 코팅사를 적용한 3층 구조 더블 라셀 경편물을 제공한다.
또한 표면층 구조를 기존의 벌집구조에서 메쉬 형태로 하는 것으로 통기성과 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물을 제공한다.
또한 표면층에 코팅사를 적용한 더블 라셀 경편물 제조함에 있어 상기 표면층의 표면으로 중간사의 노출이 없는 내구성이 우수한 더블 라셀 경편물을 제공하는 것이다.
실시예에 관한 설명으로서, 상기 더블 라셀 경편기는 상기 표면사들, 상기 중간사들 및 상기 이면층을 형성하는 이면사들을 각각 복수 개의 가이드바들로 니들 그룹으로 안내하며, 각각 복수 개의 가이드바들로 이루어지는 복수 개의 가이드바 그룹 및 상기 각 가이드바 그룹에 대응하는 위치에 원사가 공급되고, 상하 운동하며 상기 더블 라셀 경편물을 직조하는 복수개의 니들 그룹을 포함하며, 상기 중간사들은 상기 각 가이드 그룹의 가이드바들 중 상기 표면사들을 안내하는 가이드바의 후방에 구비되는 가이드바에 의해 안내되며, 상기 표면사 및 중간사들이 상기 니들 그룹의 니들에 걸려 루프를 형성한다.
도3은 일반적인 더블라셀 경편기의 경편형태를 나타낸다.
표면사로는 폴리에스테르 또는 나일론 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사로서 코팅층은 PVC 수지, 폴리우레탄수지 혹은 실리콘 수지를 쓰며, 중간사로는 폴리에스테르 또는 나일론 모노필라멘트를 쓰고, 이면사로는 폴리에스테르 또는 나일론 멀티필라멘트 또는 가연사를 쓴다. 코팅사 굵기는 가이드바의 원활한 통사를 위해 커도 지름이 0.3mm를 넘지 않도록 한다.
표면사의 코팅층의 수지는 사용특성에 따라 달리하게 되는데 일반적으로는 PVC 수지를 쓰되, 신축성이 요구되는 용도에는 폴리우레탄 수지를, 발오성과 내후성이 요구되는 고급용도에는 실리콘 수지가 좋다. 수지의 도포량은 멀티필라멘트의 표면 도포를 통해 코아 성분인 멀티필라멘트를 보호할 정도이면 충분하며 과량 도포시는 코팅사의 굴곡성을 헤치고 전체 굵기가 너무 커져 제편성이 나빠진다. 도포후 코팅사 굵기는 가이드바의 원활한 통사를 위해 커도 지름이 0.3mm를 넘지 않도록 한다.
도4는 본발명에 의한 PVC 수지 코팅사의 예를 보여준다.
중간사로는 폴리에스테르 또는 나일론 모노필라멘트를 쓰되, 표면층과 이면층을 충분히 잡아주면서 쿠션성을 나타낼수 있어야 한다. 이를 위해 보통 멀티필라멘트를 분섬해서 쓰며 단사 섬도는 20데니어에서 50데니어 내외를 쓴다.
이면사로는 폴리에스테르 또는 나일론 멀티필라멘트 또는 가연사를 쓰되, 이면 내마찰성과 촉감, 통기성 등을 고려 적합한 것을 선정해서 쓴다. 이를 위해 보통 폴리에스테르 100데니어에서 200데니어 범위의 가연사를 쓴다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 경편물의 제조방법에 사용되는 더블 라셀 경편기의 경편형태를 보여준다.
실시예로서, 상기 각 가이드바 그룹은 제1 가이드바, 제2 가이드바, 제3 가이드바, 제4 가이드바, 제5 가이드바, 제6 가이드바 및 제7가이드바를 포함하고, 상기 표면사들은 제1 표면사 그룹, 제2 표면사 그룹, 제3 표면사 그룹 및 제4 표면사 그룹으로 이루어지며, 상기 제1 표면사 그룹, 제2 표면사 그룹, 제3 표면사 그룹 및 제4 표면사 그룹은 각각 상기 각 가이드바 그룹의 제1 가이드바, 제2 가이드바, 제3 가이드바 및 제4 가이드바에 의해 안내되고, 상기 중간사들은 상기 제4가이드바의 후방에 구비되는 제5 가이드바에 의해 안내되어, 상기 중간사들이 상기 제4 표면사 그룹 다음에 래핑되게 한다. 제 6 가이드바, 제7 가이드바에는 이면사 그룹이 안내된다.
표면사 그룹으로는 폴리에스테르 필라멘트 150 데니어에 PVC 수지가 코팅된 전체 섬도 370데니어 코팅사를 사용하고, 중간사로는 폴리에스테르 모노필라멘트 30 데니어를, 이면사로는 폴리에스테르 가연사 150 데니어를 사용한다.
도5는 본발명에 메쉬 구조 더블라셀 경편물의 조직 설계 예를 보여준다.
실시예로서, 상기 각 가이드바 그룹은 제1 가이드바, 제2 가이드바, 제3 가이드바, 제4 가이드바, 제5 가이드바 및 제6 가이드바를 포함하고, 상기 표면사들은 제1 표면사 그룹, 제2 표면사 그룹으로 이루어지며, 상기 제1 표면사 그룹, 제2 표면사 그룹은 각각 상기 각 가이드바 그룹의 제1 가이드바, 제2 가이드바에 의해 안내되고, 상기 중간사들은 상기 제2가이드바의 후방에 구비되는 제3, 제4 가이드바에 의해 안내되어, 상기 중간사들이 상기 제2 표면사 그룹 다음에 래핑되게 한다. 제 5 가이드바, 제6 가이드바에는 이면사 그룹이 안내된다.
표면사 그룹으로는 폴리에스테르 필라멘트 150 데니어에 PVC 수지가 코팅된 전체 섬도 370데니어 코팅사를 사용하고, 중간사로는 폴리에스테르 모노필라멘트 30 데니어를, 이면사로는 폴리에스테르 가연사 150 데니어를 사용한다.
도6는 본발명에 의한 메쉬 구조 더블 라셀 경편물 실시예를 보여준다.
200:더블 라셀 경편기 210:가이드바 그룹
211,212,213,214,215, 216, 217:가이드바 230:니들 그룹
231,232:니들 220:원사
150:더블 라셀 경편물 241:표면층
242:중간층 243:이면층

Claims (6)

  1. 더블 라셀 경편기를 이용한 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 3층 구조 더블 라셀 경편물에 있어, 상기 표면층을 형성하는 원사인 표면사는 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사, 중간층을 형성하는 원사인 중간사는 모노필라멘트로 이루어지되, 중간사들이 상기 표면층의 전면으로 노출되지 않도록 한 것을 특징으로 하는 더블 라셀 경편물.
  2. 더블 라셀 경편기를 이용한 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 3층 구조 더블 라셀 경편물에 있어, 상기 표면층은 메쉬 형태의 구조를 가지며, 상기 표면층을 형성하는 원사인 표면사는 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사, 중간층을 형성하는 원사인 중간사는 모노필라멘트로 이루어지되, 중간사들이 상기 표면층의 전면으로 노출되지 않도록 한 것을 특징으로 하는 표면 메쉬 구조의 더블 라셀 경편물.
  3. 더블 라셀 경편기를 이용한 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 3층 구조 더블 라셀 경편물에 있어, 상기 표면층을 형성하는 원사인 표면사는 폴리에스테르 또는 나일론 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사로서 코팅층이 PVC 수지, 폴리우레탄수지 또는 실리콘 수지인 것을 특징으로 하며, 중간층을 형성하는 원사인 중간사는 모노필라멘트로 이루어지되, 중간사들이 상기 표면층의 전면으로 노출되지 않도록 한 것을 특징으로 하는 더블 라셀 경편물.
  4. 제 2 항에 있어서,
    표면층을 형성하는 원사인 표면사는 폴리에스테르 또는 나일론 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사로서 코팅층이 PVC 수지, 폴리우레탄수지 또는 실리콘 수지인 것을 특징으로 하는 더블 라셀 경편물.
  5. 더블 라셀 경편기를 이용한 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 더블 라셀 경편물 제조에 있어, 상기 표면층을 형성하는 원사인 표면사는 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사, 중간층을 형성하는 원사인 중간사는 모노필라멘트로 이루어지되, 중간사들이 상기 표면층의 전면으로 노출되지 않도록 상기 중간사들을 상기 표면층의 루프(Loop)와 루프의 연결부에 루프를 형성하되 표면층 루프의 아래에 루프를 형성하는 것을 특징으로 하는 더블 라셀 경편물의 제조방법.
  6. 더블 라셀 경편기를 이용한 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 더블 라셀 경편물 제조에 있어, 상기 표면층을 형성하는 원사인 표면사는 멀티필라멘트 표면에 수지가 코팅된 코팅사, 중간층을 형성하는 원사인 중간사는 모노필라멘트로 이루어지되, 더블라셀 경편기에서의 상기 표면층은 메쉬 형태를 가지며, 중간사들이 상기 표면층의 전면으로 노출되지 않도록 제편 조직 설계 및 공급원사의 가이드바와 니들 운동을 조절하는 것을 특징으로 하는 표면 메쉬 형태의 더블 라셀 경편물의 제조방법.
KR1020130003104A 2013-01-10 2013-01-10 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물 KR101418300B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130003104A KR101418300B1 (ko) 2013-01-10 2013-01-10 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130003104A KR101418300B1 (ko) 2013-01-10 2013-01-10 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140090899A true KR20140090899A (ko) 2014-07-18
KR101418300B1 KR101418300B1 (ko) 2014-08-11

Family

ID=51738326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130003104A KR101418300B1 (ko) 2013-01-10 2013-01-10 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101418300B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107012568A (zh) * 2017-03-21 2017-08-04 上海八达纺织印染服装有限公司 一种多功能三层织物的织造方法
KR20180060536A (ko) * 2016-11-29 2018-06-07 박희대 Tpu 원사를 이용한 샌드위치 메쉬 원단 및 그 제조방법
WO2019193484A1 (en) * 2018-04-04 2019-10-10 3M Innovative Properties Company Dual mesh net
KR102039730B1 (ko) 2018-12-06 2019-11-01 (주)윤텍스타일 더블라셀 편직 섬유를 이용한 신발창 원단
KR102104236B1 (ko) * 2019-11-21 2020-04-28 주식회사 에스티엔 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치
KR102586285B1 (ko) * 2023-06-23 2023-10-06 신우현 리버서블 의류용 하이브리드 환편직물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 하이브리드 환편직물

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101540770B1 (ko) * 2015-01-08 2015-07-31 (주)아셈스 더블 라셀 편물로 이루어진 기능성 원단
KR101540775B1 (ko) * 2015-03-12 2015-07-31 (주)아셈스 기능성 부직포 원단
KR102561228B1 (ko) 2021-11-08 2023-08-01 주식회사 도립 탄성이 우수한 입체삼중직물의 제조방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2506532B2 (ja) * 1992-07-06 1996-06-12 小矢部繊維工業株式会社 三層構造弾性編地とその編成方法
US6644070B2 (en) * 2001-03-29 2003-11-11 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Three-dimensional fabric for seat
KR101032444B1 (ko) * 2008-09-26 2011-05-03 코오롱글로텍주식회사 중간사의 표면노출이 없는 더블 라셀 메쉬의 제조방법 및 그 더블 라셀 메쉬
KR101163635B1 (ko) * 2010-01-28 2012-07-09 코오롱글로텍주식회사 냉난방용 시트

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180060536A (ko) * 2016-11-29 2018-06-07 박희대 Tpu 원사를 이용한 샌드위치 메쉬 원단 및 그 제조방법
CN107012568A (zh) * 2017-03-21 2017-08-04 上海八达纺织印染服装有限公司 一种多功能三层织物的织造方法
WO2019193484A1 (en) * 2018-04-04 2019-10-10 3M Innovative Properties Company Dual mesh net
KR102039730B1 (ko) 2018-12-06 2019-11-01 (주)윤텍스타일 더블라셀 편직 섬유를 이용한 신발창 원단
KR102104236B1 (ko) * 2019-11-21 2020-04-28 주식회사 에스티엔 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치
KR102586285B1 (ko) * 2023-06-23 2023-10-06 신우현 리버서블 의류용 하이브리드 환편직물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 하이브리드 환편직물

Also Published As

Publication number Publication date
KR101418300B1 (ko) 2014-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101418300B1 (ko) 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물
CN104854210A (zh) 可以自身卷绕、可以横向撕开且具有针织基材的工程用织物胶带
JP2006328567A (ja) ストレッチ回復性に優れた薄地丸編地および繊維製品
CN101755082B (zh) 制造纺织品的方法
JP2021130882A (ja) 合成皮革
JP5982416B2 (ja) 伸縮性緯糸挿入経編み地の製造方法
KR101032444B1 (ko) 중간사의 표면노출이 없는 더블 라셀 메쉬의 제조방법 및 그 더블 라셀 메쉬
KR102150236B1 (ko) 방호복용 원단 제조방법
CN209741369U (zh) 一种新型大网眼组织圆编面料
CN209741371U (zh) 一种新型小格子组织圆编面料
CN109688858B (zh) 羽毛制品
CN205741474U (zh) 一种透气全涤经编弹性织物
CN202466111U (zh) 一种单丝加强网经编面料
WO1995013413A1 (en) Textile fabric
JP3213965U (ja) 通気性の良好な面ファスナー用雌面
JP6681637B1 (ja) 布地及び布製品
WO2023063335A1 (ja) 積層体布帛及びシングル丸編地
CN209022542U (zh) 一种透气防霉型经编面料
CN207954873U (zh) 一种新型透气吸汗内衣面料
CN106313707A (zh) 提花绒毛条机织针织复合面料
CN105965970A (zh) 立体感强、舒适度强防皱面料
CN106079642A (zh) 功能丰富耐磨面料
CN104875435A (zh) 透气排汗强天鹅绒面料
CN105965969A (zh) 触感强防水面料
JP2022131455A (ja) 多層構造シングル丸編地

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee