CN109688858B - 羽毛制品 - Google Patents

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Abstract

提供能够抑制羽毛的冒出的羽毛制品。羽毛制品(1～3)具有：羽毛袋体(11)、第一膜(12、31)和第二膜(13、21)。羽毛袋体由一对编织物(11a、11b)构成，包括袋部(11c)和接结部(11d)。袋部容纳羽毛。接结部是一对编织物被接结的部分。第一膜以聚氨酯形成且覆盖羽毛袋体的表面侧。第二膜以聚氨酯形成且覆盖羽毛袋体的背面侧。能够通过第一膜和第二膜抑制羽毛向羽毛制品的外侧冒出。

Description

羽毛制品
技术领域
本发明涉及能够抑制羽毛的冒出的羽毛制品。
背景技术
在专利文献1所记载的羽绒服中，在表层布料和里层布料之间配置有以布料包裹羽毛的羽绒包。通过以布料包裹羽毛，对羽毛从表层布料或里层布料冒出进行抑制。
在先技术文献
专利文献
专利文献1日本实用新型登录第3134608号
专利文献2日本专利公开2012-010764号公报
专利文献3日本专利公开2001-115358号公报
专利文献4日本专利公开2004-060066号公报
发明内容
发明所要解决的问题
即使如专利文献1那样地通过用于羽绒包的布料来包裹羽毛，当羽毛包伸长时，布料的组织上形成的间隙变宽，羽毛也会从该间隙冒出。
用于解决问题的手段
本发明的羽毛制品具有羽毛袋体、第一膜和第二膜。羽毛袋体由一对编织物构成，且包括：容纳羽毛的袋部、以及接结一对编织物的接结部。第一膜以聚氨酯形成且覆盖羽毛袋体的表面侧。第二膜以聚氨酯形成且覆盖羽毛袋体的背面侧。
根据本发明，羽毛袋体由第一膜和第二膜覆盖，因此能够抑制被容纳在袋部的羽毛向羽毛制品的外侧冒出。
可以在第一膜和第二膜上设置细孔。在该情况下，可以在第一膜的表面侧配置面料双罗纹(スム一ス)，并且在第二膜的背面侧配置衬里双罗纹。通过配置面料双罗纹和衬里双罗纹，能够分别保护第一膜和第二膜。另外，通过面料双罗纹和衬里双罗纹，能够覆盖第一膜和第二膜，能够抑制羽毛向羽毛制品的外侧冒出。
可以在第一膜上设置细孔。在该情况下，可以在第一膜的表面侧配置面料双罗纹。作为构成羽毛袋体的编织物，可以使用平纹编织布料。
附图说明
图1是示出作为第一实施方式的羽毛制品的截面结构(五层结构)的图；
图2是示出作为第二实施方式的羽毛制品的截面结构(四层结构)的图；
图3是示出作为第三实施方式的羽毛制品的截面结构(三层结构)的图。
具体实施方式
(第一实施方式)
使用图1对作为本发明的第一实施方式的羽毛制品的结构进行说明。图1示出羽毛制品1的截面结构。如图1所示，羽毛制品1具有五层结构。
在羽毛制品1的中心层配置有羽毛袋体11。羽毛袋体11由二层(一对)编织物11a、11b构成。通过由编织物11a、11b构成羽毛袋体11，能够使羽毛制品1带有伸展性(伸缩性)。
编织物通过使用线状的原材料形成圈状且使该圈连续来制造。编织物具有纬编或经编的组织结构。作为纬编织物，例如有平纹编织变形组织、罗纹编织变形组织、双面编织变形组织、珠式编织变形组织。作为经编织物，例如有特利考(トリコット)或拉塞尔(ラッセル)。在本实施方式中，优选使用平纹编织布料(竹节布料)作为编织物11a、11b。
通过将二层编织物11a、11b的一部分由接结线彼此接结，在羽毛袋体 11中形成多个袋部11c和多个接结部11d。各袋部11c的内部填充有羽毛 20。接结部11d包围各袋部11c的外缘，因此被填充在袋部11c中的羽毛 20不从袋部11c漏出。
关于各编织物11a、11b，能够使横列(コ一ス，Course)为47条/英寸、纵列(ウェ一ル，Wale)为40条/英寸。由此，容易抑制编织物 11a、11b的密度或重量产生偏差。
作为构成编织物11a、11b的线，能够使用以聚酯形成的延伸加工线 (DTY；DrawTextured Yarn)。此处，聚酯制的延伸加工线优选为55、 83、110dTex中的任一个。更优选地，使聚酯制的延伸加工线为83dTex。从谋求编织物11a、11b的生产性提高和线量的降低的方面来看，优选使用 83dTex的延伸加工线。
另外，作为构成编织物11a、11b的线，可以使用多纤维丝。例如，在使用55dTex的多纤维丝的情况下，可以由144条单纤维丝(单线)构成多纤维丝。在使用83dTex的多纤维丝的情况下，可以由48条单纤维丝 (单线)构成多纤维丝。在使用110dTex的多纤维丝的情况下，可以由96 条单纤维丝(单线)构成多纤维丝。
作为构成多纤维丝的单线(单纤维)，可以使用聚酯制的延伸加工线，可以使聚酯制的延伸加工线的单线纤细度为0.382～1.729dTex。在单线纤细度小于0.382dTex的情况下，编织物11a、11b的手感变软，构成袋部11c的编织物11a、11b容易彼此紧贴。另一方面，在单线纤细度大于 1.729dTex的情况下，编织物11a、11b的手感变硬，不适于羽毛制品1。为了使编织物11a、11b带有适度的手感(换言之，次弹性)，优选为使单线纤细度为0.382～1.729dTex。
可以适当设定相邻配置的两个袋部11c的间隔、即接结部11d的长度。例如，可以将两个袋部11c的间隔设定为2cm、3cm、5cm、7cm、 10cm和15cm中的任一个。
羽毛袋体11的表面侧和背面侧分别设置有以聚氨酯形成的膜(聚氨酯膜)12、13。即，羽毛袋体11由两个聚氨酯膜12、13夹着。各聚氨酯膜12、13具有多个细孔。一个细孔的尺寸(最大径)可以为0.3～ 10.0μm。此处，聚氨酯膜12相当于本发明中的第一膜，聚氨酯膜13相当于本发明中的第二膜。
各聚氨酯膜12、13通过使用粘合剂来与羽毛袋体11贴合。具体地，在使聚氨酯膜12、13和羽毛袋体11贴合的区域内，可以在多个点位涂布粘合剂。例如，每平方英寸可以在20～40个点位涂布粘合剂。由此，可以在抑制聚氨酯膜12、13从羽毛袋体11剥落的同时使粘合剂的使用量为合理量。
各聚氨酯膜12、13的厚度可以为9～15μm。由此，在制造聚氨酯膜 12、13时，容易使聚氨酯膜12、13的厚度均一。另外，各聚氨酯膜12、 13的重量可以为9～15g/m2。各聚氨酯膜12、13的通气性优选为0.152～ 0.177CFM。可以以得到该范围内的通气性的方式来决定各聚氨酯膜12、 13的每单位面积中的细孔的总面积。
各聚氨酯膜12、13的耐水压优选为4000～5000mm。另外，关于各聚氨酯膜12、13的透湿度，优选为以JIS L1099规定的A-1法是8000 [g/m2/h]以上，以JIS L1099规定的B-1法是10000[g/m2/h]以上。通过使各聚氨酯膜12、13的厚度为9～15μm，能够使耐水压和透湿度分别为上述的数值范围内。
各聚氨酯膜12、13可以透明也可以被上色。当对聚氨酯膜12、13的至少一个进行上色时，聚氨酯膜12、13的颜色可以是与构成羽毛袋体11 的编织物11a、11b的颜色相同的颜色或与编织物11a、11b的颜色相近的颜色。
在聚氨酯膜12、13上可以进行各种表面处理。具体地，可以对聚氨酯膜12、13的表面赋予灰暗(ダル)、光泽、凹凸感。此处，表面处理可以在聚氨酯膜12、13的双面或单面进行。当在聚氨酯膜12、13的单面进行表面处理时，优选为在聚氨酯膜12、13的朝向羽毛制品1的外侧的表面进行表面处理。
在聚氨酯膜12的表面侧配置有作为面料的双罗纹布料(圆形互锁针织的布料)14。另外，在聚氨酯膜13的背面侧配置有作为衬里的双罗纹布料(圆形互锁针织的布料)15。通过由双罗纹布料14、15分别覆盖聚氨酯膜12、13，能够保护聚氨酯膜12、13。
双罗纹布料14可以使用粘合剂与聚氨酯膜12贴合。双罗纹布料15可以使用粘合剂与聚氨酯膜13贴合。此处，在使双罗纹布料14和聚氨酯膜 12贴合的区域内或使双罗纹布料15和聚氨酯膜13贴合的区域内，可以在多个点位涂布粘合剂。例如，每平方英寸可以在20～40个点位涂布粘合剂。由此，可以在抑制双罗纹布料14、15从聚氨酯膜12、13剥落的同时使粘合剂的使用量为合理量。
作为构成双罗纹布料14、15的线，可以使用以聚酯形成的延伸加工线(DTY)。此处，聚酯制的延伸加工线优选为17、22、33dTex中的任一个。从在带有作为羽毛制品1的手感的同时使双罗纹布料14、15轻量化考虑，更优选地，可以使聚酯制的延伸加工线为22dTex。
另外，作为能够构成双罗纹布料14、15的线，可以使用多纤维丝。作为构成多纤维丝的单线(单纤维)，可以使用聚酯制的延伸加工线，且可以使聚酯制的延伸加工线的单线纤细度为0.617～1.158dTex。在单线纤细度小于0.617dTex的情况下，延伸加工线的摩擦耐久性容易降低。另外，在单线纤细度大于1.158dTex的情况下，触碰双罗纹布料14、15时的平滑性容易降低。因此，从确保延伸加工线的摩擦耐久性和双罗纹布料 14、15的平滑性的方面考虑，单线纤细度优选为0.617～1.158dTex。更优选地，可以使单线纤细度为0.926dTex。
在双罗纹布料(面料)14的表面可以施加防水加工。作为防水加工，可以采用公知的技术。
当实施防水加工时，基于以下的试验方法来测定防水性，优选为：初始(L0)的防水性是5级以上且进行了20次洗涤之后(L20)的防水性是 3级以上。防水性的评价规定在JISL1092的5.2防水度(喷涂法)中。另外，按照JIS L0217进行洗涤，可以测定洗涤前的初始(L0)的防水性和洗涤20次后(L20)的防水性。
通过在双罗纹布料(面料)14的表面实施防水加工，能够抑制水从羽毛制品1的外部浸入羽毛制品1的内部。另一方面，优选为：在双罗纹布料(衬里)15上不实施防水加工。由此，从人体产生的蒸气容易通过双罗纹布料(衬里)15，羽毛制品1能够吸收来自人体的蒸气。
接着，对羽毛制品1的制造方法进行说明。
首先，一边将构成羽毛袋体11的编布料11a、11b的一部分彼此接结，一边向袋部11c的内部填充羽毛20。由此制造羽毛袋体11。接着，使用粘合剂使双罗纹布料14与聚氨酯膜12贴合，并且使用粘合剂使双罗纹布料15与聚氨酯膜13贴合。
接着，被贴合了双罗纹布料15的聚氨酯膜13和被贴合了双罗纹布料 14的聚氨酯膜12通过粘合剂与羽毛袋体11贴合。由此，能够制造羽毛制品1。
在本实施方式中，虽然使用双罗纹布料14、15作为羽毛制品1的面料和衬里，但是可以使用双罗纹针织以外的编织组织。另外，通过对聚酯制的延伸加工线和阳离子可染线进行交替编织，能够在羽毛制品1的面料和衬里的至少一个上实施装饰。
根据本实施方式，通过由聚氨酯膜12、13覆盖袋部11c，能够抑制羽毛20从羽毛制品1的外侧冒出。只将羽毛20容纳在袋部11c的内部时，当如上所述袋部11c伸长了时，编织物11a、11b的编织组织间隙变宽，羽毛20进入该间隙。特别地，羽毛制品1中使用了伸展性(伸缩性)优异的编织物11a、11b，因此即使以编织物11a、11b的密度变高的方式对编织物11a、11b进行编制，也由于编织物11a、11b的伸长，编织物11a、 11b的间隙变宽。由此，羽毛20进入编织物11a、11b的间隙。
于是，在本实施方式中，由于由聚氨酯膜12、13覆盖袋部11c，羽毛 20进入编织物11a、11b的间隙，即使羽毛20向袋部11c的外侧冒出，也能够通过聚氨酯膜12、13抑制羽毛20的冒出。
聚氨酯膜12、13伸缩性优异，因此能够使聚氨酯膜12、13追随袋部 11c的伸缩。由此，能够使羽毛制品1带有伸展性(伸缩性)。另外，即使袋部11c伸长从而编织物11a、11b的编织组织的间隙变宽，也能够由伸长了的聚氨酯膜12、13继续覆盖编织物11a、11b的编织组织的间隙，能够抑制羽毛20向羽毛制品1的外侧冒出。
在本实施方式中，虽然在聚氨酯膜12、13上形成有细孔，但是细孔的尺寸比羽毛20能够通过的尺寸小。因此，能够抑制羽毛20从聚氨酯膜 12、13的细孔冒出。另外，当聚氨酯膜12、13伸长了时，由于细孔变形，细孔的开口面积减少，因此能够抑制羽毛20从聚氨酯膜12、13的细孔冒出。
另外，作为构成编织物11a、11b的线，通过使用多纤维丝，能够利用构成多纤维丝的多条单线(单纤维)之间形成的间隙来确保袋部11c的通气性。
(第二实施方式)
使用图2对作为本发明的第二实施方式的羽毛制品的结构进行说明。图2示出羽毛制品2的截面结构。如图2所示，羽毛制品2具有四层结构。在本实施方式中，关于与在第一实施方式中说明了的部件相同的部件，使用相同的符号，详细的说明省略。
在本实施方式中，省略在第一实施方式中说明了的作为衬里的双罗纹布料15。另外，在第一实施方式中，虽然使用具有细孔的聚氨酯膜13，但是在本实施方式中，使用不具有细孔的聚氨酯膜21代替第一实施方式的聚氨酯膜13。此处，聚氨酯膜21相当于本发明中的第二膜。
聚氨酯膜21耐摩耗性优异，因此可以省略在第一实施方式中说明了的双罗纹布料15。另外，聚氨酯膜21为羽毛制品2的衬里，因此优选为膨润性低。
聚氨酯膜21可以使用粘合剂与羽毛袋体11贴合。此处，在贴合聚氨酯膜21和羽毛袋体11的区域内，可以在多个点位涂布粘合剂。例如，每平方英寸可以在20～40个点位涂布粘合剂。由此，可以在抑制聚氨酯膜 21从羽毛袋体11剥落的同时使粘合剂的使用量为合理量。
接着，对羽毛制品2的制造方法进行说明。
首先，与第一实施方式同样地制造羽毛袋体11。接着，使用粘合剂将聚氨酯膜21与羽毛袋体11贴合。另外，使用粘合剂将双罗纹布料14与聚氨酯膜12贴合。接着，使用粘合剂将被粘贴了双罗纹布料14的聚氨酯膜 12与被粘贴了聚氨酯膜21的羽毛袋体11粘贴。由此能够制造羽毛制品2。
在本实施方式中，也与第一实施方式同样地，羽毛袋体11由聚氨酯膜12、21夹着，因此能够抑制羽毛20的冒出。另外，在本实施方式中，与第一实施方式相比省略了双罗纹布料13，因此能够省略该双罗纹布料 13的贴合，能够简化羽毛制品2的制造步骤，并且能够降低羽毛制品2的成本。
另外，本实施方式的羽毛制品2是四层结构，与第一实施方式的羽毛制品1的五层结构相比，层数变少。由此，能够减少由粘合剂进行的贴合部位的数量，与第一实施方式相比能够提高羽毛制品2的伸展性(伸缩性)。并且，聚氨酯膜21不具有细孔，比具有细孔的聚氨酯膜13伸展性 (伸缩性)优异。因此，通过使用不具有细孔的聚氨酯膜21，与第一实施方式相比，能够提高羽毛制品2的伸展性(伸缩性)。
(第三实施方式)
使用图3对作为本发明的第二实施方式的羽毛制品的结构进行说明。图3示出羽毛制品3的截面结构。如图3所示，羽毛制品3具有三层结构。在本实施方式中，关于与在第一实施方式或第二实施方式中说明了的部件相同的部件，使用相同的符号，详细的说明省略。
在本实施方式中，省略了在第一实施方式中说明了的双罗纹布料(面料)14和双罗纹布料(衬里)15。另外，虽然在第一实施方式中使用具有细孔的聚氨酯膜12、13，但是在本实施方式中使用不具有细孔的聚氨酯膜 21、31。此处，聚氨酯膜31相当于本发明中的第一膜。
聚氨酯膜31耐摩耗性优异，因此能够省略在第一实施方式中说明了的双罗纹布料14。另外，聚氨酯膜31为羽毛制品2的面料，因此优选为膨润性低。
聚氨酯膜31能够使用粘合剂与羽毛袋体11贴合。此处，在贴合聚氨酯膜31和羽毛袋体11的区域内，可以在多个点位涂布粘合剂。例如，可以在每平方英寸20～40个点位涂布粘合剂。由此，能够在抑制聚氨酯膜 31从羽毛袋体11剥落的同时使粘合剂的使用量为合理量。
接着，对羽毛制品3的制造方法进行说明。
首先，与第一实施方式同样地制造羽毛袋体11。接着，使用粘合剂将聚氨酯膜31与羽毛袋体11贴合。接着，使用粘合剂将聚氨酯膜21与被贴合了聚氨酯膜31的羽毛袋体11贴合。由此，能够制造羽毛制品3。
在本实施方式中，也与第一实施方式和第二实施方式同样地羽毛袋体 11由聚氨酯膜21、31夹着，因此能够抑制羽毛20的冒出。另外，在本实施方式中，与第一实施方式或第二实施方式相比，省略了双罗纹布料14、15，因此能够省略这些双罗纹布料14、15的贴合，能够简化羽毛制品3 的制造步骤，并且能够降低羽毛制品3的成本。
另外，本实施方式的羽毛制品3是三层结构，与第二实施方式的羽毛制品2的四层结构相比，层数变少。由此，能够减少由粘合剂进行的贴合部位的数量，与第二实施方式相比能够提高羽毛制品3的伸展性(伸缩性)。并且，聚氨酯膜21、31不具有细孔，比具有细孔的聚氨酯膜12、 13伸展性(伸缩性)优异。因此，通过使用不具有细孔的聚氨酯膜21、 31，与第二实施方式相比能够提高羽毛制品3的伸展性(伸缩性)。
作为第一实施方式至第三实施方式的羽毛制品1～3能够用于羽绒夹克、羽绒大衣或羽绒裤这样的羽绒服。
符号说明
1～3：羽毛制品，11：羽毛袋体，11a、11b：编织物，11c：袋部，
11d：接结部，12、13、21、31：聚氨酯膜，
14、15：双罗纹布料，20：羽毛

Claims (3)

1.一种羽毛制品，其特征在于，具有：
羽毛袋体，所述羽毛袋体由一对编织物构成，包括容纳羽毛的袋部和接结所述一对编织物的接结部；
第一膜，所述第一膜覆盖所述羽毛袋体的表面侧且以聚氨酯形成；以及
第二膜，所述第二膜覆盖所述羽毛袋体的背面侧且以聚氨酯形成，
所述第一膜和所述第二膜具有细孔，
所述接结部的长度是2cm以上，
构成所述编织物的线是多纤维丝，构成该多纤维丝的单线是聚酯制的延伸加工线，该延伸加工线的单线纤细度为0.382～1.729dTex，
所述羽毛制品具有：
被配置在所述第一膜的表面侧的面料双罗纹，以及
被配置在所述第二膜的背面侧的衬里双罗纹。
2.一种羽毛制品，其特征在于，具有：
羽毛袋体，所述羽毛袋体由一对编织物构成，包括容纳羽毛的袋部和接结所述一对编织物的接结部；
第一膜，所述第一膜覆盖所述羽毛袋体的表面侧且以聚氨酯形成；以及
第二膜，所述第二膜覆盖所述羽毛袋体的背面侧且以聚氨酯形成，
所述第一膜具有细孔，
所述接结部的长度是2cm以上，
构成所述编织物的线是多纤维丝，构成该多纤维丝的单线是聚酯制的延伸加工线，该延伸加工线的单线纤细度为0.382～1.729dTex，
所述羽毛制品具有被配置在所述第一膜的表面侧的面料双罗纹。
3.如权利要求1或2所述的羽毛制品，其特征在于，
所述编织物是平纹编织布料。
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