CN102733210A - 网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法 - Google Patents

网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102733210A
CN102733210A CN 201110096179 CN201110096179A CN102733210A CN 102733210 A CN102733210 A CN 102733210A CN 201110096179 CN201110096179 CN 201110096179 CN 201110096179 A CN201110096179 A CN 201110096179A CN 102733210 A CN102733210 A CN 102733210A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kernmantle
fishing
rope
braiding
net cage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110096179
Other languages
English (en)
Inventor
张孝先
王国军
张亮
程培明
姜文静
姜灵燕
张元锐
张玉钢
汤天堂
王瑞军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEIHAI HAOYUNTONG NETS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WEIHAI HAOYUNTONG NETS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEIHAI HAOYUNTONG NETS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WEIHAI HAOYUNTONG NETS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201110096179 priority Critical patent/CN102733210A/zh
Publication of CN102733210A publication Critical patent/CN102733210A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/04Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics with a core of fibres or filaments arranged parallel to the centre line
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2083Jackets or coverings
    • D07B2201/209Jackets or coverings comprising braided structures
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/201Polyolefins
    • D07B2205/2014High performance polyolefins, e.g. Dyneema or Spectra

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

本发明涉及水产技术领域网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法。为提高网箱或渔具用小规格超高强编织绳的机械性能,本发明提供的网箱或渔具用超高强编织绳,包括绳芯及包裹在绳芯外管状结构编织绳面子,其特征在于:所述的编织绳面子采用16股绳股编织而成,绳股用纱采用超高强聚乙烯纤维长丝在不加捻的情况下并丝为线密度为3200D的渔用超高强聚乙烯纤维长丝纱;所述的绳芯用纱采用简装线密度为270D的300根渔用聚乙烯单丝在不加捻的情况下并丝为规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱。本发明生产出的直径6mm网箱或渔具用小规格超高强编织绳的屈服伸长率为13.5%,伸长率符合网箱或渔具生产需要。

Description

网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法
技术领域
本发明涉及水产技术领域网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法。
背景技术
绳索是网箱或渔具中广泛使用的材料,按结构绳索可分为捻绳和编织绳。编织绳是指由若干绳股有规律编织成管状结构的绳索。其中,在编织绳中央部位配置的填充物的称为绳芯,包裹在绳芯外管状结构的绳股编织层称为编织绳面子。编织绳分类方法很多,按中央部位有无填芯分为有芯编织绳和无芯编织绳;按股数分为4股编织绳、6股编织绳、8股编织绳和16股编织绳;按制绳用基体材料分为聚乙烯编织绳、聚酰胺编织绳及聚酯编织绳等;按强度分为普通编织绳和高强编织绳。随着编织绳机工业的发展,编织绳以其高强、耐磨、结构紧凑和有结网片网目尺寸稳定等优势,逐渐在现代渔业中取得一席之位。直径4mm~8mm之间的小规格16股编织绳是国内外大型拖网渔业中使用较广的有结网片材料,此外,它也用作养殖网箱纲绳或各类渔具纲索。
当前渔用编织绳加工生产中,在编织绳的中心一般不充填绳芯,这导致所有绳股在外力作用时易发生绳索变形现象,降低了渔业的安全性;此外,在现行渔用聚乙烯编织绳加工企业中,编织绳用单丝为普通聚乙烯单丝、编织绳工艺也较为单一;而聚乙烯单丝作为编织绳的绳索基体材料,目前主要是经传统熔融纺丝工艺制成的,普通聚乙烯单丝优等品断裂强度标准指标为5.60cN/dtex,强度较低,其编织的编织绳已不适应现代网箱或渔具的发展需要。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是在不增加编织绳公称直径的情况下提高网箱或渔具用小规格超高强编织绳的机械性能,以满足我国现代网箱或渔具生产需要。
本发明的技术方案为:网箱或渔具用超高强编织绳,包括绳芯及包裹在绳芯外管状结构编织绳面子,其特征在于:所述的编织绳面子采用16股绳股编织而成,绳股用纱采用超高强聚乙烯纤维长丝在不加捻的情况下并丝为线密度为3200D的渔用超高强聚乙烯纤维长丝纱;所述的绳芯用纱采用筒装线密度为270D的300根渔用聚乙烯单丝在不加捻的情况下并丝为规格为PE270D×300的渔用聚乙烯单丝纱。
上述的网箱或渔具用超高强编织绳,其公称直径为6mm。
上述编织绳的编织方法为:
将绳股用线密度为3200D的渔用超高强聚乙烯纤维长丝纱保持大小一致的张力在绕管机上绕于编织筒管上,从而获得绳股编织筒管;
将绳芯用规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱保持大小一致的张力在绕管机上绕于编织筒管上,从而获得绳芯编织筒管;
按28mm的螺距选取编织绳机对应的卷取齿轮,将16只绳股编织筒管分别置于16锭编织绳机的筒管锭上,1只绳芯编织筒管置于编织绳机下部的铁锭上,1只绳芯编织筒管上的规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱从编织绳机下部的中央孔内引入,并从编织导纱孔引出;
开机编织,编织时保持各绳股间的张力平衡,绳股与绳股之间相互交叉编织成编织绳面子,绳芯则充填在编织绳的中央。
本发明的有益效果为:本发明提供的网箱或渔具用超高强编织绳,经力学试验结果表明,在同等直径下,本发明生产出的公称直径6mm网箱或渔具用小规格超高强编织绳的破断强力高达9843N,较GB/T 18674标准中的相同直径的渔用聚乙烯绳索强力优等品指标提高151%;本发明生产出的直径6mm网箱或渔具用小规格超高强编织绳的屈服伸长率为13.5%,伸长率符合网箱或渔具生产需要。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
图中,1、绳芯,2、编织绳面子,3、绳股。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如附图所示,网箱或渔具用超高强编织绳,包括绳芯1及包裹在绳芯外管状结构编织绳面子2,编织绳面子2采用绳股3编织而成,在本实施例中绳股的数量为16,绳股3的用纱采用超高强聚乙烯纤维长丝在不加捻的情况下并丝为线密度为3200D的渔用超高强聚乙烯纤维长丝纱;绳芯1用纱采用简装线密度为270D的300根渔用聚乙烯单丝在不加捻的情况下并丝为规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱,在本实施例中,该超高强编织绳,其公称直径为6mm。
该编织绳的编织方法为:将绳股用线密度为3200D的渔用超高强聚乙烯纤维长丝纱保持大小一致的张力在绕管机上绕于编织筒管上,从而获得绳股编织筒管;将绳芯用规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱保持大小一致的张力在绕管机上绕于编织筒管上,从而获得绳芯编织筒管;按28mm的螺距选取编织绳机对应的卷取齿轮,将16只绳股编织筒管分别置于16锭编织绳机的筒管锭上,1只绳芯编织筒管置于编织绳机下部的铁锭上,1只绳芯编织筒管上的规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱从编织绳机下部的中央孔内引入,并从编织导纱孔引出,开机编织,编织时保持各绳股间的张力平衡,绳股与绳股之间相互交叉编织成编织绳面子,绳芯则充填在编织绳的中央,最后将编织成型的编织绳从编织绳机上引出,并缠绕于卷取辊上,织成公称直径6mm的网箱或渔具用小规格超高强编织绳。

Claims (3)

1.网箱或渔具用超高强编织绳,包括绳芯及包裹在绳芯外管状结构编织绳面子,其特征在于:所述的编织绳面子采用16股绳股编织而成,绳股用纱采用超高强聚乙烯纤维长丝在不加捻的情况下并丝为线密度为3200D的渔用超高强聚乙烯纤维长丝纱;所述的绳芯用纱采用简装线密度为270D的300根渔用聚乙烯单丝在不加捻的情况下并丝为规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱。
2.根据权利要求1所述的网箱或渔具用超高强编织绳,其特征在于:该编织绳公称直径为6mm。
3.根据权利要求1所述的网箱或渔具用超高强编织绳的编织方法为:
将绳股用线密度为3200D的渔用超高强聚乙烯纤维长丝纱保持大小一致的张力在绕管机上绕于编织筒管上,从而获得绳股编织筒管;
将绳芯用规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱保持大小一致的张力在绕管机上绕于编织筒管上,从而获得绳芯编织筒管;
按28mm的螺距选取编织绳机对应的卷取齿轮,将16只绳股编织筒管分别置于16锭编织绳机的筒管锭上,1只绳芯编织筒管置于编织绳机下部的铁锭上,1只绳芯编织筒管上的规格为PE 270D×300的渔用聚乙烯单丝纱从编织绳机下部的中央孔内引入,并从编织导纱孔引出;
开机编织,编织时保持各绳股间的张力平衡,绳股与绳股之间相互交叉编织成编织绳面子,绳芯则充填在编织绳的中央。
CN 201110096179 2011-04-07 2011-04-07 网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法 Pending CN102733210A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110096179 CN102733210A (zh) 2011-04-07 2011-04-07 网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110096179 CN102733210A (zh) 2011-04-07 2011-04-07 网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102733210A true CN102733210A (zh) 2012-10-17

Family

ID=46989471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110096179 Pending CN102733210A (zh) 2011-04-07 2011-04-07 网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102733210A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103362006A (zh) * 2013-06-26 2013-10-23 山东鲁普科技有限公司 防静电纤维绳及其制作方法
CN103422374A (zh) * 2013-07-31 2013-12-04 泰安鲁普耐特塑料有限公司 一种新型硅酸铝纤维包芯绳及其制备方法
CN103469650A (zh) * 2013-08-29 2013-12-25 山东鲁普科技有限公司 一种防潮安全绳及其制作方法
CN103469647A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 山东鲁普科技有限公司 用于航空灭火的滑降绳索及制备方法
CN103469649A (zh) * 2013-08-29 2013-12-25 山东鲁普科技有限公司 一种聚芳酯游艇绳及其制作方法
CN103572624A (zh) * 2013-11-13 2014-02-12 泰安鲁普耐特塑料有限公司 一种超细纤维清洁绳索及其制备方法
CN104514089A (zh) * 2013-09-28 2015-04-15 泰安鲁普耐特塑料有限公司 一种蜘蛛丝纤维绳的制备方法
CN106818656A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 山东好运通网具科技股份有限公司 一种方便作业的大目网及其海上作业的起网方法
CN108505178A (zh) * 2018-06-15 2018-09-07 苏州市星京泽纤维科技有限公司 一种高强涡流纺纱线及其生产方法
CN110588903A (zh) * 2019-08-19 2019-12-20 山东鲁普科技有限公司 一种水域防撕咬绳网装置及其装配方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103362006A (zh) * 2013-06-26 2013-10-23 山东鲁普科技有限公司 防静电纤维绳及其制作方法
CN103422374A (zh) * 2013-07-31 2013-12-04 泰安鲁普耐特塑料有限公司 一种新型硅酸铝纤维包芯绳及其制备方法
CN103469647A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 山东鲁普科技有限公司 用于航空灭火的滑降绳索及制备方法
CN103469647B (zh) * 2013-08-28 2018-01-09 山东鲁普科技有限公司 用于航空灭火的滑降绳索及制备方法
CN103469650A (zh) * 2013-08-29 2013-12-25 山东鲁普科技有限公司 一种防潮安全绳及其制作方法
CN103469649A (zh) * 2013-08-29 2013-12-25 山东鲁普科技有限公司 一种聚芳酯游艇绳及其制作方法
CN103469650B (zh) * 2013-08-29 2018-03-20 山东鲁普科技有限公司 一种防潮安全绳及其制作方法
CN104514089A (zh) * 2013-09-28 2015-04-15 泰安鲁普耐特塑料有限公司 一种蜘蛛丝纤维绳的制备方法
CN103572624A (zh) * 2013-11-13 2014-02-12 泰安鲁普耐特塑料有限公司 一种超细纤维清洁绳索及其制备方法
CN106818656A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 山东好运通网具科技股份有限公司 一种方便作业的大目网及其海上作业的起网方法
CN108505178A (zh) * 2018-06-15 2018-09-07 苏州市星京泽纤维科技有限公司 一种高强涡流纺纱线及其生产方法
CN110588903A (zh) * 2019-08-19 2019-12-20 山东鲁普科技有限公司 一种水域防撕咬绳网装置及其装配方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102733210A (zh) 网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法
JP5581406B2 (ja) 羽毛糸及びその製造方法
CN203513965U (zh) 三维圆柱体绳索
NO20210582A1 (no) Omflettet tau for pelagiske tråler
CN102733209A (zh) 一种渔用高强度管形编织绳及其编织方法
CN103243447A (zh) 超细桑蚕丝纤维机织物的生产工艺
CN101550624A (zh) 一种玻璃纤维丝饼在捻线机上加捻形成管纱的生产方法
CN101525854B (zh) 渔用小规格高强聚乙烯管形编绳
CN201053088Y (zh) 一种高强度渔用聚乙烯编织线
CN101525810B (zh) 捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线加工方法
US7866137B2 (en) Recyclable chenille yarn
CN202047295U (zh) 网箱或渔具用超高强编织绳
CN108221171B (zh) 自然混纱的加捻方法、加捻编织方法及加捻装置
CN202809100U (zh) 一种包芯成线装置
CN202047294U (zh) 一种渔用高强度管形编织绳
CN103361817B (zh) 三维圆柱体绳索和制作方法
KR102104236B1 (ko) 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치
CN208055536U (zh) 自然混纱的加捻装置
CN203700704U (zh) 一种圆形夹芯编织绳
CN206109681U (zh) 一种捻纱装置及包括该捻纱装置的针织机
CN103572624A (zh) 一种超细纤维清洁绳索及其制备方法
CN102978762B (zh) 一种新型复合舒爽包缠纱的制备装置
CN102321949B (zh) 渔业装备与工程用节能降耗型有芯编线加工方法
CN102418236B (zh) 一种缝扎纲索或编织网衣用编线生产方法
KR101608173B1 (ko) 납이 내삽된 어구용 로프를 직조하는 직조장치 및 그 직조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121017