CN103469650A - 一种防潮安全绳及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种防潮安全绳及其制作方法,涉及绳索领域,包括绳皮(1)和设置于绳皮(1)内部的绳芯(2),所述绳皮(1)外部设置有防潮层(3),所述绳皮(1)设置为半数S捻向锦纶纤维绳股和半数Z捻向锦纶纤维绳股编织而成的外套体,所述绳芯(2)设置为高强涤纶纤维长丝的热定型集合体。本发明结构简单,采用了绳皮内设置绳芯的结构,具有良好的强度和防水防潮性,保证了绳索在使用过程中的能量吸收和自恢复能力,使用寿命长,安全性好,绳皮表面涂覆有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂,使得产品防水、防潮、绝缘性极好,本发明制作方法简单易操作,使其保管、运输更方便,使用更安全,成本低,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及绳索领域,具体的说是一种防潮安全绳及其制作方法。
背景技术
目前,我国带电作业使用的安全绳是不具有防潮防水性能的,因此在相对湿度达到75%以上时就不能使用,长期野外带电作业受气候湿度的影响,使用普通安全绳带电作业危险性较大,开发一种防水防潮带电作业安全绳是一直没有解决的问题。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本发明提供了一种防潮安全绳及其制作方法,防潮性能好,可以在高湿度环境中用于带电作业,耐高压可达100KV,使其保管、运输更方便,使用更安全。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种防潮安全绳,包括绳皮和设置于绳皮内部的绳芯,所述绳皮外部设置有防潮层,所述绳皮设置为半数S捻向锦纶纤维绳股和半数Z捻向锦纶纤维绳股编织而成的外套体,所述绳芯设置为高强涤纶纤维长丝的热定型集合体。
所述绳芯设置为高强涤纶纤维长丝的三股捻线。
所述防潮层设置为由有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂组成的整理液涂层。
所述绳皮采用24根锦纶纤维绳股编织而成,其中S捻向锦纶纤维绳股为12根,Z捻向锦纶纤维绳股为12根。
一种防潮安全绳的制作方法,通过如下步骤实现:
1)选材:选取锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝,其规格为840D-3000D,;
2)并线:采用6根锦纶纤维长丝并为1股,5根高强涤纶纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝通过捻线机进行加捻,高强涤纶纤维长丝制得3股捻线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
4)预织:通过捻线机加捻后的锦纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织,半数绳股为S捻向,半数绳股为Z捻向,预织成符合高速双编机锭子大小的筒子,制得绳皮的外套体;
5)热定型:将加捻后的高强涤纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟,制得绳芯;
6)成绳:绳皮结合绳芯编织成型,其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。
7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的整理液中,绳索缓慢浸润到涂层中,通过烘箱干燥后卷绕成型。
所述防潮层整理液中有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的浴比为1:15,加冰醋酸调节pH值为5-6。
本发明结构简单,采用了绳皮内设置绳芯的结构,绳皮采用锦纶纤维长丝半数S捻向、半数Z捻向编织而成的外套体,使得绳索具有良好的强度和防水防潮性,绳芯采用经过120℃-130℃、0.1-0.15Mpa条件下热定型处理的高强涤纶纤维长丝的三股捻线,保证了绳索在使用过程中的能量吸收和自恢复能力,使用寿命长,安全性好,绳皮表面涂覆有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂,浴比为1:15,加冰醋酸调节pH值为5-6的整理液,使得产品防水、防潮、绝缘性极好,本发明制作方法简单易操作,防潮绝缘性能大大优于现有技术,可以在高湿度环境中用于带电作业,耐高压可达100KV,使其保管、运输更方便,使用更安全,成本低,效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述:
如图1所示,一种防潮安全绳,包括绳皮1和设置于绳皮1内部的绳芯2,所述绳皮1外部设置有防潮层3,所述绳皮1设置为半数S捻向锦纶纤维绳股和半数Z捻向锦纶纤维绳股编织而成的外套体,所述绳芯2设置为高强涤纶纤维长丝的热定型集合体。
所述绳芯2设置为高强涤纶纤维长丝的三股捻线。
所述防潮层3设置为由有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂组成的整理液涂层。
所述绳皮采用24根锦纶纤维绳股编织而成,其中S捻向锦纶纤维绳股为12根,Z捻向锦纶纤维绳股为12根。
一种防潮安全绳的制作方法,通过如下步骤实现:
1)选材:选取锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝,其规格为840D-3000D,;
2)并线:采用6根锦纶纤维长丝并为1股,5根高强涤纶纤维长丝并为一股;
3)捻线:并线后的锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝通过捻线机进行加捻,高强涤纶纤维长丝制得3股捻线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
4)预织:通过捻线机加捻后的锦纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织,半数绳股为S捻向,半数绳股为Z捻向,预织成符合高速双编机锭子大小的筒子,制得绳皮1的外套体;
5)热定型:将加捻后的高强涤纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟,制得绳芯2;
6)成绳:绳皮1结合绳芯2编织成型,其中绳芯1的并线和加捻与绳皮1一致。
7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的整理液中,所述防潮层整理液中有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的浴比为1:15,加冰醋酸调节pH值为5-6,绳索缓慢浸润到涂层中,通过烘箱干燥后卷绕成型。
实施例1:
1)选材:选取锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝,其规格为3000D,;
2)并线:采用6根锦纶纤维长丝并为1股,5根高强涤纶纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝通过捻线机进行加捻,高强涤纶纤维长丝制得3股捻线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
4)预织:通过捻线机加捻后的锦纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织,8根绳股为S捻向,8根绳股为Z捻向,预织成符合高速双编机锭子大小的筒子,制得绳皮1的外套体;
5)热定型:将加捻后的高强涤纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度130℃、压力0.1Mpa的情况下热定型80分钟,制得绳芯2;
6)成绳:绳皮1结合绳芯2编织成型,其中绳芯1的并线和加捻与绳皮1一致。
7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的整理液中,所述防潮层整理液中有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的浴比为1:15,加冰醋酸调节pH值为6,绳索缓慢浸润到涂层中,通过烘箱干燥后卷绕成型。
实施例2:
1)选材:选取锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝,其规格为840D,;
2)并线:采用6根锦纶纤维长丝并为1股,5根高强涤纶纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝通过捻线机进行加捻,高强涤纶纤维长丝制得3股捻线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
4)预织:通过捻线机加捻后的锦纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织,12根绳股为S捻向,12根绳股为Z捻向,预织成符合高速双编机锭子大小的筒子,制得绳皮1的外套体;
5)热定型:将加捻后的高强涤纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度120℃、压力0.15Mpa的情况下热定型30分钟,制得绳芯2;
6)成绳:绳皮1结合绳芯2编织成型,其中绳芯1的并线和加捻与绳皮1一致。
7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的整理液中,所述防潮层整理液中有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的浴比为1:15,加冰醋酸调节pH值为5,绳索缓慢浸润到涂层中,通过烘箱干燥后卷绕成型。
实施例3:
1)选材:选取锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝,其规格为2000D,;
2)并线:采用6根锦纶纤维长丝并为1股,5根高强涤纶纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝通过捻线机进行加捻,高强涤纶纤维长丝制得3股捻线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
4)预织:通过捻线机加捻后的锦纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织,16根绳股为S捻向,16根绳股为Z捻向,预织成符合高速双编机锭子大小的筒子,制得绳皮1的外套体;
5)热定型:将加捻后的高强涤纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度130℃、压力0.12Mpa的情况下热定型60分钟,制得绳芯2;
6)成绳:绳皮1结合绳芯2编织成型,其中绳芯1的并线和加捻与绳皮1一致。
7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的整理液中,所述防潮层整理液中有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的浴比为1:15,加冰醋酸调节pH值为5.5,绳索缓慢浸润到涂层中,通过烘箱干燥后卷绕成型。
实施例4:
1)选材:选取锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝,其规格为1000D,;
2)并线:采用6根锦纶纤维长丝并为1股,5根高强涤纶纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝通过捻线机进行加捻,高强涤纶纤维长丝制得3股捻线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
4)预织:通过捻线机加捻后的锦纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织,12根绳股为S捻向,12根绳股为Z捻向,预织成符合高速双编机锭子大小的筒子,制得绳皮1的外套体;
5)热定型:将加捻后的高强涤纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度125℃、压力0.15Mpa的情况下热定型50分钟,制得绳芯2;
6)成绳:绳皮1结合绳芯2编织成型,其中绳芯1的并线和加捻与绳皮1一致。
7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的整理液中,所述防潮层整理液中有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的浴比为1:15,加冰醋酸调节pH值为6,绳索缓慢浸润到涂层中,通过烘箱干燥后卷绕成型。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种防潮安全绳,其特征在于,包括绳皮(1)和设置于绳皮(1)内部的绳芯(2),所述绳皮(1)外部设置有防潮层(3),所述绳皮(1)设置为半数S捻向锦纶纤维绳股和半数Z捻向锦纶纤维绳股编织而成的外套体,所述绳芯(2)设置为高强涤纶纤维长丝的热定型集合体。
2.根据权利要求1所述的防潮安全绳,其特征在于,所述绳芯(2)设置为高强涤纶纤维长丝的三股捻线。
3.根据权利要求1所述的防潮安全绳,其特征在于,所述防潮层(3)设置为由有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂组成的整理液涂层。
4.根据权利要求1所述的防潮安全绳,其特征在于,所述绳皮(1)采用24根锦纶纤维绳股编织而成,其中S捻向锦纶纤维绳股为12根,Z捻向锦纶纤维绳股为12根。
5.一种如权利要求1所述的防潮安全绳的制作方法,其特征在于,通过如下步骤实现:
1)选材:选取锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝,其规格为840D-3000D,;
2)并线:采用6根锦纶纤维长丝并为1股,5根高强涤纶纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的锦纶纤维长丝和高强涤纶纤维长丝通过捻线机进行加捻,高强涤纶纤维长丝制得3股捻线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
4)预织:通过捻线机加捻后的锦纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织,半数绳股为S捻向,半数绳股为Z捻向,预织成符合高速双编机锭子大小的筒子,制得绳皮(1)的外套体;
5)热定型:将加捻后的高强涤纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟,制得绳芯(2);
6)成绳:绳皮(1)结合绳芯(2)编织成型,其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致;
7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有采用有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的整理液中,绳索缓慢浸润到涂层中,通过烘箱干燥后卷绕成型。
6.根据权利要求1所述的防潮安全绳的制作方法,其特征在于,所述防潮层整理液中有机硅和含氟聚合物疏油拒水剂的浴比为1:15,加冰醋酸调节pH值为5-6。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |