CN203514095U - 一种防水耐酸耐碱纤维绳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水耐酸耐碱纤维绳,涉及绳索领域,包含有绳皮(1)、绳芯(2)和防水耐酸耐碱涂层(3),所述绳芯(2)设置于绳皮(1)内,所述防水耐酸耐碱涂层(3)设置于绳皮(1)的外部,所述绳皮(1)设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体,所述绳芯(2)设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。本实用新型由内至外三层结构,具有良好的防水耐酸耐碱性,防腐蚀,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及绳索领域,具体的说是一种防水耐酸耐碱纤维绳。
背景技术
包芯绳由于具有很好的内外材料的两种性能,而被广泛地应用,因此包芯绳是一种重要的日常生活用品,在现有的包芯绳中,虽然具有了其它的高性能但现有包芯绳存在的缺点是不耐酸不耐碱,受到酸、碱侵蚀后发生腐蚀,膨胀松散,影响绳索质量和美观。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种防水耐酸耐碱纤维绳,由内至外三层结构,具有良好的防水耐酸耐碱性,防腐蚀,安全性高。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种防水耐酸耐碱纤维绳,包含有绳皮、绳芯和防水耐酸耐碱涂层,所述绳芯设置于绳皮内,所述防水耐酸耐碱涂层设置于绳皮的外部,所述绳皮设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体,所述绳芯设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。
所述防水耐酸耐碱涂层设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。
所述绳皮由24根绳股编织而成,其中S捻向丙纶纤维绳股为12根,Z捻向丙纶纤维绳股为12根。
本实用新型结构简单,采用了绳皮内设置绳芯的结构,绳皮采用丙纶纤维长丝半数S捻向、半数Z捻向编织而成的外套体,使得绳索具有良好的强度和防水性,绳芯采用经过热定型处理的尼龙纤维长丝的三股捻线,保证了绳索在使用过程中的能量吸收和自恢复能力,使用寿命长,安全性好,绳皮表面涂覆有三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂涂层,使得产品防水、耐酸、耐碱性极好,成本低,效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1所示,该防水耐酸耐碱纤维绳,包含有绳皮1、绳芯2和防水耐酸耐碱涂层3,所述绳芯2设置于绳皮1内,所述防水耐酸耐碱涂层3设置于绳皮1的外部,所述绳皮1设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体,所述绳芯2设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。
优选的,所述防水耐酸耐碱涂层3设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。
优选的,所述绳皮1由24根绳股编织而成,其中S捻向丙纶纤维绳股为12根,Z捻向丙纶纤维绳股为12根。
该防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法,通过如下步骤实现:
1)选材:选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝;
2)并线:采用6根丙纶纤维长丝并为1股,5根尼龙纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻,成为三股捻线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
4)预织:通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织,半数绳股为S捻向,半数绳股为Z捻向,预织成符合高速双编机锭子大小的筒子,制得绳皮1的外套体;
5)热定型:将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟,制得绳芯2;
6)、成绳:绳皮1结合绳芯2编织成型,其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。
7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备,绳索缓慢浸润到涂层中,通过烘箱干燥后卷绕成型。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种防水耐酸耐碱纤维绳,其特征在于,包含有绳皮(1)、绳芯(2)和防水耐酸耐碱涂层(3),所述绳芯(2)设置于绳皮(1)内,所述防水耐酸耐碱涂层(3)设置于绳皮(1)的外部,所述绳皮(1)设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体,所述绳芯(2)设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。
2.根据权利要求1所述的防水耐酸耐碱纤维绳,其特征在于,所述防水耐酸耐碱涂层(3)设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。
3.根据权利要求1所述的防水耐酸耐碱纤维绳,其特征在于,所述绳皮(1)由24根绳股编织而成,其中S捻向丙纶纤维绳股为12根,Z捻向丙纶纤维绳股为12根。
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